化工设计答辩问题准备,附答案版
2010.9化工生产实习答辩题目参考答案-答辩用
1 合成氨原料气中氢气的来源？氢气主要由煤、焦炭、焦炉煤气等(也可采用天然气、石脑油、重质油等)原料制取，通常先在高温下将这些原料与水蒸气制得含氢、CO组分的合成气。
由合成气制氢是合成氨原料气的主要来源。
2 合成氨原料气净化经过了哪几个步骤？经过脱硫、CO中温变换、CO低温变换、碳化、CO2的脱除(吸收)、压缩、精炼(甲烷化反应)，进入合成氨工段。
3 半水煤气的组成包括哪些？CO2(约15%)、O2、CO(约35%)、H2(约30%)、CH4、N2(18-20%)、H2S、SO2等。
含量随原料气及反应器类型和反应条件不同而略有差异。
4 飞行集团原料气精制脱硫用的是何种方法？脱硫剂的主要成分是什么？属于干法脱硫或湿法脱硫？精制脱硫采用栲胶法脱硫，脱硫剂的主要成分是栲胶、碳酸钠、偏钒酸钠等，其中碳酸钠为吸收剂，吸收半水煤气中的H2S，栲胶熟化后为催化剂，偏钒酸钠为氧化剂；属湿法脱硫。
5 变换工段分别经过了那些步骤？反应方程式是什么？反应温度、压力分别为多少？分别经过了CO中温变换反应和CO低温变换反应，反应方程式分别为：CO + H2O → CO2 + H2O (钴-钼催化剂，375-485 ℃，2.4 MPa)CO + H2O → CO2 + H2O (Cu-Zn-Al(Cr)系催化剂，180-220 ℃，2.5MPa)6 脱碳工段所用的吸收剂是什么，其主要成分是什么？该法属于物理吸收还是化学吸收？NHD溶剂，其主要成分是聚乙二醇二甲醚，该法具有无毒、无腐蚀、无环境污染的优点，属于物理吸收，高压低温吸收，低压高温解吸再生。
7 甲烷化过程是把何种成分转化为什么？所用的催化剂是什么？反应方程式及反应条件各是什么？甲烷化过程是把原料气中微量的CO2、CO转化为甲烷，所用的催化剂是N i/γ-Al2O3催化剂，反应方程式：CO2 + H2→ CH4 + H2O CO + H2→ CH4 + H2O反应条件：260-300 ℃，3.0MPa8 简要叙述合成氨反应器的特征及优点？原料气化剂床层换热器催化剂床层合成氨反应器采用分段反应器，因该反应为强放热反应，催化剂床层分两段，中间加换热器，及时移出第一段反应过程中放出的大量反应热，避免反应温度过高，然后进入第二段催化剂床层，第二段催化剂床层中间通入冷激原料气，降低该段催化剂床层温度并可避免催化剂床层压降过大，保证较高的转化率。
化工大类毕设答辩模板
化工大类毕设答辩模板化工是一门综合性强、应用广泛的学科，毕业设计是化工专业学生的重要学习环节。
在毕设答辩时，如何展示自己的研究成果，让评委们对自己的毕设产生兴趣，是每个学生都需要思考的问题。
本文将按照化工大类的不同方向，为大家提供一些毕设答辩模板，希望能够对大家有所帮助。
一、化学工程1. 毕设题目：基于反应器的某化学反应动力学研究2. 研究内容：通过实验研究不同反应条件下某化学反应的动力学特性，探究反应器的影响因素，为工业生产提供理论依据。
3. 答辩重点：实验设计、数据处理、结果分析、结论总结。
二、化学制药1. 毕设题目：某药物的制备及其质量控制研究2. 研究内容：通过实验研究某药物的制备工艺，探究不同工艺条件下药物的质量变化规律，为药品生产提供技术支持。
3. 答辩重点：制备工艺、质量控制、药品安全性评价、未来发展方向。
三、化学分析1. 毕设题目：某污染物的检测方法研究2. 研究内容：通过实验研究不同检测方法对某污染物的检测效果，探究检测方法的优缺点，为环境监测提供技术支持。
3. 答辩重点：检测方法的选择、实验设计、数据处理、结果分析。
四、化学生物学1. 毕设题目：某酶的性质及其应用研究2. 研究内容：通过实验研究某酶的性质、催化机理及其应用，探究酶在生物制药、食品加工等领域的应用前景。
3. 答辩重点：酶的性质、催化机理、应用前景、未来发展方向。
五、化学材料1. 毕设题目：某材料的制备及其性能研究2. 研究内容：通过实验研究某材料的制备工艺、结构及其性能，探究材料的应用前景。
3. 答辩重点：制备工艺、材料性能、应用前景、未来发展方向。
以上是化工大类毕设答辩模板的一些示例，希望能够对大家有所帮助。
在答辩时，学生们需要注意语言表达的清晰、条理性的展示研究成果，同时也需要对评委的问题进行认真回答，展现自己的专业素养和研究能力。
化工毕业设计答辩
武汉科技大学 化学工程与技术学院
出口管的直径为D=1.58m，内径为6.6m，内环直径为 D=2.01m。 • 焦炉煤气终冷：选用F=5000m2的横管式终冷器1台， 另外备用1台，共计2台F=5000m2的横管式终冷器。 • 焦炉煤气洗苯塔：选用1台直径为5.5m的洗苯塔（一开 一备），采用SM-125Y型金属波纹板填料，每台洗苯 塔内填充5段填料，每段填料高3.75m，洗苯塔总高约 为38m。
