起毛起球测试实验细节解析

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织物起毛起球性能测试

织物起毛起球性能测试

织物起毛起球性能实验一、实验目的与要求1、掌握起毛起球的测试方法及评定方法。

2、观察理解起毛起球过程与机理,进一步了解影响起毛起球的因素。

二、基础知识织物在日常使用过程中,在实际穿着与洗涤过程中,不断经受摩擦,在容易受到摩擦的部位上,织物表面的纤维端由于摩擦滑动而松散,露出织物表面,并呈现许多令人讨厌的毛茸,即为“起毛”;若这些毛茸在继续穿用中不能及时脱落,又继续经受摩擦卷曲而相互纠缠在一起,被揉成许多球形子粒,通常称为“起球”。

织物起毛起球会使织物外观恶化,降低织物的服用性能,特别是合成纤维织物,由于纤维本身抱合性差,强力高,弹性好,所以起球疵点更为突出。

目前起毛起球已成为评定织物服用性能的主要指标之一。

织物起毛起球的过程可分为起毛、纠缠成球、毛球脱落三个阶段。

织物表面的纤维受外部的摩擦作用,首先被拉出形成圈环和绒毛,即起毛阶段,对短纤维而言,绒毛被拉出的条件是外部摩擦力要大于纤维在纱内的抱合力。

绒毛在达到一定长度后,才能相互纠缠成球,因此被拉出的纤维长度对织物起球有一定的影响。

此外,纤维的抗弯性、强度和耐磨性也影响起毛起球性能,容易弯曲的纤维在摩擦中易相互纠缠成球,比较粗硬的纤维要比细而柔软的纤维容易起球。

有些纤维在形成较长的绒毛之前,已被磨断或拉断,只剩下很短的绒毛,就不易起球。

有些纤维虽然容易形成数量众多的小毛球,但如果纤维的抗弯性和耐磨性强度较弱,织物表面的毛球在继续摩擦中很快就会脱落。

三、实验仪器与工具1、实验仪器:YG(B)502型织物起毛起球仪,见图12-1所示。

主要技术参数:起毛起球运动轨迹:直径为40mm的圆轨迹运动。

试样规格:直径112.8mm圆状,面积100mm2。

试样往复速度:60次/min。

图12-1 YG(B)502型织物起毛起球仪2、实验工具:起毛起球样照、织物试样、剪刀。

四、实验步骤与方法1、取样:剪取直径为112.8mm面积100mm2圆形织物为试样,2201华达呢为磨料。

纺织品的起毛起球性能测试

纺织品的起毛起球性能测试
4、预置摩擦次数,各类织物的摩擦次数如下:
(1)化纤长丝针织物,先在尼龙刷上,后在磨料上
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各磨50次。 (2)化纤长丝机织物和化纤短纤机织物,先在尼龙刷上,
后在磨料织物上各磨50次。 (3)精梳毛织物,直接在磨料织物上磨600次。 (4)粗梳毛织物,直接在磨料织物上磨50次。 5、放下夹头,使试样与毛刷平面接触。 6、按下电源开关至“ON”位置,指示灯(POWER)亮。按起动
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(二)测试原理
测定织物起毛起球的设计原理是摸拟织物实际穿用时导致辞起毛 起球的成形过程(guòchéng)。织物表面的纤维受到外部的摩擦作用,首 先被拉出形成圈环和绒毛,即起毛阶段。绒毛在达到一定长度后,相 互纠缠形成毛球。
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(三)影响因素
1、纤维的品质。织物所用(suǒ yònɡ)的纤维品质不同,其起毛起球的程度也 不同,一般是合成纤维织物较人造纤维和天然纤维织物容易起毛起球,主要是由 于合成纤维的抱合力小,靠近织物表面的纤维端容易滑出,又因合成纤维的强度 高,伸长大,特别是耐疲劳和耐磨擦性好,织物表面一旦有毛粒状小球形成后, 也不易很快脱落。
4、染整加工情况。经烧毛、剪毛、定型和树脂整理后织物表面平档
三、实验(shíyàn)仪器与工具
(一)实验仪器 YG501型起毛起球仪(二)实验工具(gōngjù)
(二)实验工具 起毛起球样照、 剪刀、织物试样
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四、实验(shíyàn)方法与步骤
织物起毛起球性的因素。
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二、基础知识
(一)基础知识
织物在日常使用、实际穿用与洗涤过程中,不断经受摩擦,在容易受到摩擦的部 位上,织物表面的纤维端由于摩擦滑动而松散露出织物表面,并呈现许多令人讨厌的 毛茸,既为“起毛”;若这些毛茸在继续穿用中不能及时脱落 ,又继续经受摩擦卷曲 而互相纠缠在一起,被揉成许多球形子粒,通常称为“起球”。织物起毛起球会使织 物外观恶化,降低(jiàngdī)织物的服用性能,特别是合成纤维织物,由于纤维本身抱 合性能差,强力高,弹性好,所以起球更为突出。目前起毛起球已成为评定织物服用 性能的主要指标之一。

起毛起球测试方法总结

起毛起球测试方法总结

起毛起球测试方法总结1. 影响起毛起球的因素美国材料试验协会(ASTM)对纤维起球作如下定义:单种纤维或多种纤维制成织物因纤维缠结而在布面形成的小结节或球珠。

织物起球的先决条件是布面有松散纤维绒头,而长丝织物一般缺少这种布面绒头,也不易起球。

但水洗或干洗会助长这一条件形成。

在穿着磨损中,光滑布面和圆形截面合纤会促使纱线从布面凸起并形成松散纤维,当这些纤维与另一些纤维相互交缠,这种交缠在线性摩擦和回转摩擦交互作用下很易发生,最终形成起球。

