热浸镀锌质量检验报告(国标13912-2002)
热镀锌质量检验报告
热镀锌质量检验报告:委托单位：编号：
镀件名称
镀件规格
数量或重量
镀锌钢板
300＊60＊4
2335块
热镀角码
170+80＊100＊8
2030个
热镀角码
150+80*100＊8
2300个
热镀垫片
30＊30*4
20000片
检测标准检测Βιβλιοθήκη 目标准规格定检测结果
镀件厚度/mm
锌层平均值
镀覆量/（g/m)
厚度（mm)
签发日期:2017年8月1日
锌层附着量
锌层厚度
钢厚度≥10
610
85
合格
3≤钢厚度〈10
505
70
合格
1。5≤钢厚度〈6
3952
55
合格
钢厚度〈1。5
325
45
合格
锌层均匀性
四次不漏铁
合格
附着力
锌层不脱皮
合格
外观
漏镀〈0.5％
合格
表面光洁
合格
经检验GB/T13912—2002质量标准规定，为合格产品，准予出厂
检验员：何国庆质检部门：
热镀锌质量检验报告
锌层厚度
钢厚度≥10
610
85
合格
3≤钢厚度〈10
505
70
合格
1。5≤钢厚度〈6
3952
55
合格
钢厚度〈1。5
325
45
合格
锌层均匀性
四次不漏铁
合格
附着力
锌层不脱皮
合格
外观
漏镀〈0.5％
合格
表面光洁
合格
经检验GB/T13912—2002质量标准规定，为合格产品，准予出厂
检验员：何国庆质检部门：
签发日期:2017年8月1日
镀件名称镀件规格数量或重量镀锌钢板3006042335热镀角码1708010082030热镀角码1508010082300热镀垫片3030420000检测标准检测项目标准规格定检测结果镀件厚度mm锌层平均值镀覆量厚度mm锌层附着量锌层厚度钢厚度1061085合格3钢厚度1050570合格15钢厚度639555合格钢厚度1532545合格锌层均匀性四次不漏铁合格附着力锌层不脱皮合格外观漏镀05合格表面光洁合格经检验gbt139122002质量标准规定为合格产品准予出厂检验员
热镀锌质量检验报告:委托单位：编号：
镀件名称
镀件规格
数量或重量
镀锌钢板
300＊60＊4
2335块
热镀角码
17#43;80*100＊8
2300个
热镀垫片
30＊30*4
20000片
检测标准
检测项目
标准规格定
检测结果
镀件厚度/mm
锌层平均值
镀覆量/（g/m)
厚度（mm)
热镀锌标准GBT-13912-2002
热镀锌标准GBT-13912-2002热镀锌标准GB/T 13912-2002前言本标准修改采用ISO 1461:1999((钢铁制件热浸镀锌层技术条件及试验方法》。
本标准根据ISO 1461:1999重新起草，在附录A中列出了本标准与ISO 1461章条编号的对照一览表。
本标准对ISO 1461;1999作了下列修改，在附录B中列出了本标准与ISO 1461的技术性差异及其原因的一览表。
—按国内现有的系列标准，标准名称改为“金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法”;—取消了ISO 1461的前言;—用“本标准”代替“本国际标准;’，—引用了部分采用国际标准的我国标准;—将ISO 1461:1999中的4.2 和附录A的内容合并为本标准的4.1 ;—将I SO 1461:1999中第6章的内容分解为本标准的第6章和第7章;—对采用爆锌代替离心处理或同时采用爆锌和离心处理的热浸镀锌制件的镀层厚度提出了要求;—对未经完全烘干的制件热浸镀锌提出了安全要求。
本标准代替GB/T 13912-1992《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》。
本标准与GB/T 13912-1992相比主要变化如下:—在镀层的厚度大于规定值的条件下，允许被镀制件表面存在发暗或浅灰色的色彩不均匀;—对热浸镀锌生产过程提出了安全要求;—要求每个漏镀面的面积不应超过10c m,;—修复层的厚度应比镀锌层要求的最小厚度厚30p m以上。
本标准的附录D是规范性附录，附录A、附录B、附录C和附录E是资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:武汉材料保护研究所。
