SEW减速电机安装维护常识
SEW减速电机安装使用维护交流
Training \ Service \ Operating Instruction of Gear Units
SEW 减速电机安装和使用维护 SEW 减速器的安装使用维护
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Driving the world
Training \ Service \ Operating Instruction of Gear Units
4
设备的运行 4.1 4.2 4.3 检查油位 检查减速电机 自检项目清单
设备的维修与保养
3
设备的安装
3.1 安装前的准备和检验 3.2 减速机的安装 3.3 IEC标准电机的连接 3.4 电机的连接 6
5.1
5.2 5.3 5.4
维修与保养
减速电机的全面维修保养 润滑油的注油量 润滑油品牌表
SEW 减速电机安装和使用维护 SEW 减速器的安装使用维护
22
减速电机的基本知识
GEARMOTOR
型号示例
K F 87 DV 112 M 4 /
电机附件
温控保护 TF、TH 制动器 BMG 强冷风机 VS 编码器 EV1T 等等 。。。
电机极数:2/4/6/8等 电机铁芯长度代号:S/Ls/M/ML/L
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SEW 减速电机安装和使用维护 SEW 减速器的安装使用维护
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蜗杆 蜗轮 小齿轮 1
齿轮 2
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SEW减速机使用维护资料二减速电机的安装调整
SEW减速机使用维护资料二减速电机的安装调整减速电机是SEW减速机的重要组成部分,对于减速电机的安装调整关系到整个减速机的正常运行和使用寿命。
下面是关于减速电机的安装调整的一些维护资料。
一、安装前的准备工作1.确认减速电机的型号和规格,与减速机的型号和规格相匹配。
2.准备好安装所需的工具和辅助设备,如扳手、千斤顶、托盘等。
3.确认安装位置和安装方式,根据实际情况选择悬挂式、基础式或底座式安装。
二、安装步骤1.将减速电机放置在安装位置上,检查电机和减速机之间的轴承端面的平行度和垂直度,必要时进行调整。
2.使用千斤顶等辅助设备将减速电机悬挂在减速机上,注意保持电机与减速机的同轴度。
3.按照电机的安装标准孔尺寸和安装孔的位置要求,用螺栓将电机固定在减速机上。
注意螺栓的紧固力要均匀,并且不能过紧,以免损坏电机和减速机。
4.安装好电机后,检查电机和减速机之间的轴向间隙和螺栓的紧固度。
三、调整工作1.接通电源,启动减速电机,检查电机的运行方向是否正确。
2.根据实际需要调整电机的速度和转矩,可以通过调整减速机上的齿轮比和电机的电压来实现。
3.观察电机的运行状态和温度,确保其运行平稳、无异常振动和过热现象。
4.检查电机的润滑情况,确保油位充足,润滑脂是否均匀分布。
四、安全注意事项1.在安装和调试过程中,必须切断电源以防止意外伤害。
2.电机在运行时会产生较高的温度,为了防止烫伤,请勿触摸电机外壳。
3.严禁将手指等物体伸入电机内部,以防被夹伤。
4.定期检查电机的电缆、接线盒等部件,确保其正常工作和安全使用。
SEW减速机的使用维护
考虑到工作环境对减速机的影响,如温度、湿度、粉尘、腐蚀等,选择适合特定 工作环境的减速机型号。
详细描述
根据工作环境的恶劣程度,选择具有相应防护等级和材料耐受性的减速机。例如 ,对于高温环境,应选择耐高温的减速机;对于腐蚀环境,应选择具有防腐涂层 或防腐材料的减速机。
06
减速机的发展趋势与未来展望
紧固件检查
定期检查紧固件是否松动,如 螺栓、螺母等,确保传动系统
稳定。
轴承检查
检查轴承是否磨损、损坏,及 时更换或修复,保证传动精度
。
异常声音与振动
注意倾听减速机运行时的声音 ,观察是否有异常振动,如有
异常及时处理。
03
减速机的维护保养
定期润滑保养
定期检查减速机润滑 系统,确保润滑油充 足且清洁。
齿轮减速机具有高传动效率、高承载 能力、运转平稳等优点,适用于大扭 矩、低转速的传动场合。
行星齿轮减速机具有高传动效率、结 构紧凑、传动比范围广等优点,适用 于需要实现多级减速的传动场合。
减速机在工业中的应用
01
减速机在工业中广泛应用于各种 机械设备,如包装机械、印刷机 械、纺织机械等。
02
通过使用减速机,可以实现机械 设备的高效、稳定运转,提高生 产效率和产品质量。
操作规程与安全防护
操作规程
遵循减速机的操作规程, 避免超载、过载和异常操 作,以免损坏减速机。
安全防护
确保减速机周围有安全防 护装置,如防护罩、安全 栏等,防止意外伤害。
定期检查
定期对减速机进行检查, 包括润滑、紧固件、轴承 等,确保设备处于良好状 态。
日常检查与维护
01
02
03
04
润滑管理
sew变频减速机保养
sew变频减速机保养
Sew变频减速机是一种高性能的机电设备,广泛应用于各种工业领域。
