直角弯头简单下料

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白铁皮弯头下料最简单方法

白铁皮弯头下料最简单方法

白铁皮弯头下料最简单方法
下面是白铁皮弯头下料的最简单方法:
1.获取所需要的白铁皮和弯头的尺寸。

根据弯头图纸,将弯头所需的
尺寸记录下来。

然后,将白铁皮按照需要的长度和宽度切割成所需的尺寸。

2.确定弯角。

根据弯头图纸确定所需的弯角。

将这个角度标记在白铁
皮上。

3.制作模板。

从白纸上制作弯头的模板。

将模板放在白铁皮上,然后
用铁笔将模板的轮廓勾画到白铁皮上。

4.将白铁皮切开。

使用手持剪刀或剪切机沿着模板线剪开白铁皮。

5.弯曲白铁皮。

将切好的白铁皮,放到弯头弯曲的位置上,然后使用
弯曲机或工具将其弯曲。

6.对弯头进行清理和调整。

将弯好的弯头,经过清洁和涂漆处理,调
整至符合所需的规格。

这是一个简单、常用的方法,如果需要精度更高,可以考虑使用数控
切割机、数控折弯机等高精度设备进行加工。

铝皮弯头下料最简单方法

铝皮弯头下料最简单方法

铝皮弯头下料最简单方法
铝皮弯头是建筑中常见的材料,它的弯曲部分需要在制作时进行下料。

下料的方法有很多种,但是最简单的方法是使用一些基本的数学知识和工具来计算和切割。

首先,我们需要准备好一些工具和材料。

这些包括铝皮、钢尺、铅笔、剪刀、锤子、钉子和铆钉枪。

铝皮可以在建材市场或者五金店购买,选择质量好的铝皮可以保证制作出来的铝皮弯头质量更好。

接下来,我们需要测量和计算铝皮的长度和弯曲角度。

铝皮的长度可以根据需要进行调整,但是弯曲角度需要根据实际需要进行计算。

弯曲角度的计算可以通过正弦定理来完成。

我们可以将铝皮弯头的弯曲部分看作一个三角形,其中两条边为弯曲部分的两条边,第三条边为弯曲部分的弯曲线段。

我们可以先测量出两条边的长度,然后使用正弦定理来求出弯曲线段的长度,最后根据弯曲线段的长度和铝皮的宽度来计算出弯曲角度。

在计算出弯曲角度之后,我们可以使用钢尺和铅笔来在铝皮上标记出需要切割的线段。

使用剪刀来将铝皮剪成需要的形状。

在剪切时,需要注意保持剪刀的角度和方向,以免切割出来的铝皮不规则或者不符合要求。

如果需要将铝皮弯曲成特定的形状,可以使用锤子、钉子和铆钉枪来进行弯曲和固定。

最后,我们需要对制作出来的铝皮弯头进行检查和修整。

检查时需要注意铝皮的平整度和精度,如果有问题可以使用钳子和锤子来进行修整。

修整后,再次进行检查,直到满意为止。

总的来说,制作铝皮弯头的下料方法并不复杂,只需要一些基本的数学知识和工具就可以完成。

但是在实际操作中需要注意细节和精度,以保证制作出来的铝皮弯头质量和使用效果。

直角弯头简单下料

直角弯头简单下料

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2
直角弯头放样
由于直角马蹄弯的侧管与立管垂直,
因此,可以不画立面图和断面图,以 D/2为半径画圆,然后将半圆6等分, 其余与任意角度马蹄弯的展开放样方 法相似。
与您携手 改简单下料
讲师:高飞
为何要学习弯头放样
在管道安装工程中,经常遇到转弯、分支和变径所需的管配件,这些管配件中的
相当一部分要在安装过程中根据实际情况现场制作,而制作这类管件必须先进行 展开放样,因此,展开放样是管道工必须掌握的技能之一。
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任意角度弯头放样
任意角度马蹄弯的展开方法与步骤(己知尺寸a、
b、D和角度)。 (1)按已知尺寸画出立面图,如图3-3所示。 (2)以D/2为半径画圆,然后将断面图中的半 圆6等分,等分点的顺序设为1、2、3、4、5、6、 7。 (3)由各等分点作侧管中心线的平行线,与 投影接合线相交,得交点为1'、2'、3'、4'、 5'、6'、7'。 (4)作一水平线段,长为πD,并将其12等分, 得各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、 2、1。 (5)过各等分点,作水平线段的垂直引上线, 使其与投影接合线上的各点1'、2'、3'、4'、 5'、6'、7'引来的水平线相交。 (6)用圆滑的曲线将相交所得点连结起来, 即得任意角度马蹄弯展开图。

