《空调工程安装方案》
空调线路安装施工程方案(3篇)
第1篇一、工程概述项目名称：XX地区XX建筑空调线路安装工程工程地点：XX地区XX建筑建设单位：XX公司施工单位：XX建筑工程有限公司工程规模：本工程包括XX栋楼，共计XX台空调，需安装空调线路XX公里。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解空调线路安装工艺要求，掌握相关施工规范和操作规程。
2. 人员准备：组织施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、电工、木工等。
3. 材料准备：根据施工图纸，准备空调线路安装所需的各种材料，如电线、电缆、支架、接插件等。
4. 工具准备：准备电线剥皮机、切割机、焊接机、螺丝刀、扳手等施工工具。
5. 安全措施：制定施工安全措施，确保施工过程中人员安全和工程质量。
三、施工工艺1. 施工顺序：施工准备—穿墙打洞—管道、风管、支吊架预制—支架安装—设备安装—主管安装—支管安装—管道与设备接口—管道试压、清洗—防腐、保温—配合装饰工程安装风管。
2. 穿墙打洞：按照施工图纸要求，在墙体内预留孔洞，孔洞尺寸应符合空调线路敷设要求。
3. 管道、风管、支吊架预制：根据施工图纸，预制空调线路管道、风管和支吊架。
4. 支架安装：按照施工图纸要求，安装支架，确保支架牢固、稳定。
5. 设备安装：安装空调主机、风机盘管等设备，确保设备安装到位、牢固。
6. 主管安装：敷设空调线路主管，连接空调主机和风机盘管。
7. 支管安装：敷设空调线路支管，连接风机盘管。
8. 管道与设备接口：连接管道与设备接口，确保连接牢固、密封。
9. 管道试压、清洗：对空调线路进行试压和清洗，确保线路无泄漏、无污垢。
10. 防腐、保温：对空调线路进行防腐、保温处理，提高线路使用寿命。
11. 配合装饰工程安装风管：与装饰工程协调，安装风管，确保空调系统美观、协调。
四、施工质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的空调线路安装材料，确保材料质量。
2. 施工质量：严格按照施工规范和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 检验检测：施工过程中，对空调线路进行检验检测，确保线路质量符合要求。
空调暖通工程安装施工方案
空调暖通工程安装施工方案一、工程概况1.1 项目名称：XX大厦空调暖通工程安装1.2 项目地点：XX市XX区XX街XX号1.3 项目概况：本项目为一座高档商务楼，共有30层，总建筑面积达到30,000平方米。
1.4 业主要求：安装全楼中央空调系统，包括供冷系统和供暖系统，满足全年各种气候条件下的舒适性要求。
二、工程安装方案2.1 空调系统设计根据项目概况和业主要求，我们将采用中央空调系统来满足全楼的供冷和供暖需求。
空调系统将分为三个区域：办公区、公共区和商业区。
每个区域将采用独立的送风和回风系统，以确保各区域的舒适性。
2.2 空调设备选择本工程将采用全新的高效空调设备，包括离心式冷水机组和热水锅炉。
冷水机组将采用多台并联方式，以满足整栋大厦的供冷需求；热水锅炉将采用多台串联方式，以满足整栋大厦的供暖需求。
所有设备将选择能耗低、运行稳定、维护方便的品牌。
2.3 空调管道设计根据空调系统设计，我们将对空调管道进行细致的设计，确保管道布置合理、管道直径合适，以减小系统的阻力，并且保证冷热风的均匀分布。
2.4 工程安装方案（1）冷水系统安装冷水系统包括冷水机组、冷却水泵、冷却塔等设备，我们将分别按照设计图纸和设备说明书进行安装，确保设备正常稳定运行。
（2）热水系统安装热水系统包括热水锅炉、热水循环泵、补水泵等设备，我们将按照设计要求进行布置和安装，确保热水系统的安全、高效运行。
（3）空调管道安装空调管道安装将采用优质金属材料，经过精密加工，确保管道连接严密、不漏水、不产生异响，以保证管道的安全运行。
（4）送风系统安装送风系统将采用风管连接方式，我们将根据各个区域需求进行细致布置，确保整个空调系统的送风效果均匀、稳定。
（5）回风系统安装回风系统将采用风管连接方式，我们将根据各个区域需求进行细致布置，确保整个空调系统的回风效果均匀、稳定。
2.5 安全措施为确保工程安装过程中的安全，我们将严格遵守国家安全规定，制定详细的安全施工方案，对施工现场进行全面的安全检查和监控，并加强安全教育，确保零事故发生。
空调安装工程的施工方案
空调安装工程的施工方案1. 工程概述空调安装工程是在建筑物或室内空间内安装空调设备，确保室内空气质量和温度的舒适度。
本次施工的空调安装工程包括以下工作内容：- 安装空调主机和室内机- 安装冷媒管道和电气线路- 接通电源和试运行- 安装控制面板和温控器- 施工过程中的安全措施和质量检查2. 施工人员配备本次空调安装工程需要安排以下人员：- 1名项目经理负责施工进度的安排和协调- 2名技术工程师负责设备安装和调试- 4名普工负责施工现场的日常管理和工作- 1名电工负责室内机的电路连接和接通3. 施工前准备在正式开始工程施工前，需要进行以下准备工作：- 确认用户需求和施工图纸- 确保所需材料及设备到位- 安排好现场人员和施工计划- 安排好施工现场的安全保护措施4. 施工流程4.1 安装空调主机和室内机首先，根据施工图纸确定空调主机和室内机的安装位置，需考虑空调机的排水和通风情况。
然后，将空调主机和室内机固定在对应位置，并连接冷媒管道和电气线路。
4.2 安装冷媒管道和电气线路冷媒管道和电气线路的安装需要严格按照规范进行，确保连接牢固和电路安全可靠。
在安装冷媒管道时，需注意管道的绝缘和防腐工作，以确保系统运行的安全稳定。
4.3 接通电源和试运行当冷媒管道和电气线路连接完毕后，需要进行电源的接通和空调系统的试运行，确保设备运行正常。
在试运行过程中，需要重点检查系统的制冷和制热效果，以及系统的故障排除。
4.4 安装控制面板和温控器最后，安装控制面板和温控器，并进行相应的调试工作，确保用户可以方便地控制和操作空调系统。
5. 施工现场管理在施工现场，需要严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
同时，需要保持施工现场的整洁和环境卫生，确保施工质量和效率。
6. 施工质量检查在空调安装工程施工完成后，需要进行质量验收和性能测试。
对安装工程进行全面的检查和测试，确保设备的性能和使用效果符合用户的需求和施工标准。
空调安装工程施工方案模板
空调安装工程施工方案模板一、工程概况与目标1.1 工程名称：XX空调安装工程1.2 工程地点：XX市XX区XX街道1.3 工程规模：本工程涉及XX台空调的安装1.4 工程目标：确保空调安装质量，满足设计要求，提供舒适、节能的空调环境。
二、施工组织与管理2.1 施工单位：XX空调安装有限公司2.2 项目经理：XXX2.3 施工团队：由经验丰富的空调安装技术人员组成2.4 管理措施：建立健全的施工管理体系，明确各级人员职责，确保施工进度与质量。