为了保持其长期稳定运行,定期的保养和维护是必不可少的。
以下是一些关于Sew变频减速机保养的建议。
1. 每日保养
每天使用前,对Sew变频减速机进行检查,如检查是否有异音、温度是否正常、是否有泄漏等。
同时要对设备进行清洁,清理灰尘和污垢。
2. 定期更换润滑油
Sew变频减速机必须使用正确的润滑油,并且在规定的时间内更换润滑油。
润滑油的质量和更换频率将直接影响设备的寿命和效率。
3. 检查电线和接线
Sew变频减速机的电线和接线必须定期检查,确保其安全可靠。
检查时应注意电线和接线是否磨损、老化、松动等问题,必要时应更换电线和接线。
4. 清洗散热器
Sew变频减速机的散热器应定期清洗,以确保其正常运行。
在清洗过程中,应注意不要损坏散热器和散热风扇。
5. 更换零部件
Sew变频减速机使用一段时间后,一些零部件可能会磨损或老化。
为了确保设备的正常运行,必要时应更换这些零部件。
总之,Sew变频减速机的保养和维护是非常重要的。
只有定期的
保养和维护,才能确保设备的长期稳定运行,提高设备的效率和使用寿命。
四、SEW电机的使用维护
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技术交流 电机的使用维护 电机的故障形式及原因 电机烧毁的几点原因
电机接线出问题 (举例说明) 电机40HZ以下长期运行未加强
冷风扇 (举例说明) 变频器输出高次谐波 案例分析:烟台港AT机,RT机
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技术交流 电机的使用维护 电机安装前的注意事项及防护
电动机的检查和维护工作
Service Center/ 06,Jun, 2008
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技术交流 电机的使用维护 电机安装前的注意事项及防护
电机烧毁的几点原因
减速电机内部元件损坏,如减速箱齿轮折齿, 电机轴承损坏等(举例说明)
电机工作制选用不正确,如在同功 率情况下将S1工作制选成S5工 作制(举例说明)
电机外部线路故障,如热继电 器设置出问题,接触器粘连等
Service Center/ 06,Jun, 2008
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热继电器设定值调高超, 从而烧毁电机(举例说明) 外界负载突变
Service Center/ 06,Jun, 2008
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技术交流 电机的使用维护 电机的故障形式及原因
2、转动电机风扇判断电机轴承是否存在卡阻或轴承内润滑脂是否干涸 3、检查电机外部线路是否存在虚接、 短路、缺相等故障,安装合适电器 安保护元件后方可试车
SEW减速机使用维护资料二减速电机的安装调整
SEW减速机使用维护资料二减速电机的安装调整减速电机的安装调整是SEW减速机使用维护中非常重要的一步,良好的安装调整能够保证减速电机的正常运行,延长其使用寿命。
本文将介绍减速电机的安装调整的步骤和注意事项。
1.准备工作在安装调整减速电机之前,应先做好一些准备工作。
首先,要检查减速电机的型号、规格和减速比是否与设备要求相符。
其次,要检查电机的外观是否有损坏,如机壳是否变形、电机轴是否弯曲等。
最后,要准备好所需的安装工具和检测仪器。
2.安装准备首先,需要确定减速电机的安装位置和方向。
安装位置应选择在通风良好、温度适宜的地方,避免阳光直射和潮湿环境。
安装方向应与设备要求相符,可以根据设备的传动方向选择正传或反传。
3.安装电机将减速电机与设备连接之前,应先检查设备的轴承、齿轮等传动部件是否有损坏,是否需要更换或修复。
然后,将减速电机与设备的轴对中,并固定好,确保能够传递足够的力矩。
4.调整安装位置在安装减速电机后,需要进行安装位置的调整。
首先,要检查电机的水平度是否符合要求,可以使用水平仪进行测量调整。
其次,要检查电机的垂直度是否符合要求,可以使用垂直仪进行测量调整。
最后,要检查电机与设备之间的间隙是否合适,如果间隙过大或过小都会对传动效果产生影响,需要进行调整。
5.调整传动效果安装调整完成后,需要进行传动效果的调整。
首先,要检查电机的转速是否符合设备要求,可以使用转速表进行测量调整。
其次,要检查电机的转矩是否符合设备要求,可以使用力矩表进行测量调整。
最后,要检查电机的振动和噪音是否正常,如果有异常需要进行排查和修复。
6.安全操作在减速电机的安装调整过程中,要注意安全操作。
首先,要遵守相关的操作规程和安全规定,切勿违规操作。
其次,要戴好个人防护装备,如安全帽、安全镜等。
最后,要保持现场的整洁和安全,防止发生意外事故。
综上所述,减速电机的安装调整是SEW减速机使用维护中非常重要的一步。
在进行安装调整时,要做好准备工作,确保安装位置和方向正确。
SEW减速机的使用维护
SEW减速机的使用维护一、使用部分1.安装位置的选择减速机应安装在干燥、通风良好的地方,远离腐蚀性气体和灰尘较多的环境。
同时要保证安装位置的平整度,减速机底脚应与地面有良好的接触。
