品质管理基础知识培训讲义PPT课件
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变异来源之二：材料
• 供应商的更换 • 材料/部件的替换 • 材料机械性质或化学性质的变化 • 材料尺寸的改变
17.09.2020
8
员工培训教材之品质管理
变异来源之三：方法
• 流程变更 • 作业方法变更 • 工具/夹具不当
17.09.2020
9
员工培训教材之品质管理
变异来源之四：环境
• 电源稳定度 • 水质稳定度 • 温度、湿度 • 空气粉尘 • 照明度 • 工作场所物品的摆放 • 地板及工作场所清洁
17.09.2020
15
员工培训教材之品质管理
• 层别的对象与项目
& 时间的层别
小时别、日期别、周别、月别、季节别…等. 例 : 制程中温度的管理就常以每小时来层别. & 作业员的层别：班别、操作法别、熟练度别、年龄别、 性别、教育程度别…等. 例 : A班及B班的完成品品质层别. & 机械、设备的层别：场所别、机型别、年代别、工具别、 编号别、速度别…等. 例 : 不同机型生产相同产品以机型别来分析其不良率.
& 作业条件的层别
温度别、湿度别、压力别、天气别、作业时间别、作业方 法别、测定器别…等.
例 : 对温度敏感的作业现场所应记录其温湿度,以便温湿度 变化时能层别比较.
17.09.2020
16
员工培训教材之品质管理
& 原材料的层别
供应者别、 群体批别、制造厂别 、产地别 、材质别、 大小类别、贮藏期间别、成分别….. 等.
1950年戴明博士到日本指导各企业以管制图及抽样检验 为主要方法，获得辉煌成果。SQC的使用也是近代管理突飞 猛进最重要的原因。
17.09.2020
3
员工培训教材之品质管理
第五阶段：全面品质管制（Total Quality Control） 全面品质管理是把以往的品质管理的做法延伸到市场调查、
研究发展、品质设计、原料管理、品质保证及售后服务等各 部门，建立品质体系。——专家式品管，注重理论研究。
17.09.2020
4
员工培训教材之品质管理
第七阶段：全集团品质管制（Group-wide Quality Control） 结合中心工厂、协力工厂、销售公司成一个庞大的品质体
系。
17.09.2020
5
员工培训教材之品质管理
不良的根源——变异
变异是宇宙现象，人类生活中任何活动都会有 变异。变异大，可以看出来；变异小，目视不能判 别。
• 柏拉图的制作方法
1.决定不良的分类项目 2.决定数据收集期间,并且按照分类项目收集 数据. 3.记入图表纸并且依数据大小排列书出柱形. 4.点上累计值并用线连结. 5.记入柏拉图的主题及相关数据.
来自百度文库
17.09.2020
2
员工培训教材之品质管理
第三阶段：检查者的品质管理 “一战”期间，工厂开始变得复杂，领班除了要管理生
产之外还要兼顾品质管制，因此就指派专人来负责产品检验。
第四阶段：统计品质管制（Statistical Quality Control）
从1924年美国W.A.SHEWART利用统计手法提出第一 张管制图开始，从此品质管制开始进入新纪元，抽样检验同 时诞生。
• 类别：
记录用检查表和点检用检查表
17.09.2020
14
员工培训教材之品质管理
层别法
• 定义：
层别法就是针对部门别、人别、工作方法别、 设备、地点等所收集的数据,按照它们共同的特 征加以分类.统计的一种分析方法.也就是为了区 别各种不同原因对结果的影响,而以个别原因为 主,分别统计分析的一种方法.