本标准参加起草单位:哈尔滨铁塔厂。
本标准主要起草人:吴勇、李春燕。
GB/T 13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法范围本标准规定了钢铁制件热浸镀锌层(其他合金元素总含量不超过20o)的技术要求和试验方法。
【免费下载】GBT13912 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层
中华人民共和国国家标准GB/T 13912－2002 GB/T 13912－2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法镀层的要求1、外观目测所有热浸镀锌制件，其主要表面应平滑、无滴瘤、粗糙和锌刺（如果这些锌刺会造成伤害）、无起皮、无漏镀、无残留的溶剂渣，在可能影响热浸镀锌工件的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤和锌灰。
注：“粗糙”和“平滑”是相对概念，制件镀层的粗糙度不同于经机械辊压或（和）吹、抹的镀锌制品（如镀锌钢板和镀锌钢丝）的粗糙度只要镀层的厚度大于规定值，被镀制件表面允许存在发暗或浅灰色的色彩不均匀区域，潮湿条件下存储的镀锌工件，表面允许有白锈（以碱式氧化锌为主的白色或灰色腐蚀产物）存在。
注2：不可能确立一个能覆盖所有实际要求的关于外观和精饰的定义。
目查外观、检查不合格的制件应按3.2进行修复或重镀后再交送重新检查。
若有特殊要求（例如镀锌后需要涂装）应按要求提供样品。
2、厚度镀层的厚度试验应按规定的数量抽样，并按规定的试验方法进行试验。
根据热浸镀锌制件主要表面的面积的大小，实验测得的镀层厚度应分别达到以下要求：A}对于主要表面面积大于2M2的制件（即大件），样本中每个制件的所有基本测量面内测得的镀层平均厚度应不低于表2或表3中相应的平均镀层厚度的最小值。
B}对于主要表面面积小于或等于2M2的制件，在每个基本测量面内测得的局部镀层厚度应不小于表2或表3中局部厚度最小值，在样品的所有基本测量面测得的镀层平均厚度应不低于表2或表3相应平均厚度最小值。
注：热浸镀锌层防腐蚀时间的长短大致与镀层厚度成正比，在极严酷的腐蚀条件下服役和（或）要求更长的服役时间的制件，其镀层厚度要求可以高于本标准的规定要求。
但是镀锌层的厚度要受基材的化学成分、制件的表面状况、制件的几何尺寸、热浸镀锌工艺参数等因素的限制。
当需要较厚镀锌时，供需双方应探讨热浸镀技术上的可能性并注明相关技术条件（参见附录）。
(完整word版)热镀锌实用标准GBT13912-2002
热镀锌标准GB/T 13912-2002前言本标准修改采用ISO 1461:1999((钢铁制件热浸镀锌层技术条件及试验方法》。
本标准根据ISO 1461:1999重新起草，在附录A中列出了本标准与ISO 1461章条编号的对照一览表。
本标准对ISO 1461;1999作了下列修改，在附录B中列出了本标准与ISO 14 61的技术性差异及其原因的一览表。
—按国内现有的系列标准，标准名称改为“金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法”;—取消了ISO 1461的前言;—用“本标准”代替“本国际标准;’，—引用了部分采用国际标准的我国标准;—将ISO 1461:1999中的4.2 和附录A的内容合并为本标准的4.1 ;—将I SO 1461:1999中第6章的内容分解为本标准的第6章和第7章;—对采用爆锌代替离心处理或同时采用爆锌和离心处理的热浸镀锌制件的镀层厚度提出了要求;—对未经完全烘干的制件热浸镀锌提出了安全要求。
本标准代替GB/T 13912-1992《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》。
本标准与GB/T 13912-1992相比主要变化如下:—在镀层的厚度大于规定值的条件下，允许被镀制件表面存在发暗或浅灰色的色彩不均匀;—对热浸镀锌生产过程提出了安全要求;—要求每个漏镀面的面积不应超过10c m,;—修复层的厚度应比镀锌层要求的最小厚度厚30p m以上。
