缩短皮带的安全技术措施正式版
综采工作面缩短(延长)皮带安全措施
目录一、施工流程 (2)二、作业前的准备工作 (2)三、施工作业步骤 (4)四、通用规定 (6)五、起吊及搬运安全技术措施 (6)六、电气作业安全技术措施 (7)综采工作面缩短（延长）皮带安全技术措施按综采工作面实际回采施工要求，每回采100m---120m需对运输顺槽皮带进行一次缩短工作，为确保皮带在拆卸、转运、安装中能够安全施工，特编制此安全技术措施。
一、施工流程二、作业前的准备工作（1）全体作业人员必须服从施工负责人的统一指挥，未经施工负责人同意，任何人不得自作主张，擅自行事。
否则，一切后果完全由个人承担。
（2）施工负责人必须熟练掌握皮带安装、延长、缩短、维修等方面的理论知识。
并具有三年亲自组织指挥皮带安装、延长、缩短、维修等方面的实际工作经验（3）在延伸（缩短）皮带的全部过程中，从停电断带到送电试机阶段，始终保证作业人员在皮带机断电状态下作业。
保证做到“人员严禁带电作业，严禁设备运转中作业“的规定。
（4）延伸皮带前，应由技术科提前放好施工巷道延伸皮带中线，如果需要调装梁、技术科应提前设计好调装梁安装位置及方法。
（5）作业前将巷道所有顶板支护认真检查一遍，确保支护完好。
有无不安全因素，如有问题要妥善处理。
（6）按安装顺序将安装部件分别运至安装点附近。
（7）检查倒链、小链、锚链等安装工具是否可靠齐全。
（8）把安装地点整平，必要时加垫板。
（9）根据巷道中心线定出输送机安装中心线，并且在顶、底板上标出来。
（10）施工前，将延长皮带机的设备提前运送到安装位置。
（11）施工需要的设备材料和工具：①、设备材料：皮带机带面、H架、纵梁，挂钩、三联托辊、直托辊等必须符合完好标准。
②、工具：皮带钉扣机、管销、槽钢、倒链、锁带用具(穿条)、皮带扣、200方尺。
3--5吨葫芦、大锤、绳扣、24寸扳手、撬棍、花蓝螺丝、地锚、锚固剂。
（12）开工前要检查（各类保护装置是否可靠），带式输送机机头机尾信号是否声光皆备、灵敏清晰。
缩短延伸皮带,皮带剁头清理安全技术措施
缩短延伸皮带，皮带剁头清理安全技术措施介绍对于运输领域而言，延伸皮带是一种常见的设备。
然而，由于设备的特殊性，延伸皮带存在潜在的安全隐患，尤其是在清理时，可能会发生皮带剁头的危险。
为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，本文将介绍缩短延伸皮带和皮带剁头清理的安全技术措施。
缩短延伸皮带的目的和方法目的延伸皮带的延伸长度超过了实际需要，会增加设备的维护难度和安全风险。
因此，缩短延伸皮带的目的是为了减少潜在的危险，并提高设备的工作效率。
方法缩短延伸皮带的方法可以根据实际情况选择，以下是一些常用的方法：1.调整皮带张紧度：通过调整皮带的张紧度，使得延伸长度控制在合理范围内。
这可以通过调整张紧装置、更换合适长度的皮带等方式实现。
2.增加维护频率：定期检查和维护延伸皮带，及时发现和处理延伸问题。
这可以通过制定维护计划，加强日常巡检等方式实现。
3.优化设备结构：改进设计和工艺，减少延伸皮带的长度。
这可以通过优化设备结构、使用合适的材料等方式实现。
皮带剁头清理的安全技术措施皮带剁头是指由于未及时清理，皮带上附着的杂物被卷入设备，造成工作人员受伤的情况。
为了避免这种情况的发生，以下是一些常用的皮带剁头清理安全技术措施：1.制定清理流程和规范：针对不同的设备和工作环境，制定相应的清理流程和规范。
明确清理的步骤、方法和安全注意事项，确保工作人员清楚地知道应该如何进行清理工作。
2.提供合适的工具和设备：为工作人员提供适当的工具和设备，以便于清理工作的进行。
例如，应该配备合适的皮带清理器、吸尘器等设备，以确保清理的效果和安全。
3.加强培训和意识教育：对工作人员进行清理操作的培训，教育他们关于皮带剁头清理安全的重要性和注意事项。
同时，通过定期的安全培训和意识教育，提高工作人员的安全意识。
4.实施严格的管理措施：建立健全的管理制度，监督和管理清理工作的进行。
例如，制定清理工作的责任制和考核指标，对清理工作进行检查和评估，确保按照规范进行。
采煤缩皮带技术措施
NO：12301-C-04**********煤矿12301工作面安全技术补充措施工作面名称：*****工作面施工单位：***工区编制人：工区负责人：编制日期：2011年3月15日审批意见审批人员签字：生产科：安全科：机电科：调度室：通防科：总工程师：生产矿长：措施学习贯彻记录一、概况根据生产安排，****工作面中运巷55B刮板输送机已缩至最短输送距离，需延长55B刮板输送机80m，同时将皮带机尾前移80m，为确保施工安全，特编制本安全技术措施。