三、施工安全规范3.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3.2 施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域安全。
3.3 遵守电气安全规范，严禁违章操作。
3.4 定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
四、施工进度安排4.1 施工准备阶段：完成现场勘查、材料采购等工作。
4.2 施工实施阶段：按照施工计划进行空调安装。
4.3 施工验收阶段：完成工程验收与调试。
4.4 总工期：预计XX天完成。
五、主要施工方法5.1 室内机安装：根据设计图纸，确定室内机安装位置，进行固定与连接。
5.2 室外机安装：选择合适位置，进行室外机固定与连接。
5.3 管道安装：按照设计要求，进行空调管道的安装与保温。
5.4 电气连接：确保电气连接正确、牢固，满足安全要求。
六、技术要求与标准6.1 符合国家及行业相关标准、规范。
6.2 空调安装质量应符合设计要求，确保使用功能。
6.3 材料、设备应符合国家标准，严禁使用不合格产品。
七、质量保证措施7.1 建立完善的质量保证体系，明确各环节质量控制要点。
7.2 对施工过程进行全面监督，确保施工质量符合要求。
7.3 定期进行质量检查，及时发现并整改问题。
7.4 对施工人员进行技术培训，提高施工技能水平。
八、工程验收与调试8.1 工程竣工后，按照设计要求和相关标准进行验收。
8.2 验收合格后进行空调系统的调试，确保空调正常运行。
8.3 调试过程中发现问题应及时处理，确保空调系统性能稳定。
空调安装工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XXX空调安装工程1.2 工程地点：XXX1.3 工程规模：XXX1.4 工程内容：空调设备安装、管道铺设、电气连接等1.5 工程工期：XXX天二、施工准备2.1 施工人员组织为确保工程顺利进行，成立空调安装工程小组，成员包括项目经理、技术负责人、施工人员、质量检验员等。
2.2 施工材料准备根据工程需求，提前采购空调设备、管道、电气配件等材料，确保材料质量符合国家标准。
2.3 施工设备准备准备空调安装所需的各种设备，如吊车、切割机、焊接机、电动扳手等。
2.4 施工图纸及资料收集并熟悉工程图纸及相关技术资料，确保施工过程中严格按照图纸要求进行。
2.5 施工现场布置施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域，确保施工安全。
三、施工工艺3.1 空调设备安装3.1.1 检查设备外观，确保无损坏、变形等现象。
3.1.2 根据设备尺寸，在安装位置预留足够空间。
3.1.3 使用水平仪检查设备安装位置，确保水平。
3.1.4 使用膨胀螺栓固定设备，确保牢固。
3.1.5 连接管道，检查接口处密封性。
3.2 管道铺设3.2.1 根据设计图纸，确定管道走向，确保管道安全。
3.2.2 使用切割机切割管道，确保管道尺寸符合要求。
3.2.3 管道连接处使用焊接或螺纹连接，确保密封性。
3.2.4 铺设管道时，注意管道坡度，确保排水顺畅。
3.3 电气连接3.3.1 检查电气设备，确保无损坏、变形等现象。
3.3.2 根据设计图纸，确定电气线路走向。
3.3.3 使用专用工具连接电缆，确保连接牢固。
3.3.4 检查电气设备接地，确保接地良好。
四、施工质量控制4.1 材料质量严格按照国家标准和设计要求，选择合格的空调设备、管道、电气配件等材料。
4.2 施工质量4.2.1 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
4.2.2 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
4.2.3 对已完成的工程进行验收，确保工程质量达到标准。
空调工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本空调工程施工项目位于XX市XX区，建筑面积为XX平方米，包括办公楼、会议室、员工宿舍等区域。
工程旨在为用户提供舒适、健康的室内环境，提高工作效率和生活质量。
以下是详细的空调工程施工方案。
二、施工准备1. 组织准备- 成立空调工程施工领导小组，负责整个工程的施工组织、协调和监督。
- 组建专业施工队伍，包括空调安装工程师、技术员、施工人员等。
2. 技术准备- 熟悉国家相关法规、标准和规范，如《建筑节能设计标准》等。
- 研究项目设计图纸，明确空调系统的类型、设备选型、安装位置等。
- 编制详细的施工方案，包括施工工艺、质量要求、安全措施等。
3. 材料设备准备- 购买符合国家标准和设计要求的空调设备、管道、阀门、保温材料等。
- 检查设备、材料的合格证、检验报告等，确保其质量。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保无障碍物。
- 设置施工围挡，保障施工安全。
- 准备施工所需工具和设备。
三、施工工艺1. 管道安装- 管道安装前，先进行现场测量，确定管道走向和位置。
- 管道焊接采用自动焊接机，确保焊接质量。
- 管道连接处进行保温处理，防止热量损失。
2. 风机盘管安装- 风机盘管安装前，检查设备是否完好，并进行试运行。
- 风机盘管安装时，确保水平、垂直度，与墙面距离符合设计要求。
- 风机盘管与管道连接处进行密封处理。
3. 冷凝水管道安装- 冷凝水管道安装前，检查管道材质和尺寸是否符合要求。
- 管道安装时，确保管道坡度，防止冷凝水倒流。
4. 控制柜安装- 控制柜安装前，检查设备是否完好，并进行试运行。
- 控制柜安装时，确保水平、垂直度，与墙面距离符合设计要求。
- 控制柜与设备连接处进行密封处理。
5. 电气线路安装- 电气线路安装前，检查电缆、电线等材料是否符合要求。
- 电气线路安装时，确保线路整齐、规范，并与设备连接牢固。
四、质量控制1. 材料质量- 严格把关材料采购，确保材料符合国家标准和设计要求。
家用空调工程施工方案
家用空调工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称：家用空调安装工程1.2 工程地点：XX省XX市XX小区1.3 建设单位：XX物业管理公司1.4 项目负责人：XX工程师二、工程内容2.1 安装数量：共计100套家用空调2.2 安装要求：按照国家相关标准进行安装，确保安全可靠2.3 安装时间：预计工期30天2.4 施工队伍：由10名经验丰富的空调安装工人组成2.5 施工设备：配备必要的施工工具、脚手架等设备三、施工方案3.1 施工前准备（1）对安装位置进行测量，确认空调的安装位置和管道通风口等位置（2）检查空调设备，确保设备的完好无损（3）编制施工方案，确定施工流程和工期安排3.2 施工流程（1）挂机安装：安装挂机时，首先要在墙面上打孔，安装支架，然后将挂机安装在支架上并连接电源和管道。