2.安装时的注意事项在安装减速机之前,需要先进行清洁保养工作,检查各个零部件是否完好,并确保有足够的润滑油。
在安装减速机时,应注意对齿轮和轴承进行适当的调整和校正,以确保轴线的正确定位和同步。
3.润滑减速机的润滑非常重要,能够减少磨损和摩擦,延长使用寿命。
一般来说,减速机的润滑油应定期更换,并根据工作条件和环境温度进行选择。
在使用前,应注意加注适量的润滑油,并清除润滑系统中的气泡和杂质。
4.温度控制在使用减速机过程中,要注意控制其工作温度。
如果工作环境温度较高,应考虑采取降温措施,以保证减速机的正常工作。
此外,还应定期检查减速机的温度,如发现异常情况及时处理。
二、维护部分1.润滑油更换减速机的润滑油应定期更换,新的润滑油能够更好地起到润滑和保护作用。
润滑油的选择和更换周期应根据工作条件和环境来确定,并且要注意清除润滑系统中的污垢和杂质。
2.检查零部件定期检查减速机的各个零部件,如齿轮、轴承、密封件等,确保其完好无损。
如有发现松动、磨损或者其他异常情况,应及时修复或更换。
3.清洁保养定期对减速机进行清洁保养工作,清除表面的灰尘和污物。
注意不要使用过硬或者易磨损的工具进行清洁,以免损坏零部件。
4.注意安全在使用和维护减速机时,要注意安全操作。
工作人员应穿戴好防护装备,不要将手指或者其他物体靠近旋转部件。
在打开减速机时,要先切断电源,以免发生人身伤害。
总结:SEW减速机的正确使用和维护,能够延长其使用寿命,提高工作效率。
对于用户来说,了解减速机的使用方法和注意事项非常重要,能够保证工作安全和设备正常运行。
同时,加强对减速机的维护保养,定期检查和更换润滑油,清洁零部件等工作,能够有效延长减速机的寿命,降低维修费用。
SEW减速机电机的安装调整
使用特定工装进行拆缷 (举例说明)
以前不曾使用NOCO的或者结合面已
经生锈的请尝试用ROST OFF 空心轴拆缷时的工装设计及方法
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技术交流
SEW减速电机的安装调整 空心轴的安装方法 力矩臂的调整
空心轴减速机的安装调整
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技术交流
SEW减速电机的安装调整 空心轴的安装方法 力矩臂的调整
M1安装 要求油量
问题一 :为什么需要确定安装位置? 减速机主要采用飞溅润滑方式 不同的安装位置加不同的油量 不同安装位置透气阀位置不一样 (透气阀需要安装在最高点) 问题二:如果安装位置错误会产生社么后果? 安装位置错误——润滑油量错误
——漏油、打齿、噪音或发热
M4安装 要求油量
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技术交流
SEW减速电机的安装调整 减速电机安装前准备工作 六种安装方式
当轴不对中时,在联轴节处 会出现应力产生附加载荷
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技术交流
SEW减速电机的安装调整
同轴度的概念及调整
实心轴的安装方法
实心轴减速机的安装调整
联轴器发生的相对位移包括:
1、轴向位移 2、径向位移 3、角位移
△X △Y △∂
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技术交流
SEW减速电机的安装调整
同轴度的概念及调整
实心轴的安装方法
实心轴减速机的安装调整
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技术交流
SEW减速电机的安装调整 空心轴的安装方法 空心轴的工装使用 空心轴减速机的安装调整
空心轴安装与拆缷注意事项
添加NOCO防粘合剂,仔细涂均 使用特定工装进行安装(举例说明) 不得用暴力击打减速箱体
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技术交流
SEW减速电机的安装调整 空心轴的安装方法 空心轴的工装使用 空心轴减速机的安装调整
SEW减速电机安装维护常识
SEW 减速机型号简介R系列——同轴斜齿轮减速电机F系列——平行轴斜齿轮减速电机K系列——垂直轴斜齿轮-伞齿轮减速电机S系列——垂直轴斜齿轮-蜗轮蜗杆减速电机W系列——垂直轴螺旋平面减速电机R系列F系列K系列S系列W系列Torque Range kNm640606501200CompactM Series CN SeriesQuatroHighLowC u s t o m i z a t i o n N e e dGeared Motors减速机构造原理示意图-1 R系列—同轴斜齿轮减速电机减速机构造原理示意图-2 F系列—平行轴斜齿轮减速电机减速机构造原理示意图-3K系列—垂直轴斜齿轮-伞齿轮减速电机可选安装形式代号含义:A——单键空心轴H——缩紧盘空心轴V——花键空心轴(DIN5480)F——法兰安装M——带加长轴承箱/T——扭矩臂安装/G——橡胶缓冲垫B——地脚安装Z——B14法兰安装SEW电机型号电机型号附加选项含义减速电机型号举例减速电机铭牌举例:电机铭牌举例:安装前准备工作安装前的拆箱检查和安装准备开箱前请查看包装箱是否完好开箱后请查看减速电机及其附件的型号、数量是否与装箱单一致,是否有相关使用维护手册、技术资料安装前请检查铭牌参数是否与设计要求(安装工程图纸)一致型号、速比、安装位置、特殊要求等安装前请仔细阅读相关使用维护手册重点检查减速机上的红油堵/可视油镜及透气阀的位置和状态油位堵头与透气阀的结构透气阀油位显示的堵头油镜油位堵头与透气阀的结构安装、使用和维护——透气阀要求1为什么需要透气阀?