二、施工前的准备工作1、施工前由区队长组织相关安全技术人员对设备运输路线及切眼顶板、围帮、轨道、提升设施、设备认真检查，发现隐患、问题及时处理。
2、准备好设备对接时所用的工具、材料。
三、设备对接安装要求1、刮板输送机对接质量要求：（1）刮板输送机对接要保证平直，严禁出现前倾后仰现象；（2）各部件联接螺丝要拧紧上齐；（3）刮板链要铺设正确，严防出现拧链现象，要求同段链要有相近的物理理学性能，链与链要采用专用联接环，且必须是立环，刮板按规定上全。
（4）刮板输送机头与转载机尾正确搭接，保证有足够的卸载高度和卸载距离。
（5）刮板链立环焊接口要与刮板槽中板背离，即顶链立环焊口朝上。
（6）链轮组件、减速箱要根据规定注入适量的润滑油脂。
（7）其它严格按照有关规程、规定执行。
2、刮板输送机对接质量要求：输送带运行时做到不跑偏、不过载、无刮卡，各部位无浮煤矸，卸载合适，输送带松紧适宜，清扫装置齐全有效。
四、设备对接措施1、对接前，要将巷道内的杂物清理干净，特别是对接处的位置必须确保清理到灰岩底板、无浮矸（煤）。
2、当对接位置有偏差时，应用回柱绞车进行调节。
为防止钢丝绳绷人，必须在工作段10m范围外由跟班管理人员派专人设警戒线，警戒线内除特殊情况（摘挂钩等）外严禁人员入内。
3、运输起吊设施时，严禁任何人随同设备同时升降，吊起设备或受力索具5m范围内严禁站人（摘挂钩除外），人员不得在钢丝绳附近及吊装物下落歪倒波及的地方通过和逗留，不得将头或手脚等身体部位伸到可能被压挤的位置。
缩短皮带安全技术措施
缩短皮带安全技术措施引言在工业生产中，缩短皮带是一种常见的传输装置，广泛应用于各个领域。
然而，由于使用不当或技术措施不到位，缩短皮带在生产中可能会存在安全风险。
本文将介绍一些缩短皮带的安全技术措施，以帮助保障工作人员的安全。
1. 确保设备符合安全标准在选购和使用缩短皮带时，首先要确保设备符合相关的安全标准。
根据不同的国家或地区，可能有不同的安全标准和要求。
确保设备符合法律法规以及所在行业的安全标准，能够有效降低事故的发生概率。
2. 定期维护和检查定期进行维护和检查是确保缩短皮带运行安全的基本措施。
维护包括定期润滑、紧固连接件、更换磨损的零部件等。
对于关键零部件，可以设置定期更换的计划，以保持设备的正常运行。
同时，定期检查可以及时发现潜在的问题，防止事故发生。
3. 提供培训和教育在使用缩短皮带之前，工作人员应接受相关的培训和教育。
培训内容包括设备的正确使用方法、必要的安全防护措施以及日常维护的方法等。
通过培训和教育，可以提高工作人员的安全意识和技能水平，减少操作错误和事故的发生。
4. 安全防护措施在使用缩短皮带时，设置适当的安全防护措施是必不可少的。
以下是一些常见的安全防护措施：•添加防护罩：对于旋转部件或活动部件，安装防护罩能够防止工作人员的接触，减少伤害的发生。
•安装安全开关：在缩短皮带的运行过程中，安装安全开关来实现停止和紧急停止功能。
当发生异常情况时，工作人员可以通过触发安全开关来停止设备的运行，避免进一步的危险。
•设置警示标识和警示标志：在缩短皮带的周围设置警示标识和警示标志，提醒工作人员注意安全。
这些标识可以包括安全提示、禁止操作和风险警示等。
•提供个人防护装备：为工作人员提供必要的个人防护装备，如手套、护目镜和头盔等。
个人防护装备能够提供额外的安全保障，降低事故伤害的风险。
5. 建立应急预案在缩短皮带的使用过程中，事故是难以避免的。
建立完善的应急预案，能够及时采取措施应对意外情况，最大限度地减少事故损失。
465四部皮带缩短、安装安全技术措施 3
465四部皮带缩短、安装安全技术措施467西工作面即将推进，为保证工作面正常生产，需要在465四部皮带机尾前铺设溜子，因此要将465皮带在原有长度上缩短后重新安装。
为保证拆卸、安装皮带整个工作的质量要求、施工人员的作业安全，特制定本安全技术措施，所有参与施工人员在施工前必须认真贯彻本措施，未经贯彻者不得参与本次施工。
施工流程：1、松皮带、断皮带2、移动安装机尾3、对接皮带4、调试试车 5.完成。
存在风险: 1、起抬重物伤人2、滑倒摔伤碰伤3、移动机尾设备时挤伤碰伤4、设备滑倒伤人5、顶板掉渣伤人安全技术措施：1. 施工时带班人员要认真负责统一指挥，其他人员必须听从指挥，相互协作，工作中不得打闹或擅自行动。
当班班长要精心组织，严格分工，并负责本措施的落实情况。