（2）管道连接：将挂机和室内机之间的管道连接好，并进行密封处理，以避免漏气。
（3）室内机安装：安装室内机时，要确保位置合适，不会影响到家居生活。
3.3 安全措施（1）安装高度：挂机的安装高度应该符合相关标准，以确保安全使用。
（2）接触电流：在操作电路时，要确保电路已经断电，并使用专业工具进行操作。
（3）检查：在安装完成后，要对安装情况进行检查，以确保设备正常使用。
3.4 现场管理（1）指挥：安排专人负责现场管理，做好施工过程中的协调工作。
（2）安全保障：加强施工现场的安全防护，防止意外事故发生。
（3）现场整洁：施工完成后，要做好现场清理，保持整洁。
四、质量控制4.1 施工验收（1）工程完毕后，对安装的家用空调进行验收，确保设备安装达标。
（2）检查管道连接是否牢固，挂机和室内机是否安装正确。
4.2 质量监督（1）设立专门的质量监督组织，对施工过程进行监督。
（2）对施工人员的操作进行抽查，发现问题及时进行整改。
五、环境保护5.1 施工废弃物处理（1）对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，确保环境卫生。
（2）将废弃物送往指定的处理场所进行处理，避免对环境造成污染。
空调室内机安装施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX空调室内机安装工程2. 工程地点：XX3. 工程内容：空调室内机安装、连接管路、调试等4. 工程期限：XX天二、施工准备1. 技术准备：熟悉空调室内机安装技术要求、操作规程和注意事项，掌握安装工艺流程。
2. 材料准备：准备空调室内机、连接管路、膨胀螺栓、自攻螺钉、水平仪、扳手等工具和材料。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，明确施工人员职责，确保施工质量。
三、施工工艺1. 安装前检查：核对设备型号、数量、规格，检查设备外观、部件是否完好，确认无误后方可进行安装。
2. 安装位置选择：根据设计图纸和现场实际情况，选择合适的安装位置，确保室内机水平安装，方便操作和维修。
3. 安装步骤：（1）固定安装板：将内机背面的安装板取下，放置在预先选择好的安装位置上，保持水平和与顶棚、左右墙壁的尺寸，确定打固定墙板孔的位置。
（2）打固定孔：用6钻头的电锤打好固定孔，插入塑料胀管，用自攻螺钉将安装板固定在墙壁上，固定孔不得少于4-6个，并使用水平仪确定安装板的水平。
（3）过墙孔：根据机器型号选择钻头，使用电锤或水钻打过墙孔，避开墙内外有电线或异物及过硬墙壁，孔内侧应高于外侧0.5-1cm以便排水。
（4）安装连接管：将室内机放在较软的垫子上，调整输出输入管方向或位置，确定是左出管、右出管、左背出管或右背出管。
将室内机输出输入管的保温套管撕开10-15cm方便与连接管连接，先连接低压管，后接高压管，将锥面垂直顶至喇叭口，用手将连接螺母拧到螺栓底部，再用两个扳手固定拧紧。
（5）包扎连接管线：按电源线、信号线在上侧，连接管在中间，水管在下侧的顺序进行包扎，不要用力拉动蛇形管，确定好出水位置连接排水管。
4. 调试：安装完成后，对空调室内机进行试运行，检查设备运行是否正常，温度、湿度是否达到设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
2. 安装过程中，注意保护设备外观和部件，避免损坏。
空调工程安装施工方案
空调工程安装施工方案一、项目概况本施工方案是公司安装一套中央空调工程，包括空调主机、送风管道、冷却水系统、控制系统等。
该空调工程面积为2000平方米，主要用于办公区域。
本方案将详细说明该空调工程的施工过程和具体安装要求。
二、施工准备1.召集施工队伍并进行培训，确保施工人员熟悉所需操作流程和安全注意事项。
2.准备施工所需的机械设备、工具和材料，包括吊装设备、焊接设备、电动工具、电线电缆、管道等。
3.确保施工区域周边环境安全，防止施工过程中的意外事故。
三、施工过程1.安装空调主机：根据设计方案，在指定地点安装空调主机。
使用起重设备将主机吊装到指定位置，并进行固定和连接管道。
2.铺设送风管道：根据空调系统布局图，在天花板或地下进行送风管道的铺设。
需要注意管道连接的密封性和稳固性，确保送风畅通。
3.架设冷却水系统：搭建冷却水系统的管道，连接冷却水主机、水泵和冷却塔。
对水管进行防锈处理，并确保水流畅通。
4.安装控制系统：安装空调控制系统，包括温度传感器、控制器和面板。
确保控制系统的准确性和稳定性。
5.进行系统调试：安装完成后，进行系统调试和检测。
包括空调设备运行状况测试、温度和湿度控制测试，以及运行噪音的检测。
6.进行维护和保养：施工结束后，对空调设备进行定期的维护和保养，包括清洁过滤器、检查冷却水系统和电气连接等。
四、施工安全注意事项1.施工前必须熟悉施工安全规范，遵守相关规定，佩戴好个人防护用品。
2.安装过程中严禁吸烟或使用明火，防止引发火灾事故。
3.使用起重设备时，必须保证设备的稳定和操作的安全，严禁超载操作。
4.施工现场必须保持整洁，避免杂物堆积和阻碍施工的安全通道。
5.使用电动工具时，注意使用安全，确保电路的接地良好，防止触电事故。
6.在高空作业时，必须使用安全带和其他必要的安全装置，确保操作人员的安全。
五、质量控制1.制定相应的质量验收标准，确保安装过程和成果符合相关规范和要求。
2.指派专人负责质量检查和验收，确保所有工程质量得到有效控制。
空调安装专项施工方案范本
一、工程概况本工程为某建筑物空调系统安装工程，主要包括室内空调机组、室外空调机组、冷媒管道、冷凝水管、电气控制系统等。
为确保空调系统安装质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）空调机组：室内外空调机组、冷媒管道、冷凝水管等；（2）电气设备：配电箱、控制箱、电线、电缆等；（3）辅助材料：膨胀螺丝、扳手、螺丝刀、绝缘胶带等。
2. 人员准备（1）施工人员：空调安装工程师、电工、焊工、搬运工等；（2）管理人员：项目经理、技术负责人、安全员等。
3. 施工设备（1）施工工具：电钻、切割机、焊接机、水平仪、卷尺等；（2）检测设备：压力表、温度计、风速仪等。
三、施工流程1. 施工前期准备（1）审查设计图纸，了解空调系统设计参数；（2）对施工现场进行测量，确定安装位置；（3）制定施工方案，明确施工步骤和注意事项。
2. 施工过程（1）室外机安装1）选择安装位置，确保通风良好、便于排水和维修；2）使用膨胀螺丝将室外机牢固地固定在基础上；3）连接电源线，确保安全可靠。
（2）管道敷设1）按照设计要求，敷设冷媒管道和冷凝水管；2）确保管道连接牢固，避免泄漏；3）管道敷设过程中，注意保持一定斜度，便于排水。
（3）室内机安装1）选择安装位置，确保通风、空气流通和均匀的温度分布；2）使用膨胀螺丝将室内机固定在墙壁或天花板上；3）连接制冷制热管路，确保连接牢固。
