化工设备防腐蚀管理规定
设备防腐蚀管理制度度
设备防腐蚀管理制度度一、总则为了保障设备的安全运行和延长设备的使用寿命，防止设备因腐蚀而造成的损坏和事故，制定设备防腐蚀管理制度，规范设备的防腐蚀工作，提高设备的抗腐蚀能力，确保设备的正常运行和安全生产。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的防腐蚀管理工作。
三、责任主体1. 公司领导层负责设备防腐蚀管理工作的组织和领导；2. 设备管理部门负责设备防腐蚀管理工作的具体落实；3. 设备使用单位负责设备日常防腐蚀工作的执行。
四、设备防腐蚀管理1. 设备防腐蚀工作需建立健全的防腐蚀管理制度和规章制度，明确责任、权力、权限和管理程序；2. 严格执行设备的防腐蚀检查和维护计划，确保设备的防腐蚀工作全面、有序、规范进行；3. 设备防腐蚀工作需建立相应的档案和台账，实行台账管理，并对设备的防腐蚀情况进行定期检查、评估和总结。
五、设备防腐蚀管理措施1. 设备选材采用抗腐蚀材料，按要求执行设备材料选择标准；2. 设备外涂层防腐蚀处置，对设备外表面进行防腐蚀处理，采用防蚀涂层，确保设备外表面不受腐蚀；3. 设备内防腐蚀处置，对设备内部进行防腐蚀处理，采用防蚀涂层或防腐蚀材料，确保设备内部不受腐蚀；4. 设备定期清洗和维护，定期对设备进行清洗和维护，及时清除设备表面和内部的腐蚀产物和污物，保持设备的清洁和干燥；5. 设备防腐蚀检查，定期对设备进行防腐蚀检查和评估，发现腐蚀问题及时采取措施进行修复或更换。
六、设备防腐蚀管理风险控制1. 设备防腐蚀管理需建立风险评估和控制制度，对设备腐蚀产生的各种风险进行评估和控制，确保设备的安全运行；2. 设备防腐蚀管理需建立事故预防和应急处置制度，对设备腐蚀可能引发的事故进行预防和应急处置措施，加强设备的安全管理和风险防范。
七、设备防腐蚀管理绩效评价1. 设备防腐蚀管理需建立绩效评价体系，对设备防腐蚀工作的执行情况和效果进行定期评价，发现问题及时采取措施进行改进；2. 设备防腐蚀管理需建立奖惩机制，对设备防腐蚀工作的优秀单位和个人进行表彰和奖励，对不履行防腐蚀管理职责的单位和个人进行处罚。
设备防腐蚀管理制度
设备防腐蚀管理制度1. 引言为了保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，防止因腐蚀而导致设备损坏和产品质量不稳定的问题发生，制定本文档，详细规定设备防腐蚀管理制度。
2. 目标本文档的目标是确保设备的防腐蚀措施得以正确实施，并持续改进，以减少腐蚀对设备的影响。
3. 责任•设备防腐蚀管理小组：负责制定和修订设备防腐蚀管理制度，协调各相关部门的防腐蚀工作，并监督实施和效果评估。
•设备使用人员：负责按照管理制度规定进行设备防腐蚀工作，并上报异常情况。
4. 防腐蚀措施4.1 设备存放设备应存放在干燥、通风良好的地方，避免长时间暴露在湿度较高的环境中。
对于易受腐蚀的设备，可以考虑加装包装材料进行保护。
4.2 清洁和维护设备使用人员应定期对设备进行清洁和维护，及时清除设备表面的污垢和腐蚀物质，保持设备的干净和光洁。
4.3 涂层保护对于易受腐蚀的设备，可以采用涂层保护的方式减少腐蚀的风险。
涂层应符合相关标准，并通过合适的测试方法进行质量检验。
4.4 防尘罩和覆盖物对于暂时不使用的设备，应覆盖防尘罩或采用其他适当的覆盖物进行保护，避免灰尘和其它腐蚀性物质对设备产生影响。
4.5 腐蚀检查定期进行腐蚀检查，及时发现和处理设备腐蚀问题。
检查时应使用合适的检查工具和方法，对设备表面进行全面检查，记录腐蚀情况并及时采取相应的措施修复。
5. 预防措施5.1 环境控制确保工作环境的湿度和温度都在适宜范围内，避免高湿度和高温度对设备的腐蚀影响。
5.2 检漏工作对设备中的液体和气体进行定期检漏工作，保证设备密封性，防止液体和气体腐蚀设备。
5.3 教育和培训定期对设备使用人员进行防腐蚀工作教育和培训，提高其防腐蚀意识和技能。
5.4 原材料质量控制对使用在设备中的原材料进行质量控制，确保原材料不会对设备产生腐蚀。
6. 应急措施6.1 氧化物吸收在设备中加入吸收氧化物的物质，防止氧化物对设备产生腐蚀。
6.2 清除腐蚀物质发现设备上有腐蚀物质时，应立即清除，避免其对设备的进一步腐蚀。
设备防腐蚀管理规定
设备防腐蚀管理规定 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#第二章设备防腐蚀管理制度1目的为了加强化工工作，防止及缓和生产设备遭受腐蚀和破坏，延长使用寿命，改善操作环境，保证正常生产，特制定本制度。
2适用范围本制度适用海明化工所有设备。
3职责各生产车间负责本部门所有设备的防腐。
机动科负责全厂防腐蚀计划的制订、实施与防腐蚀技术管理工作。
4程序动力中心机修应根据企业设备和工艺介质情况设专职或兼职的防腐蚀设备管理员及机构，负责全厂防腐蚀计划的制订、实施与防腐蚀技术管理工作。
建立防腐蚀档案、台帐、卡片。
对已采取防腐措施的设备，要定期检查、计划检修。