2. 465皮带道支护时间已长，顶板及两帮裱褙腐朽，局部顶板有欠皮。
施工前现场负责人务必对施工所处巷道的情况进行认真确认，顶板较差的地点要先审帮问顶，严密注意顶板情况，确保人员安全。
尤其是新机尾处，必要时可打上临时点柱。
3.施工前，必须由专人先将465四部皮带停电、闭锁、上锁，并悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌。
4．拆卸、安装所需工具必须提前准备齐全，作业中所用的拆卸、起重、搬运各重物的工具、器械必须提前经过仔细检查，有问题和存在隐患的不得使用。
5. 使用倒链拉机尾前，必须将倒链、绳套紧固在安全可靠的位置。
作业时，要有专人指挥，专人操作，人员之间要相互协作好，务必确保作业过程安全进行。
6．拆卸皮带前，必须把皮带上余煤拉完。
拆卸、安装皮带时，工作人员要文明作业，不得损坏设备、部件或使人员受伤，参加人员必须听从指挥，不得擅自脱离工作岗位。
7. 准备好拆卸后，启动皮带机将皮带扣开至适当的位置，然后松开拉紧装置，使皮带失去张力，在皮带扣处将皮带断开。
8. 皮带断开后，根据皮带所需的长度，将皮带留够适当的长度，多余的皮带、托辊、拉绳等部件安排人员在指定地点码放整齐，做好统计，以备后用，不得随意乱放、丢失。
缩短皮带安全技术措施
对于皮带运输系统，应该对支撑结构进行加固，以提高皮带的稳定性。
定期检查和维护
应该定期检查和维护皮带运输系统，以确保其正常运行。如果发现任何问题 ，应该及时采取措施进行修复。
05
案例分析
案例一：某矿山的皮带运输系统改造
背景介绍
某矿山为了提高运输效率，决定对原有的皮带运 输系统进行改造。
经过一系列措施的实施，矿山的皮带运输系统改 造顺利完成，运输效率得到了显著提高，同时故 障率也大幅下降，为矿山带来了良好的经济效益 和安全效益。
案例二：某钢铁公司的皮带运输系统优化
01 背景介绍
某钢铁公司为了提高生产效率， 决定对原有的皮带运输系统进行 优化。
03
02
采取的措施
存在的问题
在优化过程中，由于未考虑到现场 环境因素，导致皮带在运输过程中 经常出现打滑、跑偏等现象，严重 影响了生产线的稳定性和安全性。
技术团队对现场环境进行了详细 调查和分析，针对不同的环境因 素采取了相应的优化措施。例如 ，在潮湿的环境下，增加了防滑 装置和防水罩；在高温环境下， 增加了散热装置和隔热罩
04
效果评估
经过一系列措施的实施，钢铁公司 的皮带运输系统得到了显著优化， 运输效率得到了提高，同时安全性 也得到了保障，为生产线的高效、 稳定运行奠定了坚实基础。
定期检查张紧装置的工作 状态，确保其能够正常工 作。如发现张紧装置存在 故障或松动现象，应及时 进行处理。
3. 避免过度张 紧
过度张紧会导致皮带磨损 加速和传动效率下降。因 此，在张紧皮带时，应避 免过度张紧，以延长皮带 的使用寿命和提高传动效 率。
皮ห้องสมุดไป่ตู้的维护和保养
总结词
为延长皮带使用寿命和 提高设备运行效率，应 定期对皮带进行维护和 保养。
掘进工作面延长(缩短)皮带安全措施
目录一、施工流程 (1)二、作业前的准备工作 (1)三、施工作业步骤 (3)四、通用规定 (5)五、起吊及搬运安全技术措施 (6)六、电气作业安全技术措施 (6)掘进工作面皮带延长安全技术措施按掘进工作面实际施工要求，每掘进100m---120m需对工作面皮带进行一次延长工作，为确保皮带在拆卸、转运、安装中能够安全施工，特编制此安全技术措施。
一、施工流程二、作业前的准备工作（1）全体作业人员必须服从施工负责人的统一指挥，未经施工负责人同意，任何人不得自作主张，擅自行事。
否则，一切后果完全由个人承担。
（2）施工负责人必须熟练掌握皮带安装、延长、缩短、维修等方面的理论知识。
并具有三年亲自组织指挥皮带安装、延长、缩短、维修等方面的实际工作经验（3）在延伸（缩短）皮带的全部过程中，从停电断带到送电试机阶段，始终保证作业人员在皮带机断电状态下作业。
保证做到“人员严禁带电作业，严禁设备运转中作业“的规定。
（4）延伸皮带前，应由技术科提前放好施工巷道延伸皮带中线，如果需要调装梁、技术科应提前设计好调装梁安装位置及方法。
（5）作业前将巷道所有顶板支护认真检查一遍，确保支护完好。
有无不安全因素，如有问题要妥善处理。
（6）按安装顺序将安装部件分别运至安装点附近。
（7）检查倒链、小链、锚链等安装工具是否可靠齐全。
（8）把安装地点整平，必要时加垫板。
