钢结构连廊施工方案
钢连廊工程施工方案
钢连廊工程施工方案一、总体情况1.1 工程概述钢连廊工程是指在建筑物之间或者建筑物与地面之间设置的连接通道,一般由钢结构构成。
它在城市建设和现代化的工业厂区中起着连接内部建筑物、解决通行问题、美观和实用的作用。
因此,钢连廊工程的施工方案具有综合性、系统性与创新性。
钢连廊施工方案的编制应遵循建筑物结构安全和施工进度、质量和成本控制为原则。
本方案以确保项目的安全、质量、进度和环保为最终目标。
1.2 工程背景本钢连廊工程位于某城市工业园区,用于连接两座厂房,长约200米,宽4米,层数为2层。
由于工艺流程需要,要求钢连廊整体结构强度高,承载能力大、抗风震性能良好,美观大方。
在施工中要严格按照规范设计、监理单位要求以及工程施工技术规范要求执行,确保工程质量、安全、环保与进度。
1.3 工程技术标准本工程应严格遵照国家有关建筑设计规范、构筑物抗震设计规范及相关工程技术规范,施工过程中应遵循质量管理体系和安全生产管理规定进行管理。
保证工程质量、安全、环保和进度。
1.4 施工规模、工程量本钢连廊工程施工总量为200m * 4m * 2层。
具体工程量包括:钢结构搭建、防腐处理、屋面铺设、管道布置、电气线路敷设等。
二、施工组织设计2.1 施工总图根据钢连廊工程建筑设计图纸和描述,绘制详细的施工总图。
其中包括工程施工的分工和配合、现场设施、施工区域划分等。
2.2 施工队伍钢连廊工程施工队伍应包括专业的建筑工程施工队、钢结构安装队、设备安装队、电气施工队等。
并安排专职施工管理人员对施工进行全程监督和管理。
2.3 施工设备根据施工总图指导,提前准备好所需的作业设备和施工机械,确保施工设备完好,满足施工需要。
2.4 施工顺序(1) 场地准备:清理施工场地,确保施工场地整洁和安全。
(2) 钢结构安装:根据设计要求,进行钢结构吊装和安装。
(3) 屋面铺设:进行屋面材料的铺设和固定。
(4) 管道布置:根据设计要求,进行管道的布置和连接。
钢结构连廊工程施工方案
钢结构连廊工程施工方案【一:钢结构连廊工程施工方案】【施工方案编号】:【施工方案名称】:钢结构连廊工程施工方案【编制单位】:【编制日期】:【审批单位】:【审批日期】:【介绍】钢结构连廊工程施工方案是指在钢结构连廊工程施工过程中的具体工作安排和实施方式,以保证工程质量、进度和安全。
本施工方案的编制目的是为了指导工程施工人员按照规范和计划进行工作,并确保施工进程顺利进行。
【章节一:施工准备】1.1 工程概况1.2 施工目标1.3 施工组织1.4 施工人员安排1.5 施工设备准备1.6 施工材料准备1.7 安全措施【章节二:基础施工】2.1 地面清理2.2 地基处理2.3 基础施工方式选择2.4 现浇混凝土基础施工2.5 基础验收【章节三:结构安装】3.1 钢结构制作3.2 钢结构运输3.3 钢结构安装计划3.4 钢结构的吊装和安装3.5 钢结构的固定和连接3.6 钢结构验收【章节四:施工质量控制】4.1 施工质量要求4.2 施工工序控制4.3 施工质量检测4.4 施工质量验收【章节五:施工进度控制】5.1 施工进度计划5.2 施工进度监控5.3 施工进度延误分析5.4 施工进度调整措施【章节六:施工安全控制】6.1 施工现场安全6.2 施工设备安全6.3 施工人员安全6.4 高空作业安全措施6.5 施工安全检查和验收【附件罗列】1. xxx附件12. xxx附件23. xxx附件3【法律名词及注释】1. xxx法律名词1:解释12. xxx法律名词2:解释2【二:钢结构连廊工程施工方案】【施工方案编号】:【施工方案名称】:钢结构连廊工程施工方案【编制单位】:【编制日期】:【审批单位】:【审批日期】:【介绍】钢结构连廊工程施工方案是指在钢结构连廊工程实施过程中的具体工作安排和实施方式,以保证工程质量、进度和安全。
本施工方案的编制目的是为了指导施工人员按照规范和计划进行工作,并确保施工进程顺利进行。
【章节一:施工准备】1.1 工程概况1.2 施工目标1.3 施工组织1.4 施工人员安排1.5 施工设备准备1.6 施工材料准备1.7 安全措施【章节二:施工方案】2.1 结构制作工艺方案2.2 结构制作设备选择2.3 运输方案2.4 吊装方案2.5 安装方案2.6 固定和连接方案2.7 验收方案【章节三:质量控制】3.1 质量要求3.2 施工质量控制措施3.3 施工质量检测3.4 施工质量验收【章节四:安全控制】4.1 施工现场安全管理4.2 施工设备安全管理4.3 施工人员安全管理4.4 高空作业安全控制4.5 安全检查和验收【章节五:进度控制】5.1 施工进度计划5.2 施工进度监控5.3 进度延误分析5.4 进度调整措施【附件罗列】1. xxx附件12. xxx附件23. xxx附件3【法律名词及注释】1. xxx法律名词1:解释12. xxx法律名词2:解释2。
钢结构连廊施工方案45297
一、综合说明及工程概况该室内悬挑钢结构连廊位于华能农安生物热电厂锅炉房内,为便于窗户开启及关闭而增设东、西边悬挑钢结构连廊通道,连廊长约为35。
00米,悬挑宽度为0。
9米,连廊底标高为21.00米,连廊建筑面积约为63。
00㎡(其做法见附图),该钢结构连廊安全等级为二级,耐火等级为二级,主材构件材质为Q345和Q235型钢。
锅炉房西侧在标高21。
8米处、东侧在标高21。
8m 和18。
8m处的原来固定玻璃窗拆除改为90系列塑钢带纱推拉窗(做法见07J604标准图集),带纱塑钢窗面积约为129.6㎡。
二、施工准备1、组织有关工程管理和技术人员对图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难的地方,要作好变更鉴证手续。
2、根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的施工方案,并提出材料计划。
3、对钢结构、塑钢窗工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。
4、钢结构、塑钢窗工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。
5、在钢结构、塑钢窗工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。
6、钢结构塑钢窗进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装。
三、施工进度安排根据华能农安生物热电厂情况,结合工程实际难度。
其具体安排及节点进度控制如下:施工准备2天———材料采购及加工厂下料制作5天———现场搭脚手架2天———连廊现场组装,焊接5天—-—连廊上塑钢窗制作及安装6天,全面完成交付共20天。
四、劳动力计划根据本工程实际情况,及时调配现场劳动力,按照工种、级别及项目内容充实配备,总计划派调各工种劳动力如下:下料工4人、组装工4人、焊工2人、架子工3人、油漆工2人、门窗安装4人。
五、主要施工机械准备钻床、型钢自动组合机、带锯等制作大型机具均在加工厂配备使用。
钢结构连廊施工方案
目录第一章工程概况及编制依据 (5)第一节、工程概况 (5)第二节、编制依据 (6)第二章施工准备 (7)第一节、技术准备 (7)第二节、现场准备 (7)第三节、机具和物资准备 (8)第四节、队伍准备 (8)第五节、“三防”工作 (8)第六节、施工计划 (8)第七节、施工部署 (10)第八节、材料检查 (10)第九节、技术总体措施 (11)第三章施工总平面布置图及工程进度保证措施 (12)第一节、施工总平面布置图与管理 (12)第二节、施工进度控制计划 (13)第三节、施工措施 (13)第四节、工程进度保证措施 (14)第四章投入本工程技术装备、施工机械 (15)第一节、加工厂机械设备一览表 (15)第二节、现场安装投入机械一览表 (17)第三节、运输机械工具一览表 (17)第五章钢结构主要材料供货计划及质量保证措施 (18)第一节、原材料的采购计划 (18)第二节、钢丝、焊丝、焊剂等原材料采购质量控制措施 (18)第六章主要防腐材料供货计划及质理保证措施 (19)第一节、主要防腐材料的采购计划 (19)第二节、防腐材料的质理控制措施 (19)第七章制作工艺方案 (19)第一节、工艺流程 (19)第二节、放样 (20)第三节、下料 (21)第四节、拼板 (22)第五节、CNC切割 (22)第六节、组立 (23)第七节、埋弧焊 (23)第八节、制孔 (24)第九节、矫正 (24)第十节、铆工零配件下料 (25)第十一节、制作、组装 (25)第十二节、胎模组装法 (27)第十三节、钢构件焊接 (28)第十四节、钢构件喷砂除锈及涂装程序 (33)第十五节、防火涂料施工 (34)第十六节、钢构件验收出厂 (36)第十七节、成品保护 (36)第八章产品运输方案及技术措施 (36)第一节、产品包装 (36)第二节、水平运输 (37)第三节、垂直运输 (38)第九章现场施工方法及技术措施 (38)第一节、结构吊装总工艺流程 (39)第二节、安装前准备 (39)第三节、预埋螺栓安装 (40)第四节、钢柱、钢梁安装 (41)第五节、钢柱拼接工艺 (42)第六节、连接工艺 (42)第十章钢结构工程质量通病控制 (44)第一节、原因分析 (44)第二节、质量通病的病例原因分析和纠正预防措施 (45)第十一章安全生产管理 (54)第一节、安全生产措施 (56)第二节、安全施工体系 (57)第三节、雨季施工措施 (60)第十二章质量保证体系及具体实施措施 (61)第一节、质量保证措施 (61)第二节、工程质量保证措施 (61)第十三章文明施工措施 (65)第一节、施工现场宣传 (65)第二节、施工现场管理 (66)第三节、后勤管理 (68)第十四章施工用电、机械用电管理措施 (69)第一节、施工用电安全技术措施 (69)第二节、现场机具用电管理 (70)第十五章工程保修承诺和措施 (72)第一节、工程保修承诺 (72)第二节、工程保修措施 (72)第三节、本工程保修人员基本条件 (73)第一章工程概况及编制依据第一节、工程概况一、工程概况工程名称:XX楼钢结构连廊工程工程地点:XX工程建设规模:CIP-1楼建筑面积13477㎡,CIP-2楼建筑面积㎡建设单位:XX设计单位:二、主体钢结构设计:1、构件热扎H型GB/T 11263-2005,低合金高强度结构钢GB/T 1591-2008,厚度方向性能钢板GB/T 5313-1985,建筑结构用钢板GB/T 19879-2005,焊接H型钢YB 3301-2005,钢号均为Q345;钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T 1591-1994或GB/T 700-1988 及有关标准;2、焊接 Q345钢采用 E5015、E5016型焊条;手工焊: Q235钢采用 E4315、E4316型焊条;应符合<<低合金钢焊条>>GB 5117-1985要求;自动焊或半自动焊接: 采用的焊丝和焊剂,应与主体金属的强度相匹配;焊丝 : 应符合<<熔化焊用钢丝>>或<<气体保护焊用钢丝>>的规定;具体可由施工单位根据焊机选用;3.螺栓普通螺栓 :按 GB5780-1986选购;高强螺栓 :采用扭剪型高强度螺栓,材质为:螺杆采用20MnTiB,螺母与垫圈采用45号钢.性能等级为 ,高强螺栓应符合 GB/T 3632-2008~GB/T 1231-2006<<钢结构用高强度大六角头螺栓>>,<<钢结构用高强度大六角螺母>><<钢结构用高强度垫圈>><<钢结构用高强度大六角头螺栓大六角螺母垫圈技术条件>>;4、制作钢结构的制作、安装、施工及验收应符合<<钢结构工程施工及验收规范>>GB50205-2001 2 焊缝质量的检验等级 :钢构件拼接,梁、柱连接点区域及其外延500mm范围,钢构件与预埋件之间连接为一级;其余构件为二级;部分熔透焊缝和角焊缝的质量等级为三级;本设计中所有连接节点,凡是要求坡口等强连接的均应设引弧板,施焊完后可将引弧板割掉;所有需要拼接的构件一律要用等强拼接,上、下翼缘和腹板中的拼接焊缝位置应错开,并避免与加劲板重合,腹板拼接焊缝与它平行的加劲板至少相距 200,腹板拼接与上、下翼缘拼接焊缝至少相距 200;焊接 : 除图纸说明外,沿构件全长满焊,焊缝高度不小于6mm,焊缝长度不小于100mm,焊接型钢应采用埋弧自动焊对接焊缝 :手工焊板厚大于6mm、自动焊和半自动焊板厚大于10mm 时,应将板边加工剖口;5、涂装1、除锈 :在制作前钢材表面应进行喷砂或抛丸除锈处理,除锈质量等级要求达到<<涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级>>2、涂漆:钢材经除锈处理后应涂防锈底漆两道,面漆两道,底漆面漆的种类由厂方定,要求涂层干漆总厚度为330μm3、现场焊接两侧各50mm范围内暂不涂漆,待现场焊完后,按规定补涂;5、防腐与防火:底刷无机富锌底涂料一道,环氧云铁中间涂料二道,环氧面涂料二道,面涂防火漆并应符合<<钢结构防火涂料应用技术规范>>CECS 24:90;第二节、编制依据1、根据XXCIP-1、CIP-2楼钢结构连廊工程招标文件和图纸文件内容;2、根据我司厂内设备情况;3、根据我公司的实际情况及公司过去对同类工程施工所积累的经验;4、根据XXCIP-1、CIP-2楼钢结构连廊工程的施工图;5、根据国内现行的有关标准和规范要求;⑴ 钢结构施工及验收规范GB50205-2001⑵ 钢结构工程质量检验及评定标准GB50221-2001⑶ 建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002⑷ 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91⑸ 钢结构制作工艺规程DBJ08-216-96⑹ 建筑安装工程质量检检评定标准GBJ300-88⑺ 建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88⑻冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002⑼压型金属板设计规程YBJ216-88⑽建筑钢结构防火技术规范CECS 200:2006第二章施工准备第一节、技术准备1、组织精干人员熟悉和审查施工图纸、技术文件及有关的技术要求,并编制详尽的施工组织设计和主要分部分项工程作业指导书;2、在认真分析施工图纸的基础上进行图纸会审的准备工作,会同总承包单位业主和设计单位进行图纸会审;3、进驻现场进行进一步的自然条件和技术经济条件的调查工作,掌握地形、地质、水文等勘察资料和技术经济资料;4、在施工组织设计和施工方案审定的基础上,对参与施工的人员进行详细的技术和安全交底;5、进行场地控制网及有关技术资料交接、复核、确认,对测量仪器进行检验、校正和标定;6、落实原材料抽送检制度,提供材料合格证、试验报告;第二节、现场准备1、校核红线桩与水准点,布设场地水平与垂直控制网,对相关桩位进行保护,复测建筑物主轴线;2、在进场前完善“三通一平”工作,使水源、电源接到工作面附近,布置施工准备期间所需的照明条件;3、根据总平面规划和现场情况进行生产设施和场地的布置;第三节、机具和物资准备1、按照主要机械、安全防护用品、周转材料、零件计划进行机具和物资的维护采购工作,保证所有机械处于完好状态,能够満足工程需要;2、工作和移交及现场库房准备完毕,抓紧按照施工总平面布置进行机具和物资的进场、安放、调试工作;第四节、队伍准备1、本工程的主要工种包括焊工、电工、油漆工、机操工、吊装工和其他配合工种等,根据现有的劳力情况及施工组织设计的劳动力需用计划安排,从公司工程部抽调精兵强将组编成建制班组进场,満足工程劳力需要;2、进场后必须进行劳动纪律、工区作业纪律和施工安全的教育,要求各工种各班组做到遵守劳动时间,服从调动,爱护公物,坚守工作岗位和遵守操作规程,保证工程质量、工期、施工安全等;第五节、“三防”工作1、充分收集天气情况,取得市气象站的服务,以便安排工作或采取相应的措施;机械设备要备齐自身的避雷装置,布置接地体;2、注意保护电源设备并做好设备、机具的防雨工作;第六节、施工计划1、工程进度计划:根据工程总进度计划要求,钢结构工程与土建各项工程平行流水、交叉施工,不占用工程总工期,只占用流水工期配合工期;2、劳动力使用量计划4、安全防护用品计划第七节、施工部署一、施工目标:1、XXCIP-1、CIP-2楼钢结构连廊工程质量达到“合格”标准;2、确保配合满足总包单位工程总工期内顺利完成;3、施工按“一标两规范”,达到“五无”工地标准无重伤、无死亡、无重大设备事故、无火灾、无食物中毒;4、机械利用率达80%,机械完好率95%;5、现场管理经文明施工检查部门检查,达到市级文明工地标准;二、部署原则:围绕工期要求和作业面特点,按时间分段、平面分区,立体交叉作业,全面展开施工;第八节、材料检查1、检查钢材的质量保证书是否与钢材上打印记号符合,每批钢材必须具备生产厂提供的材质证明书,写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能各项指标,可根据国标GB700-79和YB13-69的规定进行核查;2、材的规格尺寸,各类钢材尺寸的容许偏差,可参照有关国标或指标中的规定进行核查;3、质量检验,不论角钢、钢板、型钢和圆钢表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷;如有上述缺陷者,应另行堆放,以便研究处理,钢材表面锈蚀深度,不得超过其厚度公差;4、钢材分类进行力学性能、工艺性能检测法定检测;5、检查高强螺栓的品种、等级数量要与订货单符合;6、检查高强螺栓的质量