溢洪道消力池施工方案设计
【水库枢纽方案】水库溢洪道工程施工作方案
XX水库工程溢洪道工程施工作业XX有限公司二0XX年XX月溢洪道工程施工作业指导书1、工程概况溢洪道为正槽式溢洪道，布置在右岸岩体上，由进口段、控制段、泄槽段、出口消能段组成，全长 200.0m。
进口底板高程 992.10m，长 30.0m，宽度 25.0m。
控制段采用驼峰堰，长度 10.0m，宽度 25.0m，其中闸孔净宽 24m，中间闸墩宽1.0m，边墙高 4.0m，堰顶高程 993.67m。
渐变段长 30m，采用台阶形式，宽度由 25m 渐变为 15m，底坡 i＝0.4。
泄槽段采用台阶形式，全长 105m，宽 15.0m，底坡 i＝0.48，由大小相等的台阶组成，槽身结构分缝长度为 10m。
消力池全长25m，宽 15.0m，消力池出口采用 50m 长的导流渠与河道相连，导流渠采用混凝土矩形断面，底宽 15.0m。
2、开挖方案及施工顺序2.1开挖顺序及施工部署为保证2#闸井及溢洪道各种材料及砼运输的交通要求，满足后续工作的正常施工，在进行2#闸井开挖期间，保留现有至2#闸井后侧的施工道路，进行溢洪道的进口段、控制的开挖及砼浇筑工作，待溢洪道进口段、控制段施工完毕后将该段进行回填，形成施工道路，满足2#闸井的施工运输要求，再进行溢洪道渐变段、泄槽段的开挖及砼浇筑工作。
2.2土石方开挖2.2.1测量放线施工技术人员根据施工图纸的底高程和原地面高程计算出开挖深度，根据各部位的控制坐标，将建筑物的开挖边线放于实地，洒出开挖边线，为开挖做好准备。
2.2.2土方开挖方案土方采用挖掘机分层进行开挖，用1.6m3挖掘机配合220推土机挖甩，挖掘机装15～20T自卸车运输至弃料场或利用料场；土方开挖内容包括准备工作、场地清理、开挖、边坡观测维护、开挖渣料的利用和弃渣的处理及质量检查和验收等工作。
进口段及控制段开挖时用1.6m3挖掘机直接挖装至20t自卸汽车拉远至弃料场，泄槽段采用1.6m3挖掘机配合220推土机挖甩，装载机、挖掘机装自卸车运输至弃料场或利用料场2.2.3石方开挖溢洪道石方明挖包括一般石方开挖及沟槽石方开挖。
溢洪道施工组织设计方案
溢洪道施工组织设计方案一、引言溢洪道是指在大坝、堤坝或其他水利工程中，用于泄洪的特定通道。
溢洪道施工是确保水利工程安全稳定运行的重要环节。
本文将针对溢洪道施工组织设计方案进行详细阐述，以确保工程施工的顺利进行。
二、施工组织设计方案1. 施工组织架构在溢洪道施工中，首先需要建立一个合理的施工组织架构，明确各个施工组织单位之间的职责与合作关系。
主要包括工程管理部门、技术部门、质量监控部门、安全监督部门、供应部门等职能部门。
同时，应建立施工组织机构，明确各级责任和权限，确保施工任务的科学分解和合理分配。
2. 施工人员安排针对溢洪道施工的特殊性，应根据工程的规模和需求，合理安排施工人员。
包括工程师、技术员、施工人员等人员的配备，确保施工人员具备相关技术和安全意识，能够有效地完成施工任务。
3. 施工计划制定制定合理的施工计划是溢洪道施工的基础。
施工计划应根据工程实际情况，合理安排施工步骤、时间节点和资源投入等，确保施工进度的科学控制。
同时，需考虑风险因素，合理规划施工时间，避免不可控因素对施工进度的影响。
4. 资源准备溢洪道施工需要充足的资源支持。
在施工组织设计方案中，需要考虑到施工所需的人力、物力、财力等资源，进行合理的配备与调度。
同时，需建立供应渠道，确保资源的及时供应，避免因资源不足而延误施工进度。
5. 施工方案制定根据工程的特点和要求，制定合理的施工方案。
施工方案应包括施工方法、工艺流程、施工顺序、安全预防措施、质量控制等内容。
在制定施工方案时，需充分考虑施工安全和效率，并与相关部门进行技术交流，确保施工方案的科学可行性和有效性。
6. 安全管理和质量控制在溢洪道施工中，安全管理和质量控制是施工组织设计方案中的重要内容。
应采取必要的安全措施，保障施工人员的安全，防止施工事故的发生。
同时，应严格执行质量控制标准，确保工程施工质量符合相关规范和要求。
7. 环境保护措施在溢洪道施工中，需要进行及时、有效的环境保护工作。
池塘溢洪口施工方案设计
池塘溢洪口施工方案设计一、工程概述本次池塘溢洪口施工方案设计的主要目标是确保池塘在暴雨或其他异常水文条件下，能够有效排放多余水量，防止池塘溢水造成损害。
工程地点位于[具体地点]，涉及的主要工程内容包括溢洪口的位置选择、结构设计、施工方案制定等。
二、设计原则安全性原则：确保溢洪口在设计和施工过程中均符合安全标准，避免因设计或施工不当导致的安全事故。
实用性原则：溢洪口的设计应满足实际排水需求，确保在需要时能够快速排放多余水量。
经济性原则：在满足安全性和实用性的基础上，尽可能降低工程造价，提高工程效益。
三、地形勘测在施工前，将对工程地点进行详细的地形勘测，包括池塘地形、周边地势、水文条件等。
通过勘测数据，确定溢洪口的最佳位置，确保排水效果最佳。
四、排水量计算根据历史水文数据、地形勘测结果以及其他相关因素，计算池塘在暴雨等异常条件下的最大排水量。
排水量计算将为溢洪口的结构设计提供重要依据。
五、结构设计根据排水量计算结果，设计溢洪口的结构尺寸，包括溢洪口的宽度、高度、底部坡度等。
结构设计应确保溢洪口在排水过程中能够保持稳定，避免因水流冲刷导致的结构破坏。
六、施工方案施工方案应包括施工步骤、施工方法、施工机械的选择、施工周期等内容。
施工方案应确保施工过程的顺利进行，同时避免对周边环境造成不必要的影响。
七、安全措施制定详细的安全措施，包括施工现场的安全管理、施工人员的安全防护、应急预案等。
安全措施应确保施工过程中人员安全，防止安全事故的发生。
八、质量控制对施工过程进行严格的质量控制，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
质量控制应包括材料检验、施工过程监督、验收标准制定等内容。
通过以上八个方面的综合考虑和设计，我们将制定出一套科学、合理、可行的池塘溢洪口施工方案设计，确保池塘在异常水文条件下的排水安全，保护周边环境和人民生命财产安全。
水库溢洪道工程施工方案
水库溢洪道工程施工方案一、项目概况水库是一种重要的水利工程，在水库的日常管理中，溢洪道是一个非常重要的设施。
溢洪道的作用是当水库水位超过一定高度时，通过溢洪道将多余水流出，以避免因水位过高导致水库溃坝的危险。
因此，水库溢洪道工程的施工至关重要，一旦出现问题可能会给周边地区带来灾难性的影响。
因此，水库溢洪道工程施工方案的制定非常重要。
二、工程背景本次水库溢洪道工程是位于某地的XX水库，该水库是当地重要的灌溉水源和防洪设施，水库溢洪道的施工旨在提高水库的安全性和稳定性。
根据相关规划和设计要求，本次施工的目的是对水库溢洪道进行改造和升级，以适应当前的需要。
具体工程内容包括：溢洪道壁的加固、泄洪能力的提高、设施设备的更新等。
三、工程内容1. 溢洪道壁加固水库溢洪道壁的加固工作是本次工程的重点内容之一。
在施工过程中，需要对溢洪道壁进行加固，以提高其抗压能力和稳定性。
