SLZ综合录井仪故障现象及检修过程

SLZ综合录井仪故障现象及检修过程

㈠ 全烃、抽气泵、脱机器、脱机器保护器。

1.现象

全烃的出峰降低。

(1)分析

a)泥浆液面低于脱机器搅拌棒；

b)脱机器到抽气泵之间的气管线堵；

c)泥浆糊住脱机器搅拌棒到出气口之间的通道；

d)脱机器进气口堵；

e)抽气泵膜片漏；

(2)判断和解决

a)先检查脱机器搅拌棒是否高于泥浆液面；

b)检查样品气压力是否和标定时一致，一致则检查抽气泵膜片是否破损，检查脱机

器搅拌棒到出气口之间的通道是否被泥浆糊住；

c)样品气压力偏小：拔下抽气泵入管线，还小则清洗抽气泵膜片，更换抽气泵；

d)正常则拔下外部气管线再看样品气气压，一致则检查砂芯滤球及干燥筒接头；

e)样品气压力还小则用空压机吹外部气管线并检查脱机器进气口；

2.现象

全烃100﹪C1出峰低（仪器长时间使用逐渐变低）。

(1)分析

a)全烃样品气压力是否正常；

b)全烃样品气流量是否正常，燃气和助燃气压力和流量是否正常；

c)FID是否按规定安装，是否有积水、干净，收集极是否氧化；

(2)判断和解决

a)检查样品气压力是否和标定时一致；如偏小则清洗抽气泵膜片；还偏低调整全烃

稳压阀并检查样品气放空（400~500ml/min）,组分样品气（60~80ml/min）,非烃样

品气（60~80ml/min），还偏小则更换抽气泵；

b)正常则用抽气泵抽1000ml空气看其耗时，时间应在2分种以内，大于则检查全

烃机箱气管线是否漏气，抽气泵膜片4个紧固螺丝是否上紧；

c)全烃样品气流量是否与标定时一致，燃气为50ml/min，助燃压力500ml/min；用

无水酒精清洗FID，主要是喷嘴和收集极；

3.现象

全烃出峰不稳有毛刺频率高。

(1)分析

样品气潮；

(2)判断和解决

更换干燥剂，过1小时后正常；

4.现象

全烃出峰呈波浪状，频率比较低。

(1)分析

a)外部气管线时堵时不堵；

b)脱气器进气口有点堵；

c)脱气器搅拌棒到出气口之间的通道通气不畅；

d)全烃信号受干扰；

(2)判断和解决

a)空压机吹外部气管线；

b)用铁丝清理脱机器进气孔；

c)关掉脱机器，打开脱机桶上部清洗孔，用水清洗脱气桶内泥浆；

d)离子线屏蔽不好，用组分离子线替换如无干扰则更换离子线；

5.现象

全烃100﹪C1时只出几十毫伏。

(1)分析

没有高压

(2)判断和解决

a)高压点火线接触不好或断路，点火丝断（高压连到插簧的另一端）；

b)如烃组分也是同样现象则是高压桥流电源板（004）无高压输出引起；

c)点火控制板（402A）故障引起；

6.现象

全烃计算机采集大样准确，小样采不到或误差大（计算机采集和记录仪不一样）。(1)分析

全烃基线低于零点；

(2)判断和解决

调节微放板零点电位器，使其在计算机色谱屏上显示为0.3mv左右；

7.现象

全烃记录仪采集值和计算机值相差16倍或256倍。

(1)分析

a)计算机控制全烃接口板518A程控放大的两根控制线问题；

b)如烃组分和非烃组分也是同样现象并计算机不能控制分析、反吹和开关泵则是供

I/O板工作用电压+5V没有（2A）；

(2)判断和解决

a)计算机到518A板（或ACE的PC104计算机到全烃接口板）的两根程控放大线断；

b)气体控制命令不能发出，则+5V没有，检查（2A）工程机箱电源是否打开，电源

板003的+5V是否输出正常；

8.现象

全烃无信号（注样没反应）。

(1)分析

a)全烃FID没着火；

b)气路没输出；

c)电路故障；

(2)判断和解决；

a)检查全烃FID是否着火；

b)用手去碰全烃FID收集极看计算机（记录仪）反应，是否有几十毫伏变化，有则

看抽气泵是否开启，样品气压力是否为零，全烃样品气流量是否为零；

c)检查离子线是否联通，电源板否有±15V输出，全烃微放输出是否为-1mv左右，

触碰收集级全烃微放输出是否有几十毫伏变化（没有则更换微放），全烃接口板是

否有输出（没有则更换接口板）；

9.现象

烃组分和非烃组分分析反吹时全烃信号有台阶或切换峰。

(1)分析

a)烃组分和非烃组分样品气流量过大（相对全烃样品气放空流量）；

b)烃组分和非烃组分样品气流量在分析状态和反吹状态相差太大；

c)全烃样品气放空太小；

(2)判断和解决

a)烃组分和非烃组分样品气流量相对全烃样品气放空过大引起切换时全烃有切换峰

（切换时烃组分和非烃组分样品气流量变化较大引起抽气泵压力变化从而引起

全烃样品气流量变化）；

b)通过烃组分和非烃组分的样品气在分析或反吹的某一流程中出现堵或漏现象会造

成样品气在分析与反吹两个状态下流量相差大，从而引起全烃信号有台阶（2A

根据气路图清洗11通拉杆阀相应孔的1、2、3、10、11孔并检查拉杆○型圈）；

c)测量全烃样品气放空，调整样品稳压阀为0.04MPa并调整样品气放空单项节流阀

使其输出为400~500ml/min；

㈡ 烃组分

1.现象

实时录井时烃组分采集值慢于全烃（采集同层烃组分迟到深度大于全烃迟到深度）。

(1)分析

d)烃组分样品气流量低；

e)烃组分转子流量计流量调节旋钮调节过小；

f)注样阀插有针头

g)烃组分样品气气路堵；

(2)判断和解决

a)测量全烃机箱中烃组分样品气单项节流阀流量并调节到60~80ml/min；

b)拔下注样阀上针头；

c)调大烃组分转子流量计流量旋钮；

d)在烃组分机箱后面板样品气放空处测量样品气流量并根据气路图查找堵和漏现象

（2A清洗11通拉杆阀相应孔：1、2、3、10、11孔）；

2.现象