基于单片机技术设计的自动豆芽机
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图１系统框架图
本 设计采 用的是 电热膜玻璃管作为对水的 加 热装 置 ，对于金属型加热器 由于不耐腐蚀 ， 易生锈 ，易使豆芽收到污染 ，而采用玻璃管对 水加热不仅能够消除 这些弊端，由于采用水循环浇灌 的方式 ， 当水从玻璃管 中经过 的同时，还可 以使水均匀 的受 热 ，从而 使得 水洒 向豆 芽 时温 度一 致 ， 保证豆 芽正常 生长 。加 热模块 如 图４ 所示 ，加 热管提供２ ２ ０ Ｖ 交流 电，由Ｂ Ｔ Ａ Ｉ ６ — ６ ０ ０ Ｂ 晶 闸管来 实现加 热管 的关 断 ，由Ｍ Ｏ Ｃ ３ ０ ６ １ 光 电耦合来 隔 绝交流直流 电，实现 电气隔绝，将Ｍ Ｏ Ｃ ３ ０ ６ １ 的１ 脚接到 ＋ ５ ｖ ，二脚接到 单片机 的Ｐ ２ ． ０ 口，当给 Ｐ ２ ． ０ 口一个低 电平 ，Ｍ Ｏ Ｃ ３ ０ ６ １ 内部 发光二极管 导通 ，右侧金 闸管都通，Ｂ Ｔ Ａ Ｉ ６ — ６ ０ ０ Ｂ 也导通 ， 电热管开始工作 ，给Ｐ ２ ． ０ 口高 电平 ，电热 管则 关 闭。
一
到水泵模块的控制端 口，Ｐ ２ ． ３ 和Ｐ ２ ． ４ 分别接监 控 豆芽温 度和监控 水温 的Ｄ Ｓ １ ８ Ｂ ２ ０ 上 ，Ｐ ２ ． ２ 、 Ｐ ２ ． １ 、Ｐ ２ ． ０ 分别 接到液 晶上 的Ｒ Ｓ 、Ｒ ｗ 、Ｅ Ｎ 端 口，Ｐ Ｏ 口则接到液 晶的数据端 口。 １ ． ２温控模块 本系 统采 用的是Ｄ Ｓ １ ８ Ｂ ２ ０ 作为温 度传感器 来监测 温度 ，模 块 图如图３ 所 示，通 过对豆 芽 和水温的监控来 实现对 豆芽温度的控制 ，在 豆 芽盘和 水层里面 分别 安装 Ｄ Ｓ １ ８ Ｂ ２ ０ 温 度传感 器 接到单片机 的Ｐ ２ ． ３ ，Ｐ ２ ． ４ Ｈ，单片机读取两个 Ｄ Ｓ Ｉ ８ Ｂ ２ ０ 的温度值来实现对温度的监测。
Ｉ ． 皇子燕 …………………………．
基 于 单 Ｊ 机 技 术 设 计 的 自 动 豆 芽 机
三峡 电力职 业学院 杨世超 黄明健 江文博
【 摘要 】根据 豆芽 的生长特性，采用以单片机作为 系统控制核心 ，通过 自动化洒水和加热管加温来实现豆芽的恒温和水分补充来实现豆芽的 自动化生产。硬件部分主要 由 单片机 系统模块、水循环系统模块、温控模块、显示模块、按钮模块、加热模块五大模块组成。单片机采］ ￣ Ａ Ｔ ８ ９ Ｓ ５ ２ 单片机，水循环系统采用１ ２ Ｖ 直流微型水泵 ，温度监 测采 用Ｄｓ １ ８ Ｂ ２ ０ 芯片，显示模块采ｆ ｌ ￣ Ｌ Ｃ Ｄ１ ６ ０ ２ 液晶，加 热模 块采用 电热膜 玻璃 管。软件设计采 用单片机Ｃ 语言实现本设计的全部控制功能，具有 自动定 时洒水 ，自动控制 箱内温度 ， 自由设定温度上下 限的功能。
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图５水泵模块