具体做法包括：对溢洪道壁的混凝土结构进行检测和修复，确保其符合设计要求；对溢洪道壁进行加固加固处理，提高其抗压能力和稳定性。
2. 泄洪能力提高水库的泄洪能力直接影响着水库的安全性和稳定性。
因此，为了适应当前的需要，本次工程需要对水库的泄洪能力进行提高。
具体做法包括：对泄洪设备进行更新和升级，以提高泄洪的效率和速度；对溢洪道的流量进行调整和优化，以适应不同的需求。
3. 设施设备更新除了对溢洪道壁的加固和泄洪能力的提高外，本次工程还需要对水库的设施设备进行更新。
具体做法包括：对水库的泄洪设备进行更新和升级，以提高其性能和稳定性；对溢洪道的监测设备进行更新，以提高对水库运行状态的监测和控制能力。
四、施工方案1. 施工组织本次施工需要组织一支专业的施工队伍，确保工程的顺利实施。
具体组织包括：项目经理、工程监理、安全员、施工队伍等。
2. 施工工艺施工过程中需要采用合理的施工工艺，确保工程的质量和安全。
具体工艺包括：对溢洪道壁的加固采用混凝土加固和钢筋加固；对泄洪设备的更新采用新型设备替换和升级；对监测设备的更新采用新型智能监测设备替换。
溢洪道施工组织设计方案
溢洪道施工组织设计方案一、引言溢洪道是水利工程中起到安全排洪作用的关键性构筑物，其施工组织设计方案对于项目保质保量完成具有重要意义。
本文旨在针对溢洪道的施工进行详细规划，确保施工过程的顺利进行，并达到设计要求。
二、工程背景本工程位于某市某县的XX河上，主要的功能是在发生洪水时，通过溢洪道将多余的水量安全地引导至下游。
工程总投资约XXX万元，设计总长度为XX米，设计水位为XX米。
三、组织管理机构1. 施工总指挥部施工总指挥部负责整个施工过程的组织、协调和指挥。
总指挥由项目经理担任，下设安全、技术、质量、机械、材料等专业部门，负责各自的工作。
2. 施工现场管理部门施工现场管理部门负责对施工现场的安全、生产、环保等进行管理。
该部门人员包括现场主管、监理人员、安全员、质量员等。
四、施工方法与工艺1. 溢洪道挖掘首先，进行溢洪道整体的定位和准备工作，确保施工现场安全和通畅。
然后，采用机械挖掘方法进行溢洪道的开挖，按照设计要求控制挖掘深度和施工进度。
2. 溢洪道混凝土浇筑在完成挖掘后，进行溢洪道的混凝土浇筑工作。
首先，按照设计要求进行模板的搭建，确保混凝土浇筑的准确性和一致性。
然后，根据施工进度采用机械或人工进行混凝土浇筑，确保施工质量。
3. 溢洪道启闭机构安装在混凝土浇筑结束后，进行溢洪道启闭机构的安装工作。
包括吊装机构、固定机构、测试机构等。
各项机构的安装过程需要严格按照设计要求进行，确保启闭机构的正常运行。
五、施工安全措施。
溢洪道消力池施工方案.docx
**电站土建主体工程 C1 标**溢洪道消力池施工方案**有限公司**电站工程项目经理部2017年3月审批：校核：编写：目录1.综合说明1.1. 工程简介** 溢洪道布置于主坝右岸上游380m 处，结合施工导流洞布置。
导流洞采用1条断面尺寸为× ( 宽×高 ) 的隧洞，城门洞型，顶拱中心角120°，洞身长度为，进出口明渠段分别长约、。
导流洞进口底板高程为，进口布置在主坝上游约420m的坡脚，出口布置在右岸山体北侧的冲沟内，出口段接消力池，消力池池长40m，池深，消力池左侧接长30m的护坦与下游冲沟顺接。
导流洞布置与永久泄洪洞结合。
导流洞进、出口地表综合坡度分别为26°、 39°，底板及开挖边坡岩体呈全～强风化岩体抗冲刷能力差，开挖边坡最大坡高15m左右，进、出口位于强风化岩体内。
1.2. 施工依据按照设计蓝图《 ** 溢洪道消力池结构图》施工。
1.3. 主要工程量主要工程量见表1-1 。
主要工程量表表 1－1序号项目内容单位工程量1土方开挖m315002石方开挖m375003C30 混凝土33800 m4钢筋制安t5止水铜片m100 62cm 厚闭孔泡沫板m27锚筋桩3Φ28， L＝ 15m根78 8固结灌浆m195 9固结灌浆造孔m19510石渣回填m3450011格宾网石笼m310002.施工进度计划根据导流（溢洪）洞施工进度计划安排，在保证施工安全、施工质量的前提下，严格控制施工进度，保证工期顺利实现。
具体施工工期计划为：2015 年 03 月 20 日～ 2015 年 04 月 30 日。
1、 2015 年 03 月 20 日～ 2015 年04月15日完成土石方开挖；2、 2015年 03 月 28日～ 2015 年04月20日完成底板锚筋桩施工；3、 2015年 04 月 05日～ 2015 年04月 30日完成混凝土施工；4、 2015年 04 月 13日～ 2015 年04月 20日完成底板固结灌浆施工；5、 2015年 04 月 22日～ 2015 年04月 30日完成格宾网防护施工。
溢洪道消力池工程施工方案
溢洪道消力池工程施工方案一、工程概况溢洪道消力池是水利工程中常见的一种防洪设施，主要用于消解洪峰、减少洪水流速，保护下游地区安全。
本工程位置位于XX省XX市XX县XX河段，为了防止洪水对下游地区造成严重影响，计划建设XX型溢洪道消力池。
本工程总投资约XXX万元，计划工期XX 个月。
二、工程设计1. 溢洪道设计根据当地的地形情况、洪水特征和预测流量，设计溢洪道的长度、宽度和高度，以及溢洪道的入口和出口位置。
溢洪道的设计应满足当地的防洪标准，确保其在设计洪水情况下能够有效消解洪峰，减缓洪水流速。
2. 消力池设计消力池的设计应根据溢洪道的入口和出口水流情况，确定池体的容积和结构。
消力池的主要作用是通过水体的逐级衰减和吸收能量，减缓洪水流速并保护下游地区安全。
消力池的设计应考虑池体的结构强度、防渗透性能、排水系统等因素，确保其在洪水冲击下能够正常运行。
3. 工程结构设计溢洪道与消力池的施工需要考虑结构的稳定性和耐久性。
在设计中应充分考虑地质条件、土壤稳定性，并采用适当的结构设计和防渗措施，确保工程处于安全稳定状态。
三、施工准备1. 人力资源准备组建合适的施工团队，包括工程管理人员、技术人员、施工人员等。
确保施工团队有足够的经验和专业技能，能够保证施工质量和安全。
2. 物资准备准备施工所需的各类物资，包括建筑材料、机械设备、安全防护用具等。
确保所有物资符合相关标准和规定，能够满足施工需求。
3. 技术准备准备施工所需的技术文件、施工方案等。
确保施工团队对工程的具体要求和施工工艺有清晰的认识，能够按照设计要求进行施工。
四、施工过程1. 场地准备根据设计要求对施工场地进行准备，包括清理场地、平整地面、确保场地的安全性和施工条件。
2. 地基处理根据设计要求对施工场地的地基进行处理，包括加固地基、防渗处理等。
确保地基能够承受溢洪道与消力池的重量和水压。
3. 结构施工按照设计要求，进行溢洪道与消力池的结构施工。
围绕工程施工队伍，加强管理，保证施工过程中的安全和质量。
溢洪道施工方案作业方案
溢洪道位于坝体西坝肩处，为开敞式下槽式非常溢洪道，原控制段采用驼峰堰，堰顶高程664. 1m，钢筋砼结构。
现溢洪道已不能正常泄洪，需拆除重建。
本次设计采用WES 剖面实用堰进行加固，控制段堰宽8m。