• 焦油氨水分离：选择2台300m3的机械化氨水澄清槽，另 外备用一台，共计3台300m3的机械化氨水澄清槽，三用 一备；
• 焦炉煤气输送设备：选用Q=800m3的离心鼓风机两台。另 外备用1台。共计3台离心鼓风机Q=800m3。
5 焦炉煤气净化主要设备计算和选择结果
• 焦炉煤气脱硫：真空碳酸钾脱硫塔。 • 焦炉煤气脱氨设备选择：选用1台饱和器，其中央煤气
谢大家！
答辩人：*** 班级：***
指导老师：***
设计题目：
年产130万吨焦炭焦化厂 COG净化工艺及设备初步设计
讲解内容
1.绪论
2.煤气净化工艺介绍
3.焦炉煤气净化方案选择 4.焦炉煤气净化主要设备计算与选择 5.致谢
1.绪论：
焦炉煤气未经过利用而直接放空，不仅造成资源浪费，而且 对环境将造成巨大污染。炼焦用煤在复杂的地质状况下含有上百 种成分，这样煤在焦炉成焦的同时，其中多种成分将随煤气一起 进入煤气净化工序，煤气净化回收的炼焦化学产品在国民经济中 占有重要的地位。煤在炼焦时，来自焦炉的荒煤气，经冷却和用 各种吸收剂处理后，可以提取焦油、氨、萘、硫化氢、氰化氢以 及粗苯等化学产品，并得到净焦炉煤气。煤气的净化对煤气输送 过程及回收化学产品的设备正常运行都是十分必要的。焦油和萘 存留在煤气中的最大危害就是堵塞设备和管路；氨和硫化氢等酸 性气体的最大危害就是腐蚀设备和管路；氨和硫化氢在煤气燃烧 时转变为氮的氧化物和硫的氧化物，严重污染环境。焦炉煤气用 作燃料时，H2S 及其燃烧产物 SO2 均有毒，会严重污染环境，因 此这些有危害的物质必须从煤气净化系统中出去，同时转化为有 用的化工原料，既充分利用了资源，又为保护环境提供了有效措 施，所以煤气净化在国民经济中具有重要的现实意义和战略意义。
化工制图 答辩问题
1、在利用AUTOCAD绘制化工图样首先需要进行哪些绘图前的准备工作？具体包括什么？答：利用AUTOCAD绘制化工图样首先需要进行绘图环境的参数设置。
根据所绘制图纸大体包括：绘图单位、图形界限、图层、字体样式、标注样式的设置。
2、你在绘制XX图纸的时候，图层是如何设置的，设置图层的原则是什么？答：设置图层的原则：分类放置具有相同类型的图线或者内容，提高绘图效率，以便进行分类管理。
3、一张化工设备装配图和机械制图的装配图相比较内容有什么不同？答：一张化工设备装配比机械制图的装配图多了管口表和技术特性表。
4、管口表和技术特性表的作用和内容？放置位置？答：管口表是用于说明设备上所有管口的符号、规格。
用途。
连接面形式等内容的一种表格。
通常位于技术特性表（设计数据表）的下方。
技术特性表用于说明设备的设计数据与技术要求，其内容主要包括工作压力、温度、容积、物料名称、传热面积等重要性能参数表格，一般放置在管口表的上方。
5、技术特性表的格式有统一规定吗？对于不同的化工设备其内容一样吗？举例说明。
答：技术特性表的格式有统一规定。
对于不同的化工设备其内容一样是不一样的。
举例：例如换热器和塔器的技术特性表的内容有所不同。
6、化工设备装备图常用的表达方法有哪些？答：基本视图配置与其他视图的合理配置、多次旋转法、管口方位图、简化画法、夸大画法、单线示意画法等。
7、化工设备装配图通常标注哪几类尺寸？答：规格性能尺寸、装配尺寸、安装尺寸总体尺寸和其他重要尺寸8、化工设备装配图中常用的尺寸基准有哪些？答：设备筒体和封头的轴线、设备筒体和封头焊接处的环焊缝、设备法兰端面、设备支座底面。
9、如何确定绘图的幅面大小？标准图纸幅面分几种大小？答：依据设备的总体尺寸确定绘图的比例，然后确定图纸的幅面大小。
标准图纸幅面分5种，称为A0、A1、A2、A3、A4。
10、在AUTO CAD为什么要进行尺寸标注样式的设定？如何正确设定尺寸标注样式？包括那些内容？答：为了使所标注的尺寸符合国标的规定。
化工设计大赛答辩
化工设计大赛答辩尊敬的评委、老师们：大家好！我是来自XX大学化工专业的学生，非常荣幸能站在这里向各位老师们进行化工设计大赛的答辩。
今天我将为大家介绍我参赛的项目，并对设计方案进行详细阐述。
我选择的课题是“某某化工厂废水处理方案设计”。
废水处理是当今社会中亟待解决的环境问题之一。
为了保护我们的环境，减少废水对生态系统的污染，我团队在这个课题上进行了广泛的研究和探索。
在该项目中，我们首先进行了对该化工厂废水成分的分析和测试。
通过仔细的实验和数据收集，我们确定了废水中主要含有有机物和重金属离子。
为了高效处理这些废水成分，我们设计了以下的处理方案。
我们采用了生物处理技术，通过引入特定的微生物，将有机物降解为无害物质。
我们在设计中考虑了微生物的适宜生长条件，如温度、pH值、氧气供应等。