对防腐措施的改进(包括新技术、新材料的应用)，应结合计划检修一并进行。
凡受到生产工艺过程中的介质和工业大气腐蚀的设备，应按设备的主次与介质条件，由生产装置会同设备管理部门共同制订相应的防腐蚀措施，方可实施。
对已采取防腐蚀措施的设备，不得无故取消与修改。
确需变动的，应由使用部门与设备动力管理部门共同商讨决定，并把变动内容列入设备档案。
使用部门应遵守工艺操作规程，以免因介质条件变化，影响防腐蚀设备的使用。
当工艺条件必须变动时，应会同设备动力管理部门重新核定防腐蚀措施，并把变动内容列入设备档案。
企业内生产、基建、技措等项目中的防腐蚀设备的施工，在填写任务书后，应报请设备动力管理部门审查，经同意后方可交施工单位施工。
竣工后应由设备动力管理部门、施工单位、使用部门共同验收。
公司内的防腐蚀车间（工段、班组）的防腐蚀施工、安装均应制订施工操作、安全规程，以确保施工质量与安全生产。
设备动力管理部门应加强防腐蚀工作的监督、检查和竣工验收工作。
对公司内已采取防腐蚀措施而仍不能获满意效果的主要设备与环境保护设置，应组织力量，研究腐蚀机理，提出改进措施。
公司应积极采用防腐蚀新工艺、新技术、新材料，并及时总结经验，推广使用。
采用的防腐蚀材料要符合技术要求，应有检验合格证及出厂日期。
设备防腐蚀管理规定模版
设备防腐蚀管理规定模版一、概述设备防腐蚀管理是确保设备长期正常运行的重要工作，保护设备免受腐蚀的损害。
本文旨在规范设备防腐蚀管理工作，确保设备的安全可靠性和运行效率。
二、责任与义务1. 设备管理部门负责设备防腐蚀管理工作，并委派专人负责具体实施。
2. 设备防腐蚀管理人员应具备相关专业知识，并按照规定参与培训和考核。
3. 其他相关部门应积极配合设备防腐蚀管理工作，提供必要的协助和支持。
三、设备防腐蚀管理流程1. 设备防腐蚀评估和监测：定期对设备进行防腐蚀评估和监测，依据设备特点确定合适的评估和监测方法。
2. 防腐蚀措施制定与实施：根据设备评估结果和要求，制定相应的防腐蚀措施，并按计划进行实施。
3. 防腐蚀材料选择：选择符合要求的防腐蚀材料，并按照规范进行材料验收和管理。
4. 防腐蚀工艺与施工：制定防腐蚀工艺和施工方案，并按照规范进行施工，确保施工质量和安全。
5. 防腐蚀设备维护与检修：定期进行设备的防腐蚀维护和检修，确保设备的长期使用寿命和安全运行。
6. 防腐蚀事故处理与事后分析：对发生的防腐蚀事故进行及时处理，并进行事后分析，查找原因，采取措施防止再次发生。
四、设备防腐蚀管理的主要内容1. 管理制度建设：建立健全设备防腐蚀管理制度，明确各类设备的防腐蚀部位、期限和方法。
2. 设备防腐蚀计划制定：制定年度设备防腐蚀计划，明确工作任务、时间要求和责任人。
3. 防腐蚀材料管理：建立防腐蚀材料管理制度，规范材料采购、验收和使用。
4. 防腐蚀工艺技术规范：编制设备防腐蚀工艺技术规范，明确施工要求和验收标准。
5. 防腐蚀设备维护与检修：建立设备维护与检修制度，包括涂层维护、设备清洗等。
6. 防腐蚀事故处理与事后分析：建立防腐蚀事故处理制度，及时处理事故并分析原因。
7. 设备防腐蚀管理评估：定期进行设备防腐蚀管理评估，及时调整和改进管理措施。
五、设备防腐蚀管理的重点注意事项1. 设备评估和监测要全面、准确，确保对可能受腐蚀损害的部位及时发现和处理。
石油化工公司设备防腐蚀管理制度（5篇）
石油化工公司设备防腐蚀管理制度第一章总则第一条为加强石油化工设备防腐蚀管理工作，确保生产装置安全、稳定、长周期运行，特制定本制度。
第二条本制适用于集团公司、股份公司所属炼化生产和销售企业，其它企业可参照执行。
第三条凡受到生产工艺中腐蚀介质或工业大气、冷却水、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑物等(以下统称“设备”)。
都必须采取相应的防腐蚀措施。
第四条设备防腐蚀管理工作是设备管理的重要环节，是延长设备使用寿命的重要手段。
生产、技术、设计、工程、检修、研究和供应等部门及使用单位应积极参与和配合设备管理部门做好设备的防腐蚀管理工作。
第五条各企业要制定设备防腐蚀管理制度，建立健全管理机构和落实责任制，必须有分管领导负责防腐蚀管理工作。
设备管理部门是设备防腐蚀工作的归口单位，应有专职技术人员负责管理工作，与使用单位以及生产、技术、设计、工程、检修、研究、供应等部门形成完整的设备防腐蚀管理网络。
第二章管理职责第六条分管领导管理职责全面负责防腐蚀管理工作，组织制定企业设备防腐蚀管理规划，及时听取防腐蚀管理工作情况的汇报，检查防腐蚀工作的进展情况，对重大的设备防腐蚀问题做出决定。
第七条设备管理部门职责(一)负责本企业设备防腐蚀归口管理工作，组织或参与防腐蚀设备、设施、措施的设计审查、施工、质量验收，负责使用维护和检查维修等工作的全过程管理。
(二)负责贯彻执行国家有关规定和集团(股份)公司有关防腐蚀管理制度，并结合本企业情况制定设备防腐蚀管理制度。
(三)应设专职的技术人员，做好设备防腐蚀工作计划、方案的制定和技术管理工作。