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图３ Ｄ Ｓ １ ８ Ｂ ２ ０ 模块图
１ ． ５显示模块 本设计采 用的是Ｌ Ｃ Ｄ Ｉ ６ ０ ２ 液晶作为 显示器 件，将单片机Ｐ ２ ． ０ 、Ｐ ２ ． １ 、Ｐ ２ ． ２ 分别接到液 晶 显示的Ｒ ｓ ，Ｒ Ｗ ，Ｅ Ｎ 端 口，数据端 口接到Ｐ Ｏ 口。 接通豆芽机 电源 ，单 片机 读取两个温度传感器 的温度 ，数据转 换后显示 ￣ Ｊ Ｌ Ｃ Ｄ １ ６ ０ ２ 液 晶上 ， 当按 下选 择 按钮 时 ，液 晶显示 需要 调整 的上 限温度和下 限温度 。调整完后，再按下选 择按 钮 ，跳 回到显示现在 温度界面 ，显示模块 原理 图如图６ 所示。
１ ． ３ 加 热 模 块
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｜ Baidu Nhomakorabea
ｉ ； 水 泵 模 块 ｝ ； 单 片 机 系 统
【 关键词 】豆芽机 ；电热膜石英玻璃管；定时洒水 ； 自 动恒温
豆芽 因为 其 中富 含有 人体 所 需要 的多种 氨基酸和维生素等 营养 ，同时价格便宜 ，味道 可 口，备受群众青 睐，现在利用单片机技术 为 核心 ，根据豆芽 的生长特性制作一 台豆 芽机 自 动生产豆芽 。豆种 发芽的最低温度为 １ ０ ＂ Ｃ，最 高温度为２ ８ ＂ Ｃ～３ ０ ℃，不宜超过３ ２ ℃，豆 芽生 长的最适宜温度 为２ ２ ￣２ ４ ℃左右 ，并且 充分供 给豆芽所 需要 的水分，避免光照 。我们 根据豆 芽生长这样 的生 长特性利用单片机 ，温 度传 感 器 ，水 泵 ，加热 管 ， 晶闸管 ，光 耦来 制造 具 有这样一个环境 的系统就能够 自动 的生长出豆 芽 。首先是控 制豆芽的温度 ，豆 芽的温度控制 可 以采用 淋水的方式 ，通过控制 水温 并把水浇 到豆 芽上 来保证豆芽的温度 。利 用温度传感器 来监测水 温，用加热管来使之 能达到这样一个 温度 。温度 传感器采 用Ｄ Ｓ Ｉ ８ Ｂ ２ ０ 集成芯 片，相 比较用温 度传感器而言更准 ，而且可 以用单片 机将其 时时读出来显示 加热 管采用的是 电热 膜玻璃 管，这样相 比较金属体 加热管更耐腐蚀 以防水污 染到豆芽 。采用 晶闸管来控制加热管 的通 断，采用光 电耦合来 实现 信号单 向传递 ， 防 止干 扰 和隔 绝强 电和 弱 电 。系统 主要 分为 单 片 机系 统 ，温控 模块 ，水泵 模块 ，加 热模 块 ，显示 模块 ，键 盘模 块 六大 部分 ，系 统硬 件 框 图如 图１ 所示 。主要 实现 系统 的 自动定 时 喷 水 ， 自动温 度调 节等 功 能 。设定 的温 度为 ２ ０ ￣２ ６ ℃ ，当豆芽 的温度 不在此区间时 ，豆 芽 自动 喷水 ，温度低 于１ ２ ￣ Ｃ ￣热管工作 ，直到 水 温提 升到２ ０ ℃时关 闭。豆芽机每三个小时喷水 次 ，每 次喷水 时 间为 ５ 分钟 。系统 的软件 设 计 主要采用 的是Ｋ ｅ ｉ ｌ ｃ 语言来编程实现。
