预制栅栏板施工方案(参考模板)
栅栏板安装施工方案(参考模板)
栅栏板安装细部施工方案栅栏板安装施工1.1 工程概述本工程位于黄骅港现有防波堤以东海域，为抛石斜坡堤结构。
包括南、北防砂堤各一条，总长21632m，其中南防砂堤长10727m，北防砂全长约5717m。
原泥面高程由-3.3m降至-4.3m。
堤身结构为：在原泥面上抛填70cm厚砂垫层，间隔1m打设塑料排水板后，铺设20t/m拉力土工布，土工布上铺设50cm厚碎石垫层，碎石垫层上抛填10～100kg堤心石，抛石边坡为1∶2，堤心石外侧抛填厚60cm、50～100kg块石垫层，垫层上安放厚55cm、65cm栅栏板护面、堤头70米堤身堤顶安放4T扭王字块护面。
两侧堤脚抛填200～300kg块石护底。
堤顶现浇倒L型砼胸墙。
详见本段抛石斜坡堤结构图。
1.2 栅栏板安装本工程护面块体为栅栏板及扭王字块。
S0+000～S0+070段堤身两侧及堤顶随机摆放扭王字块；S0+070～S5+500段内、外侧坡面布置2块栅栏板。
本标段共需安装护面块体7892件，护面块体规格、重量详见附表：1.2.1 安装栅栏板施工工艺流程栅栏板装船→运至现场→方驳吊机组安装1.2.2 安装栅栏板施工顺序栅栏板安装实行分段平行流水作业。
第一段由S0+080处开始向东安装，第二段由S2+000处开始向东安装，第三段由S5+500处开始西安装。
1.2.3 栅栏板安装原则护面块体安装应紧随在垫层块石抛理之后，尽可能减少堤心石和垫层石暴露，避免风浪破坏。
在断面上分层作业，在平面上内外侧交叉流水作业；在整个护面块体安装过程中，优先进行外坡护面块体的安装。
1.2.4 栅栏板安装工艺在栅栏板存放场，使用40t汽车吊配平板载重汽车运输至装运码头，使用方驳吊机组装船。
使用拖轮拖带400t～500t自航运输船运至安装现场，使用方驳吊机组或起重船水上安装。
本工程安装栅栏板单件最大重量17.25吨，安装过程中单侧安装，潮水过低时考虑到船舶吃水首先安装下层栅栏板，待涨潮时再补齐上层栅栏板。
预制栅栏板施工方案范文
预制栅栏板施工方案1. 概述预制栅栏板是现代化的围栏体系。
其结构简单、稳定可靠、造型美观、安装方便，并且使用寿命长。
预制栅栏板常用于公路、铁路、机场、停车场、广场等公共设施场所的围栏工程中。
本文将详细介绍预制栅栏板的施工方案。
在实际施工过程中，操作人员应根据实际情况进行适度调整。
2. 施工工具•钳子•手锯•手电钻、螺丝刀•混凝土墙面打钩器•测量工具（如量角器、测距仪等）3. 施工前的准备工作3.1 确定栅栏板的类型、规格和数量施工过程中，应准确确定栅栏板的类型、规格和数量。
对于规格型号不同的栅栏板，其安装方式和使用的配件也会有差异。
3.2 清理施工场地在安装栅栏板前，必须将施工区域的地面、墙面等清理干净。
尤其是墙面必须确保干净。
3.3 标线标明栅栏板的安装位置、高度和长度，用于指导安装工人进行施工。
3.4 挖掘根基栅栏板需要固定在地面或墙面上，因此需要在栅栏板的安装位置挖掘出符合规格的根基。
3.5 安装设备根据设计方案和实际情况，安装固定设备和支架。
4. 栅栏板的安装4.1 用螺丝刀将固定夹牢固地固定在地面上在确定好栅栏板的位置和角度后，用螺丝刀将固定夹夹紧在地面上。
4.2 安装栅栏板在固定夹的上方放置栅栏板，用其它支架与之连接，将栅栏板安装在固定夹上。
栅栏板应与地面水平，并应根据地面高低进行适当的调整。
4.3 栅栏板的连接方式将两个栅栏板的连接部位插入支架，然后用螺丝或其他连接件进行固定，确保栅栏板之间牢固无动。
4.4 栅栏板的修剪如果栅栏板要与墙面拼接，需要根据实际情况用手锯或手电钻进行修剪。
5. 打钩使用混凝土墙面打钩器，通过螺栓将钢筋插入混凝土中，用于固定栅栏板。
6. 拌泥料施工（可选）如果需要增加栅栏板与地面的密封性，可以在栅栏板和地面之间涂抹泥料。
在此过程中，必须保证泥料与栅栏板紧密粘合，泥料必须打磨平整。
7. 后期处理在栅栏板施工完成后，应及时清理施工现场，并做好安全管理工作。
如果栅栏板在安装期间被严重损坏，必须及时更换。
栅栏、栏板施工方案
栅栏、栏板施工方案一、项目简介本文档旨在提供栅栏、栏板施工方案的详细步骤和要求，确保施工过程安全高效。
二、施工准备1. 材料准备：根据工程要求，准备所需的栅栏、栏板材料及相应的连接件、固定件等。
2. 设备准备：确认施工所需的工具和设备是否齐全，如电钻、铁锤、尺子、水平仪等。
3. 现场准备：对施工现场进行清理，确保地面平整整洁，并根据绘制的施工图确定栅栏、栏板的位置和尺寸。
三、施工步骤1. 标定位置：根据施工图的要求，利用水平仪和尺子等工具在地面上标定栅栏、栏板的位置和长度。
2. 固定支架：使用电钻和固定件将栏板支架固定在地面上，确保支架稳固牢固。
3. 安装栅栏、栏板：根据支架上的固定孔，使用连接件将栅栏、栏板连接在支架上，注意栅栏、栏板之间的间距和水平度。
4. 调整栏板位置：利用水平仪和尺子等工具，调整栏板的位置和水平度，确保整体呈现良好的视觉效果。
5. 检查和修整：对已安装的栅栏、栏板进行检查，确保连接牢固，表面平整，修整不合格的部分。
四、安全提示1. 在栅栏、栏板施工过程中，务必佩戴合适的安全防护装备，如安全帽、安全手套等。
2. 遵守操作规程，避免施工现场的混乱和安全事故的发生。
3. 注意施工环境，避免影响其他人员和设施的正常工作。
4. 如果遇到施工中无法解决的问题，及时向相关专业人员寻求帮助和指导。
五、总结本文档详细介绍了栅栏、栏板施工的步骤和要求，希望能够为施工人员提供指导和参考，确保施工过程安全高效。
在施工过程中，务必遵守安全规范，按照施工图纸要求进行施工，保证栅栏、栏板的质量和外观效果。
栅栏板施工方案(预制现浇结合)
栅栏板施工方案1、栅栏板肋条预制1）工艺流程图准备工作——支立模板——钢筋绑扎——混凝土搅拌——混凝土运输——浇注混凝土——拆模——养护——倒运——贮存2）主要施工方法a、模板工程模板设计：栅栏条模板均采用钢模板，后面加型钢做肋带。
b、钢筋工程原材料检验按规范进行，钢筋在钢筋场地按下料单加工后，用平板车将钢筋运至预制场地，按划线位置进行绑扎。
采用与混凝土同标号的砂浆垫块，保证钢筋保护层的正确。
c、混凝土工程混凝土浇注：混凝土由搅拌机搅拌后，运至预制场地入模，振捣采用插入式振捣器振捣。
混凝土养护：养护14天左右，用土工布铺盖，保持湿润。
3）栅栏条倒运、储存栅栏条预制完成后，倒运至堆场。