(四)针对设备防腐蚀工作中出现的问题，积极组织有关部门、使用单位和科研单位进行研究、攻关，不断提高设备防腐蚀管理工作的水平。
(五)负责本企业设备防腐蚀管理工作情况的检查、考核，并及时向主管领导和上级主管部门汇报工作情况。
(六)负责对工艺防腐蚀措施的实施效果进行跟踪、检查和监督，及时将结果反馈给工艺技术管理部门，并上报主管领导。
化学工业企业设备防腐蚀管理制度
化学工业企业设备防腐蚀管理制度1. 概述化学工业企业生产设备在工作环境中常面临各种腐蚀性介质的侵蚀，导致设备的损坏和寿命缩短。
为了延长设备的使用寿命，降低维修和更换成本，保障生产的安全和持续性，必须建立健全的防腐蚀管理制度。
2. 设备选型与设计在设备选型和设计阶段，应考虑到所处工作环境中的腐蚀介质的特性，选择合适的材料，并进行必要的防腐蚀涂层或涂料的选择。
在设备的结构设计上，应采用合理的结构和加固措施，以降低腐蚀的发生和发展。
3. 设备安装与验收在设备安装过程中，需要保证各种管道的连接和密封严密，避免介质泄漏和侵蚀。
安装完成后，应进行全面的设备验收，确保设备及其防腐措施的有效性。
4. 日常维护与保养为保障设备的正常运行和延长使用寿命，应建立完善的设备维护与保养计划。
定期进行设备巡检和清洁，及时修复或更换出现的腐蚀部件。
使用设备过程中，应加强对设备的监测，发现问题及时处理。
5. 防腐措施的选用与施工针对设备不同部位和不同类型的腐蚀环境，应选用合适的防腐措施。
例如，在酸性介质的设备上，可以采用耐酸陶瓷涂层或防腐金属板进行涂覆；在潮湿环境中，可以使用防腐蚀涂料进行保护。
防腐施工过程中，应严格按照规范要求进行操作，确保涂层的质量和使用寿命。
6. 废弃设备的处理废弃设备的处理也是防腐蚀管理的一部分。
在设备报废前，应对其进行彻底清洁和修复，将可能造成环境污染的物质进行处理和回收。
对无法回收的废弃设备，应依照相关法律法规进行合理处理和处置。
7. 培训与监督为了确保防腐蚀管理制度的有效实施，化学工业企业应对员工进行相关的培训与教育，提高员工的防腐蚀意识和操作技能。
同时，企业应进行定期监督和审核，确保防腐蚀管理制度的执行情况。
8. 经验总结与改进化学工业企业应定期对防腐蚀管理制度进行评估和总结，总结经验和教训，并根据实际情况进行改进和完善。
及时引进新的防腐技术和设备，应用先进的防腐蚀材料，提高防腐技术水平和管理水平。
设备防腐蚀管理制度
为了加强设备的防腐蚀管理工作，防止和减缓生产设备受腐蚀介质的侵蚀及破坏，延长设备使用寿命，确保安全生产，进一步提高防腐蚀工作的管理水平，并按照集团公司《设备管理办法(试行)》，制定本管理制度。
本制度规定了天津分公司设备防腐蚀管理机构设置、职责、技术管理等要求。
设备防腐蚀管理是设备管理工作的重点内容。
凡受到工艺介质、冷却水、大气、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑物等(以下统称“设备”)，都必须采取相应的防腐蚀措施。
公司分管设备管理工作副经理在经理领导下，依据《设备管理办法(试行)》的管理要求和职责，全面负责天津分公司设备防腐蚀管理工作。
公司成立腐蚀防护工作领导小组和腐蚀防护技术中心，负责对公司防腐蚀重大问题进行研究、决策，并开展腐蚀调查和监测等防腐技术工作。
公司设备管理部门配备专职或者兼职技术人员负责设备防腐蚀管理工作，主要职责包括：1 、在公司主管设备副经理和腐蚀防护工作领导小组的领导下，负责公司设备防腐蚀技术管理工作，并与有关部门相互协作，共同搞好设备防腐蚀管理和研究工作。
2 、负责贯彻执行国家有关法律、法规和集团公司有关制度、规定、规程及标准，并结合本公司情况制定设备防腐蚀管理制度。
3、负责公司设备防腐蚀的技术管理工作，催促各二级单位执行集团公司有关防腐蚀制度，并检查执行情况。
4 、负责组织加工高硫原油等工艺过程的设备防腐蚀工作。
5 、负责审核公司下属单位防腐蚀项目的年度监测与检修计划，对重要设备的防腐蚀工作进行检查，并监督防腐蚀计划的执行情况。
6 、组织、参预重大设备腐蚀泄漏事故的调查分析、处理及上报工作。
7 、参预重大防腐蚀工程施工方案的审查和竣工验收工作。
8 、推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，并组织设备防腐蚀的技术交流工作。
9 、掌握主要生产装置、关键设备的腐蚀动态，催促和检查二级单位做好定期腐蚀检查、检验和日常防腐蚀管理工作。
10、催促和检查各二级单位建立健全防腐蚀管理的技术档案资料。
石油化工公司设备防腐蚀管理制度
石油化工公司设备防腐蚀管理制度第一章总则第一条为了规范石油化工公司设备防腐蚀工作，确保设备的正常运行和安全生产，制定本管理制度。
第二条本制度适用于石油化工公司所有设备防腐蚀工作。
第三条设备防腐蚀工作必须符合国家有关法律、法规及标准，并按照科学、系统、可行的原则进行实施。
第四条石油化工公司负责设备防腐蚀工作的规划、组织、指导、监督和检查。