同时，我们还引入了曝气池和沉淀池，以提高废水的处理效果。
这一方案在实验中取得了良好的效果。
对于重金属离子的处理，我们采用了化学沉淀技术。
通过添加适量的沉淀剂，将重金属离子与沉淀剂发生反应生成难溶的沉淀物，从而实现其去除。
我们在实验中优化了沉淀剂的投加量、反应时间等参数，确保了高效的去除率。
为了进一步提高废水处理效果，我们还引入了活性炭吸附技术。
活性炭具有很强的吸附能力，可以有效去除废水中的有机物和某些重金属离子。
我们在设计中考虑了活性炭的投加量和吸附时间等参数，以达到最佳吸附效果。
我们还对处理后的废水进行了进一步的处理，以确保出水达到国家相关标准。
我们采用了深度过滤和紫外光照射技术，去除废水中的微小颗粒和微生物，确保出水的清洁安全。
为了验证我们设计方案的可行性和效果，我们进行了大量的实验和数据分析。
通过对处理前后废水成分和性质的对比，我们证实了我们的设计方案能够有效地去除有机物和重金属离子，使废水的处理效果达到了预期目标。
我们的设计方案包括了生物处理技术、化学沉淀技术、活性炭吸附技术以及深度过滤和紫外光照射技术等。
通过这些技术的有机组合，我们成功地实现了废水的高效处理和净化。
化工工业设计工程师面试常见问题及回答
化工工业设计工程师面试常见问题及回答化工工业设计工程师的面试可能会涉及到各种问题，以下是一些常见的问题及回答：1. 你为什么选择成为化工工业设计工程师？回答：我对化学工程学很有兴趣，喜欢解决复杂的问题并找到创新的解决方案。
这个职业能够让我将我的技术和创新思维用于产品的开发，同时也能提供给我机会与不同领域的人合作。
2. 你最擅长的的是什么？回答：我认为我最擅长的是设计和优化复杂的系统。
我喜欢解决涉及多个因素的复杂问题，并找到最佳解决方案。
3. 你有什么经验？回答：我在过去的项目中，曾负责设计一个化学反应器，通过模拟和实验优化了反应器的性能，最终提高了生产效率。
我也曾参与一个大型工厂的改造项目，我们成功地优化了生产流程，降低了能源消耗，提高了生产效率。
4. 如何处理设计中的挑战？回答：处理设计中的挑战时，我会先进行详细的研究和数据分析，以了解问题的根本原因。
然后，我会提出多种解决方案，并使用模拟和实验来确定最佳解决方案。
5. 你如何与团队合作？回答：我善于沟通和协调，能够与团队中的不同成员进行有效合作。
我尊重他人的观点，积极倾听他们的反馈，并适应不同的工作风格，以实现我们的共同目标。
6. 你对安全有什么看法？回答：安全是化工工业设计工程的核心部分。
我们需要严格遵守安全规定，并进行风险评估，以确保工作场所的安全。
此外，我们还需要在设计和开发过程中考虑产品的生命周期的安全性。
7. 你有什么问题要问我或者公司？回答：我会问关于公司的具体工作内容、公司的文化和价值观、公司的长期目标以及我在这个职位中可以如何贡献等问题。
以上只是可能的问题和回答，实际情况可能会有所不同。
每个面试官和公司都有自己的问题和风格，因此在面试前，最好做好充分的准备。
化工设计答辩
工艺特点
工艺过程模拟
过程模拟最为重要的任务有三点： （1）对各候选工艺进行判断是否可行； （2）选择最为合适的工艺方案； （3）对所选工艺方案进行优化设计，确定最优工艺 条件。 在整个设计过程中，我们采用 Aspen Plus 对整个工 艺流程进行了较为精确的计算，Aspen Plus 有强大的 物性数据库，但是具体物性方法的选择需要根据自己 的实际流程选取。我们通过查阅文献资料，由于反应 流程中用到了强极性的物质，所以我lus 对全流程进行模 拟，并在此基础上完成物料衡算、能量衡算，Aspen plus 模拟流程。
项目概况
本项目为依附于河南煤化集团设计一座年产30万 吨乙二醇的分厂。厂区建设地点在鹤壁煤化工宝山循 环经济产业集聚区。鹤壁本地区的煤作为主要原料， 辅助原料为工业甲醇、一氧化氮、氧气，主要产品为 乙二醇。 以煤制合成气为原料，合成气间接法生产乙二醇 的主要反应包括一氧化碳与亚硝酸甲酯生成草酸二甲 酯的羰化反应，草酸二甲酯加氢生成乙二醇的反应， 一氧化氮、氧气和甲醇生成亚硝酸甲酯的酯化再生反 应。
其他主要设计
能量集成与节能 车间布置与配管 分析与检验 公用工程 供电等工程进行设计等
工艺特点
与传统的乙二醇生产工艺相比，草酸酯加氢制乙二醇工艺具 有以下工艺特点： （1）采用工业级原料：煤制乙二醇工艺技术的最大特点是采用工 业级原料，这更适合我国国情，有较好市场前景和利润空间。 （2）能生产多种重要化工原料：可以连续大量生产多种重要化工 原料。 （3）节能：本工艺是能源节约型产业，本工艺过程能耗低，设备 投资省，可自动化连续生产，是真正意义的“能源节约型产业”。 （4）循环经济产业：在本工艺过程中，所有反应原料包括CO、 H2和醇类都回收循环利用；反应尾气中的NO气体也经再生成亚硝 酸酯回收循环使用，并且可直接利用各种回收的CO、NO资源， 是真正意义的循环经济产业。 （5）环保：本工艺过程符合绿色环保工程标准，做到清洁无污染， 符合本次大赛的要求。
