LC25轻骨料混凝土的配制技术
【精选】屋面找坡层轻骨料混凝土配合比计算
屋面找坡层轻骨料混凝土配合比1、原材料选择水泥PC32.5细骨料：普通砂粗骨料：膨胀珍珠岩2、试配计算抗压强度标准值：LC5.0试配强度为5+1.645×4=11.580mpa粗骨料为碎石型，细骨料为普通砂，选择总体积为1.5m³，可制成1m³集料砂率选择40%细骨料体积=1.5×40%=0.6m³细骨料质量=0.6×1450=870kg 粗骨料体积=1.5-0.6=0.9m³粗骨料质量=0.9×100=90kg 水泥用量选择300kg/m³水量选择210kg/m³所以配制1m³混凝土所需材料为珍珠岩0.9m³，90kg；普通砂0.6m³，870kg；水泥300kg；基础水量210kg，根据情况酌情增加。
3、原材料费用估算费用为60（砂子单价）×0.6+30（珍珠岩单价）×30+400（水泥单价）×0.3≈180元/m³测量学试卷 第 4 页（共 7 页）《测量学》模拟试卷得分 评卷人 复查人1．经纬仪测量水平角时，正倒镜瞄准同一方向所读的水平方向值理论上应相差（A ）。
A 180° B 0° C 90° D 270°2. 1：5000地形图的比例尺精度是（ D ）。
A 5 m B 0.1 mm C 5 cm D 50 cm3. 以下不属于基本测量工作范畴的一项是（ C ）。
A 高差测量B 距离测量C 导线测量D 角度测量4. 已知某直线的坐标方位角为220°，则其象限角为（D ）。
A 220°B 40°C 南西50°D 南西40°5. 由一条线段的边长、方位角和一点坐标计算另一点坐标的计算称为（A ）。
A 坐标正算 B 坐标反算 C 导线计算 D 水准计算6. 闭合导线在X 轴上的坐标增量闭合差（ A ）。
轻骨料混凝土的配合比设计
轻骨料混凝土的配合比设计轻骨料混凝土的配合比设计用轻粗骨料、轻细骨料（或普通砂）和水泥配制而成的混凝土，其干表观密度不大于1950kg/m3，称为轻骨料混凝土。
当粗细骨料均为轻骨料时，称为全轻混凝土；当细骨料为普通砂时，称砂轻混凝土。
凡是骨料粒径为5mm以上，堆积密度小于1000kg/m3的轻质骨料，称为轻粗骨料。
粒径小于5mm，堆积密度小于1200kg/m3的轻质骨料，称为轻细骨料。
选择轻骨料混凝土配合比时，必须根据结构种类（保温的，结构保温的或结构的）及使用条件，使混凝土的配合比满足强度和和易性，耐久性以及经济性等方面的要求。
轻骨料混凝土与普通混凝土配合比设计中的不同之处主要有三点，一是用水量为净用水量与附加用水量两者之和；二是砂率为砂的体积占砂石总体积之比值；三是配合比设计对混凝土干表观密度应满足要求。
在设计轻骨料混凝土配合比之前应具备设计上规定的最大干表观密度和设计强度等资料，应了解配筋情况，施工条件及构件混凝土所处的环境条件。
一、水泥标号和用量用于拌制轻骨料混凝土水泥标号应随混凝土强度的增高相应提高，用低标号水泥配制高强度混凝土，不仅技术上困难，而且水泥用量多。
用高标号水泥配制低强度混凝土也不经济。
水泥标号的选用可按照1-1资料确定。
不同强度等级轻骨料混凝土的水泥等级和用量1-1序号轻骨料混凝土强度等级水泥用量（Kg/m3）水泥标号1 ﹤LC 5.0 200 32.52 LC7.5 200-2503 LC10 200-3204 LC15 250-3505 LC20 280-3806 LC25 330-4007 LC30 340-4508 LC40 420-500 42.59 LC50 410-53010 LC60 430-550注：1、表中：下限值适用于圆球型（如粉煤灰陶粒、粘土陶粒等）和普通型（如页岩陶粒、膨胀珍珠岩等）的粗骨料。
上限适用于碎石型（浮石、膨胀矿渣等）粗骨料和全轻混凝土。
lc轻集料混凝土配合比
lc轻集料混凝土配合比一、引言LC轻集料混凝土，作为一种新型建筑材料，近年来在我国得到了广泛的应用。
本文将对LC轻集料混凝土的配合比进行详细阐述，以期为从业者提供参考。
二、LC轻集料混凝土的定义与特点1.定义LC轻集料混凝土，简称轻集料混凝土，是指用轻集料（如膨胀珍珠岩、陶粒等）替代普通混凝土中的部分粗细骨料，以减轻自重、提高保温性能的一种混凝土。
2.特点（1）自重轻：LC轻集料混凝土具有较轻的自重，可以降低建筑物的荷载，降低基础工程的投资。
（2）保温性能好：LC轻集料混凝土中的轻集料具有优良的保温性能，使建筑物具有良好的节能效果。
（3）耐火性能好：LC轻集料混凝土具有良好的耐火性能，能提高建筑物的防火安全性。
（4）抗震性能好：LC轻集料混凝土具有较好的弹性模量，有利于提高建筑物的抗震性能。
三、LC轻集料混凝土配合比的设计原则1.强度要求：根据工程设计要求，选择合适的强度等级，确保LC轻集料混凝土的强度满足使用要求。
2.耐久性要求：考虑LC轻集料混凝土所处的环境条件，确保其耐久性能满足设计要求。
3.工作性要求：根据施工工艺和工程特点，选择合适的工作性，使LC轻集料混凝土具有良好的可浇注性和便于施工。
四、LC轻集料混凝土配合比实例1.实例一以C30强度等级的LC轻集料混凝土为例，配合比为：水泥：砂：轻集料：水=1：2：3：0.5。
2.实例二以C40强度等级的LC轻集料混凝土为例，配合比为：水泥：砂：轻集料：水=1：1.8：2.5：0.6。
3.实例三以C50强度等级的LC轻集料混凝土为例，配合比为：水泥：砂：轻集料：水=1：1.5：3：0.7。
五、LC轻集料混凝土的应用领域1.建筑结构：LC轻集料混凝土可用于框架结构、剪力墙结构等建筑结构，以降低自重、提高保温性能。
2.桥梁工程：LC轻集料混凝土可用于桥梁的承台、桥墩等部位，以减轻结构自重、提高抗震性能。
3.其他领域：LC轻集料混凝土还可应用于园林景观、市政工程、地下工程等领域。
lc轻集料混凝土配合比