第五条凡牵涉设备防腐蚀工作的部门、岗位和人员，必须按照本制度的规定，履行相应的职责和义务。
第六条石油化工公司设备防腐蚀工作应予以充分的重视，保障防腐蚀工作的资金、人员、设备等配备。
第二章设备防腐蚀工作的组织和管理第七条石油化工公司设备防腐蚀工作由防腐蚀管理专业部门负责。
第八条防腐蚀管理专业部门负责编制设备防腐蚀工作计划，并在每年年底提出下一年度的计划。
第九条设备防腐蚀工作计划应包括设备防腐蚀检查、维修、保养、更新等内容，并在计划中明确工作量和工期。
第十条防腐蚀管理专业部门应负责设备防腐蚀工作的组织、指导、监督和检查，并对有关部门和人员提供技术指导和培训。
第十一条石油化工公司应建立设备防腐蚀档案，对设备的防腐蚀情况进行记录和归档，并定期进行评估和总结。
第十二条防腐蚀管理专业部门应对设备防腐蚀工作进行定期检查和评估，发现问题及时进行修复和处理。
第三章设备防腐蚀工作的要求第十三条设备防腐蚀工作应依据设备的不同材质和性质，采用不同的防腐蚀措施，保证设备的完整性和耐久性。
第十四条设备防腐蚀工作应根据设备所处环境的不同，选用适合的防腐蚀材料和方法，确保设备能够在恶劣环境下正常运行。
第十五条设备防腐蚀工作应策划合理的防腐蚀周期，定期进行检查和维修，以及根据所需进行补充和更换。
第十六条设备防腐蚀工作应做好记录和归档，包括设备的防腐蚀历史、维修记录和防腐蚀措施等信息。
第十七条设备防腐蚀工作应创建设备防腐蚀技术库，进行技术储备和积累，提供技术指导和支持。
第十八条设备防腐蚀工作应加强对相关人员的培训和教育，提高防腐蚀意识和技术水平。
设备、管道防腐蚀管理规定
设备、管道防腐蚀管理规定第一章总则第一条为了适应加工高酸、高硫原油加工的需要，加强设备的防腐蚀管理工作，防止和减缓生产设备受腐蚀介质的侵蚀及破坏，延长设备使用寿命，确保安全生产，提高防腐蚀工作的管理水平，制定本管理制度。
第二条本规定适用于中海石油炼化有限责任公司下属炼油化工装置中接触腐蚀介质的各类设备、管道、建构筑物等。
凡受到生产工艺中腐蚀介质或工业大气、冷却水腐蚀的设备，都必须采取相应的防腐蚀措施。
第三条设备防腐蚀管理是设备管理工作的重点内容。
企业要建立健全设备防腐蚀管理体系、并落实各级责任制，积极推行设备防腐蚀全员全过程管理。
各有关部门及生产使用单位应积极配合设备管理部门做好设备的防腐蚀管理工作。
第二章管理职责第四条主管领导职责：企业主管设备工作的领导在经理领导下，依据《设备管理办法》的管理要求和职责，全面负责分公司设备防腐蚀管理工作。
第五条设备管理部门职责：（一）负责本公司设备防腐蚀工作归口管理，贯彻执行国家有关法律、法规和炼化公司有关制度、规定及标准，并结合本企业情况制定防腐管理的制度和相关规定。
（二）负责编制设备防腐蚀工作规划和计划，建立健全防腐蚀技术档案。
配备专业技术人员，负责设备防腐蚀日常管理工作。
（三）组织防腐蚀设备、设施的日常维护保养和检维修工作，组织编制并审定设备防腐蚀检修方案、施工方案、检测方案并检查实施情况；参与新、改、扩建项目中有关设备防腐蚀措施的设计审查、施工质量验收。
（四）针对设备腐蚀问题，积极组织有关部门、使用单位和科研单位进行研究、攻关。
推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高设备防腐蚀技术水平。
（五）组织做好防腐蚀施工的安全教育和安全管理工作，对施工作业进行安全检查和监督，对违章作业人员或妨碍安全生产的作业，有权责令其纠正或停止其作业。
（六）负责分公司的腐蚀监测工作，组织和督促维护单位、生产运行部做好设备定期腐蚀检查、监测、定点测厚和其它日常防腐蚀工作，做好设备防腐月报工作。
化学工业企业设备防腐蚀管理制度(5篇)
化学工业企业设备防腐蚀管理制度为了加强化工设备防腐蚀工作，防止及缓和生产设备遭受腐蚀和破坏，延长使用寿命，改善操作环境，保证正常生产，特制定本制度。
１.设备动力管理部门应根据企业设备和工艺介质情况设专职或兼职的防腐蚀设备管理员及机构，负责全厂防腐蚀计划的制订、实施与防腐蚀技术管理工作。
建立防腐蚀档案、台帐、卡片。
２.凡受到生产工艺过程中的介质和工业大气腐蚀的设备，应按设备的主次与介质条件，由生产车间会同设备管理部门共同制订相应的防腐蚀措施，方可实施。
３.对已采取防腐蚀措施的设备，不得无故取消与修改。
确需变动的，应由使用部门与设备动力管理部门共同商讨决定，并把变动内容列入设备档案。
４.使用部门应遵守工艺操作规程，以免因介质条件变化，影响防腐蚀设备的使用。
当工艺条件必须变动时，应会同设备动力管理部门重新核定防腐蚀措施，并把变动内容列入设备档案。
５.企业内生产、基建、技措等项目中的防腐蚀设备的施工，在填写任务书后，应报请设备动力管理部门审查，经同意后方可交施工单位施工。
竣工后应由设备动力管理部门、施工单位、使用部门共同验收。
６.企业内的防腐蚀车间(工段、班组)的防腐蚀施工、安装均应制订施工操作、安全规程，以确保施工质量与安全生产。
设备动力管理部门应加强防腐蚀工作的监督、检查和竣工验收工作。
