滑石粉在塑料中的应用特点和要求
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
滑石粉在塑料中的应用特点和要求
1、滑石粉在塑料中的应用特点
(1)(滑石)的密度为2.7~2.8g/cm3,与重钙相近。
(2)滑石的莫氏硬度为1,在无机粉体中硬度最低,对设备磨损
最小。
(3)滑石呈层状结构,相邻的两层靠微弱的范德华力结合,在外
力作用下,相邻两层之间极易滑移或相互脱离。因此,滑石粉在塑料加
工中,在机械设备的摩擦、挤压等作用下,滑石粉颗粒极易层层剥离开,从而形成新的颗粒结构并团聚,虽然经过偶联剂或其它化学表面处理技术,但达到较好的表面活化改性效果,尚需实行特别工艺。
(4)滑石对塑料产品显著的加强作用重要来自于其独特的微观片
状结构。加工后的滑石粉片状结构保持的越完整,其加强效果越明显。
较大的径厚比(片状颗粒平均直径与其厚度之比)可提高塑料制品的刚性、冲击强度、弯曲模量和热稳定性。
(5)高品质超微细滑石粉成片状结构,用于塑料制品时,可均匀
的成层叠状分散在树脂中。好像水泥制品中嵌入的金属结构网,能够在
保持塑料的自身优点外,形成力学性能优异的加强支撑形态,可提高塑
料制品的物理性能,还具有明显的保温、隔绝作用。
(6)滑石的pH值为9.0~9.5,化学稳定性好,耐弱酸、碱、盐。
(7)滑石的颜色有白、灰绿、奶白、淡红、浅蓝、浅灰等,有的
还有珍珠或脂肪光泽。对塑料用的滑石粉往往希望白度越高越好,在粉
碎时,各种滑石都成为一种由灰到白的粉末,并呈现不同程度的固体光泽,但在塑料制品中应用后,会发生颜色的微量变化。
(8)滑石和云母、高岭土等含硅(Si)的矿物都具有红外线和紫
外线的隔绝性,在塑料制品中具有明显保温、耐老化等效果。
(9)滑石的滑腻感非常明显,加入滑石粉的塑料开口性明显改善,还可以改善薄膜的防粘连性。
(10)当超微细的滑石粉(1m以下)均匀分散在塑料基体之中时,能起到成核剂的作用。
2、滑石粉在塑料中的应用要求
《GB15342—1994塑料用滑石粉技术指标》规定了重要应用指标要求,在实际应用中还应注意以下几点:
SiO2含量:滑石粉中的硅(SiO2)含量是衡量滑石粉品位的紧要
指标。要依据不同的塑料制品性能要求来选择滑石粉,如在薄膜中加入
的滑石粉硅含量应高些,粒径小、粒度分布窄,才能使薄膜的透光率高、拉伸强度、抗穿刺性等指标有明显改善。而在注塑、板材、棒材中硅含
量要求不必过高,硅含量较低的滑石粉价格较低,同时资源丰富。
流动性:在挤出过程中,滑石比其他颗粒状无机材料流动性差,
分散困难,螺杆扭矩大,所以采纳较好的活化助剂是克服以上问题的关键。
静电:滑石呈层状结构,比表面积大,颗粒形状的不规定性和表
面的凸凹形态使它的摩擦系数大、易产生静电,造成微小颗粒之间的凝集,难以分散,影响应用效果。采纳静置存放除去静电工艺,既简单应用,又便于操作。在其他无机粉体中也可参照此工艺。
3、滑石粉在塑料中的应用领域
滑石粉可广泛用于PP、PE、PS、PA、ABS、PC、PVC等树脂。滑石
粉在降低塑料制品生产成本的同时,还具有显著改善塑料制品的刚性、
耐热性、抗蠕变性,降低收缩率等优点。
滑石粉可更改太阳光波照射方向,使直射光变化为散射光,隔绝
紫外线照射,改善塑料制品耐老化和降解性能,提高使用寿命。
在飞机、航空、航天、军工等塑料制品中,滑石粉的耐化学性、
高处与低处温稳定性及优异的机械性能都得到了认可。
在中空制品中添加适量的滑石粉,可降低生产成本,减小收缩率,改善刚度,提高制品使用寿命。
滑石粉广泛应用于汽车保险杠、仪表盘饰件、内装饰面板、管类、隔热板及塑料零件等,可提高塑料制品的冲击强度,改善高温下的抗蠕
变性能,降低收缩率,给与制件表面质量更加优良,外观更加华丽,触
摸感更适合。
滑石粉在注塑制品中应用可明显改善注塑产品的力学性能,降低
注塑零件的浇口、边缘等收缩造成的凹陷,改善外观效果及手感。
滑石粉还能改善家电产品的质量及外观,特别是在耐老化、防晒、褪色、隔热、保温、阻燃、隔音及改善产品特别功能方面,有着不可替
代的优势和特性。