⑴、控制段及其上下游：堰顶断面，最大墙高5.5m，顶宽0.5m，底宽0.8m，C20F200 钢筋砼结构，底板基础1.2m 的深度采用水泥土进行换基，边墙采用低液限粉土进行回填。
控制上游接12.5m 长铺盖，C20F200 钢筋砼结构，底厚0.4m，基础1. 1m 深度采用水泥土进行换基，边墙高度由1.0m 渐变为5.5m，顶宽0.4m，底宽0.6m。
控制段下游接14m 长渐变段，0.4m 厚砼结构底板，浆砌石结构边墙，底板宽度由8m 渐变为7m。
底部设1m 厚砂砾料防冻垫层，边墙0.85- 1m 厚砂砾料防冻垫层。
垫层底部铺设无纺布作反滤。
伸缩缝均采用紫铜片及沥青砂浆止水。
在与坝顶齐平位置设确良交通桥，板梁式结构，总宽5.5m，净宽5m。
⑵、泄槽段：紧接渐变段，全长440m，净宽7m，边墙高1.5m，边坡1：1.5，衬砌采用C20F200 素砼结构，底板厚0.4m，边墙厚0.3m。
底部回填1m 厚砂砾料防冻垫层，边坡回填0.85- 1m 厚砂砾料防冻垫层，垫层底部铺设无纺布作反滤。
伸缩缝每10m 设置一道，采用紫铜片及沥青砂浆止水。
⑶、消力池段：位于泄槽段尾部，全长10m，断面为梯形，池深0.8m，并在尾部设消能挡坎。
底板为钢筋砼结构，净宽7m，厚0.5m，标号C20F200，下部设10cm 厚C10 砼垫层。
边墙壁为砼结构，边坡1 ：1.5，厚0.3m，标号C20F200，最大墙高2.3m。
底部铺设1. 1m 厚砂砾料防冻垫层，垫层底部铺无纺布作为反滤。
消能坎高0.8m，厚0.5m，底部设1.5m 深的齿墙。
消力池尾部两侧各设1.5m 长，0.5m 厚的剌墙。
下游采用0.5m 厚C20F200 细石砼浆砌石顺坡而下进行砌筑与原河道的衬砌相连。
水库工程溢洪道施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况溢洪道是水库工程的重要组成部分，其主要功能是在水库水位超过设计水位时，通过溢洪道将多余的水量排放至下游，以保障水库大坝的安全和下游地区的防洪安全。
本施工方案针对某水库工程溢洪道的施工进行详细规划。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目施工组织机构，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等职务。
（2）组织施工人员、技术人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料（1）石方开挖：根据设计要求，选用优质的开挖材料，如玄武岩、花岗岩等。
（2）混凝土：选用符合国家标准的混凝土，根据设计要求确定混凝土强度等级。
（3）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，根据设计要求确定钢筋直径、间距等。
3. 施工设备（1）挖掘机：用于石方开挖，具备高效、稳定的性能。
（2）混凝土搅拌车：用于混凝土的运输和搅拌。
（3）混凝土泵车：用于混凝土的浇筑。
（4）钢筋加工设备：用于钢筋的加工、弯曲等。
三、施工工艺1. 石方开挖（1）采用爆破开挖，严格按照爆破设计进行。
（2）爆破后，及时进行清方、平整，确保开挖面符合设计要求。
2. 混凝土浇筑（1）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输，确保混凝土质量。
（2）混凝土浇筑：采用混凝土泵车进行浇筑，保证混凝土均匀分布。
（3）混凝土养护：浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度。
3. 钢筋施工（1）钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工、弯曲等。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
4. 溢洪道衬砌（1）衬砌材料：选用耐磨、抗冲刷、抗冻融的材料。
（2）衬砌施工：按照设计要求，进行衬砌施工，确保衬砌厚度、结构稳定。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制施工材料的质量，确保材料符合国家相关标准。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 质量检验：对施工过程进行质量检验，发现问题及时整改。
五、安全措施1. 施工现场安全：严格执行施工现场安全管理规定，确保施工安全。
溢洪道施工方案
溢洪道施工方案溢洪道施工方案一、设计要求：1.溢洪道必须满足蓄洪、导流和消能的功能要求，同时具有良好的安全性和可靠性。
2.施工方案应满足工程的经济性、可行性和可维护性要求。
3.施工方案应具备防洪、防止决堤等重要功能。
二、施工流程：1.前期准备工作：（1）制定详细的施工计划和方案，包括施工期限、工序安排、材料清单等。
（2）组织施工人员进行安全教育培训，确保施工过程中的安全。
（3）清理施工场地，确保施工区域的平整和无障碍。
2.基础工程：（1）进行地质勘测，了解地质情况，确保基础工程的稳定性。
（2）进行地面平整和梯田打底，确保施工区域的平整性。
（3）进行围堰施工，防止施工过程中的泥沙流失。
3.水工结构施工：（1）进行引水施工，将洪水引入溢洪道。
（2）进行溢洪道截面及尺寸的喷砼施工，确保溢洪道结构的稳定性和耐久性。
（3）进行溢洪道底板和侧坡的护土施工，防止冲刷和坍塌。
（4）进行消能防冲施工，采取合适的措施降低洪水冲击力，保护溢洪道结构。
4.边坡护坡：（1）进行边坡清理和护坡施工，确保边坡的稳定性和安全性。
（2）进行边坡防护施工，采取适当的防护措施，防止水土流失和坍塌。
5.施工验收：（1）进行施工质量验收，检查施工工程的质量和合格性。
（2）进行安全验收，确保施工过程中的安全措施的有效性和符合要求。
（3）进行竣工验收，确保施工工程达到设计要求。
三、施工注意事项：1.施工期间要加强监督和管理，确保施工按计划进行。
2.施工过程中要严格遵守安全操作规程和相关规定，保障施工人员的安全。
3.施工过程中要加强与周边居民的协作和沟通，确保施工工程对周边环境的影响最小化。
4.施工选用的材料要符合相关标准要求，确保施工工程的质量和可靠性。
5.施工完成后要进行相关验收和检测工作，确保施工工程的质量和合格性。
这是一份溢洪道施工方案，通过科学合理的施工流程和注意事项，尽可能保证工程的安全性和可靠性，同时注重环境保护和节约能源，最大程度地减少对周边环境的影响。
下水库溢洪道进口～退水隧洞段及消力池段灌浆施工方案