７.对企业内已采取防腐蚀措施而仍不能获满意效果的主要设备与环境保护设置，应组织力量，研究腐蚀机理，提出改进措施。
８.企业应积极采用防腐蚀新工艺、新技术、新材料，并及时总结经验，推广使用。
９.防腐蚀施工应严格执行专业部门规定的工时定额。
化学工业企业设备防腐蚀管理制度（2）1. 引言本制度旨在规范化学工业企业设备的防腐蚀管理工作，确保设备的安全可靠运行，延长设备的使用寿命，提高企业的生产效率和经济效益。
本制度适用于化学工业企业的各类设备。
2. 设备防腐蚀管理的目标2.1 确保设备表面的防腐蚀涂层完好，防止腐蚀物质侵蚀设备；2.2 定期进行设备的检修和维护，修复和更换受腐蚀的部件；2.3 做好设备的防腐蚀涂层保养工作，延长其使用寿命；2.4 建立设备防腐蚀管理档案，记录设备的使用情况和维护维修记录。
化工企业设备设施防腐蚀管理制度
化工企业设备设施防腐蚀管理制度1、目的：为了加强设备防腐蚀工作，防止和减少生产设备遭受腐蚀和破坏，延长设备使用寿命，保证正常生产，减少污染，改善操作环境，提高经济效益，制定本制度。
2、适用范围：适用于公司内建构筑物、钢屋架、钢梯、支撑架、设备、管道防腐蚀的管理。
3、职责：3.1生产部是防腐蚀管理制度的主管单位，负责编制和修订《防腐蚀管理制度》，负责防腐工作的安排及工程核算，负责施工质量的管控，负责组织工程验收。
3.2生产单位负责防腐工程的申报，负责参与监督工程质量及工程验收。
3.3大型的防腐工程由监理单位负责工程的质量、工程进度、核算及验收。
3.4采购部负责采购符合安全要求的防腐材料。
3.5安全部负责压力容器外部检测。
3.6财务部负责防腐工程的结算。
4、工作要求：4.1防腐蚀工程和设备应采取科学的管理，为工程和设备提供综合的防护措施，包括：合理设计、正确选材、精心施工、检查验收、综合防护、检测、自动监控等。
4.2凡受生产工艺中的介质、水、渣腐蚀的设备建筑物，必须逐步采用特殊的金属材料、非金属材料进行衬里、覆盖、整体制造等手段进行防腐。
4.3防腐蚀设备的范围:搪瓷设备及管道、各种塑料设备及管道、塑料衬里设备、各种玻璃钢设备、衬橡胶设备、石墨制品设备等均列为该范围内。
4.4已有防腐蚀措施的设备不得任意取消或改动原防护措施，原措施不适当的由使用单位提出新的防腐蚀方案，经生产部研究，公司领导批准后方可修改原设备的防护措施。
4.5严格控制工艺操作条件，严禁超负荷运行和违规操作，特别是物料中腐蚀性介质的含量不得超过规定值，防止由于生产工艺波动造成设备腐蚀加剧。
禁止随意排放有腐蚀性物质。
当工艺条件变化时，应采取相应措施，防止设备防腐蚀措施失效。
4.6防腐蚀设备的制造及购置，由使用单位报生产部汇总安排加工、外包加工或外购。
4.7防腐蚀材料应专材专用，防腐蚀设备、备件、材料应有合格证、化验单和材质标记，使用和保管应符合有关规定。
石油化工设备防腐管理措施
石油化工设备防腐管理措施石油化工设备是石油化工生产过程的重要设施，其正常运行对于石油化工企业的持续生产至关重要。
由于设备运行环境的特殊性，石油化工设备容易受到腐蚀的影响，从而影响设备的正常运行和寿命。
对石油化工设备进行有效的防腐管理措施显得尤为重要。
一、防腐管理意义和目标石油化工设备防腐管理意义重大。
设备腐蚀会导致设备的破损、设备寿命缩短以及生产事故的发生，给企业带来经济损失。
而通过有效的防腐管理措施，可以延长设备的使用寿命，降低设备维护成本，保障设备的安全运行。
制定科学合理的防腐管理措施，是保障石油化工设备正常运行的必然选择。
二、常见的防腐蚀措施1. 表面涂层防护表面涂层是常见的防腐管理措施之一，通过在设备表面覆盖一层特殊材料，如油漆、橡胶、橡塑等，可以有效隔离设备与外界介质的接触，防止设备受到腐蚀的影响。
不同工艺要求和使用条件下，选择不同种类的表面涂层材料也是保证其防腐效果的重要因素。
2. 金属材料选择在石油化工设备的制造和维护过程中，对于金属材料的选择具有至关重要的意义。
一方面，合理选用耐腐蚀的金属材料可以显著减少设备腐蚀的风险，延长设备的使用寿命；对于已发生腐蚀的设备，通过合理选用金属材料进行修复和更换，也可以有效降低腐蚀对设备的影响。
3. 防腐涂料使用防腐涂料是石油化工设备防腐管理中不可或缺的一部分。
通过使用防腐涂料，可以形成一层具有阻隔性、抗腐蚀性能良好的薄膜，从而有效隔离设备与腐蚀介质的接触，达到防腐的目的。
还可以根据具体的使用条件选择不同种类的防腐涂料，如耐高温防腐涂料、耐酸碱防腐涂料等，以适应不同的使用环境。
4. 设备保护措施在石油化工设备的使用过程中，不仅需要加强对设备的日常维护保养，还需要制定科学的设备保护措施，对设备进行定期检查和维护。
特别是在对设备进行停运维护时，要对设备进行全面的检查和修复，对存在腐蚀的部位进行修复和防护，以确保设备在下次运行时能够正常使用。
5. 环境监测与控制石油化工设备腐蚀的发生往往与环境条件存在密切的关系。
石油化工设备防腐蚀管理制度
石油化工设备防腐蚀管理制度一、前言石油化工设备是该行业的核心设备，承担着生产过程中的各项任务，因此必须高度重视设备的保养和维护。