（9）根据巷道中心线定出输送机安装中心线，并且在顶、底板上标出来。
（10）施工前，将延长皮带机的设备提前运送到安装位置。
（11）施工需要的设备材料和工具：①、设备材料：皮带机带面、H架、纵梁，挂钩、三联托辊、直托辊等必须符合完好标准。
②、工具：皮带钉扣机、管销、槽钢、倒链、锁带用具(穿条)、皮带扣、200方尺。
3--5吨葫芦、大锤、绳扣、扳手、撬棍、螺丝、地锚、锚固剂。
（12）开工前要检查（各类保护装置是否可靠），带式输送机机头机尾信号是否声光皆备、灵敏清晰。
（13）施工负责人现场讲清工作内容、步骤、分工及安全技术措施，指派专人清点工具，并检查是否符合施工要求。
缩短延伸皮带,皮带剁头清理安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.缩短延伸皮带，皮带剁头清理安全技术措施正式版缩短延伸皮带，皮带剁头清理安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
（1）、施工前，皮带机停机停电，挂停电牌专人看守开关。
（2）、清除施工地点，皮带机尾前后5m的积炭杂物。
（3）、机头机尾装电铃，联系好信号，由施工负责人统一指挥。
（4）、找好合适位置卡紧皮带卡子，使用皮带架杆或钢梁在皮带H架上两侧打戗柱两根。
防止皮带抽动或带卡伤人。
（5）、拆除、移挪机尾时，如人力运输时，施工人员应喊清口号同起同落。
机械移挪时，人员躲开绳路，将碍事物件清理挪移出去，将钢梁柱子改够宽或支护在钢梁合适位置。
移挪机尾时参照移大件安全技术措施。
（6）、新机尾钢梁一定要安装牢固，延至两帮0.5m深的实茬处并用木料垫稳。
锚链卡子紧固结实，由施工负责人统一验收合格后方可安装新机尾。
（7）、出旧皮带或铺设新皮带时，机头机尾设专人看护，皮带合拢门试车时人员应远离主滚筒5米以外。
机尾处人员应站在新机尾后方5m以外，防止新机尾拉翻伤人。
（8）、安装皮带机架杆及机尾要对准皮带中心线，防止皮带跑偏。
（9）、新皮带安装完毕，送电后打点试车，一切正常后，方可使用皮带带改系统后的物料。
（10）、清理皮带机头机尾各传动部分浮煤矸时，一定要停皮带后进行。
皮带打卡缩接紧带的安全技术措施
皮带打卡缩接紧带的安全技术措施皮带是一种常用的传动装置，广泛应用于各行各业的机械设备中。
为了确保皮带的正常运行和工作人员的安全，必须采取一系列的安全技术措施来进行保护。
以下是皮带打卡、缩、接、紧带的安全技术措施的相关内容。
1.皮带打卡安全技术措施：-确保皮带设备符合国家标准和安全规范，保证其可靠性和稳定性。
-在皮带机运行前，应检查设备是否安装牢固，各部位是否正常运行，防止皮带打卡发生。
-配备皮带打卡保护装置，当皮带出现打卡现象时，能够及时停机，避免操作人员受伤。
-减少人工操作，尽量实现自动化控制，降低人为因素引起的打卡风险。
2.皮带缩安全技术措施：-定期检查和维护皮带的张紧装置，保证皮带的正确张力，防止因松弛或过紧而引起的缩。
-对于长时间停机的设备，应及时松开皮带的张紧装置，减少长期张紧引起的缩的风险。
-定期进行皮带的润滑保养，保证其表面光滑，在工作过程中减少缩的摩擦力。
3.皮带接安全技术措施：-严格按照设计规范和要求进行皮带接头的安装，确保接头的牢固和稳定。
-在接头处设置防护装置，防止异物进入并破坏皮带接头，避免无法预料的断裂和伤害。
-定期检查和更换磨损严重的皮带接头，避免因老化和磨损引起的意外事故。
4.皮带紧带安全技术措施：-确保紧带装置能够正确的接触到皮带，并且保持适当的压力，防止松动或者脱离的现象发生。
-定期检查紧带器的磨损程度，及时更换磨损或有缺陷的紧带器，以保证皮带的安全运行。
-配备防爆装置，当皮带过紧或紧带器异常时，能够及时检测并停机，避免引起更大的安全事故。
总结起来，为确保皮带打卡、缩、接、紧带的安全，必须严格遵守安装、调试、维护和保养等各个环节的规范，并要进行定期检查和维护，及时处理存在的问题和隐患，确保设备的稳定运行和工作人员的安全。
此外，加强人员培训和安全意识的普及，也是确保皮带安全的关键所在。
皮带打卡、缩、接、紧带的通用安全技术措施
皮带打卡、缩、接、紧带的通用安全技术措施在工业生产和机械维修中，我们经常会使用各种皮带来传递动力或承载工件。
皮带具有负载轻、搬运方便等优点，但同时也存在着危险性，例如皮带在运转时会产生机械能，如果操作不当就会带来严重的伤害甚至致命危险。
为了保障工作人员的人身安全，实现皮带安全可靠运行，本文介绍了一些通用的安全技术措施，帮助工作人员在使用皮带时更加安全。