用25t轮胎吊及平板车把栅栏条运至堆场储存，栅栏条堆放时采取多层堆放，上下层之间用木方支垫，且各垫木在同一条线上（即栅栏条的吊点附近同一位置），且堆放层数不超过三层。
2、现场栅栏板安装及浇筑1）栅栏条运输安装为了保证栅栏板肋条安装的平整度，以及方便潮水或雨水通过坡面，在灌砌块石施工时，栅栏板与砌石间预留了约3cm的间隙。
在栅栏板肋条安装施工前，按要求先用砂浆或细石砼沿坡面做了一个高3cm左右，宽10cm的枕条，既保证了栅栏板肋条在同一平面上，又使肋条与块石间有空隙。
同时，在枕条上放出每一根肋条的位置线，保证了肋条的安装纵向在一直线上，横向也在一平面上。
肋条运输用5t载重汽车，汽车吊配合吊装，将肋条直接放到枕条上。
并在运输安装过程中，当发现肋条有裂缝，则把该肋条废弃。
肋条起吊、运输时强度均需达到设计强度。
肋条就位后，在样架上拉纵横线精调，保证肋条线形顺直，顶面平整。
2）钢筋制作安装栅栏板边梁钢筋，在加工场内集中成型，运至现场后进行绑扎。
钢筋绑扎的位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸等均符合设计要求和有关规范规定。
安装后的钢筋，具有足够的刚性和稳定性。
钢筋的接头分散布置，同一断面钢筋绑扎接头均不超过25%。
钢筋保护层采用与砼同标号的砂浆预制状块体支垫。
工程护栏施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，主要建设内容包括道路护栏、人行道护栏、桥梁护栏等。
工程总长度约为10公里，工程总投资约1000万元。
为确保施工质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构成立项目经理部，下设施工、技术、质量、安全、材料、财务等职能部门。
各部门负责人负责各自职责范围内的施工管理工作。
2. 施工进度计划根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
具体进度计划如下：（1）前期准备：2个月（2）道路护栏施工：4个月（3）人行道护栏施工：2个月（4）桥梁护栏施工：1个月（5）验收及移交：1个月三、施工工艺与材料1. 施工工艺（1）测量放样：根据设计图纸，进行实地测量放样，确保施工精度。
（2）基础处理：对施工区域进行平整、夯实，确保基础牢固。
（3）护栏安装：采用现场预制、分段拼装的方式，确保安装质量。
（4）防腐处理：对护栏进行防腐处理，提高使用寿命。
2. 材料要求（1）钢材：选用符合国家标准的钢材，确保强度和稳定性。
（2）混凝土：选用优质混凝土，确保强度和耐久性。
（3）油漆：选用环保型油漆，确保施工质量和环保要求。
四、质量控制与安全措施1. 质量控制（1）加强原材料、半成品、成品的质量检验，确保工程质量。
（2）严格执行施工规范，确保施工工艺正确、操作规范。
（3）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
2. 安全措施（1）建立健全安全生产责任制，落实安全生产措施。
（2）加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
（3）加强施工机械设备的维护保养，确保设备安全运行。
（4）加强施工现场消防管理，确保消防安全。
五、环境保护与文明施工1. 环境保护（1）加强施工现场环境保护，减少施工对周边环境的影响。
（2）合理处置施工垃圾，确保施工垃圾无害化处理。
（3）加强施工现场噪声、粉尘等污染源的控制。
2. 文明施工（1）加强施工现场文明施工管理，保持施工现场整洁。
栅栏板安装施工方案
栅栏板安装施工方案
栅栏板安装施工方案
一、施工准备工作：
1. 确定施工区域，清除施工区域内的杂物和障碍物。
2. 拆除任何旧有的栅栏或障板。
3. 根据设计要求，确定栅栏的材料、尺寸和数量，并进行材料采购和加工。
二、施工步骤：
1. 根据设计要求在地面上进行标线，确定栅栏的位置。
2. 根据预留的地面孔洞，在地面上用钻孔机进行基础孔的开挖。
3. 在孔洞中倒入适量的混凝土，使其与地面平齐。
4. 在混凝土基础上安装地脚螺丝，然后使用扳手将其拧紧。
5. 将栅栏板放置在地脚螺丝上，并使用螺栓将其固定。
确保栅栏板的位置正确并牢固。
6. 在栅栏板之间安装中间支撑杆，根据需要调整支撑杆的高度和位置。
7. 使用电焊机将栅栏板和支撑杆进行焊接，确保焊接牢固。
8. 检查栅栏安装的水平度，进行调整和校正。
9. 清理施工现场，清除施工时产生的垃圾和杂物。
三、注意事项：
1. 施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服、手套和安全鞋。
2. 施工现场必须设置警示标志，确保施工区域的安全。
3. 在施工过程中，必须严格按照设计要求进行安装，确保栅栏
的安全性和稳定性。
4. 施工结束后，要对施工质量进行检查和验收，确保栅栏安装符合规范要求。
以上是栅栏板安装的施工方案，通过严格按照施工步骤进行操作，并注意施工过程中的安全事项，可以确保栅栏的安装质量和稳定性。
施工结束后，还应进行质量检查和验收，确保栅栏安装符合规范要求，为客户提供安全可靠的产品。
预制栏杆施工方案
预制栏杆施工方案1. 引言预制栏杆是指在工厂进行加工和制造，然后运输到现场进行安装的栏杆产品。
与传统现场焊接栏杆相比，预制栏杆具有质量可控、安装快速、安全可靠等优势。
本文将介绍预制栏杆施工的步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 检查预制栏杆的质量在进行安装前，首先需要检查预制栏杆的质量。
包括检查护栏板是否有明显划伤或变形，检查连接部件是否完好，确保栏杆的质量符合设计要求。
2.2 测量安装位置根据设计要求，使用测量工具测量栏杆的安装位置。
确保栏杆安装的位置、高度和长度都符合设计要求。
2.3 安装基座在栏杆安装位置进行基座的安装。
根据设计要求，使用混凝土或其他合适的基座材料进行固定。
2.4 安装栏杆立柱将预制的栏杆立柱安装在基座上。
确保立柱垂直，并使用水平仪进行调整。
根据设计要求，使用螺栓等连接件将立柱固定在基座上。
2.5 安装护栏板将预制的护栏板安装在栏杆立柱之间。
使用适当的连接件将护栏板固定在立柱上。
确保护栏板与立柱之间的连接牢固可靠。
2.6 安装顶杆和扶手根据设计要求，安装顶杆和扶手。