（4）电气连接1）按照设计要求，连接配电箱、控制箱、电线、电缆等；2）确保电气连接安全可靠，无短路现象。
（5）调试与试运行1）对空调系统进行调试，确保制冷、制热效果；2）对电气控制系统进行调试，确保运行稳定；3）试运行，观察空调系统运行情况。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全；2. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护设备；3. 注意保护施工现场环境，避免污染；4. 施工过程中，严格控制质量，确保空调系统安装质量。
五、验收标准1. 空调系统安装位置准确，符合设计要求；2. 管道连接牢固，无泄漏现象；3. 电气连接安全可靠，无短路现象；4. 空调系统运行稳定，制冷、制热效果良好；5. 施工现场整洁，无污染。
空调安装工程专项施工方案
空调安装工程专项施工方案一、前期准备工作1.1 施工前的准备工作（1）了解工程要求及具体安装要求。
（2）制定施工计划。
（3）准备必备的机械设备、施工工具和材料等。
（4）召集并指导现场施工人员。
（5）制定并组织实施安全技术措施，确保施工安全。
1.2 安装前的准备工作（1）测量施工现场准备好安装设备的尺寸及距离。
（2）安排好空调设备进场和卸货的时间及地点。
（3）清理施工现场，确保施工环境干净整洁。
（4）对施工现场的电路、水管进行检查，准备好配套的电路和水管。
1.3 造价预算工作（1）根据工程要求与实际情况对工程造价进行预算。
（2）编制项目投资计划及资金的储备方案。
二、安装工程施工方案2.1 安装过程（1）检查材料对于待安装的空调设备，要先进行适当的检查，确保设备无缺陷，并正确连接所需的附件和接品。
（2）安装导管系统根据安装要求，在墙面或天花板上预留导管系统的安装空间，并根据需求进行钻孔安装导管。
导管系统的安装包括：各种大小及型号的压力管道、各种类型的风道及密闭管路等。
（3）设备安装在完成导管系统的安装后，按照设备图册的要求，安装和固定完整的空调设备。
（4）连接电气装置在完成设备安装后，连接设备所需的各种电气系统，使各种电器设备正常运转。
（5）系统调试对完成的设备和调试系统进行电气参数和指标的检查，确保系统运转正常。
2.2 安装中的安全措施（1）安全设备：施工现场使用齐全的个人防护用品，并确保安全设备的良好有效。
（2）防火措施：施工过程中，严格遵守建筑施工消防规定，并在施工现场配备好相应的灭火设备。
（3）机械设备：在使用机械设备时，要严格按照操作规定使用，并严禁未经操作的人员操作设备。
（4）防护措施：对于易发生伤害的工序，必须设置完善的安全警示牌，并进行告知，并进行相关防护工作。
（5）作业方式：严格遵守相关操作规程，所有人员必须穿戴好安全设备，并严禁独自操作机械设备。
2.3 安装完成验收（1）检查空调设备的安装情况，包括设备是否安装牢固、连接是否正常等。
空调工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本空调工程旨在为XX建筑提供舒适的室内环境，包括制冷、供暖、通风及空气净化等功能。
工程涉及的主要内容包括：空调冷水机组、冷却塔、新风系统、通风管道、末端设备等。
为确保工程质量和施工安全，特制定本专项施工方案。
二、施工组织与进度1. 施工组织架构：- 项目经理：全面负责施工组织、协调、管理及质量控制。
- 技术负责人：负责施工技术指导、监督及验收。
- 施工班组长：负责本班组施工任务的执行及质量把控。
- 施工人员：负责具体施工操作。
2. 施工进度计划：- 施工前期准备：包括图纸会审、材料设备采购、施工方案编制等，预计用时15天。
- 施工阶段：包括设备安装、管道铺设、调试等，预计用时60天。
- 验收阶段：包括设备试运行、系统调试、验收等，预计用时15天。
三、施工方案1. 设备安装：- 冷水机组：按照设备说明书要求，进行基础施工、设备吊装、管道连接、电气接线等。
- 冷却塔：按照设备说明书要求，进行基础施工、设备吊装、管道连接、电气接线等。
- 新风系统：按照设计图纸要求，进行风管制作、安装、调试等。
- 通风管道：按照设计图纸要求，进行风管制作、安装、调试等。
- 末端设备：包括风机盘管、新风机组等，按照设备说明书要求进行安装。
2. 管道铺设：- 冷水管道：采用镀锌钢管或不锈钢管道，按照设计图纸要求进行铺设，并进行试压、冲洗。
- 冷凝水管道：采用PVC-U管道，按照设计图纸要求进行铺设。
- 冷却水管道：采用镀锌钢管或不锈钢管道，按照设计图纸要求进行铺设，并进行试压、冲洗。
- 新风管道：采用玻璃钢或镀锌钢管，按照设计图纸要求进行铺设。
- 通风管道：采用镀锌钢管或不锈钢管道，按照设计图纸要求进行铺设。
3. 调试与验收：- 设备调试：按照设备说明书要求，进行设备单机调试、系统调试等。
- 系统调试：按照设计图纸要求，进行系统运行调试、性能测试等。
- 验收：按照国家相关标准和规范，进行工程质量验收、系统验收等。
工程空调安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX大厦空调安装工程，位于XX市XX区XX路XX号。
工程主要包括空调主机、管道、风管、支吊架、风口等设备的安装与调试。
工程总建筑面积为XX平方米，共计XX层，空调系统采用集中式空调系统。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工范围、施工要求、材料设备规格及数量等。
2. 材料设备：准备空调主机、管道、风管、支吊架、风口等设备及配件。
3. 施工人员：组织施工队伍，进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
4. 施工工具：准备扳手、螺丝刀、切割机、焊接机等施工工具。
三、施工工艺流程1. 施工准备：熟悉施工图纸，准备材料设备，组织施工队伍。
2. 空调主机安装：根据施工图纸，确定主机安装位置，进行基础处理，安装主机。
3. 管道安装：按照施工图纸，安装主管道、支管道，进行管道试压、冲洗。
4. 风管安装：根据施工图纸，安装风管、支吊架，进行风管试压、冲洗。
5. 风口安装：根据施工图纸，安装风口，进行风口调试。
6. 系统调试：对空调系统进行调试，确保系统运行正常。
四、施工要点1. 空调主机安装：确保主机基础平整、牢固，安装过程中注意连接部位密封性。
2. 管道安装：管道安装前，清除管道内杂物，管道焊接质量符合要求，管道试压、冲洗合格。
3. 风管安装：风管安装前，检查尺寸、标高、支吊架位置，风管连接牢固，支吊架固定牢固。
4. 风口安装：风口安装位置准确，安装牢固，调试过程中注意风口风向、风速。
5. 系统调试：系统调试过程中，检查系统运行参数，确保系统运行稳定。
五、质量保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准，加强施工过程中的质量控制。
3. 施工完成后，进行系统调试，确保系统运行正常。