这些纤维球在摩擦作用下变大。

由于合纤强度较大,这种结节就不易被破坏或磨掉,因此会越积越多。

而天然纤维由于强度较低,纤维球易被磨掉,因此布面起球不明显。

如果织物表面起球高度明显,但纤维球寿命很短,该织物可定为低起球织物。

纤维挠曲性对织物起球有重要作用,低起球织物的纤维刚性应较高,纤维的抗挠曲性降低,纤维球就会较快脱落。

此外,织物结构对布面起球也有影响。

一般而言,纤维越短越细,布面越易起球。

当毛球形成速度超过其脱落速度,布面就会积聚毛球。

毛球形成速度又与纱线中纤维根数、纤维长度、纤维横截面、纱线捻度、织物结构等有关。

纤维长度越长,起球的机率越低;较粗纤维有刚性,因此不易起球;圆截面纤维表面光滑,纤维易滑移到布面,从而形成毛球,而不规则截面纤维则不易起球;低强度纤维会增加毛球脱落速度;高卷曲纤维会减少起球机率;喷气纺纱线的抗起球性比环锭纺纱线好,这是由于环锭纺使较长纤维位于纱线的中心,而较短纤维位于外围而容易起球,气流纺纱线则比环锭纺纱线更差;纱线支数越细则起球机率越小;纱线捻度越高使纱线较紧密,从而减少起球机率;单股纱织物比双股纱织物更易起球;针织物比梭织物更易起球,这是由于布面有较多的浮线,而紧密梭织物则较少起球;平纹织物比斜纹织物不易起球,这是由于平纹的交织点较多,交织长度较短。

1.1纱线的影响纤维的卷曲波形愈多,加捻时纤维不容易伸展,在摩擦过程中纤维容易松动滑移,在纱线表面形成毛茸。

织物起毛起球性能测试

织物起毛起球性能测试

更准确地评估起毛起球程度。
测试材料
测试样品
选择具有代表性的织物样品进行测试 ,样品应具有不同的纤维成分、织物 结构和后整理工艺,以便更全面地评 估织物的起毛起球性能。
标准样照
用于比对测试样品与标准样照的起毛 起球性能,标准样照应符合相关国家 和国际标准的要求。
测试环境与条件
温度和湿度
观察角度与放大倍数
测试应在恒温恒湿的环境中进行,以 确保测试结果的准确性和可重复性。
在织物表面显微镜观察时,应选择合 适的观察角度和放大倍数,以便更准 确地评估织物的起毛起球性能。
摩擦参数
在摩擦起球测试中,应控制好摩擦次 数、压力等参数,以确保测试条件的 标准化。
PART 04
测试结果与分析
起毛起球性能数据记录
记录不同织物样品的起毛起球等级,如国标GB/T 4802.1-2008中规定的等级划分。 记录测试过程中观察到的织物表面起毛起球的情况,如毛球大小、数量、分布等。
优化纤维搭配
通过合理的纤维搭配,可以平衡织物的手感和抗起毛起球性能,例如采用长丝 和短纤维的混合物。
织物结构与组织设计
增加织物密度
织物密度越高,纤维之间的摩擦阻力越大,不易产生起毛现 象。
设计合理的组织结构
采用斜交、缎纹等组织结构,可以减少织物表面的摩擦,降 低起毛起球的可能性。
后处理工艺优化
表面涂层处理
织物的起毛起球性能。
织物的起毛起球性能受到纤维 类型、织物结构、染整工艺等 多种因素的影响,这些因素对 织物的抗起毛起球性能产生重 要影响。
通过优化织物结构和染整工艺 ,可以提高织物的抗起毛起球 性能,从而提高织物的质量和 耐用性。
研究展望
深入研究染整工艺对织物起毛起球性能的影响 ,探究染整工艺中各环节对织物起毛起球性能

学习纺织品起毛起球测试

学习纺织品起毛起球测试

学习纺织品起毛起球测试01起毛起球测试方法合理客观地评价织物的抗起毛起球性能对开发和生产合格的纺织品起到了积极的促进作用。

抗起毛起球测试方法很多,主要是模拟在日常生活和实际穿用与洗涤过程中,因不断经受摩擦,从而使织物表面出现毛球的现象而设计出来的,不同的目标市场有不同的测试方法,如美国标准、欧洲标准、中国标准、还有客户标准,通常要根据出口地、产品类型或买家要求等选择合适的测试方法。

目前常用的方法有 ICI 起球箱法、马丁代尔耐磨仪法、随机转筒法、弹性垫片法、圆轨迹法。

需说明的是:抗起毛起球测试不单单只局限于原样做上述测试,现在有很多客户要求直接通过观察洗后织物的起毛起球程度来评级,还有客户选择用洗后试样再进行各种起毛起球测试法来考核织物的抗起毛起球性能。

ICI起球箱法 (ICI Pilling Box)试验原理是从被测织物上分别沿经向和纬向取一定尺寸大小的方形试样各三块,其中各两块缝制成管状,正面朝外分别套在聚氨酯载样管上(如图 3 所示,起球箱如图 4 所示),放入衬有软木的箱内,试验箱按每小时 3600 转的速度按客户要求的转数翻转后,取出试样在评级箱内与织物原样或标准样照对比,评定起球等级, 1 级最差,5 级最好,当结果介于相邻两个级数之间时,可评半级。

常用的测试标准有 ISO 12945-1、GB/T 4802.3、 IWS TM 152。

此方法主要模拟织物自身与自身不间断进行摩擦,以及织物与其他相接触的物体摩擦后的起毛起球状况。

该测试方法可适用于所有类型的织物,但主要国内市场或出口到欧洲市场的针织毛衫采用此法来检验其抗起毛起球的性能。

马丁代尔耐磨仪法(Martindale Pilling)试验原理是从被测织物上取三对圆形试样,分别装载在上下夹持装置内,在轻微压力下,试样本身相互摩擦(如图 5 和图 6 所示),按李莎茹曲线轨迹摩擦,经一定转数后,试样在评级箱内与织物原样或标准样照对比,评定起毛起球等级, 1 级最差, 5 级最好,当结果介于相邻两个级数之间时,可评半级。