lc轻集料混凝土配合比一、什么是lc轻集料混凝土lc轻集料混凝土是一种采用轻质骨料（如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等）作为骨料的混凝土，具有较低的密度和良好的保温隔热性能。
它是一种重要的建筑材料，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中。
二、lc轻集料混凝土的配合比设计原则在设计lc轻集料混凝土的配合比时，需要考虑以下几个原则：1. 确定强度等级根据工程的要求和使用环境，确定lc轻集料混凝土的强度等级。
强度等级的选择应符合国家标准和工程实际需求。
2. 保证工作性能在配合比设计中，需要确保lc轻集料混凝土具有良好的工作性能，包括可塑性、流动性和可挤性等。
通过合理选择胶凝材料和骨料，调整水胶比和骨料配合比，可以达到良好的工作性能。
3. 控制密度lc轻集料混凝土的密度是其重要的性能指标之一。
通过调整骨料的种类和用量，可以控制lc轻集料混凝土的密度。
同时，还可以通过空气含量的控制来调整密度。
4. 提高抗裂性能由于lc轻集料混凝土的密度较低，其抗裂性能相对较差。
在配合比设计中，需要采取措施提高lc轻集料混凝土的抗裂性能，如控制水胶比、加入适量的细骨料等。
三、lc轻集料混凝土的配合比设计步骤配合比设计是lc轻集料混凝土设计的重要环节，下面是配合比设计的步骤：1. 确定骨料种类和用量根据工程要求和骨料的性能特点，确定合适的骨料种类和用量。
一般选择轻质骨料作为主要骨料，如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等。
2. 选择胶凝材料和控制水胶比根据工程要求和胶凝材料的性能特点，选择合适的胶凝材料，如水泥、粉煤灰等。
同时，根据工作性能和强度等级的要求，确定合理的水胶比。
3. 确定配合比比例根据骨料和胶凝材料的性能特点，结合工程要求，确定合适的配合比比例。
配合比的设计应考虑到各种因素的综合影响，如工作性能、强度等级、密度控制等。
4. 进行试验验证根据设计的配合比，进行试验验证。
通过试验，评价lc轻集料混凝土的工作性能、强度和密度等指标，如果不满足要求，则需要调整配合比。
陶粒混凝土配合比
配合比一
1、配置混凝土强度等级LC20，密度不大于1600kg/m3，坍落度
要求（100+-20）mm
2、水泥采用42.5Mpa等级普通硅酸盐水泥
3、粉煤灰采用符合标准规范的Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰
4、陶粒采用粘土陶粒，最大粒径不宜超过20mm，最好16mm以
下，密度等级为600，堆积密度范围在510~600 kg/m3之间
表1 确定的LC20陶粒混凝土配合比
注：轻骨料混凝土密度大概为1637 kg/m3
表2 按0.18 m 3进行配置所需材料用量
注：水用量可以根据现场搅拌情况在3 kg内适当增减
配合比二
1、配置混凝土强度等级LC25，密度不大于1500kg/m3，坍落度要求（100+-20）mm
2、水泥采用42.5Mpa等级普通硅酸盐水泥
3、粉煤灰采用符合标准规范的Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰
4、陶粒采用粘土陶粒，最大粒径不宜超过20mm，最好16mm以下，密度等级为700，堆积密度范围在610~700 kg/m3之间
表1 确定的LC25陶粒混凝土配合比
注：轻骨料混凝土密度大概为1505 kg/m3
表2 按0.18 m 3进行配置所需材料用量
注：水用量可以根据现场搅拌情况在5 kg内适当增减
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LC25轻骨料混凝土的配制技术.doc
LC25轻骨料混凝土的配制技术
商品混凝土的配制技术，并简要介绍了轻骨料商品混凝土的施工技术。
3，强度等级LC25的预拌轻骨料商品混凝土，并被成功应用于高层建筑结构施工中。
为使轻骨料商品混凝土技术得到进一步的总结和推广，产生更大效益，特撰写本文对该技术的的研究及施工应用情况作一介绍。
3）3）
3）3）
3，容重1510kg/m3，细度模数2.5，含泥量1.4%，泥块含量0.3%。
水泥
2/g) 3) 3
3，需水量比98%，45m方孔筛筛余9.9%，粉煤灰的化学成分见表4。
2
2O3
2O3
3
2O 2O
外加剂
9（34）试验方案与极差计算结果
3)) 3
1
2
3
28
1 2
3
1
2
3
0.01（2，18）=6.01
0.05（2，18）=3.55 0.10（2，18）=2.62
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28
0.01（2，18）=6.01 0.05（2，18）=3.55
0.10（2，18）=2.62
e τ
0.01（2，18）=6.01 0.05（2，18）=3.55
0.10（2，18）=2.62
e τ
2B1C2D3，即陶粒密度等级700,水胶比0.35，砂率42%，粉煤灰掺量25%。
确定的配合比见表8。
3)) 3))
3)) 3)) 3) 3)) 28。
lc轻集料混凝土配合比
lc轻集料混凝土配合比摘要：一、LC轻集料混凝土概述1.LC轻集料混凝土的定义2.LC轻集料混凝土的特点二、LC轻集料混凝土配合比设计1.原材料选择2.配合比设计原则3.配合比设计方法三、LC轻集料混凝土的应用领域1.住宅建筑2.公共建筑3.桥梁工程四、LC轻集料混凝土的发展趋势1.我国LC轻集料混凝土的发展现状2.国际LC轻集料混凝土的发展趋势3.LC轻集料混凝土的未来发展方向正文：LC轻集料混凝土是一种以轻质骨料、水泥、掺合料、水及附加剂配制而成的混凝土。
