实训项目三 导线连接与绝缘恢复教案
《照明系统安装与维护》教案
导线连接及绝缘层恢复.
导线连接及绝缘恢复 一、导线连接的基本要求 导线连接是电工作业的一项基本工序，也是一项十分重要的工序。导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。对导线连接的基本要求是：连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电气绝缘性能好。 二、常用连接方法 需连接的导线种类和连接形式不同，其连接的方法也不同。常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层，注意不可损伤其芯线。1．绞合连接 绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。铜导线常用绞合连接。 （1）单股铜导线的直接连接。小截面单股铜导线连接方法如图4-46所示，先将两导线的芯线线头作X形交叉，再将它们相互缠绕2～3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5～6圈后剪去多余线头即可 图4-46 大截面单股铜导线连接方法如图4-47所示，先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线，再用一根截面约1.5mm2的裸铜线在其上紧密缠绕，缠绕长度为导线直径的10倍左右，然后将被连接导线的芯线线头分别折回，再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5～6圈后剪去多余线头即可。
图4-47 不同截面单股铜导线连接方法如图4-48所示，先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕5～6圈，然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上，再用细导线芯线在其上继续缠绕3～4圈后剪去多余线头即可。 （2）单股铜导线的分支连接。单股铜导线的T字分支连接如图4-49所示，将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。对于较小截面的芯线，可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结，再紧密缠绕5～8圈后剪去多余线头即可。
导线连接与绝缘恢复教案
四、导线的绝缘恢复 为了进行连接，导线连接处的绝缘层已被去除。导线连接完成后，必须对所有绝缘层已被去除的部位进行绝缘处理，以恢复导线的绝缘性能，恢复后的绝缘强度应不低于导线原有的绝缘强度。 导线连接处的绝缘处理通常采用绝缘胶带进行缠裹包扎。一般电工常用的绝缘带有黄蜡带、涤纶薄膜带、黑胶布带、塑料胶带、橡胶胶带等。绝缘胶带的宽度常用20mm的，使用较为方便。 1．一般导线接头的绝缘处理 一字形连接的导线接头可按图所示进行绝缘处理，先包缠一层黄蜡带，再包缠一层黑胶布带。 （1）将黄蜡带从接头左边绝缘完好的绝缘层上开始包缠，包缠两圈后进入剥除了绝缘层的芯线部分。 （2）包缠时黄蜡带应与导线成55°左右倾斜角，每圈压叠带宽的1/2，直至包缠到接头右边两圈距离的完好绝缘层处。 （3）然后将黑胶布带接在黄蜡带的尾端，按另一斜叠方向从右向左包缠，仍每圈压叠带宽的1/2，直至将黄蜡带完全包缠住。 包缠处理中应用力拉紧胶带，注意不可稀疏，更不能露出芯线，以确保绝缘质量和用电安全。对于220V线路，也可不用黄蜡带，只用黑胶布带或塑料胶带包缠两层。在潮湿场所应使用聚氯乙烯绝缘胶带或涤纶绝缘胶带。步骤:2 教师讲述有关知识 步骤:3 利用多媒体演示导线的绝缘恢复