保证书是否与箱内出厂合格证相符,质保书具备螺栓检测报告,螺母检测报告连接副扭矩系数检测报告,垫圈检测报告,各项指标可根据国标GB/T1231-91及GB90-85核查;7、查表面无污、无锈、毛刺、焊疤、油漆、裂纹等缺陷,如有缺陷需做处理,合格后方能施工下道工序;8、高强螺栓分类进行检测法定检测;第九节、技术总体措施1、落实岗位责任制:认真落实各种岗位责任制,使各级管理人员及全体施工人员职责分明;经常开展质量教育,不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识,严格按规章办事,做好工序交接工作;2、制定严密的技术措施,做好各工序过程中的质量控制:严格按施工方法进行结构、围护、安装等工作;开工前应做基准点校正,并对轴线和标高进行认真复查,做好原始记录并办理签证手续;3、严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工,认真执行各项隐蔽预检制度,各分项工程质量管理,严格执行三检制度,上一道工序不合格,不组织下一道工序施工,隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上,报请总包、监督部门共同参加复检验收,合格后,作好工程施工隐蔽记录和组织下道工序施工;4、加强技术管理,认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定,建立健全岗位责任制,熟悉施工图纸,认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作;施工过程中发生严重的缺陷和质量事故,应及时上报,不得随意处理;5、对分项工程质量严格检查,合格后请总包、监督部门代表验收,并做好隐蔽工程验收记录;6、设立专门的测量放线小组,测量仪器及工具用前检查,定期校正;放线施工前要进行复核,并请监理人员检查无误后方可施工;严格按照规程操作和控制精度;第三章施工总平面布置及工程进度保证措施第一节、施工总平面布置与管理1、总平面规划:钢结构安装阶段的总平面布置图必须与土建施工的总平面布置图统筹安排;现场平面布置应尽可能集中,以节约机械台班,节省劳动力,加快安装速度,使施工有条不紊;2、钢构件运到现场放在构件堆放场,堆放场应尽量靠近安装区域,使构件的安装、拼装都在吊装机械的工作范围内,不产生现场构件的小搬运;3、临时用电:本工程用电量不大,高峰期用电约120KW左右,拟从业主提供的供电接口敷设电缆至工地;4、临时供水:该工程供水条件比较优越,且用水量不大,拟从业主指定的供水管接口处敷设用水管路;5、施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志,并加以妥善保护,任何人不得损坏;6、工地材料应根据施工进度计划安排,分批分期进场,场地要统一规划,严格控制堆放地盘,做到合理有序,归类集中,不占工作信道;切实贯彻落实科学管理,严禁随意性,造成浪费、或堵塞现场等事情发生;7、所有临时设施必须按照施工平面图规划要求搭设,按质量标准施工,一定要保证运输道路畅通无阻;8、对整个现场的布置和保持,管理人员要常督促检查并落到实处;第二节、施工进度控制计划1、本工程确保配合满足总包单位工程总工期内顺利完成;根据本工程特点,拟定以下三个主要施工控制点:第一个施工控制点:钢构件的制作及下料第二个施工控制点:预埋件的安装第三个施工控制点:钢柱梁的安装2、工程进度计划横道图与进度计划:本公司根据总工期的要求采用横道技术制定施工总进度和横道控制计划,并在总进度计划的基础上制定出月计划、周计划及每天的工作计划;同时将目标层层分解,责任到人,对关键线路的关键工序采取措施确保在预定计划时间内完成;通过全面合理的分工,及时穿插安排非关键工序的工作,布置科学的流水节拍,充分有效地利用施工机具和现场工作面,确保施工总进度计划顺序实施;针对本工程的各道工序以及施工重点和难点,编排各阶段进度计划,使各段各道工序不出现冲突现象,保证在预定的时间内完成,达到以工序进度保分项进度、以分项进度保分部进度、以分部进度保单位工程最终总体进度的目的;在进度计划实施过程中,随时根据关键工序出现的工期提前或拖延情况、非关键线路与关键线路的转换,在计算机网络计划中进行调整,并通过组织措施、经济措施、合同措施、技术措施等达到确保本工程的关键线路得到有效保障的控制;第三节、施工措施根据工程进度计划要求,合理配置劳动力和施工机械;安排施工要求分部分项工程、工序之间尽量平行流水作业,见缝插针、立体交叉,工作面共享,立足全面施工的原则;第四节、工程进度保证措施鉴于本工程要求工期相对紧张,为了确保工期,拟从管理人员配置、施工队伍选择、网络技术与进度计划、作业时间、施工总平面布置、机械设备、材料供应、施工技术措施、季节性施工措施等十方面提出保证工程进度的措施;1、编制整个工程进度计划和月、周进度计划,强化计划管理,经常对照检查,遇突发情况,随时调整施工方案,确保工程进度;2、根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用计划,并根据工程进展情况及时安排追加计划确保各项资源满足总体工期计划需要;3、通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况,并与计划对比,如果有延误,找出影响因素,认真分析,从分析结果入手,采取针对性、具体详细的措施,使计划动态的获得平衡保证总的计划目标的实现;4、安排追赶计划,当施工赶不上计划要求时,为保证总工期,要进行研究分析,并通过资源调配安排追赶计划;5、组织技术过硬、素质高的施工队伍,加强施工过程中的组织管理,平衡调度;施工过程中做好各项施工准备工作,特别原材料、半成品应提前做好计划,按要求进场,保质、保量及时到位;6、根据施工控制计划明确目标,制定工期关键控制点;7、实行三级网络计划控制,利用微机进行动态管理及时调整,合理配备要素,确保工期目标,制定月、旬、周计划,采用计划控制的办法,严格实行计划管理,确保关键线路工期;8、合理调配机械设备,充分发挥其重要作用,做到勤保养、常检修、速更换,确保机械设备的完好率和利用率;9、做好节假日期间的计划管理工作;放假前,准备充足的物资、材料、半成品;10、节日期间利用经济手段稳定劳动力,使节日期间的施工生产正常进行;第四章投入本工程技术装备、施工机械启光钢构是一个按照现代企业制度规范设立,集“策划、开发、经营、管理”为一体的新型企业,具有较强的市场营销能力、设计研发能力和投融资能力;东莞启光钢构有限公司年加工能力为8万吨;第一节、加工厂机械设备一览表第二节、现场安装投入机械一览表第三节、运输机械工具一览表第五章钢结构主要材料供货计划及质量保证措施第一节、原材料的采购计划按图纸规定的技术要求我公司制定了详细的材料采购计划及钢板材料选用方案;公司钢板采用柳钢、韶钢热轧普板及低合金钢板等建筑用钢材;H型钢采用柳钢、韶钢和广钢产品;热轧钢管采用柳钢、韶钢和广钢产品;焊条、焊丝、焊剂根据设计要求,本工程焊条选用要求如下:手工焊接Q345钢时:采用大西洋CHE505Mo型焊条;手工焊接Q235钢时:采用大西洋CHE422型焊条;其性能应符合碳钢焊条GB/T5177-1995的规定;自动或半自动焊接Q345钢时:采用大西洋CHW-S5型焊条,其性能应符合熔化焊用钢丝GB/14957-1994的规定;采用大西洋产品以上产品供货商及厂家都能按指令性计划之要求供货;第二节、钢材、焊丝、焊剂等原材料采购质量控制措施1、原材料进场实行产品质量合格证验证工作,是否与产品批号相符;2、钢板进行原材料的外观验查,查看表面是否有缺陷,如合格则进厂;3、材料进场后通知监理单位按规定现场取样进行物理化学性能实验;检验其屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯四项机械性能和磷、硫含量二项化学指标,符合要求才能准许使用;4、所选用焊条必须严格按照设计要求,并具有出厂合格证明;如须改动焊条型号,必须征得设计部门同意;严禁使用过期、药皮脱落、焊芯生锈的焊条;焊接前应将焊条进行烘焙处理;第六章主要防腐材料供货计划及质量保证措施第一节、防腐材料的采购计划按招标及施工图纸之要求我公司选用海虹牌无机富锌底漆;其上品牌供应商是我公司的防腐涂料的长期供应商,其就为本工程提供了比较充分的供货协议,保证能为XXCIP-1、CIP-2楼钢结构连廊工程提供优质的产品;第二节、防腐材料的质量控制措施1、按设计图纸及防腐涂料的检验标准要求,严格把握质量关,检查其产品合格证、批号等与货相同是否;2、从外观漆膜颜色和它的外观,是采用目视法,将漆膜颜色和它的外观与标准色板、标准样品进行比较的方法,进行观察评定;合格质量要求产品主要表现为漆膜外观,应均匀、致密和光泽丰满;3、透明度、粘度等方面初步判定油漆、涂料材料的优劣,是否可以进仓;再按规定进行物理化学检验,合格合方可使用;第七章制作工艺方案8-1 工艺流程本工程的制作工艺流程为:放样→下料→电脑编程→拼板→CNC切割→组立→埋弧焊接→制孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂生产区域划分:1、放样前必须熟悉图纸,并核对图纸各部尺寸有无不符之处,与土建和其他安装工程有无矛盾,核对无误后方可按施工图纸上的几何尺寸,技术要求,按照1:1的比例画出构件相互之间的尺寸及真实图形;2、样板制出后,必须在上面注上图号、零件名称、件数、位置、材料牌号、规格及加工符号等内容,以便使下料工作不致发生混乱,同时必须妥善保管样板防止折叠和锈蚀,以便进行校核;3、了保证产品质量,防止由于下料不当造成废品,样板应注意适当预放增加余量:a.)