焊工技能比赛文件
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焊工技能比武文件
一、命题标准
本次技能人才大比武设实际操作题和理论题,试题依据《焊工国家职业标准》中级工及以上技能要求标准制定。
二、比武项目
1.板状对接横焊(焊条电弧焊)
2.平角焊(焊条电弧焊)
三、比武规则与技术要求
(一)试件组对
1、参加大比武选手依次到指定地点,出示工排号领取试件和焊材,自行进行试件清理、组对。
2、每位选手所领取试件应检查是否符合要求,若发生争议,由裁判长裁定。
3、试件在组对过程中如装废,选手可以自行修复,但不得调换。
4、试件组对规定如下:
(1)点固焊应采用与正式比武相同的焊接方法和焊接材料;
(2)所有试件应点固在正面坡口内:板状试件点固在试件两端,点固长度≤20mm。
5、试件的焊接方向规定如下:
采用一个方向焊接,不得由中间向两端焊或由两端向中间焊,其余层数的方向和打底焊的方向要一致。
6、监考及工作人员对每名选手的试件认可合格的,打上钢印并在流转卡上签上姓名,对不符合组对要求的应通知选手重新组对或修改,未经检查合格认可的试件,不能用于比武。
(二)比武操作规则
1、比武操作时间为60分钟。
2、选手在正式比赛前15分钟凭工号牌分别到试件库和焊材库领取试件和焊材。
以发令信号为准,开赛迟到10分钟(含10分钟)以上者,按自动弃权处理。
3、选手试电流只能在专门统一发给的引弧板上进行,否则按违反考场规则处理。
4、施焊过程中,若试件焊废不予补发,但允许选手在比武时间内自行手工修复,焊缝的正、反表面不准修复补焊。
若经修复则该试件按0分处理。
5、由于设备故障等原因影响操作时,选手有权提出,由裁判长核实裁定补足相应时间。
6、施焊完毕,选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅,但不能破坏试件焊缝的原始成形,清理好的试件交监考人员检查,监考人员如发现选手对试件未清理干净,有权督促选手返工。
7、选手应本着公平竞争原则进行比赛,不得作弊,不得损坏或更改、拆卸比赛所有设施,若发现此类行为即取消
该选手全部成绩。
(三)比武用设备、材料
1、焊机:
型号:ZX5-630-2;
2、焊条:
型号:E5015(J507);规格:Φ4.0mm、Φ5.0mm。
3、磨光机
四、评分办法
试件的评定为焊缝外观质量检查,满分合计100分。
1、板状对接横焊试件的评定
焊缝外观质量检查焊缝全长,评定标准详见“平板对接评分标准”。
2、平角焊的评定
焊缝外观质量检查焊缝全长(包括一个包角焊缝),评定标准详见“平角焊评分标准”。
五、选手自备工具清单
面罩、锤子、风铲、锉刀、钢丝刷、手套、眼镜。
附件1 比赛须知
1.比赛总时限:60分钟
2.参赛人员应提前五分钟进入指定位置。
3.除考评人员及有关工作人员外,其它人员不准进入实际操作考试现场。
4.操作比赛,以发令信号为准方可开焊
5.选手试电流只能在专门发给的试板上进行
6.焊接时不允许坐着或依靠其它物件。
7.试件的点固、焊接及清理应由参赛人员独立完成。
8.考前准备允许使用磨光机,焊接中与焊接结束后不允许使用磨光机。
9.施焊过程中,若试件焊废不予补发,但允许选手在比赛时间内自行手工修复。
10.焊条按比赛规定的规格发放,参赛选手必须按各项目指定的焊条规格进行施焊。
若发现违反规定者,除该试件不予评分外,不再补发焊条。
每场比赛用剩的焊条应及时清理回收。
11.参赛人员应在规定的时间内完成全部焊接工作,时间一到,应立即停止考试。
12.比赛完毕,选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅,但不能破坏试件焊缝的原始成形。
13.考生在整个考试过程中,应遵守电焊工安全操作规程,做到文明参赛,对违反考试规则不听劝阻或违反安全操作规章出现重大事故者,取消比赛资格,并按有关规定处理。
实际操作比赛项目一
比赛
项目
材质
试件规格
(mm ) 焊接方法
焊材型号、规格
(mm )
坡口角度
平板对接
Q345
350×100×10
(一副)
手工电弧焊
J507 Ф4 5
单侧:
30°±1°
平板横对接示意图
注: 1全部试件均采用单面焊双面成形完成。
2板状对接焊采用一个方向焊接,不得由中间向两端焊或由两端向中间焊。
3
用E5015(J507) Ф4 打底,E5015(J507)Ф5 覆
盖。
S:10mm α:60°+5° B:300mm P:2mm b 自定
反变形量自定
实际操作比赛项目二
角对接示意图
要求:1在有限空间内完成平角焊。
2平角焊采用多层多道焊完成,焊脚高度为10mm。
3必须完成一个包角焊。
4 用E501
5 Ф4 打底,E5015Ф5 覆盖。
平板横对接评分标准
记则该单项作0分处理。
2、凡焊缝表面有裂纹、未熔合等缺陷之一的,该试件外观为0分。
外观评判组长:记录员:
评判员:时间:
附件5
平角焊评分标准
记则该单项作0分处理。
2、凡焊缝表面有裂纹、未熔合改试件外观为0分。
外观评判组长:记录员:
评判员:时间:。