X主体结构渗水缺陷治理方案

X地铁X号线工程土建施工X合同段主体结构渗水缺陷治理方案
中国中铁
编制：
审核：
审批：
中铁X局集团有限公司
X地铁X号线工程土建施工X合同段项目经理部
2019年03月26日
目录
1编制原则 (1)
1.1防水标准 (1)
1.2渗漏水治理要求 (1)
1.3适用范围 (2)
2工程概况 (2)
3施工准备与部署 (2)
3.1 施工调查 (2)
3.2 施工进度计划 (2)
3.3施工现场人员及设备材料 (2)
3.4堵漏材料选择 (4)
4 渗漏分类及原因分析 (4)
5 渗漏水处理方案 (5)
5.1 总体方案 (5)
5.2渗漏水治理方法 (6)
5.2.1渗漏部位确定 (6)
5.2.2处理方法 (7)
6 质量、安全、环境保证措施 (9)
6.1 质量保证措施 (9)
6.2 安全保证措施 (10)
6.2.1 施工现场 (10)
6.2.2注浆安全注意事项 (11)
6.2.3 施工用电安全保证技术要点 (11)
主体结构渗水缺陷治理方案
1编制原则
1.1防水标准
1、区间风井的防水等级为一级，不允许渗水，结构表面无湿渍。

、
2、区间隧道及连接通道、区间竖井等附属的隧道结构防水等级为二级，顶部不允许滴漏，其它不允许漏水，结构表面可有少量湿渍，总湿渍面积不大于总防水面积的2/1000，任意100m2/防水面积上的湿渍不超过3处，单个湿渍的最大面积不大于0.2m2/ 。

3、隧道工程中漏水的平均渗漏量不大于0.05L/m2/·d，任意100m2/防水面积渗漏量不大于0.15L/m2/·d。

1.2渗漏水治理要求
1）混凝土结构的强度、稳定性和结构尺寸满足设计要求，结构变形处于稳定状态；
2）根据渗漏部位和渗漏大小，在认真分析结构漏水的原因后，采用注浆堵漏和封缝封面防水相结合、排堵相结、防堵为主（排是指排除结构内的水，不得打通防水层），采用刚柔结合、因地制宜、综合治理；
3）在治理渗漏水过程中，不得破坏原结构，尤其不得大面积凿除混凝土和凿深槽，不得裸露钢筋；
4）渗漏水治理方式：先排后堵、大漏变小漏、线漏变点漏、片漏变孔漏，使大面积渗漏水汇集一点或几点，最后集中封堵；
5）渗漏水治理顺序：先堵小漏，后堵大漏，先高后低，先顶板再墙身、后底板；
6）防水堵漏的同时，应把永久防水和补强加固统一考虑；
7）在渗漏水治理中使用的防水堵漏材料：注浆材料、堵漏材料、封面封槽满足防水可靠、施工易做，材料耐久，经济适用、环保。

应符合设计和材料规程要求，采用经过检测和鉴定，并经实践检验、质量可靠的材料。

8）方案合理，选材得当（防水和耐久性），施工可靠，监督到位。

1.3适用范围
本方案适用于混凝土主体结构及附属工程堵漏施工。

2工程概况
X地铁X号线工程土建施工X合同段，。

区间线路最大纵坡为X‰，最小平面曲线半径为800m。

区间主体采用盾构法施工，风井及竖井采用明挖法施工，联络通道采用暗挖台阶法施工，出入段线接口配线区及渡线区间隧道采用暗挖双侧壁导坑法和CRD法施工。

3施工准备与部署
3.1 施工调查
对渗漏点位置进行统计、标记，并分析渗漏点产生原因及处理方式。

3.2 施工进度计划
注浆堵漏施工进度根据主体结构现场情况和地下水恢复稳定的实际情况，拟安排约1～2个月时间，分两个阶段进行。

先对地下水未恢复前所有渗漏水处进行一次注浆堵漏处理；然后待封闭降水井且地下水恢复到稳定状态后，再对混凝土渗漏点重新检查一遍并对渗漏水处彻底治理。

3.3施工现场人员及设备材料
为满足现场施工及管理需要，配备以下人员：
人员配置表
序号职务人数备注
1 现场负责人 1
负责总管和协调工
作
2 技术人员 1 负责技术
3 施工安全员 1
4 试验人员 1 负责材料质量
5 物资管理员 1 负责送配料
6 生产工人 5 含班长一人
主体结构堵漏配备以下机具设备
机具设备配置表
序号机具设备名称单位数量备注
1 高压灌浆机台
2 压力≥20MPA
3 电钻台
2
电钻杆长≥
800mm
4 电吹风机台 1
5 空压机及高压清洗机台 1
6 喷雾器台 2
7 其他杂具
3.4堵漏材料选择
（1）堵漏材料的技术要求
堵漏材料一般应满足以下技术要求:速凝,凝结时间可调;强度高,短时间内不开裂;抗渗性能好,粘着力强,可带水作业。

