定长切割机的操作工艺流程、参数13.7

定长切割机操作工艺流程及工艺参数

加工工艺：将钢管夹住，机器刀盘旋转将钢管切断，机器刀盘安装2把切断刀、

2把倒角刀。

一、定长切割机的工艺流程及要求：

1、将钢管切断为图纸所要求尺寸，公差按图纸要求加工。

2、钢管外圆要有倒角处理，倒角图纸要求的按图纸要求加工，图纸没

有要求的则按0.5来加工。

3、质检员对首件产品进行检验合格后才能进行批量生产，并留有记录。

4、操作工要有过程检验记录。

二、调整的参数要求：

1、首先确定所加工的工件的长度、直径，钢管定尺尺寸的废料长度不

低于80mm，低于这个安全尺寸将有损弹簧卡套的使用寿命，将机

器的对应的弹簧卡套、定位套更换好，弹簧卡套与刀杆有一定的安

全距离5-10mm。

2、推进装置更换相应的张紧头，张紧头张开后的最大长度比钢管内径

大2-3mm。

3、刀头与钢管表面安全距离为5mm。

三、参数设定：

1、旋转转速：刀盘旋转的速度，一般设置在150——240r/min。

2、手动送料速度：是送料电机手动行走的速度。

3、送料速度：在自动循环输送时的速度，送料速度不要设太大，速度

如果太大爱管子的惯性就相应的增加，管子后面的涨紧力不够，使管

子长度不精确。

4、割口宽度：设定切割刀的刀宽，用于计算送料长度，需要准确设定。

5、切断速度：切刀在切割管子时切刀的速度，不要设太快，要根据管

子壁厚，直径来设置，壁厚厚，直径大的速度小一些，反之速度可以

快一些。范围0-50。

6、倒角速度：切刀在切割管子后倒角的速度，不要设太快，要根据管

子壁厚，直径来设置，壁厚厚，直径大的速度小一些，反之速度可以

快一些。范围0-20。

7、齐头长度：当齐头时切掉管子的长度。设定范围0-5mm不宜过长，

否则容易在切断后使料头飞出。

8、破口深度：当需要破口时，破口的加工深度。

9、当前段数：设定当前要切割的段数。

10、切断段数设定：每把刀片1000个/片，在设备中设定参数，机器到

1000段后自动停机。

四、其他注意事项：

切刀最大行程：切刀由零点进入的最大行程，为切刀的进刀软限位。

上料定管延时：自动上料时，开始上料小车推动管子前进，当管子碰到装卡限位后，小车停止涨紧卡爪松开，此时小车缓慢行走的时间为上料定管时间。

以219管子为准的项目，需要将219管子装入工装进行调解。

升降位置：调整升降高度，当219管子能顺利进入主机时，点击清零，将位置清零。

刀具位置：调节进退刀，当距离管子2-6mm时，清零，此时将距离管子的实际值输入“切刀管表面距离”。

1、副卡位置：当在放松限位时清零

高度自动：根据管子直径自动调节上料机构的高度。当219管子时为零。当升降位没有管子时，将手自动旋钮达到自动，点击“高度自动”上料电机根据输入的管子直径自动调节高度。

齐头/不齐头：当上料结束后，第一次启动切割动作时的选择按钮。若齐头，则启动后自动进料长度为“限位开关与切刀距离”+“二分之一刀宽”+“齐头长度”；若不起头，则运行为“限位开关与切刀距离”+“第一段设定距离”+“刀宽”。

半自动/全自动：当选择半自动时，切断一根管子后设备进入待机状态，等待操作人员按启动按钮切第二根管子；当选择全自动时，设备开始切割后将自动切完设定的管子数，中间不用人为操作。

自动调整位置/手动调整位置：当打到自动时，自动送料自动切割；当打到手动时，手动送料按启动按钮，设备直接进入切割状态，切完后设备不自动送料而是进入手动状态。