木工模板支撑技术交底(DOC)

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一、文档标题木工安全技术交底二、编制日期[编制日期]三、编制依据1. 《建筑施工安全检查标准》2. 《建筑施工安全生产管理条例》3. 《木结构工程施工及验收规范》4. 相关安全生产法律法规四、适用范围本交底适用于所有从事木工施工的作业人员。

五、交底内容(一)安全常识1. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽,严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

2. 遵守施工现场安全规章制度,不违章指挥、不违章作业。

3. 高空作业必须系好安全带,并做好安全防护措施。

4. 严禁吸烟、玩火,保持施工现场清洁。

5. 作业人员应定期体检,患有高血压、心脏病等不宜从事高空作业的人员不得参加高空作业。

(二)木料(模板)运输与码放1. 作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,合格后方可使用。

2. 运输过程中,注意保持货物平稳,防止货物滑落造成伤害。

3. 码放木料(模板)时,应选择坚实平整的场地,并确保堆放整齐,防止倾倒。

4. 上下沟槽或构筑物应走马道,严禁攀爬。

(三)木工机具使用1. 电锯、电刨等木工机具必须一机一闸一漏一箱,严禁使用一机多用机具。

2. 木工机具要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作。

3. 使用手持电动工具必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具。

4. 圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩,并设有分料器,其长度不小于50cm,厚度大于锯盘的木料。

(四)支模作业1. 支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。

2. 支设梁、板、柱模板时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。

3. 搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料。

4. 无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。

(五)拆模作业1. 拆模应经施工技术人员同意,按顺序分段进行。

2. 拆下的模板及其它附件材料应按场地集中堆放,将钉子拔掉或打弯,以防钉子扎脚。

3. 拆模过程中,注意观察周围环境,防止因拆模造成伤害。

木工搭架安全技术交底模板

木工搭架安全技术交底模板

一、交底目的为确保木工搭架施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员安全要求(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,系好安全带,遵守施工现场各项安全规章制度。

(2)严禁酒后、疲劳、带病上岗。

(3)高空作业人员必须经专业培训,取得上岗证后方可上岗。

(4)施工人员应熟悉本岗位的安全操作规程,掌握必要的安全知识。

2. 搭架材料及工具安全要求(1)搭架材料应选用符合国家标准的木材、钢管等,严禁使用腐朽、变形、裂纹等不合格材料。

(2)搭架工具应保持完好,定期检查和维护,确保其安全性能。

(3)搭架过程中,不得使用损坏、锈蚀的扣件、螺丝等。

3. 搭架施工安全要求(1)搭架前,应对搭架区域进行清理,确保场地平整、坚实。

(2)搭架时,应按照搭架方案进行,确保搭架结构稳定、牢固。

(3)搭架过程中,严禁站在未固定或已固定的模板上作业。

(4)搭架时,应保持梯子、脚手架等辅助设施稳定,防止发生倾斜、倒塌等事故。

(5)搭架过程中,应随时检查搭架结构,发现问题立即整改。

(6)搭架完成后,应进行验收,确保搭架质量符合要求。

4. 搭架拆除安全要求(1)拆除搭架前,应制定拆除方案,明确拆除顺序、方法及注意事项。

(2)拆除过程中,应按照拆除方案进行,确保拆除安全、有序。

(3)拆除时,严禁站在未拆除或已拆除的模板上作业。

(4)拆除过程中,应随时检查拆除结构,发现问题立即整改。

(5)拆除完成后,应对拆除区域进行清理,确保场地整洁。

5. 应急处置措施(1)发生安全事故时,应立即停止施工,并采取有效措施进行救援。

(2)及时上报事故情况,配合相关部门进行调查处理。

三、交底时间及人员交底时间:[填写交底时间]交底人员:[填写交底人员姓名]四、交底记录1. 交底人员应将本次安全技术交底内容记录在案,并签名确认。

2. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,并在实际施工过程中严格执行。

木工支模架安全技术交底模板

木工支模架安全技术交底模板

一、交底目的为确保木工支模架施工过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称:________________________2. 工程地点:________________________3. 工程规模:________________________4. 支模架类型:______________________三、安全注意事项1. 人员配备与培训- 所有参与支模架施工的人员必须经过专业培训,并取得相应资格证书。

- 施工前,应对所有人员进行安全教育和技能培训。

2. 安全装备- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

- 施工现场应配备足够的消防器材和急救用品。

3. 施工准备- 仔细阅读施工图纸,了解支模架的结构和受力情况。

- 严格按照设计要求选择材料,不得使用不合格的木材、钢材等。

- 检查支模架基础,确保其稳固可靠。

4. 支模架搭设- 搭设支模架时,应按照施工方案进行,确保支模架的稳定性。

- 支模架的立杆、横杆、斜撑等应垂直、水平,扣件连接牢固。

- 支模架底部应设置底座或垫板,防止下沉。

5. 材料堆放- 施工材料应堆放在指定区域,不得堆放过高,以免造成压塌。

- 严禁在支模架上堆放重物,防止支模架变形或倒塌。

6. 施工操作- 施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

- 操作人员应严格按照操作规程进行施工,不得擅自改变施工方案。

- 严禁在支模架上行走、跳跃,防止发生坠落事故。

7. 拆模- 拆模前,应检查支模架的稳定性,确认无安全隐患。

- 拆模时应由专人指挥,按照顺序进行,防止模板突然脱落造成伤害。

- 拆下的模板应堆放整齐,不得随意抛掷。

四、应急措施1. 高处坠落- 施工人员应正确佩戴安全带,发生坠落时,安全带应能起到保护作用。

- 事故发生后,应立即组织救援,并及时上报相关部门。

2. 物体打击- 施工现场应设置警示标志,防止物体坠落。

- 发现物体打击隐患,应立即采取措施消除。

木工钢支撑安全技术交底模板

木工钢支撑安全技术交底模板

为确保木工钢支撑在施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员安全要求(1)所有参与木工钢支撑施工的人员必须佩戴安全帽、安全带,并严格遵守各项安全操作规程。