防腐蚀是设备保养和维护的重要环节，对于石油化工设备防腐蚀管理，必须制定一套科学、完善的管理制度，以确保设备的安全、稳定和可靠运行。
二、制度适用范围适用于石油化工生产过程中涉及到的各类设备的防腐蚀管理，包括但不限于压力容器、石油罐、管道、反应釜等。
三、防腐蚀管理制度1.设备检查设备的检修与维护是防腐蚀管理中的关键环节，因此必须严格按照规定周期进行检查和维护。
所有设备必须按照规定周期进行定期检查，检查的内容包括设备表面的清洗、除锈、刷漆、补修等。
必要时，也需要进行非破坏性检测、渗透检测等检测方法的应用，检查设备表面和内部的缺陷和腐蚀状况，及时发现并处理。
2.防腐材料的选择针对不同的设备，需要选用不同的防腐材料，必须根据设备的材质、工作温度、压力等因素进行选择。
对于需要进行防腐的设备在安装时，必须根据工艺要求和设备性能选择合适的防腐涂料和防腐材料，并按照规定进行施工。
防腐材料的质量必须达到国家标准和相关规定的要求。
3.设备清洗与护理石油化工设备的清洗和护理是防腐蚀的重要环节，需要根据设备的特点和工作环境进行不同的清洗方法和护理措施。
对于设备的操作人员，必须制定严格的操作规程和要求，让其掌握设备的使用方法和保养维护方法，通过规范化的操作，减少设备的损坏和腐蚀。
4.设备维护定期的设备维护对于设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
设备维护包括清洗、检查、加注润滑油、更换耗损材料、更换维护部件等。
设备维护必须严格按照规定的时间和方法进行操作，并留好记录，以便后续跟进和查询。
5.设备的保养设备的保养与维护是一体的，保养是指对设备进行细致、周到的护理和维护工作。
设备保养需要根据不同的设备和具体情况采取不同的保养方法，包括设备的清洗、防腐处理、空转、加注润滑油等。
设备保养必须按照规定时间进行，并留好记录。
石油化工公司设备防腐蚀管理制度(三篇)
石油化工公司设备防腐蚀管理制度是指公司为了保护设备免受腐蚀的措施和管理规定。
下面是一个设备防腐蚀管理制度的例子：1. 目的和适用范围：1.1. 为了保护公司设备免受腐蚀，延长设备使用寿命，提高设备运行效率和安全性。
1.2. 适用于公司所有设备，包括储罐、管道、设备表面等。
2. 管理责任：2.1. 公司设备管理部门负责设备防腐蚀管理制度的执行和监督。
2.2. 设备运行人员负责日常设备的防腐蚀检查和维护。
2.3. 管理层负责提供必要的资金和资源支持。
3. 设备防腐蚀措施：3.1. 定期对设备进行防腐蚀检查，并制定检查计划和记录。
3.2. 使用抗腐蚀材料制造设备，确保符合相关标准和规范。
3.3. 在设备表面涂覆防腐蚀涂料。
3.4. 定期清洗设备，并对有腐蚀迹象的部位进行修复或更换。
3.5. 配备必要的防腐蚀设备，如防腐蚀涂层、防腐蚀胶带等。
4. 设备防腐蚀管理程序：4.1. 设备运行人员定期进行设备防腐蚀检查，发现异常情况及时报告设备管理部门。
4.2. 设备管理部门负责审核和制定设备防腐蚀维护计划，并分配必要的资源。
4.3. 设备运行人员按照维护计划执行防腐蚀维护工作，并记录维护情况。
4.4. 设备管理部门定期进行设备防腐蚀维护的评估和改进。
5. 员工培训和意识：5.1. 公司提供设备防腐蚀培训，包括设备使用和维护的相关知识和技能。
5.2. 定期进行设备防腐蚀意识教育，提高员工对设备防腐蚀的重视和责任感。
6. 管理评估和改进：6.1. 设备管理部门定期进行设备防腐蚀管理的评估，发现问题并制定改进措施。
6.2. 对设备防腐蚀维护计划和措施进行定期检查和审核，确保其有效性和可行性。
以上是一个石油化工公司设备防腐蚀管理制度的简要例子，具体的制度内容和要求可以根据公司的实际情况进行调整和补充。
石油化工公司设备防腐蚀管理制度（二）设备防腐蚀是石油化工公司设备维护和管理的重要工作之一。
为了确保设备长期稳定运行，提高设备的使用寿命和可靠性，石油化工公司应制定设备防腐蚀管理制度。
石油化工公司设备防腐蚀管理制度
石油化工公司设备防腐蚀管理制度本文旨在制定石油化工公司设备防腐蚀管理制度，以确保该公司设备的防腐蚀工作得到规范化、科学化的处理，从而提升设备使用寿命，降低生产成本，保证生产安全，保障员工身体健康。
一、设备防腐蚀的概念设备防腐蚀，就是指对设备表面进行一系列物理、化学、电化学或电磁化学作用，使其表面形成一层抑制腐蚀的隔离物质，从而达到保护设备材料的目的。
二、设备防腐蚀的分类设备防腐蚀按照所采用的技术方法可以分为以下三类：2.1 防腐涂层防腐涂层主要是由油漆、涂层等材料组成，对设备表面进行覆盖，形成一层保护层，从而保持设备表面的完整性以及防腐蚀的效果。
防腐涂层种类较多，适用于不同的设备场合。
2.2 防腐蚀包覆防腐蚀包覆是将某种材料(如聚乙烯、玻璃钢)包覆在设备表面上，形成一层保护层，从而具有防腐蚀的效果。
该方法适用于化工领域设备及地下设备。
