煤矿胶带机管理制度【最新版】
主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度范文
主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度范文第一章总则第一条为了保证主斜井大倾角胶带机的安全运行,保障人员生命财产安全,维护生产稳定,制定本管理制度。
第二章安全管理机构及责任第二条建立主斜井大倾角胶带机安全管理机构,包括安全管理部门、安全管理责任人等。
第三条安全管理部门负责该机的安全管理工作,包括制定安全管理制度、组织安全培训、监督安全生产等。
第四条安全管理责任人负责该机的安全管理工作,包括贯彻执行安全管理制度、组织安全生产检查、做好事故预防等。
第三章安全设备第五条主斜井大倾角胶带机应配备完善的安全设备,包括但不限于以下内容:(一)紧急停机按钮:应设在胶带机的各个重要部位,操作方便,特别是操作人员能够迅速接触到的地方。
(二)防护罩:对带轮、链条等危险部位应做好防护,防止人员误入或被物体卡住。
(三)声光报警装置:用来提示事故发生,应放置在能够被人员及时察觉的地方。
(四)防滑设施:为了防止人员在胶带上滑倒,应在胶带上铺设防滑设施,确保人员行走安全。
第四章安全操作第六条操作人员应经过严格的安全培训,熟悉设备操作规程,并取得相应的操作证书。
第七条操作人员应在清醒状态下进行操作,禁止饮酒、滥用药物等行为。
第八条在开机前,操作人员应检查胶带机各项设备是否正常,如发现异常情况应立即报告。
第九条操作人员应按照操作规程进行操作,严禁随意调整设备参数、违规操作等行为。
第十条操作人员应定期检查设备的磨损情况,发现异常应及时更换,避免因设备磨损导致事故发生。
第十一条操作人员应定期进行设备的维护保养工作,包括润滑油添加、清洁等,确保设备正常运转。
如发现设备故障,应立即停机检查。
第十二条操作人员在离开工作岗位时,应关闭设备电源,做好安全防护工作,确保设备安全。
第五章事故处理与应急预案第十三条发生事故后,操作人员应立即停机并报告相关安全管理人员,并按照应急预案进行处理,保护人员生命财产安全。
第十四条事故处理过程中,应尽量保持现场的状态,不得乱动,以便事故调查人员进行调查。
2024年主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度(二篇)
2024年主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度为了加强主斜井胶带机的管理,确保主斜井胶带机安全运输,减少皮带机重载停机的次数,杜绝运输事故,依据《煤矿安全规程》的有关规定,特制定以下管理制度,各单位要严格按此制度认真学习并严格贯彻执行。
1、运输科必须加强主井胶带机的管理,按设备管理要求认真执行日检、周检及定期检查检修制度。
所有上岗人员必须经过培训,持证上岗。
当班要认真填写记录,详细记录当班运转情况,主带操作必须两人上岗,一人操作,一人监护,操作人员做到精心操作,认真把关,巡检人员认真负责,对运转部位的各种皮带保护、开关、软启动及高低压变压器等电器设备详细检查,严禁胶带机运转时处理故障或清理卫生。
2、采区要严格控制煤的湿度和粒度,。
湿煤水分超过____%,粒度超过规定以上不得拉入煤仓,给煤机司机要严格把关,起到监护作用,从采区拉出禁运物品及不符规定的原煤,给煤机司机应立即停机,通知调度室,由调度、安全、运输及责任单位值班人员一起下井调查落实,并按规定进行处理。
3、若发生重载停机时,必须查明原因,需再次启动时,必须同过调度室和即机运队值班人员,征得有关领导同意后方可进行,并作好详细记录。
4、机运队必须每月定期对驱动机高压部分,变压器的保护整定做详细检查,保养和整定保护值,发现问题及时上报处理。
5、严禁胶带机带病作业,发现异常问题及时通报病处理,为减少启动次数,给煤机司机要做到心中有数,对给煤量合理调配。
6、严禁胶带机运行时上下行人,7、凡不严格遵守上述管理规定,造成皮带事故者,将严肃追究有关人员的责任。
8、主皮带的电机、减速器和胶带关键部件严格按设备能力允许参数选型,不得超负荷运行。
2024年主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度(二)第一章总则第一条根据国家相关法律法规和行业标准,制定本制度,以规范主斜井大倾角胶带机的安全运行管理工作,确保生产安全。
第二条本制度适用于主斜井大倾角胶带机的运行管理,包括设备的操作、维护、检修、事故处理等方面。
煤矿胶带机运行管理制度
胶带机运行管理制度第一章总则第一条为确保胶带机的安全、可靠运行,规范胶带机的安装、运行及维护,降低运输系统的故障率,特制定本制度。
第二条本办法适用于本矿内部胶带机管理第二章组织与职责第一条组织体系组长:机电副矿长副组长:机电副总成员:机电科掘进队机运队第二条部门职责( 一) 机电科职责1、机电科负责对《胶带机运行管理制度》的执行情况进行监督和检查。
2、机电科负责对全矿胶带运行使用情况进行监督。
3、机电科有权对违反《胶带机运行管理制度》的单位和个人进行处罚。
(二)掘进队职责1、掘进队是本队胶带机运行主要管理单位,负责本队胶带机使用和维修工作。
2、掘进队要落实好本队《胶带机运行管理制度》的执行情况。
3、掘进队负责本队《胶带机运行管理制度》及规程的贯彻和学习工作。
(三)机运队职责1、机运队是本队胶带机运行主要管理单位,负责本队胶带机使用和维修工作。
2、机运队要落实好本队《胶带机运行管理制度》的执行情况。
3、机运队负责本队《胶带机运行管理制度》及规程的贯彻和学习工作。
第三章具体要求第一条胶带机机头及机尾段、跨行过桥段,必须加装护网或护栏进行防护。
第二条胶带机管理单位要建立胶带机定期巡回检查制度,并做好记录,发现问题及时处理。