起毛起球测试方法总结

起毛起球测试方法总结

起毛起球测试方法总结1. 影响起毛起球的因素美国材料试验协会(ASTM)对纤维起球作如下定义:单种纤维或多种纤维制成织物因纤维缠结而在布面形成的小结节或球珠。

织物起球的先决条件是布面有松散纤维绒头,而长丝织物一般缺少这种布面绒头,也不易起球。

但水洗或干洗会助长这一条件形成。

在穿着磨损中,光滑布面和圆形截面合纤会促使纱线从布面凸起并形成松散纤维,当这些纤维与另一些纤维相互交缠,这种交缠在线性摩擦和回转摩擦交互作用下很易发生,最终形成起球。

这些纤维球在摩擦作用下变大。

由于合纤强度较大,这种结节就不易被破坏或磨掉,因此会越积越多。

而天然纤维由于强度较低,纤维球易被磨掉,因此布面起球不明显。

如果织物表面起球高度明显,但纤维球寿命很短,该织物可定为低起球织物。

纤维挠曲性对织物起球有重要作用,低起球织物的纤维刚性应较高,纤维的抗挠曲性降低,纤维球就会较快脱落。

此外,织物结构对布面起球也有影响。

一般而言,纤维越短越细,布面越易起球。

当毛球形成速度超过其脱落速度,布面就会积聚毛球。

毛球形成速度又与纱线中纤维根数、纤维长度、纤维横截面、纱线捻度、织物结构等有关。

纤维长度越长,起球的机率越低;较粗纤维有刚性,因此不易起球;圆截面纤维表面光滑,纤维易滑移到布面,从而形成毛球,而不规则截面纤维则不易起球;低强度纤维会增加毛球脱落速度;高卷曲纤维会减少起球机率;喷气纺纱线的抗起球性比环锭纺纱线好,这是由于环锭纺使较长纤维位于纱线的中心,而较短纤维位于外围而容易起球,气流纺纱线则比环锭纺纱线更差;纱线支数越细则起球机率越小;纱线捻度越高使纱线较紧密,从而减少起球机率;单股纱织物比双股纱织物更易起球;针织物比梭织物更易起球,这是由于布面有较多的浮线,而紧密梭织物则较少起球;平纹织物比斜纹织物不易起球,这是由于平纹的交织点较多,交织长度较短。

1.1纱线的影响纤维的卷曲波形愈多,加捻时纤维不容易伸展,在摩擦过程中纤维容易松动滑移,在纱线表面形成毛茸。

织物的起毛起球实验

织物的起毛起球实验

织物的起毛起球实验一、实验目的和要求熟悉起毛起球的试验方法,掌握操作要领、指标评定。

参阅GB/T 4802.1,GB/T 4802.2,GB/T 4802.3。

二、实验仪器、试样YG502型圆轨迹织物起毛起球仪,YG511型箱式织物起球仪,YG401型织物平磨仪(马丁代尔仪),剪刀、取样器。

标准样照,评级箱。

机织物、针织物若干。

三、圆轨迹法实验方法、步骤1.裁样用剪刀或取样器裁取直径为(113 ±0.5)mm的试样5块,取样应距布边10cm以上,试样上不得有影响试验结果的疵点。

2.选定压力和起毛起球的次数,压力和刷揉次数因织物不同而不同,一般按表1选定。

3.夹入试样,在仪器上先刷毛后揉球(即先起毛后起球)。

表1 起毛起球的次数4.评级,将起球后的试样放入评级箱和标准样照对比,评出等级。

5.结果计算与说明计算5个试样等级的算术平均数,修约至邻近的0.5级。

需要时,可用文字加以说明。

四、马丁代尔法实验方法、步骤1.在同一块样品上剪取2组试样。

一组为直径40mm的试样4块,另一组为直径140mm 的自身磨料织物4块,如果4块试样未能包含不同的组织和色泽,应增加试样块数。

2.分别将4块试样装在仪器夹头上,测试面朝外。

当试样不大于500g/m2时,在试样与试样夹金属塞块之间垫一片聚酯泡沫塑料;测试织物大于500g/m2或是复合织物时,则不需垫泡沫塑料。

各试样应受到同样的张力。

3.分别将毛毡和磨料织物放在磨台上,把重锤放在磨料上,然后放上压环,旋紧螺母,把磨料固定在磨台上,4个磨台上的磨料应受到同样的张力。

4.把磨头放在磨料上,加上压力锤。

5.预置计数器为1000,开动仪器,转动摩擦达1000次,仪器自停。

6.取下试样,在评级箱内与标准试样对照,评定每块试样的起球等级,精确至0.5级。

7.计算4块试样等级的算术平均数,修约到小数点后2位。

如小数部分小于或等于0.25,则向下一级靠(如 3.25级即为3级);如大于或等于0.75,则向上一级靠(如2.85级即为3级),如大于0.25而小于0.75,则取0.5。

圆轨迹法织物起毛起球测试标准和方法解析

圆轨迹法织物起毛起球测试标准和方法解析

圆轨迹法织物起毛起球测试标准和方法解析一、原理按规定方法和试验参数﹐利用尼龙刷和磨料或单用磨料﹐使织物摩擦起毛起球。

然后在规定光照条件下﹐将起球后的试样对比标准样照﹐评定起球等级。

二、装置1、圆轨迹起球仪﹕试样夹头与磨台质点相对运动的轻轨迹为圆﹐相对运动速度为60±1r/min﹐试样夹环内径90±0.5mm﹐夹头能对试样施加表1所列的压力﹐夹头压力可调﹐压力误差为±1%。