（2）可选用的材料。

高分子注浆材料优先选用丙烯酰类注浆材料（由丙烯酰胺、三乙醇胺、亚甲基双丙烯酰胺及过硫酸铵按一定比例配比）或改性环氧树脂,如EAA和KS-7改性环氧树脂化学灌浆液。

水溶性聚氨酯浆液仅可对涌水部位进行临时封堵，其后需使用环氧树脂重新打孔注浆。

主要原因是水溶性聚氨酯浆液耐久性差,与混凝土粘结能力差、自收缩。

施工中不能采用二次重复注浆、注浆堵漏容易出现假堵缺陷。

应先用凝固时间快(可调)、强度低、粘度低、可灌性好、短时间内防水效果好的注浆材料。

混凝土结构选用改性环氧灌浆料作为施工缝的注浆止水材料。

4 渗漏分类及原因分析
1、地下结构中可能出现的渗漏情况：
按结构部位可分为变形缝部位、施工缝部位、墙面部位、穿墙管部位、预埋件部位。

按渗漏情况可分为孔眼渗漏、裂缝渗漏、墙面潮湿或渗漏、施工缝渗漏、变形缝渗漏、管道及预埋件部位渗漏。

地下结构渗漏原因有以下几点：
（1）结构自防水是极为重要的防水措施,但在现实工程中却难以做到。

一方面，地铁混凝土结构采用的是大体积混凝土,在凝结和硬化过程中,会释放出大量的热。

在外界的温度、湿度场的差异与混凝土自身产生的热量场的共同作用下,混凝土将发生收缩变形,出现裂缝。

裂缝宽度达到一定程度时,渗漏现象就会出现。

另一方面,地铁结构属于超静定结构,在基础为软土地基时,它会因基础的不均匀沉降而使结构受到强迫变形,最终使结构开裂渗漏，从而破坏了结构自防水能力。

（2）“施工缝”的设置对渗漏的影响
由于结构混凝土在施工过程中，需分多次进行浇筑施工，就会出山施工缝。

施工缝的设置,使渗漏的概率增加。

分析原因主要有以下几点：
①施工缝混凝土表面凿毛不规范,造成新老混凝土的粘结不好；
②止水条(带)敷设不牢靠,浇筑混凝土时跑偏、变形；
③遇水膨胀胶条与基面不密贴或在浇筑混凝土前受水浸泡先行膨胀；
④胶条接头处理不当或施工缝处模板缝隙处理不好,混凝土跑浆。

（3）外包防水层失效
外包防水板、防水涂料等选材不当或施工质量欠佳造成渗漏。

5 渗漏水处理方案
5.1 总体方案
地铁工程渗漏水是现今国内较常见的一种工程缺陷,尤其是X市地下丰富,它不仅与地下工程周边地质水文环境、结构埋深、防水设计方案、防水材料等有关，还与结构混凝土性能、施工方案、施工工艺等有关。

由于影响地铁工程防水效果优劣的因素很多,因而多数地铁工程在完工后或多或少存在局部渗漏的质量缺陷。

为了尽快完成缺陷修复,地铁工程渗漏处理显得尤其重要。

本防水堵漏施工以治理结构内部渗漏水为主，与表面渗漏水治理相结合，做到标本兼治。

通过深部注浆堵漏使混凝土结构抗渗能力提高，加强混凝土的密实性，采用注浆为主和表面涂刷封堵相结合的方案。

渗漏水治理过程主要使用的材料有注浆材料、堵漏材料、防水材料、抹面材料等。

5.2渗漏水治理方法
通过对渗漏原因的分析，一旦发生渗漏情况，证明结构自防水、外包防水层肯定存在缺陷，但无法进行处理，只有通过对结构混凝土缺陷进行修复才能解决渗漏问题。

堵漏主要以注浆封堵结构缺陷为主要手段。

主体结构的渗漏情况主要为点渗、面渗、施工缝渗漏、裂缝渗漏及变形缝渗漏。

不同的渗漏情况分为不同的处理方法。

5.2.1渗漏部位确定
一般采用干抹布拭干面,稍等片刻即可直观地观察到渗水点。

如湿面不易看出,可采用热风吹干后观察。

面渗及施工缝、裂缝、变形缝渗漏的渗水虽然需全面处理,但是仍需通过上述办法了解渗漏情况,如渗漏速度、渗水量、渗水点分布、渗水压力等。

5.2.2处理方法
⑴点渗漏
点渗漏的现象可分为点或小于5cm的裂缝。

在该点或裂缝中心钻孔,孔径为10mm,深6cm,高压清水冲洗后注浆。

注浆管嘴离孔底要有一定间隙,孔口与注浆管采用堵漏粉固定,两侧裂缝也同样采用堵漏粉封堵,若效果不佳再进行凿槽处理。

⑵面渗漏
面渗由点渗密集而成,如直径小于5cm的面积,首道工序可按点渗处理,然后在渗水面内凿深3cm,清洗后涂刷堵漏粉,使基面干燥并注入丙烯酰类注浆材料,最后用防水砂浆封闭。

