旋挖钻钻孔记录表格模板1
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旋挖钻孔灌注桩施工记录表
旋挖桩施工记录表
旋挖桩施工记录表 编号：001 售楼部项目黄梅县东方阳光城施工单位湖北省地质勘察基础工程公司工程名称 桩直径桩机号天气情况上午下午0.8 800 m）预计破桩头（）（mm自然地面入中风化土质深度设计桩顶有效标见中岩时负空段中岩终浇筑长度桩位编号施工日期双方确认 m 成孔深度止时间标高间深度（m ））高（m m长18 累计深度土质深度中风化岩石深度最后成孔合计深度 ）m（）m（）m（）m（． 钻孔中出现问题 及处理方法 施工项目技术人：施工员：记录：监理：日期： 旋挖桩桩长确认表 编号：001 黄梅县东方阳光城售楼部项目施工单位湖北省地质勘察基础工程公司工程名称设计桩顶有效标高桩直径-4.0（18.8）下午（22.8设计正负零（m））800 mm（）m）或高程（桩位编自然地面标土质深度桩底标高或高程见中岩时中岩终入中风负空段浇筑长成孔深度m 施工日期双方确认止时间号高或高程间度长）（m （m）化深度m
18 14.2 13.49 0.71 2016.3.17 7.7 1.5 2016.3.17 9.2 15 15.65 0.85 2016.3.18 20 16.5 7.64 1.41 2016.3.18 27 9.05 10.05 1.65 2016.3.18 11.7 17 7.7 1.5 2016.3.19 9.2 13 26 14.2 12.83 1.47 2016.3.19 9.85 1.25 2016.3.19 2 11.1 13.2 1.3 2016.3.19 14.5 7 13.65 1.25 2016.3.20 14.9 25 累计成孔深累计浇筑负空深度（m）111.76 124.55 12.89 深度（m）m）度（日期：施工项目技术人：监理：现场主管：记录：旋挖桩桩长确认表 编号：002 黄梅县东方阳光城售楼部项目施工单位湖北省地质勘察基础工程公司工程名称 设计桩顶有效标高桩直径-4.0（18.8）下午800 22.8（）m设计正负零（）m））（mm 或高程（桩位编桩底标高或高程自然地面标土质深度负空段浇筑长入中风见中岩时中岩终成孔深度m 施工日期双方确认号高或高程度间止时间化深度）m（（m 长m）2016.3.20
旋挖钻孔灌注桩成孔及质量控制要点
旋挖钻孔灌注桩成孔及质量控制要点简述汇总
旋挖钻孔灌注桩成孔及质量控制要点简述 一、 施工工艺流程 二、 施工操作工艺 1、测量放线及定桩位 依据设计资料，复核桩位轴线控制网和高程基准点。确定桩位中心，以中心为圆心、以大于桩身半径在四周设立十字护桩，做好标记并固定好。 泥浆备料 泥浆池 平整场地 桩位放样 埋设护筒 钻机就位 钻 进 终孔质量检查 下钢筋笼 安装导管 检查沉渣厚度及泥浆指标，必要时清孔 水下混凝土灌注 拔除护筒 凿除桩头 下道工序 泥浆供应 混凝土制 备及输送 检查混凝土质量及 顶面标高、制作试件 拼装检查导管 钢筋笼制作 出渣外运
2、配置泥浆 钻孔前应拌制足够护壁泥浆，本工程采用优质泥粉为主、少量的粘土为辅的泥浆制备材料，新拌制的泥浆应放置24小时以上或加分散剂，使膨润土充分水化后方可使用。造孔用的泥浆材料必须经过现场检测合格后，方可使用。泥浆质量控制主要指标为比重 1.1～1.25，粘度18～25s，含砂率≤5％，必要时，加适量的添加剂；泥浆必须经过制浆池、沉淀池及储存池三级处理，泥浆制作场地以利于施工方便为原则。钻孔过程中要经常测定泥浆技术指标，根据工程钻进需要，随时调整泥浆比重，保持各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度，过稀导致塌孔等。 表一：注入孔口泥浆性能技术指标 项目技术指标测试方法 泥浆比重≤ 1.10 比重计表二：排出孔口泥浆性能技术指标 项目技术指标测试方法 泥浆比重≤ 1.25 比重计表三：清孔后泥浆性能技术指标 项目技术指标测试方法 泥浆比重≤ 1.20 比重计 3、埋设钢护筒 护筒直径至少比桩径大200-300mm，以便钻头在孔内自由升降，护筒的制作及埋设的原则：
旋挖钻孔灌注桩单桩施工记录