2．T字分支接头的绝缘处理 导线分支接头的绝缘处理基本方法同上，T字分支接头的包缠方向如图所示，走一个T字形的来回，使每根导线上都包缠两层绝缘胶带，每根导线都应包缠到完好绝缘层的两倍胶带宽度处。 3．十字分支接头的绝缘处理 对导线的十字分支接头进行绝缘处理时，包缠方向如图所示，走一个十字形的来回，使每根导线上都包缠两层绝缘胶带，每根导线也都应包缠到完好绝缘层的两倍胶带宽度处。 五、技能训练 （一）训练步骤 1．练习用剥线钳、钢丝钳剖削导线绝缘层。 2．将单股导线进行直线连接与T形连接。步骤:4 教师操作示范，让学生仔细观看，体会每一步的要领
导线的连接与绝缘恢复
导线的连接与绝缘恢复 对导线的基本要求是：电接触良好，有足够的机械强度，接头美观，绝缘恢复正常。 一、导线绝缘层的剖削 导线线头的绝缘层必须剖削除去，以便芯线连接，电工必须学会用电工刀或钢丝钳来剖绝缘层。 1．塑料硬线绝缘层的剖削 塑料硬线绝缘层可用钢丝钳进行剥离，也可用剥线钳或电工刀进行剖削。芯线截面积为4 mm2及其以下的塑料硬线，一般可用钢丝钳进行剖削，其方法如图所示。 1）用左手捏导线，根据线头所需长短用钢丝钳口切割绝缘层，但不可切入线芯。 2）然后用手握住钢丝钳头关用力向外勒出塑料绝缘层。 3）剖削出的芯线应保持完整无损，如损伤较大应重新剖削。 芯线截面积大于4 mm2的塑料导线，可用电工刀来剖削绝缘层。其方法如图所示，其步骤 如下： 1）根据所需的长度用电工刀以倾斜45o角切入塑料层，如图1-17a所示。 2）刀面与芯经保持25o左右，用力向线端推削，但不可切入芯线，削去上面一层塑料绝缘层，如图1-17b所示。 3）将下面塑料绝缘层向后扳翻如，如图1-17c所示。最后用电工刀齐根切去。 2．塑料软线绝缘层的剖削 塑料软线绝缘层只能用剥线钳或钢丝钳剖削，不可用电工刀剖削，其剖削方法同塑料硬线绝缘层的剖削。 3．塑料护套线绝缘层的剖削 塑料护套线的绝缘层必须用电工刀来剖削，剖削方法如下： 1）按所需长度用刀尖对准芯线缝隙划开护套层，如图1-18所示。 2）向后扳翻护套，用刀齐根切去，如图1-19所示。 3）在距离护套层5～10mm处，用电工刀以倾斜45o切入绝缘层。其他剖方法同塑料硬线绝缘层的剖削。 4．橡皮线绝缘层的剖削 橡皮线绝缘层外面有一层柔软的纤维保护层，其剖削方法如下： 1）先把橡皮线纺织保护层用电工刀尖划开，下一步与剖削护套线的护套层方法类同。
实训项目五 导线的连接和绝缘恢复
实训项目五导线的连接和绝缘恢复 一、实训目的 l、掌握使用电工常用工具剥削导线的方法 2、掌握单股铜芯导线的直接连接的方法 3、掌握单股铜芯导线的“T”字形分支连接的方法 4、掌握单股铜芯导线弯制羊眼圈的方法 5、掌握7股铜芯导线的直接连接的方法 二、设备与器材 1、电工常用工具一套 2、2.5mm2铝塑导线若干 3、25mm2铝塑导线若干 三、导线线头绝缘层的剖削 电工必须学会用电工刀或钢丝钳来剖削导线绝缘层。 1、塑料硬线绝缘层的剖削 1)用剥线钳剖削芯线截面为4mm2及以下的塑料硬线，一般用剥线钳进行剖削，剖削方法如下： 用左手捏住导线，根据线头所需长度用剥线钳相应钳口切割绝缘层。 2)用电工刀剖削芯线截面大于4mm2的塑料硬线，可用电工刀来剖削绝缘层，方法如图5-1所示。 图5-1 用电工刀剖削塑料硬导线绝缘层 a）电工刀以45o角倾斜切入 b）电工刀以25o角倾斜切入 c）翻下绝缘层 ①根据所需的长度用电工刀以45o角倾斜切入塑料绝缘层，如图5-la所示。 ②接着刀面与芯线保持25o角左右，用力向线端推削，不可切入芯线，削去上面一层塑料绝缘，如图5-1b所示。 ③将下面塑料绝缘层向后扳翻，如图5-lc所示，最后用电工刀齐根切去。