顶杆和扶手的安装方式可以根据实际情况选择。
使用适当的连接件将顶杆和扶手固定在栏杆立柱上。
2.7 检查施工质量在完成栏杆的安装后，进行施工质量的检查。
包括检查立柱、护栏板、顶杆和扶手的连接是否牢固，是否符合设计要求。
3. 注意事项3.1 安全措施在进行预制栏杆施工过程中，必须严格遵守安全操作规程。
施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并确保施工现场的安全。
3.2 施工质量预制栏杆施工质量直接影响到栏杆的安全可靠性。
在施工过程中，施工人员应仔细检查每个连接部位的质量，确保连接牢固可靠。
3.3 施工工具和设备使用合适的施工工具和设备进行施工。
例如，使用水平仪确保立柱的垂直度，使用测量工具准确测量安装位置。
3.4 环境要求在进行预制栏杆施工时，应注意施工环境的要求。
例如，避免在恶劣天气条件下施工，确保施工现场的整洁等。
栅栏施工方案范文
栅栏施工方案范文一、工程概述：本次栅栏施工工程于xxxx年xx月xx日开始，位于xxxx地区。
二、施工目标：1.高质量完成栅栏施工工程；2.保证栅栏的安全和稳定；3.在规定时间内完成施工。
三、施工内容：1.栅栏材料的选取：栅栏主要采用镀锌钢管和镀锌铁丝网材料。
钢管选择直径为xxxxmm的镀锌钢管，铁丝网采用xxxx型。
2.栅栏的布置：栅栏沿围墙边缘布置，栅栏高度为xxxxmm，每隔xxxxmm安装一个支撑柱。
3.施工步骤：（1）清理施工现场：清除杂物、施工废料等；（2）确定栅栏的布置方案，包括栅栏的高度、支撑柱的安装位置等；（3）安装支撑柱：使用混凝土进行基础孔的挖掘，然后安装支撑柱；（4）安装栅栏：将栅栏材料剪裁、折弯，并使用螺丝固定在支撑柱上；（5）检查栅栏的安装质量，确保栅栏安全稳定；（6）整理施工现场，清除施工垃圾。
四、安全措施：1.施工现场必须设置警示牌，提醒人员注意安全；2.施工时必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等防护用品；3.施工过程中禁止在高处、隧道内、井下等危险区域作业；4.钢管和铁丝网等材料必须良好堆放，防止滚落伤人；5.施工时，必须严格按照操作规程进行，避免违规操作导致安全事故。
五、施工时间计划：根据工程量和工期的要求，制定合理的施工时间计划。
根据施工步骤，估计完成时间如下：1. 清理施工现场：xxxx年xx月xx日-xxxx年xx月xx日；2. 确定栅栏的布置方案：xxxx年xx月xx日-xxxx年xx月xx日；3. 安装支撑柱：xxxx年xx月xx日-xxxx年xx月xx日；4. 安装栅栏：xxxx年xx月xx日-xxxx年xx月xx日；5. 检查栅栏安装质量：xxxx年xx月xx日-xxxx年xx月xx日；6. 整理施工现场：xxxx年xx月xx日-xxxx年xx月xx日。
六、质量控制：1.严格按照图纸要求和规范进行施工，确保栅栏的安全性和稳定性；2.栅栏安装完成后，进行验收，确保栅栏的质量符合要求。
(完整word版)栅栏施工方案
(完整word版)栅栏施工方案栅栏施工方案1. 简介本文档旨在提供一份栅栏施工方案，以确保施工过程顺利进行并达到预期效果。
2. 施工前准备工作在正式开始施工前，需要进行以下准备工作：- 确定栅栏的类型和尺寸，根据需求选择合适的材料；- 绘制详细的栅栏施工图纸，并进行评审和确认；- 获取必要的施工许可和许可证；- 准备施工所需的材料和工具；- 安排施工队伍，并确保他们具备相关的技能和经验。
3. 施工步骤栅栏施工的一般步骤如下：3.1. 地面准备首先，需要对施工地面进行准备，包括清理杂物、平整地面和定位栅栏的位置。
3.2. 栅栏框架安装根据栅栏施工图纸的指引，安装栅栏的框架。
确保框架安装平稳牢固，并用水平仪进行检验。
3.3. 栅栏面板安装将栅栏面板与框架连接，并确保连接牢固可靠。
根据需要使用合适的连接件，如螺丝或焊接。
3.4. 门安装如果需要门，将门的框架安装在栅栏的适当位置，并连接门扇。
确保门的开合顺畅，并加装合适的锁具。
3.5. 栅栏涂装栅栏施工完成后，根据需求对栅栏进行涂装处理。
选择耐候性好、防腐能力强的涂料，以增加栅栏的使用寿命。
4. 安全措施在施工过程中，需注意以下安全措施：- 佩戴安全帽和防护手套等个人防护装备；- 使用合适的工具，并确保工具的正常状态；- 遵守施工现场的安全规定；- 定期进行施工现场的安全检查，及时排除潜在的安全隐患。
5. 施工验收施工完成后，须进行验收以确认栅栏的质量和符合预期要求。
验收可包括栅栏的外观检查、功能测试和结构稳定性评估。
6. 维护保养为保证栅栏的正常使用和延长寿命，定期进行维护保养工作，包括清洁、油漆修补和零部件更换等。
以上为栅栏施工方案的主要内容，希望能为您提供参考。
如有其他疑问或需要进一步的解答，请随时与我们联系。
预制栅栏板施工方案
栅栏板预制施工方案目录1编制依据 ................................................................................................................................ - 1 -2编制说明 ................................................................................................................................... - 1 -3工程概况................................................................................................................................... - 1 -4工程特点分析........................................................................................................................... - 1 -5工程施工总体安排 ................................................................................................................... - 