一、皮带打卡皮带打卡是将工件装载到皮带上的重要环节，其操作必须严格遵守相关的安全规范。
在打卡过程中，应该采用以下措施：1.选择正确的打卡方法。
根据工件的材料和形状，选择合适的打卡器材和方法，确保皮带与工件紧密连接，不会在工作中松脱或破坏。
2.准备充足的安全工具。
在打卡时，需要使用钳子等工具，钳子需要保持锋利，并且与皮带和工件的表面无磨损或刮伤。
3.维护钳子的正常工作状态。
使用钳子前，需要对钳子进行检查。
如发现钳子头部缺损或变形，则不能使用，需要进行更换或修理。
4.遵守安全操作步骤。
在进行皮带打卡时，应该遵守相关的安全规范和操作步骤，确保操作正确且安全。
二、皮带缩皮带缩是连接两段皮带的过程，操作不正确容易带来安全隐患。
以下是一些皮带缩的通用安全技术措施：1.确保皮带缩接点的可靠性。
在缩接皮带时，必须确保缩接点紧密、牢固、不会在运行过程中脱离，参考相关规定进行操作，如需缩接稳定器或其他装置，则需与相关技术人员协商确认。
2.选择合适的缩接工具。
根据皮带类型、长度、缩接数量、缩接方式等因素，选择合适的缩接工具，操作前保持工具干净、无磨损和锋利。
3.检查缩接工具的可用性。
在进行皮带缩接操作前，检查缩接工具的选择和用途是否符合规定，如有问题或损坏，则需要进行更换或修理。
4.遵守安全操作规程。
在进行皮带缩接时，操作步骤应该清晰合理，操作人员应该具有相应的技能和经验，操作前应该进行必要的培训和安全预演。
三、皮带接接口安全是影响皮带正常运行的因素之一。
如果工作人员不注意皮带的接口安全，则可能会对工业生产带来严重风险。
井下缩短皮带延伸溜子安全技术措施
XXXXXXXXXXXXX煤业有限公司井下缩短皮带延伸溜子安全技术措施编制单位：XX煤业机电部编制人：XXX施工单位：开源煤业采煤队施工地点：11011工作面运输巷施工时间：2013年5月18日措施审批及学习贯彻情况表措施名称井下缩短皮带延伸溜子安全技术措施措施编制时间2013年5 月17 日施工地点井下11011工作面运输巷施工内容缩短皮带和延伸溜子施工时间2013年5 月18 日编制人XXX 现场负责人安检员瓦检员矿领导跟班区队跟班施工人员：审批单位领导审批人审批意见施工单位机电部安康部机电副总生产副总安全副总技术副总总经理井下缩短皮带延伸溜子安全技术措施随着11011工作面的向前推移，工作面下巷的溜子也必须向前延伸，下巷第五部皮带也要因此而缩短，才能满足生产的需要。
第五部皮带全长120米，皮带宽0.5米，现在溜子全长13米，功率22千瓦，溜子和皮带均铺设在11011工作面下运输巷。
为了使缩短皮带和延伸溜子的工作有条不紊的进行，在确保安全的前提下，保质保量地按时完成本项工作，特制定安全技术措施。
一、人员组织安排施工时间：2013年5月18日施工地点：11011工作面运输下巷施工单位：采煤队施工负责人：采煤队队长XXX现场负责人：XXX参加施工人员：XXX、XXX、XX、XX以及采煤队当班职工等人员二、施工前的准备工作1、提前准备好需要更换的皮带机尾架，并且安排运至新机尾的地点备用。
2、准备好相应的工具，如5吨倒链、钎子、大锤、各种扳手、皮带扣机等。
3、准备好相应的材料，如溜子槽、链条、连接环、钢丝绳、绳卡、铁丝、皮带扣、螺丝等。
三、措施技术要求1、到达施工地点后，首先检查巷道、工作地点附近的安全情况，严格执行敲帮问顶，发现空帮、空顶及损坏失效的支架必须立即处理，特别是新皮带机尾处，要认真检查，确认安全后才能进行工作。
2、皮带缩短后的皮带只保留40米的长度，皮带后面铺设溜子。
3、在施工前，必须将皮带和溜子上的煤拉完，不得有大量的煤在皮带溜子上存留。
缩短皮带安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书缩短皮带安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页缩短皮带安全技术措施为了加强公司的安全管理,确保设备的正常运转和生产工作的顺利进行,针对缩短皮带的工作,特制定如下措施:1、工作人员必须认真学习该措施,牢记有关安全注意事项,熟悉并掌握操作技能.2、工作人员的衣着、袖口、裤角、衣襟、要扎紧,长发必须盘在安全帽内.3、开工前,检查工具是否齐全、完好.准备好材料、配件等.4、到达工作现场首先应仔细检查周围是否有不安全因素存在,由领导统一安排工作,做好瓦斯检测及敲帮问顶工作.5、工作前应对机道内的浮煤和杂物进行清理,水沟必须保持通畅,巷道内不得有积水.6、在进行缩短皮带工作时,必须切断主机电源并在开关上悬挂有人工作,禁止合闸警示牌.7、负责运送皮带工作时,H架和托辊等工作人员必须时刻注意安全,穿戴好劳保用品,行走时避免伤害自己和他人.8、在断开皮带作业时，先必须用夹板固定皮带，在将皮带进行打扣、连接。
