【CN110015666A】一种高纯亚微米球形硅微粉的制备方法【专利】

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910357277.2

(22)申请日 2019.04.29

(71)申请人 江苏辉迈粉体科技有限公司

地址 212000 江苏省盐城市南洋镇凤洋村

一、二组1幢

(72)发明人 刘亚 陈光荣 

(74)专利代理机构 成都明涛智创专利代理有限

公司 51289

代理人 王巍敏

(51)Int.Cl.

C01B 33/18(2006.01)

(54)发明名称

一种高纯亚微米球形硅微粉的制备方法

(57)摘要

本发明涉及亚微米球形硅微粉技术领域,且

公开了一种高纯亚微米球形硅微粉的制备方法,

包括以下步骤,准备有机硅烷或有机硅烷的水解

物1-10份、水醇混合物1-100份和催化剂1-20份,

将水醇混合物1-100份放置到反应皿内,加入催

化剂1-20份,加入过程中保持10-50摄氏度反应

温度,添加过程中持续搅拌,搅拌频率为每分钟

100转,得到混合物1。该高纯亚微米球形硅微粉

的制备方法,制得的亚微米球形硅微粉粒径分布

均匀,无团聚以及大颗粒,具有良好的分散性,亚

微米球形硅微粉纯度极高可达电子级,金属杂质

元素含量极低,可控制在1ppm以下,无放射性元

素,亚微米球形硅微粉球形度好,球形率高,球形

颗粒表面光滑无孔洞为致密球体,表面积小,流

动性好。权利要求书1页 说明书5页 附图1页CN 110015666 A 2019.07.16

C N 110015666

A

权 利 要 求 书1/1页CN 110015666 A

1.一种高纯亚微米球形硅微粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)准备有机硅烷或有机硅烷的水解物1-10份、水醇混合物1-100份和催化剂1-20份;

2)将水醇混合物1-100份放置到反应皿内,加入催化剂1-20份,加入过程中保持10-50摄氏度反应温度,添加过程中持续搅拌,搅拌频率为每分钟100转,得到混合物1;

3)将步骤2制得的混合物1放置到反应皿内,加入有机硅烷或有机硅烷的水解物1-10份,添加过程中持续搅拌,搅拌频率为每分钟60转,添加完成后得到混合物2;

4)将步骤3制得的混合物2放入干燥机内,干燥温度为30-150摄氏度,干燥时间为1-24小时,干燥为粉体后收集粉体;

5)将步骤4制得的干燥粉体放置在窑炉内,设置500-1200摄氏度的温度煅烧1-15小时;

6)将煅烧后的粉体加入气流破碎机,设置压力0.1-0.2Mpa,破碎分解煅烧后的粉体,制得所求高纯亚微米球形硅微粉。

2.根据权利要求1所述的一种高纯亚微米球形硅微粉的制备方法,其特征在于:所述有机硅烷或有机硅烷的水解物1-10份可为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、硅酸乙酯或硅酸甲酯或者它们的水解物。

3.根据权利要求1所述的一种高纯亚微米球形硅微粉的制备方法,其特征在于:所述催化剂1-20份为表面活性剂、有机酸、无机酸、有机碱或无机碱。

4.根据权利要求1所述的一种高纯亚微米球形硅微粉的制备方法,其特征在于:所述水醇混合物1-100份的水醇比为0.01-100,步骤4中干燥出的水分回收,步骤4所述干燥机为真空干燥机或喷雾干燥机,步骤5所述窑炉为箱式炉、隧道窑或者辊道窑。

2

相关文档
最新文档