4. 对施工过程中的质量问题进行及时整改，确保工程质量。
六、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
空调系统安装工程施工方案与措施精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版空调系统安装工程施工方案与措施1、施工工艺流程1.2空调水系统工艺流程2、主体配合2.1工程施工前，绘制空调平面预留孔洞标准图，标明预留位置、孔洞尺寸、标高；2.2 与土建技术人员核实预埋件规格数量，落实预埋件的预埋方法和预埋职责，不明之处，协商解决办法；2.3 编制预埋材料预算，绘制预埋件加工图和填写加工计划单，确定预埋加工件供货日期；2.4 派专人参加土建安装施工协调会。
在土建施工过程中核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。
3、风管的制作3.1矩形风管均采用内弧(R=200)外直型；当风管长边≥500mm时，必须设置导流叶片。
加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，作出风管加工计划。
3.2风管下料采用电动剪板机，联合咬口机AF-3，弯头咬口机FR-3，折方机WS0.3×1.5×2000加工、成形。
风管咬口均匀，平、无凸瘤和虚咬现象。
3.3法兰制作安装(1) 角钢选用:风管大边长L:≤630mm时,采用∠25×3风管大边长L:800～1250mm时, 采用∠30×4风管大边长L:1600～2000mm时,采用∠40×4(2) 根据风管规格进行法兰下料，法兰下料使用型钢切断机进行，校平端面，制作所需规格样板卡具成批生产。
法兰成形焊接在钢平台上进行，以保证法兰整体平整性。
(3) 法兰螺栓孔在台钻上加工，螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。
法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道；(4) 风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm，法兰翻边6～9mm，法兰与风管接触紧密，无孔洞及超皱现象。
3.4对大边长大于或等于630mm，且长度L≥1200mm的矩形风管采取加固措施。
(1) 当风管大边长630mm≤L≤800mm时，采取在风管钢板上加工楞筋的方法加固；(2) 当风管大边长L〉800mm时，用加固框或角钢加固筋进行加固。
安装空调工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX空调安装工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：根据现场实际情况确定4. 工程内容：空调主机安装、室外机安装、室内机安装、管道安装、冷媒充注、调试及验收二、施工准备1. 技术准备：熟悉空调设备的技术参数、安装要求及施工规范，掌握相关施工工艺。
2. 材料准备：准备空调主机、室外机、室内机、管道、冷媒、连接件、膨胀阀、过滤器等材料。
3. 工具准备：扳手、螺丝刀、电焊机、水平尺、压力表、焊接设备等工具。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员的职责。
三、施工工艺1. 空调主机安装（1）检查主机基础是否符合要求，平整度误差不超过5mm。
（2）将主机吊装至基础，调整水平，确保主机平稳。
（3）连接主机与基础之间的管道，检查接口密封性。
（4）安装主机安全防护装置，如支架、防护网等。
2. 室外机安装（1）检查室外机基础是否符合要求，平整度误差不超过5mm。
（2）将室外机吊装至基础，调整水平，确保室外机平稳。
（3）连接室外机与空调主机之间的管道，检查接口密封性。
（4）安装室外机安全防护装置，如支架、防护网等。
3. 室内机安装（1）根据室内机安装位置，确定室内机出风口、回风口方向。
（2）将室内机吊装至安装位置，调整水平，确保室内机平稳。
（3）连接室内机与室外机之间的管道，检查接口密封性。
（4）安装室内机安全防护装置，如支架、防护网等。
4. 管道安装（1）根据现场实际情况，确定管道走向，确保管道安装合理。
（2）切割、弯曲管道，连接管道接口，确保管道连接牢固。
（3）检查管道安装质量，确保管道水平、垂直，无扭曲。
5. 冷媒充注（1）根据空调主机、室外机、室内机型号，确定冷媒充注量。
（2）使用冷媒充注设备，将冷媒充注至空调系统。
（3）检查冷媒充注量，确保系统正常运行。
6. 调试及验收（1）启动空调系统，检查各部件运行是否正常。
（2）调整空调系统参数，确保空调效果达到预期。
（3）组织验收，确保空调安装工程符合要求。
空调安装施工方案
空调安装施工方案第一篇：空调安装施工方案一、施工前准备1. 环境评估：评估空调安装环境，包括空间大小、通风情况、电源电压等。
2. 安全检查：检查安装地点是否符合安全要求，确保没有水源、气源等管道。
3. 设备准备：准备好安装设备、工具和所需材料。
二、空调安装步骤1. 确定安装位置：根据空调型号、空间大小、通风情况等因素，确定最合适的安装位置。
2. 预备工作：清洁安装位置，确定电源位置及线路，进行固定件等的安装。
3. 安装室内机：安装室内机，确保固定牢固，接好电源线。
4. 安装室外机：安装室外机，并连接室内外机的管路和电缆。
5. 密封处理：根据标准操作要求，进行室内外管道的连接及密封处理。
6. 喷漆处理：施工完善后，进行室内外管道及室外机的喷漆处理。
7. 工程验收：验收整个空调安装工程，测试运行操作是否正常。
第二篇：空调安装施工方案三、安装注意事项1. 一定要对安装地点进行详细评估，以确定空调选型和最佳安装位置。
2. 确定室内外机的管线路径，进行精准测量，避免在施工中出现误差。
3. 为保证安装质量，严格按照设备说明书或安装指导进行安装操作，避免损坏设备或人员伤害。
4. 实施安装操作时，要注意工具和设备的规范使用。
在安装过程中不允许出现任何疏漏和错误。
操作完成后，应进行多项检测和测试以确保设备的稳定性和性能。
5. 在安装室内机与外机过程中，一定要严格遵循安装规范，根据实际的管道走向决定管道的曲度及长度，并进行严格的质量控制。
6. 室内机、室外机之间应严密连接，管子两边的连接，需严格密封处理。
在实际操作中，最好使用工具进行紧固，确保管线之间的连接牢固。
7. 安装过程中，合理安排空调的电源及线路。
安装后应进行专业验收，发现问题及时修改和完善。
第三篇：空调安装施工方案四、施工中所需材料和工具主要材料：空调设备、支架、铜管、绝缘材料、电线、钢管、膨胀螺丝、风管等。
常用工具：电钻、切割机、扳手、扎带、起子、秤量、工具箱等。
空调安装工程安全施工方案
一、工程概况空调安装工程是指为建筑物提供舒适环境而进行的空调系统的安装工作。
本方案旨在确保空调安装工程在施工过程中，遵循安全、规范、高效的原则，确保施工人员生命财产安全，防止事故发生。