1 -6施工方法................................................................................................................................... - 2 -栅栏板预制施工方案1编制依据《施工图》《重力式码头设计与施工规范》（JTS167-2-2009）《水运工程混凝土施工规范》（JTS202-2011）《水运工程混凝土试验规程》（JTJ270-98）《水运工程混凝土质量控制标准》（JTS202-2-2011）《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）2编制说明3工程概况4工程特点分析根据本工程的结构形式、施工环境和自然条件等因素，明确本工程的重点、难点如下：（1）现场作业受天气影响较大（2）受场地制约本工程栅栏板安装位于，考虑岛上施工条件限制和构件预制安装方便，计划将预制场地安排在人工岛已建成码头后方区域，预制完成后采用汽车吊直接起吊装船运输到现场安装。
栅栏板施工方案范文
栅栏板施工方案范文一、前期准备工作1.1了解工程要求和设计图纸，确定栅栏板的种类、高度、长度等规格要求。
1.2预先清理施工区域，确保施工场地干净整齐，方便施工操作。
1.3准备好所需的施工工具、设备和材料，包括挖掘机、水平仪、测量工具、钢筋、水泥、栅栏板、螺栓等。
二、施工步骤2.1场地标定根据设计要求，在施工区域插上标杆，确定栅栏板的起始点和结束点，用绳子连接标杆，形成施工范围。
2.2挖掘基坑2.2.1使用挖掘机挖掘栅栏板基坑，根据设计图纸确定的基坑尺寸进行挖掘。
2.2.2挖掘基坑时要保证基坑的垂直度和平整度，以确保栅栏板施工的稳定性和美观性。
2.2.3挖掘完基坑后，用水平仪进行检测，保证基坑的水平度满足施工要求。
2.3钢筋加固2.3.1根据基坑尺寸和要求，在基坑四周埋设钢筋。
2.3.2按照设计图纸要求将钢筋焊接或钢筋连接件连接起来，形成钢筋框架。
2.3.3使用绳子或铁丝将钢筋固定在基坑墙壁上，确保钢筋框架的稳定性。
2.4浇筑混凝土基础2.4.1 在基坑内铺设厚度为10-15cm的砂石层，用以加强基础的稳定性和排水性。
2.4.2待砂石层均匀平整后，开始浇筑混凝土基础。
2.4.3根据基坑尺寸和混凝土用量，控制好浇筑速度和浇筑质量。
2.4.4在混凝土基础表面平整后，用光滑器进行修整，确保基础表面平整、光滑、无裂缝。
2.5固定栅栏板2.5.1使用水平仪检测混凝土基础的水平度，校准后再进行栅栏板的固定。
2.5.2根据设计要求和栅栏板尺寸，在混凝土基础上预留出连栏板用的螺栓孔。
2.5.3将栅栏板置于基础上，并用螺栓将栅栏板固定在基础上，保持栅栏板的垂直度和水平度。
2.6栅栏板连接2.6.1连接栅栏板的上下部分，使其形成完整的栅栏结构。
2.6.2使用螺栓将上下两部分栅栏板连接起来，确保牢固可靠。
2.6.3检查栅栏板连接部位，确保连接牢固、无松动现象。
2.7检查验收2.7.1完成栅栏板施工后，进行全面检查。
2.7.2检查栅栏板的垂直度、水平度、外观质量等，是否符合设计要求。
###水运港口工程栅栏板预制、安装方案要点
施工技术交底记录编号：003施工技术交底（预制、安装栅栏板）编制部门：编写: 日期：审批：日期：一、工程概况根据设计图纸，桩号0+100～0+350段为栅栏板护面。
此段设计为永久堤岸形式，主要目的在于保护整个船厂的安全。
二、主要工程量备注：栅栏板钢筋、结构施工图纸见附件。
三、工作流程四、施工方法4.1施工总体部署栅栏板预制采用钢模，计划在施工现场平整一块预制场地用于预制构件施工。
钢模采用现场加工，计划加工6套模板。
栅栏板安装采用平板车结合15t吊车，首先平板车将栅栏板运至安装地点，然后由15t吊车根据测量人员指挥安装栅栏板。
4.2 施工设备及人员情况（1）6套预制钢模板、1台平板车、1台15t吊车（2）人员配置组成预制、安装栅栏板施工的人员安排情况如下：（3）施工工期（1）预制栅栏板35天2010.7.2～2010.8.5（2）0+100～0+200段安装栅栏板8天2010.8.2～2010.8.9（3）0+200～0+280段安装栅栏板 6天2010.8.10～2010.8.15（4）0+280～0+300段安装栅栏板3天2010.8.16～2010.8.18（5）0+300～0+350段安装栅栏板6天2010.8.19～2010.8.244.3施工质量控制工程施工严格按照交通部颁发的规范、规程执行，验收标准执行《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）4.3.1钢筋施工过程质量控制钢筋工程质量程序控制示意图4.3.1.1钢筋加工制作质量控制：及时向监理提交加工方案、加工材料表。
加工时钢筋保持平直，无局部曲折。
如遇有死弯时，将其切除。
保证所使用钢筋表面清洁、无损伤、油漆和锈蚀。
钢筋级别、钢号直径符合设计要求。
在常温下进行钢筋弯曲成型，不进行热弯曲，不用锤击或尖角弯折。
4.3.1.2绑扎钢筋质量控制：钢筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固，至少不小于90%。
钢筋绑扎接头搭接长度及误差按规范和设计要求办理。
砼护栏预制施工方案(3)
砼护栏预制施工方案(3)一、设计方案1.1 结构设计砼护栏主要包括立柱、横梁和护栏板。
立柱采用预制砼立柱，横梁采用预制砼横梁，护栏板采用预制砼护栏板。
设计合理的连接方式和配重，确保砼护栏的稳定性和牢固性。
1.2 施工图纸根据实际需求，绘制详细的施工图纸，标注各部件的尺寸、型号和安装位置，确保施工的准确性和规范性。
二、材料准备2.1 砼材料选择优质的水泥、砂、骨料和添加剂，按照配比要求进行搅拌，保证预制砼的质量和强度。
2.2 钢筋选用符合国家标准的钢筋，按照设计要求进行切割和加工，确保护栏的抗弯和抗拉性能。
三、施工步骤3.1 预制立柱在模具中浇筑预制砼立柱，随后进行养护，待砼强度满足要求后脱模。
3.2 预制横梁在模具中浇筑预制砼横梁，注意横梁与立柱的连接方式，确保连接牢固。
3.3 预制护栏板在模具中浇筑预制砼护栏板，注意板的表面平整，无裂缝和缺陷。
