搅拌器作业指导书

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Q/CDT--HBTP 淮北电力检修工程有限公司质量体系

文件

Q/CDT-HBTP 106 0010/SH01—2006

检修作业指导书

作业项目:

作业日期:

批 准:

审 核:

编 制: 2006-08-20 发布 2006-10-12 实施

淮北电力检修工程有限公司发布

目 次

1 目的 (1)

2 范围 (1)

3 职责 (1)

4人员资质及配备 (2)

5检修内容 (2)

6 质量标准 (2)

7 引用文件 (3)

8 监视和测量装置汇总表 (3)

9 工器具明细表 (4)

10 备品备件及材料明细表 (4)

11 作业过程 (5)

12 检修记录 (6)

13 技术记录 (8)

14 备品备件及材料使用消耗记录 (10)

15 验收合格证和验收卡 (10)

搅拌器检修作业指导书

1 目的

本作业指导书是为搅拌器检修工作程序而制定,其目的是指导检修人员对搅拌器进行检修,使其检修工作符合工艺要求,规范检修行为,

实行过程控制,确保检修工作满足顾客要求。

2 范围

适用于JBT30搅拌器全过程检修。

3 职责

3.1工作负责人职责:负责办理工作票;负责设备(工器具)质量验收;负责备品备件和材料的质量验收;负责指导专人做好记录,确保记录真实、准确、工整;负责确认检修工作过程;负责项目自检并签证,对本项目的安全、质量负责;如果需要上一级验收(验证)负责提出验收(验证)申请。

3.2监护人职责:负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位检修人员进行监督,并对被检修设备的安全、工作环境实施监督。

3.3其他工作人员职责:在工作负责人的领导下,负责按工作程序进行工作。

3.4质检员职责:对所有“W”或“H”点进行验证、签字。

4 人员资质及配备

4.1专责检修工1名:具有 资质,从事该类检修 年。

4.2检修工 名:具有 资质,平均从事该类检修 年。4.3其他工种:电焊工 名,平均从事该工种 年;起重工 名,平均从事该工种 年。

5 检修内容(或流程)

对# 搅拌器进行解体大修

5.1检修前准备工作

5.2转子起吊

5.3转子解体

5.4转子回装

5.5转子体就位

5.6试运转

6 质量标准

1.轴承装配时预热轴承组件温度不允许超过120℃。

2.轴承内套与轴之间应有0.01—0.03mm紧力。

3、搅拌筒放水门密封良好,无渗漏。

4.搅拌器叶片完好,磨损不超过1/4,超过要更换。

5.叶轮磨损超过原厚度的1/3应更换新叶轮。

6.搅拌器大轴无明显偏心情况。

7.搅拌器的皮带完好,无明显跳动,不打滑。

8.设备及周围干净整洁无杂物。

9.搅拌器运行正常,无异音。

10.试转1小时后,轴承温度≯40℃,夏季不高于60℃,并做好记录。

7 引用文件

7.1 大唐淮北发电厂《水灰设备检修工艺规程》(除渣部分)。

7.2中华人民共和国电力行业标准《火力发电厂锅炉机组检修导则第7部分(除灰渣系统)》。

7.3中华人民共和国行业标准《电业安全工作规程汇编(热力和机械部分)》。

7.4 Q/CDT 106 0001—2004《中国大唐集团公司检修作业指导书编写规范》

7.5《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》

7.6制造厂的技术资料及设备图纸

8 监视或测量装置汇总表:

序号装置或仪器名称规格或型号单位数量1塞 尺0.02-1.00mm把1 2游标卡尺0-150mm把1

3百分表及表架一

0-10mm套2

4外径千分尺0-25mm个1 5测温仪CSW——BC台1 6测振仪TV100台1

9 设备或工器具汇总表

序号装置或仪器

名称

规格或型号单位数量备注

1大锤10磅把1

2

活动扳手18"、12"、

8"

各1

3梅花扳手10件套1 4紫铜棒φ20、φ30根各1 5橇棍0.5米、1.5米个各1 6榔头2磅、1磅把2

7皮带冲φ24、38个各1 8管钳150mm把2 9套筒扳手32件套套1 10十字螺丝刀10"、8"把各1 11一字螺丝刀10"、8"把各1

10 备品备件及材料汇总表

序号材料或备件

名称规格或型

单位数量制造厂家检验结

1白布ZRJ-03-

0a kg2

2骨架密封只1

3砂布#120、

#100、

#80

张各5

4耐油石棉板H=1.5mm m²2 5轴承30226ZXZ只2 6轴承2226只2 7白布带盘1 8清洗剂kg10 9松动剂瓶5 10叶片只3 11皮带C--3350根5 12润滑油MOS2Kg1 13生料带盘1

11 作业过程

11.1检修前准备工作

11.1.1确定工作负责人、检修小组成员,熟悉检修工艺、质量

标准、安全措施。

11.1.2熟悉设备规范: JBT30型搅拌器设备规范:叶片直径

850mm;叶片转速247r/min;配用电机型号Y200L2—6 ;

功率22kw ;额定处理量40T/H ;灰浆比1:2.5-4;筒体直径

3000mm;筒体高度3000mm;有效容积18m³;三角带型号C—

3350。

11.1.3查看上次检修记录,找出遗留问题,查看运行记录和缺陷记录,详细了解情况。

11.1.4检查搅拌器修前的振动、轴承温度、串动量及出力情况,进行初步判断。

11.1.5已做好检修前准备,了解设备现存缺陷,办理工作票。

11.1.6接好现场照明,做好安全措施。

11.1.7装好必要的起吊工具。

11.2转子起吊

11.2.1放尽搅拌筒内部存水,清理搅拌筒内部积灰。

11.2.2拆除防护罩固定螺栓,将防护罩拿下放在规定位置。

11.2.3拆卸传动皮带。

11.2.4拆卸搅拌器固定螺丝。

11.2.5吊出搅拌器轴承座及竖轴运放到检修工作台。

11.3 转子解体

11.3.1用专用拉码将搅拌器皮带轮拉下。

11.3.2松开搅拌器叶轮锁紧螺母用烤把加热叶轮,用大锤敲击

叶轮根部,并垫以铜棒,将叶轮去掉。

11.3.3松开搅拌器轴承座上、下端盖。

11.3.4将轴及轴承从轴承室内抽出。

11.3.5检查轴承、端盖、轴承室、轴径、叶轮的磨损情况,将

轴承清洗干净,检查轴承各部分的磨损情况,对有缺陷、磨损

严重的轴承进行更换。

11.3.6更换的新零部件必须符合质量标准要求

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