2.3 防腐蚀电流防腐蚀电流是利用电学原理，通过在设备表面施加电流，使得设备表面产生一定的防腐蚀氧化物质，从而达到防腐蚀的效果。
该方法适用于设备复杂，形状曲折的场合。
三、设备防腐蚀的管理制度为确保设备防腐蚀工作的顺利进行，石油化工公司设备防腐蚀管理制度的相关规定如下：3.1 防腐蚀总体规划石油化工公司应当制定防腐蚀总体规划，规划内容应当包括：设备防腐蚀工作的范围、目标、任务、技术方案、预算、计划等。
3.2 防腐蚀组织架构石油化工公司应当设立防腐蚀组织，明确各职责部门及岗位职责，保证设备防腐蚀工作的协调有序。
相关职责如下：1.公司应当设立设备防腐蚀管理部门；2.设备防腐蚀管理部门应当配备专职防腐蚀工程师；3.各设备台位应当设立防腐蚀岗位，由具有相应资质的人员负责。
3.3 防腐蚀材料的管理防腐蚀材料应当符合技术标准，防腐蚀涂料、润滑油、金属涂层等防腐材料应当进行质量标准评审，并制定健全的物资管理制度。
3.4 防腐蚀施工工艺防腐蚀施工工艺应该技术规范、施工作业指导书等文件为依据，合理选择施工材料、工具，严格按照施工工艺要求操作。
设备防腐蚀管理制度
设备防腐蚀管理制度一、目的：为了加强化工设备防腐蚀工作，防止及缓和生产设备遭受腐蚀和破坏，延长使用寿命，改善操作环境，保证正常生产，特制定本制度。
二、适用范围:（一）本制度规定了防腐蚀管理范围、管理职责和防腐蚀管理的具体要求。
（二）本制度适用于XXX各装置的设备防腐蚀管理。
三、规范性引用文件:（一）GB/T 1.1-2000标准化工作导则第一部分标准结构与编写规则（二）GB/T -2003企业标准体系管理标准与工作标准体系四、职责:（一）生产技术部负责制定并完善本制度，督促检查、考核本制度的执行情况。
（二）各生产单位及相关管理部门按要求执行本制度。
五、管理内容及方法:（一）管理范围1.与生产工艺中腐蚀介质打仗的设备、管道、钢结构。
2.与产业大气(有腐蚀性)打仗的设备、管道、钢结构。
3.受冷却水腐蚀的设备、管道。
4.与工业大气(有腐蚀性)及有腐蚀性物质接触的厂房、工业建筑物、构筑物和设备基础等。
（二）管理职责1.生产技术部职责（1）设置专职或兼职的防腐蚀管理人员。
实施防腐蚀技术管理，建立全公司设备防腐蚀档案、台帐、卡片。
（2）制定防腐蚀工作计划，并组织实施。
（3）组织分析研究对腐蚀严峻、造成生产被动的问题，肯定合适的防腐蚀措施。
（4）组织对主要设备或重点技改技措、更新改造项目防腐蚀工作的监督和检查以及验收。
（5）组织对防腐蚀理论的研究，提高防腐蚀管理水平。
（6）组织推广应用防腐新技术、新材料、新工艺。
（7）定期组织对全厂的设备、管道的腐蚀和防护情况进行检查和鉴定，并提出书面报告。
2.基建部职责公司所有厂房、围墙、道路、设备基础等建构物（包括钢结构）的防腐由基建部归口管理。
3.使用单位职责（1）编制防腐蚀项目计划并配合、监督实施。
（2）介入防腐施工验收。
（3）严格操纵规程，严格控制工艺条件，避免因工艺介质及条件变化而加快设备、管道的腐蚀。
当工艺条件必须变动时，应会同生产技术部重新核定防腐保温措施，并把变动内容引入设备档案。
设备防腐管理制度(5篇)
设备防腐管理制度1、为了加强设备防腐蚀工作，防止和减少生产设备遭受腐蚀和破坏，延长设备使用寿命，保证正常生产，减少污染，改善操作环境，提高经济效益，制定本制度。
2、凡受生产工艺中的介质、水、渣腐蚀的设备建筑物，必须逐步采用特殊的金属材料、非金属材料进行衬里、覆盖、整体制造等手段进行防腐。
3、防腐蚀设备的范围：搪瓷设备及管道、各种塑料设备及管道、塑料衬里设备、各种玻璃钢设备、衬橡胶设备、石墨制品设备等均列为该范围内。
4、已有防腐蚀措施的设备不得任意取消或改动原防护措施，原措施不适当的由使用单位提出新的防腐蚀方案，经设备部研究，生产副董事长(总经理)批准后方可修改原设备的防护措施。
5、防腐蚀设备的制造及购置，由使用单位报设备部汇总安排加工、外包加工或外购。
6、凡承担设备施工的单位均应按图施工，施工工艺应按有关部门所规定的规程进行，以保证施工质量和施工人员的人身安全。
7、所制的防腐设备需改动，必须由施工单位的技术负责人与设计者签署改动意见方可，施工单位无权单方面改动。
8、制好的防腐蚀设备应由制造单位自检合格后交使用单位，使用单位应按图纸要求进行气密性或压力重力等项试验，由设备部和使用单位技术负责人共同验收，并记录试验数据。
9、使用车间应严格控制生产操作条件，所有防腐蚀设备不允许超负荷运行，如需改变操作条件，必须有相应的措施，经设备部批准后，方可改动操作条件。
10、所有钢制设备、管道均应结合检修周期性的进行刷漆工作，设备及管道的刷漆应按化工部制定的规定进行。
设备防腐管理制度（2）第一章总则第一条为规范设备防腐工作，保障设备长久使用，延长设备寿命，提高设备使用效率，制定本制度。
第二条本制度适用于所有公司（以下简称本公司）的设备防腐工作，包括新设备的防腐工作以及旧设备的维护保养和检测。
第三条设备防腐工作应遵循科学、规范、经济、环保的原则。
第四条设备防腐管理人员应具备相应的专业知识和技能，并参加相关培训，根据公司要求通过相关考核。