3.4 组装安装将预制的立柱、横梁和护栏板按照设计要求进行组装安装，采用专用连接件固定，确保整体稳定性和牢固性。
四、质量验收4.1 强度检测对预制砼进行强度检测，确保砼的强度达到设计要求，保证护栏的使用安全性。
4.2 外观检查对预制护栏的外观进行检查，确保表面平整、色泽一致，无明显缺陷和质量问题。
4.3 安装验收对安装完成的砼护栏进行验收，检查连接件的牢固性和连接是否符合要求，确保护栏的稳定性和牢固性。
五、维护保养5.1 定期清洁定期清洁护栏表面的灰尘和污物，保持表面清洁。
5.2 防腐涂装根据需要，采用防腐涂料进行表面涂装，延长护栏的使用寿命。
六、总结砼护栏的预制施工方案是一个复杂的过程，需要设计、材料准备、施工步骤、质量验收和维护保养等多方面的考虑。
只有严格按照规范进行操作，才能保证砼护栏的质量和安全性。
希望以上内容能为砼护栏的预制施工提供一些参考和指导。
预制栅栏板施工方案(参考模板)
栅栏板预制施工方案目录1编制依据................................................................................................... - 1 - 2编制说明................................................................................................... - 1 - 3工程概况................................................................................................... - 1 - 4工程特点分析 .......................................................................................... - 1 - 5工程施工总体安排.................................................................................. - 2 - 6施工方法................................................................................................... - 3 - 7施工进度计划 .......................................................................................... - 7 - 8施工试验、测量与监测.......................................................................... - 7 - 9措施计划................................................................................................... - 9 - 10附图附表 .............................................................................................. - 25 -栅栏板预制施工方案1编制依据《施工图》《重力式码头设计与施工规范》（JTS167-2-2009）《水运工程混凝土施工规范》（JTS202-2011）《水运工程混凝土试验规程》（JTJ270-98）《水运工程混凝土质量控制标准》（JTS202-2-2011）《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）2编制说明3工程概况4工程特点分析根据本工程的结构形式、施工环境和自然条件等因素，明确本工程的重点、难点如下：（1）现场作业受天气影响较大（2）受场地制约本工程栅栏板安装位于，考虑岛上施工条件限制和构件预制安装方便，计划将预制场地安排在人工岛已建成码头后方区域，预制完成后采用汽车吊直接起吊装船运输到现场安装。
栅栏工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区栅栏施工项目，位于XX市XX区XX街道。
工程总长度约为1000米，主要包括入口大门、院落栅栏、围栏等。
栅栏采用不锈钢材质，表面处理为静电喷涂，颜色为香槟金。
本方案旨在确保栅栏施工质量，确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 材料准备：不锈钢板材、立柱、横杆、连接件、膨胀螺栓、水泥、沙子、钢筋等。
2. 工具准备：切割机、电焊机、钻床、扳手、螺丝刀、水平尺、线锤、卷尺等。
3. 人员准备：施工队伍由木工、焊工、电工、普工等组成，并配备项目负责人及安全员。
三、施工工艺1. 放样定位：根据设计图纸，确定栅栏的起点、终点和转折点，用线锤拉线定位。
2. 桩基施工：在放样定位的基础上，按照设计要求挖掘桩孔，插入预制的立柱，并夯实固定。
3. 立柱安装：将立柱与桩基连接，调整立柱垂直度，确保其与地面垂直。
4. 横杆安装：在立柱上安装横杆，调整横杆水平度，确保其与立柱平行。
5. 连接件安装：将连接件安装在横杆与立柱之间，确保连接牢固。
6. 表面处理：对不锈钢板材进行切割、打磨，然后进行静电喷涂，颜色为香槟金。
7. 验收：施工完成后，对栅栏进行质量验收，确保符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量控制：选用符合国家标准的不锈钢板材、立柱、横杆等材料，确保材料质量。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 验收质量控制：对施工完成的栅栏进行质量验收，确保符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
4. 施工现场配备消防器材，确保消防安全。
六、环保措施1. 施工过程中，做好扬尘、噪音控制，减少对周边环境的影响。
2. 施工垃圾及时清理，分类堆放，确保施工现场整洁。
3. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