本标准的附录D是规范性附录，附录A、附录B、附录C和附录E是资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:武汉材料保护研究所。
本标准参加起草单位:哈尔滨铁塔厂。
本标准主要起草人:吴勇、李春燕。
GB/T 13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法范围本标准规定了钢铁制件热浸镀锌层(其他合金元素总含量不超过20o)的技术要求和试验方法。
本标准不适用于下列情况:a) 连续式热浸镀生产的板材、带材、线材、管材和棒材;b) 采用特殊标准的热浸镀锌产品:c) 有附加要求或有与本标准要求不一致的热浸镀锌产品。
热镀锌检验报告
热镀锌检验报告1. 引言本报告是对于某热镀锌工艺进行的检验结果汇总和分析。
热镀锌是一种常见的金属表面处理工艺，通过将钢铁材料浸入熔融的锌溶液中，形成一层锌的保护层，以防止钢铁材料的腐蚀。
本报告将详细介绍所检验的热镀锌工艺的检验项目和结果。
2. 检验标准热镀锌工艺的检验通常遵循国家标准 GB/T 13912-2002《金属覆盖层非切削检验方法》和相关行业标准。
根据这些标准，我们对热镀锌产品进行了以下检验项目。
3. 检验项目3.1 外观检验外观检验主要评估热镀锌产品表面的质量和完整度。
我们对样品进行了目测检查和照相记录，确认了外观无明显缺陷、划痕、气泡等问题，并且表面锌层均匀、光洁。
3.2 厚度测量针对热镀锌产品的厚度，我们采用了非破坏性的测量方法——磁感应厚度测量仪。
通过在样品表面进行扫描，我们得到了样品各个位置的厚度数据。
结果显示，在标准要求5μm以上的基础上，样品的平均厚度为10μm，最厚处为15μm，最薄处为7μm。
3.3 锌层附着力测试锌层附着力的强弱直接关系到热镀锌工艺的质量。
我们采用了划格法对热镀锌产品的锌层附着力进行了测试。
在锌层上划一定长度的直条，然后使用胶带撕去直条上的锌层。
测试结果显示，锌层在划格区域上有很好的附着力，无明显的脱落现象。
3.4 锌层均匀性检验我们还对热镀锌产品的锌层均匀性进行了检验。
通过对锌层表面进行显微镜观察，我们确认锌层无明显麻点、色差等均匀性问题。
3.5 防腐性能测定最后，我们对热镀锌产品的防腐性能进行了测定。
采用盐雾试验的方法，我们将样品放入盐雾室中暴露一定时间后进行观察和检验。
结果显示，在240小时的盐雾试验后，样品表面仅有轻微的腐蚀，符合标准要求。
4. 结论根据以上检验结果，可以得出以下结论： - 所检验的热镀锌工艺的外观质量良好，无明显缺陷。
- 锌层厚度均匀，符合标准要求。
- 锌层附着力强，无明显脱落现象。
- 锌层均匀性良好，无麻点、色差等问题。
热镀锌标准GBT13912_2002
热镀锌标准GB/T 13912-2002前言本标准修改采用ISO 1461:1999((钢铁制件热浸镀锌层技术条件及试验方法》。
本标准根据ISO 1461:1999重新起草，在附录A中列出了本标准与ISO 14 61章条编号的对照一览表。
本标准对ISO 1461;1999作了下列修改，在附录B中列出了本标准与ISO 1 461的技术性差异及其原因的一览表。
—按国内现有的系列标准，标准名称改为“金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法”;—取消了ISO 1461的前言;—用“本标准”代替“本国际标准;’，—引用了部分采用国际标准的我国标准;—将ISO 1461:1999中的4.2 和附录A的内容合并为本标准的4.1 ;—将I SO 1461:1999中第6章的内容分解为本标准的第6章和第7章;—对采用爆锌代替离心处理或同时采用爆锌和离心处理的热浸镀锌制件的镀层厚度提出了要求;—对未经完全烘干的制件热浸镀锌提出了安全要求。
本标准代替GB/T 13912-1992《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》。