第三条使用单位必须对胶带机的带面接头进行编号管理,除日常检查外,每周对带面进行全面检查并做好记录,发现问题及时处理。
第四条胶带机的受料点必须使用缓冲床或其它缓冲装置,以防锐器或硬物撕裂胶带。
第五条为了便于设备的检修维护和行人通过,需在行人通过处设行人过桥。
第六条胶带机保护必须齐全、完好、灵敏可靠。
第七条现场检查发现皮带跑偏(以上皮带边缘超过上托辊边缘为准,下皮带以磨支腿为准)每跑偏一处罚 50元。
第八条每部皮带机托辊应齐全完整转动灵活,缺少一处罚款30 元,托辊不转仍继续使用的每个罚款20元,托辊磨平的一根罚款50元。
缓冲托辊表面磨损不得超过原厚度的1/2 。
第九条每部皮带机不得少于两道清煤器,机头机尾各一个;每增加一个出煤点增加一个清煤器,清煤器缺少一个罚款100元,清煤器不起作用罚款50元。
胶带机道设备管理制度(2篇)
胶带机道设备管理制度1、皮带机司机与维修人员每天按巡检路线检查设备保证设备处于完好状态。
2、每班对所有的皮带接头检查一次,发现磨损超限的接头必须重新制作。
3、每班对电动机及连接筒、减速箱的所有紧固件检查一次,发现松动及断缺及时进行处理。
4、每班对机头架和机尾架的所有紧固件检查一次,发现松动及断缺及时进行处理。
5、每班对拉紧钢丝绳和吊挂铁丝检查一次,发现问题及时处理。
6、每班对上托滚、下托滚、中间架进行巡回检查,发现磨损严重的立即进行更换。
7、每周对机尾滚筒、拉紧滚筒、导向滚筒检查加油一次。
8、每月对减速箱揭盖检查一次9、每三个月对减速箱清洗换油一次。
10、每个月对传动滚筒进行维修检查一次,发现有连接螺丝松动、断裂等异常情况时,应立即进行处理或更换。
11、开关综保台台上架,电缆吊挂符合标准,电气设备每班检查确保无失爆和不完好情况。
12、电气设备不得淋水,有淋水处必须采取措施遮盖好。
胶带机道设备管理制度(2)是指为了确保胶带机道设备的正常运行和使用,公司或组织制定的一系列规章制度和管理措施。
该制度旨在规范胶带机道设备的管理、维护和保养,提高设备利用率,降低故障率,延长设备寿命,减少生产过程中的事故和操作风险。
该制度包括下列内容:1. 设备管理责任:明确设备管理的责任部门和责任人员,包括设备的归口管理部门、设备管理员等。
2. 设备档案管理:建立设备档案,记录设备的基本信息、技术参数、安装调试记录、使用登记、维修保养记录等。
3. 设备使用与操作:制定设备的使用规程,明确设备的操作要求、安全防护措施、操作流程等。
4. 设备维护保养:制定设备的定期维护保养计划,包括设备的日常清洁、润滑、检修、大修等。
并规范设备保养的操作流程、责任人员和保养记录。
5. 设备故障处理:明确设备故障的处理流程,包括故障的报修、排除故障的流程和责任人员。
6. 设备安全管理:建立设备的安全管理制度,包括设备的安全标识、应急预案、紧急救援措施等。
煤矿胶带机管理制度标准版
煤矿胶带机管理制度标准版第一章总则第一条为了加强煤矿胶带机管理,保障煤矿安全生产,提高胶带机运行效率,制定本制度。
第二条本制度适用于煤矿胶带机的选型、采购、安装、调试、运行、维护、检修和报废等全过程管理。
第三条煤矿企业应建立健全胶带机管理机构,明确各级管理人员职责,制定和完善各项管理制度,确保胶带机安全、高效、经济运行。
第二章胶带机选型与采购第四条煤矿企业在选购胶带机时,应充分考虑矿井生产能力、运输距离、物料特性等因素,选择适合的胶带机型号和性能。
第五条胶带机供应商应具备相应资质,提供的产品应符合国家相关标准和规定。
煤矿企业应进行严格的质量审查和验收。
第六条煤矿企业应与胶带机供应商签订合同,明确产品质量、售后服务、技术支持等条款,确保双方权益。
第三章胶带机安装与调试第七条胶带机安装前,煤矿企业应编制安装方案,明确安装步骤、技术要求、安全措施等内容。
第八条胶带机安装过程中,应严格按照安装方案进行,确保安装质量。
安装完成后,进行试运行,检查设备运行状况。
第九条胶带机调试前,煤矿企业应制定调试方案,明确调试目标、调试步骤、调试标准等内容。
第十条胶带机调试过程中,应严格按照调试方案进行,确保设备运行稳定、可靠。
调试合格后,方可投入正常运行。
第四章胶带机运行与维护第十一条煤矿企业应建立健全胶带机运行管理制度,明确运行操作规程、安全注意事项、应急预案等内容。
第十二条胶带机操作人员应经过专业培训,持证上岗,熟悉设备性能、操作规程和应急处理措施。
第十三条胶带机运行过程中,应定期进行检查、维护,确保设备处于良好状态。
发现问题及时处理,防止事故发生。
第十四条煤矿企业应制定胶带机维护保养计划,明确维护保养内容、周期、责任人等,确保设备正常运行。
第五章胶带机检修与报废第十五条煤矿企业应建立健全胶带机检修管理制度,明确检修周期、检修内容、检修标准、检修责任人等。
第十六条胶带机检修过程中,应严格按照检修方案进行,确保检修质量。
煤矿阻燃胶带管理制度模版(3篇)
煤矿阻燃胶带管理制度模版(一)为加强煤矿阻燃胶带管理工作,防止胶带输送机运行过程中造成事故,根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求,制定本制度。
(二)煤矿使用的阻燃胶带必须符合国家有关标准,供货厂家在供货时必须提供相应的证明材料及检验报告。
(三)各使用单位负责所辖在用胶带输送机胶带的维护和保养,及时更换老化严重的胶带,随时处理胶带接头隐患。
(四)各使用单位应建立、健全在用胶带使用记录、更换胶带记录、硫化胶带接头记录。
(五)对于老化严重的胶带,由各使用单位向机电管理部门申请更换,经机电管理部门确认无使用价值后,领取相应数量的合格阻燃胶带,严格按措施要求进行更换。
在更换过程中,杜绝胶带意外损伤。
(六)各使用单位负责更换胶带和硫化胶带接头措施的编制和现场指导与监督,确保更换的胶带无跑偏,接头不抽头等。
(七)各使用单位负责对胶带跑偏段进行调整,防止胶带跑偏发生磨支腿和啃边。
(八)各使用单位负责每天在检修时间内及时更换运转异常的上、下托辊,防止托辊局部发热,引发胶带着火事故发生。