仪器装有自停开关。

5.2.磨料﹕2、尼龙刷﹕尼龙丝直径0.3mm;尼龙丝的刚性必须均匀一致﹐植丝孔径4.5mm﹐每孔尼龙丝150根﹐孔距7mm﹔刷面要求平整﹐刷上装有调节板﹐可调节尼龙丝的有效高度﹐从而控制尼龙刷的起毛效果(见附录A)。

3、磨料织物﹕2201全毛华达呢﹐19.6tex X 2,捻度Z 625-S 700,密度﹕445根/10cm X 244根/10cm﹐平方米重量﹕305g/m2,2/2斜织。

4、泡沫塑料垫片﹐重约270g/m2,厚度约8mm﹐试样垫片直径约105mm。

5、裁样用具﹕裁样器﹐可裁取直径为113±0.5mm的试样。

也可用模板﹑笔﹑剪刀剪取试样。

6、标准样照﹕针织物﹑毛织物各有不同标准样照﹐样照为五级制。

5级稍发毛无起球4级发毛轻微起球3级中等起球2级稍严重起球1级严重起球7、评级箱﹕提供照明以对比试样和样照起球等级的设备。

上方装有3.0W日光灯2支﹐内四周衬以黑板﹐试样板角度可调节﹐日光灯到试样板垂直距离为30cm。

三、试样1、将样品在试验用标准大气下暴露24h以上。

2、在距织物布边10cm以上部位随机剪取试样五块﹐试样上不得有影响试验结果的疵点。

四、程序1、试验前的准备2、试验前仪器应保持水平﹐尼龙刷保持清洁。

如果仪器每天使用﹐每星期至少做清洁工作一次。

用合适的溶剂(如丙酮)清洁刷子﹐用手刷梳除短绒和用夹子夹去突出的尼龙丝。

3、分别将泡沫塑料垫片﹑试样和磨料装在试验夹头和磨台上﹐试样必须正面朝外。

起毛起球 JIS L1076

起毛起球 JIS L1076

起毛起球JIS L10761.本测试方法参照JIS L 1076-2006 Testing Methods ForPilling of Woven Fabrics And Knitted Fabrics: Method A(ICI Type Tester)。

2.试样准备2.1 平行纵向和横向各剪取2块12.5cm 12.5cm的试样,在试样反面注明自编号及纵向(或经向)。

对于不能分清正反面的试样(如双面布、罗纹布等),则两面都要测试。

2.2 沿横向(或纬向)将试样对折成反面朝外、正面朝里。

离试样长边1cm处沿一直线将试样缝成圆筒状(缝线一定要直,保证缝线部位平整)。

2.3 再将缝好后的测试样翻转,使其正面朝外、缝口向内。

2.4 通过试样架,将已准备好的试样套在聚乙烯筒上,使试样两边到聚乙烯筒边缘的距离相等;且缝口要两边均匀分布,以确保试样缝线部位平整。

2.5 在试样两边粘上不超过1.5圈PVC胶带将其固定在聚乙烯筒上,且聚乙烯筒两边应留有0.6cm的外露距离。

3.测试步骤3.1 用吸尘器清除起毛起球仪测试箱内的灰尘和布屑。

3.2 在每个测试箱内放入4个试样(尽可能是颜色相近、相同组织的试样)。

3.3 设定测试所要求的转数(针织布一般为18000转即5小时、梭织布一般为36000转即10小时),然后将上次测试记录清零并开动机器。

3.4 完成所设定的测试转数后,机器自动停止。

3.5 取出试样并沿缝线剪开。

4.评分4.1 将取出的试样放在指定的灯箱下,对照JIS起毛起球标准图样进行评级。

4.2按以下方式报告平均值(修约至0或5),如:1.00-1.24修约至1.0,1.25-1.74修约至1.5,1.75-1.99修约至2.0。

5.安全及注意事项5.1 使用仪器前必须阅读仪器操作规程指导书。

5.2 仪器工作时其四个测试箱是外露转动的,在其运转过程中应尽量避免靠近,以免撞伤。

5.3 因部分客户要求的测试转数不同,设定的转数亦不同。

织物起毛起球测试评级方法浅析

织物起毛起球测试评级方法浅析

织物起毛起球测试评级方法浅析1、标准样照的图像分析1.1 图像的采集采用Microtek 4800平板扫描仪对机织物起毛起球标准样照进行扫描,本文考虑样照织物的实际尺寸为9 cm,选用的分辨率为500 dpi,扫描的样照图像总大小为1 100像素×1 100像素,即每厘米大小的织物占122个像素点。

图l所示的图像为截取样照中大小为370像素×370像素,对应实际织物尺寸约为3 cm X 3 cm的区域图像。

1.2 织物纹理的滤除为有效地分离毛球,必须滤除织物中纱线交织形成的纹理背景。

在时域里很难直接分析图像中叠加在一起的周期性和非周期性成分,即织物纹理与毛球信息。

为此,以MatLab 7.1为工具,采用傅里叶变换将样照图像变换至频域,幅值谱如图2所示。

图中峰点及其附近区域代表了织物的纹理信息。

采用峰点滤波法可找出所有峰点n、6、c、d等。

本文尝试采用2种方法滤除织物纹理。

1)以幅值最大值的50%作为阈值,滤除图2中代表织物纹理的周期性成分,滤波后的幅值谱和滤波结果如图3(a)、(b)所示。

图3(b)中未能清晰反映出毛球,这是因为O点附近的毛球低频信息已被滤除。

2)在图3(a)滤波的基础上,保留以O点为圆心,图2中ab、口c较小者为直径范围内的原有低频信号。

滤波后的幅值谱和滤波结果如图3(c)、(d)所示。

由图3(d)可看出织物纹理得到有效的去除,毛球得到清晰呈现。

2毛球的提取为提取毛球的特征,先要对图像进行阈值处理以分离毛球。

由于毛球的数量太少,不足以引起直方图发生变化,经过上述滤波后图像的灰度直方图仍显1个峰,所以利用普通的阈值方法是不可行的。

早在1979年,日本的大津展之¨1提出了一种基于判别分析过程的大津自动阈值选择法(OTSU),此方法不管图像的直方图有无明显的双峰,都能得到较满意的效果,但OTSU缺陷是当目标物与背景灰度差不明显时,会出现大块黑色区域。