目录1、工程概述 (1)1.1 灌浆工程简介 (1)1.2 编写依据 (1)1.3 溢洪道文地质情况 (1)1.4 主要工程量 (2)2、施工总体布置 (2)2.1 施工通道 (2)2.2 施工供风、供水、供电布置 (2)2.3 制浆站及浆液配送 (2)2.4 排污系统布置 (3)3、灌浆材料 (3)3.1 水泥 (3)3.2 水 (3)3.3 掺和料 (3)3.4 外加剂 (4)4、施工进度安排 (4)4.1 施工进度安排原则 (4)4.2 施工进度安排 (4)5、施工机械设备及人力资源 (4)6、施工程序与施工方法 (5)6.1 施工程序规划 (5)6.2 灌浆试验 (6)6.3 竖井钻孔灌浆平台 (6)6.4 回填灌浆 (6)6.4.1 施工程序 (6)6.4.2 施工方法 (7)6.5 固结灌浆 (8)6.5.1 施工程序 (8)6.5.2 施工方法 (8)7、灌浆质量检查和控制措施 (10)7.1 质量检查 (10)7.1.1 回填灌浆 (10)7.1.2 固结灌浆 (10)7.2 质量控制措施 (10)8、工程安全防护与环保措施 (11)8.1 工程防护 (11)8.2 环保措施 (11)9、安全保证措施 (12)下水库溢洪道进口～退水隧洞段及消力池段灌浆施工方案1、工程概述1.1 灌浆工程简介溢洪道退水隧洞段回填灌浆在混凝土强度达到设计强度的70%以上进行施工，混凝土顶拱120°范围内固结孔兼做回填灌浆孔,固结灌浆在该部位回填灌浆结束7天后进行；竖井固结灌浆在溢流堰、挡墙基础浇注2m以上盖重混凝土并达到50%设计强度，且竖井衬砌混凝土达到70%设计强度后进行；消力池段固结灌浆在浇注2m以上盖重混凝土并达到50%设计强度后进行。
1.2 编写依据溢洪道进口～退水隧洞段及消力池灌浆施工方案编制的主要依据为：（1）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T 5148-2012)，及其他现行水利水电工程施工规程、规范和标准；（2）《混凝土拌和用水标准》JGJ63-2006；（3）《水利水电工程钻孔压水试验规程》DL/T5331-2005；（4）《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T 5100-1999；（5）安徽绩溪抽水蓄能电站上、下水库土建及金属结构安装工程施工合同；（6）《下水库溢洪道进口～退水隧洞段固结灌浆布置图》（H121J-5D3-3-5～7）；（7）《下水库溢洪道消力池固结灌浆布置图》（H121J-5D3-3-4）；（8）施工现场及其附近区域实际情况；（9）以往类似工程施工经验。
溢洪道泄槽及消力池混凝土缺陷处理施工方案
溢洪道泄槽及消力池混凝土缺陷处理施工方案批准：校核：编制：目录一、工程概况 ................................................................................................................................ - 1 -二、施工依据 ................................................................................................................................ - 2 -三、施工布置 ................................................................................................................................ - 2 -3.1施工道路 (2)3.2施工用电 (2)3.3施工人员、设备及材料运输 (2)3.4通信系统 (3)四、处理原则 ................................................................................................................................ - 3 -五、材料性能指标 ........................................................................................................................ - 4 -5.1环氧胶泥 (4)5.2灌浆材料 (4)5.3聚脲 (6)六、施工工艺及方法 .................................................................................................................... - 7 -6.1表面混凝土浆凿除及挫台麻面磨平 (7)6.2小面积破损修补处理 (7)6.3混凝土面钢筋的处理 (8)6.4裂缝及漏水点的处理 (8)6.5结构缝化学灌浆处理方法 (9)6.5.1 施工流程........................................................................................................................... - 9 -6.5.2 钻孔、管路安装............................................................................................................... - 9 -6.5.3 压风检查......................................................................................................................... - 10 -6.5.4封缝.................................................................................................................................. - 10 -6.5.5 灌浆................................................................................................................................. - 10 -6.5.6特殊情况处理................................................................................................................... - 11 -6.6结构缝表面封闭处理方法 (11)6.6.1 施工流程.......................................................................................................................... - 