本方案旨在为栅栏工程施工提供指导，确保工程顺利进行。
预制栅栏板施工方案范本
预制栅栏板施工方案一、前期准备1. 确定预制栅栏板的类型和材质预制栅栏板一般有框架式和网格式两种类型，材质也有不同的选择，如钢、铝、PVC等。
在确定栅栏板类型和材质时，需考虑栅栏用途、环境因素和经济效益等因素，选择合适的栅栏板。
2. 量测并规划栅栏长度根据防护区域的实际情况，量测栅栏的长度和高度，而后根据栅栏的长度规划出围栏的安装方案，包括栅栏防护等级、支挂方式等。
3.审核工程地点和环境施工过程中要考虑到工程地点和环境的实际情况，包括栅栏板四周环境是否平整、是否有水源、是否有电源等，确保施工过程的顺利进行。
4. 安装作业的工具准备在实际施工前，需要准备相关的工具和设备，包括手动器械和工作设备等，以方便施工过程的顺利进行。
二、施工步骤1. 打桩在确认好栅栏板的具体位置及长度后，用铁榔头将铁钉用于打桩定向。
打桩时需要注意桩的长度和深度，以保证栅栏不能被移动或脱落。
2. 接架接架是安装栅栏板的关键步骤，接架时需要用到C形杆和横梁将栅栏板固定在桩子上。
同时，还需根据具体情况判断栅栏板的安装高度、长度等。
3. 支挂栅栏板在接架后，就可以使用支架将栅栏板固定在C形杆和横梁上，根据需要进行栅栏板的调整和对其进行锁定处理。
同时还需要根据实际情况进行补水、补孔、加固和缝合等处理方式。
4. 固定栅栏板将栅栏板固定后，在四周围栏中加入边框，将其铲土填实，将栅栏板加紧。
5. 环境清理在实际施工过程中，随着安装过程的进行，可能会产生垃圾和切割剩余物等，需要及时清除，使环境维护和整洁。
6. 检验工作在施工过程结束后，需要检验是否存在问题，如栅栏板是否处于固定状态、高度是否符合相关标准等，以确保施工过程的顺利进行。
三、安全注意事项1. 安全训练施工者需要接受相关的安全训练，掌握有关安全操作规程。
2. 工作场所安全施工环境需要提前清理并保持整洁、安全，避免出现摔倒、撞击等意外伤害。
3. 使用安全设备使用和选购安全设备并理解其作用，使所有徒手操作栅栏板的工作人员都有保障。
预制栅栏板、挡块施工方案精品文档25页
1.1设计文件 (2)1.2施工合同 (2)1.3设计图纸 (2)1.4施工规范和验收标准 (2)二、工程概述 (3)2.1工程名称 (3)2.2工程地点 (3)2.3工程概况 (3)2.4预制场地条件 (3)三、施工总体部署 (6)3.1前期准备 (6)3.2节点工期计划 (6)3.3预制生产顺序 (6)3.4栅栏板预制进度计划 (6)四、主要施工方案 (7)4.1施工工艺流程 (7)4.2场地部署 (7)4.3施工方法 (7)4.4夏季、雨季施工措施 (9)五、质量保证措施 (9)六、安全、环保保证措施 (10)七、危险源辨识 (12)八、强制性条文 (17)九、应急预案 (20)9.1接警与通知 (22)9.2 指挥与控制 (22)9.3 紧急救援的一般原则 (23)9.4通讯 (23)9.5 警戒与治安 (23)9.7 公共关系 (23)9.8 现场恢复 (23)十、资源使用计划 (23)10.1人力资源 (23)10.2机械设备使用 (24)一、编制依据1.1设计文件1.1.1国投湄洲湾第二发电厂2×1000MW机组工程取排水项目（含循环水泵房土建）、灰渣场灰坝项目招标文件1.1.2国投湄洲湾第二发电厂2×1000MW机组工程取排水项目（含循环水泵房土建）、灰渣场灰坝项目设计图纸1.1.3国投湄洲湾第二发电厂2×1000MW机组工程取排水项目（含循环水泵房土建）、灰渣场灰坝项目设计说明书1.1.4国投湄洲湾第二发电厂2×1000MW机组工程取排水项目（含循环水泵房土建）、灰渣场灰坝项目技术规格书1.2施工合同国投湄洲湾第二发电厂2×1000MW机组工程取排水项目（含循环水泵房土建）、灰渣场灰坝项目施工合同1.3设计图纸国投湄洲湾第二发电厂2×1000MW机组工程取排水项目（含循环水泵房土建）、灰渣场灰坝项目设计图纸1.4施工规范和验收标准《水运工程质量检验标准》（JTS 257-2019）；《海港水文规范》 (JTS 145-2-2019)；《水运工程混凝土施工规范》 (JTS202-2019)；《水运工程测量规范》 (JTJ 203－2019)；《港口及航道护岸工程设计与施工规范》（JTJ 300-2000）；《建设工程质量管理条例》国务院第279 号令；《实施工程建设强制性标准监督规定》建设部第81 号令；《波浪模型试验规程》（JTJ/T234-2019））；《海岸与河口潮流泥沙模拟技术规程》（（JTS/T2311-2-2019）；国家、福建省地方、电力和水运行业颁布的与本工程有关的其他技术规程、规范、标准、规定。
预制栏杆安装施工方案
一、工程概况项目名称：XX项目预制栏杆安装工程工程地点：XX市XX区XX街道工程规模：共需安装预制栏杆1000米二、编制依据1. 《建筑安装工程资料管理规程》DB11/T695-20092. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20013. 《安全防范工程技术规范》GB50348-20114. 《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-20055. 《建筑物防雷设计规范》GB50057-20106. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习相关规范、标准，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：采购符合设计要求的预制栏杆、连接件、膨胀螺栓等材料。
3. 工具准备：准备扳手、螺丝刀、电钻、水平尺、线锤等施工工具。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位责任。
四、施工工艺1. 施工流程：测量放线→预制栏杆安装→连接件安装→检查验收2. 测量放线：根据设计图纸，测量放线，确定栏杆安装位置。
3. 预制栏杆安装：将预制栏杆按照测量放线结果，依次安装在指定位置。
4. 连接件安装：将连接件安装在预制栏杆上，确保连接牢固。
5. 检查验收：对安装完成的预制栏杆进行质量检查，确保符合设计要求。
五、质量标准1. 预制栏杆安装位置准确，偏差不超过±5mm。
2. 预制栏杆连接牢固，无松动现象。
