宝丰2014年矿山采剥技术计划正文

目录

1编制原则与依据 (2)

1.1编制原则 (2)

1.2编制依据 (2)

2主要生产指标完成情况 (3)

2.1剥采 (3)

2.2矿石情况 (4)

2.3主要技术经济指标 (4)

2.4年度安全防护工作 (5)

2.5存在的问题 (8)

32014年采剥技术计划说明 (9)

3.12014年采掘技术计划指标 (9)

3.1各梯段矿石储量情况 (9)

3.2剥离 (9)

3.3采矿 (10)

3.4保有地质地质储量及二级矿量平衡情况 (10)

3.52014年主要技术经济指标 (11)

3.62014年主要原材料消耗指标 (11)

3.7采剥作业移动设备的配备；完好程度及使用状况 (11)

3.8人员配备情况 (11)

3.9技术管理措施 (12)

3.10执行2014年采剥技术计划的建议 (14)

3.11 执行2014年采剥技术计划的保障措施 (14)

钻机检修计划 (16)

钻机单机考核计划： (17)

附表 (18)

附图 (19)

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第一部分：年度剥采技术计划原则

1编制原则与依据

1.1编制原则

(1) 矿山采剥技术计划是做好矿山综合平衡、加强生产技术管理，完成2014年度生产计划和持续生产的重要保障。

(2) 要认真贯彻国家技术经济政策，正确处理好当前生产和长远发展的关系，坚持“合理开采，采剥并举，剥离先行”的原则，以保证露天矿山经常备有一定数量的开拓储量和采准储量，确保合理的二级矿量；贯彻“难易、贫富、大小、厚薄兼采”的要求，努力降低贫化率和损失率，提高回采率，开展综合利用，充分回收利用国家资源。

(3) 矿山采掘技术计划实施过程中，要贯彻“安全第一；预防为主；综合治理”的安全生产方针，坚持“不安全不生产，不环保不生产”的原则，确保矿山生产安全有序进行。同时要注重科技进步，不断采用新技术、新工艺、新设备和新方法，以提高采剥工效。

1.2编制依据

(1) 根据天宝集团生产运营部的对于采场标准化建设的要求以及冶金系统的《冶金矿山采矿设计规范》。

(2) 依据吉林冶金设计院2011年9月提供的露天矿山初步设计的资料。

(3) 依据采剥现状对矿体揭露的情况；

(4) 依据公司确定下达的2014年度采剥技术计划矿山生产指标和工作目标。

(5) 依据设计生产能力、二级矿量平衡情况、选厂处理能力、技术设备水平及人员队伍的状况等。

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第二部分：2013年来矿山剥采技术设计执行情况2主要生产指标完成情况

2.1剥采

预计宝丰矿业露采2013年全年采剥工作完成量如下：

采剥总量：6702546 m3

铁矿采矿量：17300000 t

铁金属量：986100t

出矿品位：5.7%

剥离量：1296296m3

生产剥采比：0.20t/t

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2013年在625m梯段及以上采出矿石175634t、品位7.11%、铁金属6.76t，剥离岩石139043m3；610m梯段及以上采出矿石341475t、品位6.76%、铁金属23090t，剥离岩石272166m3；595m梯段及以上采出矿石661675t、品位6.73%、铁金属44531t，剥离岩石303276m3；580m梯段及以上采出矿石6047158t、品位5.56%、铁金属336222t，剥离岩石312058m3；565m梯段及以上采出矿石7368723t、品位5.64%、铁金属415596t，剥离岩石256474m3；550m梯段及以上采出矿石2705235t、品位5.73%、铁金属986937t，剥离岩石13280m3。

2.2矿石情况

矿山出窿铁矿矿石17300000t，分别运往天宝、宝利、瑞鑫、宝丰四个选厂，四个选厂选矿总能力2000万吨/年。

2.3主要技术经济指标

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2.4年度安全防护工作

几年来矿山从基建到采剥安全生产，未发生工亡和重大交通、设备、火灾事故以及轻伤事故。

采区制定了矿山安全措施、露天开采台阶深孔爆破设计方案、矿山采剥技术规程等安全生产管理制度和措施。

(1) 管理措施

①矿区的从业人员必须经过专业安全环保培训和专业技能考核，合格后才能上岗特特工种人员必须持证上岗。

②采场应建立交接班制度，做好交接班记录。

③进入作业现场之前，矿区的所有从业人员必须穿工作服佩戴好劳动保护用品；应按规定佩戴个人防护用品。

④现场指挥、管理人员应穿戴明显标志的制服;配戴安全帽。

⑤严禁酒后及身体不适的工作人员入场作业。

(2)穿孔爆破技术措施

①钻机人员必须按设计图纸要求钻孔作业。爆破前，技术组人员要对炮孔进行检查，是否按设计图纸要求钻孔作业，钻孔的孔深、排拒和孔距误差不得大于0.2米。

②爆破器材必须专人押运，专人管理；加强对火工品的领用、使用、回退的管理，严格火工品的管理制度。

③使用的导爆管和雷管必须是经公安部门批准和同一生产厂家生产，严禁混合使用。

④爆破区附近有高压电线时，距高压线200m内严禁爆破；爆破区附近有

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建筑物时，必须距建筑物300m以外才能进行爆破作业；如确需爆破时，必须编制专项安全措施，报有关部门批准后，才允许采用松动爆破法爆破。

⑤炮孔装药时，严禁向炮孔内投掷起爆器具和受冲击易爆药品；严禁使用塑料、金属包头的炮棍作业。深孔松动爆破（孔深大于4m），距爆破区边沿，安全距离软岩不得小于300m，硬岩不得小于400m；浅孔爆破应在白天进行，并距爆破区300m以外设好警戒线，明确警戒负责人；警戒哨与爆破工实行“三联系”；人员要撤退到安全避炮地点。

(3) 采装作业安全措施

①平台的高度不得大于挖掘机的最大挖掘高度。

②平台的宽度要满足运输、调车、爆破岩堆的堆放等要求。

③运输平台的外边沿必须设置安全挡墙，挡墙的宽度不得小于1000mm，高度不得小于500mm。

④平台的坡面角必须按设计要求施工，严防滑坡，岩石滚落。

⑤在下列情况下挖掘时必须停止作业：

ａ．台阶崩落或有岩石滑落危险时；

ｂ．工作面有伞檐或大块的岩石悬空时；

ｃ．暴露出未爆炸的火药雷管时。

⑥多台挖掘机同时作业时，挖掘机间的间距不得小于最大挖掘半径的3倍，且不小于50ｍ，并要制定相关的安全措施；

⑦挖掘机作业时，应遵守以下规定：

ａ．运转中严禁维护和注油；

ｂ．勾斗回转时必须离开采掘工作面，严禁跨越；

ｃ．遇坚硬岩石时，严禁强行挖掘；

ｄ．在勾斗回转或挖掘过程中严禁勾斗突然变换方向；

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