(九)各使用单位负责每天对所辖胶带运输巷进行卫生清理,防止积煤磨底胶带。
(十)胶带机司机必须空载停机,杜绝胶带输送机重载启动,导致胶带打滑而损伤胶带事故发生。
(十一)各使用单位应按规定对所辖胶带输送机保护装置进行试验,确保各保护动作均灵敏可靠。
(十二)煤矿安全管理人员对各使用单位的胶带使用情况随时进行检查,发现非正常使用,将给予经济处罚。
(十三)新安装胶带输送机在投入使用前,必须由机电管理部门组织验收,验收合格后方能投入使用。
(十四)如需抽样送检,各使用单位积极配合机电管理部门截取胶带试样向具备资质的检验单位送检。
煤矿阻燃胶带管理制度模版(2)一、目的本制度的目的是规范煤矿阻燃胶带的管理和使用,确保煤矿安全生产,减少火灾事故的发生,保障人身安全和财产安全。
二、适用范围本制度适用于煤矿的所有部门和人员,包括矿井、井下和地面作业区域。
主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度(三篇)
主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度主斜井大倾角胶带机是在煤矿斜井中使用的一种设备,由于斜井的倾斜角度较大,使用胶带机进行运输操作存在一定的安全风险。
为了确保主斜井大倾角胶带机的安全运行,制定以下管理制度:1.责任与义务:(1)定义相关责任人员,明确其职责与义务;(2)相关责任人员应具备相关的安全知识和操作技能;(3)相关责任人员应及时进行培训,提高其安全管理水平。
2.设备管理:(1)机器设备必须符合安全标准,设备必须有有效的安全标志;(2)定期进行设备检查和维护,确保设备处于正常运行状态;(3)及时处理设备故障和缺陷,确保设备的可靠性和安全性。
3.操作规程:(1)定期组织操作规程培训,确保操作人员了解和熟悉操作规程;(2)明确操作规定,包括设备启停、正常操作、异常情况处理等;(3)操作人员必须按照规定的程序进行操作,严禁违章操作。
4.安全措施:(1)设置防护措施,包括防护栏杆、安全带等;(2)制定应急预案,定期组织演练;(3)设立警示标语,提醒操作人员注意安全;(4)定期进行安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患。
5.记录与报告:(1)建立设备运行记录,记录设备的运行情况和维护情况;(2)设备故障、事故和隐患等,应及时进行报告和整改。
以上是主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度的基本要点,具体制定和执行中应根据实际情况进行调整和完善。
此管理制度的目的是为了保障主斜井大倾角胶带机的安全运行,防范事故发生,减少人员伤亡和财产损失。
主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度(二)为了确保主斜井大倾角胶带机的安全运行,我们需要建立一套完善的安全管理制度。
以下是一份主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度的参考:1. 设立专门的安全管理部门或安全管理人员,负责主斜井大倾角胶带机的安全运行管理工作。
同时,必须保证该部门或人员具备相关的专业知识和技能。
2. 对主斜井大倾角胶带机进行定期的安全检查和维护。
检查的内容包括但不限于轴承、皮带、导轨、传动装置等关键部件的磨损、松动情况,以及电气设备的接地线、开关等安全因素。
海扎煤矿井下胶带机管理规定
海扎煤矿井下胶带机管理规定胶带机是矿井煤炭运输的主要设备之一,为保证其高效安全地运行,杜绝重大事故的发生,根据上级有关胶带机安全运行管理的有关规定,结合我矿实际情况,制定胶带机管理规定,望认真贯彻执行。
一、胶带机的管理部门及职责机电队是我矿胶带机专业管理的管理机构,负责管理并组织实施,其主要职责是:1、组织落实矿下达的胶带机管理规定。
2、根据矿井生产需要编、报新胶带机的购置计划。
3、组织协调有关单位对新购胶带机进行选型、经济技术论证及市场调研,设备出厂(到货)的检查及现场安装后的竣工验收。
4、负责矿井胶带机安全运行管理与考核。
5、负责组织胶带机安装、撤除和交接、验收。
6、负责胶带机的配件计划汇总、申报及设备检修安排。
7、负责胶带机的安全运行及建立管理台帐。
8、负责胶带机托辊、H架等回收、修复工作。
二、计划的编制、选型与订购1、胶带机的购置计划,由机电(采掘)队根据矿井生产接续的需要组织编制,经矿批准实施。
2、胶带机的选型必须根据矿井长远发展规划综合考虑,本着先进性、可靠性、安全性及尽量与本矿现有设备互换性原则,市场调研由管理部门与使用单位共同进行,写出技术经济论证报告,由分管领导审查报矿审批定购。
3、订购的胶带机必须具有国家采煤机械检测检验中心出据的阻燃性能检测报告、出厂合格证及国家有关部门颁发的生产许可证。
4、供应部所选厂家必须具有生产许可证。
三、设备的检验与验收1、设备出厂时必须符合国家标准,并且各种证件齐全。
2、设备到货后,由物管员、机电队检查与验收,清点备品、备件、工具、说明书及有关技术资料与合同、技术协议要求是否相符,验收合格后各方在设备验收单上签字。
3、对验收中出现的质量问题,由采购员与厂家进行交涉办理整改理赔、退货等具体事项。
4、验收合格后,胶带机管理部门应分别建立台帐。
5、胶带到货后,必须附有阻燃带检测机构出具的合格证。
四、胶带机的安装与交接1、设备安装前,矿组织有关单位对现场进行会诊,达到质量标准要求后,方可进行施工。
煤矿胶带专项管理制度
煤矿胶带专项管理制度
一、胶带的选用与购买
1.按照国家有关标准和规定选用标准要求的胶带,不得使用过期胶带;
2.购买胶带应当向正规生产厂家或经销商购买,保存相关购买合同和发票等凭证。
二、胶带的安装与维护
1.安装胶带前应认真查看设备使用说明书,按照规定方法进行安装;