员工培训教材之品质管理
品质管理基础知识
17.09.2020
1
员工培训教材之品质管理
品质管制演进史
第一阶段：操作者品质管制 18世纪，产品从头到尾，由同一负责人制作，
产品的好坏也由制作者处理。
第二阶段：领班的品质控制 19世纪开始，生产方式逐步变为将多数人集合
在一起，而置于一个领班的监督之下，由领班来掌 控产品的品质。
17.09.2020
17
员工培训教材之品质管理
柏拉图
• 定义：
柏拉图是以8020原理进行重点分析的图表，不 良／缺点项目依数量之大小排列，横坐标为不良／ 缺点项目，纵坐标为不良／缺点数量或累积百分比， 分析出重点不良／缺点项目供品管人员做为改善之 目标
17.09.2020
18
员工培训教材之品质管理
17.09.2020
10
员工培训教材之品质管理
变异来源之五：人
• 操作员熟练度、习惯性 • 操作员的体力和情绪 • 人员流动频繁 • 紧急订单比例多 • ……
17.09.2020
11
员工培训教材之品质管理
变异的归类
• 机遇性原因（经常性问题） • 非机遇性原因（偶发性问题）
17.09.2020
12
例 : 同一厂商供应的原材料也应做好批号别,领用时均能 加以层别,以便了解各批原料的品质, 甚至不良发生时更能迅 速采取应急措施,使损失达最小的程度.
& 测定的层别
测定器别、测定者别、测定方法别…..等.
& 检查的层别
检查员别、检查场所别、检查方法…..等.
& 其它
良品与不良品别、包装别、搬运方法别…..等
第六阶段：全公司品质管理（Company-Wide Quality Control） 日本的全公司品质管理有别于美国的TQC，从企业经营
的立场来说，要达成经营的目的，必须结合全公司所有的部 门的每一个员工，通力合作，构成一个能共同认识、易于实 施的体系，使自市场调研、研究、开发、设计、采购、制造、 检查、销售、服务为止的每一个阶段都能有效管理，并全员 参与。
任何一个与制品有关的因素变动，制品（结果） 也就随之变动，因素变动的大小，制品的特性（结 果）也就随之大小而变动。
17.09.2020
6
员工培训教材之品质管理
变异来源之一：机器
• 切割机器切具锋利度 • 冲压机冲程可能发生的变动 • 电镀处理液的变动 • 空压机气压的质量
17.09.2020
7
员工培训教材之品质管理
员工培训教材之品质管理
品质管理七大手法
• 检查表 • 层别法 • 柏拉图 • 特性要因图 • 散布图 • 直方图 • 管制图
17.09.2020
13
员工培训教材之品质管理
检查表
• 定义：
为了便于收集数据,使用简单记号填记并予统计整理,以作 进一步分析或作为核对、检查之用而设计的一种表格或图 表。(用来检查有关项目的表格)
• 供应商的更换 • 材料/部件的替换 • 材料机械性质或化学性质的变化 • 材料尺寸的改变
17.09.2020
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员工培训教材之品质管理
变异来源之三：方法
• 流程变更 • 作业方法变更 • 工具/夹具不当
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员工培训教材之品质管理
变异来源之四：环境
• 电源稳定度 • 水质稳定度 • 温度、湿度 • 空气粉尘 • 照明度 • 工作场所物品的摆放 • 地板及工作场所清洁
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员工培训教材之品质管理
• 层别的对象与项目
& 时间的层别
小时别、日期别、周别、月别、季节别…等. 例 : 制程中温度的管理就常以每小时来层别. & 作业员的层别：班别、操作法别、熟练度别、年龄别、 性别、教育程度别…等. 例 : A班及B班的完成品品质层别. & 机械、设备的层别：场所别、机型别、年代别、工具别、 编号别、速度别…等. 例 : 不同机型生产相同产品以机型别来分析其不良率.
& 作业条件的层别
温度别、湿度别、压力别、天气别、作业时间别、作业方 法别、测定器别…等.
例 : 对温度敏感的作业现场所应记录其温湿度,以便温湿度 变化时能层别比较.
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员工培训教材之品质管理
& 原材料的层别
供应者别、 群体批别、制造厂别 、产地别 、材质别、 大小类别、贮藏期间别、成分别….. 等.
1950年戴明博士到日本指导各企业以管制图及抽样检验 为主要方法，获得辉煌成果。SQC的使用也是近代管理突飞 猛进最重要的原因。
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员工培训教材之品质管理
第五阶段：全面品质管制（Total Quality Control） 全面品质管理是把以往的品质管理的做法延伸到市场调查、
研究发展、品质设计、原料管理、品质保证及售后服务等各 部门，建立品质体系。——专家式品管，注重理论研究。
17.09.2020
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员工培训教材之品质管理
第七阶段：全集团品质管制（Group-wide Quality Control） 结合中心工厂、协力工厂、销售公司成一个庞大的品质体
系。
17.09.2020
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员工培训教材之品质管理
不良的根源——变异
变异是宇宙现象，人类生活中任何活动都会有 变异。变异大，可以看出来；变异小，目视不能判 别。
• 柏拉图的制作方法
1.决定不良的分类项目 2.决定数据收集期间,并且按照分类项目收集 数据. 3.记入图表纸并且依数据大小排列书出柱形. 4.点上累计值并用线连结. 5.记入柏拉图的主题及相关数据.