2、塑料软线绝缘层的剖削塑料软线绝缘层只能用剥线钳或钢丝钳剥削，不可用电工刀剖削，用钢丝钳剖削绝缘层的方法如下（如图5-2所示）： 图5-2 钢丝钳剖削塑料软线绝缘层 a）钳头刀口轻切绝缘层 b）把端部绝缘层剥离芯线 1) 用左手拇、食两指先捏住线头，按连接所需长度，用钳头刀口轻切绝缘层，如图5-2a 所示。刀口轻切时不可用力过大，只要切破绝缘层即可。因软线每股芯线较细，极易被切断。 2) 接着应迅速移动握位，从柄部移至头部，在移动过程中不可松动已切破绝缘层的钳头。同时，左手食指应绕上一圈导线，然后握拳捏导线，再两手反向同时用力，右手抽左手勒，即可把端部绝缘层剥离芯线，如图5-2b所示。剥离绝缘层时右手用力要大于左手。 3、塑料护套线绝缘层的剖削塑料护套线的绝缘层必须用电工刀来剖削，剖削方法如下： 图5-3 塑料护套线绝缘层的剖削 a）刀尖对准护套线缝隙划开护套层 b）扳翻护套层并齐根切去 1) 按所需长度用电工刀刀尖对准护套线缝隙，划开护套层，如图5-3a所示。 2) 向后扳翻护套层，用刀齐根切去，如图5-3b所示。 3) 在距离护套层5-l0mm处，用电工刀以45o角倾斜切人缘绝层，剖削方法同塑料硬线。 4、橡皮软线绝缘层的剖削橡套软线欲称橡皮软线。因它的护套层呈圆形，不能按塑料护套线的方法来剖削。其剖削方法如图5-4所示。
导线连接与绝缘恢复
课题名称导线连接与绝缘恢复 教学目标掌握：导线的连接技能。 掌握：恢复导线绝缘的技能。 教学重点与难点导线的连接与绝缘恢复的技能。 导线的连接方法。 教具导线及常用电工工具。 教学方法多媒体演示，亲身实践。 教学内容： 导入： 在电气装修中，导线的连接是电工的基本操作技能之一。导线连接的质量，会直接影响线路和设备的可靠、安全运行。对导线的基本要求是：电接触良好，有足够的机械强度，接头美观，绝缘恢复正常。 第一课时： 一、导线绝缘层的剖削 导线线头的绝缘层必须剖削除去，以便芯线连接，电工必须学会用电工刀或钢丝钳来剖削绝缘层。 1.塑料硬线绝缘层的剖削 塑料硬线绝缘层可用钢丝钳进行剥离，也可用剥线钳或电工刀进行剖削。 （1）芯线截面积不大于4平方米的塑料硬线，一般可用钢丝钳进行剖削，步骤如下： ①用左手捏导线，根据线头所需长短用钢丝钳口切割绝缘层，但不可切入线芯。 ②然后用手握住钢丝钳头用力向外勒出塑料绝缘层。 ③剖削出的芯线应保持完整无损，如损伤较大应重新剖削。 （2）芯线截面积大于4 平方毫米的塑料导线，可用电工刀来剖削绝缘层。 ①根据所需的长度用电工刀以倾斜45度角切入塑料层。 ②刀面与芯线径保持25度左右，用力向线端推削，但不可切入芯线，削去上面一层塑料绝缘层。 ③将下面塑料绝缘层向后扳翻，最后用电工刀齐根切去。 2.塑料软线绝缘层的剖削 塑料软线绝缘层只能用剥线钳或钢丝钳剖削，不可用电工刀剖削，其剖削方法同塑料硬线绝缘层的剖削。 3.塑料护套线绝缘层的剖削 塑料护套线的绝缘层必须用电工刀来剖削。 ①按所需长度用刀尖对准芯线缝隙划开护套层。