二、安全施工组织与管理1. 成立安全施工领导小组，负责组织、协调、指导、监督空调安装工程的安全施工工作。
2. 制定安全施工责任制，明确各岗位安全职责，确保安全管理工作落到实处。
3. 加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识，掌握安全操作技能。
4. 定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患，确保施工安全。
三、安全施工措施1. 施工现场管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工区域应设置围挡，确保施工区域与周围环境隔离。
（3）施工现场应配备消防器材，确保消防设施完好有效。
2. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）高空作业人员必须系好安全带，使用安全绳，确保安全。
（3）施工人员应掌握安全操作技能，严格遵守操作规程。
3. 施工设备安全（1）施工设备应定期检查、保养，确保设备运行正常。
（2）高空作业设备应进行安全检测，确保设备安全可靠。
（3）电气设备应采取防触电措施，确保电气安全。
4. 施工材料安全（1）施工材料应堆放整齐，避免坠落伤人。
（2）易燃、易爆材料应隔离存放，远离火源。
（3）有毒、有害材料应采取封闭措施，防止污染环境。
5. 施工环境安全（1）施工现场应保持通风良好，确保空气质量。
（2）施工现场应保持地面平整，防止人员滑倒。
（3）施工现场应设置排水设施，防止积水。
四、应急处理1. 施工过程中如发生安全事故，应立即启动应急预案，组织救援。
2. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
3. 对受伤人员进行救治，确保生命安全。
五、总结空调安装工程安全施工方案是确保施工安全的重要措施。
施工过程中，必须严格遵守安全规范，加强安全管理，提高施工人员的安全意识，确保工程顺利进行。
空调安装公司工程方案范本
空调安装公司工程方案范本一、项目概况本项目是针对XX公司办公大楼进行空调安装工程。
该大楼位于市中心地段，占地面积约1000平方米，共有6层楼高，需要安装中央空调系统。
本公司将负责整个项目的设计、施工及调试。
本方案旨在为客户提供舒适、节能的空调系统，并使整体工程顺利进行。
二、项目设计1. 空调类型考虑到公司大楼的使用人数较多，并且为了达到舒适和节能的目标，我们将采用中央空调系统进行安装。
中央空调系统可以有效地为大面积空间提供稳定的温度和空气质量，能够满足公司员工的舒适需求，同时保证节能环保。
2. 设备选择我们将选用XXX品牌的中央空调设备，该品牌具有长期稳定的运行性能，且具有良好的节能性能和质量保障。
为了满足大楼多个房间的不同需求，我们将选择多种功率和型号的中央空调组合，以确保整个系统的运行效果。
3. 管道设计为了确保空调系统能够最大限度地覆盖整个大楼，我们将进行详细的管道设计。
根据大楼的楼层和不同房间的空间结构，我们将设计最佳的管道布局，确保空气的流通和供暖效果。
4. 控制系统我们将采用自动化控制系统进行集中控制，并为不同房间设置独立的温度控制功能。
同时，我们还将考虑夜间节能模式和自动化调节功能，以最大程度地减少能源消耗，同时满足公司的舒适需求。
三、施工安装1. 施工计划我们将根据项目的实际情况编制详细的施工计划，在保证质量的前提下，尽可能地缩短工期。
我们将根据不同楼层和不同房间的实际情况，合理安排施工顺序，确保施工的顺利进行。
2. 施工流程我们将首先进行管道的布置和管道连接工作，为中央空调系统做好准备工作。
之后，我们将进行空调设备的安装和连接，并根据设计要求进行系统调试。
最后，我们将进行最终的系统检测和调试，确保系统的正常运行。
3. 安全保障在施工过程中，我们将严格按照相关安全规定进行操作，确保施工人员和大楼的安全。
我们将配备完备的安全设备和专业的施工人员，确保施工过程的安全可靠。
四、调试1. 系统调试我们将进行系统的详细调试，包括空调设备的启停、温度的调节和管道的泄漏检测等。
大型工程空调施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某大型综合建筑空调系统改造工程，位于我国某一线城市。
工程内容包括空调系统的设计、设备采购、安装、调试及售后服务。
改造对象涵盖建筑内所有空调系统，包括风机盘管、新风系统、冷热源设备等。
改造后，将实现空调系统的节能、高效、舒适运行。
二、施工准备1. 技术准备：- 成立专业施工团队，负责空调系统的设计、安装、调试等工作。
- 对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
- 编制详细的施工方案，明确施工流程、工艺要求及质量控制标准。
2. 材料设备准备：- 采购符合国家标准的空调设备、管材、阀门等材料。
- 检查设备、材料的合格证、检验报告等，确保质量。
3. 施工现场准备：- 清理施工现场，确保施工环境整洁。
- 搭建临时设施，如材料堆场、施工人员休息区等。
- 配备必要的施工机械，如吊车、切割机、电焊机等。
三、施工流程1. 施工测量：- 根据设计图纸，进行现场测量，确保施工尺寸准确。
2. 设备安装：- 安装风机盘管、新风系统、冷热源设备等。
- 确保设备安装位置、标高、水平度等符合设计要求。
- 安装空调水系统、风系统管道，确保管道连接牢固、密封良好。
- 进行管道保温，防止热量损失。
4. 电气安装：- 安装电气控制箱、配电箱等。
- 连接线路，确保电气设备运行正常。
5. 调试与试运行：- 对空调系统进行调试，确保系统运行稳定、节能。
- 进行试运行，检查系统性能，发现问题及时整改。
6. 售后服务：- 提供设备维护、保养、维修等服务。
- 定期检查系统运行情况，确保系统长期稳定运行。
四、质量控制1. 施工过程控制：- 严格执行施工方案，确保施工质量。
- 对关键工序进行检验，如管道焊接、设备安装等。
2. 材料设备控制：- 严格筛选材料设备供应商，确保材料设备质量。
- 对材料设备进行检查、试验，确保符合标准。
3. 验收与整改：- 对施工完成的项目进行验收，发现问题及时整改。
- 验收合格后，进行试运行，确保系统稳定运行。
空调系统设备安装施工方案
空调系统设备安装施工方案一、工程概况本工程为空调系统设备安装施工项目，工程地点位于XX市XX区，主要包括空调主机、冷却塔、风管、水管等设备及辅助材料的安装。
工程范围涵盖设备吊装、管道铺设、电气接线及控制系统调试等。
工程预计施工周期为三个月，自XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案，并提交相关部门审批；2. 根据审批通过的吊装施工方案，组织施工人员进行技术交底；3. 吊装前进行现场勘查，确定吊车站位、设备运输路线及吊装作业区域；4. 准备吊装工器具，并对吊装设备进行检查、试吊；5. 吊装作业过程中，严格执行吊装操作规程，确保施工安全；6. 吊装完成后，对吊装设备进行验收，并整理施工资料。