2.定期对胶带设备进行检查和维护,发现问题及时处理并上报。
三、胶带的使用与管理
1.设置专门人员进行胶带运行监控,保证胶带设备的正常运行;
2.严格按照操作规程进行操作,不得私自调整和维修胶带设备;
3.胶带设备运行时应保持清洁,避免杂物进入影响运行。
四、胶带的润滑与保养
1.定期对胶带进行润滑保养,保持胶带设备的正常运行;
2.使用符合规定的润滑剂,并按照规程要求进行润滑保养。
五、胶带的故障处理与事故预防
1.对胶带设备的常见故障进行排查和处理,及时解决问题;
2.定期开展演练和培训,提高员工的事故应急处理能力。
六、胶带的报废和处置
1.胶带设备达到使用寿命或者发现严重缺陷时,应及时报废并安排处置;
2.对报废的胶带设备进行彻底清理和记录,确保设备处置合理。
七、其他管理要求
1.所有管理人员和操作人员必须熟悉并遵守胶带管理制度;
2.定期开展胶带设备的安全检查和评估,及时发现和解决问题。
以上就是煤矿胶带专项管理制度的相关内容,希望所有煤矿企业都能认真执行,并不断完善和提高管理水平,确保煤矿生产的安全和稳定。
煤矿胶带机维护管理规定标准版
煤矿胶带机维护管理规定标准版一、概述煤矿胶带机作为煤矿生产中重要的运输设备,其运行状况直接影响到煤矿的生产效率和安全生产。
为了确保煤矿胶带机的正常运行,降低故障率,提高使用寿命,制定本管理规定。
本规定适用于煤矿胶带机的维护、保养、检查、维修和管理工作。
二、维护管理规定1.定期维护(1)每日检查:操作人员需每日对胶带机进行检查,包括驱动装置、传动装置、输送带、托辊、清扫器等部件的运行状况,确保无异常情况。
(2)每周检查:每周对胶带机进行一次全面检查,包括驱动装置、传动装置、输送带、托辊、清扫器等部件的运行状况,并及时清理输送带上的杂物。
(3)每月检查:每月对胶带机进行一次全面检查,包括驱动装置、传动装置、输送带、托辊、清扫器等部件的运行状况,检查输送带的张紧度,及时调整。
(4)每年检查:每年对胶带机进行一次全面检查,包括驱动装置、传动装置、输送带、托辊、清扫器等部件的运行状况,检查输送带的磨损情况,及时更换磨损严重的输送带。
2.预防性维护(1)驱动装置:定期检查驱动装置的运行状况,包括电动机、减速器、联轴器等部件的运行状况,确保无异常情况。
(2)传动装置:定期检查传动装置的运行状况,包括传动滚筒、传动带、张紧装置等部件的运行状况,确保无异常情况。
(3)输送带:定期检查输送带的运行状况,包括输送带的磨损、裂纹、接头等,确保输送带无异常情况。
(4)托辊:定期检查托辊的运行状况,包括托辊的转动、轴承的磨损等,确保托辊无异常情况。
(5)清扫器:定期检查清扫器的运行状况,包括清扫器的清扫效果、磨损情况等,确保清扫器无异常情况。
三、维修管理规定1.故障维修:当胶带机出现故障时,应立即停机进行检查,排除故障。
对于无法立即排除的故障,应及时上报维修人员进行处理。
2.计划维修:根据胶带机的运行状况和设备说明书,制定维修计划,定期进行维修。
3.维修记录:每次维修后,应详细记录维修情况,包括维修时间、维修内容、更换部件等,以便于后续的维护和管理工作。
胶带机运行管理制度
胶带机运行管理制度一、目的为了确保胶带机的正常运行,提高生产效率,保障员工安全,特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用胶带机的部门及个人。
三、胶带机操作规程1. 操作人员必须经过专业培训,并取得操作资格后才能上岗。
2. 开机前应检查胶带机的电源、接地线是否正常,机器各部件是否牢固,无松动和损坏现象。
3. 操作时应确保胶带机周围无杂物,防止卷入机器造成事故。
4. 胶带机运行时,严禁将手或其他物品伸入机器内部。
5. 定期对胶带机进行清洁和保养,确保机器的清洁和润滑。
6. 更换胶带时应确保胶带质量符合标准,不得使用破损或不合格的胶带。
7. 发现胶带机异常应立即停机,及时报告维修人员进行检查和维修。
四、维护保养制度1. 每日工作结束后,应对胶带机进行清洁,清除胶带残留和机器上的灰尘。
2. 每周对胶带机进行一次全面检查,检查内容包括但不限于电机、传动带、滚筒等关键部件的磨损情况。
3. 每月进行一次润滑保养,对需要润滑的部件进行润滑处理。
4. 每季度对胶带机进行一次大修,更换磨损严重的部件,确保机器性能稳定。
五、安全管理制度1. 胶带机操作区域应设置明显的安全警示标志。
2. 操作人员必须穿戴适当的工作服和个人防护装备。
3. 严禁非操作人员进入胶带机操作区域。
4. 定期组织安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
5. 建立事故报告和处理机制,对发生的事故进行记录和分析,采取措施防止类似事故再次发生。
六、监督与考核1. 定期对胶带机的使用情况进行监督检查,确保操作规程和维护保养制度得到有效执行。
2. 对违反操作规程的行为进行纠正,并根据情节严重程度进行相应的处罚。
3. 对于维护保养工作进行定期考核,确保机器性能和生产效率。
七、本制度自发布之日起执行,由设备管理部门负责解释。
煤矿胶带运输机管理制度
煤矿胶带运输机管理制度煤矿胶带运输机管理制度胶带运输机是东怀煤矿原煤运输的主要设备,整个胶带运输系统既复杂且线路又长,各采掘队使用的简易皮带数量也较多,为了保证皮带运输设备的安全运行,以及生产的正常进行,特制定胶带输送机管理制度。
1、地面主皮带、副斜井主皮带以及采区下山皮带由皮带中队负责管理维护,其余采掘工作面皮带包括回采工作面运输顺槽皮带,由各使用中队负责使用和管理。
2、分管皮带的副矿长每月对两个水平的主下山皮带巡查,各不少于两次(共4次),机电科分管技术员各不少于三次(共6次),并形成书面记录。
重点蹲点解决某台皮带机问题除外。
3、皮带中队带班队干除解决重点难点问题外,每月对各水平皮带巡查总次数不少于15次,并形成书面记录。