3. 预制栏杆表面平整，无明显划痕、裂纹等缺陷。
4. 连接件安装牢固，无脱落现象。
六、安全要求1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意用电安全，避免触电事故。
4. 施工结束后，清理施工现场，确保无安全隐患。
七、文明施工措施1. 施工现场保持整洁，定期清理垃圾。
2. 施工过程中，保持施工环境整洁，避免影响周边环境。
3. 施工人员文明施工，遵守施工现场管理制度。
4. 施工结束后，恢复施工现场原状。
扭王字块、栅栏板预制方案4.8
海南亿和鹏程国际游艇城项目扭王字块栅栏板专项施工方案编制：审核：审批：武汉航道工程局有限公司日期：2016年3月27日目录1、工程概况 (3)1.1、工程简介 (3)2、编制目的 (3)3、编制依据 (4)4、组织机构 (4)5、施工布置 (4)5.1、整体布置 (4)5.1.1、预制场 (5)5.2、水、电供应 (7)5.3、消防与通讯 (7)6、试验 (7)6.1、试验机构设置 (7)6.2、试验检测仪器及资源 (7)6.3、其它主要事项 (8)7、施工技术措施 (8)7.1、扭王字块施工工艺 (8)7.1.1、施工工艺流程 (8)7.1.2、模板设计 (8)7.1.3、模板安装 (9)7.1.4、混凝土浇筑 (9)7.1.5、混凝土养护 (10)7.1.6、安装方式 (10)7.1.7、安装要点及质量要求 (12)7.1.8、验收标准 (13)7.2、栅栏板预制安装工艺 (13)7.2.1、工艺流程 (13)7.2.2底胎制作 (13)7.2.3、栅栏板预制 (15)7.2.4、栅栏板出槽、储存 (17)8、资源配置 (19)8.1、人员计划 (19)8.2、机械设备 (19)8.3、预制成品的堆存与保护 (20)9、质量管理措施 (20)10、进度安排 (23)11、工程质量保证措施 (23)12、安全生产保证措施 (24)13、文明施工管理与环境保护措施 (25)扭王字块、栅栏板预制专项施工方案1、工程概况1.1、工程简介海南亿和鹏程国际游艇城项目填海工程扭王字块及栅栏板制安、内外护岸、疏浚工程及临时工程。
主要有以下内容：主要工程量表表1-12、编制目的本工程3t、6t、10t、扭王字块预制共计10733件，混凝土浇筑共计约35109.45立方米，1.19方/个栅栏板2954个、3.54方/个栅栏板1459个，共计8796.85方混凝土，型号多、数量多，浇筑的混凝土方量大。
为确保预制的质量的同时满足施工安全和进度的要求，特制订本专项施工方案。
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栅栏板预制施工方案目录1编制依据................................................................................................... - 1 - 2编制说明................................................................................................... - 1 - 3工程概况................................................................................................... - 1 - 4工程特点分析 .......................................................................................... - 1 - 5工程施工总体安排.................................................................................. - 2 - 6施工方法................................................................................................... - 3 - 7施工进度计划 .......................................................................................... - 7 - 8施工试验、测量与监测.......................................................................... - 7 - 9措施计划................................................................................................... - 9 - 10附图附表 .............................................................................................. - 25 -栅栏板预制施工方案1编制依据《施工图》《重力式码头设计与施工规范》（JTS167-2-2009）《水运工程混凝土施工规范》（JTS202-2011）《水运工程混凝土试验规程》（JTJ270-98）《水运工程混凝土质量控制标准》（JTS202-2-2011）《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）2编制说明3工程概况4工程特点分析根据本工程的结构形式、施工环境和自然条件等因素，明确本工程的重点、难点如下：（1）现场作业受天气影响较大（2）受场地制约本工程栅栏板安装位于，考虑岛上施工条件限制和构件预制安装方便，计划将预制场地安排在人工岛已建成码头后方区域，预制完成后采用汽车吊直接起吊装船运输到现场安装。
预制栅栏板数量为52块，沿码头前沿线布置。
由于预制场其他预制构件同时施工作业且陆上回填车辆较多，施工场地受限且会影响施工作业。
5工程施工总体安排（1）施工顺序本工程栅栏板预制数量为52块，安装在新建方块码头和原有登陆点码头前沿线护底块石顶面。
根据施工进度要求，栅栏板模板加工四套，其施工顺序为：按施工进度及场地布置，依次预制。
