白光(HAKK)936烙铁原理和修理

HAKKO 低压烙铁原理和维修
HAKKO 是日本白光株式会社的商品标识，其主要生产焊锡用品，有低压烙铁.锡枪.热风枪.自动拉锡线机.离子风扇.抽烟机以及烙铁温度测试仪等，其中用得较多的还是低压烙铁，像手机店修手机的和厂里焊接用的，大多都是HAKKO 这个标识的，之所以能有这么多用户主要还是由于它具有温升快.防静电.并且能够恒温的特点，虽有这么多拥护者，但厂家出于其它原因一般都没有附带原理图和电路图，这就给修理带来一些困难，针对此情况，本文就用得比较多和比较容易出故障的HAKKO936型和HAKKO951型的原理和修理方法作一详细的介绍，希望能给有需要的朋友提供一点帮助。

（－）HAKKO936的工作框图见图1，实物图和电路图见图2和图3
图1
1电源部份：整机电源由110V 或220V （220V 机型）电源经过保险管F1到电源开关SW1
输入到变压器T1，经T1变出交流24V ，一端直接加到IC1的7脚和IC2的4脚以及LED1的阳极和Q1的T1脚；另一端经D1半波整流经电阻R1限流和C1C2C3滤波加到IC1内部进行钳位，产生直流约15V 左右的电压供电路工作，同时R3C4把交流50HZ 的信号耦合到IC1的8
脚供IC1作振荡用。

2发热过程：首先来看在没有手柄时：变压器输出的24V经电阻限流.ZD2稳压后供给IC2 10脚，经IC2组成的电压跟随器跟随后从8脚输出10V的电压，此10V电压又分两路加到IC1的3.4脚上，通过调整3.4脚的电压高低来控制可控硅是否导通；第一路是由温度调节电位器VR1和电阻桥R11R12R15R16以及IC2B构成的一个电压跟随器，由于VR1是跨接在5V和10V 的两端，所以IC2b 7脚电压也就只能在5-10V之间变化了，面板上的温度值也是对应于此电压变化；另一路由用于温度微调的VR2和电阻以及IC2D.IC2A等组成直流放大器，10V的直流电经IC2D.IC2A后输出的电压经R14加到IC1的4脚，此时的电压约等于电源电压，而IC1 3脚的电压最小是是5V最大时也就是10V就算调到最大也比4脚的电压低，这两路电压在经IC1的内部比较后从2脚输出一个高电平，此时LED1两端的电压接近相等而不发亮，这一状态再经IC1的内部电路控制振荡器停止工作，从而控制Q1不导通；在分析插入手柄状态时先来看看936烙铁的手柄，从外形看和普通的手柄并没有什么不同，只是里面的发热芯中比普通的发热芯多了一个热敏电阻，这个热敏电阻的阻值在常态下电阻是很小的大约30Ω左右，随着温度的升高阻值会慢慢变大，现在再来看看插入手柄时电路的状态：手柄一插入里面的热敏电阻马上和R5.C5并联，此时相当于有个很小的电阻连在IC2的13.14脚上，10V的电压通过R7加在了IC2的2脚上，此时1脚的电压马上由高电平变成了低电平，这个低电平经R7加到IC1的4脚，和IC1的3脚进行比较后从2脚输出低电平，LED1发亮指示加热状态，IC1 2脚的低电平在内部电路处理后振荡器开始工作，并从6脚输出振荡脉冲，进而驱动Q1导通，发热丝得电开始发热。

3 恒温过程：随着烙铁慢慢的升温，其内部热敏电阻的阻值也跟随着温度的上升而增大，当加热到一定程度时，热敏电阻的阻值也逐渐变大，从它这流过的电流也逐渐减小，IC2 1脚的电压也逐渐升高，加在IC1 4脚的电压也逐渐升高，当减小到一定程度时，IC1 4脚的电压上升到刚好比3脚的电压高时2脚的电压也就跟着变成了低电平，此时烙铁停止加热，热敏电阻从30Ω变到刚好使IC1的4脚电压高于3脚时的这段时间即为加热时间。

当烙铁停止加热后，发热芯里的热敏电阻阻值也开始减小当减小到一定时由电容C6与VR1和C5与VR2组成的RC串联谐振电路开始工作，对所调的速度进行控制，从而让发热丝按一定的节奏工作，让温度保持在一个定值。

LED1和谐振电路时同步的；调节VR2就可以改变IC1 4脚的电压高低，从而改变振荡的时间间隔，也就改变了烙铁得电加热的时间。

C1701C⑦脚电压不变，再焊开LM324④脚电压回复到18V，说明LM324已损坏，换新开机，不插手柄指示灯不亮，LM324的工作电压16V左右，插上手柄指示灯亮，烙铁正常发热，稍等一会指示灯灭，再过一段时间，指示灯断续闪烁，说明烙铁已经修复。