自动气割切断加工余量为3㎜;b.)人工气割切断的加工余量为4㎜;c.)气割后需铣端或刨边的加工余量为4-5mm;d.)剪切后无需铣端或刨边的加工余量为零;4、样板要按图施工,从画线制样板应做到尺寸精确,减少误差,放样允许偏差见下表:第三节、下料下料是根据施工图纸的几何尺寸、开头制成样板,利用样板或计算出的下料尺寸,直接在板料或型钢表面上画出零构件相关的加工界线,采用剪切、冲栽、锯切、气割等工作的过程;1、检查对照样板及计算好的尺寸是否符合图纸的要求;2、检查所用钢材是否符合设计要求,若发现有疤痕、裂纹夹层及厚度不足等缺陷时,必须及时与技术部门联系,研究决定后再进行下料;3、若钢材有弯曲不平时,应先矫直,以防影响尺寸的误差;第四节、拼板1、拼板前,应检查材料的材质,板厚是否合乎图纸的要求;2、用最佳排料方案绘制拼板下料图,如多项工程联合套料,循环接板套料等措施,以提高材料利用率,降低损耗;3、拼板使用的长钢尺必须经过计量测定的钢尺,并将测定的偏差标记入钢尺明显部位,以便划线时调整;此条在下述各工序中均应遵守4、拼板时应考虑下料切割焊缝的收缩量,适当放出余量,自动切割缝为2mm,手工切割缝为3mm,焊缝收缩量视构件长度一般应放20-30mm;5、拼板焊接应按图纸对焊缝等级的质量要求进行,焊接前应清除焊缝口锈蚀、油迹、毛刺等,按要求开好坡口,单面坡口550±5,纯边高度-2mm,采用焊缝清根,焊剂烘潮,焊丝清洁等措施,以保焊缝质量;6、施焊前应检查焊丝、焊剂是否和母材板相匹配,焊缝两端应加引弧板和收弧板,引入和引出的焊缝长度埋弧焊应大于50mm,手工焊应大于20mm,焊毕后应割除引、收弧板,不得用锤击落;7、拼板焊接完工后应注明工程名称,构件号等标记,转下道工序;第五节 CNC切割1、检查拼板与下料工程项目,构件号的规格尺寸是否与图纸相符;下料图要求制作角度样板,经检查无误后方可使用;2、切割时应考虑割切、焊接的收缩余量及组装误差,长度一般应放20-30mm,切割宽度误差±1mm;3、起吊拼板上平台时,应保证拼板边缘与切割轨道的平行;4、编程后,切割机应空机运行,记录运行轨迹是否与下料尺寸相符,无误后即可切割;5、割切时,根据板厚随时调节火焰大小,氧气压力,切割速度,确保切口光顺平滑;6、切割后,铲除氧化铁,注明工程项目、构件号、核对数量,并堆码整齐,转组立工序;7、相管线切割,本工程钢管壁比较厚,不能简化为理想柱面的钢管直接焊接成型的桁架结构;按理想圆柱面放样所得到的相管线,较大的偏差使其不能准确成形,从而使构件尺寸精度失控,焊接质量得不到保证;所以在使用相管线切割机时在计算机编程上给予解决;第六节、组立1. 检查腹板、翼板下料尺寸是否与图纸符合;。
钢连廊吊装专项方案
一、项目背景随着城市化进程的加快,大跨度、高空连体钢结构在各类公共建筑中的应用日益广泛。
钢连廊作为一种重要的结构形式,其吊装施工的难度和风险相对较高。
为确保钢连廊吊装施工的安全、高效和质量,特制定本专项方案。
二、工程概况1. 项目名称:[具体项目名称]2. 项目地点:[具体地点]3. 结构形式:[具体结构形式,如钢桁架、钢梁等]4. 连廊尺寸:[具体尺寸,如长、宽、高]5. 连廊重量:[具体重量]6. 吊装高度:[具体吊装高度]三、施工准备1. 人员准备:组织吊装施工队伍,进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备相应的技能和素质。
2. 设备准备:准备吊装设备,如汽车吊、履带吊、塔吊等,并进行性能检测和安全检查。
3. 材料准备:准备吊装所需的材料,如钢丝绳、吊索具、滑轮、绳卡等,并确保其质量符合要求。
4. 场地准备:平整吊装场地,设置临时道路和停车区域,确保吊装作业的顺利进行。
四、施工工艺1. 分片吊装:将连廊分为若干个单元,采用分片吊装的方式,先吊装单元之间的连接部分,再逐个吊装单元。
2. 高空连接:在单元吊装到位后,进行高空连接,确保单元之间的连接牢固可靠。
3. 整体提升:在单元连接完成后,采用整体提升的方式,将连廊提升至设计高度。
4. 临时固定:在提升过程中,对连廊进行临时固定,确保其稳定性和安全性。
5. 精准就位:根据设计要求,将连廊精准就位,确保其位置准确无误。
五、质量控制1. 材料质量:严格控制吊装材料的选用,确保其质量符合要求。
2. 施工质量:严格按照施工工艺进行操作,确保吊装施工的质量。
3. 验收标准:按照相关标准和规范进行验收,确保吊装施工的质量合格。
六、安全措施1. 人员安全:加强对施工人员的安全教育和培训,确保其具备安全意识。
2. 设备安全:对吊装设备进行定期检查和维护,确保其安全可靠。
3. 环境安全:关注施工现场的环境安全,确保施工过程中不发生安全事故。
七、进度安排根据工程实际情况,制定详细的吊装进度计划,确保吊装施工按期完成。
钢结构连廊方案
钢结构连廊方案1. 概述本文档旨在提供一个钢结构连廊方案,为建筑物提供通道和连接空间,以增加建筑物的功能和美观性。
2. 设计目标•提供一个坚固耐用的连廊结构,以支持人员和轻负荷物品的通行。
•提供一个安全、舒适的连廊环境,以使人们能够在不受天气影响的情况下穿行。
•与方案所在建筑物风格相协调,增加建筑物的美观性。
•尽可能减少施工成本和时间。
3. 方案设计3.1 结构形式本方案采用钢结构作为连廊的主要材料。
钢结构具有优异的强度和刚性,可提供可靠的支撑和稳定性。
此外,钢结构还具有轻量化、施工方便等优点,使其成为连廊设计的理想选择。
3.2 连廊样式根据建筑物的风格和需求,本方案提供以下几种连廊样式供选择:3.2.1 直线型连廊直线型连廊是最简单常见的样式,适用于建筑物之间的快速连接。
其结构简单、布局清晰,容易施工和维护。
3.2.2 曲线型连廊曲线型连廊采用弯曲的设计,可以提供一种流线型的美感,并与周围环境融为一体。
这种样式适用于景观区域或需要突出建筑物特色的场所。
3.2.3 笔直型连廊笔直型连廊是一种线性结构,适用于需要连接长距离的建筑物的场合。
其简单的设计和结构,使其成为经济实用的选择。
3.3 材料选择3.3.1 钢材本方案建议使用高强度钢材作为连廊的主要结构材料。
高强度钢材具有抗弯、抗震能力强,重量轻、施工便捷的特点,有利于减少连廊的自重和施工成本。
3.3.2 透明材料为了提供良好的光线透过效果,连廊的部分或整体可以采用透明材料进行覆盖,例如钢化玻璃或聚碳酸酯板。
这样可以使室内空间明亮,并增强视觉效果。
3.4 安全防护为了确保连廊的安全性,本方案提供以下安全防护措施:3.4.1 扶手连廊两侧应设置扶手,以提供支撑和防护作用。
扶手材料与连廊结构一致,并需符合相关安全标准。
3.4.2 防滑地板连廊地板应采用防滑设计,以防止行人在湿滑环境中滑倒。
地板材料可以选择橡胶、塑料或其他具有良好防滑性能的材料。
3.4.3 紧急疏散通道在连廊的两端应设置紧急疏散通道,以确保在紧急情况下人员能够迅速撤离。
钢连廊施工方案
目录一、工程概述................................. 错误!未定义书签。
、工程规模................................ 错误!未定义书签。
、工程材料................................ 错误!未定义书签。
、工程特征................................ 错误!未定义书签。
、现场施工难点............................ 错误!未定义书签。
二、编制依据................................. 错误!未定义书签。
二、吊装准备................................. 错误!未定义书签。
、人员组织机构设置........................ 错误!未定义书签。
、吊装机械的选用.......................... 错误!未定义书签。
、主要机械设备及拟投入劳动力.............. 错误!未定义书签。
三、吊装流程................................. 错误!未定义书签。