¾减速机运转造成压力升高,采用限压阀(0.12MPa)透气减压阀的原理透气减压阀即单向阀,减速箱及电机油封通常最大可以承受0.15 Mpa压力 透气减压阀安装的位置总是安装在减速机较高部位透气减压阀的使用透气减压阀使用方法如右图安装、使用和维护——透气阀要求2◆运输过程中为防止透气阀由于外界因素引起漏油采用橡胶紧固件密封◆减速机运转前应拆掉橡胶紧固件透气减压阀错误使用后果(未除去橡胶密封件)减速箱体输出轴油封漏油通常可以不必维修减速机箱体与电机联接法兰漏油必须进行维修电机定子进油必须进行维修实心轴装皮带轮、齿轮、链轮、轴套、联轴器等输出元件的注意事项装各种输出元件时,谨防接触腐蚀,避免造成拆卸困难如:注意装配时的润滑剂安装前应检测轴、孔的配合公差各输出元件采用正确的安装方法可以避免产生附加的径向载荷及轴向力,安装精度应该严格按照相关标准执行。
SEW和FLENDER减速机使用和维护规范
SEW和FLENDER减速机使用和维护规范SEW和FLENDER减速器使用检查和维护管理规定根据SEW和FLENDER减速器的实际使用情况,为加强减速器使用管理规范,减速器的使用、检查和维护行为,封号地保证减速器运行安全受控,特制定如下规定:一、减速器的使用:1.1试运转减速器使用初期要求先磨合,按负荷的25%、50%和75%分别运行4小时、8小时和24小时后再按满负荷运行。
试运行期间检查减速器稳定运行的各项性能:振动、运行噪音、温度、泄露和润滑,做好记录。
如果发生任何可疑点,应该查清干扰的原因并加以排除。
1.2加载检验当试运行和起动时,应该检验规定的载荷。
特别注意峰值负载,因为它们的出现次数对减速器的寿命可能有着决定性的意义。
1.3准备措施应该将减速器外表面的抗腐蚀剂清除掉,要小心,不要损坏密封。
清洁剂只要使用无芳香的炭氢化合物的溶剂,它不会损坏橡胶密封。
密封凸缘和表面不能用擦拭的方法机械清除。
如果减速器在使用之前已经存放了两年之久,建议用减速器的自身润滑油系统进行无载转动2小时。
1.4起动和控制起动压力润滑的减速器之前,首先要通过试运转检查压力润滑系统的功能,同时检查油泵电机的旋转方向是否正确,过载继电器是否适当,驱动电机和油泵电机之间的互锁操作是否良好。
确保监视装置连接完好。
启动是润滑的关键时刻,监视压力润滑系统的功能十分重要。
要确保供油和在压力面建立起油压。
起动时要确保减速器正确的传动方向,起动之前,转轴和联轴器要适当防护。
二、减速器的检查:为及时发现减速器隐患,保证减速器安全运行,技术主管、设备管理员及巡检工应按规定时间间隙进行动态和静态点巡检,对存在问题合理安排处理,并作好详细记录。
2.1运行中检查2.1.1运行中主要有巡检工、设备管理员和技术主管按照各自规定时间进行点巡检;2.1.2运行中检查内容:①减速器及其冷却系统等附件是否清洁;②减速器高速轴、低速轴及轴承处壳体温度;③油加热器是否误动作;④减速器各处振动是否正常;⑤减速器各处是否有异音;⑥减速器各处是否有漏油现象,润滑油色泽是否正常;⑦减速器冷却系统运行是否正常;⑧空气过滤器是否清洁;⑨各螺栓有无明显松动。
SEW减速机的使用维护ppt课件
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SEW减速机的使用维护 润滑油的更换
检查和维护
SEW减速机的使用维护 润滑油的更换
润滑油的更换 减速箱体内的清洗 清洗剂的选择 减速箱体内润滑油的更换 案例分析:某厂等由于减速
箱内缺油引起的后果。
SEW减速机的使用维护
故障处理
如果客户需要SEW公司服务部门提供帮助,敬请客户:
详细说明铭牌上的数据 详细说明故障的类型和程度 详细说明故障发生的时间和情况 详细说明可能的原因
技术交流目录
三、减速机的使用维护
减速机的润滑 润滑油的更换
SEW减速机的使用维护 减速机的润滑
SEW减速机的使用维护 减速机的润滑
减速器不同的安装位置所要求的油量不同 SEW产品采用的品牌 其它进口润滑油可以替代的品牌
电机前后轴承使用油脂通常条件下 推 荐 : UNIREX N3 锂 皂 复 合 基 颜色:绿色 工 作 针 入 度 : 235(mm/10.60X) 滴 点 : 304
SEW减速机的使用维护 减速机的润滑
安装位置概述
SEW减速机的使用维护 减速机的润滑
安装位置概述
SEW减速机的使用维护
减速机的润滑
SEW传动装置润滑油表
SEW减速机的使用维护 润滑油的更换
减速器油 减速器油池稳定状态图
减速机安装前后注意事项 减速机维护和修理保养
减速机安装前后注意事项减速机维护和修理保养一.安装前的注意事项:1. 本机在使用前应对安装轴进行清洗。