9、拆除多余的皮带、H架托辊应分类码放在指定地点，以便及时升井。
10、使用张紧绞车拉皮带时，不得一次性将皮带拉得过紧，防止断带事故发生。
11、试运转时，无关人员应撤离工作地点；由专人取下停电牌，开机运转，监视设备运行情况。
待皮带运行两圈以上方可对皮带进行调试，第 2 页共 4 页调试机头机尾跑偏应停机处理。
12、工作结束后应清点人数、收齐工作，并将拆除多余皮，H架纵梁托辊升井。
第 3 页共 4 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________单位：__________________第4 页共4 页。
缩短皮带安全技术措施
严格按照操作规程使用皮带
操作人员应经过专业培训，熟 悉皮带输送机的结构、性能及 操作规程。
启动皮带输送机前应检查各项 安全设施是否齐全可靠，确认 无误后方可开机。
操作过程中应密切关注皮带的 运行状况，以及是否有卡滞、 异常噪音等情况，发现问题及 时停机处理。
04 皮带管理措施
建立皮带使用规范
皮带使用登记制度
对于严重违反措施并导致事故的情况 ，可以采取停工整顿等严厉措施，确 保生产安全。
口头警告
书面警告
罚款或扣分
停工整顿
对于轻微的违反措施行为，首先进行 口头警告，提醒员工注意安全。
对于严重的违反措施行为，可以采取 罚款或扣分等惩罚措施，以示警戒。
06 案例分析与应用
案例一：某工厂缩短皮带事故的预防措施
案例三：某化工厂的皮带管理措施
背景介绍：该化工厂的皮带在运行过程中，由于 管理不善，多次出现皮带打滑、断裂等问题，严 重影响生产安全。为解决这些问题，该化工厂采 取了以下管理措施。
1. 建立皮带档案：为每条皮带建立档案，记录皮 带的生产厂家、型号、使用时间等信息，方便查 询和管理。
管理措施
2. 定期检查与维护：定期检查皮带的磨损情况， 及时更换磨损严重的皮带；同时对皮带进行日常 维护，确保皮带的正常运行。
生产效率下降
老化皮带需要频繁更换， 这将导致生产的中断和效 率的下降，增加了企业的 维护成本。
环境污染
更换废旧皮带时，废弃物 处理不当可能对环境造成 污染，影响企业的环保形 象。
操作不当引发的事故
机械伤害
操作人员在缩短皮带过程中，如未严格按照操作规程执行， 可能造成手部或其他部位的机械伤害。
误操作引发的事故
03
工作面下顺槽缩短皮带延长槽安全技术措施
工作面下顺槽缩短皮带延长槽安全技术措施
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制：___________________
日期：___________________
工作面下顺槽缩短皮带延长槽安全技术措施
温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
工作面下顺槽缩短皮带延长槽安全技术措施
一、工作面及设备现状、确定施工时间、项目负责人
二、施工前的准备、主要标准及要求
1.施工工具
2.保证各机电设备传动部分符合要求并能正常运转
3.铺设溜子要保证平直,溜子和皮带要搭接合理
4.联合运转正常
5.杜绝失爆, 达到完好标准
三、施工方法与步骤
四、安全技术措施
1.确定皮带机尾位置及加固方式
2.清理整修缩皮带的巷道
3.皮带切口方法及注意事项(停电落锁、远离皮带、接头切开等)
4.运输皮带机尾注意事项(起吊、正位、压柱等)
5.连接槽子机头注意事项(远离机头、观察支架、检查绞车及钢丝绳等)。
6.铺设中部槽及链条规定
7.紧链、试运转注意事项(倒链拉紧, 试转离开)
8.清煤、打点柱、上槽帮
9.施工工程验收。
综采工作面缩皮带延长运输溜安全技术措施实用版
YF-ED-J5003可按资料类型定义编号综采工作面缩皮带延长运输溜安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日综采工作面缩皮带延长运输溜安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、工程概况因运输溜剩余长度不足，需进行延长，经矿领导研究决定，缩短皮带，延长运输溜。