化工设计大赛有关环保三废方面的答辩问题
化工设计大赛有关环保三废方面的答辩问题摘要：1.化工设计大赛的背景和意义2.环保三废的定义和分类3.环保三废在化工设计中的重要性4.处理环保三废的方法和技术5.环保三废处理技术的发展趋势6.参赛者如何准备答辩正文：一、化工设计大赛的背景和意义化工设计大赛是一项针对化工专业学生的重要赛事，旨在培养学生的创新能力、实践能力和团队协作精神。
该比赛着重关注化工行业的环保问题，要求参赛者针对环保三废（废气、废水、废渣）的处理进行设计，从而提高学生的环保意识和社会责任感。
二、环保三废的定义和分类环保三废是指在化工生产过程中产生的废气、废水和废渣。
它们分别具有以下特点：1.废气：主要包括一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害气体，对大气环境和人体健康造成严重影响。
2.废水：含有各种有机物、无机物和微生物，若直接排放，会导致水体污染和地下水污染。
3.废渣：包括固体废物和危险废物，如不妥善处理，会导致土壤污染和生态破坏。
三、环保三废在化工设计中的重要性在化工设计过程中，环保三废的处理至关重要。
首先，处理环保三废可以减少对环境的污染，保护生态环境；其次，符合国家相关法规和政策要求，有利于企业长期稳定发展；最后，可以提高资源利用率，降低生产成本。
四、处理环保三废的方法和技术针对环保三废的处理，有许多方法和技术，如：1.废气处理：采用脱硫、脱氮、除尘等技术，减少废气对环境的污染。
2.废水处理：通过物理、化学、生物等方法，去除废水中的有害物质，达到排放或回用标准。
3.废渣处理：采用固化、稳定、焚烧等技术，实现废渣的无害化、减量化和资源化。
五、环保三废处理技术的发展趋势随着科技的进步和社会的发展，环保三废处理技术将呈现以下发展趋势：1.低能耗、低成本的技术将得到更多应用；2.采用多种技术相结合的综合处理方法，提高处理效果；3.实现废料资源化，提高资源利用率。
六、参赛者如何准备答辩参赛者在准备答辩时，应注意以下几点：1.充分了解环保三废处理的相关理论和技术，掌握本团队设计的处理方法；2.熟悉国家对环保三废处理的法规和政策要求；3.提前做好PPT 等展示材料，清晰、简洁地展示设计方案；4.准备充分的问题回答，展示团队的创新能力和应变能力。
化工设计大赛答辩
化工设计大赛答辩尊敬的评委老师，各位专家，大家好！我是来自XX学院化工工程学院的XX同学，非常荣幸能够站在这里为大家介绍我们参加的化工设计大赛项目。
我们的项目题目是《石化企业废水处理及资源化利用工艺设计》。
该项目的背景是石化企业的废水由于高度含油，难以直接排放，需要进行处理。
而传统的废水处理方法往往对资源的回收利用效果不佳。
因此，我们团队决定设计一套以废水处理为主，同时兼顾资源回收利用的工艺流程。
首先，我们对该石化企业废水的性质进行了详细的分析。
通过取样和实验测试，确定了废水的主要成分为高含油废水，并且含有一定的有机物和无机盐。
根据这些分析结果，我们制定了相应的处理方案。
在废水处理过程中，我们运用了一系列物理、化学和生化技术。
首先，我们选择了以分离膜技术为核心的物理处理过程，通过超滤、反渗透等方法，将废水中的固体颗粒和悬浮物去除。
其次，我们采用了化学氧化和生物降解技术，对废水中的有机物和毒性物质进行了分解和去除。
同时，我们在处理过程中加入了一定的草酸，用于去除废水中的铁离子和重金属离子。
最后，我们通过新型活性炭吸附床对废水进行进一步处理，去除废水中残留的有机物和色度污染物。
经过上述处理工艺，我们成功地将高含油废水的COD、色度等污染物质大幅降低，使得废水的排放指标达到了国家标准。
但是，我们团队并没有满足于此，我们还探索了废水中的资源回收利用技术。
在废水处理后，我们获得的产物是一个油水混合物。
我们通过离心分离和压滤的手段，将其中的油分离出来。
然后，通过连续萃取技术，我们还从废水中回收了部分的有机溶剂。
最后，我们运用一种新型的催化反应技术，将废水中的一部分有机物转化为气体产物，作为燃气燃烧使用。
这些资源回收利用的技术不仅节约了成本，还减少了对环境的进一步污染。
在本次设计中，我们充分考虑了废水处理和资源回收利用的技术和经济可行性。
我们通过实地调查和实验验证，对各项工艺进行了评估和改进。
最终，我们成功地设计出了一套符合石化企业实际情况的废水处理及资源化利用工艺流程。
化工原理。课设 答辩 -回复
化工原理。
课设答辩 -回复尊敬的评委老师们，同学们：大家好！我是本次化工原理课设的答辩者。