为解决这个问题,本文选用灰度增强的大津阈值法一1,对纹理滤除后的图像进行灰度调整后再阈值,增强目标物与背景的对比度,同时也弥补了上文滤除纹理时削弱毛球信息的缺陷,结果如图4所示。

服装起毛起球标准及质量评测分析

服装起毛起球标准及质量评测分析

服装起毛起球标准及质量评测分析在现实生活中,经常会遇到服装产品穿着及护理过程中出现的起毛起球现象,严重影响服装外观,由此引发的消费者投诉、退货,不但给消费者造成了麻烦,也影响了商家的信誉。

起毛起球是在服装质量中的投诉比例非常高的项目,不同的消费者对起毛起球的可接受程度有不同的理解,同样的服装被不同的人穿也会产生明显不同的起毛起球效果,甚至一些起毛起球指标合格的产品也会出现严重的起毛起球现象,不但消费者烦恼,服装厂商也困惑,起毛起球这个普通的检测项目却成为服装质量控制的难题。

1、起毛起球形成服装的起毛起球是指服装在穿着时受到机械摩擦作用,纤维露出织物表面形成起毛,继续摩擦后,纤维缠结继而成球的现象。

起毛起球是一项动态性能,起球速度经常随着穿着时间变化而变化。

影响起毛起球的因素很多,包括纤维种类、纤维细度、纱线捻度、组织结构、面料风格、整理工艺、穿着习惯等等。

由于影响起毛起球的多因素性,目前还没有一个统一的检测方法能准确反应出不同面料在使用过程中的起球倾向性,此外,服装面料起毛起球性能又和手感、穿着舒适度等存在一定的矛盾,很多时候为了追求手感、舒适而牺牲起毛起球性能,这些都为服装的起毛起球质量控制带来难度。

[1]2、起毛起球标准2.1 检测方法标准目前常用的起毛起球检测方法包括圆轨迹法、起球箱法、马丁代尔法、随机翻滚法。

这四种方法分别采用不同的设备,按照不同的原理,有针对性的对不同面料的起毛起球性能进行测试,涉及的检测方法标准、原理、应用范围见表1。

2.2产品标准产品标准是指对某类产品结构、规格、质量和检验方法所做的技术规定。

对于服装产品来说,中国制定的国家及行业层面的产品标准最多,几乎包含常用的各类服装,而欧美日等发达国家则很少,或几乎没有,都是各买家或商家制定的符合自身要求的企业标准。

另外还有一些知名组织机构,如国际羊毛局(IWS)、美国材料与实验协会(ASTM)等,也会制定一些服装及面料方面的产品标准,但同他们制定的方法标准来比较,产品标准比例很小。

织物起毛起球性能的测定(马丁代尔法).

织物起毛起球性能的测定(马丁代尔法).

技术参数:
白荧光灯,光源与试样角度在5°-15°之间。
评级时,试样在左,原样在右。
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
谢谢大家!
Thank You
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
且不要清理试样表面;
继续测试直到达到测试终点。
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
起球测试转数
织物类型上夹头
磨料类型
负荷重
序号 1
转数 125 500
机织物 ( 除装饰用布)
415±2
2
对应的机织物或 针织物/羊毛织物
3
155±1 4 5
1000
2000 5000
针织物 (除装”专业国家教学资源库
Martindale起毛起球测试原理
将圆形试样在指定压力下,与试样本身
(或与标准羊毛布)按李莎如图形轨迹作
摩擦运动,摩擦规定次数后,评级 。
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
Martindale起毛起球测试仪
仪器有两个动程可供选择:
起毛起球:24±0.5mm
起毛起球/耐磨:60.5 ± 0.5mm
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
Martindale起毛起球测试仪
大头磨大头:ISO 12945-2 GB/T 4802.2
大头磨小头: ASTM D 4970 GB/T 4802.2
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Martindale起毛起球测试仪
试样导板 摩擦台 卡环
紧固装置
机织羊毛毡 (标准羊毛布) 试样支座
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织物起毛起球测试实验分析

织物起毛起球测试实验分析

织物起毛起球测试实验分析1、织物起毛起球研究的发展过程1. 1 起毛起球过程织物在服用过程中, 不断受到多种外力的摩擦作用, 在明显损坏前, 产生起毛起球现象。

织物的起毛起球过程可分为3个阶段: 起毛、纠缠成球、毛球脱落。

有些资料认为分4 个阶段: 毛茸的形成, 毛茸的纠缠, 毛球形成以及由于摩擦、洗涤等作用使毛球脱落。

1. 2 起毛起球机理织物表面的纤维受外部的摩擦作用, 首先被拉出形成圈环和绒毛, 即起毛阶段。

对短纤维而言, 当外部摩擦力大于纤维在纱内的抱合力时, 绒毛被拉出, 绒毛达到一定长度后, 相互纠缠成球, 随着绒毛的进一步缠结, 球体逐渐变紧, 当球体所受的摩擦负荷大于绒毛受到的来自纱线中的摩擦阻力时, 绒毛从纱线中抽拔出来, 球体脱落。

1. 3 起毛起球的影响因素1. 3. 1 纤维性能与纱线结构主要包括纤维的卷曲性、纤维细度、纤维长度、纱线捻度、纱线表面光洁度、纱线强力、抗弯性及耐磨性等对织成织物起球性能的影响, 目前以上因素对织物起球的影响已有大量的报道, 研究已经比较充分。