（二）、现场吊装组织机构1. 设立吊装施工指挥部，负责协调吊装施工过程中的各项工作；2. 设立现场施工班组，负责具体实施吊装作业；3. 设立安全监督小组，负责现场安全监督及隐患排查；4. 设立质量检查小组，负责吊装质量检查及验收。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个项目的组织、协调、管理工作，对吊装施工过程进行全面把控；2. 技术负责人：负责吊装施工方案的编制、技术交底及施工技术指导；3. 施工班长：负责现场施工班组的日常管理，组织吊装作业；4. 安全监督员：负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改；5. 质量检查员：负责吊装质量检查，确保工程质量符合要求。
三、工器具的选用1. 吊装设备：根据空调系统设备的重量、尺寸及吊装高度，选用合适的汽车吊、随车吊或塔吊等吊装设备。
2. 吊索具：根据设备的重量和吊装方式，选择相应的钢丝绳、吊带、卸扣等吊索具，并确保其安全系数符合规范要求。
3. 辅助工具：配备必要的扳手、螺丝刀、锤子等工具，用于设备的拆装和调整。
4. 测量工具：准备卷尺、水平尺、经纬仪等测量工具，确保设备安装的准确性。
四、吊装准备工作1. 吊装前对现场进行清理，确保吊装作业区域无障碍物。
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第一章各种管道、线路等非主体结构质量保证措施第一节空调工程安装方案一、施工机具（一）管道、电气、通风专业安装的配合由于标准层吊顶内的空间及机电安装公共部位(如走廊、设备井、设备层等)相对较小，各工种施工应严格按图纸的标高安装。
施工安装前绘测综合布置图，发挥整体协调控制能力。
指导原则是小管道让大管道，有压管道让无压管道，先上后下的原则进行安装。
（二）隔热保温施工按施工作业分段、分系统，管道安装完后，应及时进行水压试压，分验合格后交保温施工。
（三）设备安装与管道、电气的配合设备到货后，应尽快就位，为管道配管和电气接线创造条件。
（四）设备试运转及空调调试的配合设备试运转应由电气先做电机单机试运转，测试合格(如空气处理机组、水泵、风机)后，再运转设备进入调试。
设备试运转(如冷水机组)应按合同要求进行。
安装各专业、监理、厂家组成调试小组，进行试车调试，到时应编制调试方案。
三、安装与土建的配合（一）剔凿的配合按预留、预埋图纸进行预留、预埋。
预留、预埋中不得随意割断建筑钢筋。
与土建结构有矛盾处，应及时与设计、土建、监理协调解决。
（二）各机房施工配合空调机房、广播机房、消防控制中心、变配电等机房交付安装条件：土建湿作业及内粉刷作业完工，门窗安装完工。
（三）设备基础及预留孔洞的配合设备基础应尽早浇筑，设备安装时强度应达到70%以上，基础位置尺寸和留孔间距由土建放线，安装复查，并办理基础交验手续。
（四）成品保护的配合安装施工不得随意在墙体上剔洞，安装施工应注意对墙面吊顶的保护。
土建施工人员不得随意损坏已安装好的管路、线路开关、阀门，未交工的厕所不得使用。
四、安装与二次装修的配合（一）各类型安装与龙骨吊顶安装的配合安装在吊顶上的各类型风口，应由装修预留风口位置且风口四周应有龙骨框，以便对风口进行固定。
（二）凡吊顶内设有水管及暗装设备处，由二次装修在吊顶上设置检查口，其位置视实际情况确定。
（三）安装单位与业主、监理单位配合1、业主供应的设备和材料及业主确定厂家的产品，业主应按施工单位的进度计划及时提供。
2、业主按规定的数量及时提供图纸资料。
安装过程中的重大变更由业主与设计单位协调。
3、在施工过程中，配合业主和监理部门对安装质量进行监督，设备开箱检查、隐蔽验收、试压、试车应请业主、监理公司参加和验收。
4、业主按施工进度及时解决工程进度款和设备订货款。
五、工艺流程管道安装→系统打压→保温→清洗→试运转→交验六、系统施工做法及要求（一）空调水管道施工要点1、材料、设备要求（1）各种管材、角钢、槽钢及各种阀部件在进场后必须认真检查，必须符合国家或部颁标准，并有材质及产品合格证。
（2）设备开箱检查：建设单位和设备供应部门共同参加，开箱前检查包装外观有无损坏和受潮；开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否与图纸相符，说明书、合格证是否齐全；按装箱清单和设备技术文件，检查主机，附件、专用工具是否齐全；设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象；将检验结果作好记录，参与检查人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。
2、剔凿孔洞的要求（1）配合业主由专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定标好孔洞的部位，并对原预留孔洞进行校对。
（2）凡属预制墙、楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，必须先征得有关部门的同意及采取相应的补救措施后，方可剔凿。
3、套管安装钢套管：根据所穿建筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当的部件焊好铁架。
管道安装时，把预制好的套管穿好，除特别外，管道与套管之间的间隙应用耐火的柔性材料密实填充。
套管上端应高出地面50mm，下端与楼板面平。
预埋上下层套管时，中心线需垂直。
4、型钢支、吊架安装（1）空调水冷、热共用供回水管与其支、吊架之间采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的木托。
（2）在直段管廊内，按设计图纸和要求测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将预制好的型钢吊架放在剔好的洞内，再用M20细石混凝土或水泥沙浆填入洞内，塞紧抹平。
（3）在管井内所有竖管固定在每层楼板上，固定支架采用槽钢制作。
（4）所用型钢先调直后下料，边长≤50mm型钢用机械切割；直径≤13mm的孔采用机械钻孔，不得用汽焊切割。
（5）型钢与支吊架焊缝要饱满、牢固并刷两道防锈漆。
5、管道安装施工方法（1）空调冷热水管道均采用焊接钢管，DN≦32丝扣连接，DN>40用焊接或法兰连接；冷凝水管采用UPVC管,粘结。
（2）管道焊接要求1）管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等杂物。
2）焊条的强度选择要不低于母材强度。
3）焊缝用全熔透式，插入部分不能超过管壁，焊缝最少要两层。
环境温度低于-17℃，不可进行焊接。
4）焊接点要层式，焊纹一致。
当完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二层。