②向后扳翻护套，用刀齐根切去，在距离护套层5～10mm处，用电工刀以倾斜45度角切入绝缘层。其他剖削方法同塑料硬线绝缘层的剖削。 4.橡皮线绝缘层的剖削 橡皮线绝缘层外面有一层柔软的纤维保护层，其剖削方法如下： （1）先把橡皮线纺织保护层用电工刀尖划开，下一步与剖削护套线的护套层方法类同。 （2）然后用剖削塑料线绝缘层相同的方法剖去橡胶层。 （3）最后将松散的棉纱层集中到根部，用电工刀切去。 5.花线绝缘层的剖削 （1）在所需长度处用电工刀在棉纱纺织物保护层四周切割一圈后拉去。 （2）距棉纱纺织物保护层末端10mm处，用钢丝钳刀口切割橡胶绝缘层，不能损伤芯线。然后右手握住钳头，在手将花线用力抽拉，钳口勒出橡胶绝缘层。（3）最后把包裹芯线的棉纱层松散开来，用电工 刀割去。 二、铜芯导线的连接 当导线不够长或要分接支路时，就要进行导线与导线的连接。 常用导线的线芯有单股、7股和11股等多种，连接方法随芯线的股数不同而异。１.单股铜芯线的直线连接 ①绝缘剖削长度为芯线直径70倍左右，去氧化层；把两线头的芯线在X形相交，互相绞接2～3圈。 ②然后扳直两线头，将每个线头在芯线上紧贴并缠绕6圈，用钢丝钳切去余下芯线，并钳平芯线末端。 ２.单股铜芯线的T形分支连接 将分支芯线的线头与干芯线十字相交，使支路芯线根部留出约3～5mm，然后按顺时针方向缠绕支路芯线，缠绕6～8圈后，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线末端。 3. 七股铜芯导线的直线连接 ①绝缘剖削长度应为导线的21倍左右。然后反剖去绝缘层的芯线散开并拉直，把靠近根部的1/3线段的芯线绞紧，然后把余下的2/3芯线头，分散伞形，并把每根芯线拉直。 ②把两个伞形芯线头隔根对叉，并拉平两端芯线。③把一端7股芯线按2、2、3根分成三组，接着把第一组2根芯线扳起，垂直于芯线并按顺时针方向缠绕。 ④缠绕2圈后，余下的芯线向右扳直，再把下边第二组的2根芯线向上扳直，也按顺时针方向紧紧压着前2根扳直的芯线缠绕。 ⑤缠绕2圈后，也将余下的芯线向右扳直，再把下边第三组的3根芯线向上扳直，也按顺时针方向紧紧压着前4根扳直的芯线缠绕。 ⑥缠绕3圈后，切去每组多余的芯线，钳平线端，用同样的方法再缠绕另一端芯线。 4. 7股铜芯导线的分支连接 ①把分支芯线散开钳直，线端剖开长度为l，接着把近绝缘层l/8的芯线绞紧，把分支线头的7l/8的芯线分成两组，一组4根；另一组3根，并排齐。然后用旋具把干线芯线撬分成两组，再把支线成排插入缝隙间。 ②把插入缝隙间的7根线头分成两组，一组3根，另一组4根，分别按顺时针方向和逆时针方向缠绕3～4圈。
低压线路常用导线连接方法
一、导线连接的基本要求 导线连接是电工作业的一项基本工序，也是一项十分重要的工序。导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。对导线连接的基本要求是：连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电气绝缘性能好。 二、常用连接方法 需连接的导线种类和连接形式不同，其连接的方法也不同。常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层，注意不可损伤其芯线。 绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。铜导线常用绞合连接。 （1）单股铜导线的直接连接。小截面单股铜导线连接方法如图1所示，先将两导线的芯线线头作X 形交叉，再将它们相互缠绕2～3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5～6圈后剪去多余线头即可。 