(2)高空作业人员必须系好安全带,并使用安全绳,确保作业安全。

(3)施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

2. 材料设备安全要求(1)使用的木工钢支撑材料应符合国家标准,确保质量可靠。

(2)施工前,对材料进行验收,确保材料尺寸、规格符合要求。

(3)严禁使用已损坏、变形的木工钢支撑材料。

3. 施工工艺安全要求(1)木工钢支撑搭设前,应根据施工图纸和设计要求,制定详细的施工方案。

(2)搭设过程中,严格按照施工方案进行操作,确保搭设质量。

(3)搭设完成后,对木工钢支撑进行自检,发现问题及时整改。

4. 施工现场安全要求(1)施工现场应保持整洁,严禁堆放杂物,确保通道畅通。

(2)施工现场应设置消防设施,确保消防通道畅通。

(3)施工现场应设置排水设施,防止雨水浸泡木工钢支撑。

5. 拆除安全要求(1)拆除木工钢支撑前,应对现场进行安全检查,确保无安全隐患。

(2)拆除过程中,严禁使用暴力方法,防止造成安全事故。

(3)拆除后的材料应及时清理,防止堵塞通道。

三、安全注意事项1. 施工人员应熟悉木工钢支撑的搭设、拆除方法,掌握安全操作技能。

2. 施工过程中,密切关注木工钢支撑的受力情况,发现异常及时处理。

3. 严格遵守施工现场的各项安全规定,确保施工安全。

四、应急处理1. 发生安全事故时,立即停止施工,组织人员抢救受伤人员。

2. 保护现场,等待相关部门进行调查处理。

3. 按照事故原因,分析原因,制定预防措施,防止类似事故再次发生。

五、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识,确保木工钢支撑施工过程中的安全。

请各施工人员认真学习,严格遵守各项安全规定,确保施工安全。

木工支模作业安全技术交底模板

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一、交底对象1. 作业人员:所有参与木工支模作业的施工人员。

2. 交底时间:作业前。

3. 交底地点:施工现场。

二、作业特点及危险源1. 作业特点:木工支模作业是一项体力劳动强度较大的工作,涉及到高空作业、机械操作、材料搬运等多个环节。

2. 危险源:- 高处坠落:登高作业时,缺乏安全防护措施。

- 机械伤害:操作电锯、电刨等机械时,未正确佩戴防护用品。

- 火灾:施工现场存在易燃易爆物品,如油漆、木材等。

- 物料伤害:搬运重物时,未采取安全措施。

三、安全技术措施1. 人员安全:- 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣。

- 登高作业必须系好安全带,高挂低用,确保安全。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

- 作业前必须进行安全教育和技术培训。

2. 机械安全:- 电锯、电刨等木工机具要做到一机一闸一漏一箱,严禁使用一机多用机具。

- 电锯、电刨等木工机具要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作。

- 严禁使用不合格的模板、杆件、连接件以及支撑件。

3. 物料安全:- 搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料。

- 无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。

4. 环境安全:- 施工现场严禁吸烟,禁止使用明火。

- 定期检查施工现场的安全设施,确保其完好有效。

四、安全注意事项1. 支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。

2. 支设梁、板、柱模板模时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。

3. 使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处。

4. 严格按照施工方案进行作业,不得擅自更改。

5. 发生安全事故时,立即停止作业,及时上报,并采取有效措施进行处理。

五、交底记录1. 交底人:_________(姓名)2. 交底时间:_________(年月日)3. 交底地点:_________(施工现场)4. 交底内容:以上安全技术交底内容。

木工技术交底范文模板

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木工技术交底范文模板亲爱的木工师傅们:大家好!今天咱们就来唠唠木工活那些事儿,这可是一份很重要的交底,就像武林高手传授秘籍一样,大家可得仔细听好了。