1. 3. 2 织物的组织结构到目前为止, 主要是研究织物的紧密性、表面平整性以及其他因素对织物起球的影响。

织物组织不同对织物的起毛起球影响很大, 比如平纹织物的交织点较多, 因此较斜纹织物不易起毛起球, 缎纹的抗起毛起球性最差, 针织物比机织物易起球。

1. 3. 3后整理提高织物抗起毛起球性的后整理措施主要表现在以下几方面。

( 1)染整工艺: 纱线或织物经染色及整理以后, 抗起毛起球性将产生较大的变化, 这与染料、助剂、染整工艺条件有关。

( 2)用有机胺或无机强碱对涤纶进行腐蚀, 降低纤维强力, 此法虽有效但不易控制。

( 3)强化烧毛工艺和热定形工艺, 其缺点是容易使织物失去丰满特性, 从而引起手感板硬粗糙。

( 4) 采用生物酶整理。

用纤维素酶改善棉织物表面, 以达到持久的抗起毛起球性, 并增加织物的光洁度和柔软度。

织物起毛起球测试结果分析方法

织物起毛起球测试结果分析方法

标准集团(香港)有限公司
Standard International Group(HK) Limited 标准集团(香港)有限公司
织物起毛起球测试结果分析方法
织物的抗起毛起球性能的测试方法分为多种,如圆轨迹法、马丁代尔法、起球箱法和随机翻滚法,所用的测试仪器有滚箱式、乱翻式、马丁代尔、刷磨式等。

测试结果的分析方法有4种:计数法、计量法、样照对比法、坐标对比法。

计数法
计量法
样照对比法 坐标表示法 规定面积中的起毛起球个数
称量织物上及落下的毛球重
将起球后的织物与标准样进行对比,确定试样的起球程度,起球程度共分五级,级数越小表示织物起球越严重,级数越大表示抗起球性能越好
用纵坐标表示起球数、横坐标表示摩擦时间的起球曲线来分析起球程度及起球形成与脱落的速率
乱翻式起球测试仪依据美国标准ASTM 3512采用样照对比法评级,评级时,对照ASTM 起毛起球参考照片在评级箱中进行,试样放在左侧,照片放在右侧,光源光线的入射角为5~15°,观察视线与试样垂直。

同时,至少应有三人参与评级,各个级别的描述如下。

等级
描述 5 无起毛起球 4 表面轻微起毛起球 3 表面中度起毛起球 2 表面明显起毛起球 1
表面严重起毛起球。

起毛起球 ASTM D3514

起毛起球 ASTM D3514

起毛起球测试 ASTM D35141.范围1.1 该方法适用于判断织物对起球和其它一些表面织疵,诸如毛羽等形成的抵抗能力。

在测试时,需要将一人造橡胶摩擦垫固定在耐磨仪上测试。

通常,此法适用于各种针织物和梭织物。

2.定义2.1 抗起球:对织物表面起球的抵抗能力。

2.2 起球:露出在织物表面的单种或多种纤维由于纠缠而成束或成球状。

2.3 毛羽:织物表面突出的未纠缠的纤维末端。

3.测试原理3.1 正常磨损条件下织物表面的起球和其他相应的变化通过在实验室的测试仪上模拟实现。

测试样在经过水洗或干洗后,紧套在一有特定的机械性能的人造橡胶上,在设定条件下摩擦。

对照一有标明级别的布卡或标准照片来评定织物起球的程度。

用5级(没起球)至1级(起球很严重)表示。

4.测试设备及标准物质4.1 万能耐磨仪:4.1.1 人造橡胶摩擦垫:安装在加压装置的平板下,两边用夹具夹紧,前面用带套住4.1.2 人造橡胶基垫:为此测试法特意设计,测试时,安装在试样支持架上4.1.3 斜纹布:65/35 涤纶/棉布,约166.5g/m2(5.0oz/yd2),中等粗糙,为摩擦垫准备。

4.1.4 砂纸,150#,为基垫准备4.1.5 橡胶圈, 内径50±1mm,外径61±1mm,保证测试样牢靠在试样支持架上4.2 试样刷,很小,刷去测试后测试样表面的摩松的纱纤 4.3 清洁溶剂,丙酮或相近的溶剂,用来清洗人造橡胶摩擦垫,平常橡胶垫用蒸馏水清洁即可。

注意: 所使用的溶剂可能有毒,请按要求使用、处理、保存和配制4.4 水洗/干洗设备(必要时)4.5 标准的实验室起球检测布:内部建立起球级别的布来检查(监测)机器的性能。

注意: 没有标准的布种,实验室根据实际情况选择适当的布种即可.4.6 评级灯箱,冷白荧光灯,釉成白色反光面,箱体黑色(具体要求请参照原版图示)4.7 评级标准板4.7.1 布样:一套或一系列的已做好测试的真实布板,从该测试样上可以知道起球或/和其它相应的变化(如起毛)。

PTT/毛织物起毛起球性能的测试分析

PTT/毛织物起毛起球性能的测试分析

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
PTT/毛织物起毛起球性能的测试分析
织物在实际穿用与洗涤过程中,不断经受摩擦,使织物表面的纤维端露出于织物,在织物表面呈现许多令人讨厌的毛茸,即为“起毛”;若这
些毛茸在继续穿用过程中不能及时脱落,就相互纠缠在一起,被揉成许多球形小粒,通常称为“起球”。

在选择服装面料之前,以及生产部门控制
产品质量时,一般都要对易起毛、起球的羊毛、合纤以及含有合纤混纺织物进行起球试验。

本文主要测试了PTT/毛混纺、交织、sirofil复合纺
纱织物的起毛起球性能,并和PET/毛混纺织物的起毛起球性能进行对比分析。

1 影响织物起毛起球的因素
根据织物起毛起球的机理可知,影响织物起毛起球的主要因素为:
a.组成织物的纤维品种;b.纺织工艺参数,纱线与织物的结构;C.染
整后加工;d.服用条件。