它具有轻质、高强、保温、耐火等特点，广泛应用于住宅建筑、公共建筑、桥梁工程等领域。
一、LC轻集料混凝土概述LC轻集料混凝土是一种新型的建筑材料，它具有轻质、高强、保温、耐火等特点。
在我国，LC轻集料混凝土已经被广泛应用于各种建筑工程中，并且取得了良好的效果。
二、LC轻集料混凝土配合比设计1.原材料选择：LC轻集料混凝土的原材料主要包括轻质骨料、水泥、掺合料、水及附加剂。
其中，轻质骨料是LC轻集料混凝土的重要组成部分，它的质量直接影响到LC轻集料混凝土的性能。
水泥是LC轻集料混凝土的主要胶结材料，它的选择关系到LC轻集料混凝土的强度和耐久性。
掺合料可以改善LC 轻集料混凝土的工作性和耐久性，提高LC轻集料混凝土的综合性能。
水是LC 轻集料混凝土的重要组成部分，它的质量直接影响到LC轻集料混凝土的工作性和强度。
附加剂可以改善LC轻集料混凝土的性能，提高LC轻集料混凝土的施工性能。
2.配合比设计原则：LC轻集料混凝土的配合比设计应遵循经济性、先进性、合理性、可行性等原则。
经济性是指LC轻集料混凝土的配合比设计应尽可能地降低成本，提高经济效益。
先进性是指LC轻集料混凝土的配合比设计应采用先进的技术和材料，提高LC轻集料混凝土的性能。
合理性是指LC轻集料混凝土的配合比设计应考虑原材料的性质和工程要求，使LC轻集料混凝土的性能满足工程要求。
可行性是指LC轻集料混凝土的配合比设计应考虑施工条件，使LC轻集料混凝土的施工顺利进行。
lc轻集料混凝土配合比
lc轻集料混凝土配合比摘要：一、LC 轻集料混凝土概述1.LC 轻集料混凝土定义2.LC 轻集料混凝土特点二、LC 轻集料混凝土配合比设计1.原材料选择2.配合比设计原则3.配合比设计方法三、LC 轻集料混凝土的应用1.建筑行业应用2.交通行业应用3.其他领域应用四、LC 轻集料混凝土的发展趋势1.技术创新2.环保节能3.政策支持正文：LC 轻集料混凝土是一种具有轻质、高强、耐久等特点的混凝土，广泛应用于建筑、交通等各个领域。
本文将对LC 轻集料混凝土的配合比设计进行详细介绍，并探讨其应用和发展趋势。
一、LC 轻集料混凝土概述LC 轻集料混凝土是一种以轻集料为主要骨料，水泥、矿物掺合料、细集料、水等为基本成分的混凝土。
它具有轻质、高强、耐久、抗渗、抗冻、耐磨、抗碳化等特点，可降低建筑物自重，提高建筑物的使用寿命。
二、LC 轻集料混凝土配合比设计1.原材料选择：LC 轻集料混凝土的原材料主要包括轻集料、水泥、矿物掺合料、细集料、水等。
其中，轻集料的选择应考虑其密度、强度、吸水率等性能指标；水泥和矿物掺合料的选择应考虑其强度、耐久性、抗裂性等性能指标；细集料的选择应考虑其细度模数、含泥量、石粉含量等性能指标；水的要求是清洁、无杂质。
2.配合比设计原则：LC 轻集料混凝土的配合比设计应遵循经济性、高性能、环保、可施工性等原则。
在满足工程性能要求的前提下，尽量降低成本，提高混凝土的轻质、高强、耐久等性能。
3.配合比设计方法：LC 轻集料混凝土的配合比设计方法有经验法、试配法、计算法等。
设计时，应结合工程特点和实际需求，选择合适的设计方法，并经过多次试验调整，确定最佳配合比。
三、LC 轻集料混凝土的应用LC 轻集料混凝土广泛应用于建筑、交通、市政等各个领域。
在建筑行业，LC 轻集料混凝土可用于墙体、楼板、屋面等构件，降低建筑物自重，提高建筑物的使用寿命；在交通行业，LC 轻集料混凝土可用于桥梁、路面、机场跑道等工程，提高交通设施的承载能力和使用寿命；在其他领域，LC 轻集料混凝土还可用于保温、隔热、填充等工程。
轻骨料混凝土现场拌制操作工艺
轻骨料混凝土现场拌制操作工艺3.1 基本工艺流程：轻骨料混凝土生产基本工艺流程图3.2 原材料的堆放与贮存：3.2.1 轻粗骨料应按粒级堆放，且应有防雨和排水措施，以防止含水率变化。
混合粒级堆放时，堆料高度一般不宜大于2m，以防大小颗粒离析，级配不均。
若与普通骨料混合使用时，应使轻重骨料分别贮放，严禁混杂，以保证配料准确。
3.2.2 水泥、掺合料、外加剂应贮放于防雨、防潮的库房，以防止水泥硬结，掺合料含水率变化，粉状外加剂失效，液体外加剂浓度变化。
3.3 原材料计量与抽检计量：3.3.1 轻粗细骨料计量：宜采用体积计量，亦可采用重量计量，但必须严格检测骨料的含水率，去除其规定含水率以外的水的重量，以保证配料准确。
普通砂采用重量计量。
体积计量时，必须使用专用计量手推车或专用体积计量器，每盘要严格计量。
采用重量计量，使用手推车时，必须车车过磅，卸多补少。
有贮料斗及配套的计量设备，采用自动或半自动上料时，需调整好斗门开关的提前量，以保证计量准确。
轻粗细骨料计量的允许偏差≤±3%。
3.3.2 水泥计量：采用袋装水泥时，必须按进货批随机抽查计量。
一般对每批进场的水泥应抽查10袋的重量，并计算平均每袋的实际重量。
小于标定重量的要开包补足，或以每袋水泥实际重量为准，调整粗细骨料、水及其它材料的用量，按给定配合比重新确定每盘施工配合比。
采用散装水泥时，应每盘精确过磅计量。
水泥计量的允许偏差应≤±2%。
3.3.3 外加剂及混合料计量：对手袋装粉状外加剂和混合料，应按每批进场抽查10袋重量，并计量每袋平均重量，小于标定重量要补足。
对于散装或大包装外加剂，应按施工配合比每盘用量预先在其存放处进行计量，并以小包装形式运到搅拌地点备用。
液态外加剂要随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，用量筒计量。
外加剂及混合料的计量允许偏差应≤±2%。
3.3.4 搅拌用水必须盘盘用流量计量器读数计量，或用水箱水位管标志计量器。
lc5.0轻集料混凝土技术要求
lc5.0轻集料混凝土技术要求
LC5.0轻集料混凝土是一种轻质混凝土，其技术要求包括以下