四、钢构件运输............................... 错误!未定义书签。
五、钢梁架的拼装............................. 错误!未定义书签。
钢梁架的拼装.............................. 错误!未定义书签。
拼装平台架要求........................... 错误!未定义书签。
桁架拼装工艺技术措施...................... 错误!未定义书签。
质量控制、变形的控制...................... 错误!未定义书签。
桁架现场拼装焊接.......................... 错误!未定义书签。
钢结构连廊项目施工方案
钢结构连廊项目施工方案工程钢结构连廊编制人:审核人:批准人:施工方案工程有限公司年月日一、工程概况该钢结构连廊位于XXX,为便于主楼与南住院楼通行方便而增设。
连廊长约为米,宽度为米,高度为米,建筑面积约为㎡。
该钢结构连廊的安全等级为三级,抗震等级为三级。
主要材质为型钢和镀锌构件,顶部为厘米厚阳光板,连廊两侧有防腐木坐凳。
二、施工准备1.组织有关工程管理和技术人员对图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难的地方,要作好变更签证手续。
2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的施工方案,并提出材料计划。
3.对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。
4.钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。
5.在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。
6.钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装。
三、现场平面布置与安排对施工现场进行围挡,派专人值班,保证现场过往人员和车辆的安全。
具体详见下图。
四、施工进度安排根据XXX现场情况,结合工程实际难度,具体安排及节点进度控制如下:施工准备天———基坑放线天———基坑开挖天(含钢筋)———基础墩混凝土浇筑(安装预埋件)天———材料采购及加工厂下料制作天———连廊现场组装,焊接天———连廊上阳光板制作及安装天———防腐木凳制作安装天———清理垃圾天,全面完成交付共天。
五、劳动力计划根据本工程实际情况,及时调配现场劳动力,按照工种、级别及项目内容充实配备。
总计划派调各工种劳动力如下:下料工人、组装工人、焊工人、油漆工人、零工人。
六、主要施工机械准备现场配备电弧焊机台,氧焊氧割设备一套,吨吊车一台,水准仪、经纬仪各一台,摇钻、手电钻、砂轮切割机、电镐、路面切割机各一台。
室外连廊工程施工方案范本
一、工程概况本工程为室外连廊施工,位于XX市XX区XX项目,连廊总长度为XX米,宽度为XX米,高度为XX米。
连廊采用钢结构,由立柱、横梁、斜撑、扶手等组成。
施工周期为XX个月。
二、施工准备1. 组织准备(1)成立项目施工领导小组,负责整个施工过程的组织、协调和监督。
(2)明确各施工队伍的职责和任务,确保施工顺利进行。
2. 技术准备(1)对施工图纸进行仔细审查,了解连廊的结构特点、材料要求等。
(2)组织施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术。
3. 材料准备(1)采购符合设计要求的钢材、混凝土、焊条等原材料。
(2)检查材料的合格证、检验报告等,确保材料质量。
4. 施工设备准备(1)准备吊装设备、焊接设备、测量设备等。
(2)确保施工设备状态良好,满足施工要求。
三、施工方法及工艺1. 施工流程(1)基础施工:按照设计要求进行基础施工,确保基础稳固。
(2)钢结构加工:在加工厂完成钢结构的加工、焊接等工作。
(3)运输与吊装:将加工好的钢结构运输到施工现场,进行吊装。
(4)焊接与连接:对吊装好的钢结构进行焊接、连接等工作。
(5)防腐与防火处理:对钢结构进行防腐、防火处理。
(6)装饰与收尾:完成装饰工程,进行收尾工作。
2. 施工工艺(1)基础施工:采用开挖、垫层、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工艺。
(2)钢结构加工:采用切割、焊接、打磨等工艺。
(3)吊装:采用汽车吊、塔吊等设备进行吊装。
(4)焊接与连接:采用电弧焊、气保焊等焊接工艺,确保焊接质量。
(5)防腐与防火处理:采用喷漆、涂装等工艺。
(6)装饰与收尾:采用石材、瓷砖等装饰材料进行装饰。
四、施工进度计划1. 施工前期准备:XX天2. 基础施工:XX天3. 钢结构加工:XX天4. 运输与吊装:XX天5. 焊接与连接:XX天6. 防腐与防火处理:XX天7. 装饰与收尾:XX天五、质量控制措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术。
钢结构连廊施工方案
目录第一章工程概况及编制依据 (5)第一节、工程概况 (5)第二节、编制依据 (6)第二章施工准备 (7)第一节、技术准备 (7)第二节、现场准备 (7)第三节、机具和物资准备 (8)第四节、队伍准备 (8)第五节、“三防”工作 (8)第六节、施工计划 (8)第七节、施工部署 (10)第八节、材料检查 (10)第九节、技术总体措施 (11)第三章施工总平面布置图及工程进度保证措施 (12)第一节、施工总平面布置图与管理 (12)第二节、施工进度控制计划 (13)第三节、施工措施 (13)第四节、工程进度保证措施 (14)第四章投入本工程技术装备、施工机械 (15)第一节、加工厂机械设备一览表 (15)第二节、现场安装投入机械一览表 (17)第三节、运输机械工具一览表 (17)第五章钢结构主要材料供货计划及质量保证措施18 第一节、原材料的采购计划 (18)第二节、钢丝、焊丝、焊剂等原材料采购质量控制措施 (18)第六章主要防腐材料供货计划及质理保证措施 (19)第一节、主要防腐材料的采购计划 (19)第二节、防腐材料的质理控制措施 (19)第七章制作工艺方案 (19)第一节、工艺流程 (19)第二节、放样 (20)第三节、下料 (21)第四节、拼板 (22)第五节、CNC切割 (22)第六节、组立 (23)第七节、埋弧焊 (23)第八节、制孔 (24)第九节、矫正 (24)第十节、铆工零配件下料 (25)第^一节、制作、组装 (25)第十二节、胎模组装法 (27)第十三节、钢构件焊接 (28)第十四节、钢构件喷砂除锈及涂装程序 (33)第十五节、防火涂料施工 (34)第十六节、钢构件验收出厂 (36)第十七节、成品保护 (36)第八章产品运输方案及技术措施 (36)第一节、产品包装 (36)。
钢结构连廊施工方案54466
目录第一章工程概况及编制依据 (5)第一节、工程概况 (5)第二节、编制依据 (6)第二章施工准备 (7)第一节、技术准备 (7)第二节、现场准备 (7)第三节、机具和物资准备 (8)第四节、队伍准备 (8)第五节、“三防”工作 (8)第六节、施工计划 (8)第七节、施工部署 (10)第八节、材料检查 (10)第九节、技术总体措施 (11)第三章施工总平面布置图及工程进度保证措施 (12)第一节、施工总平面布置图与管理 (12)第二节、施工进度控制计划 (13)第三节、施工措施 (13)第四节、工程进度保证措施 (14)第四章投入本工程技术装备、施工机械 (15)第一节、加工厂机械设备一览表 (15)第二节、现场安装投入机械一览表 (17)第三节、运输机械工具一览表 (17)第五章钢结构主要材料供货计划及质量保证措施 (18)第一节、原材料的采购计划 (18)第二节、钢丝、焊丝、焊剂等原材料采购质量控制措施 (18)第六章主要防腐材料供货计划及质理保证措施 (19)第一节、主要防腐材料的采购计划 (19)第二节、防腐材料的质理控制措施 (19)第七章制作工艺方案 (19)第一节、工艺流程 (19)第二节、放样 (20)第四节、拼板 (22)第五节、CNC切割 (22)第六节、组立 (23)第七节、埋弧焊 (23)第八节、制孔 (24)第九节、矫正 (24)第十节、铆工零配件下料 (25)第十一节、制作、组装 (25)第十二节、胎模组装法 (27)第十三节、钢构件焊接 (28)第十四节、钢构件喷砂除锈及涂装程序 (33)第十五节、防火涂料施工 (34)第十六节、钢构件验收出厂 (36)第十七节、成品保护 (36)第八章产品运输方案及技术措施 (36)第一节、产品包装 (36)第二节、水平运输 (37)第三节、垂直运输 (38)第九章现场施工方法及技术措施 (38)第一节、结构吊装总工艺流程 (39)第二节、安装前准备 (39)第三节、预埋螺栓安装 (40)第四节、钢柱、钢梁安装 (41)第五节、钢柱拼接工艺 (42)第六节、连接工艺 (42)第十章钢结构工程质量通病控制 (44)第一节、原因分析 (44)第二节、质量通病的病例原因分析和纠正预防措施 (45)第十一章安全生产管理 (54)第一节、安全生产措施 (56)第二节、安全施工体系 (57)第三节、雨季施工措施 (60)第十二章质量保证体系及具体实施措施 (61)第二节、工程质量保证措施 (61)第十三章文明施工措施 (65)第一节、施工现场宣传 (65)第二节、施工现场管理 (66)第三节、后勤管理 (68)第十四章施工用电、机械用电管理措施 (69)第一节、施工用电安全技术措施 (69)第二节、现场机具用电管理 (70)第十五章工程保修承诺和措施 (72)第一节、工程保修承诺 (72)第二节、工程保修措施 (72)第三节、本工程保修人员基本条件 (73)第一章工程概况及编制依据第一节、工程概况一、工程概况工程名称:XX楼钢结构连廊工程工程地点:XX工程建设规模:CIP-1楼建筑面积13477㎡,CIP-2楼建筑面积5367.3㎡建设单位:XX设计单位:二、主体钢结构设计:1、构件热扎H型GB/T 11263-2005,低合金高强度结构钢GB/T 1591-2008,厚度方向性能钢板GB/T 5313-1985,建筑结构用钢板GB/T 19879-2005,焊接H型钢YB 3301-2005,钢号均为Q345;钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T 1591-1994或GB/T 700-1988 及有关标准。
钢结构连廊施工方案模版
一、综合说明及工程概况该室内悬挑钢结构连廊位于华能农安生物热电厂锅炉房内,为便于窗户开启及关闭而增设东、西边悬挑钢结构连廊通道,连廊长约为35.00米,悬挑宽度为0.9米,连廊底标高为21.00米,连廊建筑面积约为63.00㎡(其做法见附图),该钢结构连廊平安等级为二级,耐火等级为二级,主材构件材质为Q345和Q235型钢。
锅炉房西侧在标高21.8米处、东侧在标高21.8m和18.8m 处的原来固定玻璃窗撤除改为90系列塑钢带纱推拉窗(做法见07J604标准图集),带纱塑钢窗面积约为129.6㎡。
二、施工准备1、组织有关工程管理和技术人员对图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难的地方,要作好变更鉴证手续。
2、根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的施工方案,并提出材料方案。
3、对钢结构、塑钢窗工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。
4、钢结构、塑钢窗工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准前方可使用。
5、在钢结构、塑钢窗工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、平安交底,预防发生平安和质量事故。
6、钢结构塑钢窗进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装。
三、施工进度安排根据华能农安生物热电厂情况,结合工程实际难度。
其具体安排及节点进度控制如下:施工准备2天———材料采购及加工厂下料制作5天———现场搭脚手架2天———连廊现场组装,焊接5天———连廊上塑钢窗制作及安装6天,全面完成交付共20天。
四、劳动力方案根据本工程实际情况,及时调配现场劳动力,按照工种、级别及工程内容充实配备,总方案派调各工种劳动力如下:下料工4人、组装工4人、焊工2人、架子工3人、油漆工2人、门窗安装4人。
五、主要施工机械准备钻床、型钢自动组合机、带锯等制作大型机具均在加工厂配备使用。
钢结构连廊项目施工方案
工程钢结构连廊施工方案编制人:审核人:批准人:工程有限公司年月日一、工程概况该钢结构连廊位于,为便于主楼与南住院楼通行方便而增设,连廊长约为米,宽度为米,高度为米,连廊建筑面积约为㎡,该钢结构连廊安全等级为三级,抗震等级为三级,主材构件材质为型钢,镀锌构件,顶部为厘米厚阳光板,连廊两侧有防腐木坐凳。
二、施工准备、组织有关工程管理和技术人员对图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难的地方,要作好变更签证手续。
、根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的施工方案,并提出材料计划。
、对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。
、钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。
、在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。
、钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装。
三、现场平面布置与安排对施工现场进行围挡,派专人值班,保证现场过往人员和车辆的安全,具体详见下图四、施工进度安排根据邢台医专第二附属医院现场情况,结合工程实际难度。
其具体安排及节点进度控制如下:施工准备天———基坑放线天———基坑开挖天(含钢筋)———基础墩混凝土浇筑(安装预埋件)天———材料采购及加工厂下料制作天———连廊现场组装,焊接天———连廊上阳光板制作及安装天———防腐木凳制作安装天———清理垃圾天,全面完成交付共天。
五、劳动力计划根据本工程实际情况,及时调配现场劳动力,按照工种、级别及项目内容充实配备,总计划派调各工种劳动力如下:下料工人、组装工人、焊工人、油漆工人、零工人。
六、主要施工机械准备现场配备电弧焊机台,氧焊氧割设备一套,吨吊车一台,水准仪、经纬仪各一台,摇钻、手电钻、砂轮切割机、电镐、路面切割机各一台。
钢连廊施工方案
目录一、工程概述 (2)1。
1、工程规模 (2)1.2、工程材料 (2)1.3、工程特征 (2)1。
4、现场施工难点 (2)二、编制依据 (2)二、吊装准备 (3)1。
1、人员组织机构设置 (3)1.2、吊装机械的选用 (3)1。
3、主要机械设备及拟投入劳动力 (6)三、吊装流程 (7)四、钢构件运输 (8)五、钢梁架的拼装 (8)5.1钢梁架的拼装 (8)5。
2 拼装平台架要求 (9)5.3桁架拼装工艺技术措施 (9)5.4质量控制、变形的控制 (9)5.5桁架现场拼装焊接 (10)六、钢构件吊装方法 (10)6。
1吊装准备 (10)6.2钢梁架吊装、拼装 (10)七、楼承板、栓钉施工 (11)八、防腐涂装 (11)九、项目质量控制计划 (11)9.1 质量方针 (11)9。
2质量保证措施 (12)9。
3 质量管理的运行和质量控制 (12)9。
4工程质量验收 (12)十、施工安全措施及应急预案 (13)10.1施工安全措施 (13)10.2 应急预案 (14)xx钢连廊吊装方案一、工程概述1.1、工程规模本工程为xx——A区钢连廊分部工程,钢连廊为两层共12根钢梁,跨度为16米,宽3.9米,层高3。
6米。
1.2、工程材料本工程主次钢梁均为HN700*300*13*24型钢,材质Q345B,牛腿钢板材质Q345B、钢球支座、油漆、防火涂料。
1.3、工程特征主体为钢结构连廊,钢框架二层结构,楼面采用“HN”型钢梁承重,结构一端铰接,另一端为钢球滑动支座连接,楼面为压型钢板组合楼板,镀锌楼承板型号为YX-75—230—690(1.0),栓钉的规格为16mm*130mm,双排栓钉,间距为230mm.。
1。
4、现场施工难点汽车吊无法进入施工现场,影响现场施工进度;现场塔吊在连廊施工范围处最大起吊重量约为2.5t,然而16米跨度钢梁整根重约2。
9t,经结构验算,为确保施工安全性,16米跨度钢梁分为三段,最大重量约为1.1t,满足塔吊吊装安全性能范围;钢梁分为多段以后增加加工、制作工程量、现场对接点增多,影响现场安装进度。
XX钢结构连廊施工方案
XX钢结构连廊施工方案XX项目钢结构连廊安全专项施工方案编制:XXX审核:XX总承包项目部批准:XX目录1.编制依据2.工程概述2.1 工程概况2.2 结构设计概况2.3 材料3.工艺流程3.1 工艺流程1.编制依据本方案的编制依据为国家相关法律法规和标准,以及项目合同和技术协议等文件要求。
2.工程概述2.1 工程概况本工程为XX项目中的钢结构连廊安全专项施工工程,施工地点位于中国境内。
2.2 结构设计概况连廊结构采用钢结构框架,具有承载能力强、抗风、抗震等优点。