⑵同样是936烙铁源，插上手柄后不加热，指示灯常亮，烙铁手柄持续加热至手柄发红，断电开盖测量LM324的工作电压，竟高达26V，检查R1整流二极管ZD1ZD2均正常，至此只能怀疑IC1损坏导致不能将电压拉低，吸开⑦脚电压不变化，取下并换新，测电压已经恢复到18V左右但还是不加热，怀疑LM324由于电压过高已烧坏，取下换新，试机工作正常。

⑶故障原因：插上手柄能加热但是到了温度不会停。

关掉电源拆盖测得IC工作电压正常用镊子对地端接LM324的同相输入端，各输出端能跟着变化，说明LM324正常，把VR1调到最小还是一样，用吸锡烙铁吸掉R4，让可控硅失去控制电压，烙铁还是通红，到此真相总算太白了，原来是可控硅击穿了，拆下换新，试机一切正常。

⑷烙铁不加热，开盖检查发现电压已偏低，吸开LM324的供电脚，电压不变，把C1701C的供电端也吸空，电压还是不变，从张元件那面认真看原件，没有发现元件烧毁，倒是发现C1C2好像有点问题，拆下发现顶部已裂开了，于是换新试机，正常。

⑸烙铁加热不停，凭经验首先怀疑是LM324损坏，换新故障不变，按正常来看只有插上烙铁手柄等才亮，现在不插就亮了故障应该在10和11脚的外围元件，认真检查发现C5已击穿，用100V104电容换新试机正常。

⑹烙铁加热不停，灯一直亮，首先怀疑LM324损坏，换新灯不亮，烙铁能加热，但是过不了多久就停止加热灯也不闪烁，调一下VR1又可以加热，但仍然是加热了一会就停，仔细冤家查找各个元件，没有问题，怀疑的原件全换新，还是一样，对电路板进行了几次地毯式的排查，都没有发现问题，一次偶然的机会发现电路板焊接面竟然还焊着一个360欧的电阻，而两一面也焊了一个，心想问题会不会就在这呢！拆下一个，试机，一切正常。

（二）HAKKO—951
HAKKO951采用了一个8位的单片机来进行.检测.加热设置.和显示的控制，比936型改进了许多，电路如图4所示
1工作原理：开机110V（220V）经变压器后输出两组电压，由CN1插座连接到主板上，一组经D1D2整流和C1C5C7滤波U2 Z1稳压后产生±5V电压供给U1U3.U4，U1开始上电复位，数码管显示3个888，指示电路复位，稍后进入正常工作状态，单片机24脚用于检测烙铁，当烙铁手柄插入到CN2插座时，由于手柄内的1 .3脚里的导线是事先就已经连接在一起的了，所以没插入以前就是短路的了，而1. 3脚又是通过手柄插座以及R20和单片机的24脚以及电路的地线相连的！所以烙铁插入时也就把单片机的24脚通过电阻R20对地短路了，从而把24脚的电位拉低，用24脚的电位高低来表示烙铁是否插入，低电平时说明已经插入，否则就表示没有烙铁，数码管同时也会给出相应的显示，如果没有插入手柄蜂鸣器还会发出报警，提示你插入手柄；当24脚变成低电平时，单片机便认为有烙铁，此时它便会从13脚输出负脉冲振荡信号加到光耦的2脚，此时光耦得电里面的发光二极管发光，照射里面的光电场效应管，使场效应管导通，此时24V的交流电压经光耦和R4加到可控硅的G极，可控硅导通，24V的交流电经可控硅加到发热芯，烙铁开始加热，同时还有一路经电阻R12R14加到U3的3脚，送到放大器里面进行放大，之后从6脚输出到单片机的23脚作检测信号，单片机同时把这个信号翻译成8421码驱动数码管显示温度的变化！当温度升到设定值时，数码管数值停止变化，同时从25脚输出一个低电平驱动蜂鸣器报警，表示温度已达到设定值，单片机根据此信号控制振荡器使其停止输出信号加热过程完成；稍隔一段时间后转入恒温状态，断续从13脚输出脉冲控制发热芯断续加热。

由于烙铁芯没有加热时器阻值时比较到，就向灯泡一样，随着温度的上升阻值也跟着变小，而加在其两端的电压也会随着烙铁芯电阻的变小而有所变低，而这个变化信号经电阻R12反馈到放大器里放大再送到单片机处理后，就可以比较准确的判断烙铁的状态和温度的上升情况！也正是这样，当你拿的烙铁是没。