带电清洗技术在10kV电力设备上的应用初探

合集下载

电力设备的带电化学清洗

电力设备的带电化学清洗摘要介绍了采用化学清洗剂对电力设备进行化学清洗的新方法，并与传统的带电水冲洗方法进行了比较，还介绍了进行化学清洗的操作方法、注意事项及新型化学清洗剂清洗效果的试验结论，为电力系统提出了一种安全、可靠的防污方法。

关键词设备带电化学清洗0引言高压电力设备受环境污秽的影响所造成的污闪事故占电网事故的很大比例，因而电网设备的防污工作包括提高设备的防污等级，对设备进行防污改造，以最大限度减少污闪事故的发生极其重要。

电网污闪事故多由设备绝缘水平降低造成。

主要原因是电瓷表面长期裸露在污秽大气中，表面积聚污秽(这种污秽主要含盐、碱或酸)，污秽一旦被湿润、溶水即成为电解质，导电性增强，泄露电流增大，使绝缘闪络电压降低(可超过50%)，引起绝缘表面闪络，故污秽是影响电网设备安全运行的主要隐患。

采用化学清洗剂对电网设备进行带电化学清洗可有效地解决这一问题。

1定期清洗电力设备是保证电网安全的有效措施为使电力设备电瓷表面洁净并保证有较好的绝缘水平，在60—90年代初采用了水冲洗作业，利用高压射流技术有效清洗设备上的污秽。

特别是在变电站采用停电水冲洗，会收到良好的效果，当有些设备停电困难时采用带电水冲洗也可达到目的，通过在带电水冲洗方面大量的试验和研究，终于出台了《电气设备带电水冲洗导则》［1］。

然而带电水冲洗设备是不安全的，曾发生过人身和设备闪络事故，原因是带电水冲洗要求条件比较高，据《电气设备带电水冲洗导则》对带电水冲洗的条件要求有：①要求带电清洗的水电阻率一般≮1500Ω•cm；水枪的喷口直径的选择应为10mm及以下；②在带电清洗作业前，要求设备表面的盐密值≯导则中规定的值；③作业前要确知设备绝缘良好，对瓷质有裂纹的一般不可清洗；对充油套管不能采用水冲洗；④水冲洗的方法正确，要求注意风向和冲洗角度，防止溅闪；虽然目前带电水冲洗仍在进行，但因安全性差，推广受到一定影响［2］。

2电力设备的带电化学清洗随着化学清洗剂在电力设备清洗方面的深入研究，各种电力设备带电清洗剂不断开发应用，采用带电化学清洗成为电力设备防污的一种新手段。

高压带电清洗 2.15 10

高压电力设备，长期连续运作，日积月累一直处于长期不间断的运行。

一旦发生电力安全事故，会影响企业的正常生产运作，还会造成人员伤亡事故，给企业造成直接和间接的巨大经济损失和影响。

所以这些设备的后期维护工作尤为重要，今天要给大家介绍的就是高压带点清洗技术，一种新型的高压电力清洁，维护技术。

目前的高压带点清洗一般分为物理和化学两种清洗方式，下面简单跟大家分享一下：一、物理清洗对设备进行物理清洗，物理清洗包括TSP采集器对灰尘进行采集和离子风枪消除设备上的静电。

