振动电机激振力的计算
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激振力
离心块转动到最高点后提起平板夯,平板夯对地面的作用力减小。
离心块运动到最低点的时候对地面提供最大的作用的力,设其匀速转动的角速度为ω,半径
为r,质量为m1,则此时离心块的向心力为F1,F1=m1rω^2、
又向心力由转轴对离心块的作用F2与重力m1g提供,F1=F2-m1g、
故离心块对平板夯的作用为F2=F1+m1g=m1rω^2+m1g、
此时,地面所受作用力(即激振力)为F2与平板振动夯重力m2的合力F3,
有F3=F2+m2g=F1+m1g+m2g=m1rω^2+m1g+m2g
回转细长杆的转动惯量计算时假设杆件长度远大于粗细。
符号意义及单位
J ——对某回转轴的转动惯量,kg、m^2;
m ——回转体的质量,kg;
i ——惯性半径,m;
O ——重心位置;
x,y ——重心坐标;
几何体的尺寸单位可以就是任何长度单位,计算默认为m。
i=根号j/m
1.Jx=Jy=mr/4
2、jPO=mr平方/2
po就是与圆形平面板垂直的回转轴
震动电机原理与应用,型号及维修保养方法
发布日期:2010-1-25 来源:中国振动电机网编辑:中国振动电机网
震动电机就是动力源与振动源结合为一体的激振源,震动电机就是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长。震动电机的激振力可以无级调节,使用方便,JZO、YZU、VB,XVM,YZO、YZS、YZD、TZD ,TZDC 等型号的振动电机为通用型震动电机。可以应用于一般振动机械,如:振动破碎机、振动筛分机、振动打包机、振动落砂机、振动造型机、振动打桩机、振动提升机、振动充填机、料仓的振动破拱防闭塞装置等等。广泛的应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门。
[编辑本段]振动电机特点:
1、激振动力与功率配合得当,振动力大,机体重量轻,体积小,机械噪音低。
2、因为振动电机就是强阻型振动而不就是共振,所以有稳定的振幅。
3、振动频率范围大。电磁式激振器的振动频率就是固定的,一般等于电源步率,而震动电机的振动频率可通过调整转速的办法进行大范围的调整,并且能按照不同的通途任意选择振动频率与振幅。
4、受电源波动的影响小,电磁式激振器会由于电压变化而引起激振力发生大的变化,但振动电机中,这种变化就非常小。
5、多机组合,可实现自同步能完成不同工艺要求。
6、可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向。
7、只须调整偏心块的夹角,就可无级调整激振力与振幅。
8、维护保养简单,由于不像电磁式那样使用弹簧,因此类似间隙调整,重量调整等维修工作可以免除,仅需要定期维修轴承。
9、规格齐全,能满足各类振动机械的工作需要。
振动电机产品系列
1、YLJ、YLJO、YLJF、YLJD、YLJT、YLEJC、YLEJF系列三相异步力矩电机。
2、YZS、JZO、YZVP系列三相异步震动电机。
3、YEJ、YDEJ系列三相异步电磁制动电机。
4、YVP、YZPBF、YZPBEJ系列变频调速电动机及起重冶金专用变频调速电机。
5、YD、YDT、YZD、YZTD系列多速及塔吊专用电动机。
YZU系列振动电机使用条件:
环境温度:-20℃~+40℃
海拔:<1000 m
电压:380 V
接法:Y/△
绝缘等级:B级或F级
电源频率:50 Hz
工作方式:连续
安装方式:任意方向
使用条件:
振动加速度: 不超过20G(G为重力加速度);
环境温度:-20℃--40℃(超过40℃应降低功率使用);
主机激振功率:不超过铭牌的规定, (否则应降低激振力使用);
地理位置:海拔不超过1000米,(如超过1000米,但不超过4000米时,每增加100米,额定温度限值应降低0、5℃)。
额定温升:65℃额定电压:380V 额定频率:50HZ绝缘等级:B
相数:3接法:Y/△工作方式:连续(S1)安装方式:任意方向防护等级:IP55 具体资料