旋挖钻孔灌注桩单桩施工记录 工程名称：XXX 和家园3#地下室 施工单位：XXX 建设有限公司 砼设计强度等级：C30 施工序号： 桩位编号：4# 施工日期：自2013年12月24日 桩尺寸（m ） 标 高 (m) 桩 径 桩 长 H1 入岩深度 H2 桩入承台深度 桩 顶 持力层顶 桩 底 设 计 实 测 设 计 实 测 设 计 实 测 设 计 实 测 设 计 实 测 设计 实 测 设计 实 测 0.8 0.81 ≥22 22．1 1 1.1 0.1 0.11 81.6 81.6 60.6 59.5 钢筋笼长度(m) 主筋直径及 根数 箍筋直 径及间 距(mm) 箍筋加 密长度 （m ） 钢筋连接方法 及外观质量 情况 实测桩 孔体积 （m 3） 实际浇注砼量 （m 3） 留置 砼试块 （组） 试块试 压强度 （Mpa ） 22.7 10 14 10@100/200 3.5 采用焊接，外观良 好 12.4 12.8 1 桩孔地质结构柱状图： 钢筋隐蔽验收： ○ 1长纵筋10 14；○2加劲箍 12@2000，螺旋筋Ф10@100/200 施工单位检查记录人： 监理（建设）单位旁站监督人： 该桩持力层土质名称及桩端阻力特征值为：强风化泥质粉砂岩，单桩承载力特征值为3200KN 。 该桩桩底进入持力层深度：1.1米 勘察单位勘查人： 施工单位检查评定结果： 项目专业技术负责人： 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论： 项目专业监理工程师(建 监理（建设）项目部（章） 设单位项目技术负责人)： 年 月 日 强风泥质粉 桩底标高59.5m 持力层顶标60.6m 桩顶标高81.6m 孔口标高87.25m
旋挖钻机基本知识
旋挖钻机基本知识 一、施工准备 1、资料准备 （1）开工前应具备场地工程地质资料和必要的水文地质资料，桩基工程施工图及图纸会审纪要。 （2）场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、精密仪器车间等的调查资料。 （3）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需作材料的物理性能试验，并委托有资历的试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。 （4）具有有效的桩基工程的施工组织设计或施工方案，有关载荷、施工工艺的试验参考资料。 会审图纸 作好详细的安全技术交底，施工前充分发扬民主，调动职工的积极性、创造性，使参与施工的全体职工参加对施工方案的讨论，提高对安全生产质量保证的重视，并对各部门进行考评。 2、施工机械与设备 用的测量仪器，如、经纬仪、水准仪、钢卷尺、旋挖钻孔机、电焊机等机械设备须有出厂合格证。施工所需要的设备建议参见表1： 3、中小型机具的要求 （1）搅拌机 机体安装坚实平稳、搭有防雨操作棚；各类离合器、制动器、钢丝绳、防护 罩必须安全、可靠有效；操作手应持证上岗；必须有良好的单独接地。 （2）手持电动工具
必须单独安装漏电保护器；防护罩安全有效；外壳必须有接地或接零；橡皮线不准破损。 （3）电焊机 有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保护；一、二次线接线处应有齐全的防护罩；二次线应使用线鼻子；配线不许乱搭、乱拉，焊把绝缘良好；焊工持证上岗。 （4）气瓶 各类气瓶有明显的色标和防震圈，不准在露天曝晒；乙炔气和氧气瓶距离应大于5m；乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器；皮管应用夹头紧固；操作人员必须持证上岗。 4、安装钻具 钻具具有一定的刚度，在钻进中或其他操作时，不产生移动和摇晃，钻具的安装应符合生产厂家的标准。施工时可配用短螺旋钻头、回转斗，岩心钻头，岩心回转钻头等各种规格的钻头。施工时，根据不同的土壤、地质条件按下列规定选择不同的旋挖钻孔机的钻头：短螺旋钻具，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土，中等密实以上的砂土，风化岩层。螺旋回转头，采用泥浆护壁，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层。岩心螺旋钻头，适用于碎石土、中等硬度的岩石及风化岩层。岩心钻头，适用于风化岩层及有裂纹的岩石。钻头规格由用户据实际工程的情况选购选配。 5、常用清水施工工艺 钻孔机的旋挖钻进成孔工艺：旋挖成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻头内，然后再由钻孔机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。而对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。以下仅对旋挖干取土成孔法施工工艺进行探讨。 （1）清水施工工艺的成孔工艺流程： 在成孔过程中不需泥浆护壁，而是钻头在慢速旋挖过程中自造的泥浆对孔壁起到一定稳定作用，在旋挖钻进过程中，钻头往返于孔底与地表之间，所形