具体的物理清洗方法有两种：先用TSP采集器进行采集，再用离子风枪和TSP采集器同步进行清洗。

此法适用于灰尘较多时，采集器把表面灰尘回吸，使其减少，再用离子风枪消除静电并使吸附在设备表面上的灰尘脱落，同时配合采集器对灰尘进行回吸。

用离子风枪和TSP采集器同步进行清洗。

此法适用于灰尘较少时。

二、化学清洗物理清洗后对设备进行化学清洗。

机柜外壳、走线槽、走线架的清洗采用防静电抹布用专用的清洗剂浸湿、拧干（以擦抹时不滴水为宜）进行擦拭。

机柜内部和板卡的清洗采用在线带电清洗剂用清洗剂专用喷枪进行清洗。

施工人员使用喷枪对整个机架进行覆盖式喷射清洁剂清洗，清洗顺序由上至下，从左到右；对封闭式结构的设备需从上层缝隙或者无板件处自上而下，从左到右清洗。

通过清洁剂的覆盖式清洗能有效溶解和洗涤污物、消除静电，并在设备表面形成一层保护膜，起到除静电及抗氧化、抗腐蚀长效保护目的，可有效防止电器软性故障。

正面清洗完毕后，对反面的背板、电缆及金属接插件进行清洗。

以上就是祥龙电力带给大家的分享，希望对大家有所帮助，同时也感谢大家一直以来对祥龙电力的关注与支持！。

电力设备的带电化学清洗范文（二篇）

电力设备的带电化学清洗范文电力设备的带电化学清洗是一种高效、安全、无损的清洗方法，可以有效去除设备表面的污垢和氧化层，提高设备的性能和可靠性。

本文将介绍电力设备的带电化学清洗的原理、步骤和应注意的事项。

一、原理带电化学清洗是利用电解液的导电性和化学性质，在设备带电的情况下，利用电流和电解液的化学反应来清洗设备表面的污垢和氧化层。

带电化学清洗的原理是根据设备的电位差和电化学反应的特性，通过电解液中的离子在设备表面形成了一层保护膜，将清洗液和设备表面隔离开来，有效保护设备不被腐蚀，同时通过电流激活金属表面的电子，使氧化物离子还原为金属离子，并与电解液中的物质反应生成可溶性的物质，从而达到清洗设备表面的目的。

二、步骤1. 装备准备：选择合适的电解液和电解槽，根据设备的特性确定清洗电流和工作时间。

同时，保证设备的接地和绝缘良好，以防止发生电击事故。

2. 清洗液配制：根据设备的材质和污垢种类选择合适的清洗液，保证清洗液的浓度和温度适中。

对于大型设备，可以考虑使用自动化清洗系统，提高清洗效率和质量。

3. 清洗前准备：将设备带电连接到电解槽的阳极，保持设备和电解液的电位差。

然后将设备浸入电解槽中，确保设备完全浸没在电解液中，并调整电解槽的温度和其他参数。

4. 清洗：打开电源，开始清洗过程。

根据清洗液的活性和设备的特性，确定清洗时间和电流强度。

在清洗过程中，要定期检查设备的电位差和电流，确保清洗效果和设备的安全。

5. 清洗后处理：清洗结束后，先将设备从电解槽中取出，并用清水冲洗设备表面，以去除残留的电解液和污垢。

然后对设备进行干燥和防腐处理，以保护设备不受环境的侵蚀。

三、注意事项1. 安全第一：带电化学清洗是在设备带电情况下进行的，一定要注意安全，保证设备和人员的安全。

操作人员应穿戴好防护设备，使用测试仪器检查设备的电位差和电流，并遵循操作规程进行操作。

2. 清洗液选择：根据设备的材质和污垢种类选择合适的清洗液，不同的清洗液对设备的腐蚀性和清洗效果有很大的影响。

论析高压设备带电水冲洗设备方案

论析高压设备带电水冲洗设备方案目前，国内变电站的变电设备在自然环境下会受风沙盐雾等因素影响，变电设备表面会集聚很多污秽，影响变电设备的正常运行，严重时会发生事故，因此必须及时清洗。

目前是在停电的情况下，采用人手持喷嘴进行作业，对变电现场的变电设备等进行冲洗。

为了保证电网的正常运行，避免停电作业，要求冲洗作业在带电环境下进行，该冲洗项目现在作为新的冲洗方式在浙江电力公司培训中心进行试验，根据现场试验的情况，发现带电作业时作业人员与冲洗目标物的位置有很严格的要求，冲洗流程和人员配合都要求很高。

由于变电设备周围都是高压电缆，特别是对500kV变电站的带电水冲洗，对操作人员身体也有比较大的影响，操作人员工作危险性大。

由于国外电网运行环境好于国内，特别是国内的雾霾天气及沿海环境的影响，变电设备的冲洗作业需求越来越大，考虑到人员作业的危险性，同时国内外还没有类似的设备，研发一种能在带电情况下不需要人员手持喷枪操作的设备势在必行。

本文研发的变电设备带电水冲洗设备，采用遥控方式进行控制，避免人员靠近变电设备带来的危险，该设备还可以用于其他带电冲洗作业环境，具有推广价值。

1带电水冲洗设备方案考虑到现场变电设备的多样性，同时由于冲洗点位置的高低差异。

采用可以升降的平台来实现，根据现场需求，升降平台的起升在高度为15m，这样可以对高处的母线机变电设备进行冲洗，提升重量为200kg，主要承受高压水管及平台顶部的头作用力。

该设备采用三自由度系统来实现（不考虑设备整体的场内自行移动），喷头上升下降，水平摆动，垂直摆动。

采取遥控的方式进行远程控制，避免带电水冲洗可能发生的触电风险。

系统结构如图1所示：图1自动清洗装置系统结构图1.1冲洗流程分析根据现场的测试数据及实际的冲洗需求，带电水冲洗设备要求在水平面内90°摆动，垂直面内30°摆动，高度从2～16m范围内。