4、皮带机司机,必须按操作规程规定操作皮带机,凡不按操作规程操作的,给予相关责任人罚款50—200元/人次,因此遭成损坏或发生安全事故的加倍处罚,责任重大的将给予停工、开除等处理。
5、必须严格执行交接班制度,将所需要交接的事项当面交接清楚,凡不现场进行交接班的,发现一次罚款50—200元/人次,导致影响生产和安全的加倍处罚,直至停工、开除。
6、皮带司机要认真检查所开皮带机头(有皮带仓的包括皮带仓)和上一台皮带机尾的设备情况,并进行相关的维护保养,对各传动部位必须定时按规定注油。
凡不维护、保养、定时加油检查发现或造成事故的罚款50—2000元。
7、皮带机司机必须经常检查皮带接头,带面及清扫箱完好情况,各种传动防护罩和机头机尾防护栏是否牢固完好。
各种滚筒、上、下托辊不能粘带有泥如有泥要清理干净,电机,减速箱,轴承座的温开、响声、油位是否异常,否则造成事故给予相关责任人罚款50—1000元。
8、皮带机司机必须清理干净机头(有皮带仓的包括皮带仓)及上一台机尾架下的落煤或机头对应皮带架下(上下20米)范围的浮煤,清扫传动部位,打扫电机,开关,减速箱的卫生,否则给予相关的责任人罚款50—200元/人次。
煤矿生产科掘进工作面胶带输送机使用管理标准
煤矿生产科掘进工作面胶带输送机使用管理标准煤矿生产科掘进工作面胶带输送机使用管理标准(一)基本要求1、所有电气设备完好无失爆,完好率95%。
2、使用阻燃输送带。
3、使用不延燃电缆。
4、司机持证上岗。
5、机头20m范围内,巷道用不燃性材料支护。
6、胶带机头配备两台合格的灭火器。
7、机头配备两个(400X500X500)mm砂箱。
8、消防降尘水管每隔50m有一个闸门和接头,并配备25m软管。
(二)安全技术标准1、安设驱动轮防滑保护、烟雾保护、温度保护和堆煤保护。
2、装设自动洒水装置和防跑偏装置。
3、裸露的机尾处装设防护栏。
4、供电系统有合格的接地装置。
5、液力藕合器安装合格的易溶塞、防爆片。
6、液力藕合器的传动液使用难燃液。
7、经常翻越胶带的地方设行人过桥。
(三)质量管理标准1、胶带托辊转动灵活,缺失率≯5%。
2、底托辊下面距底板1OOmm,严禁上下胶带接触、摩擦。
3、做到开关上架,电气小件上盘,电缆吊挂点间距3~5m。
4、机头、机尾前后20m做到无淤泥、杂物,备品、备件及材料应码放整齐。
5、设备、小型电气检查检修及质量管理,包机到人挂牌留名。
6、机头处悬挂司机、维修工的岗位责任制、操作规程、巡回检查制、交接班制。
7、有运转日志、事故记录、检查检修记录、安全保护试验记录。
8、巷帮与胶带输送机之间距离,满足行人侧不小于700mm,另一侧不小于40Omm。
9、使用合格有效的清扫器。
10、输送带的宽度:lm胶带不得小于0.8m,0.8m胶带不得小于小0.6m,0.65m胶带不得小于0.45m。
11、0.65m胶带输送机设下料平台。
12、转载设备与胶带机尾应正确搭接,安装与胶带中心一致的合格挡煤板。
13、胶带的接头连接应可靠、完整。
矿用胶带管理制度
矿用胶带管理制度一、总则为规范矿用胶带的管理,提高矿用胶带的使用效率和安全性,保障人员和设备的安全,特制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于所有涉及矿用胶带的矿山生产单位及相关管理部门。
三、责任主体1. 生产单位需配备专职或兼职负责胶带管理的人员,负责矿用胶带的日常管理和维护工作。
2. 矿山相关管理部门负责组织检查和监督矿用胶带的管理工作。
3. 所有使用矿用胶带的员工必须遵守相关规定,正确使用和维护矿用胶带。
任何因管理不善导致的事故,责任由相关人员承担。
四、矿用胶带的选购和材料准备1. 选购矿用胶带时,必须选择正规厂家生产、符合国家相关标准的产品。
并应认真查看产品合格证、检验报告等文件。
2. 矿用胶带应按规定存放,避免受潮、曝晒等危害。
存放在定期通风的仓库中,距离火源和酸碱性物质较远。
3. 矿用胶带的端头应该做好防水和防尘的工作,以免在使用中受潮或进入灰尘等物质。
五、矿用胶带的安装和使用1. 矿用胶带的安装应由专业操作人员进行,操作人员应熟练掌握操作技能并严格按照规程操作。
2. 矿用胶带在使用过程中,应定期进行检查,如发现断裂、开裂、关节不良等情况,应及时停止使用并报告上级处理。
3. 矿用胶带的拉力、速度等参数应按照实际情况进行调整,以保证其正常运行。
4. 在不使用矿用胶带时,应及时停机,避免空转和浪费能源。
六、矿用胶带的维护和保养1. 矿用胶带的维护保养工作由专业人员进行,包括清洁、润滑、检查等。
2. 定期对矿用胶带进行充分的检查,保证矿用胶带的正常运行。
3. 矿用胶带的端部应定期清理和加强保护,确保其不受外界环境的影响。
4. 矿用胶带的润滑工作应按照规定进行,使用合适的润滑油,并注意避免润滑油对胶带的污染。
七、矿用胶带的报废与更新1. 矿用胶带使用寿命到期时应及时报废,不得强行使用。
2. 新购置的矿用胶带在投入使用前应经过严格的检验和试运行。
八、安全防护1. 在工作中应遵守相关安全防护规定,包括佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品。
煤矿胶带使用管理制度范本
煤矿胶带使用管理制度范本第一章总则第一条为加强煤矿胶带的使用管理,确保胶带输送机安全、高效、稳定运行,根据《煤矿安全规程》和《煤矿安全生产标准化》等相关规定,制定本制度。
第二条本制度适用于矿井范围内所有胶带输送机的安装、使用、维护和管理。
第三条胶带输送机的运行必须遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则,确保矿井安全生产。
第二章胶带选用与验收第四条胶带选用必须符合设计标准。
皮带到货后有关部门要按国家标准严格验收,必须有国家采煤机械质量监督检验中心颁发的检验合格证,必须有煤矿矿用产品安全标志。