介绍一种圆管弯头下料法

介绍一种圆管弯头下料法

介绍一种圆管弯头下料法
洪旺保
【期刊名称】《中国棉花加工》
【年(卷),期】1989(000)005
【摘要】弯头是使气流转向的管件。

轧花厂在气流输送中所使用的弯头。

通常是由若干白铁皮加工的环节咬合联接而成。

在以前制作圆管弯头下料时,一般是采用作图放样法和作延长线法,现在以作图放样法或作延长线法作展开下料,则感到有些过时。

其原因是作图时间长、点、线、弧、面之交点多,误差较大,各环节咬合联接不平齐,甚至造成废品而浪费材料。

现根据一点实践经验,介绍一种圆管弯头快速下料法,此下料法可直接算出实长线长度,并有一些计算公式,供参考。

【总页数】2页(P18-19)
【作者】洪旺保
【作者单位】安徽宿松程营轧花厂
【正文语种】中文
【中图分类】TS118
【相关文献】
1.一种新型焊制三通下料法的应用 [J], 居其东
2.大直径圆管直角弯头下料的一种新方法 [J], 卞海根
3.焊制管弯头快速下料法 [J], 任鸿雁
4.介绍一种简易通用角钢下料模 [J], 熊作华
5.介绍一种自由锻锤上的下料模 [J], 李连方
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焊制弯头下料方法

焊制弯头下料方法

焊制弯头下料方法
焊制弯头是工业中常见的管道连接元件,其下料方法主要包括计算角
度和长度、制作下料图样、加工下料等步骤。

1.计算角度和长度
焊制弯头的角度和长度需要根据具体要求进行计算。

首先确定弯头的
角度,可以通过工程要求或者施工图纸中的数据确定。

然后,根据管道的
外径和弯头的角度,计算出弯头的曲线长度。

采用以下公式计算:
L=πD(N/180),其中L表示曲线长度,D表示管道的外径,N表示弯头的
角度。

2.制作下料图样
根据上一步计算出的弯头曲线长度和角度,可以制作下料图样。

首先,在纸上画一条水平线代表管道的中心线,再根据管道的外径和弯头的曲线
长度,用量规在纸上画出一段长度合适的弧线,即为弯头的下料曲线。


下来,根据弯头的角度,从弧线两端的点向中心线画两条切线。

3.加工下料
根据制作好的下料图样,可以进行下料加工。

首先,在金属板上用刻
度尺和钢笔根据下料图样标出弯头的弧线和两条切线。

然后,使用金属切
割机、剪切机或者手工工具,将弯头的下料曲线和两条切线进行切割和剪裁。

在切割时,要注意保持切口整齐,尽量减少余量。

4.弯制工艺
下料完成后,弯头需要经过弯制工艺进行加工。

将下料好的弯头用弯
管机、弯头模具等设备进行加热和弯曲,使其形成预期的形状。

在加工时,要根据弯头的角度和长度进行精确调整,以确保弯头符合设计要求。

总结:焊制弯头的下料方法主要包括计算角度和长度、制作下料图样、加工下料和弯制工艺等步骤。

只有掌握了正确的下料方法,才能制作出质
量合格的焊制弯头。

通风管道的展开下料步骤

通风管道的展开下料步骤

通风管道的展开下料步骤通风管道的部件很多,比如弯头,料斗、旋风分离器等,它们的结构有一点复杂,并不像矩形风管,很简单能做出长宽高厚,所以要想精确地把这些加工制作出来,必要先学会展开成金属板材上的下料图形,下面苏州饶丰机电一起看看几种通风除尘、气力输送风网常用部件的展开方法。