面渗面积大于5cm,深凿基面6cm,清刷暴露钢筋,环向稍加深2cm,以利止水。

⑶施工缝渗漏
①工艺流程
钻注浆孔→嵌入注浆管→注浆→封闭注浆管→基面恢复。

②施工工艺及要求:
a.预设注浆孔
据裂缝的形成情况,一般裂缝为垂直墙面形成通缝，预设注浆孔为确保裂缝开凿后的位置，并保证空位在裂缝上。

采用Ф10mm的冲击钻头冲击成孔,深度为10cm，对于较长施工缝需打穿墙体，间距为40cm。

成孔注意以裂缝为中心，垂直墙面，并在裂缝两端收口处间距5cm各加设一个。

钻孔
b.冲洗注浆孔
注浆孔离基面还有2cm～3cm的深度,可采用注浆管深入孔内高压水冲洗,反复几次,孔内不允许留有杂物。

c.嵌入注浆管
成孔后，把整个灌浆嘴埋设孔内，然后用扳手拧紧。

d.注浆
浆液配制：注浆材料为丙烯酸树脂灌浆料，有A液和B液 2 种组分，根据配制比例现场调节好浆液的凝固时间。

灌浆料配置图
注浆前应进行试压浆检查,试压有四个目的:通过疏通裂缝,清理缝内杂物；检查裂缝的贯穿情况；检查封闭层有无被压浆冲破的薄弱点；判断注浆流量、大概的饱和时间。

试压的压力一般在0.3MPa以下,做好详细记录,供注浆时分析判断。

e.注浆操作方法
灌浆：待埋设的灌浆嘴完成后，即可进行灌浆。

一般按从裂缝一端到另一端循序渐进的原则，以免混入空气影响浆液的密实性。

待表面无渗漏水情况后停止灌浆；施工结束后,立即用丙酮清洗工具,以免浆液固化后无法清除
e.封孔
灌浆完毕后，用堵漏灵涂抹注浆部位。

封堵完成后需对混凝土面进行打磨。

6 质量、安全、环境保证措施
6.1 质量保证措施
1、材料进场需报到项目部和监理部，通过验收方可进场。

2、严格按照技术交底施工，每道工序由技术员全过程监控防止减少工序。

3、每道工序报请请监理，验收合格方可进行下道工序。

4、应选择有经验的专业队伍施工是确保防水质量的根本保证。

5、施工现场配备常用机械设备配件，保证机械设备发生故障时，能够及时抢修。

6.2 安全保证措施
根据施工特点，按照国家《劳动保护法》发放相应的劳保用品：如安全帽、工作服、防护眼镜、橡胶手套、防尘口罩等。

在岗前对员工进行安全知识教育培训，并持证上岗。

6.2.1 施工现场
（1）加强对安全生产的管理，对职工进行安全生产教育，工地设置专职安全检查员，及时发现、处理安全隐患。

（2）制定各工种安全生产规章制度，严格施工程序，加强对桩机操作员的管理，施工机械由专人持证上岗，严禁串岗作业。

（3）严禁违规操作，不得违章指挥。

（4）定期或不定期组织安全大检查，及时发现、整改安全隐患，对违章作业人员进行一定的处罚。

（5）施工材料堆放有序，不侵入运输通道道施工界限。

（6）施工机械的转动部分有安全罩。

（7）所有吊装装置必须有安全检验证书，并定期维修管理。

（8）配电箱开关有操作指示和安全警示。

（9）机械定期维修,确保作业安全。

（10）调制水泥浆时，应戴好防尘口罩。

（11）做好管线的调查保护工作，联系相关部门，做好应急准备。

（12）加固区域地面超载不得大于30KPa
6.2.2注浆安全注意事项
1、现场严禁吸烟。

2、注浆人员要必须穿好工作服，戴好手套和防护眼镜。

3、注浆作业必须严格控制压力，并保持各连接部件状况良好，严禁高压喷浆伤人。

4、注浆设备每次用完后必须及时清洗。

5、施工用电源必须配备漏电保护装置。

6、高空作业要佩戴安全带。

6.2.3 施工用电安全保证技术要点
（1）严格执行《施工现场安全生产保证体系》、《施工现场临时用电安全技术规程》相关规定。

（2）电缆接头不许埋设和架空，必须接入线盒，并固定在开关箱上，接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

（3）配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏保护。

（4）开关箱的电源线长度不得大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。

（5）所有的配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配。

（6）所有电机、电器、照明器具，手持电动工具的电源线应装置二级漏电保护器。

（7）施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，电气设备必须有专业电工每天检查，发现问题及时解决。