本标准与GB/T 13912-1992相比主要变化如下:—在镀层的厚度大于规定值的条件下，允许被镀制件表面存在发暗或浅灰色的色彩不均匀;—对热浸镀锌生产过程提出了安全要求;—要求每个漏镀面的面积不应超过10c m,;—修复层的厚度应比镀锌层要求的最小厚度厚30p m以上。
本标准的附录D是规范性附录，附录A、附录B、附录C和附录E是资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:武汉材料保护研究所。
本标准参加起草单位:哈尔滨铁塔厂。
本标准主要起草人:吴勇、李春燕。
GB/T 13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法范围本标准规定了钢铁制件热浸镀锌层(其他合金元素总含量不超过20o)的技术要求和试验方法。
本标准不适用于下列情况:a) 连续式热浸镀生产的板材、带材、线材、管材和棒材;b) 采用特殊标准的热浸镀锌产品:c) 有附加要求或有与本标准要求不一致的热浸镀锌产品。
(完整word版)热镀锌实用标准GBT13912-2002
热镀锌标准GB/T 13912-2002前言本标准修改采用ISO 1461:1999((钢铁制件热浸镀锌层技术条件及试验方法》。
本标准根据ISO 1461:1999重新起草，在附录A中列出了本标准与ISO 1461章条编号的对照一览表。
本标准对ISO 1461;1999作了下列修改，在附录B中列出了本标准与ISO 14 61的技术性差异及其原因的一览表。
—按国内现有的系列标准，标准名称改为“金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法”;—取消了ISO 1461的前言;—用“本标准”代替“本国际标准;’，—引用了部分采用国际标准的我国标准;—将ISO 1461:1999中的4.2 和附录A的内容合并为本标准的4.1 ;—将I SO 1461:1999中第6章的内容分解为本标准的第6章和第7章;—对采用爆锌代替离心处理或同时采用爆锌和离心处理的热浸镀锌制件的镀层厚度提出了要求;—对未经完全烘干的制件热浸镀锌提出了安全要求。
本标准代替GB/T 13912-1992《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》。
本标准与GB/T 13912-1992相比主要变化如下:—在镀层的厚度大于规定值的条件下，允许被镀制件表面存在发暗或浅灰色的色彩不均匀;—对热浸镀锌生产过程提出了安全要求;—要求每个漏镀面的面积不应超过10c m,;—修复层的厚度应比镀锌层要求的最小厚度厚30p m以上。
本标准的附录D是规范性附录，附录A、附录B、附录C和附录E是资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:武汉材料保护研究所。
本标准参加起草单位:哈尔滨铁塔厂。
本标准主要起草人:吴勇、李春燕。
GB/T 13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法范围本标准规定了钢铁制件热浸镀锌层(其他合金元素总含量不超过20o)的技术要求和试验方法。
本标准不适用于下列情况:a) 连续式热浸镀生产的板材、带材、线材、管材和棒材;b) 采用特殊标准的热浸镀锌产品:c) 有附加要求或有与本标准要求不一致的热浸镀锌产品。
热镀锌标准GBT 13912-2002
热镀锌标准GB/T 13912-2002前言本标准修改采用ISO 1461:1999((钢铁制件热浸镀锌层技术条件及试验方法》。
本标准根据ISO 1461:1999重新起草，在附录A中列出了本标准与ISO 14 61章条编号的对照一览表。
本标准对ISO 1461;1999作了下列修改，在附录B中列出了本标准与ISO 1461的技术性差异及其原因的一览表。