第五条胶带必须具有阻燃性能和抗静电性能,其性能必须符合有关标准的规定。
第六条胶带在使用过程中,如发现质量问题,应立即停止使用,并及时报告相关部门处理。
第三章胶带安装与调试第七条胶带安装必须由专业人员进行,安装过程中应严格遵守安装规程和操作要求。
第八条胶带安装完毕后,必须进行调试,确保胶带输送机各项参数正常,运行平稳,无异常声音。
第九条调试过程中发现问题,应立即停机处理,直至问题解决后方可重新启动。
第四章胶带使用与维护第十条使用单位要严格按照胶带输送机操作规程进行操作,确保胶带安全、高效、稳定运行。
第十一条使用过程中,应定期检查胶带的张紧力、跑偏、堆煤、撕裂等情况,发现问题及时处理。
第十二条胶带输送机运行过程中,必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置,同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。
第十三条胶带输送机运行过程中,应定期检查驱动滚筒、改向滚筒、托辊等部件,发现问题及时处理。
第十四条胶带输送机运行过程中,应保持环境卫生,定期清理胶带输送机附近的煤矸石、杂物等。
第十五条胶带输送机运行过程中,如发生故障,应立即启动紧急停车装置,并及时报告相关部门处理。
第五章胶带更换与报废第十六条胶带更换必须由专业人员进行,更换过程中应严格遵守更换规程和操作要求。
第十七条胶带更换完毕后,必须进行调试,确保胶带输送机各项参数正常,运行平稳,无异常声音。
主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度(3篇)
主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度为了确保主斜井大倾角胶带机的安全运行,我们需要建立一套完善的安全管理制度。
以下是一份主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度的参考:1. 设立专门的安全管理部门或安全管理人员,负责主斜井大倾角胶带机的安全运行管理工作。
同时,必须保证该部门或人员具备相关的专业知识和技能。
2. 对主斜井大倾角胶带机进行定期的安全检查和维护。
检查的内容包括但不限于轴承、皮带、导轨、传动装置等关键部件的磨损、松动情况,以及电气设备的接地线、开关等安全因素。
3. 制定操作规程和操作指导书,明确主斜井大倾角胶带机的正常操作流程和注意事项。
操作人员必须熟悉并遵守这些规定。
4. 在主斜井大倾角胶带机附近设置明显的警告标志,提醒人员注意安全,禁止非授权人员靠近。
5. 员工必须经过专业培训和考核合格后,方可操作主斜井大倾角胶带机。
每次操作前,操作员要进行必要的安全检查,确保设备状态正常。
6. 遇到异常情况或设备故障时,操作员必须立即停机,并报告相关人员进行维修或处理。
7. 建立应急预案,详细规定主斜井大倾角胶带机在意外事故或紧急情况下的应对措施和应急联系方式,并进行定期演练和仿真。
8. 定期开展安全培训和教育,加强员工的安全意识和操作技能,确保他们能够正确应对各种安全问题和紧急情况。
9. 建立事故报告制度,对发生的安全事故要进行详细记录和分析,总结教训并提出改进措施,以避免类似事故再次发生。
10. 经常对安全管理制度进行评估和改进,确保其与设备运行情况和相关法律法规的要求相适应。
主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度(2)主斜井大倾角胶带机是一种用于将垂直井道内的煤炭、矿石、岩石等物料从井下输送到地面的设备。
由于其工作环境的特殊性以及设备自身的复杂性,必须制定科学合理的管理制度来保障其安全运行。
本文将从以下几个方面详细介绍主斜井大倾角胶带机的安全运行管理制度,并提出相应的措施。
一、安全生产管理责任制度1.明确主斜井大倾角胶带机的管理责任部门和责任人员,并制定相应的工作责任书。
主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度范文
主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度范文【引言】本文旨在制定主斜井大倾角胶带机安全运行管理制度,确保胶带机的安全运行。
胶带机是一种常见的输送设备,在矿山、建筑材料、化工等领域广泛应用。
由于主斜井大倾角胶带机运行环境特殊,存在较大的风险,因此制定安全运行管理制度至关重要。
【一、胶带机设备管理】1. 胶带机设备管理要建立健全的运行管理制度,每年下发一次,并与胶带机员工签订责任书。
2. 胶带机设备必须定期检查和维护,对关键零部件进行检测,保证设备正常运转。
3. 胶带机设备的使用过程中,要进行设备运行记录,记录机器运行状态、问题及解决方法。
【二、胶带机操作管理】1. 胶带机操作人员必须经过专业培训和持证上岗,掌握胶带机的操作规程和安全操作技能。
2. 胶带机操作前,必须检查设备的工作状态和运行环境,并与相关人员进行沟通,确保操作安全。
3. 胶带机操作中,操作员必须始终保持专注,严禁倦怠和分心现象,确保操作准确和快速。
【三、胶带机安全防护】1. 胶带机设备必须装备完善的安全防护装置,保障操作人员的安全。
如安全警示灯、安全防护栏等。
2. 胶带机设备在维修和检修过程中,必须严格按照操作规程进行操作,确保维修人员的安全。
3. 胶带机设备故障时,必须及时采取安全措施,并通知相关人员和部门进行处理,确保事故发生时能够及时应对。
【四、胶带机应急管理】1. 胶带机设备使用中,必须配备应急救援设备,如急救箱、灭火器等,以应对突发状况。
2. 胶带机操作员必须掌握应急处理方案和操作技能,并定期进行应急演练。
3. 胶带机设备故障时,应及时通知相关人员和部门,确保紧急故障能够得到及时处理。