一、施工准备。

1. 材料方面。

咱们用的木材啊,那得是质量杠杠的。

进场的时候,一定要像挑媳妇一样仔细检查。

木材的规格得符合咱们的要求,不能有腐朽、虫蛀那些个毛病。

要是发现木材弯弯曲曲的像个麻花,这种可不能用,不然做出来的东西那就是个歪瓜裂枣。

钉子、螺丝这些小物件也不能马虎。

钉子的长度要根据咱们连接的木材厚度来选,就像穿衣服要合身一样,太长了容易冒出来扎手,太短了又固定不住。

螺丝呢,要选那种螺纹清晰的,可别用那些生锈的或者螺纹都快磨平的。

2. 工具准备。

咱们干活的工具得齐全而且好使。

锯子得锋利得像侠客的宝剑,要是锯子钝了,锯起木头来那可费劲了,就像钝刀切肉一样难受。

锤子也要拿得顺手,不能太重也不能太轻,太重了使不了几下就累得胳膊酸,太轻了又敲不结实。

还有咱们的刨子,要调整好刨刃,这样刨出来的木材表面才光滑得像小姑娘的脸蛋。

二、操作工艺。

1. 模板工程(如果有涉及)支模板的时候啊,就像搭积木一样,但是这个积木可不能搭得歪歪斜斜的。

首先要把模板的位置放准确,用墨线弹得清清楚楚的,就像给模板画好了跑道一样,它们只能沿着这个线走。

模板之间的拼接得严密得很,不能有大的缝隙。

要是有缝隙,混凝土灌进去的时候就会像调皮的孩子到处乱跑,到时候咱们做出来的构件表面就坑坑洼洼的,像月球表面一样难看。

咱们可以用胶带或者密封胶把缝隙封住,就像给它们贴上创可贴一样。

支撑体系可是模板的“靠山”。

支撑的间距要按照规定来,不能太稀松了,不然模板容易变形。

就像盖房子的柱子,要是柱子隔得太远,房子肯定不结实。

支撑还要牢固,得像扎根在地里的大树一样,不管怎么折腾都不倒。

2. 门窗工程。

做门窗的时候,尺寸是关键。

量尺寸的时候要精确到毫米,就像狙击手瞄准目标一样准确。

要是尺寸量错了,门窗要么装不进去,像个大胖子挤不进小门缝;要么装进去了,四周的缝隙大得能塞进手指头,那可不行。

木工搭架子安全技术交底模板

木工搭架子安全技术交底模板

一、前言为确保施工现场木工搭架子作业的安全,提高施工人员的安全意识,防止事故发生,现将木工搭架子安全技术交底如下:二、施工前准备1. 人员配备:搭架子作业人员必须经过专业培训,持有相应的操作资格证书,熟悉搭架子施工工艺和安全操作规程。

2. 材料检查:搭架子所用材料必须符合国家相关标准,严禁使用不合格材料。

3. 工具检查:搭架子工具应齐全完好,如有损坏或缺失,应及时更换或补充。

三、施工安全注意事项1. 现场环境:搭架子前,应确保施工现场环境整洁,无障碍物,地面坚实平整。

2. 个人防护:- 作业人员必须佩戴安全帽,高空作业人员必须系好安全带。

- 严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

3. 操作规程:- 搭架子作业应严格按照施工方案和操作规程进行。

- 严禁违章指挥、违章作业。

4. 材料堆放:- 搭架子材料应分类堆放,整齐有序,不得占用消防通道。

- 大型材料应设置标识,防止误拿误用。

5. 作业流程:- 搭架子前,应先进行地面锚固,确保架子稳定性。

- 逐层搭设,每层搭设完成后,应进行验收,确认无误后再进行下一层搭设。

- 搭设过程中,应随时检查架子稳定性,发现异常情况,应立即停止作业,并采取相应措施进行处理。

四、搭架子作业安全要点1. 基础处理:- 基础应坚实平整,基础面积应符合设计要求。

- 基础垫层应铺设均匀,厚度应符合规范要求。

2. 立杆搭设:- 立杆应垂直于地面,间距应符合设计要求。

- 立杆底部应设置底座或垫板,确保稳定性。

- 立杆应交错布置,形成稳定的框架结构。

3. 横杆搭设:- 横杆应水平搭设,间距应符合设计要求。

- 横杆与立杆连接应牢固,防止滑动。

4. 剪刀撑搭设:- 剪刀撑应设置在立杆中间,形成稳定的框架结构。

- 剪刀撑应垂直于地面,间距应符合设计要求。

5. 脚手板搭设:- 脚手板应铺设平整,间距应符合规范要求。

- 脚手板应固定牢固,防止滑动或脱落。

五、注意事项1. 搭架子作业过程中,应随时检查架子稳定性,发现异常情况,应立即停止作业,并采取相应措施进行处理。

工地现场木工安全技术交底模板

工地现场木工安全技术交底模板

一、安全交底目的为确保施工现场木工作业的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,现将本工程木工施工过程中的安全技术要求进行交底。

二、安全交底内容1. 安全常识(1)进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,严禁吸烟,高空作业必须系好安全带。

(2)施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

(3)进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度,不违章指挥、不违章作业。

2. 木料、模板的存放(1)木料必须堆放在规定的堆放场地上,场地坚实平整。

(2)木料存放时,底部应垫通长木方,保持自稳角为70~80度。

(3)模板存放时,应将地脚螺栓提上去,使自稳角为70~80度,下部垫通长木方;模板必须对脸码放,留初60cm宽人行道。

3. 木工机具使用(1)平刨机、圆盘锯等木工机具必须具备防护装置,保护接零、漏电保护良好。

(2)电锯、电刨等木工机具要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作,严禁用竹编板等材料包裹锯体。

(3)使用手持电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具。

4. 模板、档、杂物堆放(1)模板、档、杂物应分类分规格堆放整齐,有标识。

(2)木工车间的杂物每天清理干净,设有2个灭火器。

5. 支模作业(1)支模前,必须检查模板支撑是否牢固,支点加垫板,防止支撑不牢固或造成土地壁坍落。

(2)支模应按工序进行,作业时禁止利用拉杆支撑攀登上下。

(3)基础拆模应经施工技术人员同意,按顺序分段进行。

(4)拆下的模板及其它附件材料应按场地集中堆放,将钉子拔掉或打弯,以防钉子扎脚。

6. 搬运、堆放木料(1)搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行。

(2)严禁从上往下投掷任何物料,无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。

三、安全交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底,理解并掌握交底内容。

2. 施工人员应严格遵守安全规章制度,自觉遵守安全操作规程。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。