一、弯头多节弯头俗称虾米腰, 是用来改变通风管道方向及其它装置的配件。

按其断面形状,可分为圆形、方形(或矩形) 两种。

从理论上说,弯头的形状为圆环面,是不展曲面,在实际构形设计当中,为了便于展开加工,只好改为分节的办法,将圆环面改为圆柱面。

图8-1不同节数的弯头(a)直角间节弯头, (b)直角三节弯头, c) 直角四节弯头, (d)直角五节弯头在直角多节弯头中,有三节、四节和五节或更多节不同节数,如图8-1所示。

节数的多少视工程要求而定,节数越多,空气流通阻力就越小。

展开多节弯头,当图纸没有尺寸要求时,应首先确定弯头R 。

按照通风管配件要求, 对R 曲率半径的长度规定在1D ~1. 5D(D=弯头直径) 范围内。

如图(b)所示,从结合线的度数看,首尾每节为22,中间节为450,是首尾节的二倍。

如按份数分,即首尾备一份,中间节为二份。

其它多节依此类推,即无论多少节弯头,中间节等于首尾节。

(1) 等径三节直弯头1) 图8— 2所示为三节直角弯头。

用已知尺寸画出主视图A 、B 、C 、D ,用图8—1(b)方法求出结合线E-F 、G-H 。

2) 6等分断面半圆周1…… 7, 由各点向上作垂线, 与G — H 结合线相交点1…… 7,再由各点作F-H 的平行线,在E-F 结合线交1” …… 7” 。

3) 作C — D 的延长线,在延长线上截取E 1— E 2等于断面圆周展开长度,均分12等分, 由各点作上垂线, 与G — H 结合线上各点所引的水平线对应相交点10…… 70…… 10,将各点连圆滑曲线,即得尾节(首节) 的展开图。

4) 作△ EOG 的平分钱I — J 并延长(中节基准线) , 在延长线上以7…… 1…… 7的顺序截取(因尾节咬口缝在G — C 处, 考虑咬口缝过厚的影响, 中节咬口缝应与前咬口错开(中节改在F — H 面) ,以避免咬口缝过厚带来加工困难。

两管道任意角度连接时快速精确下料方法

两管道任意角度连接时快速精确下料方法

两管道任意角度连接时快速精确下料方法
管道在现场需要任意角度弯头连接时,怎样快速地精确地下料并且组装。

首先要了解几何知识如下图
所以只需两把拐尺在两条管道或者两条管道的走向上进行如下操作:
1、首先确定管道走向
2、确定管道需要的弯头半径
3、找两把拐尺在管道的走向上同时找出所需的弯头内侧半径的尺寸,拐尺的位置就是管道
管口位置,根据此位置就可以确定管道长度。

4、根据两把拐尺的拐角的连接线长度,再根据弯头半径,就可以计算出弯头内外两侧的弧
长,可以据此大体地切割90度弯头,最后在实际安装时修口。

90度弯头放样方法详解(附计算公式)

90度弯头放样方法详解(附计算公式)

90度弯头放样方法详解(附计算公式)90度弯头放样的具体方法是什么?90度弯头是弯头中十分常见的一种,因此在制图过程中90度弯头放样的方法也是很多人需要学习的重要知识。