为保证此项工程安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。
二、组织措施1、施工队组：综采队2、施工地点：9404进风顺槽3、工程负责人：朱海生施工负责人：李维昌安全负责人：李维昌安全监督负责人：任怀祥施工过程中，由各班安全员负责现场监督。
4、职责⑴、实行领导跟班作业，负责处理施工过程中遇到的各种问题，处理各种隐患，并监督检查措施的执行情况。
⑵、施工队每班必须向矿调度室汇报出、入井人数，班后由带班组长向矿调度室汇报当班工程进展情况。
⑶、施工队要保证各种机电设备完好，严禁出现失爆。
⑷、通风科要做好施工地点的通风瓦斯管理工作，严禁瓦斯超限作业。
⑸、安全科要监督检查各项规程、措施、规章制度的执行情况，杜绝“三违”现象。
三、施工要求（一）缩皮带输送机顺序1、先将皮带运转至合适位置。
2、将皮带张紧绞车松开，使皮带充分松弛。
3、将皮带开关停电，闭锁，挂“有人工作、禁止送电”警示牌。
4、将皮带断开。
5、将多余皮带、H型支架、托滚撤除。
缩皮带机尾措施
缩皮带机尾措施西翼集中运输巷皮带机缩机尾安全技术措施一、概况根据矿生产计划安排，机电科保运工区对西翼集中运输巷皮带机进行缩机尾施工，缩短位置在与西翼煤集中运输上山机头搭接处后6米范围内。
为确保缩短皮带期间的施工安全，特编制本措施以指导生产。
二、皮带机缩机尾顺序：首先将西翼集中运输巷皮带机起动器停电，闭锁开关并挂停电牌--皮带打夹板--松张紧绞车--然后拆除皮带机多余皮带--拆除托辊、杠杆、H架--最后移机尾架到合适位置安装固定--皮带合茬试运转—回收材料备件、皮带升井。
三、施工工艺及技术要求(1)首先将西翼集中运输巷皮带机起动器停电，闭锁开关并挂停电牌；开关编号为QJZ-400/1140，818-317#。
(2) 在上皮带合适位置将皮带打上夹板，然后松皮带机张紧绞车，使皮带松弛，在合适位置抽掉皮带机上的穿条，以便于解除皮带。
(3)将西翼集中运输巷皮带机起动器开关送电，点动皮带机，把皮带脱掉，拉到装车点装车；多余皮带拆除后将起动器停电闭锁挂牌。
(4)卸掉所有托辊，托辊架和杠杆，并运出来装车；(5)用3吨的手拉葫芦，吊起皮带机机尾架，放置在便于移动处，利用棕绳用人力把机尾拉到缩短皮带合适位置；(6) 安装固定机尾架，并联系有关单位在底板打不少于4根锚杆并用刮板机大链固定机尾； (7)皮带合茬进行试运转。
四、安全技术措施1、施工前，必须区长向所有参加施工的人员认真贯彻本措施。
施工人员应牢记有关安全注意事项，熟悉并掌握操作技能。
2、工作人员的衣着、袖口、裤角、衣襟、要扎紧,安全帽必须系紧帽带。
3、缩皮带前，要备足所需要的工具、材料并放置距离施工地点不超过20m远的地方，并清理施工处的煤、矸，确保施工地点路畅通。
4、开工前，首先检查施工地点及其附近20m范围内的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度在1%以下，其它气体不超限的情况下方可工作；施工地点及其回风流内的瓦斯浓度达到1%时，必须停止作业，采取措施进行处理，处理好后方可恢复作业。
综采工作面收尾缩短皮带安全技术措施
B51105综采工作面缩短回撤皮带机的安全技术措施随着B51105综采工作面的推进，现工作面即将结束。
使用的皮带机将要缩至于最短状态，机头部中间架需拆除6节，机尾后移转载机向前推移。
为保证此项工作的顺利进行，以及人员和设备的安全，特制定以下安全技术措施：一、准备工作及操作工序1、进入工作地点首先观察周围环境，特别是顶板情况，必须维护好顶板，经安全负责人确认无误后，方可作业。
2、准备好所有需要使用的工具，如：液压枪(管)、40T刮板机链条、马蹄子、螺丝、5吨吊葫芦、单体等，并有专人验收把关。
3、有专职电工操作闭锁皮带机开关。
4、皮带机利用张紧绞车松弛后，根据需拉的距离，在取托辊、中梁和H架及去掉机头架中间部6架，并搬至预定不妨碍回收机尾操作的地方。
5、摘掉人行道侧需回收的电缆，保证能拉一定的距离。
6、整理悬挂电缆，保证转载机能顺利移动。
7、整理拖拉时所需移动的水管、风管及障碍物，保证能顺利拖动。
8、检查机尾轨道的完好情况、转载机的支撑轮是否在轨道上，如有掉道现象，必须先上道。
9、、取掉打在机尾上的戗柱。
10、将推移底座向前移动合适的距离，并打好压柱，压柱要迎山有力，并用铁丝拴在棚梁上，防止柱倒伤人，底软时要在底座下垫道木等木质物。
二、缩短、安装机头架1、去除机头分层架操作张紧绞车使跑车向下滑，跑车松弛到超出所要取的6架框架范围。