1.1组成织物的纤维品种
天然纤维织物中,一般只有毛织物是比较容易起球的,而合纤的纯纺和
混纺织物会产生较为明显的起毛起球现象。

这主要是因为合成纤维的性状关系,纤维间抱合力小,纤维的强度高,伸长能力大,特别是耐弯曲疲劳、耐扭转疲劳与耐磨性好,故纤维端容易滑出织物表面,一旦在表面形成小球后,又不容易很快脱落。

羊毛与合纤混纺的织物,一般在选配原料时使羊毛转移在纱的表面,这样不但能使织物富有毛型感,而且对合纤有一定的覆盖作用,可缓和起球现象。

1.2纱线及织物结构
织物的起毛起球还与纺纱方法、纱线结构与织物结构有关。

精梳纱中纤
专注下一代成长,为了孩子。

起毛起球测试实验细节解析

起毛起球测试实验细节解析

起毛起球测试实验细节解析织物的抗起毛起球性能可用各种测试仪器测试,如滚箱式、刷磨式等。

测试结果的分析法有以下几种:1)计数法:即规定面积中的起毛起球个数;2)计量法:即称量织物上及落下的毛球重;3)样照对比法:即将起球后的织物与标准样进行对比,确定试样的起球程度,起球程度共分五级,级数越小表示织物起球越严重,级数越大表示抗起球性能越好;4)坐标表示法:用纵坐标表示起球数、横坐标表示摩擦时间的起球曲线来分析起球程度及起球形成与脱落的速率。

国外纺织品起毛起球测试1 测试标准国外纺织品起毛起球测试标准有很多,其常用标准有:美国试验与材料协会标准ASTM、日本工业标准、德国标准DIN、英国标准BS、国际标准ISO等。

2 测试仪器国外的起球测试仪器主要有下列三大类:1)起球箱式:相当于国内起球箱式;2)乱翻式:即织物在圆筒内翻滚,无规则摩擦产生起毛起球现象;3)马丁代尔式:有测试摩擦及起球两个功能。

对于纺织出口企业,面临贸易国的标准不同,对纺织品起毛起球问题测试实际困难更大。

从多数纺织品进口国的测试方法来看,一般限于翻箱法和马丁代尔法,对于起毛起球性能要求高的纺织品采用后者测试为主,因为此法更接近于人们服用过程。

随着纺织市场国际化,纺织企业应学会适应国外众多测试标准,包括纺织类针对起毛起球测试标准。

起毛起球的过程1)起毛:织物受到外界反复摩擦时,当摩擦力大于纤维强力或纤维之间的摩擦力或抱合力时,纤维末梢就被拉出形成绒毛,织物表面形成绒毛使布面失去光泽;2)纠缠成球:当被拉出的绒毛露出一定的长度后,一定距离内的绒毛因揉搓、摩擦反复伸长和回缩而纠结成球,形成的小球通过固着纤维与织物表面相连;3)毛球脱落:在摩擦、洗涤、穿着和清洗过程中,织物连续受到作用力,连接小球的纤维反复拉伸而弯曲断裂,使毛球自布面脱落。

国内纺织品起毛起球测试1 测试标准及条件目前国内对纺织品起毛起球测试方法的标准主要有三种:1)GB/T4802.3—1997《织物起球试验方法——起球箱法》,测试条件,不受压力;2)GB/T4802.2—1997《织物起球试验方法——马丁代尔法》,测试条件,受轻微压力;3)GB/T4802.1—1997《织物起球试验方法——圆轨迹起球法》,测试条件,受轻微压力。

起毛起球 NEXT TM 19

起毛起球 NEXT TM 19

起毛起球NEXT TM 191.测试范围和原理本测试用来评价织物抵抗起毛起球和外观的变化。

测试布样被固定在橡胶管上,放在摩擦箱内进行旋转测试。

一定周期后取出测试样,进行评级。

2.仪器2.1 I.C.I Pilling box(3.2mm软木垫),内径235mm(未放软木垫),转速60±2rpm2.2聚氨酯胶管(长140mm,外径31.5mm,重52.25±1.0g)2.3装样模具2.4取样模板(125mm x 125mm)2.5缝纫机2.6白色PVC胶带,宽19mm2.7Pilling评级灯箱3.试样准备3.1 不能在距离布边5cm范围内进行取样。

3.2 测试前,测试布样应按照NEXT TM 12 或NEXT TM 14进行洗水、烘干或干洗。

3.3 不要将组织结构相同的测试布样放在一起进行洗涤。

3.4 洗涤结束后应按:轻微、中等、严重先对测试样进行外观变化评定。

3.5 平行纵向和横向剪各取两块12.5cm 12.5cm的试样,在试样反面注明自编号及纵向(或经向)。

对于不能分清正反面的试样(如双面布、罗纹布等),则两面都要测试。

3.6 沿横向(或纬向)将试样对折成反面朝外、正面朝里。

离试样长边12mm处沿一直线将试样缝成圆筒状(缝线一定要直,保证缝线部位平整)。

3.7 再将缝好后的测试样翻转,使其正面朝外、缝口向内。

将样品两头修剪至长113mm。

3.8 通过试样架,将已准备好的试样套在聚氨酯胶管上,使试样两边到聚乙烯筒边缘的距离相等;且缝口要两边均匀分布,以确保试样缝线部位平整。

3.9 在试样两边粘上至少1.5圈PVC胶带将其固定在聚乙烯筒上,且聚乙烯筒两边应留有6mm的外露距离。

3.10 测试前,试样要在20±2 C、65±4%RH的环境下放置4小时以上。

4.测试步骤4.1 用吸尘器清除起毛起球仪测试箱内的灰尘和布屑。

4.2 在每个测试箱内放入4个试样,关上盖子。

起毛起球实验报告(3篇)

起毛起球实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本次实验旨在了解织物起毛起球现象的形成原因,探究影响起毛起球的因素,并通过实验验证不同处理方法对织物起毛起球性能的影响。