在本次答辩中，我将详细介绍我设计的化工原理课设，并分享我在该项目中面临的挑战以及我所采用的解决方案。
让我简要介绍一下我的课设主题。
我的课设主题是基于化工原理，在某化工工厂的生产过程中，研究并优化采用的某种新型反应器。
通过这个课设，我旨在提高工厂的生产效率，降低能源消耗，同时确保产品质量与安全。
在设计过程中，我首先进行了现场调查与文献研究，以了解工厂的操作流程、反应器类型及现有的反应器性能。
然后，我使用化工原理知识建立了模型，通过计算并对比不同参数和条件下的反应器性能，选取了最理想的操作条件。
在这个过程中，我遇到了一些困难。
首先是数据收集的问题，由于涉及到工业设备和生产信息，因此我无法直接获取实际的数据进行模拟与验证。
为了解决这个问题，我参考了相关文献中的数据，并与实际工业中的类似反应器进行对比验证。
我还遇到了一些技术上的挑战。
在建立反应器模型时，考虑到反应速率、传热、相变等因素，模型的精确性和稳定性是非常关键的。
为了达到更准确的结果，我采用了计算机模拟方法，运用数值分析软件进行模型的计算和优化。
经过几个月的努力，我成功地完成了化工原理课设，并取得了一定的成果。
通过模型的计算和优化，我确定了新型反应器的最佳操作条件，并根据设计结果提出了一些建议，旨在提高工厂的反应器性能并达到经济与环境双重效益。
在整个课设过程中，我学到了很多化工原理知识，并锻炼了实际问题解决的能力。
这次课设不仅让我深入理解了化工工艺过程中的原理与实践，也为我今后的学习和工作提供了宝贵的经验。
感谢您的倾听！我愿意回答你们在我的化工原理课设中所提出的任何问题。
谢谢！。
化工设计答辩问题准备附答案版
精馏塔设计答辩问题：1、最小回流比应该如何确定精馏操作中，由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量L 与塔顶产品流量D 的比值,即R ＝L/D 。
回流比的大小,对精馏过程的分离效果和经济性有着重要的影响。
因此，在精馏设计时，回流比是一个需认真选定的参数。
最小回流比Rmin=P D DD x -y y -x2、如何求取塔顶或塔底处的相对挥发度如何求全塔的平均相对挥发度 相对挥发度：习惯上将溶液中易挥发组分的挥发度对难挥发组分的挥发度之比，称为相对挥发度。
以α表示。
α=(yA/yB)/(xA/xB)，式中，yA ——气相中易挥发组分的摩尔分数；yB ——气相中难挥发组分的摩尔分数；xA ——液相中易挥发组分的摩尔分数；xB ——液相中难挥发组分的摩尔分数。
塔顶处相对挥发度：xD=,yD=,αD=0874.297.0-19854.0-1/97.09854.0=进料处相对挥发度：xF=,yF=,αF=9570.1.340-1.67070-1/34.06707.0=塔釜处相对挥发度：xW=,yW=,αW=3355.01356.0-1.050-1/1356.005.0=精馏段平均相对挥发度αm(精)= 2FD αα+=提留段平均相对挥发度αm(提)= 2Fαα+W =3、分析回流比对精馏过程的影响，如何确定适宜的回流比精馏操作中，由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量L 与塔顶产品流量D 的比值,即R ＝L/D 。
回流比有两个极限，一个是全回流比，另一个是最小回流比，操作回流比介于二者之间。
设备费与操作费之和最低是最适回流比。
回流比小塔板数就多，设备费就大；回流比大，塔板数小，但是塔内蒸汽量就大，塔径蒸馏釜冷凝器的尺寸就大，设备费高。
4、实际的进料板位置应该如何确定参看文档14页， x6= < xf ，xf 为进料处的液相组成，选择第六板进料。
5、如何确定实际塔板效率和实际塔板数目全塔效率ET （已给出）：ET=，实际塔板数N ：精馏段：N 精=5/ET=5/=10层；提馏段：N 提=5/ET=5/=10层6、塔盘可以分为几个区各区的作用分别是什么7、在塔板上，溢流堰的作用是什么底隙高度怎么确定溢流堰为塔板上液体溢出的结构，具有维持板上液层及使液体均匀溢出的作用，又可分为出口堰及入口堰。
化学工程中级工程师答辩实务题及答案
化学工程中级工程师答辩实务题及答案1. 题目：如何评估化工项目的可行性？答案：化工项目的可行性评估是一个复杂的过程，主要包括技术可行性、经济可行性、环境可行性、市场可行性和法律可行性等方面。
（1）技术可行性：评估项目所采用的技术是否成熟、可靠，是否能满足生产需求。
（2）经济可行性：评估项目的投资回报率、盈利能力、成本效益等经济指标。
（3）环境可行性：评估项目对环境的影响，包括废水、废气、废渣的处理能力，以及是否符合环保法规。
（4）市场可行性：评估项目的产品市场需求、竞争对手、市场规模等。