木工架子搭设安全技术交底模板

木工架子搭设安全技术交底模板

一、交底对象全体参与木工架子搭设施工的作业人员、管理人员及监督人员。

二、交底时间[填写具体日期和时间]三、交底内容1. 施工前准备- 确认施工图纸,了解施工要求和设计规范。

- 对参与施工人员进行安全技术培训,确保作业人员掌握基本的安全知识和操作技能。

- 检查施工工具和材料,确保其符合安全要求。

2. 施工区域安全- 施工区域应设立明显的安全警示标志,并保持畅通。

- 施工现场应设置安全通道,防止交叉作业造成的安全隐患。

- 严禁无关人员进入施工区域。

3. 架子搭设基本要求- 架子搭设前,应清除施工区域内的障碍物,确保地面平整。

- 架子材料应符合国家标准,禁止使用腐朽、变形或损坏的材料。

- 架子搭设应按照规范要求进行,确保架子的稳定性和安全性。

4. 架子搭设具体步骤- 基础搭建:根据设计要求,打好基础,确保基础牢固可靠。

- 立杆搭设:立杆应垂直于地面,确保架子的垂直度。

- 横杆搭设:横杆应与立杆垂直,间距均匀,确保架子的稳定性。

- 斜撑搭设:斜撑应与地面形成一定角度,增加架子的稳定性。

- 防护设施:架子上应设置防护栏杆和踢脚板,防止人员坠落。

5. 安全注意事项- 搭设过程中,作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 上下架子应走梯道或专用通道,严禁攀爬架体。

- 严禁酒后作业,严禁疲劳作业。

- 作业过程中,应随时检查架子的稳定性,发现问题立即停止作业,并及时处理。

- 作业结束后,应将架子拆除并清理现场。

6. 应急预案- 发生架子倒塌等事故时,应立即停止作业,并启动应急预案。

- 组织人员进行救援,确保人员安全。

- 及时报告相关部门,进行事故调查和处理。

四、交底责任- 施工单位负责人负责组织交底,确保作业人员掌握安全知识和操作技能。

- 班组长负责监督施工过程,确保施工安全。

- 作业人员必须严格遵守操作规程,确保自身安全。

五、交底确认- 作业人员应认真听取交底内容,并签字确认。

- 管理人员应定期检查交底执行情况,确保施工安全。

木工支模安全技术交底

木工支模安全技术交底
13、工完前,不得留下松动和悬挂的模板。拆动的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
14、高处支模时不得在墙顶、独立梁或其他狭窄而无防护的模板上行走,架子上不宜堆放过多的材料,支模工人使用的工具要随时放入工具袋内,不得乱扔乱放。
15、使用手提锯时,严禁使用无防护罩或者不规格的手提锯,定期对手提锯进行维护保养。木工房使用圆盘锯时,必须专业人员操作圆盘锯,两人配合操作,不使用时关闭电源,锁好配电箱。
木工支模安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
1、施工作业人员进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品,并严格按有关规定的安全操作规程进行作业,不得违章操作。
2、凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业。作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹。
3、作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑设备安全性能,确保安全后方可操作。
10、支模应按工序进行,模板在没有固定好之前不得进行下道工序,否则模板受外界影响容易倒塌伤人。
11、支模人员上下应走通道,严禁利用模板、栏杆、支撑上下,站在活动平台上支模要系好安全带,工具要随手放入工具袋内,禁止抛掷任何物体。
12、拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按需顺序分批进行,严禁猛橇、硬砸或大面积撬落和拉倒。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日
4、使用临时用电时,严禁私拉乱接,需要接线时,通知电工进行接线,严禁使用不合格的电线。
5、每天作业完成后,现场要工完场清,对不使用的材料应及时清理,集中堆放,妥善处置。使用的工具和零星材料清理堆放整齐。
6、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木契要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

木工顶板支撑安全技术交底模板

木工顶板支撑安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工现场木工顶板支撑作业的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,现将木工顶板支撑安全技术交底如下。

二、交底对象全体参与木工顶板支撑作业的施工人员、技术人员及管理人员。

三、交底内容1. 一般规定- 工作台、机械的设置应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品堆放应整齐,不影响交通。

- 操作木工机械时,严禁戴手套,以防手套被卷入机械造成事故。

- 木模车间内的锯屑刨花应每日清理,车间内禁止吸烟动火。

2. 支模与拆模- 使用木料支撑时,材料应剥皮,尖头要锯平,不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

- 支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高(最好是2块)。

- 采用木桁架支模时,应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

- 支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

- 支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。

- 支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

- 拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前,不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

- 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。

3. 安全防护措施- 在进行顶板支撑作业时,必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高处作业时,必须使用安全绳、安全网等安全防护设施。