几个方面：
1. 材料要求：混凝土的主要材料是水泥、骨料、粉煤灰、发泡剂等。
水泥应符合国家标准要求，骨料应选用轻质骨料，如珍珠岩、膨胀珍珠岩等。
粉煤灰的用量应符合设计要求，发泡剂应选用具有良好的发泡性能和稳定性的产品。
2. 施工要求：混凝土施工应遵循施工工艺规程，包括浇筑、加料、搅拌和浇注等步骤。
混凝土的浇筑应均匀、连续，避免出现堆积或漏缺等情况。
搅拌时间和搅拌速度应控制在适当的范围内，以确保混凝土的均匀性和工作性能。
3. 强度要求：LC5.0轻集料混凝土的强度要求可以根据具体工
程的要求进行设计，通常要求其抗压强度在5MPa以上。
强度
的要求取决于混凝土的应用环境和需要承受的荷载。
4. 密度要求：LC
5.0轻集料混凝土的密度一般在500-
1500kg/m³之间，具体的要求也需要根据工程的要求进行确定。
较低的密度可以降低整体结构的自重，提高抗震性能。
5. 施工工艺：施工过程中，需要注意混凝土的浇筑顺序、浇注速度、养护时间等一系列工艺要求。
浇筑顺序应从低到高，以避免形成空隙。
浇注速度应控制在适当范围内，以确保混凝土的工作性能。
在养护期间，应保持适当的湿度和温度，以促进混凝土的充分硬化和强度发展。
lc轻集料混凝土配合比
lc轻集料混凝土配合比一、lc轻集料混凝土的配合比设计1.1 水泥的用量水泥是混凝土中的胶凝材料，其用量的多少直接影响到混凝土的强度和稳定性。
在lc轻集料混凝土中，水泥的用量应根据设计要求和材料特性进行合理确定。
1.2 砂的用量砂是混凝土中的骨料，其用量的多少对混凝土的强度和耐久性有着重要影响。
在lc轻集料混凝土中，砂的用量应根据混凝土的设计强度和工程要求进行合理调整。
1.3 石的用量石是混凝土中的骨料，其用量的多少对混凝土的强度和稳定性有着重要影响。
在lc轻集料混凝土中，石的用量应根据混凝土的设计要求和材料特性进行合理确定。
1.4 水的用量水是混凝土中的调节剂，其用量的多少对混凝土的流动性和工作性能有着重要影响。
在lc轻集料混凝土中，水的用量应根据混凝土的设计强度和工程要求进行合理调整。
2.1 强度要求根据工程的设计要求和使用环境，确定lc轻集料混凝土的设计强度等级。
不同的强度要求会对配合比的设计产生影响，需要根据实际情况进行调整。
2.2 施工性能要求lc轻集料混凝土在施工过程中需要具备一定的流动性和工作性能，以保证施工的顺利进行。
配合比的设计需要考虑到混凝土的流动性和工作性能要求。
2.3 耐久性要求lc轻集料混凝土在使用过程中需要具备一定的耐久性，以保证结构的安全和使用寿命。
配合比的设计需要考虑到混凝土的耐久性要求，选择合适的材料和配合比。
2.4 环保要求lc轻集料混凝土作为一种环保材料，其配合比的设计需要考虑到减少对自然资源的消耗和减少对环境的污染。
选择合适的材料和配合比可以提高混凝土的环保性能。
三、lc轻集料混凝土配合比的优化方法3.1 试验研究通过试验研究，确定不同材料比例下lc轻集料混凝土的强度和工作性能，从而找到最佳的配合比。
试验研究可以通过调整水泥、砂、石、水等各组成部分的比例，来优化混凝土的性能。
3.2 参考经验根据以往的工程经验和类似工程的实际情况，参考已有的配合比设计，进行合理的调整和优化。
陶粒混凝土配合比
配合比一
1、配置混凝土强度等级LC20,密度不大于1600kg/m3，坍落度要求
（100+-20）mm
2、水泥采用42.5Mpa等级普通硅酸盐水泥
3、粉煤灰采用符合标准规范的I、H级粉煤灰
4、陶粒采用粘土陶粒，最大粒径不宜超过20mm最好16mm以下, 密度
等级为600,堆积密度范围在510~600 kg/m3之间
表1确定的LC20陶粒混凝土配合比
注：轻骨料混凝土密度大概为1637 kg/m
表2按0.18 m 3进行配置所需材料用量
注：水用量可以根据现场搅拌情况在 3 kg内适当增减
配合比二
1、配置混凝土强度等级LC25,密度不大于1500kg/m3，坍落度要求(100+-20)mm
2、水泥采用42.5Mpa等级普通硅酸盐水泥
3、粉煤灰采用符合标准规范的I、H级粉煤灰
4、陶粒采用粘土陶粒，最大粒径不宜超过20mm最好16mm以下，密度等级为700,堆积密度范围在610~700 kg/m3之间
表1确定的LC25陶粒混凝土配合比
注：轻骨料混凝土密度大概为1505 kg/m
表2按0.18 m 3进行配置所需材料用量
注：水用量可以根据现场搅拌情况在 5 kg内适当增减
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轻骨料混凝土配合比(二)2024
轻骨料混凝土配合比（二）引言概述：轻骨料混凝土作为一种具有轻质、高强度和良好保温、隔热性能的建筑材料，广泛应用于各类建筑工程中。
本文旨在探讨轻骨料混凝土的配合比设计，以便在实际施工中获得优异的性能和经济效益。
正文：一、水灰比（W/C）1. 根据轻骨料的吸水性质和混凝土强度要求确定合理的水灰比；2. 控制水灰比在0.4-0.5范围内，以保证混凝土的工作性能和强度发挥。
二、骨料比例1. 选择合适的轻骨料种类和粒径，以满足混凝土的要求；2. 确定骨料的用量，并注意骨料与水泥的配合比例；3. 考虑骨料的分布均匀性，避免出现堆积和堆垛现象。
三、胶凝材料种类和掺合比例1. 选择适用于轻骨料混凝土的胶凝材料，如硅酸盐水泥、矿渣粉等；2. 根据混凝土的设计强度和性能要求，确定胶凝材料的掺量；3. 注意胶凝材料与骨料、水的配合比例，确保混凝土的均匀性和稳定性。
四、添加剂的选用和掺量1. 根据混凝土的抗裂性、抗渗性和耐久性等要求，选择合适的添加剂；2. 确定添加剂的掺量，并注意添加剂与其他成分的相容性；3. 考虑添加剂对混凝土性能的影响，例如减水剂可改善流动性，增稠剂可提高凝结时间。
