中间交接验收细则
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中间交接验收细则
1目的
为规范中安联合煤化工项目中间交接验收工作的组织、程序与要求,以确认各项建设工程质量是否符合合同规定的要求并进行工程实物移交,为装置联动试车和投料试车成功提供保证,特制定本细则。
2适用范围
本程序适用于中安联合煤化工项目,主要针对总承包、施工单位向建设单位进行装置工程中间交接验收工作。
3定义
3.1三查四定:三查:查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程;四定:对检查出的问题定任务、定人员、定措施、定整改时间。
3.2中间交接:工程中间交接标志着工程施工安装结束,由单机试车转入联动试车阶段,是总承包、施工单位向建设单位办理工程交接的必要程序,双方共同签署“工程中间交接证书”是中间交接工作程序的完成标志。
中间交接只是装置保管、使用责任的移交,不解除总承包、施工单位对工程质量、竣工验收应负的责任。
4职责
4.1项目分部
4.1.1全面负责工程中间交接工作的组织,组织中交条件确认。
4.1.2提供办理特种设备使用登记证的文件资料和技术支持。
4.1.3提供资料交接清单
4.1.4备品配件、专用工具、剩余随机安装材料按装置中心指定的地点,按类别堆放整齐,列出清单进行交接。
4.2装置所属中心
4.2.1装置中心是中间交接验收牵头部门。
负责成立专业组,
应包括设备、电气、仪表、工艺、通讯等专业,相关中心、部门提供专业人员支持。
4.2.2召开相关会议,对中间交接工作进行布置,明确各专业
接收责任人,并形成纪要。
4.2.3确认中交应具备九项条件是否满足。
4.2.4按照中间交接内容逐项组织验收。
5工程中间交接应具备的条件
5.1工程按设计内容完成施工。
5.2工程质量符合国家和行业标准。
5.3工艺、动力管道的耐压试验完成,系统清洗、吹扫完,保温基本完成。
5.4静设备无损检验、强度试验、淸扫完成;安全附件(安全阀、防爆门等)已调试合格。
5.5动设备单机试车合格(需用物料或特殊介质而未试车的
除外)。
5.6大机组空负荷试车完成,机组保护性联锁和报警等自控系统静态调试联校合格。
5.7装置电气、仪表、计算机、防毒防火防爆等系统调试联校合格。
5.8装置区施工临时设施已拆除,工完、料净、场地淸,竖向工程施工已完成。
5.9对联动试车有影响的“三查四定”项目及设计变更已处理完成,其他未完施工尾项责任、完成时间已明确。
5.10现场满足HSE相关要求
6工程中间交接的内容
6.1按设计内容对工程实物量的核实交接。
6.2工程质量资料及有关调试记录的审核验证与交接。
6.3安装专用工其和剩余随机备件、材料交接。
6.4工程尾项清理,明确实施方案及完成时间。
6.5随机技术资料交接。
7各专业中间交接具体条件
7.1总图竖向工程
7.1.1完成所有土方开挖、回填以及捣实工作
7.1.2完成护坡,挡墙,排水沟工程
7.1.3完成所有道路(含排水)和铺装工程及竣工平整,检查确认排水通畅。
7.2混凝土工程
7.2.1完成所有的混凝土基础和结构。
7.2.2完成所有设备和支架的灌浆。
7.2.3完成所有的防火(结构钢、设备支架和裙座、电缆桥架
以及其它所需的项目)。
7.3钢结构工程
7.3.1所有的钢结构、梯子、平台、楼梯和走道已安装。
7.3.2所有的螺栓连接已紧固。
7.3.3所有焊接连接以及所需的无损检验已完成。
7.4建筑工程
7.4.1所有的建筑物已施工完毕。
7.4.2所有建筑物涂装和计划项目已经完成。
7.4.3所有建筑物机械、暖通,电气、控制系统以及保护系统
安装经过检查并通过静态测试。
7.5机械工程
7.5.1所有需要水压试验的机械设备已经按要求在生产商的车间或现场完成试验。
7.5.2所有机械设备的工厂验收试验(FAT)(如需要)已完
成。
7.5.3所有静设备内件(化学品和催化剂除外)已按照要求进行了安装、检查和试验。
设备内部已经
清理并检查确保除去了所有的杂质。
除了需要装化学品和催化剂的设备外,封闭工作全部完成。
7.5.4转动机械及其驱动装置之间所有的最终找正检查已完成并记录存档,按本程序要求完成单机试车。