（5）法律可行性：评估项目是否符合相关法律法规，如安全生产、土地使用权、知识产权等。
综合以上评估结果，得出项目整体的可行性。
若项目在某一方面存在问题，需提出相应的解决方案或调整方案。
---2. 题目：如何解决化工生产过程中的安全隐患？答案：化工生产过程中的安全隐患主要包括设备故障、人为操作失误、物料泄漏等。
解决安全隐患的方法如下：（1）设备方面：定期对设备进行检修、维护，确保设备安全运行；选用高性能、安全可靠的设备，降低故障率。
（2）人为操作方面：加强员工的安全培训，提高员工安全意识；制定严格的操作规程，确保员工按照规程操作。
（3）物料管理方面：合理储存物料，防止泄漏；设置警示标志，提醒人员注意危险。
（4）应急预案方面：制定应急预案，定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
（5）监督检查方面：加强现场巡查，发现问题及时整改；对安全隐患进行排查，消除潜在风险。
通过以上措施，可有效降低化工生产过程中的安全隐患。
---3. 题目：如何提高化工生产效率？答案：提高化工生产效率可以从以下几个方面入手：（1）优化工艺流程：分析现有工艺流程，找出瓶颈环节，通过改进工艺流程，提高生产效率。
（2）设备更新：选用高性能、高效率的设备，提高生产能力。
（3）自动化控制：采用先进的自动化控制系统，减少人为操作失误，提高生产稳定性。
（4）物料优化：合理选用原材料、溶剂等，降低生产成本，提高生产效率。
复习题化工化工设计问答题和视图题及解答
三、简述题1．什么是化工设计？答：化工设计是将一个化工系统全部用工程制图的方法，描绘成图纸、表格，并做必要的文字说明，也就是把工艺流程、技术装备转化为工程语言的过程。
2. 化工工艺流程设计的主要任务是什么？答：有两个方面：一是确定生产流程中各个生产过程的具体内容、顺序和组合方式，达到由原料制得所需产品的目的；二是绘制工艺流程图，要求以图解的形式表示生产过程。
3.在管道仪表流程图上管道的线型有什么规定？答：主物料管道用1mm宽的粗实线条绘制，辅助物料管道用0.5mm宽的中实线条绘制，仪表管线用0.25mm宽的细实线条或细虚线条绘制。
4．在选择生产方法和工艺流程时，其步骤有哪些？答：（1）资料搜集与项目调研；（2）生产设备类型与制造厂商调研；（3）对调研结果进行全面分析对比。
5．工艺流程设计的步骤有哪些？答：有7个步骤：（1）确定整个流程的组成；（2）确定每个过程或工序的组成；（3）确定工艺操作条件；（4）确定控制方案；（5）原料与能量的合理利用；（6）制定“三废”处理方案；（7）制定安全生产措施。
6. 工艺流程图的种类有哪些？答：有4种:工艺流程草图，工艺物料流程图，带控制点的工艺流程图，管道仪表流程图。
7．反应器的设计要点有哪些？答：有4点：（1）保证物料转化率和反应时间；（2）满足反应的热传递要求；（3）设计适当的搅拌器或类似作用的机构；（4）注意材质选用和机械加工要求。
8．写出化工设备图的绘制方法及步骤。
答：5点： 1.确定绘图比例、选择图幅、布图、画图；2.尺寸和焊缝代号标注；3.编写零部件序号和管口符号；4.填写明细栏和管口表；5.填写设计数据表、标题栏等。
9. 化工设备装配图要表达哪些内容？答：装配图是表示设备的全貌、组成和特性的图样，它表达设备各主要部分的结构特征、装配和连接关系、特征尺寸、外形尺寸、安装尺寸及对外连接尺寸、技术要求等。
10. 化工设备管口方位图包括哪些内容？答：包括：设备上的管口、支耳、吊耳、人孔吊柱、板式塔降液管板、换热器折流板缺口位置；地脚螺栓、接地板、梯子及铭牌等方位。
化工原理课程设计答辩题目
2.操作弹性的含义是什么？如何确定呢？
答：装置在维持正常操作的情况下，最大负荷（最大处理量)与最小负荷（最小处理量）之比。
装置的操作弹性越高，装置的性能越好，因为这样，设备在负荷有波动时仍能维持操作稳定和保持较高的操作效果。
3.塔板负荷性能图中的液相负荷下限的含义是什么？
答：若操作的液相负荷低于液相负荷下限，表明液体流量过低，板上液流不能均匀分布，汽液接触不良，易产生干吹、偏流等现象，导致塔板效率下降。
塔板的适宜操作区应该在液相负荷下限线以右。
0.塔板负荷性能图中的雾沫夹带线的含义是什么？
答：雾沫夹带指塔板上的液体以雾滴形态被气流夹带到上一塔板的现象。
原因是空塔气速太大、板间距较小等。
8.孔径和分布对塔板性能有什么影响？
答：在同等操作条件下，孔径越大湿板压降越大，开孔率越大塔板的操作弹性越小。
化工原理课程设计答辩问题
传热的基本方式有哪几种?
传热按机理分为哪几种？
说出四种换热器类型?
什么是管式换热器的管程和壳程?
本设计的乙醇和水分别走的是管程还是壳程，为什么?