（2）临时设施总体安排施工现场设置现场办公室，施工人员居住在施工现场附近的临时板房；钢筋加工场地建在预制场后方，距离施工现场约200米；商品混凝土拌合站距离施工现场约10公里。
（3）设备总体配置根据栅栏板预制施工的总体计划和进度要求，主要设备总体配置如下：1辆汽车吊、1台装载机、1辆托盘车、1辆罐车等。
（4）材料组织与运输本工程施工中所需要的材料主要为钢筋和混凝土。
我部根据施工计划每月向公司提交下月的材料计划，钢筋由公司集中采购，确保原材料的供应。
钢筋运输至钢筋加工厂地，加工后再由托盘车运至施工现场。
混凝土为外部商品混凝土，由罐车运输至施工现场。
（5）劳动作业组织本工程施工中所需要的工种主要有：技术员、测量员、实验员、模板工、混凝土工等；根据施工的总体计划和进度要求，我部需要合理安排人员及各道施工工序，确保施工工期按时完成。
现配备技术员1名，测量员1名，试验员1名，钢筋工2名，模板工2名，混凝土工2名等。
6施工方法6.1工程结构型式及尺寸本工程预制栅栏板数量为52块，其混凝土强度标号为C30F250。
栅栏板尺寸为：2.5m×2m×0.4m，单块栅栏板方量为1.04m³，最大重量约2.6T。
6.2施工工艺流程6.3施工方法6.3.1施工准备栅栏板预制施工方案上报监理、业主工程师审批后，便可在已经建设好的预制场地进行栅栏板预制和出运。
施工前应将施工单位的特殊作业人员证书、设备合格证年检证书、原材料合格证及复检报告等进行检验，合格后报监理工程师进行审批。
混凝土配合比进行优化设计，保证强度与抗冻满足设计强度要求，模板提前进行设计、加工。
6.3.2模板加工制作模板加工在专用加工平台上进行，以保证模板的平整度满足规范要求。
模板板面采用5mm钢板，背面横向设置两道[8槽钢作水平围檩，竖向[8槽钢钢作竖向围檩，间距500mm，上设对顶对拉拉条口。
相邻侧模之间用拉条、顶丝调正并固定。
预制底胎模采用混凝土地坪，底面铺垫软毡纸以利脱模。
采用人工或装载机协助进行模板的安装和拆除施工。
6.3.3栅栏板钢筋制作、安装（1）进场检验钢筋进场后，立即取样送检，必须待钢筋原材复验合格后方可使用。
试验人员检验后，将检验结果反馈给技术主办、材料员等，然后再进行钢筋下料。
钢筋对焊试件应提前进行试焊，保证焊件质量可靠。
（2）钢筋存放钢筋加工场区分为钢筋原材堆放区、半成品区、预埋件存放区等，原材区按照钢筋规格分类存放，半成品区按照栅栏板块数和型号存放。
钢筋存放应进行支垫，离地高度不小于300mm，顶部用蓬布覆盖，防止日晒雨淋后出现锈蚀，影响钢筋质量。
（3）钢筋加工钢筋加工在钢筋场内进行，所有钢筋加工均需按设计要求长度下料，加工成型钢筋分类有序标识摆放，拖车运输到绑扎现场。
（4）钢筋绑扎栅栏板钢筋采用一次绑扎成型，钢筋绑扎顺序为：铺设底主筋→布设套子筋→顶层主筋→绑扎→支垫垫块。
钢筋由人工搬运，按绑扎间距预先在主筋上标识，绑扎时按标识间距布设钢筋，顺序绑扎。
套子筋按间距0.3m 布设，然后将套子筋与主筋一起进行绑扎。
钢筋接头绑扎要求：搭接接头，钢筋搭接长度为钢筋直径的35倍，接头要求错开，接头中心距离为1.3倍搭接长度，每个断面的钢筋数量不超过钢筋总量的50%。
6.3.4模板支拆、加固、维护（1）模板支拆栅栏板模板安装前，由测量人员按照设计图纸的平面位置在面层砼上测放出四角点位置并标记，用控制线根据标记弹墨线，保证栅栏板平面位置的准确性。
单块栅栏板外模板共4片，内模共6套。
模板支立采用25t汽车吊或装载机配合人工支立，并派专人指挥。
栅栏板外模板支立采用帮包堵头的施工工艺，模板支立依照先外模板，最后支立内模板的顺序进行组装加固。
模板支立要严格控制垂直度和平面尺寸。
模板就位后，木工将外拉杆与顶丝全部上紧，使模板之间相互压紧形成整体。
模板支立完成后进行自检，主要检查模板的平面尺寸、前沿线是否与设计图纸一致，模板拼缝应严密，不得漏浆。
模板拆除时间不宜过早，必须保证模板拆除时边角不损坏。
模板拆除时，先拆除顶部拉面拉条，按照先支的后拆，后支的先拆的顺序进行。
（2）模板加固模板顶口加固采用槽钢拉面对拉，间距不大于1m，底口采用外侧支撑加固，相邻模板通过螺栓封固。
（3）模板维护模板安装前板面要清灰涂脱模剂。
模板拆除后，及时将模板上的灰渣和锈迹清理干净，再用土工布将灰尘抹干净，用滚刷均匀刷模板油。
（4）预埋件安装及加固本工程预制栅栏板采用吊环吊装施工工艺。
栅栏板设置四个预埋吊环。
吊环尺寸及预埋位置详见交底图纸。
6.3.5混凝土浇筑（1）混凝土采用拌合站集中搅拌，由罐车运输至施工现场。
搅拌砼前由试验室根据现场材料的含水量调整配合比后下配料单给拌和站，搅拌站按配料单进行配料，不得任意更改。
配料由电子秤自动控制，其偏差满足规范要求，称量器械必须经检验合格后使用。
砼搅拌时间（从材料投入搅拌机起至开始吐料止）不得低于90s。
（2）混凝土运输过程中应避免发生离析、漏浆、泌水和坍落度损失较大等现象。
如有离析现象时应进行二次拌制，二次拌制时不得随意加水。
必要时可同时加水和水泥，保持其水灰比不变。
（3）浇注砼前检查模板和预埋件位置的正确性和加固的稳固性，并将模板内的木屑、泥水和预埋件上的灰浆、油污清除干净，模板板面必须在每次浇筑前及时清理干净并均匀涂刷脱模剂。
（4）混凝土采用罐车倾倒直接入模，插入式振捣器振捣密实的工艺。
砼入模过程中不得碰撞模板、支撑、栏杆和预埋铁件等。
（5）混凝土浇筑采取溜槽浇筑方式。
浇注过程中砼自高处倾落时，其自由高度不得超过2m，避免过高引起混凝土倾斜冲击力过大而导致鼓模现象，严格控制分层厚度。
（6）插入式振捣棒落点间距30cm，持续振捣时间15～20s，在振捣时插入式振捣器应垂直插入混凝土中并插入下层混凝土不少于5cm，快插慢拔，上下抽动，直至混凝土表面呈现水泥浆和混凝土不再沉落为止。
砼不得过振，更不能漏振，每层砼的振捣严格按责任区分人振捣，从外到内有次序进行，振捣棒严禁碰撞模板和预埋铁件。
每次施工前签认振捣责任状，拆模后评定，根据质量好坏进行奖惩。
（7）为避免浇筑至顶面时浮浆过多，混凝土浇注过程中应分层减水。
顶部混凝土应采用二次振捣和二次抹面，有泌水现象时予以排除，减少松顶，以提高顶层混凝土的密实度。
（8）浇注砼时现场有专人进行统一协调指挥，吊机有专人指挥，安排模板工经常检查模板和支架的坚固性和稳固性，不得随意拆除，发现问题及时联系项目部有关人员，进行问题解决。
（9）浇注完成后，要及时清理施工现场的混凝土残渣。