- 作业区域应设置警戒线,并设置安全警示标志。

- 作业过程中,应随时注意观察周围环境,防止发生意外。

4. 应急处理- 如发现支撑不牢固、模板松动等情况,应立即停止作业,并报告施工负责人进行处理。

- 如发生事故,应立即启动应急预案,进行现场救援和事故调查。

四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本交底内容,了解木工顶板支撑作业的安全技术要求。

木工支模技术交底

木工支模技术交底
复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定;安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。
(2)板支模的注意事项:
A、下部支撑注意立杆间距,800~1000(据荷载大小而定:地下室立杆900×900;楼层立杆1000×1000,步距),立杆之间必须按步距1500mm满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度,扫地杆离地250mm,立杆下方应垫模板(块)增大其受力面,防止其局部塌陷。
B、板下木方间距≤250mm。
C、板中适当位置加设双扣件(防滑)。
D、剪刀撑的设计:沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑,中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔10--15m设置。
(3)柱支模的注意事项:
A、放好控制线,严格按照控制线做,可考虑焊定位钢筋方案。
B、模板边必须粘贴胶带,且模板必须错开搭接接头。
木工支模技术交底(总4页)
技术交底记录
工程名称
御河湾花园商住楼
施工单位
华汇建设集团有限公司
交底部位
地下室及各栋楼基础
及主体结构
工序名称
木工支模工程
交底内容:
施工前必须熟悉图纸,并按图纸要求和相关规范施工,提供各项材料计划,特别是现场方木采用50×100×4000或50×100×3000规格(具体以各具体房号尺寸选用适当的规格,以便材料的节约)。对进场方木必须进过压刨方可使用(具体过压刨后的最终尺寸据首批材料尺寸而定),以后进材料必须注意对尺寸规格的控制。对不合格的材料不得进场。各项具体交底如下:
(3)模板与混凝土的接触面应清理干净,模板脱模剂应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋。
(4)允许偏差项目见下表
模板允许偏差
允许偏差(mm)
单层、多层

木工支模的技术交底

木工支模的技术交底

木工支模的技术交底一、工程概述在开始木工支模工作之前,有必要先对本次工程的基本情况进行一个简要的介绍。

本次施工的项目是_____,其建筑结构形式为_____,总建筑面积为_____平方米。

支模工作主要涉及到的部位包括_____、_____、_____等。

二、施工准备1、材料准备(1)模板:本次支模所选用的模板为_____材质,其规格尺寸为_____,模板表面应平整、光滑,无裂缝、破损等缺陷。

(2)木方:木方选用_____材质,规格为_____,要求木方顺直,无弯曲、腐朽等现象。

(3)支撑系统:支撑系统采用_____,包括钢管、扣件、顶托等,其质量应符合相关标准。

(4)对拉螺栓:对拉螺栓选用_____规格,其强度应满足施工要求。

2、工具准备施工前应准备好各类工具,如电锯、电钻、锤子、扳手、墨斗、线坠等,确保工具齐全且性能良好。

3、技术准备(1)施工人员应熟悉施工图纸,了解结构的尺寸、标高、轴线等相关数据。

(2)制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底,确保其掌握施工要点和质量标准。

三、支模工艺流程1、柱模板支设(1)弹出柱轴线及边线:根据施工图纸,用墨斗在混凝土楼面上弹出柱的轴线及边线。

(2)安装柱模板:将预先拼装好的柱模板按照边线就位,然后安装柱箍,柱箍间距应根据柱的截面尺寸和高度进行合理设置。

(3)校正柱模板:使用线坠和经纬仪对柱模板的垂直度进行校正,确保柱模板垂直。

(4)固定柱模板:在校正完成后,对柱模板进行固定,防止在浇筑混凝土时发生位移。

2、梁模板支设(1)弹出梁轴线及水平线:根据施工图纸,在楼面上弹出梁的轴线及水平线。

(2)安装梁底模板:先安装梁底支撑,然后铺设梁底模板,并调整其标高,使其符合设计要求。

(3)安装梁侧模板:将梁侧模板安装在梁底模板上,并使用对拉螺栓进行固定。

(4)校正梁模板:使用线坠和水准仪对梁模板的平整度和垂直度进行校正。

3、板模板支设(1)搭设板底支架:根据板的厚度和荷载,选择合适的支架间距和横杆步距。

木工技术交底(DOC)

木工技术交底(DOC)

技术交底2.2.6.3 柱子、墙体模板在拼装时,应预留清扫口、振捣口。

2.264 组装完毕的模板,要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠。

并徐刷脱模剂。

3 施工工艺 3.1 柱模板安装工艺:3.1.1单块就位组拼工艺流程:3.1.2 :3.1.2. 1先将柱子第一层四面模板就位组拼好,每面带一阴角模或连接角模,用木方反正交替连接。

3.1.2.2 使模板四面按给定柱截面线就位,并使之垂直,对角线相等。

3.1.2.3 用定型柱套箍固定,楔板到位,调紧插牢。

3.1.2.4 以第一层楼板为基准, 直至到带梁口柱模板。

在适当高度进行支撑和拉结, 以防倾倒。

3.1.2.5 对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正,并安装定型斜撑。

以上述 方法安装一定流水段的模板。

检查安装质量,最后进行群体的水平拉(支)杆及剪刀支杆的固定。

3.1.2.6 将柱根模板内清理干净,封闭清理口。

3.1.3单片预组拼柱模板工艺流程:3.1.4 单片在组拼模板安装施工要点:3.1.4.1单片模板,一柱四片,每片带一角模。

组拼时相邻两块板。

大截面柱模设圆型龙骨时。

模板组拼要按图留设清扫口,组装完毕要检查模板的对角钱、平整度和外形尺寸,并编号、涂刷脱 模剂、分规格堆放。

3.1.4.2 吊装就位第一片模板,并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定。

3.1.4.3随即吊装第二片柱模,用阴角模,作好支撑或固定。

3.1.4.4 如上述完成第三、四片柱模的吊装就位与连接,使之呈方桶型。

3.1.4.5 自下而上安装柱套箍, 要求同3.1.3.3,较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。