图1 大截面单股铜导线连接方法如图2所示，先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线，再用一根截面约1.5mm2的裸铜线在其上紧密缠绕，缠绕长度为导线直径的10倍左右，然后将被连接导线的芯线线头分别折回，再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5～6圈后剪去多余线头即可。 不同截面单股铜导线连接方法如图3所示，先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕 5～6圈，然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上，再用细导线芯线在其上继续缠绕3～4圈后剪去多余线头即可。
（2）单股铜导线的分支连接。单股铜导线的T字分支连接如图4所示，将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。对于较小截面的芯线，可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结，再紧密缠绕5～8圈后剪去多余线头即可。 单股铜导线的十字分支连接如图5所示，将上下支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。可以将上下支路芯线的线头向一个方向缠绕[见图5(a)]，也可以向左右两个方向缠绕[见图 5(b)]。 （3）多股铜导线的直接连接。多股铜导线的直接连接如图6所示，首先将剥去绝缘层的多股芯线拉直，将其靠近绝缘层的约1/3芯线绞合拧紧，而将其余2/3芯线成伞状散开，另一根需连接的导线芯线也如此处理。接着将两伞状芯线相对着互相插入后捏平芯线，然后将每一边的芯线线头分作3
任务二学会导线的连接及绝缘层的恢复资料
任务2 学会导线的连接及绝缘层的恢复 一、工作任务 学会导线的连接及绝缘层的恢复 二、任务描述 在此项典型工作任务中主要使学生掌握常用电工工具的使用、导线绝缘层的剖削、各种导线的连接和绝缘层的 恢复，根据要求各种导线绝缘层的剖削、连接与绝缘层的恢复，学生接到本任务后，应根据任务要求，准备工具和仪器仪表，做好工作现场准备，严格遵守作业规范进行施工，任务完成后进行自检，填写相关表格并交检测指导教师验收。按照现场管理规范清理场地、归置物品。 三、任务要求 1、掌握正确使用常用电工工具； 2、能对教师指定导线进行绝缘层的剖削； 3、掌握单股、多股导线进行连接； 4、掌握对各种导线连接头的绝缘层恢复； 5、认真填写学材上的相关资讯问答题。 四、能力目标 1、掌握正确使用常用电工工具； 2、能对各种导线进行绝缘层的剖削； 3、掌握各种导线的连接方法； 4、掌握对各种导线连接头的绝缘层恢复；4、各小组发挥团队合作精神，学会对导线连接和绝缘层恢复的步骤、 实施和成果评估。 五、任务准备 （一）相关理论知识 一）、电工工具的使用 定义：是指一般电工专业都要运用的工具。分类：验电器、螺钉旋具、钢丝钳、尖嘴钳、断线钳、剥线钳、电工刀、活动扳手等。 电工刀 尖嘴钳剥线钳 图1-2-1常用导线连接工具 1验电器