11 -6.6.2 清理、修补...................................................................................................................... - 11 -6.6.3 涂刷二道底漆.................................................................................................................. - 11 -6.6.4 聚脲施工.......................................................................................................................... - 11 -6.7质量检查 (12)七、资源配置及施工进度计划................................................................................................... - 12 -7.1施工人员配置表 (12)7.2施工设备配置表 (13)7.3进度计划 (13)八、质量、安全文明保证措施................................................................................................... - 13 -8.1质量保证措施 (13)8.2安全文明保证措施 (13)一、工程概况Xxx水电站处于XX河上游河段，水电站溢洪道紧靠左坝肩布置，由引渠段、控制闸室段、泄槽段、消力池和护坦段组成。
溢洪道消力池工程施工组织设计方案
**电站土建主体工程C1标**溢洪道消力池施工方案**有限公司**电站工程项目经理部2017年3月审批：___________________校核：___________________编写: ____________________1. 综合说明 (1)1.1. 工程简介 (1)12施工依据 (1)13 主要工程量 (1)2. 施工进度计划 (2)3. 施工布置 (2)3.1. 施工道路布置 (2)32 施工风水电布置 (2)33 混凝土供应系统布置 (3)4. 施工方法 (3)4.1. 土石方开挖 (3)4.2. 锚筋桩 (6)4.3. 混凝土 (10)4.4. 固结灌浆 (17)4.5. 格宾网防护 (19)5. 安全保证措施 (21)6. 文明施工措施 (22)1. 综合说明1・1・工程简介**溢洪道布置于主坝右岸上游380m处.结合施工导流洞布置。
导流洞采用1条断面尺寸为2.5m X 2.5m（宽X高）的隧洞.城门洞型.顶拱中心角120。
•洞身长度为375.04m.进出口明渠段分别长约38.30m、47.90m。
导流洞进口底板高程为552.50m.进口布置在主坝上游约420m 的坡脚.出口布置在右岸山体北侧的冲沟内.出口段接消力池.消力池池长40m. 池深2.0m.消力池左侧接长30m的护坦与下游冲沟顺接。
导流洞布置与永久泄洪洞结合。
导流洞进、出口地表综合坡度分别为26 °、39 °底板及开挖边坡岩体呈全〜强风化岩体抗冲刷能力差.开挖边坡最大坡高15m左右.进、出口位于强风化岩体内。
12施工依据按照设计蓝图《**溢洪道消力池结构图》施工。
1・3・主要工程量主要工程量见表1-1。
主要工程量表表1- 12. 施工进度计划根据导流（溢洪）洞施工进度计划安排•在保证施工安全、施工质量的前提下.严格控制施工进度•保证工期顺利实现。
具体施工工期计划为：2015年03月20日〜2015年04月30日。
溢洪道消力池工程施工方案
溢洪道消力池工程施工方案1. 介绍溢洪道消力池是一种常见的水利工程设施，用于消除溢洪道中的水流动能，防止水流对下游造成冲击和破坏。
本文档将介绍溢洪道消力池工程的施工方案，包括施工准备、施工步骤、施工材料和施工安全等内容。
2. 施工准备在正式进行溢洪道消力池工程施工之前，需要进行充分的准备工作。
具体准备事项包括：•设计方案评审和优化：对溢洪道消力池的设计方案进行评审和优化，确保方案的可行性和安全性。
•人员配备：安排合适的施工人员和相关技术人员，确保施工过程的顺利进行。
•设备和材料准备：准备所需的施工设备和材料，包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋等。
•施工现场准备：清理施工现场，确保施工现场的安全和整洁。
•安全措施：制定安全管理计划，确保施工过程中的安全。
3. 施工步骤根据溢洪道消力池的设计方案，施工步骤主要包括以下几个阶段：3.1 模板安装根据设计要求和实际情况，在施工现场安装消力池的模板。
模板是施工过程中用来容纳混凝土的临时结构，必须牢固可靠。
3.2 基础开挖使用挖掘机进行基础开挖，根据设计深度和尺寸要求进行挖掘。
开挖后的基础必须平整，并满足设计要求。
3.3 钢筋安装根据设计要求，在基础内安装钢筋。
钢筋的排布必须符合设计图纸，并确保与基础牢固连接。
3.4 混凝土浇筑在模板内倒入混凝土，使用混凝土搅拌机进行搅拌和运输。
混凝土的浇筑必须均匀，同时要控制好施工速度，以避免出现冷缝和质量问题。
3.5 拆模混凝土硬化后，可以进行模板的拆除工作。
拆模时需要注意保护已浇筑的混凝土结构，避免受到损害。
3.6 表面处理对消力池的表面进行处理，以提高其防水和抗腐蚀能力。
常用的方法包括喷涂防水涂料和涂刷防腐蚀漆等。
4. 施工材料溢洪道消力池工程的施工材料包括：•混凝土：用于消力池的结构和基础的施工。
•钢筋：用于增强消力池地基和墙壁的强度。
•模板：用于容纳混凝土的临时结构。
•防水涂料：用于对消力池表面进行防水处理。
•防腐蚀涂料：用于对消力池表面进行防腐蚀处理。
溢洪道消力池施工方案
肯斯瓦特水利枢纽溢洪道消力池段施工方案一、工程部位及内容肯斯瓦特水利枢纽溢洪道0+296#~0+358#消力池段。
本工程合同内于该段的全部内容。
二、工程概况及施工条件1）、该段位于溢洪道工程下游消能段，消能防冲形式采用底流消能。
长60m，宽25m,池身。
边墙采用“L”型挡墙，墙高14m，厚~，底板厚。
底板及边墙2m高度范围内采用C50HF钢混结构，边墙其它部位采用C20HF钢混结构，底板与边墙均设置锚筋桩进行锚固，锚筋桩孔排距为4*4m，深入基岩~8m。
消力池每延15m设置伸缩缝，采用YH-2型（300*8）651止水带止水，高压闭孔板填缝，丙乳砂浆封口。
边墙处及底板后30m均设排水孔，间排距3m,排水管均采用目前880高程以上开挖已基本完成。
2）、交通要道为左岸出口处自修便道，接项目部公路，交通较为方便。
3）、工程供水在右岸泄洪洞渠内设抽水泵（扬程12m）边坡电杆上设控制开关，以满足工程用水。