来自百度文库
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员工培训教材之品质管理
第三阶段：检查者的品质管理 “一战”期间，工厂开始变得复杂，领班除了要管理生
产之外还要兼顾品质管制，因此就指派专人来负责产品检验。
第四阶段：统计品质管制（Statistical Quality Control）
从1924年美国W.A.SHEWART利用统计手法提出第一 张管制图开始，从此品质管制开始进入新纪元，抽样检验同 时诞生。
• 类别：
记录用检查表和点检用检查表
17.09.2020
14
员工培训教材之品质管理
层别法
• 定义：
层别法就是针对部门别、人别、工作方法别、 设备、地点等所收集的数据,按照它们共同的特 征加以分类.统计的一种分析方法.也就是为了区 别各种不同原因对结果的影响,而以个别原因为 主,分别统计分析的一种方法.
员工培训教材之品质管理
品质管理基础知识
17.09.2020
1
员工培训教材之品质管理
品质管制演进史
第一阶段：操作者品质管制 18世纪，产品从头到尾，由同一负责人制作，
产品的好坏也由制作者处理。
第二阶段：领班的品质控制 19世纪开始，生产方式逐步变为将多数人集合
在一起，而置于一个领班的监督之下，由领班来掌 控产品的品质。
17.09.2020
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员工培训教材之品质管理
柏拉图
• 定义：
柏拉图是以8020原理进行重点分析的图表，不 良／缺点项目依数量之大小排列，横坐标为不良／ 缺点项目，纵坐标为不良／缺点数量或累积百分比， 分析出重点不良／缺点项目供品管人员做为改善之 目标
17.09.2020
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员工培训教材之品质管理
17.09.2020
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员工培训教材之品质管理
变异来源之五：人
• 操作员熟练度、习惯性 • 操作员的体力和情绪 • 人员流动频繁 • 紧急订单比例多 • ……
17.09.2020
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员工培训教材之品质管理
变异的归类
• 机遇性原因（经常性问题） • 非机遇性原因（偶发性问题）
17.09.2020
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例 : 同一厂商供应的原材料也应做好批号别,领用时均能 加以层别,以便了解各批原料的品质, 甚至不良发生时更能迅 速采取应急措施,使损失达最小的程度.
& 测定的层别
测定器别、测定者别、测定方法别…..等.
& 检查的层别
检查员别、检查场所别、检查方法…..等.
& 其它
良品与不良品别、包装别、搬运方法别…..等
第六阶段：全公司品质管理（Company-Wide Quality Control） 日本的全公司品质管理有别于美国的TQC，从企业经营
的立场来说，要达成经营的目的，必须结合全公司所有的部 门的每一个员工，通力合作，构成一个能共同认识、易于实 施的体系，使自市场调研、研究、开发、设计、采购、制造、 检查、销售、服务为止的每一个阶段都能有效管理，并全员 参与。
任何一个与制品有关的因素变动，制品（结果） 也就随之变动，因素变动的大小，制品的特性（结 果）也就随之大小而变动。
17.09.2020
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员工培训教材之品质管理
变异来源之一：机器
• 切割机器切具锋利度 • 冲压机冲程可能发生的变动 • 电镀处理液的变动 • 空压机气压的质量
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员工培训教材之品质管理
员工培训教材之品质管理
品质管理七大手法
• 检查表 • 层别法 • 柏拉图 • 特性要因图 • 散布图 • 直方图 • 管制图
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13
员工培训教材之品质管理
检查表
• 定义：
为了便于收集数据,使用简单记号填记并予统计整理,以作 进一步分析或作为核对、检查之用而设计的一种表格或图 表。(用来检查有关项目的表格)