冲洗的目标物现在主要有两种，一种是竖直细长设备，另一种是长方体设备。

高压电力配电设备带电化学清洗的分析

高压电力配电设备带电化学清洗的分析摘要：随着经济发展越来越迅速，对高压电力配电设备的清洗就成了目前我们需要重视的问题。

高压电力设备因为受环境污秽的影响，经常会产生污闪等事故，往往会造成线路故障，带来停电等不利后果，严重影响电网的正常运行。

因此，带电设备的清洗要谨慎，稍有粗心，很可能会发生生命危险。

本文主要介绍了带电化学清洗高压电力配电设备的作业原理、该种方法的操作方法、注意事项。

关键词：高压电力设备；带电；化学清洗0引言配电设备带电清洗技术是指对运行中的电器、电力设备在不停电、不停止运行的情况下，把两种具有极性的和非极性的溶剂进行稳定化，这种溶剂具有高绝缘、易挥发、不易自燃且不污染环境的特点，可以带电操作。

由专业人员对设备进行清洗。

工作必须严格按照规定进行，迅速且彻底的清除电路表面及深层的各种灰尘、油污、潮气、盐分、静电等污垢。

带电化学清洗是一种“人、机、物、对象、工艺、环境”6 大因素相互统一的系统，应按照“调查测试、制订方案、清洗施工、验收跟踪”4个主要步骤进行操作。

1带电化学清洗电力设备的操作工艺1.1清洗操作流程施工时应根据被清洗设备的电压高低和周边环境状况，在确保安全的基础上，做好周密的带电清洗准备，然后严格按规程操作：（1）填写清洗的申请，写好工作票；（2）在工作日和值班员联系，得到他们许可后，才能进入现场，对设备进行清洗，并核对被清洗设备与工作标上的清洗任务是否一致；（3）在清洗现场应设置围栏，无关人员禁止入内；（4）带电清洗小组应由3～4人组成，相关操作人员要进行专门培训；（5）在现场清洗工作开始前，工作负责人宣布工作任务范围、人员组织分工、安全措施及注意事项；（6）认真检查使用的工器具，确保有效和齐全；（7）组装工具及清洗设备。

如在10 kV设备上清洗，应在距带电设备1m处设置好人字梯，将绝缘绳在梯子两侧拉紧固定好；（8）选好合适的绝缘杆喷枪，并用绝缘软管将其与清洗机的出口连好，插入清洗剂容器中，在地面进行试冲洗；（9）带电清洗人员上到绝缘梯适当位置，并拴好绝缘安全带，地面电工递上绝缘杆喷枪，工作负责进行全面检查，检查合格后，可下达清洗命令，开始清洗作业；（10）通常带电清洗的设备以圆柱和圆锥形的瓷质套管居多，对于这类设备，清洗的顺序应从上快速预清洗到下，然后再从下逐层清洗到上，如果污秽较为严重，可再用绝缘杆擦一次。

电力设备的带电化学清洗

电力设备的带电化学清洗是一种常用的清洗方法，该方法利用电化学原理和化学腐蚀原理，通过对设备表面施加电压或电流，使得污垢中的金属离子在电场作用下移动，从而达到清洗的目的。