4）、左岸平台处设变压器，并设一级控制柜，保障工程用电。
5）、左岸项目公路旁设强制型滚筒式50搅拌机，满足喷护工程作业。
6）、底板及边坡混凝土均采用业主方供C20,W6,F300砼。
三、主要合同项目工程量、按设计图纸要求，本工程段主要施工项目包括：土石方开挖、边坡支护、钢筋制安、混凝土浇筑、止水埋设、排水埋设。
、主要工程量本工程段各施工项目主要工程量见表四、施工进度计划由于该段地处溢洪道下游部位，是该标工程的重点工程—消力池段作业的重要通道，由于工期的原因，目前本单位暂不对其做整体计划部署，决定将该段作为本阶段时间的预备段，灵活把握该段的施工时间。
五、作业流程及质量要求1、作业流程:2、质量要求为了保证混凝土质量达到施工设计要求，结合本项目混凝土由甲供的实际情况，施工过程中对配合比及混凝土质量进行检查。
（1）、不合格混凝土不得使用，用于永久工程的混凝土不得使用人工拌制。
（2）、从开始拌和到最终位置捣实的最长时间，应由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并应符合规范要求。
溢洪道消力池施工方案
溢洪道消力池施工方案一、概述溢洪道消力池是水利工程中用于调节洪水、消除洪峰能量的重要设施。
本文旨在阐述溢洪道消力池的施工方案，确保其稳定、高效地发挥作用。
二、施工准备1. 勘测与设计在施工前，必须对溢洪道消力池位置进行详细勘测，并根据设计要求确定其尺寸、形状等参数。
2. 材料准备根据设计要求准备所需的各类材料，确保施工过程中不会因为材料短缺而延误进度。
三、施工流程1. 土方开挖根据设计要求，在溢洪道消力池的位置进行土方开挖，确保地基平整、稳固。
2. 混凝土浇筑在土方开挖完成后，进行混凝土的浇筑工作，以形成溢洪道消力池的基础和结构。
3. 消力池设置根据设计要求设置消力池的进口和出口，确保洪水在通过消力池时能够有效释放能量。
4. 水工建筑在消力池建设完成后，对周边进行水工建筑，包括护岸、导流堤等设施，确保溢洪道消力池的安全运行。
四、施工质量控制1. 施工监管在施工过程中加强对施工质量的监管，确保施工符合设计要求，材料达到标准。
2. 施工验收在完成溢洪道消力池的施工后进行验收，确保工程质量合格，达到预期效果。
五、施工安全保障1. 安全教育在施工过程中，加强对施工人员的安全教育，提高他们的安全意识，减少意外事件发生的可能性。
2. 安全设施在施工现场设置必要的安全设施，如护栏、安全带等，确保施工人员的安全。
六、工期与预算根据以上施工方案的要求，合理安排工期与预算，确保溢洪道消力池的施工顺利完成，达到预期效果。
结语通过本文对溢洪道消力池施工方案的阐述，可以有效指导相关施工工作，确保工程质量，提高水利工程的安全性和效率。
愿溢洪道消力池在未来的运行中发挥重要作用，保障人民生命财产安全。
溢洪道消力池工程施工方案
溢洪道消力池工程施工方案一、工程概况本工程为某水库溢洪道消力池施工项目，消力池位于溢洪道末端，主要作用是消除溢洪道中下游的水流能量，确保下游工程安全。
消力池工程施工质量直接关系到水库的正常运行和周边人民群众的生命财产安全。
本方案根据工程实际情况，结合相关技术规范，制定合理的施工工艺和措施，确保工程质量、安全、进度目标的实现。
二、施工目标1. 工程质量：确保消力池结构安全、功能完善，满足设计要求。
2. 施工安全：严格遵守安全生产法律法规，确保施工现场人员安全，防止安全事故的发生。
3. 施工进度：按照施工计划，确保工程按时完成。
三、施工工艺及措施1. 施工准备（1）组织施工人员学习图纸及技术规范，了解工程特点、施工要求和技术标准。
（2）准备施工所需的各种材料、设备及工具，确保施工正常进行。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识，落实安全措施。
2. 基坑开挖（1）根据设计图纸，标定基坑开挖线，进行放样工作。
（2）采用机械开挖，人工清基的方法，确保基坑开挖质量。
（3）开挖过程中，加强监测，确保基坑稳定。
3. 基础处理（1）对基坑进行验收，确保基坑质量符合设计要求。
（2）按照设计要求进行基础处理，包括排水、降水、地基加固等。
4. 消力池结构施工（1）施工顺序：先进行消力池底板施工，然后进行侧墙施工，最后进行顶板施工。
（2）施工方法：采用现浇混凝土施工，确保结构尺寸、强度、稳定性满足设计要求。
（3）施工过程中，加强质量控制，确保结构施工质量。
5. 施工缝处理（1）施工缝按照设计要求进行处理，确保施工缝质量。
（2）采用高强度等级混凝土，减小施工缝对结构的影响。
6. 排水系统施工（1）按照设计要求，施工排水沟、排水管等排水设施。
（2）确保排水系统畅通，防止水患发生。
四、质量保证措施1. 严格遵循国家及地方水利工程质量检验标准，加强施工过程质量控制。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能，确保施工质量。
3. 加强施工材料检验，不合格的材料不得使用。
溢流坝、消力池基坑开挖施工组织设计
大坝坝址在距离花垣县城 1.5 公里。
坝址地形呈“v”型河谷，左岸坡角 150~ 400，山头标高 305.4m ，右岸坡角 100~300，山头标高 326.5m 。
河床水位 229.3m ， 其水面宽 70m ，水深 0.5~1m ，河床左侧基岩裸露，右侧砂卵石覆盖层厚 2m 。
坝址区岩层单一， 坝址基岩为奥陶系中统宝塔组中厚层瘤状泥质灰岩。
岩层 产状，走向 400~500 ，倾向北西(上游)，倾角 400~500 ，为横向河谷，岩石普通 较坚硬，风化较浅，岩溶发育微弱。
坝址断层普通规模较小，除坝址下 100m 处 F 1 断层外，均为小规模封闭性断 层，胶结良好。
本工程开挖主要包括溢流坝、 消力池、 一期纵向围堰拆除。
主要开挖工程量 详见表 5-1。
表 5-1 主要开挖工程量1、上游下基坑道路从右岸一期上游横向围堰，经二期上游横向围堰背水面修筑一条下基坑道 路；坡度 8%。
部位土方明挖(m 3)石方明挖(m 3 )合计(m 3 )溢流坝 13000 4320 17320消力池 15200 4800 20000 小计282009120373202、下游下基坑道路利用尾水永久进场公路修筑下基坑开挖、混凝土运输道路；坡度 8%。
坝基、消力池岩石开挖，主爆孔主要采用YQ-100A 潜孔钻钻孔，浅孔采用YT-28 手风钻辅助造孔，预裂孔采用 100B 型潜孔钻造孔；在大坝下游开挖开口线外 30m 摆布，左岸中线公路旁布置固定空压站，对坝基开挖和厂房开挖供风，风量 40m3 。
另备 1 台 10m3 /min 挪移式电动空压机，施工高峰期补充用风及其他零星施工用风。
在坝基基坑结构线以外的上游侧设渗水较大处一集水井，集水井断面尺寸为4m×2.0m，底部高程为 226.0m；在消力池下游侧设置一集水井，集水井断面尺寸为4m×2.0m，底部高程为 226.0m；并根据实际渗水情况开挖截水沟，截水沟与集水井相通。
溢洪道工程施工方案..