五、配合比的综合考虑1. 在确定以上各个因素的基础上，综合考虑各项要求，优化配合比设计；2. 进行实际试验和工程应用，验证配合比的可行性和有效性。
总结：轻骨料混凝土的配合比设计涉及到水灰比、骨料比例、胶凝材料种类和掺合比例以及添加剂的选用和掺量等多个方面。
只有在合理的配合比设计下，才能充分发挥轻骨料混凝土的优势，并满足施工工艺和工程要求。
因此，在实际工程中应根据具体情况进行调整和优化，以获得最佳的配合比方案。
轻质骨料混凝土(二)2024
轻质骨料混凝土（二）引言概述：轻质骨料混凝土是一种具有较低密度和较高强度的混凝土材料。
它由水泥、轻质骨料以及适当的掺合料混合而成。
本文将分析轻质骨料混凝土的制备方法、性能特点、应用领域以及优缺点，并对其在未来的发展进行展望。
正文：1. 制备方法1.1 选择适宜的轻质骨料\t1.1.1 了解轻质骨料的分类和特性\t1.1.2 根据工程要求选择合适的骨料种类1.2 合理配比\t1.2.1 确定水泥用量和掺合料的种类及用量\t1.2.2 通过试验确定轻质骨料的最佳掺量比例1.3 搅拌工艺\t1.3.1 采用干拌工艺或湿拌工艺\t1.3.2 控制搅拌时间和搅拌过程中的水泥水化反应速度2. 性能特点2.1 低密度\t2.1.1 由于使用轻质骨料，混凝土的密度较低\t2.1.2 提高建筑物的整体重量，减轻地基负荷2.2 高强度\t2.2.1 通过合理配比和搅拌工艺，提高混凝土的强度\t2.2.2 适用于需要承受较大荷载的结构2.3 良好的保温隔热性能\t2.3.1 由于轻质骨料的导热系数较低，能够有效减少热桥效应\t2.3.2 提高建筑物的能源利用效率2.4 抗震性能优良\t2.4.1 轻质骨料混凝土具有较好的韧性和抗震性能\t2.4.2 增强结构的稳定性和耐久性2.5 施工方便快捷\t2.5.1 由于轻质骨料的低密度，便于搬运和施工\t2.5.2 减少工期，提高工程进度3. 应用领域3.1 建筑物\t3.1.1 适用于多层建筑的隔墙、隔板、楼盖等\t3.1.2 提高建筑物的抗震性能和节能效果3.2 道路和桥梁\t3.2.1 用于道路路基、填土、路面等\t3.2.2 提高道路和桥梁的抗震性和减振效果3.3 水利工程\t3.3.1 适用于堤坝、河道、水泥砂浆衬砌等\t3.3.2 提高水利工程的整体性能和稳定性3.4 声学屏障\t3.4.1 利用轻质骨料混凝土的较好隔声效果\t3.4.2 减少城市噪音对居民的影响3.5 其他领域\t3.5.1 农田灌溉、污水处理等领域的应用\t3.5.2 提高农业生产效率和环境保护效果4. 优缺点分析4.1 优点\t4.1.1 低密度、高强度，能有效减轻建筑物负荷\t4.1.2 良好的保温隔热性能，提高能源利用效率\t4.1.3 施工方便快捷，缩短工期，提高工程进度4.2 缺点\t4.2.1 轻质骨料价格较高，增加工程成本\t4.2.2 需要进行合理的配比和搅拌工艺控制，增加施工难度5. 发展前景5.1 研发新型轻质骨料\t5.1.1 开发更多种类的轻质骨料，提高混凝土的性能\t5.1.2 利用废弃物资源，开发环保型轻质骨料5.2 提高轻质骨料混凝土的工程应用水平\t5.2.1 加强研究和推广，提高工程施工的质量和效率\t5.2.2 拓宽应用领域，提升轻质骨料混凝土的市场占有率总结：轻质骨料混凝土具有低密度、高强度、良好的保温隔热性能、抗震性能优良等特点，在建筑、道路、水利工程、声学屏障、农田灌溉等领域有广泛应用。
轻骨料配合比设计
轻骨料混凝土配合比设计轻骨料混凝土是用轻粗骨料、轻细骨料（或普通砂）和水泥配制成的混凝土，其干表观密度不大于1950kg/m3。
按用途可分为三类:强度LC5.0,密度小于800kg/m3的称为保温轻骨料混凝土;强度LC5.0~15,密度800~1400kg/m3的称为结构保温轻骨料混凝土;强度LC15~60,密度1400~1900 kg/m3的称为结构轻骨料混凝土。
轻骨料混凝土的组成材料1．水泥一般采用硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥。
2．轻骨料轻粗骨料——粒径在5mm以上，堆积密度小于1000kg/m3；轻细骨料——粒径不大于5mm，堆积密度小于1200kg/m3。
轻骨料按原料来源分有三类：（1）工业废料轻集料——如粉煤灰陶粒、膨胀矿渣珠、自燃煤矸石、煤渣及其轻砂。
（2）天然轻集料——如浮石、火山渣及其轻砂。
（3）人造轻集料——如页岩陶粒、粘土陶粒、膨胀珍珠岩集料及其轻砂。
轻骨料的堆放和运输应符合下列要求：（1）轻骨料应按不同品种分批运输和堆放，避免混杂。
（2）轻骨料运输和堆放应保持颗粒混合均匀，减少离析。
采用自然级配时，其堆放高度不宜超过2m，并应防止树叶、泥土和其他有害物质混入。
（3）轻砂在堆放和运输时，宜采取防雨措施。
在气温5℃以上的季节施工时，可根据工程需要，对轻粗骨料进行预湿处理。
预湿时间可根据外界气温和来料的自然含水状态确定，一般应提前半天或一天对骨料进行淋水、预湿，然后滤干水分进行投料。
在气温5℃以下时，不宜进行预湿处理。
3．水一般采用自来水。
轻骨料混凝土配合比设计要求轻骨料混凝土配合比设计是在满足使用功能的条件下确定施工时所用的、合理的轻骨料混凝土各种材料用量。
为满足设计强度和施工方便的要求，并使混凝土具有较为理想的技术经济指标在进行轻骨料混凝土配合比设计时主要要满足以下基本要求1.满足轻骨料混凝土的设计强度等级与表观密度等级2.满足轻骨料混凝土拌和物施工要求的和易性；3.满足轻骨料混凝土在具体条件下要考虑的特殊性能;4.在满足设计强度等级和特殊性能的条件下节能降耗满足经济性要求。
lc轻集料混凝土配合比