对于本设计的温度，分别给出逆流和并流时的对数平均推动力。
传热管的排列方式有几种？分别是？
折流板的作用是什么？
换热器管程的阻力有哪几部分构成？
换热器壳程的阻力有哪几部分构成？
怎么对对数平均温差进行修正？
什么叫定性温度？为什么要计算定性温度？
什么叫高粘度流体？对于高粘度流体其对流给热系数怎么确定？。
化工设备设计工程师面试题及答案(精选)
化工设备设计工程师面试题及答案1.请介绍一下您的化工设备设计经验，以及您曾参与的重要项目。
答：我拥有超过10年的化工设备设计经验，曾参与了多个重要项目，其中包括设计高效的反应器以及优化化工流程。
例如，在项目X中，我领导了一个设计团队，成功设计了一套高效的反应器系统，通过改进传热和传质性能，将反应效率提高了20%。
2.在化工设备设计中，您是如何考虑安全性和环保性的？请分享一些经验。
答：在化工设备设计中，我始终将安全性和环保性作为首要考虑因素。
在项目Y中，我采用了先进的材料，设计了紧急停机系统，并结合过程工程的优化，降低了废物产生。
这不仅提高了生产效率，还确保了员工和环境的安全。
3.请解释一下在化工设备设计中如何考虑成本效益和资源利用。
答：在设计中，我会进行全面的成本效益分析，确保项目在预算范围内。
在项目Z中，我通过选择经济合理的材料和优化工艺流程，降低了设备制造和运营成本。
同时，我也注重资源的可持续利用，采用可再生能源和循环利用系统，实现了资源的最大化利用。
4.在面对复杂工艺需求时，您是如何制定化工设备设计方案的？答：在处理复杂工艺需求时，我首先会深入了解客户的具体要求，然后制定一套综合考虑各种因素的设计方案。
例如，在项目A中，客户需要处理高浓度的化学物质，我通过采用先进的反应器设计和高效的分离技术，成功解决了工艺中的复杂性，并达到了客户的预期效果。
5.请谈谈您在团队中的协作经验，尤其是与工艺工程师和项目经理的合作。
答：我认为团队协作是成功项目的关键。
在过去的项目中，我与工艺工程师和项目经理密切合作，共同解决了工程中的各种挑战。
通过开展定期的跨职能团队会议，我们有效地沟通和协调，确保设计方案与工艺流程的紧密集成，最大程度地优化了项目的整体效能。
6.在化工设备设计中，您是如何处理不同利益相关者的需求和反馈的？答：我重视与利益相关者的沟通，并确保充分理解他们的需求。
在一个项目中，客户要求降低能耗，而环保部门关注废物排放。
化工原理课程设计答辩问题
化工原理课程设计答辩问题
1.如何计算开孔率？开孔率的范围是？
答：开孔率等于阀孔总面积比开孔区面积，即孔径与塔径之比的平方乘开孔数。
开孔率要求在5％至15％范围内。
2.设置人孔的目的是什么？设计人孔时应该注意哪些问题？
答：人孔是安装或检修人员进出塔的唯一通道，人孔的设置应便于进入任何一层塔板，由于设置人孔处塔间距离大，且人孔设备过多会制造时塔体的弯曲难以达到要求，对于D≥1000mm的板式塔，每隔6至8块塔板设置一个人孔，且裙座处取2个人孔。
3.精馏浮阀塔设计时工艺流程图包括哪几部分？
答：精馏塔、进料管、回流管、塔顶蒸汽接管、塔釜进气管、泵、冷凝器及再沸器。
杨静静
应化1202
121020214。
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精馏塔设计答辩问题：
1、 最小回流比应该如何确定？
精馏操作中，由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量L 与塔顶产品流量D 的比值,即R ＝L/D 。
回流比的大小,对精馏过程的分离效果和经济性有着重要的影响。
因此，在精馏设计时，回
流比是一个需认真选定的参数。
最小回流比Rmin=P D D
D x -y y -x
2、 如何求取塔顶或塔底处的相对挥发度？如何求全塔的平均相对挥发度？
相对挥发度：习惯上将溶液中易挥发组分的挥发度对难挥发组分的挥发度之比，称为相对挥发度。
以α表示。
α=(yA/yB)/(xA/xB)，
式中，yA ——气相中易挥发组分的摩尔分数；yB ——气相中难挥发组分的摩尔分数； xA ——液相中易挥发组分的摩尔分数；xB ——液相中难挥发组分的摩尔分数。
塔顶处相对挥发度：
xD=0.97,yD=0.9854,αD=0874.297.0-19854.0-1/97.09854.0=
进料处相对挥发度：
xF=0.97,yF=0.9854,αF=9570.1.340-1.67070-1/34.06707.0=
塔釜处相对挥发度：
xW=0.97,yW=0.9854,αW=3355.01356.0-1.050-1/1356.005.0=
精馏段平均相对挥发度αm(精)= 2F
D αα+=2.0000
提留段平均相对挥发度αm(提)= 2F
αα+W =1.1463
3、 分析回流比对精馏过程的影响，如何确定适宜的回流比？
精馏操作中，由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量L 与塔顶产品流量D 的比值,即R ＝L/D 。
回流比有两个极限，一个是全回流比，另一个是最小回流比，操作回流比介于二者之间。
设备费与操作费之和最低是最适回流比。
回流比小塔板数就多，设备费就大；回流比大，塔板数小，但是塔内蒸汽量就大，塔径蒸馏釜冷凝器的尺寸就大，设备费高。
4、 实际的进料板位置应该如何确定？
参看文档14页， x6=0.3225 < xf ，xf 为进料处的液相组成，选择第六板进料。
5、 如何确定实际塔板效率和实际塔板数目？
全塔效率ET （已给出）：ET=0.5，实际塔板数N ：