二、实验材料1. 实验样品:棉、涤纶、羊毛等不同纤维材质的织物。

2. 实验仪器:ICI滚箱式起毛起球测试仪、电子天平、剪刀、熨斗等。

三、实验方法1. 实验样品准备:将不同纤维材质的织物按照实验要求裁剪成规定尺寸,分为实验组和对照组。

2. 实验分组:a. 实验组:对实验样品进行不同处理,如烧毛、剪毛、柔软剂处理等。

b. 对照组:不进行任何处理。

3. 起毛起球实验:将实验组和对照组的样品分别放入ICI滚箱式起毛起球测试仪中,按照测试仪操作规程进行测试。

4. 数据记录:记录实验前后样品的起毛起球程度,包括毛球数量、毛球大小等。

5. 结果分析:对比实验组和对照组的实验结果,分析不同处理方法对织物起毛起球性能的影响。

四、实验结果与分析1. 实验结果:a. 实验组样品经过烧毛、剪毛、柔软剂处理后,起毛起球程度明显降低,毛球数量和大小均有所减小。

b. 对照组样品起毛起球程度较高,毛球数量和大小均较大。

2. 结果分析:a. 烧毛处理可以去除织物表面的毛茸,降低起毛起球程度。

b. 剪毛处理可以剪除织物表面的纤维,减少起毛起球现象。

c. 柔软剂处理可以降低纤维的摩擦系数,减少纤维滑移,从而降低起毛起球程度。

d. 纤维材质、织物结构、洗涤方式等因素也会影响织物的起毛起球性能。

五、结论1. 烧毛、剪毛、柔软剂处理可以有效降低织物的起毛起球程度。

2. 纤维材质、织物结构、洗涤方式等因素对织物的起毛起球性能有显著影响。

3. 在生产、加工、洗涤等环节中,应注重控制起毛起球因素,提高织物质量。

六、实验注意事项1. 实验过程中,注意实验样品的裁剪尺寸,确保实验数据的准确性。

2. 实验操作要规范,避免人为误差。

3. 实验结束后,对实验设备进行清洁和维护。

4. 实验数据要真实、可靠,确保实验结论的科学性。

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起毛起球测试实验细节解析
织物的抗起毛起球性能可用各种测试仪器测试,如滚箱式、刷磨式等。

测试结果的分析法有以下几种:
1)计数法:即规定面积中的起毛起球个数;
2)计量法:即称量织物上及落下的毛球重;
3)样照对比法:即将起球后的织物与标准样进行对比,确定试样的起球程度,起球程度共分五级,级数越小表示织物起球越严重,级数越大表示抗起球性能越好;
4)坐标表示法:用纵坐标表示起球数、横坐标表示摩擦时间的起球曲线来分析起球程度及起球形成与脱落的速率。

国外纺织品起毛起球测试
1 测试标准
国外纺织品起毛起球测试标准有很多,其常用标准有:美国试验与材料协会标准ASTM、日本工业标准、德国标准DIN、英国标准BS、国际标准ISO等。

2 测试仪器
国外的起球测试仪器主要有下列三大类:
1)起球箱式:相当于国内起球箱式;
2)乱翻式:即织物在圆筒内翻滚,无规则摩擦产生起毛起球现象;
3)马丁代尔式:有测试摩擦及起球两个功能。

对于纺织出口企业,面临贸易国的标准不同,对纺织品起毛起球问题测试实际困难更大。

从多数纺织品进口国的测试方法来看,一般限于翻箱法和马丁代尔法,对于起毛起球性能要求高的纺织品采用后者测试为主,因为此法更接近于人们服用过程。

随着纺织市场国际化,纺织企业应学会适应国外众多测试标准,包括纺织类针对起毛起球测试标准。

起毛起球的过程
1)起毛:织物受到外界反复摩擦时,当摩擦力大于纤维强力或纤维之间的摩擦力或抱合力时,纤维末梢就被拉出形成绒毛,织物表面形成绒毛使布面失去光泽;
2)纠缠成球:当被拉出的绒毛露出一定的长度后,一定距离内的绒毛因揉搓、摩擦反复伸长和回缩而纠结成球,形成的小球通过固着纤维与织物表面相连;
3)毛球脱落:在摩擦、洗涤、穿着和清洗过程中,织物连续受到作用力,连接小球的纤维反复拉伸而弯曲断裂,使毛球自布面脱落。

国内纺织品起毛起球测试
1 测试标准及条件
目前国内对纺织品起毛起球测试方法的标准主要有三种:
1)GB/T4802.3—1997《织物起球试验方法——起球箱法》,测试条件,不受压力;
2)GB/T4802.2—1997《织物起球试验方法——马丁代尔法》,测试条件,受轻微压力;
3)GB/T4802.1—1997《织物起球试验方法——圆轨迹起球法》,测试条件,受轻微压力。

2 测试仪器
国内纺织品起毛起球测试仪器主要分为:起球箱起球仪、马丁代尔起球仪、圆轨迹起球仪三种。

3 测试原理
1)起球箱法YG(B)511-II滚箱式起球仪:在可旋转、内壁粗糙的滚箱内,织物包于芯棒上,在箱中翻滚一定的次数后,与标准实物样品或其照片对比评级;
2)马丁代尔法YG(B)401E型马丁代尔耐磨仪:织物在软垫条件下,经磨料研磨一定次数后与标准实物样品或其照片对其评级;
3)圆轨迹起球法YG(B)502型织物起毛起球仪:织物在软垫条件下,经尼龙刷摩擦规定次数后,在一定光照下与标准实物样品或其照片对比评级。

结果表明采用不同的仪器及测试方法进行起毛起球测定,会有不同的评定结果,纺织企业应根据客户要求采取相应的测试方法。

下面介绍国内外纺织品起毛起球测试方法及仪器。

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