lc轻集料混凝土配合比（原创实用版）目录1.轻集料混凝土的定义和特点2.轻集料混凝土的配合比3.轻集料混凝土的应用领域正文1.轻集料混凝土的定义和特点轻集料混凝土，简称 LC 混凝土，是一种以普通硅酸盐水泥为胶结材料，轻质骨料（如浮石、陶粒、膨胀珍珠岩等）为粗集料，细集料（如河砂、山砂等）和粉煤灰等掺合料为细集料的一种新型混凝土。
轻集料混凝土因其轻质、高强、保温、隔热、耐火等性能特点，在建筑行业中得到了广泛应用。
2.轻集料混凝土的配合比轻集料混凝土的配合比设计需要根据工程特点、设计要求以及材料性能等因素综合考虑。
一般而言，轻集料混凝土的配合比主要包括胶结料、粗集料、细集料和掺合料四个部分。
以下是一个典型的轻集料混凝土配合比示例：胶结料（水泥）：300-400kg/m粗集料（轻质骨料）：600-800kg/m细集料（河砂、山砂等）：300-400kg/m掺合料（粉煤灰等）：50-100kg/m3.轻集料混凝土的应用领域轻集料混凝土因其独特的性能特点，在很多建筑工程领域都有广泛的应用，主要包括以下几个方面：（1）建筑屋面：轻集料混凝土因其轻质、保温、隔热等特点，广泛应用于建筑屋面保温层，既降低了建筑物的自重，又提高了屋面的使用寿命。
（2）地面垫层：轻集料混凝土可用作地面垫层材料，具有较好的抗压强度和抗渗性能，同时可以减轻建筑物的荷载。
（3）墙体材料：轻集料混凝土可用于墙体材料，尤其是承重墙体，既降低了墙体的自重，又提高了墙体的抗震性能。
（4）桥梁工程：轻集料混凝土可用于桥梁工程，如桥面板、桥墩等部位，既减轻了桥梁的自重，又提高了桥梁的抗震性能和使用寿命。
总之，轻集料混凝土凭借其优良的性能特点，在建筑行业中具有广泛的应用前景。
lc轻集料混凝土配合比
lc轻集料混凝土配合比摘要：1.轻集料混凝土的概述2.LC 轻集料混凝土的配合比3.LC 轻集料混凝土的特点4.LC 轻集料混凝土的应用领域正文：1.轻集料混凝土的概述轻集料混凝土，顾名思义，是一种轻质的混凝土。
与传统的混凝土相比，轻集料混凝土具有较低的密度和较高的孔隙率，因此其重量减轻，保温性能和抗震性能更优。
在工程中，轻集料混凝土主要应用于屋面保温、地暖、桥梁等部位。
2.LC 轻集料混凝土的配合比LC 轻集料混凝土的配合比是指在混凝土制备过程中，各种原材料（如水泥、砂、石子、水等）之间的比例关系。
LC 轻集料混凝土的配合比通常包括水泥用量、水泥与砂的比例、水泥与石子的比例以及水与水泥的比例等。
一个典型的LC 轻集料混凝土配合比为例：水泥：砂：石子=1:2:3，水：水泥=0.5:1。
3.LC 轻集料混凝土的特点LC 轻集料混凝土具有以下几个显著特点：（1）密度低：LC 轻集料混凝土的密度一般在800-1400 千克/立方米之间，相较于传统混凝土，密度降低了许多。
（2）保温性能好：由于轻集料混凝土的密度低、孔隙率高，因此其传热性能较差，具有良好的保温效果。
（3）抗震性能强：轻集料混凝土的质量轻、弹性模量低，能够吸收和消散地震作用下的能量，从而提高建筑物的抗震性能。
（4）环保性能优：LC 轻集料混凝土的原材料中，可以采用工业废渣、废料等资源，有利于资源的循环利用，减少环境污染。
4.LC 轻集料混凝土的应用领域LC 轻集料混凝土广泛应用于以下几个领域：（1）屋面保温：由于轻集料混凝土具有良好的保温性能，因此在建筑物的屋面保温层中得到了广泛的应用。
（2）地暖：LC 轻集料混凝土的热传导性能较差，可用于制作地暖系统，提供舒适的室内环境。
（3）桥梁工程：轻集料混凝土具有较低的密度和较高的抗震性能，可用于桥梁的梁体、桥面等部位。
轻骨料混凝土配合比
轻骨料混凝土配合比设计方法[1]注：目前并没有计算轻骨料混凝土配合比强度的准确方法，也就是没有水胶比计算公式，轻骨料砼的水泥用量、净用水量都是从表中选取，初步计算出配比后，通过试配得到目标强度等级的配比。
主要原因为：轻骨料强度严重影响混凝土强度；但目前尚无广泛适用的水胶比－胶材强度－轻骨料强度－混凝土强度的关系模型，故无法预算混凝土强度。
一、基本要求1轻骨料混凝土按其干表观密度可分为十四个等级，如表4.1.3所示2轻骨料混凝土根据其用途可按表4.1.4 分为三大类。
3结构轻骨料混凝土的强度标准值应按表4.2.1采用表中值乘以系数0.805.3.3 采用绝对体积法计算应按下列步骤进行：1 根据设计要求的轻骨料混凝土的强度等级、密度等级和混凝土的用途，确定粗细骨料的种类和粗骨料的最大粒径；2 测定粗骨料的堆积密度、颗粒表观密度、筒压强度和1h吸水率，并测定细骨料的堆积密度和相对密度；3轻骨料混凝土的配合比应通过计算和试配确定。
混凝土试配强度应按下式确定：(5.1.2-1)式中，f cu,o—轻骨料混凝土的试配配制强度，MPa；f—轻骨料混凝土立方体抗压强度标准值，这里取设计混凝土强度等级值，MPa；cu,kσ—轻骨料混凝土强度标准差，MPa。
当无统计资料时，强度标准差可按表5.1.3取值。
表5.1.3 标准差σ值 (MPa)4 按表5.2.1条选择水泥用量；3注：1.表中横线以上为采用32.5级水泥时水泥用量值；横线以下为采用42.5级水泥时的水泥用量值；2.表中下限值适用于圆球型和普通型轻粗骨料，上限值适用于碎石型轻粗骨料和全轻混凝土；3.最高水泥用量不宜超过550kg/m3。
注：1.严寒地区指最寒冷月份的月平均温度低于-15℃者，寒冷地区指最寒冷月份的月平均温度处于-5～-15℃者；2.水泥用量不包括掺和料；3.寒冷和严寒地区用的轻骨料混凝土应掺入引气剂，其含气量宜为5%～8%。
5轻骨料混凝上的净用水量根据稠度（坍落度或维勃稠度）和施工要求，可按表5.2.3选用。
一种轻质骨料混凝土的配制方法[发明专利]
![一种轻质骨料混凝土的配制方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/019e513fc1c708a1294a44e5.png)
