气动量仪原理[研究材料]

气动量仪介绍
一、气动量仪的工作原理 二、气动量仪的发展简史
三、气动量仪简介与原理 四、气动量仪操作方法
• 气动量仪的原理
气动测量技术就是通过空气流量和压力来测量工件尺寸 的技术。
物理原理：
流量和压力都与间隙的大小成比例关系， 同时压力和流量相互之间成反比例关系。
气压
背压
喷嘴
调压后的空气流通过调节阀——针阀、或镶有红宝石阻 尼孔的调节阀等，——然后到达喷嘴处，如果喷嘴孔是对 着大气时，最大流量通过喷嘴孔，此时在调节阀同喷嘴之 间存在一个最小压力，称之为“背压”。
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• 动量仪的各种实际应用
6）锥度 锥度的变化可以用气动量仪通过测两个不同喷嘴面直径测出。
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• 动量仪的各种实际应用
7）平面度 固定工装上的气动喷嘴用于测平面度。工件在喷嘴上移动，这样 就能方便快速的测出精确的平面度。
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• 动量仪的各种实际应用
8）环槽宽 薄片状的测头能方便地测出沟槽的尺寸。气动量仪不仅能测出槽宽，沿着 工件移动测头，还能测出槽面的平行度。
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• 动量仪的各种实际应用
1）内径和外径 气动量仪常被用于测量工件的孔内径和圆外径的尺寸或形状。两喷嘴气动 测头—具有两个相对的喷嘴孔，常用于测量孔的内径，而两喷嘴的气动环 规则主要用于测量外径。
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• 动量仪的各种实际应用
2）平均值 多喷跟均匀分布在一个截面上的测量工具，可以为使用者完成平均值的测 量。
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• 动量仪的各种实际应用
4）直线度 气动量仪常常应用于动态地测量孔的直线度或弯曲度。这种情况下，特制 的气动测头能简单快速的检验工件的直线度（测直线度的气动测头不能测 量出直径）。
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• 动量仪的各种实际应用
5）垂直度 检测工件的垂直度，例如一个平面上的孔。通过 在被测孔中移动一个具有 “Z”字形喷嘴的气动测头，根据背压的改变，测量出垂直度的变化。
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• 气动量仪的发明
• 第一台气动量仪，是第二次世 界大战后，法国的汽化器公司
为了测量汽化器喷射口而制造 的背压型气动量仪。
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电子式气电量仪 浮标式气动量仪
• 标定规系统
标定规就是标定一套气动测量系统或任何相关测量系统的物理标准。
为确保其精度，标定规的实际尺寸通常由超高精密的比较仪，用鉴定
过的高等级量块来检定。
单标定规
双标定规
单标定规系统 只用一个单标定规来标定量仪放大器或显示装置，用于指示工件 名义尺寸或公差值的零位。 双标定规系统 工件公差的最大和最小尺寸可以分别由两个标定规来标定。
对于单标定规系统，对超出工件公差带范围外的测量，单标定规系统则没有相应 的标定规进行比对。操作者必须依赖显示装置的直线性，可以将实际尺寸间在差 异准确无误地转换成正确定的读数。但是如果选用单标定系统的话，一旦显示装 置的直线性有偏差，则将产生不正确的测量值。这种情况特别容易出现在接近公 差带边缘的工件加工中。
当一障碍物从远至近靠近喷嘴孔时，喷出的空气流量 就会因之而逐渐减少，同时背压值升高，喷嘴孔被完全 挡住后，流量将为零，背压值将同调压阀的出口压力值 相等
当流量增大或减小时，可以准确测量喷嘴 孔与障碍物之间的间隙的变化，也就是测头 到被测零件表面的间隙的变化；同样，背压 增大表明了测头喷嘴与工件间间隙值减小。
这种测量工具主要用于薄壁元件或特殊圆表面元件，喷嘴数目将取决于测 量工具的大小，可以是4个、6个或更多。
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• 动量仪的各种实际应用
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3）圆度 气动量仪能测量工件的圆度。对于两点不圆的情况，一个常用的两喷嘴气 动测头就可以了；如果是奇数圆，就必须根据圆奇数的数目相应地增加喷 嘴的数量。
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• 动量仪的各种实际应用
9）配合尺寸 两个配件间的具体间隙值通常要求准确的工件操作。放大器可以分别显示 孔径尺寸、轴的尺寸和两元件间的间隙值，操作者只需通过读出间隙值就 可决定两个元件是否具有了要求的配合尺寸。
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