下面,世界工厂泵阀网为大家详细介绍90度弯头放样的计算方法。

弯度90度,直径300MM,是这样下料:划一根直线长为∏(d-t)(d---圆管外径,t---板厚)。

把该线段16等分,从0.1.2.3......16。

两节等径直角弯头放样计算计算式:Yn=r cosα当0°≤αn≤90°时 Yn=1/2(d-2t)cosα当90°<αn≤180°时Yn=1/2dcosα式中Yn---展开图圆周长度等分点至曲线坐标值;r---辅助圆半径;d---圆管外径;t---板厚;αn---辅助圆周等分角度;直径为300mm的管,n可选16α1=360°/16=22.5°α2=45°α3=67.5°α4=90°α5=112.5°α6=135°.α7=157.5°α8=180°计算式:Y0=1/2(d-2t)cos0°=0.5(d-2t)Y1=1/2(d-2t)cos22.5°=0.4619(d-2t)Y2=1/2(d-2t)cos45°=0.3536(d-2t)Y3=1/2(d-2t)cos67.5°=0.1913(d-2t)Y4=1/2(d-2t)cos90°=0Y5=1/2 dcos112.5°=-0.1913dY6=1/2 dcos135°=-0.3536dY7=1/2 dcos157.5°=-0.4619dY8=1/2 dcos180°=-0.5d因为Y0为正值,在XX轴0处是向上0.5(d-2t),Y1-Y3都是向上,Y4是0正好在X轴,而Y5-Y8为负值,因此向下作线段。

下料方法

下料方法

第八章通风除尘、气力输送管件的制作通风除尘、气力输送管件包括多节弯头、料斗、天圆地方、矩形弯头、旋风分离器等。

这些构件在制作过程中,第一道工序就是将构件的立体表面展开成为金属板材上的下料图形,即展开技术。

本章重点介绍几种通风除尘、气力输送风网常用部件的展开方法。

一、弯头多节弯头俗称虾米腰,是用来改变通风管道方向及其它装置的配件。

按其断面形状,可分为圆形、方形(或矩形)两种。

从理论上说,弯头的形状为圆环面,是不展曲面,在实际构形设计当中,为了便于展开加工,只好改为分节的办法,将圆环面改为圆柱面。

图8-1不同节数的弯头(a)直角间节*头,(b)直角三节弯头,c)直角四节弯头,(d)直角五节弯头在直角多节弯头中,有三节、四节和五节或更多节不同节数,如图8-1所示。

节数的多少视工程要求而定,节数越多,空气流通阻力就越小。

展开多节弯头,当图纸没有尺寸要求时,应首先确定弯头R。

按照通风管配件要求,对R曲率半径的长度规定在1D~1.5D(D=弯头直径)范围内。

如图(b)所示,从结合线的度数看,首尾每节为22,中间节为450,是首尾节的二倍。

如按份数分,即首尾备一份,中间节为二份。

其它多节依此类推,即无论多少节弯头,中间节等于首尾节。

(1) 等径三节直弯头1)图8—2所示为三节直角弯头。

用已知尺寸画出主视图A、B、C、D,用图8—1(b)方法求出结合线E-F、G-H。

2) 6等分断面半圆周1……7,由各点向上作垂线,与G—H结合线相交点1……7,再由各点作F-H的平行线,在E-F结合线交1”……7”。

3)作C—D的延长线,在延长线上截取E1—E2等于断面圆周展开长度,均分12等分,由各点作上垂线,与G—H结合线上各点所引的水平线对应相交点10……70……10,将各点连圆滑曲线,即得尾节(首节)的展开图。

4)作△EOG的平分钱I—J并延长(中节基准线),在延长线上以7……1……7的顺序截取(因尾节咬口缝在G—C处,考虑咬口缝过厚的影响,中节咬口缝应与前咬口错开(中节改在F—H面),以避免咬口缝过厚带来加工困难。