并做支撑,同3.1.3.5。

3.1.4.6 以上述方法安装一定流水段柱模后,全面检查安装质量后,并做群体的水平拉(支) 杆及剪力支杆的固定。

3.1.5 整体预组拼柱模板安装工艺流程:组拼整体柱模板并检查T 吊装就位 T3.1.6 整体预组拼柱模板安装施工要点:3.1.6.1 吊装前,先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角线偏差,连接件、卡件、柱箍的数量及紧固程度。

木工脚手架安全技术交底模板

木工脚手架安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工现场木工脚手架的安全使用,防止安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象参与木工脚手架搭设、拆除、维护的全体施工人员。

三、交底内容1. 安全意识教育- 施工人员必须树立安全第一的思想,严格遵守各项安全操作规程。

- 定期进行安全教育培训,提高安全意识和自我保护能力。

2. 个人防护用品- 施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

- 高空作业时,必须系好安全带,并使用安全绳索。

3. 脚手架搭设要求- 脚手架搭设前,必须进行详细的设计和计算,确保其稳定性和安全性。

- 搭设过程中,必须按照设计图纸和施工方案进行操作。

- 脚手架搭设应遵循“先底层后上层、先外层后内层”的原则。

4. 脚手架拆除要求- 拆除脚手架前,必须进行全面的安全检查,确认无安全隐患后方可进行。

- 拆除顺序应遵循“先上层后下层、先内层后外层”的原则。

- 拆除过程中,必须确保脚手架的稳定性,防止发生倾倒、坍塌等事故。

5. 脚手架维护要求- 定期检查脚手架的完好情况,发现问题及时进行维修或更换。

- 脚手架上的杂物应及时清理,保持通道畅通。

- 脚手架的搭设和拆除作业必须由专业人员进行。

6. 安全警示- 脚手架周围应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

- 施工现场严禁吸烟、嬉戏打闹,严禁酒后上岗。

7. 应急预案- 制定脚手架事故应急预案,确保在发生事故时能够迅速有效地进行处置。

四、交底责任1. 施工单位应负责对施工人员进行安全技术交底,确保其了解并掌握安全操作规程。

2. 施工人员应认真听取安全技术交底,并严格遵守各项安全操作规程。

3. 监理单位应加强对施工现场的安全监督检查,确保施工安全。

五、注意事项1. 施工人员必须严格遵守安全操作规程,不得擅自改变施工方案。

2. 脚手架的搭设、拆除和维护作业必须由专业人员进行。

3. 定期对脚手架进行检查,确保其安全可靠。

六、交底时间[填写交底时间]七、交底人[填写交底人姓名及职务]八、参加交底人员[填写参加交底人员姓名及职务]九、备注[如有其他事项,可在此处填写]通过本次安全技术交底,希望大家能够提高安全意识,严格遵守安全操作规程,确保施工现场木工脚手架的安全使用。

木工支模架工安全技术交底模板

木工支模架工安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工现场木工支模架工的安全作业,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、作业人员1. 所有参与木工支模架工的作业人员。

2. 项目部安全管理人员及监督人员。

三、作业内容1. 木工支模架的搭设、拆除及维护。

2. 模板、支架的安装、调整及加固。

四、安全注意事项1. 进入现场要求:- 作业人员进入现场必须佩戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣。

- 禁止酒后进入施工现场。

- 禁止穿拖鞋、赤脚进入施工现场。

2. 个人防护:- 高处作业时必须系好安全带,高挂低用。

- 使用手持电动工具时,必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。

- 操作电锯、电刨等木工机具时,要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作。

3. 材料及工具管理:- 严格按照高支模方案要求使用材料,不合格的材料、扣件不准使用。

- 支架立杆底部应设置底座或垫板,并设置纵横向扫地杆。

- 立杆上的扣件应交错布置,支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直度允许偏差为15mm。

- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母,不得松动。

4. 作业流程:- 作业前应先检查使用工具是否安全牢固,作业条件及基础是否符合安全要求。

- 按照高支模方案的要求作业,模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

- 传递钢管等材料时,严禁碰、触、压电源电线。

5. 现场管理:- 进入现场必须遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定。

- 施工现场严禁吸烟。

- 搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料。

- 模板尺寸准确,安装模板必须及时钉(扣)顶牢固,不得留松板或浮板,预留孔口应及时盖板封闭牢固。

五、应急处理1. 发生安全事故时,立即停止作业,并立即上报项目经理部。

2. 按照应急预案进行处置,确保人员安全。

六、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效,有效期为一年。

七、交底人(此处填写交底人姓名及职务)八、接收人(此处填写接收人姓名及职务)九、备注1. 本安全技术交底为模板,具体内容应根据实际工程情况进行调整。

木工(模板工)施工技术交底

木工(模板工)施工技术交底

编号:AQ-GL-04542( 安全管理)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑木工(模板工)施工技术交底Construction technical disclosure of Carpenter (formwork worker)木工(模板工)施工技术交底备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。