设计采用国家标准和相关规范,满足工程要求。
2.3 材料本工程所使用的材料均符合国家相关标准和规范要求,具有良好的质量和可靠性。
3.工艺流程3.1 工艺流程施工工艺流程包括:材料准备、加工制作、安装调试等。
在施工过程中,要严格按照相关标准和规范要求进行操作,确保施工质量和安全。
同时,要加强现场管理,做好安全防护工作,确保施工过程中的安全。
3.2 操作要点在这一部分,我们将讨论一些操作要点,以确保工作的顺利进行。
这些要点包括但不限于:必要的工具和设备、操作流程、安全措施等等。
我们建议在进行任何操作之前,仔细阅读并遵守这些要点。
质量控制及标准为了确保钢结构的质量和安全,我们需要遵守一些质量控制和标准。
这些标准包括但不限于:钢材的强度、焊接质量、表面处理、防腐蚀措施等等。
我们需要确保所有的材料和工艺都符合这些标准,并进行必要的检测和测试。
安全措施在钢结构的制造和安装过程中,安全是至关重要的。
我们需要采取一系列的安全措施,以确保工作人员和周围环境的安全。
这些措施包括但不限于:使用安全设备、进行培训、遵守操作规程等等。
钢结构设计、制造、安装钢结构的设计、制造和安装是一个复杂的过程,需要专业的知识和技能。
在这个过程中,我们需要考虑很多因素,如结构的稳定性、承载能力、耐久性等等。
我们需要确保所有的工作都符合相关标准和规定,并进行必要的检测和测试。
6.1 详图设计单位详图设计单位是负责钢结构详图设计的专业机构。
钢结构连廊施工方案
钢结构连廊施工方案该室外钢结构连廊位于浏阳市中医院内,为新建门诊医技大楼与原住院楼之间的连接通道,连廊跨度为14.199米,建筑面积为43.84㎡。
连廊侧面为铝塑板和90系列固定玻璃窗,两端各设一个1500mm×2100mm的甲级防火门。
连廊结构采用空间相交平面矩形钢管行架结构体系,桁架支撑于楼面钢筋砼牛腿上,桁架节点采用钢管之间直接相贯焊接节点。
主材构件材质为Q345和Q235型钢。
该钢结构连廊安全等级为二级,耐火等级为二级,屋面防水等级为二级。
为了确保施工质量,施工前需要进行以下准备工作:1.组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审,对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续。
2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划。
3.对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。
4.钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。
5.在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。
6.钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装。
7.现场吊装前,应在柱脚埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。
现场场地应平整夯实,没有积水,并且要预留车道。
根据医技大楼的土建建设情况,结合中医院招标书的工期要求,该连廊工程计划在45天内完成任务。
具体安排及节点进度控制如下:施工准备2天,材料采购及加工厂下料制作15天,现场搭满堂架及老住院楼牛腿植筋5天,现场组装,焊接8天,连廊上门窗安装及屋顶砼等附属工作,全面完成交付共15天。
为满足施工需要,本工程总计划派调各工种劳动力如下:下料工4人、组装工4人、焊工4人、土建植筋、浇砼牛腿等8人、架子工3人、油漆工2人、门窗安装4人、屋顶砼浇捣4人、板材安装焊接5人。
钢结构连廊吊装施工方案
钢结构连廊吊装施工方案目录第一章工程概况 (3)第一节、编制依据 (3)第二节、钢结构概况 (3)第三节、主要钢管柱和钢骨柱规格及分段表 (3)第四节、质量要求 (4)第二章工程施工重点、难点分析及施工顺序 (4)第一节、施工重点及难点分析 (4)第二节、施工顺序 (5)第三章钢结构制作方案 (5)第一节、质量控制要求 (5)第二节、钢结构工厂制作部署 (6)第三节、钢结构加工工艺流程 (6)第四节、主要工艺 (7)第五节、钢管柱制作 (11)第六节、H型钢及十字型钢加工 (12)第七节、钢管及型钢的涂装要求和工艺 (13)第四章、钢构件的运输、卸装 (17)第一节、构件的运输 (17)第二节、构件的卸车、堆放 (18)第三节、定位轴线及水准点的复测 (18)第四节、构件标注 (18)第五章钢结构吊装地下室顶板支撑方案 (19)第一节、施工现场情况 (19)第二节、加固施工设计计算 (19)第三节、钢结构吊装时的楼板的承载力验算 (28)第四节、钢板板底木方计算 (29)第五节钢管架顶撑加固技术要求与行走路线布置原则 (31)第六章钢结构吊装方案 (32)第一节、前期准备工作 (32)第二节、钢结构安装平台搭设 (33)第三节、连廊方型钢骨柱、桁架吊装 (34)第四节、钢管混凝土柱、型钢骨柱和桁架的吊装 (35)第五节、桁架构件吊装安全性验算 (38)第六节、位移、变形等监控措施 (43)第七章安全文明施工及质量保证措施 (44)第一节、质量控制要求及质量保证措施 (44)第二节、安全文明生产及安全生产保证措施 (44)第一章工程概况工程名称:****建设地点:***建设单位:***总包单位:***分包单位:***监理单位:***设计单位:***工程总建筑面积约87964㎡。
其中:地上建筑面积47658m2,地下建筑面积40306m2,地上7层,地下2层。
包括地下室结构、上部结构及屋顶钢支架、与一期的连廊、砌砖及抹灰、幕墙工程、通风空调、厂区道路、挡土墙、室内外消防系统、室内外给排水、防雷接地、防水工程、电气系统等工程。
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一、综合说明及工程概况该室内悬挑钢结构连廊位于华能农安生物热电厂锅炉房内,为便于窗户开启及关闭而增设东、西边悬挑钢结构连廊通道,连廊长约为35.00米,悬挑宽度为0.9米,连廊底标高为21.00米,连廊建筑面积约为63.00㎡(其做法见附图),该钢结构连廊安全等级为二级,耐火等级为二级,主材构件材质为Q345和Q235型钢。
锅炉房西侧在标高21.8米处、东侧在标高21.8m和18.8m 处的原来固定玻璃窗拆除改为90系列塑钢带纱推拉窗(做法见07J604标准图集),带纱塑钢窗面积约为129.6㎡。
二、施工准备1、组织有关工程管理和技术人员对图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难的地方,要作好变更鉴证手续。
2、根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的施工方案,并提出材料计划。
3、对钢结构、塑钢窗工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。
4、钢结构、塑钢窗工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。
5、在钢结构、塑钢窗工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。
6、钢结构塑钢窗进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装。
三、施工进度安排根据华能农安生物热电厂情况,结合工程实际难度。
其具体安排及节点进度控制如下:施工准备2天———材料采购及加工厂下料制作5天———现场搭脚手架2天———连廊现场组装,焊接5天———连廊上塑钢窗制作及安装6天,全面完成交付共20天。
四、劳动力计划根据本工程实际情况,及时调配现场劳动力,按照工种、级别及项目内容充实配备,总计划派调各工种劳动力如下:下料工4人、组装工4人、焊工2人、架子工3人、油漆工2人、门窗安装4人。
五、主要施工机械准备钻床、型钢自动组合机、带锯等制作大型机具均在加工厂配备使用。
现场配备电弧焊机1台,氧焊氧割设备一套,25吨吊车一台。
摇钻、手电钻、砂轮切割机各一台。
六、钢结构连廊制作与安装施工方法1、钢结构连廊制作:1.1、此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料,同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。
1.2、选择性能良好,使用功能齐全的加工设备。
1.3、焊条应具有出厂合格证或材质报告,要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干,使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。