管道弯头下料最简单方法

管道弯头下料最简单方法

管道弯头下料最简单方法
在管道安装工程中,弯头的下料是一个重要的环节。

弯头的下料方法有很多种,但最简单的方法是使用计算公式和辅助工具。

本文将介绍一种基于计算公式和辅助工具的简单方法,帮助您快速准确地完成弯头的下料工作。

一、计算公式
弯头的下料尺寸可以通过以下公式计算:
L = π×(R+r)×(θ/180)
其中,L为下料长度,R为弯头半径,r为直管半径,θ为弯曲角度。

根据不同弯曲半径和弯曲角度的组合,可以计算出相应的下料长度。

在实际操作中,可以根据具体情况选择合适的弯曲半径和角度,并使用计算公式得出下料长度。

二、辅助工具
除了计算公式外,还可以使用辅助工具来简化弯头的下料工作。

例如,弯头展开样板、弯头下料模板等。

这些工具可以帮助您快速准确地绘制弯头的展开图,并确定下料长度。

三、实际操作
在实际操作中,可以根据以下步骤进行弯头的下料:
1.根据计算公式或辅助工具,确定弯头的下料长度;
2.准备所需的材料和工具,如直管、切割机、打磨机等;
3.根据下料长度,使用切割机将直管切割成相应的长度;
4.将切割好的直管固定在弯头展开样板或弯头下料模板上;
5.使用打磨机将直管的一端打磨成所需的弧度;
6.将打磨好的弯头与直管焊接在一起,完成弯头的制作。

总之,通过使用计算公式和辅助工具,可以快速准确地完成弯头的下料工作。

在实际操作中,可以根据具体情况选择合适的工具和方法,提高工作效率和准确性。

风管弯头下料最简单方法

风管弯头下料最简单方法

风管弯头下料最简单方法哎呀,这可是个难题啊!要我说,风管弯头下料最简单方法,那就是“一看二量三切割”。

啥意思呢?就是说,咱们先看看风管弯头的形状,然后量一下尺寸,最后用刀子把它切成合适的大小。

这样一来,不就搞定了吗?咱们得看看风管弯头的形状。

这个嘛,有的是圆的,有的是方的,还有的是椭圆形的。

所以,咱们得先确定一下风管弯头的形状,才能知道怎么下料。

不过,这个应该不难吧?毕竟,风管弯头就那么几种形状,咱都见过吧?接下来,咱们得量一下风管弯头的尺寸。

这个可不能马虎哦!因为如果尺寸弄错了,风管弯头安装上去就不合适了。

所以,咱们得用尺子仔细地量一量风管弯头的长度、宽度和厚度。

这样一来,咱们就知道了风管弯头的实际尺寸,才能更好地下料。

好了,现在万事俱备,只欠东风啦!咱们可以开始切割风管弯头了。

这个嘛,其实也不难。

只要用一把锋利的刀子,沿着风管弯头的边缘慢慢地割下去,就可以了。

要注意安全哦!别割伤了自己。

风管弯头下料最简单方法就是“一看二量三切割”。

只要按照这个方法来,咱们就能轻松地完成风管弯头的下料工作。

不过,这个方法可不是一蹴而就的哦!需要咱们多加练习,才能熟练掌握。

而且,还要时刻注意安全,别让刀子伤到了自己。

哎呀,说了这么多,我都快把这个问题给解决了。

不过,我还是觉得这个方法有点儿抽象。

所以,我给大家举个例子吧。

比如说,咱们家里要安装一个圆形的风管弯头。

咱们得看看这个风管弯头是什么样子的。

然后,用尺子量一下它的直径和高度。

用刀子把它切成合适的大小。

这样一来,不就搞定了吗?当然了,这个过程可能会遇到一些困难。

比如说,有时候风管弯头的边缘很锐利,容易伤到手指。

这时候,咱们就得小心点儿了。

另外,有时候风管弯头的尺寸比较大,需要用锯子来切割。

这样一来,就更考验咱们的手艺了。

风管弯头下料虽然有点儿难度,但只要掌握了正确的方法,还是挺容易的。

而且,这个技能在日常生活中也是非常实用的哦!比如说,你可以帮家里装修的时候下料;或者在工地上负责切割风管等等。

90度弯头下料最简单方法

90度弯头下料最简单方法

90度弯头下料最简单方法
一、90度弯头下料的最简单方法
1.用手钳夹把型材夹紧,用行业专用钳子,夹紧后,可以在两个夹紧处移动型材,会造成表面凹凸,容易脱落;
2.在夹紧处,可以用铲子将型材的表面腐蚀掉,以此方法可以让型材更牢固的固定,这样在下料时型材就不会脱落;
3.在固定型材夹紧前,可以用手轻轻的按在型材上,敲打几下,可以轻松把型材拉直;
4.使用专业钳子固定型材,型材已经拉直后,使用护流仪检测型材中的流量,以确保它是流畅的;
5.首先使用切割机切割型材,切割出来的型材,可以使用价格较低的切断锯片下料,将其切割成一定的角度,尽可能小于90度,以保证型材的精度;
6.将切断锯片放在型材上,将型材升到切割机上,使用切割机,将切断锯片固定,然后再将型材以90度切割,使型材呈90度,这样就可以轻松完成90度的弯头下料。