专利名称：一种轻质骨料混凝土的配制方法 专利类型：发明专利 发明人：徐立斌,罗通,陈尚伟,朱国良,陈亦苏,何信周,廖昶 申请号：CN2019104 81780.9 申请日：20190604 公开号：CN110092626A 公开日：20190806
摘要：本发明公开一种轻质骨料混凝土的配制方法，该方法是先将轻质骨料表面润湿，然后采用 胶凝材料浆体以裹浆的方式与轻质骨料混合，从而在轻质骨料表面形成一薄层胶凝材料浆体，搅拌均 匀后，在模具中插捣成型，形成大孔无砂轻质混凝土，待其硬化后，配制大流动砂浆灌入大孔无砂轻 质混凝土中，在模具周边进行振捣、排气，最终得到轻质骨料混凝土。本发明先将轻骨料通过少量的 胶凝材料浆体连成一体形成大孔无砂轻骨料混凝土，然后在灌入大流动度的砂浆，渗入轻骨料间的空 隙，轻骨料之间的胶凝材料浆体已固化成型，轻骨料无法上浮，彻底解决轻质骨料混凝土中陶粒上浮 技术难题。
申请人：贵州中建建筑科研设计院有限公司,中国建筑第四工程局有限公司籍：CN 代理机构：贵阳中新专利商标事务所 更多信息请下载全文后查看
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LC25轻骨料混凝土的配制技术【中国水泥网】作者：武永琦单位：中建一局华江建设有限公司【2006-07-12】摘要：本文通过大量的试验数据，研究强度等级LC25的预拌轻骨料混凝土的配制技术，并简要介绍了轻骨料混凝土的施工技术。
1引言轻骨料混凝土具有轻质、高强、保温和耐火等优点，并且变形性能良好。
轻骨料混凝土应用于建筑工程中在满足强度及其它性能要求的同时可大幅度减轻结构物的自重，利用这一特性，在一些特殊的结构中轻骨料混凝土有非常重要的应用价值。
在北京市轻骨料混凝土已逐渐应用于高层建筑结构中，并发挥其优良的作用。
为满足一些工程的特殊要求，经过大量的试验研究，并在科研、设计单位的大力协助下，我们成功配制出密度等级1400 kg/m3，强度等级LC25的预拌轻骨料混凝土，并被成功应用于高层建筑结构施工中。
为使轻骨料混凝土技术得到进一步的总结和推广，产生更大效益，特撰写本文对该技术的的研究及施工应用情况作一介绍。
2原材料2.1 轻粗集料陶粒采用天津武清生产的粘土陶粒，其性能指标见表1。
表1 粘土陶粒的性能指标陶粒种密度等级公称粒径松散堆积密度颗粒表观密度吸水率筒压强度类(mm)(kg/m3) (kg/m3) (%)(MPa) a6005-165649609.5 3.4 b7005-1662810209.2 3.9 c8005-1678511809.0 4.32.2 轻细集料轻细集料采用天津武清生产的粘土陶砂，其性能指标见表2表2 陶砂的性能指标公称粒径密度等级细度模数松散堆积密度颗粒表观密度吸水率(mm)(kg/m3) (kg/m3) (%)0-5800 3.477411307.72.3 黄砂选用永定河水系质量合格，级配合理的中砂。
其表观密度2680kg/m 3,容重1510kg/m 3, 细度模数2.5，含泥量1.4%，泥块含量0.3%。
2.4 水泥选用唐山冀东水泥厂生产的盾石牌 P.O42.5R 低碱水泥，其主要物理化学性能见表3。
表3水泥的主要物理化学性能细度比表抗压强度抗折强度密度MgOSO碱含量(%)面积(MPa)(MPa)(g/cm 3)(%)(%)(%)(R+80y m)(cm /g)3d 28d3d 28d 2.4 36503.10 1.45 2.490.4927.8 59.55.6 8.82.5 粉煤灰选用北京市三热电达信公司生产的优质H 级磨细粉煤灰，其密度表4粉煤灰的化学成分SiO 2 Al 2O Fe 2O CaO SO MgO ©0 NaOLoss 56.6121.739.804.770.802.222.630.680.762.6 混凝土外加剂选用北京兴宏光建材厂生产的复合型萘系高效减水剂 WD — 7。
其含固量为 38%量2.0%〜2.5%，减水率24%7d 抗压强度比 156% 28d 抗压强度比137%3 正交试验及结果分析3.1因素水平表(表 5)表5因素水平表因素AB CD水平陶粒密度等级水胶比砂率(%)粉煤灰掺量 (%16000.35 38152.42g/cm 3，需水量比98% 45 口 m 方孔筛筛余 9.9%，粉煤灰的化学成分见表27000.3742203 800 0.39 46 253.2 试验方案与极差分析（表 6 ）表6L9（34）试验方案与极差计算结果因素密度等级A水胶比砂率粉煤灰掺量D干表观密度弹性模量R8编号B C(kg/m 3))3MPs K 10(MPa )11（600）1（0.35）3（46）2（20）138016.535.722（700）1（0.35）1（38）1（15）140016.936.433（800）1（0.35）2（42）3（25）153019.337.841（600）2（0.37）2（42）1（15）137015.932.152（700）2（0.37）3（46）3（25）146016.334.863（800）2（0.37）1（38）2（20）151016.835.171（600）3（0.39）1（38）3（25）135014.833.782（700）3（0.39）2（42）2（20）142016.634.093（800）3（0.39）3（46）1（15）155017.134.7干K i1367143714201440表K21427144714401437观K31530144014631447密△K163104310度R2s K i33.836.635.134.4K235.134.034.634.9K335.934.135.135.4△K2.1 2.50.5 1.0弹性K i15.817.616.216.6模量K216.616.517.316.6K317.916.216.616.8△K1.9 