2、使用单体（链条）将机头下半部固定好以免下滑。
3、把要拆的6架连接处拆掉，使用单体将机头架后半部向上顶。
解体6架机头中部框架，运至于不妨碍工作地点码放好。
4、机头架后半部利用单体先去掉一面加高腿，放下后再去掉另一面的加高腿。
然后使用单体下移与下部机头架连接。
5、机头前后部调整一致，高出的下降一个坡度上下连接完好固定可靠。
三、移动转载机1、检查油缸连接情况后，专人操作控制阀、专人观察皮带机尾，在拉移动过程中发现问题及时停止拉动，并处理。
2、在移动的区域方向内，严禁行人或有人作业。
1501溜子道缩皮带安全技术措施
1501溜子道缩皮带安全技术措施一、施工概况：随着1501工作面的推进，1501溜子道运输皮带需要及时往前缩短。
为保证溜子道缩皮带工作的顺利进行，以及人员和设备的安全，特制定以下安全技术措施：施工负责人：施工时间：二、施工前的准备：（一）、指定专人负责检查，作业地点两帮和顶板的支护情况等。
（二）、清理防碍操作，检修和皮带运转的障碍物。
（三）、检查皮带电气部分是否完好、灵活可靠，信号要清晰。
（四）、缩带前要拉空皮带上的煤，否则不得缩带等。
三、缩皮带（一）、缩带前，先要闭锁皮带开关。
（二）、松皮带时，专人和司机联系。
然后，开始取托辊、H架等，并将取下的托辊等放在不影响缩带工作的安全地点。
四、打卡子（一）、打卡时，将需打卡的坏接头开到皮带机大架后边过渡架操作处，松开涨紧绞车后，闭锁主电机及涨紧电机控制开关。
然后抽掉坏卡条或割开坏卡下的皮带，将皮带翻下大架。
在人行道侧打卡，打卡必须由二人或二人以上配合作业。
（二）、闭锁的开关，必须挂停电牌，专人看护。
五、接皮带（一）、接皮带前，人员应先离开皮带机各传动系统，在贮带仓有余带时，可点动倒车，人工向后拖带。
人工拖带必须严格遵守下列规定：1．拖带人员严禁站在大架上或电机、减速器等传动装置上。
2．拖带人员应该站在皮带架两侧，脚底无影响行动的杂物。
3．当拖带中出现皮带往前反弹时应立即停止拖带。
六、涨紧皮带（一）、涨紧皮带前，应在主机及涨紧电机开关停电闭锁情况下，预先检查涨紧传动装置的完好情况。
1、涨紧电机与绞车的靠背轮销齐全，底座螺栓紧固。
2、钢丝绳缠绕正确，无咬绳、跳轮现象，钢丝绳完好。
3、贮带仓内无影响涨紧绞车行走的杂物。
（二）、紧带时应与皮带机尾取得联系，允许条件下才可涨紧带。
紧带过程必须有专人观察涨紧绞车的行走情况及皮带的涨紧情况，为了使皮带具有足够的初涨力，紧带时，可正方向点动皮带主机，配合紧带。
1、紧带过程中，禁止人员靠近主机、涨紧传动系统。
2、紧带程度以试车时皮带带负荷运转时不打滑为宜。
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.缩短皮带的安全技术措施
正式版
缩短皮带的安全技术措施正式版
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文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
为了加强公司的安全管理,确保设备的正常运转和生产工作的顺利进行,针对缩短皮带的工作,特制定如下措施:
1、工作人员必须认真学习该措施,牢记有关安全注意事项,熟悉并掌握操作技能.
2、工作人员的衣着、袖口、裤角、衣襟、要扎紧,长发必须盘在安全帽内.
3、开工前,检查工具是否齐全、完好.准备好材料、配件等.
4、到达工作现场首先应仔细检查周围是否有不安全因素存在,由领导统一安排
工作,做好瓦斯检测及敲帮问顶工作.
5、工作前应对机道内的浮煤和杂物进行清理,水沟必须保持通畅,巷道内不得有积水.
6、在进行缩短皮带工作时,必须切断主机电源并在开关上悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌.
7、负责运送皮带工作时,H架和托辊等工作人员必须时刻注意安全,穿戴好劳保用品,行走时避免伤害自己和他人.
8、在断开皮带作业时，先必须用夹板固定皮带，在将皮带进行打扣、连接。
9、拆除多余的皮带、H架托辊应分类码放在指定地点，以便及时升井。
10、使用张紧绞车拉皮带时，不得一
次性将皮带拉得过紧，防止断带事故发生。
11、试运转时，无关人员应撤离工作地点；由专人取下停电牌，开机运转，监视设备运行情况。
待皮带运行两圈以上方可对皮带进行调试，调试机头机尾跑偏应停机处理。
12、工作结束后应清点人数、收齐工作，并将拆除多余皮，H架纵梁托辊升井。
——此位置可填写公司或团队名字——。