管道的焊缝不得埋于墙内或不便于维修的地方。
5）管壁厚≥5mm必须铲坡口并清除氧化皮。
坡口角度、钝边尺寸、对口间应符合规范要求。
6）法兰不得直接焊在弯头处，焊口距法兰不小于一个管径且≥100mm，焊缝距管道支吊架≥50mm。
（3）管道粘接要求1）各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行，配管时应将管材与管件承接口试插；管端插入伸缩节处欲留间隙，夏季为5-10mm，冬季为15-20mm。
2）胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用年限，并必须有出厂合格证和使用说明书，管件、管材、胶粘剂应由同一厂家配套供应。
3）粘接前用砂纸将粘接表面打毛，并用干布擦干净。
粘接前接口表面如粘有油污、吸附物或加工残留物，必须清理干净，否则会直接影响粘接强度。
如粘有油污，应用棉纱胶丙酮等清洁剂擦净。
4）粘接剂涂刷时，用油刷胶胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速、涂刷均匀，涂刷的胶粘剂要适量，不得漏图或涂抹过厚，冬季施工时，应先涂承口，再涂插口。
5）承插口涂刷胶粘剂后，即找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压，且净置2～3分钟，插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。
6）承插接口插接完毕后，应立即将接头处多余的胶粘剂用棉纱或干布粘清洁剂擦干净，并根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止，冬季施工时固化时间应适当延长。
（4）管道安装前必须清除内部污垢和杂物，安装中管道敞口处应及时封堵。
成排管道的间距应保持相等，保温管道应留出保温量。
（5）立管安装为确保工程质量的提高劳动效率，采用分段倒装法安装，就是在高处设置吊装机具，在低处适当位置进行焊接作业，先从最高端的一根管开始，焊好一根，提升一段，达到所需长度（即高度）后，一次就位固定，采用此方法施工，应注意以下几个问题：1）安装、施工必须编制切实可行的施工方案，其中吊装机具的设置，必须按焊接后最生的钢管考虑；2）施焊前，必须按规定铲坡口；施焊时，上部钢管必须可靠固定，并有防滑措施和指派专人看守；3）施工过程中，一定要做好顶部管口的防护；4）需要保温的管道，应合理安排，留足保温量。
（6）水平管安装先做干管，然后做支路。
冷凝水管道坡度为5‰，并严禁倒坡。
（7）各种阀门在安装前应拆开清洗，并经试压不漏后方可使用。
（8）与设备连接的管道，连接前必须将管内冲洗干净，冲洗到见清水为止，固定焊口应尽量远离设备，以减弱焊接应力的影响设备连接后，不允许对设备产生附加外力。
6、管道试压（1）铺设、暗装、保温的管道在隐蔽前做好单项水压试验。
管道系统安装完毕后进行系统试压。
冷冻水系统的试验压力为工作压力的1.5倍，应先将压力升到试验压力，观察10分钟，压力降≤0.02MPa为合格。
水压试验时放净空气，充满水后进行加压，压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降至允许范围内，通行有关人员验收，办理交接手续。
然后把水泄净，待做完防腐处理，再进行隐蔽工作。
（2）试压泵一般设在首层或室外管道入口处。
（3）试压前将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及高处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。
（4）凝结水管应做充水试验，不渗不漏为合格。
7、管道系统冲洗（1）管道试压合格后，调试、运行前进行管道系统的冲洗。
（2）管道冲洗进水口及排水口选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂特冲洗干净。
排水管接至排水井或排水沟内。
截面积不小于被冲洗管道截面的60％。
（3）冲洗时以系统内可能达到的最大压力和流量运行，直到流出的水无污物为止（以目测出水口与进水口水色一致）。
8、防腐与保温（1）防腐：管道应在涂漆前进行表面除锈去污，非保温管道刷铁红防锈漆两道，调和漆两道；保温管道刷防锈漆两道，明装管道和设备的支吊架均应在除锈后刷防锈漆两道,银粉两道。
（2）保温：空调冷冻水管、凝结水管均用超细玻璃棉管壳保温，厚度为室内30～40㎜，外缠玻璃丝布，涂调和漆两道。
（二）空调风系统施工要点1、空调风管采用玻璃钢保温风管承插接；通风系统采用镀锌钢板咬口制；防排烟系统采用1.5㎜普通钢板焊接,钢板厚度按设计及规范采取。
2、通风及空调系统的总风管均采用VH型弹性减震吊架。
风管与风机盘管及排风扇连接时，采用铝箔柔性软接头，长度为150～200㎜。
3、风管法兰衬垫采用8501材料，δ=3～5㎜。
4、各种管道穿墙和楼板的预留或预埋件以及设备的安装孔等施工中应与土建密切配合，不得遗漏，并认真核对其位置、数量和尺寸。
5、本工程的风管加工按图纸要求、设计说明、规范标准分期、分批加工运至施工现场。
6、风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或项面）相距＜150mm，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要严密。
7、风管弯头制作按设计及规范要求标准执行。
8、风管部件及支、吊架：（三）风管排烟口1、水平安装的风管直径或大边长小于400毫米，支、吊架间距不超过4米。
2、对于相同管径的支、吊、托架应等距离排列，但不能将支、吊、托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定距离。
支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓的位置，应正确和牢固。
3、安装吊架应根据风管中心线托出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中心线上，双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。
4、风管上风量风温测孔做法按设计及规范要求，测孔位置由调试人员定。
5、凡有风管检查门处的吊顶应留检查孔。
6、各种阀、部件进厂时，应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
7、散流器、各种风口、调节器和通风格栅安装应牢固、平直与吊顶板接合严密。
8、消声器安装方向必须正确并单独设置吊、托架，每台不少于两付。
9、玻璃钢风管施工要求（1）玻璃钢风管和配件的制作，所用的合成树脂、玻纤布及填充料等应根据设计要求选用。
合成树脂中填充料的含量应符合玻璃钢制作技术文件的要求。