—按国内现有的系列标准，标准名称改为“金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法”;—取消了ISO 1461的前言;—用“本标准”代替“本国际标准;’，—引用了部分采用国际标准的我国标准;—将ISO 1461:1999中的4.2 和附录A的内容合并为本标准的4.1 ;—将I SO 1461:1999中第6章的内容分解为本标准的第6章和第7章;—对采用爆锌代替离心处理或同时采用爆锌和离心处理的热浸镀锌制件的镀层厚度提出了要求;—对未经完全烘干的制件热浸镀锌提出了安全要求。
本标准代替GB/T 13912-1992《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》。
本标准与GB/T 13912-1992相比主要变化如下:—在镀层的厚度大于规定值的条件下，允许被镀制件表面存在发暗或浅灰色的色彩不均匀;—对热浸镀锌生产过程提出了安全要求;—要求每个漏镀面的面积不应超过10c m,;—修复层的厚度应比镀锌层要求的最小厚度厚30p m以上。
本标准的附录D是规范性附录，附录A、附录B、附录C和附录E是资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:武汉材料保护研究所。
本标准参加起草单位:哈尔滨铁塔厂。
本标准主要起草人:吴勇、李春燕。
GB/T 13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法范围本标准规定了钢铁制件热浸镀锌层(其他合金元素总含量不超过20o)的技术要求和试验方法。
本标准不适用于下列情况:a) 连续式热浸镀生产的板材、带材、线材、管材和棒材;b) 采用特殊标准的热浸镀锌产品:c) 有附加要求或有与本标准要求不一致的热浸镀锌产品。
热镀锌钢产品质量证明书
（热浸镀锌）
产品名称及规格：热镀锌扁钢
50*8检验符合GB/T13912
-2002质量标准规定，为合格产品，准予出厂。
任丘市新中铁物资有限公司
年月日
标准：GB/T13912-2002对锌层要求
1
热镀锌层厚度要求
钢铁
>6
85
91
>3-6
70
80
零件
>1.5-3
55
<1.5
45
铸件
>6
80
≤6
7，其主要表面应是平滑的，无滴瘤，锌灰和漏铁现象，表面上吸附的储运污点不应作为拒收理由。
合
格
3
修复
外观检验不合格的镀件应进行修复，但修复总面积不应超过主要面积的0.5%，漏镀单个面积不超过10cm，否则应重新热镀锌。
合
格
4
附着
强度
热镀层应有足够的附着强度，在无外应力作用使镀件弯曲或变形时，镀层不应出现脱落和起皮现象。
合
格
热镀锌标准GBT 13912-2002
热镀锌标准GB/T 13912-2002前言本标准修改采用ISO 1461:1999((钢铁制件热浸镀锌层技术条件及试验方法》。
本标准根据ISO 1461:1999重新起草，在附录A中列出了本标准与ISO 14 61章条编号的对照一览表。
本标准对ISO 1461;1999作了下列修改，在附录B中列出了本标准与ISO 1461的技术性差异及其原因的一览表。
—按国内现有的系列标准，标准名称改为“金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法”;—取消了ISO 1461的前言;—用“本标准”代替“本国际标准;’，—引用了部分采用国际标准的我国标准;—将ISO 1461:1999中的4.2 和附录A的内容合并为本标准的4.1 ;—将I SO 1461:1999中第6章的内容分解为本标准的第6章和第7章;—对采用爆锌代替离心处理或同时采用爆锌和离心处理的热浸镀锌制件的镀层厚度提出了要求;—对未经完全烘干的制件热浸镀锌提出了安全要求。
本标准代替GB/T 13912-1992《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》。
本标准与GB/T 13912-1992相比主要变化如下:—在镀层的厚度大于规定值的条件下，允许被镀制件表面存在发暗或浅灰色的色彩不均匀;—对热浸镀锌生产过程提出了安全要求;—要求每个漏镀面的面积不应超过10c m,;—修复层的厚度应比镀锌层要求的最小厚度厚30p m以上。