7.5.5所有的储罐已施工完,并完成水压试验、排放、清理以
及最终圭寸闭。
7.5.6 所有加热炉和锅炉已经安装,包括安装所有内部耐火材料和保温。
7.5.7完成安全阀,呼吸阀的校验,并按规定铅封。
7.5.8 蒸汽伴热系统管线完整性检查合格,具备通汽试验条件;电伴热系统完整性检查合格,具备通电试验条件。
7.6电气工程
7.6.1所有的电气设备、接线盒、面板和固定装置已经安装,
并且所有的静态检查和试验已完成。
7.6.2所有的接地、电缆和电线装置已经完成并已经经过检查。
7.6.3所有需要的绝缘电阻试验已完成。
7.6.4所有中压(6KV、10KV)和高压(35KV 及以上)电缆的绝缘试验已经完成。
7.6.5所有电缆和电缆接线端已经经过检查。
766所有面板图表完整,而且为当前最新,并且正确标识
7.7仪表及控制系统工程
7.6.1所有的仪表盘柜校正已完成,所有的计量仪表已检定、
联调完成。
7.6.2所有的工厂验收试验(FAT )和DCS、SIS、PLC的安装已完成,回路联调和功能测试完成。
7.6.3所有的控制盘、机柜、接线盒以及仪表已经安装,并且
所有的静态检查和试验已完成
7.6.4所有的电缆和电线装置已完成并已经过检查。
7.6.5所有的电缆和电缆接线端已经检查。
7.6.6 所有的仪表引导管线和管道已经安装并经过压力试验。
7.6.7所有画面图表已完成,而且为最新正确标识。
7.6.8 所有消防、火灾和可燃气体探测控制和仪表已经安装并经过检查。
7.6.9所有的电缆绝缘电阻测试完成。
7.6.10所有的接地电阻测试完成。
7.6.11仪表的保温及伴热已经安装并经过检查。
7.8涂漆和保温工程
7.8.1所有的涂漆和保温已尽最大程度完成。
7.9文件
7.9.1所有的移交文件已经完成、并检查了其完整性和准确性,并且移交文件已经经过监理单位及项目分部的审查和确认完整。
7.9.2工程竣工资料已同步整理,预验收合格,竣工资料目录及联动试车急用的资料按项目经理批准的清单提供一份复印件及电子文件发送给装置中心。
7.9.3操作员培训
按合同规定,承包商为装置中心操作人员提供的课堂正式培训已完成。
794备品备件
7.941所有随机备品备件和专用工具已经移交给装置中心。
7.942所有随机的剩余安装材料已经交付装置中心
7.10现场清理
7.10.1现场已清理,并且所有的施工余料和垃圾从现场清除。
7.10.2除了支持预调试和消项表活动所需的脚手架外,所有
其它的脚手架全部合理拆除。
8工程中间交接程序
8.1“三查四定”程序
8.1.1工程按照设计内容安装结束,承包商自检合格后,由项目分部负责在条件具备后组织承包商、监理、建设单位装置中心等单位开展“三查四定”工作。
8.1.2装置中心在接到项目分部开展“三查四定”工作通知后,分专业组织进行“三查四定”工作。
8.1.3装置中心将各专业将检查出的问题记录在“工程三查四定问题汇总记录”中,反馈给项目分部进行整改。
8.1.4装置中心组织各专业对整改问题进行复查、确认。
8.2随机资料及安装竣工资料交接程序
8.2.1项目分部组织将随机资料及安装竣工资料整理、分类,列出详细清单,确保资料完整。
8.2.2装置中心组织各专业对随机资料及安装竣工资料逐项
验收,并签字,验收合格后交文档中心检查、归档,并办理交接手续。
8.2.3随机备件、专用工具、剩余随机安装材料交接程序
8.2.4项目分部组织施工单位将备品配件、专用工具、剩余
随机安装材料交装置中心指定地点,并填写清单。
825装置中心组织确认,备品配件、专用工具、剩余随机安
装材料清单(一式四份),项目分部、装置中心、设备动力部、物流中心各执一份。
8.3工程实物清点交接程序
8.3.1工程具备中间交接各项条件后,施工单位编写《工程实物交
接清单》,项目分部组织施工单位、装置所属中心等相关部门进行工程实物量的核实、交接,装置所属中心签字接收。
8.4中间交接接收程序
8.4.1工程具备中间交接各项条件后,项目分部组织监理、承包商、建设单位生产及相关部门、项目部职能部门、质量监督组等单位召开工程中间交接验收会议。
8.4.2承包商、监理单位、项目分部、建设单位生产部门等
单位签署“工程中间交接书”。
8.4.3装置所属中心代表建设单位生产部门签署“工程中间
交接书”。