设备防腐蚀管理制度
设备防腐蚀管理制度设备防腐蚀管理制度1目的为加强设备防腐蚀管理工作，提高设备防腐蚀管理水平，延长设备使用寿命，保证生产装置安全、稳定、长周期运行，特制订本制度。
2范围本制度规定了各类设备、管道等的防腐蚀管理办法和措施。
本制度适用于本厂工艺管道、设备防腐蚀管理3职责3.1生产设备技术部为设备防腐蚀管理单位，具体职责：3.1.1配备专业技术人员，负责设备防腐蚀日常管理工作。
3.1.2组织防腐蚀设备、设施的日常维护保养和检维修工作，组织编制并审定设备防腐蚀检修方案、施工方案、检测方案并检查实施情况；参与新、改、扩建项目中有关设备防腐蚀措施的设计审查、施工质量验收。
3.1.3针对工艺、设备腐蚀问题，积极组织有关部门、使用单位和科研单位进行研究、攻关。
推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高设备防腐蚀技术水平。
3.1.4负责工艺防腐蚀的技术管理，制订和完善工艺防腐蚀措施的工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片，并对实施情况进行监督。
3.1.5组织工艺防腐蚀技术计划的审定和药剂质量的评定及筛选。
3.2各车间负责本车间设备防腐蚀工作的实施，详细职责：3.2.1贯彻执行上级部门有关防腐蚀的各项规章制度，严格按照操作法和防腐蚀工艺要求，正确操作和组织生产。
3.2.2负责防腐蚀设施的日常维护和检查工作。
3.3维修车间负责按有关规程及检修方案，编制合理的施工方案，确保检修质量，并配合做好腐蚀检查工作。
4程序内容4.1凡采用防腐蚀措施的设备，使用单位必需严厉按操作规程进行操作。
当工艺条件发生变化时，应采取相应措施，防止设备防腐蚀措施失效。
4.2对于已有的工艺防腐蚀措施，不得随意变更，确需变更的，应由使用车间提出计划，经生产设备技术部等有关部门审核同意后方可修改。
4.3在工艺操作进程中，应严厉控制工艺技术指标，特别是物料中腐蚀性介质的含量，不得超过划定值。
防止由于生产工艺波动形成设备腐蚀加剧。
4.4在装配停工时，应严厉按照工艺技术规程，对含腐蚀性介质的设备进行必要的清洗、中和、钝化等处理，以防止设备腐蚀；在检修及开停工进程中，应对已有的设备防腐蚀措施（如衬里、涂料等）采取妥帖的保护措施，防止形成破坏。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
化工设备防腐蚀管
理规定
上海XXX公司防腐蚀管理规定（试行）
二XXX年XX月
目录
第一章总则 (1)
第二章管理职责 (1)
第三章防腐蚀设计 (3)
第四章防腐蚀工程施工 (4)
第五章工艺防腐蚀管理 (5)
第六章使用与维护 (6)
第七章腐蚀检查与监测 (8)
第八章检查与考核 (10)
第九章附则 (10)
第一章总则
第一条为加强上海XXX公司生产装置、设备、管道等防腐蚀管理工作，确保生产装置安全、稳定、长周期运行，特制定本规定。
第二条本规定适用范围为集团公司所属生产和物流企业中接触腐蚀介质的各类设备、管道（包括管架）等（以下统称“设备”）。
凡受到生产工艺中腐蚀介质或工业大气、冷却水、土壤等腐蚀的各类设备，都必须采取相应的防腐蚀措施，包括特殊金属材料、非金属材料、复合材料、衬里、涂层、电化学保护方法及各种工艺防腐蚀方法等。
其它企业可参照执行。
第三条设备防腐蚀管理工作是设备管理的重要环节，是延长设备使用寿命的重要手段。
生产、技术、设计、工程、检修、研究和供应等部门及使用单位应积极参与和配合设备管理部门做好设备的防腐蚀管理工作。
第二章管理职责
第四条集团公司经济运行部职责
（一）制定和修订设备防腐蚀管理规定，并检查二级公司贯彻执行情况。
（二）开展各类防腐蚀专业活动，组织学习、推广和应用新的防腐蚀技术，研究、总结、交流防腐蚀管理工作经验。
1
第五条二级公司分管领导管理职责
全面负责防腐蚀管理工作，组织制定企业设备防腐蚀管理规划，及时听取防腐蚀管理工作情况的汇报，检查防腐蚀工作的进展情况，对重大的设备防腐蚀问题做出决定。
第六条设备管理部门职责
（一）负责本企业设备防腐蚀归口管理工作，组织或参与防腐蚀设备、设施、措施的设计审查、施工、质量验收，负责使用维护、维修等工作的全过程管理。
（二）负责贯彻执行国家有关规定和集团公司有关防腐蚀管理制度，并结合本企业情况制定设备防腐蚀管理制度。
（三）应设专职的技术人员，做好设备防腐蚀工作计划、制定防腐蚀方案和技术管理工作。
（四）针对设备防腐蚀工作中出现的问题，积极组织有关部门、使用单位和科研单位进行研究、攻关，不断提高设备防腐蚀管理工作的水平。
（五）负责本企业设备防腐蚀管理工作情况的检查、考核，并及时向主管领导和上级主管部门汇报工作情况。
（六）负责对工艺防腐蚀措施的实施效果进行跟踪、检查和监督，及时将结果反馈给工艺技术管理部门，并上报主管领导。
第七条生产技术管理部门职责
（一）负责本企业工艺防腐蚀技术的归口管理工作。
2。