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90度弯头下料计算公式

90度弯头下料计算公式

90度弯头下料计算公式
90度弯头下料计算公式是在机械加工中常用的一种计算方法,用于确定90度弯头的材料长度。

该公式可以帮助工程师和技术人员准确地计算出所需材料的长度,以便进行下一步的加工和制作。

下面将介绍一种简单而有效的90度弯头下料计算公式。

假设我们要制作一个内径为D的90度弯头,其厚度为T。

首先,我们需要计算出弯头的弧长L,然后再根据弯头的弧长和厚度来确定所需材料的长度。

公式如下:
L = π * D / 2
其中,L表示弯头的弧长,π为圆周率,D为弯头的内径。

通过这个公式,我们可以很方便地计算出弯头的弧长。

接下来,我们需要考虑弯头的厚度T。

根据弯头的内径D和厚度T,我们可以得到弯头的外径OD。

弯头的外径OD可以通过以下公式计算:
OD = D + 2 * T
我们还需要考虑弯头两端的余料。

一般情况下,我们会给弯头两端留下一定的余料,以便进行连接或其他加工。

根据经验,我们可以给弯头两端留下1.5倍到2倍的余料。

90度弯头的下料计算公式如下:
材料长度 = L + OD + 2 * 余料
在实际应用中,我们可以根据这个公式来计算所需材料的长度,然后根据计算结果进行材料的选购和加工。