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本 设计采 用的是 电热膜玻璃管作为对水的 加 热装 置 ，对于金属型加热器 由于不耐腐蚀 ， 易生锈 ，易使豆芽收到污染 ，而采用玻璃管对 水加热不仅能够消除 这些弊端，由于采用水循环浇灌 的方式 ， 当水从玻璃管 中经过 的同时，还可 以使水均匀 的受 热 ，从而 使得 水洒 向豆 芽 时温 度一 致 ， 保证豆 芽正常 生长 。加 热模块 如 图４ 所示 ，加 热管提供２ ２ ０ Ｖ 交流 电，由Ｂ Ｔ Ａ Ｉ ６ — ６ ０ ０ Ｂ 晶 闸管来 实现加 热管 的关 断 ，由Ｍ Ｏ Ｃ ３ ０ ６ １ 光 电耦合来 隔 绝交流直流 电，实现 电气隔绝，将Ｍ Ｏ Ｃ ３ ０ ６ １ 的１ 脚接到 ＋ ５ ｖ ，二脚接到 单片机 的Ｐ ２ ． ０ 口，当给 Ｐ ２ ． ０ 口一个低 电平 ，Ｍ Ｏ Ｃ ３ ０ ６ １ 内部 发光二极管 导通 ，右侧金 闸管都通，Ｂ Ｔ Ａ Ｉ ６ — ６ ０ ０ Ｂ 也导通 ， 电热管开始工作 ，给Ｐ ２ ． ０ 口高 电平 ，电热 管则 关 闭。
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到水泵模块的控制端 口，Ｐ ２ ． ３ 和Ｐ ２ ． ４ 分别接监 控 豆芽温 度和监控 水温 的Ｄ Ｓ １ ８ Ｂ ２ ０ 上 ，Ｐ ２ ． ２ 、 Ｐ ２ ． １ 、Ｐ ２ ． ０ 分别 接到液 晶上 的Ｒ Ｓ 、Ｒ ｗ 、Ｅ Ｎ 端 口，Ｐ Ｏ 口则接到液 晶的数据端 口。 １ ． ２温控模块 本系 统采 用的是Ｄ Ｓ １ ８ Ｂ ２ ０ 作为温 度传感器 来监测 温度 ，模 块 图如图３ 所 示，通 过对豆 芽 和水温的监控来 实现对 豆芽温度的控制 ，在 豆 芽盘和 水层里面 分别 安装 Ｄ Ｓ １ ８ Ｂ ２ ０ 温 度传感 器 接到单片机 的Ｐ ２ ． ３ ，Ｐ ２ ． ４ Ｈ，单片机读取两个 Ｄ Ｓ Ｉ ８ Ｂ ２ ０ 的温度值来实现对温度的监测。
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基 于 单 Ｊ 机 技 术 设 计 的 自 动 豆 芽 机
三峡 电力职 业学院 杨世超 黄明健 江文博
【 摘要 】根据 豆芽 的生长特性，采用以单片机作为 系统控制核心 ，通过 自动化洒水和加热管加温来实现豆芽的恒温和水分补充来实现豆芽的 自动化生产。硬件部分主要 由 单片机 系统模块、水循环系统模块、温控模块、显示模块、按钮模块、加热模块五大模块组成。单片机采］ ￣ Ａ Ｔ ８ ９ Ｓ ５ ２ 单片机，水循环系统采用１ ２ Ｖ 直流微型水泵 ，温度监 测采 用Ｄｓ １ ８ Ｂ ２ ０ 芯片，显示模块采ｆ ｌ ￣ Ｌ Ｃ Ｄ１ ６ ０ ２ 液晶，加 热模 块采用 电热膜 玻璃 管。软件设计采 用单片机Ｃ 语言实现本设计的全部控制功能，具有 自动定 时洒水 ，自动控制 箱内温度 ， 自由设定温度上下 限的功能。