(1)作用：检测导线和电气设备是否带电。 (2)分类：低压验电器、高压验电器 低压验电器(又名测电笔) 1)分类：笔式、螺钉刀式 2)结构：氖泡、电阻、弹簧、笔身、笔体 3)测试范围：60?500V 4)使用方法：把笔握妥，以手指触及笔尾金属体，使氖泡小窗背光朝自己，只要带电体与大地之间的电位差超过60V，氖泡就发光。 5)安全知识： A、使用前应在已知带电体上测试，证明是否良好。 B、使用时，应使验电器逐渐靠近被测物体，直到氖泡发亮，只有在氖泡不发亮时，人体才能与被测体接触。 C、测试时，手不能触击笔体的金属部位。 6)作用： A、区别电压高低：根据氖泡发光强弱来判断。 B、区别相线零线：发光的为相线，零线不发光(正常情况) C、区别直流电、交流电：氖泡两个极同时发光的是交流电，只有一个发光的是直流电。 D、区别直流电正、负极：发光的一极为负极。 E、识别相线碰壳：碰击电机、变压器外壳，如果发光，说明该设备相线有碰壳现象。 高压验电器(又称高压测电器) (1)结构：金属钩、氖管、氖管窗、固紧螺钉、护环、握柄。 (2)使用方法：用手握住验电器的绝缘部位。 (3)安全事项：室外使用，必须在气候条件良好的情况下使用，在雨、雪、雾及湿度较大的天气中不宜使用。测试时，必须带上绝缘手套，必须有人监护。测试时防止发生短路事故。人与带电体保持足够安全距离，10KV 以上高压安全距离为0.7m以上 2、螺钉旋具(又名起子) (1)定义：紧固或拆卸螺钉的工具。 (2)式样、规格： A、一字形：常用规格有50 mm、100mm、150mm、200mm。必备的是50mm、150mm两种。 B、十字形：适用螺钉直径为2?2.5mm。 适用螺钉直径为3?5mm。 适用螺钉直径为6?8mm。适用螺钉直径为10?12mm。 目前使用较广泛的有磁性旋具(木质绝缘柄、塑胶绝缘柄)，在金属杆的刀口端焊有磁性金属材料，可以吸住待拧紧的螺钉，准确定位。 (3)使用方法： A、大螺钉旋具：大拇指、食指和中指夹住握柄；手掌顶住柄的末端，防止旋具转动时滑脱。 B、小螺钉旋具：用手指顶住木柄末端捻旋。 C、较长螺钉旋具：右手压紧并转动手柄，左手握主螺钉旋具中间。左手不得放在螺钉周围， 防止将手划伤。 (4)安全知识： A、电工不可使用金属杆直通柄顶的螺钉旋具，易触电。 B、使用螺钉旋具紧固和拆卸带电螺钉时，手不得触及金属杆以免发生触电事故。 C、应在金属杆上穿套绝缘管。 3、钢丝钳
常用导线的连接方式
【附件二】常用导线的连接方式 1、绞合连接 绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。铜导线常用绞合连接。 (1)单股铜导线的直接连接 ①小截面单股铜导线连接方法如图所示，先 将两导线的芯线线头作X 形交叉，再将它们 相互缠绕2 一3 圈后扳直两线头，然后将每 个线头在另一芯线上紧贴密绕 5 ~6 圈后剪 去多余线头即可。 ②大截面单股铜导线连接方法如图所示， 先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直 径的芯线，再用一根截面约 1.5mm2 的裸 铜线在其上紧密缠绕，缠绕长度为导线直径 的1 〔暗左右，然后将被连接导线的芯线 线头分别折回，再将两端的缠绕裸铜线继续 缠绕5 一6 圈后剪去多余线头即可。
单股铜导线的丁字分支连接如图所示，将支路芯线的 线头紧密缠绕在干路芯线上5 ~8 圈后剪去多余线头 即可。对于较小截面的芯线，可先将支路芯线的线头 在干路芯线上打一个环绕结，再紧密缠绕5 ~8 圈后 剪去多余线头即可。 (3)多股铜导线的直接连接 多股铜导线的直接连接如图所示，首 先将剥去绝缘层的多股芯线拉直，将 其靠近绝缘层的约 1 / 3 芯线绞合拧 紧，而将其余2 / 3 芯线成伞状散开， 另一根需连接的导线芯线也如此处 理。接着将两伞状芯线相对着互相插 入后捏平芯线，然后将每一边的芯线 线头分作3 组，先将某一边的第1 组线头翘起并紧密缠绕在芯线上，再将第2 组线头翘起并紧密缠绕在芯线上，最后将第3 组线头翘起并紧密缠绕在芯线上。以同样方法缠绕另一边的线头。