溢洪道工程施工方案一、施工前准备工作1. 工程背景介绍在水利工程中，溢洪道是起到排洪和保护下游地区安全的重要设施。
本工程位于xx河流上游，需要建设一条溢洪道以应对可能发生的洪水情况。
2. 工程目的搞建设溢洪道的主要目的是为了控制水流，防止洪水造成浸泡地区农田、房屋，减小洪水带来的损失，保护下游地区安全。
3. 施工范围本次溢洪道工程施工范围包括溢洪道的路线设置、河床清淤、边坡整治、倒虹吸设施安装等内容。
二、施工方案1. 施工工艺（1）清淤在确定的溢洪道路线上进行清淤工作，清除废弃物和淤泥，确保溢洪道的通畅。
（2）边坡整治针对溢洪道两侧的边坡进行修整，确保坡面平整、稳定，以防止坍塌和滑坡。
（3）倒虹吸设施安装按照设计要求，在溢洪道适当位置安装倒虹吸设施，用于控制水流和降低水位。
2. 施工步骤（1）勘测测量在施工前，进行溢洪道施工范围的详细勘测测量，为后续施工提供准确数据。
（2）确定路线根据勘测数据和设计要求，确定溢洪道的最佳路线设置，确保其排洪效果和安全性。
（3）施工组织合理组织施工人员和机械，按照工程设计要求，有序开展施工工作。
三、施工安全与质量控制1. 安全措施（1）施工现场要做好安全防护措施，避免施工人员伤亡和事故发生。
（2）施工过程中加强监督管理，确保施工质量和进度。
2. 质量控制（1）严格按照设计要求施工，确保各项工程质量符合标准。
（2）定期检查施工质量，及时处理施工中出现的质量问题，避免影响工程进度。
四、竣工验收在完成溢洪道工程施工后，进行竣工验收，确保工程符合相关标准和要求，达到预期效果。
五、总结本文阐述了溢洪道工程的施工方案，包括施工前准备工作、施工方案、施工安全与质量控制、竣工验收等方面，为工程顺利施工提供了参考。
希望本工程能够顺利完成，为当地防洪和保护工作做出贡献。
以上是关于溢洪道工程施工方案的相关内容，希望可以对工程施工提供一定的参考价值。
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**电站土建主体工程C1标**溢洪道消力池施工方案****电站工程项目经理部2017年3月目录1.综合说明 (1)1.1.工程简介 (1)1.2.施工依据 (1)1.3.主要工程量 (1)2.施工进度计划 (2)3.施工布置 (2)3.1.施工道路布置 (2)3.2.施工风水电布置 (2)3.3.混凝土供应系统布置 (2)4.施工方法 (3)4.1.土石方开挖 (3)4.2.锚筋桩 (5)4.3.混凝土 (8)4.4.固结灌浆 (14)4.5.格宾网防护 (16)5.安全保证措施 (18)6.文明施工措施 (18)1.综合说明1.1.工程简介**溢洪道布置于主坝右岸上游380m处，结合施工导流洞布置。
导流洞采用1条断面尺寸为2.5m×2.5m(宽×高)的隧洞，城门洞型，顶拱中心角120°，洞身长度为375.04m，进出口明渠段分别长约38.30m、47.90m。
导流洞进口底板高程为552.50m，进口布置在主坝上游约420m的坡脚，出口布置在右岸山体北侧的冲沟，出口段接消力池，消力池池长40m，池深2.0m，消力池左侧接长30m的护坦与下游冲沟顺接。
导流洞布置与永久泄洪洞结合。
导流洞进、出口地表综合坡度分别为26°、39°，底板及开挖边坡岩体呈全～强风化岩体抗冲刷能力差，开挖边坡最大坡高15m左右，进、出口位于强风化岩体。
1.2.施工依据按照设计蓝图《**溢洪道消力池结构图》施工。
1.3.主要工程量主要工程量见表1-1。
主要工程量表表1－1序号项目容单位工程量1 土方开挖m315002 石方开挖m375003 C30混凝土m338004 钢筋制安t 118.45 止水铜片m 1006 2cm厚闭孔泡沫板m293.67 锚筋桩3Φ28，L＝15m 根788 固结灌浆m 1959 固结灌浆造孔m 19510 石渣回填m3450011 格宾网石笼m310002.施工进度计划根据导流（溢洪）洞施工进度计划安排，在保证施工安全、施工质量的前提下，严格控制施工进度，保证工期顺利实现。
具体施工工期计划为：2015年03月20日～2015年04月30日。
1、2015年03月20日～2015年04月15日完成土石方开挖；2、2015年03月28日～2015年04月20日完成底板锚筋桩施工；3、2015年04月05日～2015年04月30日完成混凝土施工；4、2015年04月13日～2015年04月20日完成底板固结灌浆施工；5、2015年04月22日～2015年04月30日完成格宾网防护施工。
3.施工布置3.1.施工道路布置施工道路使用场已基本形成的5#公路。
3.2.施工风水电布置1、施工供风钻孔供风利用110SCY螺杆式空压机供风，共布置2台空压机，再采用黑色胶管接钻机供风至作业面。
2、施工用水在导流（溢洪）洞出口处布置一50m3水池，用于施工供水，施工水源用55kw水泵抽自山沟积水。
3、施工用电施工用电由主坝与副坝2之间的1#变电站接至工作面。
3.3.混凝土供应系统布置利用在主坝与副坝2之间已形成的混凝土拌和系统进行供料，混凝土罐车运输至作业面。
4.施工方法4.1.土石方开挖4.1.1.土方开挖土方开挖施工程序：测量放线→反铲开挖→装渣→修坡→下一层。
采用PC400反铲挖掘机挖土为主，PC220反铲挖掘机挖土为辅、15t～20t自卸汽车运土，自上而下分层进行开挖，开挖一层，修坡一层。
4.1.2.石方开挖边坡石方开挖程序：测量放线→钻孔→装药→爆破→出渣→下一层施工。
石方开挖采取非电毫秒微差起爆网络爆破，边坡预裂的方法进行施工。
钻孔：边坡预裂孔采用履带液压钻钻孔，预裂孔炮孔直径Φ75mm，间距0.8m；爆破孔与预裂孔间设一排缓冲孔，缓冲孔炮孔直径为Φ75mm，间距1.5m；装药：爆破孔装药采用直径Φ60mm的药卷连续装药；预裂孔采用导爆索串联Φ32mm 药卷间隔装药，并与竹片绑扎固定，线装药密度为300～350g/m，缓冲孔装药采用直径Φ60的药卷连续装药；爆破：采用非电微差起爆网络，由电雷管引爆；爆破参数以爆破试验确定的数值为准，在开挖过程中结合实际情况进行修正。