并检查安装轴是否有碰伤、污物,若有应全部清除干净。
2.减速机的使用温度为 0~40 ℃。
3.检查与减速机联接的孔(或轴)的搭配尺寸是否符合要求,孔的公差应为H7(轴的公差为H6)。
4.使用前应将zui高位处的堵塞换上排气螺塞,保证减速机运行时排出体内气体。
二.减速机的安装1. 减速机只能安装在平的、减震的、抗扭的支撑结构上。
2. 在任何情况下,不允许用锤子将皮带轮、联轴器、小齿轮或链轮等敲入输出轴上,这样会损坏轴承和轴。
三.使用和维护1. 减速机安装后,检查是否快捷。
正式使用请必需进行空载试验,在运转正常的情况下,在渐渐加载运转。
2.减速机严禁超过额定载荷使用。
3. 减速机在使用前和工作中应检查油位是否正常,本机在出厂前已加注润滑油,润滑油名称:中负荷工业齿轮油 GB5903—86220 。
四.减速机换油制度:次换油本机运行 300~400小时后应更换润滑油,以后每隔1500~2000小时更换润滑油。
在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查,发觉润滑油有污物即更换润滑油,以保持润滑油清洁,延长减速机的使用寿命,提高经济效益。
五.油的更换换油时要等待减速机冷却下来无燃烧不安全为止,但仍应保持温热,由于完全冷却后,油的粘度增大,放油困难。
(注意:要切断传动装置电源,防止无意间通电!)减速机噪音的问题解决减速机的噪音产生紧要是源于传动齿轮的摩擦、振动以及碰撞,如何有效降低及削减噪声,使其更符合环保要求也是国内外一个重点讨论课题。
降低减速机运行时的齿轮传动噪声已成为行业内的紧要讨论课题,国内外不少学者都把齿轮传动中轮齿啮合刚度的变化看成是齿轮动载、振动和噪声的紧要因素。
用修形的方法,使其动载荷及速度波动减至最小,以达到降低噪声的目的。
这种方法在实践中证明是一种较有效的方法。
SEW减速电机安装使用维护
其他常见故障类型总结
电机过热
可能是由于负载过重、散热不良或电源电压过高等原因导致的。应 减轻负载、改善散热条件或调整电源电压等措施来解决问题。
噪音过大
可能是由于轴承损坏、齿轮磨损或安装不当等原因引起的。应检查 并更换损坏的轴承或齿轮,重新安装并调整电机以消除噪音。
漏油现象
可能是由于密封件老化、油封破损或紧固螺栓松动等原因造成的。应 更换密封件或油封,并紧固螺栓以防止漏油现象的发生。
定制化服务
根据用户的特殊需求,SEW减速电机可提供定制化的输出形 式,确保与用户的设备完美匹配。
可靠性高,寿命长
高可靠性
SEW减速电机经过严格的质量控制和 耐久性测试,确保在各种恶劣环境下 都能稳定运行,减少故障率。
长寿命
优质的材料和先进的制造工艺使得 SEW减速电机具有长寿命的特点,降 低了用户的维护成本和更换频率。
减速机构检查
检查减速机构的齿轮、轴承等 部件是否磨损严重,有无异常 噪音或振动。
电机运行检查
启动电机,观察其运行是否平 稳,有无异常噪音、振动或温
升过高现象。
定期保养计划制定和执行
制定保养计划
根据电机的使用频率、负载情况以及 环境条件等因素,制定合理的定期保 养计划。
清洁维护
定期清理电机表面的灰尘、油污等杂 质,保持电机清洁干燥。
启动操作
接通电源,按下启动按钮 ,使电机缓慢启动,避免 突然冲击。
停止操作
按下停止按钮,切断电源 ,待电机完全停止后再进 行其他操作。
运行过程中监控要点
01
监听电机声音
正常运转的电机声音应平稳、无杂音,如有异常声音应立即停机检查。
02
观察电机温度
电机运行过程中会产生一定热量,但温度过高可能会影响电机性能,甚
SEW减速机使用维护及点检明细
压力开关 压力开关是否正常
自锁控制系统体现
压力润滑 冷却器
检查冷却器进出水水量大 小,查看冷却板是否结垢 水冷:要求水质6<PH<9 堵塞。
日点检 日点检 日点检 日点检
压力润滑
冷却器
拆装风冷后接线时应注意 风冷方向
风冷:风向为吹向电机方向,
日点检
温控水阀 温控水阀进水是否顺畅
进水压力在2bar-10bar。最大允 许压差为7bar。
详见操作手册
日点检 冬季投用时检 周检 月检 月检
地脚螺栓 停机后检查地脚螺栓是否松动,
月检
磁力堵
停机后打开磁力堵去除磁力堵上的铁 屑再回装原位。
半年检
停机点检
轴承 齿面 油质
换油
轴承是否有磨损,保持架是否有断裂
半年检
打开上视窗,观察齿面是否有点蚀、 磨损或变色。
年检
检查润滑油是否变质或进水,可取样 化验
100°C。
日点检
压力润滑系统在减速机轴承端盖
上测量最高温度为80°C 。
日点检
运转声音 减速机运转是否有噪音
日点检
过滤器 过滤器是否堵塞
过滤器杂质指示器显示红色时为 堵塞,需清洗或更换滤芯。
日点检
运行点检
压力表 看压力表是否已坏, 工作时压力表针是否摆动
温度计
查看显示温度是否与油温 一致
可用温枪测试对比
按ISO4006检验。
年检
运行500-800小时以后应进行首次 换油.用过的油应趁热放出.使用 矿物油时,下次换油时间间隔应为 一年,运行温度高于80℃, 3000 小时换油;使用合成油PAO时,下次 换油时间间隔应为三年。运行温 度高于90℃, 12000小时换油.