将支路芯线90度折弯后与干路芯线并行 ( a ) ，然后将线头折回并紧密缠绕在芯线上 即可（b） 2. 绝缘包扎带 绝缘包扎带主要用作包缠电线和电缆的接头。常用的有黑胶布带、聚路乙烯带两种：1)一般导线接头的绝缘处理 一字形连接的导线接头可按图所示进行绝 缘处理，先包缠一层黄蜡带，再包缠一层 黑胶布带。将黄蜡带从接头左边绝缘完好 的绝缘层上开始包缠，包缠两圈后进入剥 除了绝缘层的芯线部分( a ）。包缠时黄 蜡带应与导线成55 。左右倾斜角，每圈 压叠带宽的1 / 2 ( b ) ，直至包缠到接头右 边两圈距离的完好绝缘层处。然后将黑胶 布带接在黄蜡带的尾端，按另一斜叠方向 从右向左包缠( c ）、( d ) ，仍每圈压叠带宽的1 / 2 ，直至将黄蜡带完全包缠住。包缠处理中应用力拉紧胶带，注意不可稀疏，更不能露出芯线，以确保绝缘质量和用电安全。对于220V 线路，也可不用黄蜡带，只用黑胶布带或塑料胶带包缠两层。在潮湿场所应使用聚氯乙烯绝缘胶带或涤纶绝缘胶带。
导线的连接与绝缘的恢复实训指导书
电工培训实训指导书导线的连接与绝缘的恢复 白山职业技术学校培训处 2013-06-25
实训室规则 1.进入实习基地后按指定的实验台就位，未经许可，不得擅自挪换仪器设备。 2.要爱护仪器设备及其它公物，凡违反操作规程，不听从教师指导而损坏者，按规定赔偿。 3.未经指导教师许可，不得做规定以外的实验项目。 4.要保持实习室的整洁和安静，不准大声喧哗，不准随地吐痰，不准乱丢纸屑及杂物。 5. 必须严格按设备操作书的要求去使用设备，注意人身及设备安全，不要盲目操作。
一、导线绝缘层的剖削 实训目的 熟练掌握常用剖削导线绝缘层的方法。 实训项目 使用钢丝钳或电工刀，针对几种常用导线，采取相应的方法剖削绝缘层。 实训器材 (1)工具钢丝钳、电工刀、剥线钳。 (2)器材BV2.5mm2，BV6mm2，单股导线，BLV2 .5mm2，护套线，BLX2 .5mm2，橡皮绝缘导线，R1.0mm2双绞线。 知识概述 一、常用导线绝缘层的剖削工具 1 ．电工刀 电工刀主要用于剖削导线的绝缘外层，切割木台缺口和削制木桦等。其外形如图3 - 9所示。在使用电工刀进行剖削作业时，应将刀口朝外，剖削导线绝缘时，应使刀面与导线成较小的锐角，以防损伤导线；电工刀使用时应注意避免伤手；使用完毕后，应立即将刀身折进刀柄；因为电工刀刀柄是无绝缘保护的，所以，绝不能在带电导线或电气设备上使用，以免触电。 2 ．剥线钳 剥线钳是用于剥除较小直径导线、电缆的绝缘层的专用工具，它的手柄是绝缘的，绝缘性能为500V 。其外形如图3-10所示。
图3-9电工刀图3-10 剥线钳剥线钳的使用方法十分简便，确定要剥削的绝缘长度后，即可把导线放人相应的切口中（直径0.5-3mm )，用手将钳柄握紧，导线的绝缘层即被拉断后自动弹出。 二、导线绝缘层的剖削 l ）对于截面积不大于4mm2的塑料硬线绝缘层的剖削，人们一般用钢丝钳进行，剖削的方法和步骤如下： ①根据所需线头长度用钢丝钳刀口切割绝缘层，注意用力适度，不可损伤芯线。 ②接着用左手抓牢电线，右手握住钢丝钳头钳头用力向外拉动，即可剖下塑料绝缘层，如图3 -11所示。 ③剖削完成后，应检查线芯是否完整无损，如损伤较大，应重新剖削。塑料软线绝缘层的剖削，只能用剥线钳或钢丝钳进行，不可用电工刀剖，其操作方法与此同。 2 ）对于芯线截面大于4mm2 耐的塑料硬线，可用电工刀来剖削绝缘层。 其方法和步骤如下： ①根据所需线头长度用电工刀以约45°角倾斜切人塑料绝缘层，注意用力适度，避免损伤芯线。 ②然后使刀面与芯线保持25°角左右，用力向线端推削，在此过程中应避免电工刀切人芯线，只削去上面一层塑料绝缘。 ③最后将塑料绝缘层向后翻起，用电工刀齐根切去。操作过程，如图3 -12 所示。 图3-11 钢丝钳剖削塑料硬线绝缘层