初拟爆破参数见表5－1：石方爆破参数表表4－1名称孔径(mm) 孔深(m)间排距(m)药卷直径(mm)线装药量(g/m)单孔药量(kg)单耗(kg/m3)备注爆破孔75 10 3.0×2.9 Φ60 / 51～780.46 缓冲孔75 10 1.5 Φ60 / 27～26预裂孔75 10.5 0.8 Φ32 300～350 4.442 2 0.5 Φ32 100 0.2爆破炮孔布置见下图：预裂孔缓冲孔主爆孔主爆孔设计边坡线主爆孔上、下游坡度为1：1.5爆破立面布置示意图填塞炮泥底部加强药竹片导爆索蛇皮袋填塞预裂孔装药结构示意图出渣：由PC400反铲装渣，15t-20t 自卸汽车出渣，开挖渣料弃至上库7#渣场。
4.1.3. 石渣回填石渣回填安排在消力池混凝土浇筑完成、达到初期强度后进行。
回填块石采用弱风化及以下石料，最小粒径30cm ，饱和抗压强度不小于40Mpa 。
石渣回填料源取至**7#弃渣场。
利用反铲+自卸车挖装，转运至作业面，作业面安排一台反铲分层填筑夯实，确保填筑质量。
4.1.4. 质量保证措施1、开挖前的质量检查包括：原地形测量剖面的复核检查；开挖剖面测量放样成果检查；开挖区周围的排水和防洪保护措施的检查。
2、开挖过程中的质量检查：开挖过程中测量工程师定期测量校正开挖平面的尺寸和标高以及开挖边坡坡度和平整度。
3、在基础开挖过程中，对基础开挖的爆破方法和措施进行严格的检查和监控，以确保建基面开挖质量。
设计坡比1：0.5~1：1.564、建基面开挖质量的检查包括建基面开挖面的平面尺寸、标高和平整度的检查与建基面软弱夹层和破碎带的清理质量检查。
4.1.5.施工资源配置1、主要施工机械设备配置主要施工机械设备表表4-2序号设备类型型号单位数量备注1 反铲挖掘机PC400 台 12 反铲挖掘机PC220 台 13 自卸汽车20t 辆 34 自卸汽车15t 辆 25 液压钻机ROC642HC 台 16 手风钻YT-28 把 47 空压机10m3台 22、施工劳动力人员配置施工劳力配置表表4-3序号工种单位人数1 反铲机手人 42 自卸车司机人103 钻工人304 修理工人85 电工人 26 空压机工人 28 炮工人 29 杂工人 510 测量工人 311 质量安全人 412 技术员人 213 管理人员人 24.2.锚筋桩4.2.1.施工型式按照设计蓝图《**溢洪道消力池结构图》**溢洪道消力池锚筋桩施工型式为3Φ28，L ＝15m，入岩12.5m，间距2.5m，排距3m，每排6根，共78根。
由于溢洪道消力池部位地质条件差，围岩为全、强风化花岗岩，岩体破碎，强度低，潜孔钻钻进过程容易发生卡钻、塌孔、钻具无法取出等一系列问题，严重影响施工进度。
因此采取跟管钻进的方式进行钻孔施工，跟管暂定为6m，最终视地质情况而定。
跟管锚筋桩施工工艺流程：场地清理→孔位布置→钻架搭设→上钻→开孔钻进→钻杆、套管加长→继续钻进→造孔完毕、退钻→下锚→架设千斤顶（拔管机）→边注浆边拔管→注浆完毕，拔管机拆出→施工结束。
4.2.3.锚筋桩钻孔因受工期制约影响，钻孔采用液压履带钻机配φ120套管造孔，孔深误差不超过±50mm，采用“边注（浆）边拔（管）”的方式。
灌浆泵注浆。
4.2.4.锚筋桩制安在进行锚筋桩钻孔的同时进行锚筋桩的加工。
锚筋桩加工在我部钢筋加工厂进行，由于受单根钢筋长度限制，锚筋桩钢筋采用直螺纹套筒连接，3根Φ28的钢筋接头按规要求错开距离，加工好后焊接成整体，整根锚筋桩采用点焊的方式焊接4～5处成一整体，同时注浆管采用无缝钢筋（外径φ25）与钢筋点焊连接，按设计及规要求保证焊接质量。
锚筋桩加工好后采用25t吊车吊装，5t载重汽车运输至现场，锚筋桩安装利用25t吊车将锚筋桩送入跟管孔；锚筋桩安装完成后，即开始锚筋桩的逐根灌浆作业。
4.2.5.锚筋桩注浆1、注浆器具：灰浆搅拌机、灌浆泵；千斤顶（拔管机）、液压系统。
2、水泥砂浆：跟管锚筋桩砂浆为微膨胀水泥砂浆，其强度为M30。
3、注浆程序：验孔（深度）→下锚→边注浆边拔管。
4、注浆工艺流程，“边注浆边拔管”施工工艺流程：（1）千斤顶（拔管机）安装；（2）套管注浆，至锚筋桩孔口返浆；（3）注浆暂停，第一根套管拔管；（4）第二根套管上升至孔口，浆体下沉,再次灌浆至锚筋桩孔口返浆；（5）注浆暂停，第二根套管拔管；重复以上“灌浆→拔管→灌浆”工序，直至最后一根套管拔出；（6）孔口补注浆，千斤顶（拔管机）拆出。
锚筋桩施工完成后，按设计要求抽样（5%比例）进行抗拔试验检测。
4.2.7.质量保证措施1、跟管锚筋桩作业应严格按照工艺流程及有关的规程进行。
2、锚筋桩应严格按照施工图纸标准要求进行制作，严格执行安装施工工艺。
3、为保证锚筋桩的成孔率及注浆饱满度，锚筋桩造孔采用跟管跟进的施工方法，锚筋桩注浆必须采用“边注浆边拔管”的施工工艺，以保证锚杆灌注的饱满度。
4、锚筋桩的安装方法，包括钻孔、下锚和注浆等工艺，均应经过监理单位的检查和批准，严格执行“三检”制度，加强质量监督检查。
5、对施工的全过程实行旁站制度。
并对技术人员实行专业分工责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。
4.2.8.施工资源配置1、主要施工机械设备配置针对工程特点，根据施工进度计划和施工方案，合理配置施工资源，作到动态管理，合理调配，作到技术上最优，经济上合理、避免浪费的原则进行施工机械配置，具体施工机械设备详细配置见表5-4。
主要施工机械设备表表4-4序号设备名称规格、型号单位数量备注1 空压机110SCY 10m3台 22 变压器／台 13 地质钻机300型台 44 跟管设备／套 15 载重汽车5t 辆 16 灌浆泵／台 17 灰浆搅拌机200L 台 18 拔管机／台 19 液压系统／台 110 电焊机交流30kv.A 台 411 汽车吊QY－25 25t 辆 112 全站仪徕卡系列套 113 试验设备／套 12、施工劳动力人员配置施工劳力配置表表4-5序号工种单位数量1 管理人员人 22 技术人员人 23 质检员人 24 安全员人 25 生产调度人员人 26 测量工人 37 钻工人88 电工人 29 机械操作手人810 空压机工人 211 电焊工人 412 修理工人 213 司机人 414 其它人154.3.混凝土4.3.1.施工方法1、底板混凝土施工方法清除基础面上的松动岩块、细渣、杂物及污染体，用高压风水冲洗干净。