1.4、此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈,要求除锈后24小时之内涂上底漆,底漆采用喷刷,要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。
1.5、所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行,要求焊接人员必须持证上岗。
1.6、此钢结构型钢要求焊接的对接焊缝须作超声波探伤试验,检测等级为二级。
1.7、钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔。
钻套用中碳钢制成,须进行淬火处理,钻模内孔直径应比设计孔径大0.3MM,钻模厚度不宜过大,一般用15MM左右。
1.8、为保证制作精度,钢构件下料时要预放收缩量,预放量视工件大小而定,一般工件在40-60mm,重要的又大又长的工件要预放80-100mm。
1.9、制定合理的焊接顺序是不可少的,当几种焊缝要施焊时,应先焊收缩变形较大的横缝,而后焊纵向焊缝,或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。
1.10、焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。
主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。
2、钢结构连廊安装:2.1、钢结构吊装过程严格执行《GB50205-95钢结构施工及验收规范》及《GB50221-95钢结构工程质量检验评定表标准》2.2、开工前必须对纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。
2.3、施工前必须进行技术交底。
2.4、施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。
2.5、测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。
2.6、施工中坚持三检(自检,互检,专业检)制度,严格工序质量检验。
七、塑钢门窗的制作及安装施工方法1、型材下料:长度要考虑焊接余量,需要增加6mm。
长度误差为±5mm,角度误差为±5 °。
2、铣排水孔和气压平衡孔:无论推拉窗、内开窗还是外开窗都应开设排水孔和气压平衡孔,排水孔和气压平衡孔不能随意开,要按规范要求开。
排水孔的尺寸为Φ×L(5mm×30mm);气压平衡孔的尺寸为Φ×L(4.5mm ×30mm)。
3、铣五金件安装槽孔。
4、增强型钢的切割与装配:作用:提高门窗的刚性和强度,防止型材变形;使安装的五金件更牢固。
技术要求:壁厚≥1.2mm,配合间隙应为1±0.5mm,增强型钢要求内外表面平整,不允许裂缝、分层、搭焊缺陷存在;外形平整、棱角清晰,不应有毛刺。
增强型钢的切割与装配:加装原则:a、是按计算确定,b、需要安装五金件的框、扇、梃;c、当主型材长度大于450mm 时。
增强型钢距型材端头不宜大于15mm;用于固定每根增强型钢的连接紧固件不得少于3个,其间距≤300mm ,距增强型钢端头≤100mm。
固定后的增强型钢不得松动。
5、型材焊接:主要控制焊接温度、夹紧压力、熔融压力、对接压力、熔融时间、对接时间等。
6、焊瘤清理。
7、密封条的安装:密封胶条有O型和K型,O型用在框、扇之间的密封,K型用于玻璃与压条之间的密封;每个框内的密封胶条端头都应位于上边框的中部,每个转角处的密封胶条应用剪刀剪开一个豁口,使密封胶条在直角处平整,严禁把胶条剪断。
胶条应平顺,无卷曲、脱槽。
8、五金配件的选择与安装:门窗的开关是否严密、灵活取决于五金件安装的好坏,特别是执手与锁点、滑撑的安装。
不锈钢滑撑必须用不锈钢螺丝连接。
9、玻璃装配:建议玻璃做磨边处理,防止玻璃在制作、运输、使用过程中破裂。
玻璃安装环境温度应在15ºC以上。
玻璃安装必须加设玻璃垫块,玻璃不得与框、扇直接接触;玻璃压条的下料长度应准确,保证角部接缝≤1mm。
10、窗框的安装:窗框固定点的位置距门窗角、中竖框、中横框a=150~200mm,固定点之间的间距l≤600mm,不得将固定片(膨胀螺栓)直接安装在中横框或中竖框的端部。
窗框与附框之间应留10mm的间隙,窗框与附框之间的间隙应该用发泡胶打严,确保塑钢窗的保温性能,并能够在温度变化时自由伸缩。
下框的固定应尽量使用固定片安装,以减小漏水的风险。
11、发泡胶、密封胶的打注:窗框与洞口之间的缝隙必须用聚氨酯发泡胶密封,发泡胶填充应均匀、密实;施工前,应首先用挡板挡在缝隙的外面,在里面打发泡胶,10~15分钟后将溢出的泡沫向框内压平,不可用刀切割,临时固定的木楔撤掉后也要用发泡胶打严。
密封胶的打注应由有经验的人员施工,应做到光滑、平整,八、安全施工措施1、施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理,对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。
要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训,持证上岗。
施工前对所有施工人员进行安全技术交底。
进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋,电工、电气焊工应穿绝缘鞋,高空作业必须系好安全带。
2、作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查,安全装置齐全有效。
3、操作面应有可靠的架台,护身,经检查无误,进行操作。
构件绑扎方法正确,吊点处应有防滑措施,高处作业使用的工具,材料应放在安全地方,禁止随便放置。
4、起吊钢构件时,提升或下降要平稳,避免紧急制动或冲击。
专人指挥,信号清楚、响亮、明确,严禁违章操作。
构件安装后必须检查其质量,确实安全可靠后方可卸扣。
每天工作必须达到安全部位,方可收工。
5、施工现场的机电设备、闸箱、电焊机,应有可靠的防雨措施。
电器操作必须由专业人员进行,严禁非专业人员操作。
电焊机使用严格安全操作规程,一次线不得超过2米,二次线不能破皮裸露。
6、安全设施有专人按规定统一设置,其他人不得随意拆动。
因工作需要须拆动时,要经过有关人员允许,事后要及时恢复,安全员要认真检查。
7、搞好安全用电,所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任,使用的电动工具,必须安装漏电保护器。
8、重点把好高空作业关,工作期间严禁喝酒及打闹,手持工具应系好安全挂绳,避免直线垂直交叉作业。
9、切实搞好防火,各项操作均应按规定正确使用。
10、屋面安装时,要布置好安全网,并设置拉栏。
11、坚持班前安全会议制度,将当日工作安排及安全注意事项进行交底。
12、定期进行安全检查,预防和控制事故的不安全因素。
13、起重指挥要果断,指令要简洁明确。
14、加强现场保卫,注意防火防盗。
15、吊装作业范围内设安全警戒线,非操作人员禁止入内。
16、所有的安全活动记录及文件要齐全。
十、现场文明施工措施1、内业要求各资料及台帐(施工方案、安全教育,安全交底,安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐)等齐全整齐、记录实事求是,特殊作业持证上岗,安全职责分工明确。
2、进入现场戴好安全帽,高空作业系安全带,安全网按规定支护严密,出入口有防护棚,狭小场地有安全通道。
3、电气应设三级控制两级保护(总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器),闸箱标准化,线路规范化,有电工巡视及摇侧记录。
4、本工程设置彩色围栏,进行现场文明施工管理。
现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标。
5、现场有平坦干净的通道,不堵塞,不积水,施工废水有排水沟合理排放。
6、文明施工不扰民,严格控制施工噪音,晚10点以后停止施工。
7、在现场内外做到不违章占道,不违章堆物,不造成火灾,交通事故隐患,不违章损坏公共设施,不污染环境,和有关部门做好配合。
附件:施工图2份实事集团建设工程有限公司二〇一三年八月二十三日钢结构连廊及塑钢窗施工方案编制人:审核:批准:编制单位:实事集团建设工程有限公司二〇一三年八月二十三日表 A.4 方案报审表工程名称:钢结构连廊及塑钢窗工程填报说明:本表一式 2 份,由承包单位填报,建设单位、承包单位。