SEW减速电机安装使用维护
19
1.2 安装前准备工作-1 减速电机铭牌举例:
安装前请仔细确认型号、速比、安装位置、特殊要求等铭牌参数。
20
1.2 安装前准备工作-1 电机铭牌举例:
安装前请仔细确认型号、功率、安装位置、电压、电流等铭牌参数。
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GEARMOTOR 型号示例
K
F
8 7
D V
6
7
润滑、油封、涂漆
润滑
涂漆 径向旋转油封
润滑
润滑方式决定于: ▪ 齿轮节圆线速度
v [m/s] = (d [m]•n [rpm]) / 19,1 ▪ 运行条件
▪ 运行功率 ▪ 速度 ▪ 环境温度
及温度变化范围 ▪ 工作制 ▪ 最大的油温限制 ▪ 油品 ▪ ..... ▪ 安装位置
8
v
Gear
d n
● 没有字母则表示底角安
●装 X 表示单级减速
● M 表示搅拌专用带加长轴承箱减速电机
● 没有字母表示2级或3级减速
● A/H/V/T 表示4种不同的空心轴形式
R/F/K/S/W系列
1.3 安装、使用和维护——安装注意事项:
减速机或减速电机只能按规定的安装位置安装在平的、减振 的、抗扭的支撑结构上(Spiroplan减速器与安装位置无关)。箱 体底脚与安装法兰在安装过程中不能过定位以免互相较劲。
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2.1安装、使用和维护——安装位置的规定 1
14
2.2 安装、使用和维护——安装位置的规定 3
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2.3 安装、使用和维护——安装位置的规定 4
标准安装位置:M1、M2、M3、M4、M5、M6 特殊安装位置:M_到 M_ 旋转多少度
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SEW减速箱维修步骤与方法
调试减速箱的运行状态
准备调试工具
准备调试减速箱所需的工具,如测速表、测力计 等。
检查噪音和振动
仔细听减速箱运行时的噪音和振动情况,判断是 否正常。
ABCD
测试减速箱的输出转速和力矩
使用测速表和测力计测试减速箱的输出转速和力 矩,确保符合要求。
调整参数
根据测试结果,对减速箱的参数进行调整,以达 到最佳的运行状态。
拆卸减速箱的附件
01
02
03
04
了解减速箱的结构和附件的连 接方式,使用适当的工具和安
全措施进行拆卸。
拆卸前应先断开与附件相关的 电源和气源,确保安全。
按照正确的顺序和方向拆卸附 件,避免损坏或意外事故。
拆卸过程中应注意保护减速箱 的内部零件,避免损坏或污染
。
拆卸减速箱的上下箱体
了解上下箱体的连接方式和紧固件的 位置,使用适当的工具和安全措施进 行拆卸。
建立维修档案
为每个减速箱建立维修档案,记录 历次维修的时间、内容、更换配件 等信息,方便后续维护和管理。
THANKS
按照正确的顺序和方向拆卸紧固件, 避免损坏或意外事故。
拆卸前应先断开与上下箱体相关的电 源和气源,确保安全。
拆卸过程中应注意保护减速箱的内部 零件,避免损坏或污染。
03 检查与更换部件
检查齿轮的磨损情况
总结词
观察齿轮表面
详细描述
检查齿轮表面是否存在磨损、裂纹或剥落现象,特别是齿面和齿根处。如果发现 异常,应及时更换或修复。
05 维修后的验收与保养
检查减速箱的运行状态
检查减速箱的润滑情况
01
确保减速箱内润滑油充足,无泄漏现象。
测试减速箱的输出转速和扭矩
sew变频减速机保养
sew变频减速机保养随着工业领域的不断发展,传动装置的使用越来越广泛,而变频减速机是其中的一种常用的传动设备。
在使用变频减速机的过程中,保养工作非常重要,对于延长设备的使用寿命、提升设备的性能起到至关重要的作用。
本文将从sew变频减速机保养的角度出发,介绍一些保养技巧。
一、定期检查润滑油在使用变频减速机时,定期检查润滑油是非常重要的。
检查润滑油应当按照设备的保养手册进行,一般应当每隔三个月左右进行一次。
检查润滑油时,应当清除油底壳中的杂质和沉淀物,并检查油液是否正常。
如果发现润滑油变黑、变稠或者出现异味,应当及时更换润滑油。
二、检查轴承变频减速机的轴承是设备运转中承受载荷的重要部分,因此也需要定期检查。
检查轴承时,应当先清洁轴承表面,检查是否有裂纹、磨损等异常情况。
如果发现轴承出现异常,应当及时更换轴承。
三、清洁设备表面保养变频减速机还需要注意设备表面的清洁。
设备表面的清洁应当每隔一个月进行一次,清洁时可以使用温水和中性清洗剂进行清洁。
注意不要使用酸碱性强的清洗剂,以免对设备表面造成伤害。
四、检查电气部件变频减速机的电气部件也是保养的重点之一。
检查电气部件时,应当先断开电源,并检查电气线路是否接触良好、是否存在松动等异常情况。
如果发现电气部件存在异常情况,应当及时更换或修复。
五、定期检查变频器变频减速机的核心部件是变频器,因此定期检查变频器也是非常必要的。
检查变频器时,应当注意清洁变频器表面,检查是否存在损坏或者烧坏等异常情况。
如果发现变频器存在异常情况,应当及时更换或者修复。
六、定期检查齿轮变频减速机的齿轮是设备传动的重要部分,因此也需要定期检查。
检查齿轮时,应当注意检查齿轮的齿面是否磨损、是否存在裂纹等异常情况。
如果发现齿轮存在异常情况,应当及时更换齿轮。