导线的几种连接方法
导线的几种连接方法 1．剖削导线绝缘层 可用剥线钳或钢丝钳剥削导线的绝缘层，也可用电工刀剖削塑料硬线的绝缘层。 用电工刀剖削塑料硬线绝缘层时，电工刀刀口在需要剖削的导线上与导线成450夹角，斜切入绝缘层，然后以250度角倾斜推削。最后将剖开的绝缘层折叠，齐根剖削。剖削绝缘时不要削伤线芯。 2．单股铜芯导线的直线连接和T形分支连接 (1) 单股铜芯导线的直线连接先将两线头剖削出一定长度的线芯，清除线芯表面氧化层，将两线芯作X形交叉，并相互绞绕2～3圈，再扳直线头。将扳直的两线头向两边各紧密绕6圈，切除余下线头并钳平线头末端。 (2) 单股铜芯导线的T 形分支连接将剖削好的线芯与干线线芯十字相交，支路线芯根部留出约3～5mm，然后顺时针方向在干线线芯上密绕6～8圈，用钢丝钳切除余下线芯，钳平线芯末端。 3．7股铜芯导线的直线和T形分支连接 (1) 7股铜芯导线的直线连接 首先将两线线端剖削出约150mm并将靠近绝缘层约1/3段线芯绞紧，散开拉直线芯。清洁线芯表面氧化层，然后再将线芯整理成伞状，把两伞状线芯隔根对叉。理平线芯，把7根线芯分成2、2、3三组，把第一组2根线芯扳紧，顺时针方向紧密缠绕2圈后扳平余下线芯，再把第二组的2根线芯扳垂直。用第二组线芯压住第一组余下的线芯紧密缠绕2圈扳平余下线芯，用第三组的3根线芯压住余压的线芯，，紧密缠绕3圈，切除余下的线芯，钳平线端，用同样的方法完成另一边的缠绕，完成7股导线的直线连接。 (2) 7股铜芯导线的T形分支连接 剖削干线和支线的绝缘层，绞紧支线靠近绝缘层1/8处的线芯，散开支线线芯，拉直并清洁表面，所示。把支线线芯分成4根和3根两组排齐，将4根组插入干线线芯中间，所示。把留在外面的3根组线芯，在干线线芯上顺时针方向紧密缠绕4～5圈，切除余下线芯钳平线端。再用4根组线芯在干线线芯的另一侧顺时针方向紧密缠绕3～4圈，切除余下线芯，钳平线端，所示完成T形分支连接。 4．19股铜芯导线的连接 其方法与7股导线相似。因其线芯股数较多，在直线连接时,可钳去线芯中间几根。导线连接好以后，为增加其机械强度，改善导电性能，还应进行锡焊处理。铜芯导线连接处锡焊处理的方法是：先将焊锡放在化锡锅内高温熔化，将表面处理干净的导线接头置于锡锅上，用勺盛上熔化的锡从接头上面浇下。刚开始时，由于接头处温度低，接头不易沾锡，继续浇锡使接头温度升高、沾锡、直到接头处全部焊牢为止。最后清除表面焊渣，使接头表面光滑。5．铝芯导线的连接 因铝线容易氧化，且氧化膜电阻率高，所以铝芯导线不宜采用铜导线的连接方法。 铝芯导线应采用螺栓压接和压接管压接方法。螺栓压接法适用于小负荷的铝芯线的连接。压接管压接法适用连接较大负荷的多股铝芯导线接法接线的连接(也适用于铜芯导线)。压接时应根据铝芯线的规格选择合适的铝压接管。先清理干净压接处，将两根铝芯线相对穿入压接管，使两线端伸出压接管30mm左右，然后用压接钳压接。压接时，第一道压坑应压在铝芯端部一侧。压接质量应符合技术要求。 6．导线绝缘层的恢复 导线的绝缘层因外界因素而破损或导线在做连接后为保证安全用电，都必须恢复其绝缘。恢复绝缘后的绝缘强度不应低于原有的绝缘层的绝缘强度。通常使用的绝缘材料有黄油带、涤纶薄膜带和黑胶带等。做绝缘恢复时，绝缘带的起点应与线芯有两倍绝缘带宽的距离。包缠