工作原理:
1、由特殊设计的电机外加偏心块组成,当电机旋转时,偏心块产生激振力通过电机传递给振动机械。
2、振动电机只需调节两端外侧的偏心块,使之于内侧偏心块形成一定的夹角,就可无级调整激振力。
激振力:Fm=G/g×r×ω2
G:偏心块质量
g:重力加速度
r:偏心块质心与回转轴的距离
ω:电机旋转角频率
振幅:S=1、8/(N/100)2×Fm/G
Fm:激振力(N)G: 参振重量N: 转速S: 双振幅(mm)
安装、吊运、调整,使用与维护
震动电机与振动机械连接平面粗糙度均应为3、2或更高
(1)、绕组的绝缘,如受潮应采用相应方法处理500V兆欧表检查绕组的绝缘电阻,在接近工作温度(70℃)时,应不低于0、38兆欧,否则应进行烘干处理。
(2)、电缆线就是否完好,如发生断裂破损应及时更换。
(3)、机体就是否完好,如有损坏请与我们联系以便更换。
将震动电机安装在振动机械上时,振动电机的地脚螺栓必须紧固,每个螺母下必须加弹
性垫圈。
震动电机运转初期,由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合,会降低紧固力,出现小的松动,故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧,开始时每天紧固一次,两周后每周检查紧固一次。
安装就位后,在机体及基础上,均要有电缆压紧装置,二者之间电缆呈自然悬吊状,总长度以300-500mm为宜,自然悬垂部弯弧半径参照直线振动设备的两台振动电机同时工作时,应检查两台振动电机的转向就是否相反。否则应变更一台电机的电源相序,使两台振动电机的转向相反,才能保证物料的均匀走向。
激振力的调整:
震动电机每端出轴均有一个固定偏心块与一个可调偏心块,调节可调偏心块与固定偏心块之间的夹角可改变激振力的大小。出厂时可调偏心块与固定偏心块之间的夹角为0度,这时的激振力为振动电机的额定激振力F,不同夹角时的激振力如表:
要特别注意,调整激振力时,要将振动电机两端出轴上的可调偏心块向同一个方向调整
为相同的角度。
激振力的调整步骤:
1、拆除防护罩。
2、旋松外侧偏心块加紧螺栓。
3、两侧偏心块应同方向转动,使轴上刻线对准偏心块上激振力示值线至需要的激振力值处,并检查两端就是否为相同的角度。
[编辑本段]振动电机使用维护,保养与存放:
震动电机的轴承应定期补充油脂,一般2-3个月补油一次。待振动电机处用油枪在油嘴处注入或进行拆卸注油。注油量为轴承室容积的三分之一至二分至一。
震动电机一般运行4-6个月小修一次,一年大修一次。小修时清除机体积尘,检查线圈的绝缘电阻、接线就是否牢固,及时清除隐患。大修时应开电机,清除机体内外积尘,检查轴承的磨损,检查接头、接地及各紧固螺栓就是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂。
震动电机在运转中如发现有异常响声时,应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。
震动电机允许有适量的轴向游隙。
轴与轴承为动配合。
采用单列圆锥滚子轴承的,轴向游隙必须控制在0、30-0、35mm之间,游隙过大应及时调整,
则造成电机扫镗极容易烧坏电机。
震动电机不用时,必须存放在通风干燥的仓库,库内不应用腐蚀性气体,对新储存振动电机应定期
检。
有无受潮、受冻、发锈及润滑脂变质等情况。
震动电机出厂时激振力调节
振动电机出厂时激振力均调至80%,需海运时(出口)激振力调至0%。使用时按下列步骤进行调节:
1、卧式震动电机:
(1)、放松防护罩紧固螺钉,拆下两端防护罩;
(2)、激振力小于MV50-2,MV50-4,MV50-6,MV30-8的振动电机(不包含此四种规格),外偏心块为可调块,表面装有标明最大激振力百分数的标尺,内偏心块为固定块,均使用紧固螺栓压紧在电机转轴上。转轴两端面上刻有基准线。旋松两侧外偏心块压紧螺栓,两侧外偏心块同向转动,使轴上刻线对准外偏心块上的激振力标尺刻线,调至所需激振力,拧紧外偏心块压紧螺栓,装上防护罩;