本标准的附录D是规范性附录，附录A、附录B、附录C和附录E是资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:武汉材料保护研究所。
本标准参加起草单位:哈尔滨铁塔厂。
本标准主要起草人:吴勇、李春燕。
GB/T 13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法范围本标准规定了钢铁制件热浸镀锌层(其他合金元素总含量不超过20o)的技术要求和试验方法。
本标准不适用于下列情况:a) 连续式热浸镀生产的板材、带材、线材、管材和棒材;b) 采用特殊标准的热浸镀锌产品:c) 有附加要求或有与本标准要求不一致的热浸镀锌产品。
GBT13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层
中华人民共和国国家标准GB/T 13912－2002 GB/T 13912－2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法镀层的要求1、外观目测所有热浸镀锌制件，其主要表面应平滑、无滴瘤、粗糙和锌刺（如果这些锌刺会造成伤害）、无起皮、无漏镀、无残留的溶剂渣，在可能影响热浸镀锌工件的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤和锌灰。
注：“粗糙”和“平滑”是相对概念，制件镀层的粗糙度不同于经机械辊压或（和）吹、抹的镀锌制品（如镀锌钢板和镀锌钢丝）的粗糙度只要镀层的厚度大于规定值，被镀制件表面允许存在发暗或浅灰色的色彩不均匀区域，潮湿条件下存储的镀锌工件，表面允许有白锈（以碱式氧化锌为主的白色或灰色腐蚀产物）存在。
注2：不可能确立一个能覆盖所有实际要求的关于外观和精饰的定义。
目查外观、检查不合格的制件应按3.2进行修复或重镀后再交送重新检查。
若有特殊要求（例如镀锌后需要涂装）应按要求提供样品。
2、厚度镀层的厚度试验应按规定的数量抽样，并按规定的试验方法进行试验。
根据热浸镀锌制件主要表面的面积的大小，实验测得的镀层厚度应分别达到以下要求：A}对于主要表面面积大于2M2的制件（即大件），样本中每个制件的所有基本测量面内测得的镀层平均厚度应不低于表2或表3中相应的平均镀层厚度的最小值。
B}对于主要表面面积小于或等于2M2的制件，在每个基本测量面内测得的局部镀层厚度应不小于表2或表3中局部厚度最小值，在样品的所有基本测量面测得的镀层平均厚度应不低于表2或表3相应平均厚度最小值。
注：热浸镀锌层防腐蚀时间的长短大致与镀层厚度成正比，在极严酷的腐蚀条件下服役和（或）要求更长的服役时间的制件，其镀层厚度要求可以高于本标准的规定要求。
但是镀锌层的厚度要受基材的化学成分、制件的表面状况、制件的几何尺寸、热浸镀锌工艺参数等因素的限制。
当需要较厚镀锌时，供需双方应探讨热浸镀技术上的可能性并注明相关技术条件（参见附录）。
热浸锌产品检验规范
1.目的规范热浸锌产品检验的标准及方法，保证经过热浸锌处理的合格产品投入使用。
2 范围适用于文件要求热浸锌处理的产品的检验。
3参考标准GB/T 13912-2002《钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》4检验量具测厚仪百格刀 3M胶带盐雾实验机5检验数量5.1 外观检验项目按下表进行随机抽样检验：参照＜抽样检验作业指导书＞中一般检验水平Ⅱ（正常检验一次抽样方案）进行抽样检验，尺寸、性能、功能抽样数量范围在“3—8”之间。
5.2 必要时或特殊要求时，进行盐雾测试（单独做小块样本1～2件进行热浸锌处理）。
6检验要求6.1锌层厚度检验在热浸锌产品表面均匀选取6点以上，用测厚仪测量锌层厚度达下表要求（单位um）：钢厚度范围（mm）材质类别t＜1.5 1.5≤t<3.0 3.0≤t<6 t≥6.0结构钢和板材45 55 70 856.2附着力检验6.2.1热浸锌产品表面、夹角不允许有起皮和锌层剥落现象。
