装载机司机培训教材3套(完整版)

装载机司机培训教材3套（完整版）

装载机司机培训教材（一）

一、轮胎式装载机安全操作规程

1、装载机不得在倾斜坡度超出出厂规定的场地上作业，作业场地和行使道路应平坦，作业区不得有障碍物及无关人员。

2、作业前重点检查照明、信号装置齐全有效；燃油、润滑油、液压油符合规定；各连接件无松动；液压及液力传动系统无漏油现象;轮胎气压符合规定。

3、启动内燃机后，应怠速空转，待水温达到55°C、气压达到0。45Mpa,可起步行使。

4、行使过程中将铲斗提升离地0.5米，测试制动器的可靠性，除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。

5、在公路上行使时,必须由持有操作证的人员操作，并遵守交通规则，不得超速行使。

6、装料时，根据物料的密实度确定装载量，从正面铲料,不得铲斗单边受力；卸料时,举臂翻转铲斗应低速缓慢动作；装料时,不应过急、过猛。

7、在松散不平的场地作业时,要把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳的

推进，当推进阻力过大时,可稍稍提起铲臂。

8、铲臂向上或向下动作到最大位置时，应速将操纵杆回到空挡位置。不得将铲斗提升到最高位置运输物料。

9、铲装或挖掘应避免铲斗偏载，不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后，臂距地面约0。5米时，再后退、转向、卸料。

10、当铲装阻力较大出现轮胎打滑时，立即停止铲装,排除过载后在装。

11、向自卸车装载时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过、宜降低铲斗减小卸落度，不得偏载、超载、或杂坏车厢。

12、在边坡、壕沟、凹坑卸料时，轮胎距边缘应大于L5米，铲斗不易过于伸出。

13、作业时发动机水温不得超出90o C,变矩器油温不得超过HO o C,否则，立即停机。

14、作业后，装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，制动锁定。

15、装载机转向架未锁定时,严禁站在前后车架之间进行检修保

养。

16、装载机铲臂升起后，在保养作业时要装好安全销，或采取其他措

施支住铲臂。

17、停车时，应使内燃机转速逐步降低,不得突然熄火；防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。

二、装载机的维修保养

为保证设备的正常运行和始终处于良好的工作状态,充分发挥设备性能。使用前后应对设备及配套设备进行精心保养和检修，下面是装载机的维护周期和作业内容。装载机的维护分为六级：

1.日(8—IOh)维护；

2.周(5Oh)维护；

3.月(200h)维护；

4o季(600h)维护；

5.半年(120Oh)维护；

6.一年(240Oh)维护。

根据装载机作业时间的长短、作业环境以及装载机实际技术状况，还可对六级维护周期作适当调整,各级维护内容如下：

(I)检查发动机机油面,低于油标尺刻线应加油，如高于油尺刻线,应找出油增多(被稀释)原因；

(2)检查燃油箱油面；

(3)检查发动机、变矩器、液压泵及转向器的紧固、密封情况,以及是否有过热现象；

(4)检查有无漏油、漏水、漏气、漏液、漏电等情况；

(5)检查传动轴及万向节、各校销等处的螺栓有无松动或损失现象；

(6)保持车容、车貌清洁,无油污、泥土、杂物等；

(7)检查整机各处有无异响、抖振等不正常现象。

2、周维护

(1)按规定的部位和规定的油(脂)的牌号加油；

(2)清洗机油粗滤器、燃油粗滤器和空滤器滤芯；

(3)检查并调整风扇、发电机传动皮带的松紧程度；

(4)检查并添加喷油泵体内机油；

(5)检查蓄电池电解液面和密度、电解液面在极板上l(115mπι

处，不足应加蒸锵水。

(6)检查并调整各踏板自由行程；

(7)检查油门、驻车制动、变速器等操纵杆系有无卡滞、不灵活等现象。

3、月维护

(1)清洗机油细滤器和燃油细滤器滤芯；

(2)检查轮胎气压及磨损情况，气压为

O.27~0.39MPa(2.8~3.0kgf∕cm2),松软地面上作业时取下限。

(3)检查车架、工作装置等受力较大部位的焊缝是否脱焊、有无裂开现象。

4、季维护

(1)清洗发动机冷却系；

(2)给发电机、电起动机注射滑脂，并检查电气系统及接线柱，如有烧痕等异常应换新；

(3)检查并调整发动机气门间隙；

(4)检查并调整配气定时及喷油提前角；

(5)检查、清洗并调整喷油嘴的喷油压力、油束角及射程;

(6)检查并清洗制动总泵放气孔、主减速器、变速器、变矩器的通气孔；

(7)每年春、秋两季要对发动机机油、主减速器油、液压工作油、燃油以及润滑脂(滚动轴承及销轴)进行季节换油；

(8)给传动轴伸缩花键注射滑脂；

(9)更换发动机机油及喷油泵体内机油；

(10)检查空压机、储气筒、制动阀及其管路是否漏气；

(11)检查液压工作系统的转斗油缸、动臂油缸有无沉降现象,必要时检修油缸、活塞、分配阀，或更换密封件。

5、半年维护

(1)清洗发动机机油壳、燃油箱及管路；

(2)清洗并按规定润滑各运动副；

(3)检查并更换驻车制动器的摩擦衬片；

(4)检查全部仪表、灯光及指示信号灯；

(5)检查并更换制动总泵密封皮碗。

6、年维护

(1)检修发动机；

(2)根据装载机技术状况，对变速器、变矩器、主减速器、差速器、轮边减速器进行解体检查、修复或更换零部件；

(3)检查转向器及转向盘自由行程，修复或换新件；

(4)解体检查制动系各部件，修复或换新件；

(5)检查并修复车架、车桥、工作装置动臂、连杆、摇杆的变形、裂纹等损伤处；

三、技术交底