1.4 1.10.23.3方差分析（表7）表7方差分析考核指标因素平方和自由度均方F值临界值干A4075022037555.142F0.01 (2, 18) =6.01表B1272640.172F O.05(2, 18) =3.55观C261421307 3.537F0.10(2, 18) =2.62密D1642820.222度S e665118370S T5030626R8A6236F0.01(2, 18) =6.01 B132 6.513F O.05(2, 18) =3.55C0200F0.10(2, 18) =2.62D2212S9180.53026弹A623127.66F0.01(2, 18) =6.01(2, 18) =3.55性B42285.11F O.05模C22142.55F0.10(2, 18) =2.62量D0200s e0.423180.0235S12.423263.4 试验结果讨论由表6的试验结果可以看出，对干表观密度的影响顺序为：A> C> B> D,其中A和C是关键影响因素；对于28天强度的影响顺序为：B> A> D> C,其中A和B是关键影响因素；对于弹性模量的影响顺序为：A> B>C> D,其中A、B和C都是显著影响因素。
对于特定的轻骨料，混凝土能实现的比强度（强度/密度）总有一定的限度，在此限度以内，比强度越高，实现的难度越大，稳定性也越差。
陶粒的密度等级对混凝土的各项考核指标都有比较显著的影响，轻骨料混凝土中轻骨料所占的体积较大，所以为了配制较低容重的轻骨料混凝土应尽可能选择较低容重的轻骨料。
但为了使混凝土强度、干表观密度及其弹性模量有良好的协调性，不宜选择密度等级太小（600）的陶粒。
另一方面，陶粒密度增加的同时带来骨料强度的提高，但对于混凝土强度的增加幅度却很缓慢，所以应选用700密度等级的陶粒为宜。
轻骨料混凝土的强度等级主要与水泥砂浆和骨料的强度有关。
砂浆强度对混凝土强度有较大的贡献，一方面，混凝土的强度主要取决于水泥砂浆所形成的拱架作用；另一方面，由于陶粒吸收水泥砂浆中的水分而引起陶粒周围的“自真空”状态，会提高水泥砂浆与陶粒之间的粘结强度，所以，提高砂浆强度对提高混凝土强度有明显的作用，而且，在一定的范围内几乎呈递增。
试验表明，与普通混凝土类似轻骨料混凝土随着水灰比的增大，强度值逐渐降低。
当水灰比保持不变，水泥用量过高时，虽然和易性改善，但对混凝土的强度影响并不大却使混凝土的容重增大，水化热高，收缩大，而且在经济上也不适宜。
在轻骨料混凝土中，采用较大粒径的轻骨料颗粒时会使混凝土的强度降低。
其原因一部分是由于骨料强度较低，一部分是因为围绕骨料的砂浆网架变弱所致，所以最大粒径应限制在25mm以下，考虑到工程设计强度等级及配筋间距，选择最大粒径16mn H勺粘土陶粒。
轻骨料混凝土的弹性模量和其强度及干表观密度有关，而且对密度变化的敏感度高于强度。
用较低密度等级的陶粒配制的混凝土其弹性模量一般较低，采用陶砂和普通黄砂复合使用的方法（以30淋积的黄砂取代相同体积的陶砂）。
使部分轻细骨料用级配和粒形较好的黄砂代替，可以提高混凝土的弹性模量，同时使混凝土的容重和强度有所提高，并可以改善轻混凝土的和易性和减少收缩。
由直观的分析结果可以看出适当调节砂率，对混凝土强度的影响并不十分显著，但由于其容重的变化，可以很显著地提高混凝土的弹性模量，但对同等级的陶粒，过高的砂率（46%会使混凝土的干表观密度大大增加。
粉煤灰的掺入对改善混凝土的和易性有显著的作用，而且在做好充分的保湿养护的条件下，对混凝土28天强度并无显著影响。
3.5 配合比的确定根据正交试验结果并综合考虑经济等各方面的因素最后的优选结果为ABOD,即陶粒密度等级700,水胶比0.35，砂率42%粉煤灰掺量25%确定的配合比见表8。
表8 轻骨料混凝土的配合比陶粒水胶比砂率粉煤灰掺量水泥粉煤灰黄砂陶粒陶砂干表观密度R28种类(%)(%(kg/m3))(kg/m3))(kg/m 3))(kg/m 3)3)(kg/m )(kg/m3))(MPa) b0.354225375125217381214142034.8为验证该配合比的合理性及重现性，经过对该配合比在基本相同试验条件下所做的重复验证，由表9可见，该配合比具有很好的重现性，可以作为工程施工时较理想的配合比。
试验结果序号水泥 粉煤灰 黄砂 陶粒陶砂弹性模量 干表观密度 艮8(kg/m 3)) (kg/m 3)) (kg/m 3) )(kg/m )) 3(kg/m )3MP X 10 (kg/m 3)) (MPa) 1 375 125 217 381 214 18.3 1420 34.3 2375 125 217 381 214 18.5 1430 34.8 337512521738121418.2140033.74 其他物理力学性能4.1 混凝土的其它力学性能见表 10表10混凝土的其他力学性能项目抗压强度 劈拉强度轴心抗压强度 抗折强度龄期(MPa)(MPa) (MPa) (MPa)28d 34.82.331.15.0陶粒混凝土具有良好的抗冻性是因为对抗冻性起主要影响的是水泥石强度和密实 度，陶粒中的空隙可对混凝土中的水分结冰膨胀起缓冲作用，所以，采用干燥陶粒拌制 的混凝土其抗冻性比预湿的好。
5 轻骨料混凝土的施工4.2收缩（表11）表11混凝土的收缩试验-4混凝土的收缩值X 107d28d 60d90d180d 360d0.82.54.04.55.76.64.3 抗冻性（表12）表12混凝土的抗冻性能序号搅拌方式25 次 50次次1先预湿 0.07 0.432不预湿 0 0.39 75 次100次 150次 2000.85 1.96 2.37 3.820.781.822.303.14 质量损失（%5.1混凝土的搅拌在施工前24小时，应对轻骨料进行淋水预湿处理。