锌层起皮6.3外观检验6.3.1热浸锌产品表面呈均匀的银白色，不允许存在发黑、发黄、烧焦、脏污、酸水印等缺陷；6.3.2热浸锌产品表面要求平整，不允许存在漏底、气泡、锈点、锌瘤、生锈、粘在产品表面的铁渣、突起的块状物、碰伤等缺陷；6.3.3因镀锌工艺需要，产品死角、转弯处允许开工艺孔，工艺孔大小要求适量，不要开在产品正面，以免影响产品的外观。
6.3.4产品死角或产品镀锌装夹位允许出现少量的漏底现象，可用锌液进行局部修补,修补前应清除修补部位油渍、灰尘,修补好的表面应与周围区域的颜色保持一致, 呈平滑过渡，无明显分界、明显凸起、凹陷；因材质较差，热浸锌过程中产生表面起皮现象，导致锌层脱落，可先去除氧化皮后，用上述修补方法进行修补。
漏底起泡锈点锌瘤6.4螺孔镀锌后的修复因螺孔部位容易造成锌层堆积，无法与螺丝实配，在热浸锌后螺孔要用丝锥重新加工一次；6.5附着力测试:用划格刀在试样涂层表面以2.0mm的间隔从垂直交叉方向划下100个方格，介刀要划到基材表面。
【质量】热镀锌钢产品质量证明书
（热浸镀锌）
产品名称及规格：热镀锌扁钢
50*8检验符合GB/T13912
-2002质量标准规定，为合格产品，准予出厂。
任丘市新中铁物资有限公司
年月日
标准：GB/T13912-2002对锌层要求
1
热镀锌层厚度要求
钢铁
>6
85
91
>3-6
70
80
零件
>1.5-3
55
<1.5
45
铸件
>6
80
≤6
70
2
外观
所有镀件表面应是清洁的，无损伤的，其主要表面应是平滑的，无滴瘤，锌灰和漏铁现象，表面上吸附的储运污点不应作为拒收理由。
合格3修复外观检验不合格的镀件应进行修复，但修复总面积不应超过主要面积的0.5%，漏镀单个面积不超过10cm，否则应重新热镀锌。
合
格
4
附着
强度
热镀层应有足够的附着强度，在无外应力作用使镀件弯曲或变形时，镀层不应出现脱落和起皮现象。
合
格
【关键字】质量
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GBT13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层
中华人民共和国国家标准GB/T 13912－2002 GB/T 13912－2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法镀层的要求1、外观目测所有热浸镀锌制件，其主要表面应平滑、无滴瘤、粗糙和锌刺（如果这些锌刺会造成伤害）、无起皮、无漏镀、无残留的溶剂渣，在可能影响热浸镀锌工件的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤和锌灰。
注：“粗糙”和“平滑”是相对概念，制件镀层的粗糙度不同于经机械辊压或（和）吹、抹的镀锌制品（如镀锌钢板和镀锌钢丝）的粗糙度只要镀层的厚度大于规定值，被镀制件表面允许存在发暗或浅灰色的色彩不均匀区域，潮湿条件下存储的镀锌工件，表面允许有白锈（以碱式氧化锌为主的白色或灰色腐蚀产物）存在。
注2：不可能确立一个能覆盖所有实际要求的关于外观和精饰的定义。
目查外观、检查不合格的制件应按3.2进行修复或重镀后再交送重新检查。
若有特殊要求（例如镀锌后需要涂装）应按要求提供样品。
2、厚度镀层的厚度试验应按规定的数量抽样，并按规定的试验方法进行试验。
根据热浸镀锌制件主要表面的面积的大小，实验测得的镀层厚度应分别达到以下要求：A}对于主要表面面积大于2M2的制件（即大件），样本中每个制件的所有基本测量面内测得的镀层平均厚度应不低于表2或表3中相应的平均镀层厚度的最小值。
B}对于主要表面面积小于或等于2M2的制件，在每个基本测量面内测得的局部镀层厚度应不小于表2或表3中局部厚度最小值，在样品的所有基本测量面测得的镀层平均厚度应不低于表2或表3相应平均厚度最小值。
注：热浸镀锌层防腐蚀时间的长短大致与镀层厚度成正比，在极严酷的腐蚀条件下服役和（或）要求更长的服役时间的制件，其镀层厚度要求可以高于本标准的规定要求。
但是镀锌层的厚度要受基材的化学成分、制件的表面状况、制件的几何尺寸、热浸镀锌工艺参数等因素的限制。
当需要较厚镀锌时，供需双方应探讨热浸镀技术上的可能性并注明相关技术条件（参见附录）。