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图５水泵模块
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图３ Ｄ Ｓ １ ８ Ｂ ２ ０ 模块图
１ ． ５显示模块 本设计采 用的是Ｌ Ｃ Ｄ Ｉ ６ ０ ２ 液晶作为 显示器 件，将单片机Ｐ ２ ． ０ 、Ｐ ２ ． １ 、Ｐ ２ ． ２ 分别接到液 晶 显示的Ｒ ｓ ，Ｒ Ｗ ，Ｅ Ｎ 端 口，数据端 口接到Ｐ Ｏ 口。 接通豆芽机 电源 ，单 片机 读取两个温度传感器 的温度 ，数据转 换后显示 ￣ Ｊ Ｌ Ｃ Ｄ １ ６ ０ ２ 液 晶上 ， 当按 下选 择 按钮 时 ，液 晶显示 需要 调整 的上 限温度和下 限温度 。调整完后，再按下选 择按 钮 ，跳 回到显示现在 温度界面 ，显示模块 原理 图如图６ 所示。
１ ． ３ 加 热 模 块
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【 关键词 】豆芽机 ；电热膜石英玻璃管；定时洒水 ； 自 动恒温
豆芽 因为 其 中富 含有 人体 所 需要 的多种 氨基酸和维生素等 营养 ，同时价格便宜 ，味道 可 口，备受群众青 睐，现在利用单片机技术 为 核心 ，根据豆芽 的生长特性制作一 台豆 芽机 自 动生产豆芽 。豆种 发芽的最低温度为 １ ０ ＂ Ｃ，最 高温度为２ ８ ＂ Ｃ～３ ０ ℃，不宜超过３ ２ ℃，豆 芽生 长的最适宜温度 为２ ２ ￣２ ４ ℃左右 ，并且 充分供 给豆芽所 需要 的水分，避免光照 。我们 根据豆 芽生长这样 的生 长特性利用单片机 ，温 度传 感 器 ，水 泵 ，加热 管 ， 晶闸管 ，光 耦来 制造 具 有这样一个环境 的系统就能够 自动 的生长出豆 芽 。首先是控 制豆芽的温度 ，豆 芽的温度控制 可 以采用 淋水的方式 ，通过控制 水温 并把水浇 到豆 芽上 来保证豆芽的温度 。利 用温度传感器 来监测水 温，用加热管来使之 能达到这样一个 温度 。温度 传感器采 用Ｄ Ｓ Ｉ ８ Ｂ ２ ０ 集成芯 片，相 比较用温 度传感器而言更准 ，而且可 以用单片 机将其 时时读出来显示 加热 管采用的是 电热 膜玻璃 管，这样相 比较金属体 加热管更耐腐蚀 以防水污 染到豆芽 。采用 晶闸管来控制加热管 的通 断，采用光 电耦合来 实现 信号单 向传递 ， 防 止干 扰 和隔 绝强 电和 弱 电 。系统 主要 分为 单 片 机系 统 ，温控 模块 ，水泵 模块 ，加 热模 块 ，显示 模块 ，键 盘模 块 六大 部分 ，系 统硬 件 框 图如 图１ 所示 。主要 实现 系统 的 自动定 时 喷 水 ， 自动温 度调 节等 功 能 。设定 的温 度为 ２ ０ ￣２ ６ ℃ ，当豆芽 的温度 不在此区间时 ，豆 芽 自动 喷水 ，温度低 于１ ２ ￣ Ｃ ￣热管工作 ，直到 水 温提 升到２ ０ ℃时关 闭。豆芽机每三个小时喷水 次 ，每 次喷水 时 间为 ５ 分钟 。系统 的软件 设 计 主要采用 的是Ｋ ｅ ｉ ｌ ｃ 语言来编程实现。