精馏段：N 精=5/ET=5/0.5=10层；提馏段：N 提=5/ET=5/0.5=10层
6、 塔盘可以分为几个区？各区的作用分别是什么？
7、 在塔板上，溢流堰的作用是什么？底隙高度怎么确定？
溢流堰为塔板上液体溢出的结构，具有维持板上液层及使液体均匀溢出的作用，又可分为出口堰及入口堰。
8、 为什么塔板会有液面落差？
9、 流体力学核算包括哪些内容？
气体通过筛板压降相当的液柱高度（分精馏提馏两段，下同）；雾沫夹带量；漏液；液泛。
10、 板式精馏塔会有哪些不正常的操作现象，如何避免？
11、 塔板负荷性能图分别由那些线组成？（作图说明）
雾沫夹带线、液泛线、漏液线、操作线、液相负荷上限线、液相负荷下限线、
12、 在精馏操作中，若发现塔顶组成下降到合格线以下，应该采取什么措施来使塔顶馏 出产品合格？
25、 设计中还有哪些不足，如何改进？
这次课程设计是团队合作，主要负责计算，绘图、编辑没有太多的接触
团队之间应该多多加强交流，定期召开小组会议，汇报每人近期完成的任务。
26、 带控制点的流程图中P101A/B 代表什么含义？（为什么？）
压力指示控制
27、 精馏塔的操作弹性是不是越大越好？
精馏塔的操作弹性越大，说明保证该塔正常操作的范围越大，操作越稳定，但是也造成了不必要的浪费，所以不是越大越好。
28、 负荷性能图中的液相上限线与液泛线有什么区别？
液相的上限线
当液体在降液管中停留时间低于5s 时，液相中所含气体释放不净，导致返混，影响塔板效率。
此时，液相流量不宜再增大，故称该流量为液相流量上限线。
降液管内液泛线
当降液管内泡沫层高度达到上层塔板，使液流不畅时即开始发生液泛，根据液体流动的能量衡算所得关系
29、 为什么精馏塔的塔径要分两段分别计算？有无一般性的原则？
在连续精馏过程中，因原料液连续的进入塔内，故精馏段和提馏段的操作关系式是不同的，应该分别予以讨论。
30、 筛孔的孔中心距t 应该如何选取？
取筛孔孔径d0为5mm 正三角形排列，一般碳钢的板厚δ为4mm
对于正三角形排列：t=d0(0.907Aa/A0)^(1/2)
取t/d0=3.5 故孔中心距t=3.5×5.0=17.5 mm
31、 如何确定溢流堰的高度hw?
溢流堰长lW 为0.7D ，即lW=0.7×1.4=0.98 m
出口堰高hW , hW=hL-hoW 由7.04.198.0==D l W 28.70.9892
.6 2.55.2W h ==l l 查得E 为1.02 求得堰上液高度：
0107.0)0.986.92(1.02)10002.84()l l )E(10002.84(3232w h =⨯⨯==ow h m
故0593
.00107.0-07.0-h L ===ow w h h m 32、 塔板间距Ht 应该如何选取？
根据理论塔板数推导出实际塔板数，对于黏度大的物料一般板间距要大一些。
初选板间距HT=0.4m,取板上层液高度HL=0.07m ，然后进行流体力学校核
33、 何谓泛点率，合理的泛点率范围是多少？
泛点率简单说就是实际气速跟泛点气速的比值！一般要控制在小于80%
34、 一般塔板上的开孔率的范围是多少？开孔率的大小与板效率有什么关系？
5--15%，开孔率规定为筛板上筛孔的总面积与开孔区 (又称有效传质区)面积的比值，即 Φ=A0/Aa 式中：Φ—开孔率（%）5%.7907.0100%A A 20
0==⨯=）（d t αϕ，开孔率越大，板的效率越低。
35、 怎样确定筛板塔的塔板厚度？
一般碳钢的板厚δ为4mm ，我们的设计过程是先选取了该厚度，接着对此厚度的塔板进行流体力学校正，并且分别做出了精馏段和提馏段的塔板负荷性能图，得出了该厚度满足设计的要求。
13、 设计时，若设计操作点很靠近液泛线或液沫夹带线，应该怎么调整设计参数？ 重新选取液泛线和液沫夹带线
14、 如何确定塔板的液相上限线和下限线？
液相上限线：以θ=5s 作为液体在降液管中停留的时间的下限5L H A s T f ==
θ
液相下限线：对于平直堰，取堰上液层高度187m 0.00=w h ，化为最小液体负荷标准
15、 什么叫塔板的操作弹性？
操作弹性为塔的最大气相流量与最小气相流量的比值
16、 如何确定塔板的漏液线和液泛线？
液泛线：)h (H H w T d
+=φ，d p d h h h H ++=l ，σh h h H c p ++=l 0w L h h H +=w
联立得：d w w h h h +++=+0p w T h )h (H φ
漏液线：v C ρρσ/)h -0.13h (0.00564.4u L L 0min
0+=， 17、 塔板有哪些种类？你选择塔板的理由是什么？
泡罩、浮阀、筛板 浮阀优点：（1）结构简单、金属耗量少、造价低（2）气体压降小、板上液面落差也较小。
（3）塔板效率较高， 改进的大孔筛板能提高气速和生产能力，且不易堵塞塞孔。
18、 如何确定精馏塔的接管尺寸？
根据计算所得的公称直径并进行取整
19、 塔顶的冷凝器应该如何选型？
根据出料温度和 出料物质的性质
20、 进料泵的型号如何确定？
由额定流量和扬程确定
21、 精馏塔的塔径应如何确定？塔径的系列标准是什么？
1.310.5598
14.3751.04'4D'S =⨯⨯==πμV 22、 什么时候塔板要进行分块？分块的原则是什么？ 堰上液层高度大于60—70mm
23、 如何确定筛孔的数目或浮阀的数目？
孔 40701.706)5
.71101158()A t 101158(23
23=⨯⨯=⨯=αn 24、 设计时对生产安全方面要作哪些考虑？
操作压力和温度的控制。