旋挖钻孔灌注桩施工技术措施.doc
. 旋挖钻孔灌注桩施工技术措施 编制邵强 审核徐华兵 复核 审批 深圳市颐安投资集团有限公司二零一四年六月十一日
旋挖钻孔灌注桩施工技术措施 一、施工工艺流程各项施工准备工作 桩位放样砌泥浆池 挖泥浆沟护筒制作埋设护筒 钻机就位 旋挖钻进 清孔 测量孔深、垂直度孔 下放钢筋笼 安装导管 二次清孔 浇筑混凝土 导管起卸 拔护筒 孔口回填 桩顶土挖除 制备泥浆 钢筋笼制作 导管试拼、做密闭性检验 测混凝土面 排浆做试块 分选泥浆试块养护 废浆排弃送实验室
二、测量放线 现场施工测量放线，放出结构轴线和桩孔位，进行核对，避免错漏。桩数量多，工序复杂，因此必须多做引出测点，以便可供多次复测使用。 三、轴线、桩位测量复核 根据施工附图及测量控制网资料，按“从整体到局部的原则”进行桩基的位 置放样。钻机施工前需要放出准确的桩位线，依据设计图纸的桩位进行测量放线，使用全站仪定桩位，在桩位点打木桩或钢筋桩,埋深 300 ，桩上定出桩位中心，并用“十字栓桩法”做好标识，并加以保护。会同有关人员对轴线、桩位进行测 量复核，并做出复核记录，经复核确认桩位的轴线正确无误，并做好地下管线物探工作后方可埋设护筒。 四、护筒埋设 钢护筒埋设工作是钻机施工的开端，钢护筒平面位置与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样，把钻机钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放进孔内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻机钻孔中心位
置重合，护筒中心与桩位偏差≤ 2cm 。同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒坚直，护筒竖向倾斜度不得大于1% 。 孔口护筒采用钢板制作、内孔径比桩孔大150mm ，长度 1.5m ，采用厚 4～6mm 钢板制作。护筒上端高出施工地面0.3cm 。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土，要分层夯实，达到最佳密实度。以保证其垂直度并防止泥浆流失及位移、掉落。如果护筒底土层不是粘性土，应挖深或换土，在 孔底回填夯实 300 ～500mm厚度的粘土后，再安放护筒，以免护筒底口处渗漏塌方，为防止地表水顺筒壁外侧渗入，护筒外面与原土之间也要用粘土分层填满、夯实，夯填时要防止钢护筒偏斜。对于较长的护筒可辅以锤击、压重振动、筒内 除土等方法沉入。护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜。 溢浆口钢护筒 原土 回填夯实粘土 护筒埋设示意图
旋挖桩桩基检验批资料成套表格.doc
湘质监统编 施 2015-13 旋挖桩成孔报审、报验表工程名称：郴州技师学院1#、 2#学生公寓桩基工程及边坡支护桩编号：10 致：湖南五岭建设项目管理有限公司（项目监理机构） 我方已完成边坡支护ZF-6# 桩成孔工作，经自检合格，请予以审查或验收。 附： 1、建筑结构隐蔽工程验收记录 2、冲孔灌注桩单桩施工记录 3、旋挖灌注桩成孔验收记录表 4、成孔及钢筋笼验收影像资料 5、现场验收检验批检查原始记录（成孔） 6、现场验收检验批检查原始记录（钢筋） 7、混凝土灌注桩检验批质量验收记录 8、混凝土灌注桩（钢筋笼）检验批质量验收记录 9、混凝土浇筑令 10、预拌混凝土施工记录 施工项目经理部（盖章） 项目经理或项目技术负责人（签字） 年月日 审查或验收意见： · 项目监理 ( 建设 ) 机构（盖章） 专业监理工程师（建设单位项目技术负责人）（签字） 年月日