一个出过安全事故的企业,不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。

所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而赢得市场。

(一)木料(模板)运输与码放1.作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格后方可使用。

2.上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

3.安全梯不得缺档,不得垫高。

安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。

严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。

4.成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到在施工程范围之内,木材码放高度不超过1.2m为宜。

5.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。

6.施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。

7.木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行:(1)作业前应对运输道路进行平整,保持道路坚实、畅通。

便桥应支搭牢固,桥面宽度应比小车宽至少1m,且总宽度不得小于1.5m,便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。

(2)穿行社会道路必须遵守交通法规,听从指挥。

(3)用架子车装运材料应两人以上配合操作,保持架子车平稳,拐弯不意,车上不得乘人。

(4)使用手推车运料时,在平地上前后车间距不得小于2m,下坡时应稳步推行,前后车间距应根据坡度确定,但是不得小于10m。

(5)拼装、存放模板的场地必须平整坚实,不得积水。

存放时,底部应垫方木,堆放应稳定,立放应支撑牢固。

木工支模板安全技术交底模板

木工支模板安全技术交底模板

一、交底目的为确保木工支模板施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工质量,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象本次安全技术交底对象为参与木工支模板施工的全体人员。

三、交底内容1. 人员安全(1)施工人员必须持证上岗,熟悉相关安全操作规程。

(2)进入施工现场必须佩戴安全帽,系好安全带,并正确使用防护用品。

(3)严禁酒后作业,禁止违章指挥和违章作业。

2. 施工现场安全(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保安全通道畅通。

(2)施工过程中,严禁随意动用电源,禁止私拉乱接电线。

(3)施工现场应配备消防器材,并定期检查,确保消防设施完好。

3. 材料安全(1)施工材料应堆放整齐,不得占用消防通道。

(2)易燃易爆物品应远离火源,并采取有效措施进行隔离。

(3)材料运输过程中,应确保材料牢固,防止坠落。

4. 施工操作安全(1)施工前,应对模板、支架、支撑等材料进行检查,确保其符合设计要求。

(2)支模过程中,严禁超负荷使用模板,防止模板变形或损坏。

(3)支模时,应按照施工图纸要求进行,确保模板的安装位置准确。

(4)模板安装完成后,应进行预压,检查模板的稳定性。

(5)拆模时,应按照拆除顺序进行,严禁野蛮拆除。

(6)拆模过程中,应确保人员安全,防止发生意外伤害。

5. 特殊作业安全(1)高空作业人员必须佩戴安全带,并系好保险钩。

(2)高空作业时,严禁攀爬模板、支架等设施。

(3)拆模过程中,严禁在未固定的模板、支架上行走。

四、安全检查与事故处理1. 施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。

2. 发生安全事故时,应立即停止施工,组织抢救,并及时上报相关部门。

3. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

五、交底总结本次安全技术交底旨在提高全体施工人员的安全意识,确保木工支模板施工过程中的安全。

请全体施工人员认真遵守各项安全规定,共同营造一个安全、有序的施工环境。

六、附件1. 木工支模板安全技术操作规程2. 木工支模板安全检查标准3. 事故应急预案请全体施工人员认真学习并严格遵守以上安全技术交底内容,确保施工安全。

木工内支撑安全技术交底模板

木工内支撑安全技术交底模板

一、交底目的为确保木工内支撑施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,现将木工内支撑施工过程中的安全技术要求进行交底。

二、交底内容1. 施工前准备- 施工人员必须经过专业培训,熟悉木工内支撑的施工工艺和安全操作规程。

- 施工前应进行现场勘查,了解施工环境,确认施工方案,做好施工准备。

- 所有施工材料必须符合国家标准,不得使用不合格或损坏的材料。

2. 施工过程安全要求- 进入施工现场必须佩戴安全帽,穿好工作服,严禁酒后作业。

- 施工现场应设置安全警示标志,明确警示区域。

- 严格遵守操作规程,不得违章作业。

- 高空作业必须系好安全带,并使用安全绳。

- 严禁在施工区域吸烟、动火。

- 机械设备必须经过验收合格后方可使用,并定期进行维护保养。

3. 木工内支撑施工要点- 模板支撑材料不得使用腐朽、扭曲、裂纹等不合格材料。

- 支撑体系应稳固可靠,支点应平整坚实,加垫木。

- 支撑体系应按设计要求进行布置,确保结构稳定。

- 支模时应按顺序进行,模板未固定前不得进行下道工序。

- 拆模前应经施工技术人员同意,按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸。

- 拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

4. 安全检查与隐患整改- 施工过程中应定期进行安全检查,发现安全隐患及时整改。

- 安全检查内容包括:施工人员是否佩戴安全防护用品、施工材料是否符合要求、机械设备是否正常运行等。

- 对检查中发现的问题,应立即采取措施予以整改,确保施工安全。

三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,并做好记录。

2. 施工人员应严格遵守安全技术要求,确保施工安全。

3. 施工过程中如遇特殊情况,应及时报告并采取相应措施。

4. 施工完成后,应对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

四、附件1. 木工内支撑施工方案2. 安全操作规程3. 安全检查记录表五、交底时间(填写具体日期)六、交底人(填写交底人姓名及职务)七、受交底人(填写受交底人姓名及职务)八、备注(如有其他事项,可在此处填写)---本模板仅供参考,具体内容应根据实际施工情况进行调整。

木工安装模板安全技术交底模板

木工安装模板安全技术交底模板

一、交底目的为确保木工安装模板作业的安全进行,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员要求- 所有参与木工安装模板作业的人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证书。