七、定期检查密封件变频减速机在使用过程中,需要保持密封性能良好,以免油液泄漏、灰尘进入等问题。
因此,定期检查密封件也是非常重要的。
检查密封件时,应当注意检查密封件是否损坏或者老化,如果发现异常情况,应当及时更换密封件。
SEW减速机电机维护保养培训
➢ 减速机局部噪音检查。 1、减速机箱体部分。
主要分辨异常噪音,找出噪音的异常点,如确定齿轮或轴承故障频率,且比较 严重时,建议立即停机更换备机。旧机拆下后维修处理。 2、其他部分如AM、AQ、AD位置检查。 使用听针确定是否是轴承噪音。一般来说输入联轴器端的损坏和不正确的安装 使用有关。如果确认轴承噪音,请尽快停机检查处理。
幸运的是,在设备发生故障失效前, 会有一些特别的信号出现,比如振动 、温度、噪音、工作状态、润滑的改 变、电流的变化……
主动维修:精确维护,基于可靠性的 维修。分析故障原因,排除故障隐患 ,延长设备使用寿命和可靠性。
战略维修
预测性维修:根据故障信号,进行分 析判断故障点进行设备维修。大大降 低了设备意外失效风险和因停机带来 的损失,但是并不能增加设备的可靠 性和使用寿命。
7、减速机在线状态监测; 预测性维修、主动性维修的重要监测分析手段。
1、减速机表面清洁;
a、表面日常清理。 b、表面漆膜老化或损伤后的重新喷漆防腐处理。 c、密封件处清理。 d、透气阀的清理。
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2、减速机润滑油检查及更换;
减速机润滑分类:油润滑和脂润滑(部分型号减速机或带Z、AV轴承、非故障情况无需更换)。 ➢ 润滑油的检查; a、油位检查;
3、减速机的密封件检查。
油封
油堵、 黑盖
12
结合面 电机
4、减速机运行温升检查。
➢ 红外线测温仪:优点:使用便捷、范围广、灵敏度高。缺点:受环境影响和测量手 法因素影响大、不能检测内部温度。
➢ 减速机自带温度传感器系统:优点:实时监测、报警。测量内部点位置等。缺点: 成本高、测量范围局限。
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防护等级/IP
=>第二位数字表示的防护等级
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客户常见问题解答/ FAQ
Q:空载电流和空载损耗大
A
在额定电压下,空载电流约为额定电流的16—55%,波动 范围约10%,2极电机或大机座号电机的百分数较小。 造成空载电流和空载损耗大的原因: 制造商的原因 现场测量的原因
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SEW电机型号
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电机型号附加选项含义
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电机铭牌举例:
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安装前准备工作
安装前的拆箱检查和安装准备
开箱前请查看包装箱是否完好 开箱后请查看减速电机及其附件的型号、数量是否与装箱单一致,是否有相 关使用维护手册、技术资料 安装前请检查铭牌参数是否与设计要求(安装工程图纸)一致
1、绕组匝数减少 现场电源电压偏高 2、铁芯质量差 3、定、转子未对齐
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1
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2
SEW减速机型号简介
Quatro CN Series
R系列——同轴斜齿轮减速电机
Geared Motors
M Series Compact High Customization Need Low
M1安装 要求油量
M4安装 要求油量
—漏油、打齿、轴承磨损、噪音或发热
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减速机的润滑
减速机不同的安装位置所要求的油量不同
SEW产品采用的润滑油品牌和型号 减速机润滑油的维护 可以替代的其它进口润滑油品牌
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防护等级/IP
=>第一位数字表示的防护等级
第一位 表征数 字 0 1 防护等级 含义 无专门防护 能防止大面积的人体(如手)偶然或意外地触及或接近壳内带电 或转动部件, (但不能防止故意接触) 能防止直径大于 50 mm 固体异物进入壳内 能防止手指或长度不超过 80 mm 的类似物体触及或接近壳内带电 或转动部件 能防止直径大于 12 mm 的固体异物进入壳内 能防止直径大于 2.5mm 的工具或导线触及或接近壳内带电或转动 部件 能防止直径大于 2.5 mm 的固体异物进入壳内 能防止直径大于 1mm 的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部 件 能防止直径大于 2.5 mm 的固体异物进入壳内 能防止触及或接近壳内带电或转动部件进尘量不足以影响电机的 正常运行
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透气减压阀错误使用后果(未除去橡胶密封件)