这个公式简单易用,可以帮助我们快速准确地完成90度弯头的下料计算。

希望以上内容能够对大家理解和应用90度弯头下料计算公式有所帮助。

通过合理运用这个公式,我们可以提高工作效率,减少浪费,更好地完成机械加工任务。

桥架直角弯头90度制作最简单方法

桥架直角弯头90度制作最简单方法

桥架直角弯头90度制作最简单方法在桥架系统中,直角弯头90度的制作是一项常见且重要的任务。

这种弯头用于改变桥架系统中电缆、管道等设备的走向,并且通常需要满足一定的强度和稳定性要求。

下面是制作直角弯头90度的最简单方法,包括材料选择、制作步骤和注意事项。

一、材料选择1.桥架材料:桥架通常使用的是金属材料,如钢或铝合金。

根据具体的需求和工程要求,选择合适的桥架材料。

2.工具:制作直角弯头需要一些基本的工具,如电动锯、钳子、打磨机、焊接机、量具等。

3.弯头连接件:为了将直线桥架转换成直角弯头,需要使用一些连接件,如角钢连接件、弯头接头等。

二、制作步骤1.测量和计划:首先,根据实际需求和具体工程情况,测量桥架系统中需要制作直角弯头90度的位置和长度。

然后,根据测量结果制定制作计划。

2.切割桥架:使用电动锯或其他适当的工具,按照设计要求将桥架管材切割成合适的长度。

3.弯曲桥架:将桥架管材放置在弯管机等设备上,根据设计要求将其弯曲成90度的角度。

在弯曲时,需要注意受力均匀和弯曲半径符合规范要求。

4.焊接连接件:根据实际需要,选择适当的连接件,并使用焊接机将它们连接到桥架管材上。

焊接时需要注意保持连接件和桥架管材的稳定。

5.打磨和涂装:使用打磨机对焊接处进行打磨,使其表面光滑。

然后,根据需要进行涂装,以增加耐腐蚀性能和外观质量。

三、注意事项1.安全第一:在制作直角弯头过程中,必须注意安全。

戴上适当的防护装备,并确保工作区域清洁、整洁。

2.精确测量:测量是制作直角弯头的关键环节,必须准确测量长度、弯曲角度等参数。

因此,使用精确测量工具,并对测量结果进行验证。

3.控制弯曲半径:直角弯头的弯曲半径对强度和稳定性极其重要。

因此,在弯曲桥架管材时,必须控制弯曲半径,以确保满足规范要求。

4.合理焊接:正确的焊接是保证直角弯头质量的关键。

根据材料和连接件的不同,选择适当的焊接方法和参数,并确保焊接处牢固可靠。

5.表面处理:直角弯头的表面处理对于延长使用寿命和提高外观质量很重要。

弯头保温下料最简单方法

弯头保温下料最简单方法

弯头保温下料最简单方法
弯头保温下料最简单的方法是使用保温材料进行包裹。

以下是具体步骤:
1. 准备保温材料:选择合适的保温材料,例如保温棉、保温层板等。

2. 测量材料尺寸:使用尺子或者卷尺测量弯头的尺寸,包括长度、直径等。

3. 切割保温材料:根据测量结果,使用刀具将保温材料切割成合适的形状,确保能够完全覆盖弯头。

4. 包裹保温材料:将切割好的保温材料紧密地包裹在弯头周围,确保没有空隙。

5. 固定保温材料:使用胶水、胶带或者夹具将保温材料固定在弯头上,以防止松动。

6. 完善细节:检查保温材料的覆盖情况,确保弯头的每个部分都被保温材料覆盖到。

值得注意的是,这只是最简单的保温下料方法之一,如果对保温效果有更高的要求,可以考虑使用专业的保温产品或者咨询专业人士。

大直径圆管直角弯头下料的一种新方法

大直径圆管直角弯头下料的一种新方法

大直径圆管直角弯头下料的一种新方法
卞海根
【期刊名称】《化工装备技术》
【年(卷),期】1998(019)002
【摘要】介绍了大直径圆管直角弯头一种精确下料的新方法,并通过设计计算推导出制作任意尺寸、任意角度和任意节数的圆管弯头的下料公式。

【总页数】3页(P40-42)
【作者】卞海根
【作者单位】苏州化工设备安装公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ051.6
【相关文献】
1.介绍一种圆管弯头下料法 [J], 洪旺保
2.圆管弯头CAD展开放样新方法 [J], 刘萍华
3.型钢结构下料的一种新方法———CAD [J], 柴富俊
4.解决二维合理下料问题的一种新方法 [J], 樊治平;吕振辽
5.多节等径直角弯头展开图的一种近似画法 [J], 包秀珍
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

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任意角度弯头放样
▪ 任意角度马蹄弯的展开方法与步骤(己知尺寸a 、b、D和角度)。 (1)按已知尺寸画出立面图,如图3-3所示。 (2)以D/2为半径画圆,然后将断面图中的半 圆6等分,等分点的顺序设为1、2、3、4、5、6 、7。 (3)由各等分点作侧管中心线的平行线,与 投影接合线相交,得交点为1'、2'、3'、4' 、5'、6'、7'。 (4)作一水平线段,长为πD,并将其12等分 ,得各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4 、3、2、1。 (5)过各等分点,作水平线段的垂直引上线 ,使其与投影接合线上的各点1'、2'、3'、4 '、5'、6'、7'引来的水平线相交。 (6)用圆滑的曲线将相交所得点连结起来, 即得任意角度马蹄弯展开图。
直角弯头简单下料
讲师:高飞
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为何要学习弯头放样
▪ 在管道安装工程中,经常遇到转弯、分支和 变径所需的管配件,这些管配件中的相当一 部分要在安装过程中根据实际情况现场制作 ,而制作这类管件必须先进行展开放样,因 此,展开放样是管道工必须掌握的技能之一 。
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直角弯头放样
▪ 由于直角马蹄弯的侧 管与立管垂直,因此 ,可以不画立面图和 断面图,以D/2为半 径画圆,然后将半圆 6等分,其余与任意 角度马蹄弯的展开放 样方法相似。
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