- 作业前必须进行安全教育和技能培训,了解本交底内容。

2. 作业现场要求- 作业现场应保持整洁,材料堆放整齐,通道畅通,确保作业安全。

- 作业现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 木模板安装安全要求- 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

- 顶撑要垂直、底部平整坚实,并加垫木。

木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。

- 采用桁架支撑应严格检查,发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。

- 安装模板应按工序进行,当模板没有固定前,不得进行下一道工序作业。

- 支模时,支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。

- 在混凝土浇灌过程中,要有专人检查,发现变形、松动等现象,要及时加固和修理,防止塌模伤人。

- 在现场安装模板时,所用工具应装入工具袋内,防止高处作业时,工具掉下伤人。

- 二人抬运模板时,要互相配合,协同工作。

传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降,不得乱扔。

- 基础及地下工程模板安装时,应先检查基坑土壁边坡的稳定情况,发现有塌方危险时,必须采取安全加固措施后,方能作业。

- 操作人员上下基坑要设扶梯。

基槽(坑)上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。

- 向坑内运进模板应用吊机、溜槽或绳索,运送时要有专人指挥,上下呼应。

- 模板支撑支在土壁上时,应在支点上加垫板。

4. 其他安全注意事项- 作业人员应遵守施工现场的各项安全规定,不得擅自离岗、串岗。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

- 作业过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并向现场负责人报告。

三、交底方式1. 由工长或施工员对作业人员进行书面交底,并要求作业人员签字(加盖手印)。

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技术交底书
编号:
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@600对拉螺杆

1用条形模板按位置线做好定位墩台,以便保证柱轴线边线与标高的准确,或者按照放线位置,在柱四边离地5~8cm处的主筋上焊接支杆,从四面顶住模板以防止位移。


2安装柱模板:通排柱,先装两端柱,经校正、固定,拉通线校正中间各柱。


3安装柱箍;柱箍可用角钢、钢管等制成,采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍,柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小在模板设计中确定柱箍尺寸间距。


4安装柱模的拉杆或斜撑。

柱模每边设2根拉杆,固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上,用经纬仪控制,用花篮螺栓调节校正模板垂直度。

拉杆与地面夹角宜为45度,预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。


5将柱模内清理干净,封闭清理口,办理柱模预检。

2)柱模板安装
采用定型木模,模板加固采用钢管,当柱断面≤600×600,按每@700加固一道;当柱断面>600×600的,还应纵横两方向用对拉螺杆@600配合加固,见下图:
(为考虑螺栓周转使用,在模板上加装同墙厚的塑料套管,如发现一根螺栓未按规定拆下罚款100元。


柱子模板安装好后,应沿纵横向拉通线校核准确,并加固结实。

当楼层柱高超过3.0m (至梁下口)的,在支模时必须在2.5m 高处设一下料口(见下图),以便浇筑下部柱的砼,当浇筑至2.5m 时再封闭该下料口,柱子砼浇筑时采用串筒,以防砼下落时离析。

(2)安装剪力墙模板:
弹线→安门洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→办预检 ○
1按位置线安装门洞模板,下预埋件或木砖。


2把预先拼装好的一面模板,按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,安塑料套管和穿墙螺栓,穿墙螺栓采用Φ12钢筋,螺栓间距按600×750(竖向间距×横向间距)设置。

剪力墙立面支模示意图
14对拉螺栓@600
150≤600层高
≤600
≤600
≤600200≤1700≤1500≤500
(7)模板拆除:
墙、柱、梁模板应优先考虑整体拆除,便于整体转移后,重复进行整体安装。

○1柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉杆或支撑,再卸掉柱箍,再把连接每片柱模板的U型卡拆掉,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。

○2墙模板拆除:先拆除穿墙螺栓等附件,再拆除斜拉杆或斜撑,用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,即可或把模板吊运走。

○3楼板、梁模板拆除:
A应先拆梁侧帮模,再拆除楼板模板,楼板模板拆模先拆掉水平拉杆,然后拆除支柱,每根龙骨留1~2根支柱暂不拆。

B操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。

C用钩子将模板钩下,等该段的模板全部脱模后,集中运出,集中堆放。

D楼层较高,支模采用双层排架时,先拆上层排架,使龙骨和模板落在底层排架上,上层钢模全部运出后,再拆底层排架。

E有穿墙螺栓者先拆掉穿墙螺栓和梁托架,再拆除梁底模。

F柱模板拆除时混凝土强度应能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。

墙模板拆除时混凝土强度必须超过1MPa时,方可拆除。

板与梁模板强度如设计无规定时,应符合施工规范的规定。

○4拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管理。

5.质量标准
(1)保证项目
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。

如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。

对冻胀土必须有防冻融措施。

(2)基本项目
模板接缝宽度不得大于1.5毫米。

模板表面清理干净并采用防止粘结措施。

模板上粘浆和漏涂隔离剂累积面积,墙、板应不大于1000平方厘米;柱、梁应不大于400平方厘米。

(3)允许偏差项目:见表2-37。

模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差表2-37
项目
允许偏差(mm) 检查方法单层多层高层框架
柱、墙、梁轴线位移 5 3 尺量检查
标高+5 +2
-5 用水准仪或拉线和尺量检查
墙、柱、梁截面尺寸+4
-5
+2
-5
尺量检查
每层垂直度 3 3 用2米托线板检查。

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