【五、胶带机安全教育与培训】1. 胶带机操作员必须定期参加安全教育培训,了解相关安全知识和操作技能。
2. 胶带机操作员必须学习胶带机操作规程和安全操作技巧,确保安全操作。
3. 胶带机设备管理人员必须定期组织安全培训和知识普及,提高操作员的安全意识和技能水平。
五阳煤矿胶带输送机管理制度
五阳煤矿胶带输送机管理制度五阳煤矿胶带输送机管理制度机电科目录1、皮带司机岗位责任制2、交接班制3、巡回检查制4、维护工岗位责任制5、皮带司机操作规程6、胶带机检查维修制度7、带式运输机包机制度8、干部上岗制度皮带司机岗位责任制1、皮带司机必须经过专业培训,考试合格后,方可持证上岗。
2、准时进入作业点,会同维护工、机尾工进行交接班检查及试运转。
3、交接班检查发现的问题,必须及时处理否则须分清责任向队值班汇报。
4、司机须熟悉设备性能、诊断故障原因,做到“三好、四会、一安全”。
5、运转中要不间断巡回检查,发现异常情况立即停车检查、处理。
6、发生事故后应立即向队值班汇报,并主动协助处理,严禁擅自离岗。
7、严格执行三大规程和岗位作业标准化标准,严禁“三违”。
8、负责清理责任区的浮煤、杂物、淤泥及积水,保持质量标准化水平。
9、皮带司机必须经过专业培训,考试合格后,方可持证上岗。
10、准时进入作业点,会同维护工、机尾工进行交接班检查及试运转。
11、交接班检查发现的问题,必须及时处理否则须分清责任向队值班汇报。
12、司机须熟悉设备性能、诊断故障原因,做到“三好、四会、一安全”。
13、运转中要不间断巡回检查,发现异常情况立即停车检查、处理。
14、发生事故后应立即向队值班汇报,并主动协助处理,严禁擅自离岗。
15、严格执行三大规程和岗位作业标准化标准,严禁“三违”。
16、负责清理责任区的浮煤、杂物、淤泥及积水,保持质量标准化水平。
维护工岗位责任制1、负责本队所辖机电设备的日常检修、定期检修,保持设备的完好。
2、熟悉设备的原理、性能、结构,掌握设备的运转情况,确保完好运转。
3、准时进入作业点,协同皮带司机进行交接检查和设备试运转。
4、提前做好各项检修准备工作,有效利用检修时间处理遗留隐患及故障。
5、严格执行设备检修制度,逐项检查所包设备设施的完好情况,不得漏检。
6、严格执行《机电设备完好标准》和防爆要求,确保检修质量,杜绝失爆。
胶带机运行管理制度
胶带机运行管理制度胶带机运行管理措施第一章总则第一条为保证胶带机的安全、可信运转,规范胶带机的加装、运转及保护,减少运输系统的故障率,杜绝关键性运输事故的出现,特制订本措施。
第二条各区队必须严格执行本矿下发的《李家壕煤矿胶带运输机运行管理办法》以及《煤矿安全规程》中相关的规定。
第三条职责分割机电科是胶带机运输系统的业务管理单位,负责组织实施胶带机系统的改造安装工程,负责胶带机日常运行的检查与考核;负责胶带机带面等周转材料以及大型部件的统一储备。
各区队就是胶带机的采用保护单位,负责管理胶带机日常维护保养与检修工作;负责管理胶带机带面检查、超声波熔接以及日常马步军等工作,各队之间责任范围按以下标准分割:运转队责任范围为主运系统及顺槽胶带机;凿锚队责任范围为本队运煤系统的所有0.8-1m胶带机;综采队责任范围为顺槽胶带机的所有设备的较完整。
第二章运行管理第四条胶带机机头及机尾段、银行服务过桥段,必须安装护网展开防水,各队制作的护网必须能够有效率避免人员触碰旋转部位;所有胶带机的机头机尾必须短果照明设备装置。
第五条各队要建立胶带机巡查制度,由各队队长、副队长、技术员进行定期步行检查,保证本队范围内胶带机每旬检查一次并做好记录,及时发现隐患和问题,及时处理。
1、每部胶带机机头设立记录箱一个,置放胶带机巡查记录、胶带机维护实验记录等;2、及时清理胶带机下浮煤,有积水的地方按要求设泵抽排,当带面或机架上方有淋水时必须采取导流防护措施;3、胶带机架子的支腿必须旋转轴地板设置,机头段与普通架子之间必须设置过渡阶段段,当巷道高度曲折时必须实行加高或加宽支腿的方式,确保所有支腿全部稳固受力;4、胶带机所有托辊、连接销子或卡子必须齐全并按要求安设到位,保证托辊转动灵活,无窜轴、掉落、缺失等现象;5、胶带机发生跑偏时必须立即阳入略偏,胶带机带面下方及50cm范围内不得存有铁丝、钢管等杂物,拎面上方顶板搬运物体或皮带机上方支撑架等必须稳固可信。
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煤矿胶带机管理制度
一、目的:
为加强胶带输送机的运行管理,保证输送设备安装合格,运行良好,减少设备故障,促进安全生产,结合我矿生产实际,特制订本安装和使用管理制度。
二、一般规定:
第一条采掘工作面胶带输送机安装前由调度室牵头,组织机电科、生产科、安检科和安装单位的工程技术人员,针对所安装输送机的规格型号,对安装巷道的基本情况进行全面检查,确定出巷道的整修、调平方案,验收合格后方可安装;并确定机头、机尾安装位置,并标定出输送机的中心线。
第二条安装单位依据机电科出具供电系统设计方案,领取配套的开关、电缆及辅助设备;
第三条安装单位依据实际工程情况编制安装施工安全技术措施并按程序进行审批。
并按照安全技术措施中的有关规定组织人员学习,在施工中认真贯彻执行。
措施中应包括的内容:
1、安装的地点、设备型号和长度、服务对象;
2、机头、机尾安装位置、安装中心线;
3、机头、机尾固定方式与其它运输设备的搭接关系;
4、供电、控制及保护装置;
5、辅助运输系统;
6、安装工艺和安装标准;
7、安全技术措施;
8、调试;
9、巷道照明、风水管路、给排水管路、消防洒水、喷雾降尘、档煤板、行人过桥等其它辅助设施的安装。
第四条安装单位在施工前,应认真熟悉安装环境、所安装设备的性能特点,同时准备好所需用的运输绞车、材料、配件、辅助设备和工具。
三:安装要求:
第五条胶带输送机安装应满足以下技术标准要求:
1、电器开关选型符合实际需要,各种保护装置齐全,动作灵敏可靠;各种保护整定值符合设计要求;电气开关和小型电器分别按要求上板、上架,摆放位置无淋水,有足够行人和检修空间,电缆悬挂整齐、规范。
通讯信号系统完善,布置合理,声光兼备、清晰可靠。
2、胶带输送机敷设必须满足以下条件:行人侧输送机机架外沿至巷帮或棚腿间距有不小于700mm的行人空间,另一侧有不少于300mm的检修空间,否则制定专项措施。
安装中心线符合设计要求,与设计中心线左右偏差不大于50mm。
3、胶带机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实,驱动装置布置在巷道行人侧,便于安装检修;驱动装置与巷道之间间距大于500mm。
安装时根据巷道实际情况或胶带机服务时限采用混凝土硬化地面或采用不少于9块长度不小于2000mm,宽不小于200mm,厚度不小于75mm的方木做垫木将机头驱动装置段底板进行平整;所采用方木敷设应平行于传动滚筒轴向中心线,调平、找正、垫实,相互连接成为一体。
4、机头驱动装置必须有妥善、可靠的固定措施保证机头不上窜下滑;一般采用地锚拉紧。
地锚设置:采用数量不少于六根Φ20×2200mm高强锚杆或直径不小于30mm长度不小于1.5m的专用地锚,垂直或略倾斜打入底板,用Φ15.5钢丝绳拉紧驱动装置架,确保机头驱动部座地稳固、水平,机身平直稳固。
地锚拉紧方向:上运胶带机朝运输方向4个,朝机尾方向2个;下运胶带机地锚设置情况与上运相反
5、依据要安装胶带机与下一部运输设备的搭接关系,确定胶带机头的安装位置:
顺序搭接:两条输送机运输方向一致,中心线重合或两者之间夹角不大于10°时,以两者搭接长度不小于1000mm确定机头安装位置。
斜交搭接:一般情况:胶带机卸载滚筒轴向中心线距所搭接运输设
备的运输方向中心线水平距离为600±100mm(以卸载滚筒轴向中心线与被搭接胶带机纵梁重合为宜);搭接高度:卸载滚筒下沿距所搭接设备中间架水平面600±100mm;两条胶带机水平斜交或倾斜搭接时以卸载滚筒宽度中点为测量基准;特殊情况:两条胶带机不能直接搭接即存在一定高差时,必须依现场实际情况确定卸载滚筒位置,保证卸载滚筒前端轴向中心线到下部胶带机运输带面纵向中心的角度不小于35°为宜,以确保煤流能顺畅转载。
6、主传动滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒以及导向滚筒安装必须符合下列要求:(1)滚筒轴向宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不小于2mm;(2)各个滚筒等转动部位加注符合要求的润滑油脂。
7、减速器安装标准:齿轮箱内清洁无杂物,齿轮啮合符合标准,润滑油标号正确,油量适中。
无渗漏、无污垢,清洁卫生。
8、液压偶合器安装与电机、减速机连接紧密无松动,与护罩之间无摩擦、刮卡现象;按标准添加传动液,液位适中;使用合格的易熔塞和防爆片,对轮胶圈或弹性盘完好齐整。
9、清扫器安装长度合适、符合生产需要。
清扫器与输送带面接触良好,松紧适宜,接触面均匀,清扫器与输送带接触长度不小于带宽的90%;确保清扫效果良好。
机头、机尾确保各有一个清扫器;每增
加一个出煤点在落煤点至少后方增加一个清扫器;
10、张紧绞车轨道接头高低差不超过2mm,轨道对接严密,轨缝不大于5mm;张紧绞车和游动小车运行平稳,不挤不卡;储带仓内托带辊安装齐全,胶带松紧适度运行时不跑偏;
11、机头储带仓架行人侧全长加钢筋网式防护栏。
12、H架安装方向的规定:按运输方向确定,平巷及上山段底托辊朝向机头方向,下山段底托辊朝机尾方向。
遇巷道坡度变化较大地段,采用调节支腿调整或支垫木墩调平,保证输送机机架过渡平缓。
巷道坡度变化较大的凹弧段,必须安装能有效控制胶带并能顺利通过煤流的压带装置,压带装置必须采用地锚或压戗柱固定。
13、输送机机尾安装有护罩并有稳固的压柱或地锚,服务综采的胶带机同时安装有转载机时可不必设置压柱或地锚。
压柱采用直径不小于200mm的圆松木,垂直支设在刮板机底座和巷道顶板上,压柱上部用铁丝绑扎牢固并在顶板生根,两根压柱相互连锁。
地锚采用四根长度不小于1.5m的专用地锚螺栓或Φ20mm的高强锚杆,全长锚
固;钢丝绳用规格为6×19-Φ15.5,每根钢丝绳上至少上四个绳卡子,绳卡子间距100mm。
14、托辊齐全完整与输送带接触良好,运转灵活,胶带跑偏不超过50mm。
15、胶带接头接缝平直,切口直线与胶带的纵向中心线垂直,在10m长度上的直线度偏差不大于20mm;
输送带宽度标准:1000mm胶带不得小于800mm,800mm胶带不得小于600mm。
两段输送带之间采用标准皮带扣和钢丝穿条联接,联接扣居中,订扣长度不小于输送带宽度的90%。
16、巷道底板平整无浮煤杂物,底托棍下面距巷道底板空间大于100mm。
17、机头部位要加装挡煤板和缓冲装置,所安装的挡煤板固定牢靠,不洒煤不漏矸,耐磨抗冲击。
18、控制信号装置齐全,灵敏可靠。
机头硐室段巷道安装防爆照明灯具。
19、按规范要求安装各种保护罩、防护栏和行人过桥。
20、机巷内环境卫生清洁,无漏油、无漏水、无杂物、无淤泥,备品、备件及材料码放整齐。
第六条;操作司机人员固定,持证上岗,严禁无证或持无效证件上岗。
第七条;设备运行期间每班至少配备一名专职司机,并指定专人对设备进行巡回检查。
第八条; 输送机运转期间出现重大机械、电气故障或其它异常问题时,司机或巡检人员要立即采取适当措施停机,及时将情况向队跟(值)班人员和矿调度室汇报,并针对所发现问题采取必要措施进行处理。
第九条; 按规范标准定期检查主副滚筒、导向滚筒、机尾滚筒等转动部分润滑情况,及时加注合格的润滑油脂。
确保转动灵活,无异常响声,润滑良好,温升正常,无渗漏现象。
第十条;采、掘工作面顺槽内的胶带机,应根据工作面推进情况,及时延长或回收中间部分以满足生产需要。
机尾移动后应保持机身中
心线对正、中间架平直稳固和机尾的固定符合要求。