湘质监统编 施 2015-51 建筑结构隐蔽工程验收记录 工程名称：郴州技师学院 1#、2#学生公寓桩基及边坡支护桩验收日期： 2019 年1月20日编号： 10 分项工程名称：旋挖钻孔灌注桩 子分部工程名称： 地基与基础 / 基 隐蔽部位：边坡 ZF-6# 桩基础础 项目经理：施工技术负责人：施工图号： 施工执行标准名称及编号：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002 隐蔽工程部位( 轴线、标 施工单位全数检查情况及说明监理 ( 建设 ) 单位验收记录 数量 高 ) 钢筋经检验符合质量规范要求，桩径 1500mm, 纵径28Φ25加劲箍Φ16@2000，箍筋Φ 边坡 ZF-6# 桩 1 10@140。按结施图配筋, 对材质、直径、主筋 长度、间距进行检查均符合设计要求。 施工单位全数检查评定结果： 符合施工质量验收规范要求 项目专业质量检查员：项目专业技术负责人: 年月日监理 ( 建设 ) 单位验收结论： 专业监理工程师( 建设单位项目技术负责人) ：监理 (建设 ) 项目部 年月 ( 章 ) 日 勘察设计技术交底会议等列入须经设计人员参与隐蔽验收的部位签证 勘察设计单位参加验收人意见： 验收人签名：年月日注：①该记录由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业技术负责人等进行 验收。②记录时应首先说明是否按设计图号施工，如有设计变更应立即在备用竣工图纸上用红色文字注明变更情况或绘制 变更补充图；凡有、无设计变更，监理（建设）单位的旁站监督人均应在备用竣工图上签字认可后，才能办理该部位隐蔽验 收手续。③隐蔽验收时，必须严格按国家施工质量验收规范的主控项目，一般项目的内容要求全数检查，凡有不合格处 必须当即整改达到合格后才能办理隐蔽验收手续。④检查评定结论必须语言规范，并针对主控项目、一般项目，特别是结 构构造措施的内容要求，填写真实可靠的结果或结论。隐蔽部位要拍摄现场照片作为该记录附件。
旋挖钻钻孔桩施工方法
旋挖钻钻孔桩施工方法 本大桥的桩基穿过土层主要为粉土、粉质黏土、黏土、粉砂岩、砂岩。本桥大部分为旱地桩基础，沿线分布有数量较多的鱼塘。根据地形和水位情况，可采用填土筑岛、草袋围堰方法施工。 1、.旋挖钻成孔 根据地质条件、工期要求、机械设备配备状况，结合桩基设计参数，确定本工程钻孔灌注桩成孔以旋挖钻机为主，以回旋钻机为辅，混凝土采用拌合站集中生产，钢筋笼一次绑扎成型、整体吊装，导管法灌注水下混凝土。 2、工艺选择及设备选型 工艺选择：该工程钻孔施工主要采用旋挖钻钻孔方式、湿法成孔施工。结合本工程钻孔桩的地质情况、数量多、工期紧等综合因素，钻头采用旋挖斗钻头，清孔时采用旋挖捞砂钻头。 设备选型：根据上述情况和我公司的施工经验，选择德国产的Bauer BG22和BG15型钻机，其中BG22型钻机2台，钻孔深度可达70m。 3、施工方法 场地平整及钻机就位。液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4°，现场地面承载能力大于250kN/m2，所以钻机平台处必需碾压密实。进行桩位放样，将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内。 4、钢护筒埋置深度以能隔开流塑状地层为主要原则。具体埋置深度还应满足计算结果，且有安全系数，根据水文地质条件、施工水位、河床深度、护筒内泥浆容重和施工情况等通过计算确定。钢护筒分节加工，顶部和底部各1m范围作加强箍。每节护筒连接采用坡口焊，以减少护筒振埋时的阻力。钢护筒运至施工现场后，质监人员须对钢护筒的直径、圆度和焊接质量进行验收，验收合格后方可进行施工。 5、钻进过程中，操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。当旋挖斗钻头顺时针旋转钻进时，底板的切削板和筒体翻板的后边对齐。钻屑进入筒体，装满一斗后，钻头逆时针旋转，底板由定位块定位并封死底部的开口，之后，提升钻头到地面卸土。开始钻进时采用低速钻进，主卷扬机钢丝绳承担不低于钻杆、钻具重量之和的20%，以保证孔位不产生偏差。钻进护筒以下3m可以采用高速钻进，钻进速度与压力有关，采用钻头与钻杆自重摩擦加压，150MPa压力下，进尺速度为20cm/min；200MPa 压力下，进尺速度为30cm/min；260MPa压力下，进尺速度为50cm/min。 6、泥浆采用膨润土、火碱以及纤维素混合而制，在泥浆池中用搅浆机将泥浆搅拌好后，泵入孔内，旋挖钻均匀缓慢钻进，这样既钻进又起到泥浆护壁的作用。钻进时掌握好进尺速度，随时注意观察孔内情况，及