减速箱体输出轴油封漏油
通常可以不必维修
减速机箱体与电机联接法兰漏油 必须进行维修
电机定子进油
必须进行维修
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力矩臂安装 1
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力矩臂安装 2
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减速机安装位置的规定
标准安装位置:M1、M2、M3、M4、M5、M6 特殊安装位置:M_到 M_ 旋转多少度
F系列——平行轴斜齿轮减速电机
K系列——垂直轴斜齿轮-伞齿轮减速电机 S系列——垂直轴斜齿轮-蜗轮蜗杆减速电机 W系列——垂直轴螺旋平面减速电机
6 Torque Range kNm
40 60
650
1200
R系列
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F系列
K系列
S系列
W系列
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减速机构造原理示意图-1
R系列—同轴斜齿轮减速电机
齿轮 6 小齿轮 1
齿轮轴 5 齿轮 4
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齿轮 2 齿轮轴 3
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减速机构造原理示意图-2
F系列—平行轴斜齿轮减速电机
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实心轴装皮带轮、齿轮、链轮、轴套、联轴器等输出元件的注意事项
装各种输出元件时,谨防接触腐蚀,避免造成拆卸困难 如:注意装配时的润滑剂
安装前应检测轴、孔的配合公差
各输出元件采用正确的安装方法可以 避免产生附加的径向载荷及轴向力,
安装精度应该严格按照相关标准执行。
必须避免粗暴拆卸,否则可能损坏减速机 采用压入法,尽量选用细牙螺纹
小齿轮 1 齿轮轴 5
齿轮 2
齿轮 6
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减速机构造原理示意图-3
K系列—垂直轴斜齿轮-伞齿轮减速电机
齿轮 6
小齿轮 1
齿轮轴 5 锥齿轮 锥齿轴
齿轮 2
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如可能,推荐采用热装、均匀加热
禁止轴向击打带轮,联轴器等输出元件
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链轮的正确安装位置
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20
联轴器安装注意事项
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21
联轴器安装注意事项
联轴器对中精度要求参考值
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“电机接线盒角度”的确 定
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直交轴减速机“出轴方向”的确定
从电机尾部看 从电机尾部看 左侧为“A” 左侧为“A” 右侧为“B” 右侧为“B” 双出轴为“A+B” 双出轴为“A+B
蜗杆 SPIROPLAN 齿轮 锥齿轮
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可选安装形式代号含义:
A——单键空心轴 H——缩紧盘空心轴 V——花键空心轴(DIN5480) F——法兰安装 M——带加长轴承箱 /T——扭矩臂安装 /G——橡胶缓冲垫 B——地脚安装 Z——B14法兰安装
型号、速比、安装位置、特殊要求等
安装前请仔细阅读相关使用维护手册
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安装、使用和维护——透气阀要求 1
为什么需要透气阀? 减速机运转造成压力升高,采用限压阀(0.12MPa) 透气减压阀的原理 透气减压阀即单向阀, 减速箱及电机油封通常最大可以承受0.15 Mpa压力 透气减压阀安装的位置 总是安装在减速机较高部位 透气减压阀的使用 透气减压阀使用方法如右图
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简述 无防护电 机 防护大于 50mm 固 体 的电机 防护大于 12 mm 固体 的电机 防护大于 2.5 mm 固 体的电机 防护大于 1 mm 固 体 的 电机 防尘电机
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减速机构造原理示意图-4
S系列—垂直轴斜齿轮-蜗轮蜗杆减速电机
蜗轮 小齿轮 1
蜗杆
齿轮 2
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减速机构造原理示意图-5
W系列—垂直轴螺旋平面减速电机