本文将对电力设备的带电化学清洗进行详细的介绍，包括清洗原理、清洗过程、应用领域等内容。

一、清洗原理电力设备的带电化学清洗是基于电化学原理进行的清洗方法。

在清洗过程中，通过对设备表面施加一定的电场，使得清洗液成为电解质溶液，发生电解反应，从而实现对设备表面的清洗。

清洗液的主要组成是水和一定的化学添加剂。

其中，水起到作为电解质的作用，而化学添加剂主要是起到增强清洗液的化学活性和清洗效果的作用。

电力设备的带电化学清洗主要有两个步骤：阳极溶解和阳极腐蚀。

在阳极溶解步骤中，电极表面的金属被氧化，形成离子进入溶液中。

在阳极腐蚀步骤中，金属离子在电场作用下向金属内部移动，从而使得金属腐蚀，实现对设备表面的清洗。

清洗过程中，清洗液中的电子从设备表面通过外部电路流入，将金属离子还原成金属。

同时，清洗液中的金属离子向设备表面迁移，被清洗液中的电子还原成金属。

二、清洗过程电力设备的带电化学清洗包括准备工作、清洗操作和清洗后处理等步骤。

1. 准备工作：首先，需要对清洗设备进行检查，确保设备没有电气故障和安全隐患。

其次，需要分析清洗对象的材料和结构特点，确定清洗方法和清洗液的种类和浓度。

2. 清洗操作：清洗操作的具体步骤包括准备工作、施加电力和清洗液、清洗时间控制等。

首先，需要将清洗设备连接到电源，施加一定的电压或电流，使得清洗液形成电解质。

然后，将清洗液注入设备中，使得清洗液充分接触到设备表面。

在清洗过程中，需要根据设备的结构和材料特性，控制清洗液的温度、浓度和清洗时间，以获得最佳的清洗效果。

3. 清洗后处理：清洗后，需要对设备进行处理，包括清洗液的排放和设备的干燥等。

首先，将清洗液从设备中排放出来，根据清洗液的种类和浓度，选择合适的处理方法，如中和、稀释、浓缩等。

电力设备的带电化学清洗

电力设备的带电化学清洗是一种通过电化学方法去除设备表面附着物的清洗技术。

它是近年来发展起来的一种新型清洗技术，相比传统的机械清洗方法，具有高效、环保、节能等优势。

一、带电化学清洗的原理带电化学清洗是利用电化学反应原理将带电粒子定向移动，使其与设备表面附着物发生化学反应并去除。

通过施加电场或电流等外加电磁场作用于设备表面，使带电粒子沿电场或电流方向运动，形成带电粒子流。

这种带电粒子流在设备表面与附着物发生电化学反应，将附着物分解溶解或剥离。

清洗过程中，带电粒子流可以持续不断地对附着物进行清除，从而实现设备表面的彻底清洗。

二、带电化学清洗的步骤1. 设备预处理：对设备进行检查，确定清洗的范围和清洗的目标。

2. 清洗装置搭建：根据设备的形状和尺寸，搭建清洗装置，包括电极、电解液供应系统、电源等。

3. 清洗液配置：根据清洗目标和设备材质，选择合适的清洗液配方，搅拌均匀。

4. 清洗操作：将设备放入清洗槽中，使设备表面与清洗液接触并浸泡。

调节电源参数，施加适当的电场或电流，启动清洗过程。

5. 清洗时间控制：根据设备表面附着物的种类和密度，确定清洗的时间，一般为几十分钟至数小时。

6. 清洗后处理：清洗完毕后，将设备取出，用水冲洗干净，并进行干燥处理。

三、带电化学清洗的优势1. 高效清洗：带电化学清洗采用电化学反应原理，能够将设备表面的附着物彻底清除，清洗效果好。

2. 环保节能：带电化学清洗没有机械清洗所需的大量水和化学药品，减少了对环境的污染，同时还节约了能源。

3. 清洗无死角：带电化学清洗可以在设备表面形成均匀的带电粒子流，在设备表面的所有角落都能够进行彻底清洗。

4. 适用范围广：带电化学清洗可以适用于各种材质的设备表面清洗，包括金属、塑料、橡胶等。

四、带电化学清洗的应用领域1. 发电设备清洗：发电设备的表面常常附有各种油污和灰尘，使用带电化学清洗可以将其彻底去除，保证设备的高效运行。

2. 输电线路清洗：输电线路在使用过程中容易被鸟粪、蜘蛛网等附着物覆盖，使用带电化学清洗可以清除这些附着物，保证线路的正常工作。

高压电力设备带电化学清洗的现状和前景

高压电力设备带电化学清洗的现状和前景带电清洗〔摘要〕采用化学清洗剂进行带电清洗高低压设备及自动控制装置，是电网发展和安全运行的需要。

介绍了高压电力设备带电化学清洗的现状、方法和有效工具，并提出带电化学清洗应积极向高压和超高压电力设备上推进的建议。

〔关键词〕高压电力设备带电清洗化学清洗剂电网高压设备受环境污秽的影响，时而发生污闪事故，造成大片地区停电，影响电网安全运行。

由于污秽造成的污闪事故占电网事故的很大比例，电力部门每年都定期清洗高压电力设备，以保证高压设备表面的洁净，减少污闪事故的发生。

60年代至90年代初期，设备清洗都是采用水冲洗作业。

水冲洗是常用的一种清洗电瓷外绝缘污秽的方法。

在变电站或电厂升压站采用停电水冲洗，会收到良好的效果。

有些设备停电困难，也可采用带电水冲洗，但带电水冲洗要求条件比较高，稍有疏忽，就有发生不安全现象的可能，所以带电水冲洗推广应用受到一定局限。

由于水冲洗受到局限和化学清洗剂的问世，人们又选择用化学清洗剂带电清洗电瓷外表面的污秽。

1 化学清洗适合电力设备的带电清洗采用化学清洗剂进行带电清洗高低压设备及自动控制装置，是科技进步的需要和必然，是电网发展和安全运行的需要。

1.1 化学清洗剂的选用1.1.1 选用清洗剂的原则清洗剂必须具有安全可靠、清洗简便有效、价格适宜、投入不高、对清洗对象无损伤、不污染环境等特点。

1.1.2 BU666高级电器机械设备清洗剂的性能(1) 颜色:无色透明液体;(2) 比重:1.05?0.03;(3) 挥发性:充分挥发、干燥不留残渣;(4) 引火点:在自身沸点不会起火燃烧，安全可靠; (5) 耐电压:25 kV。

1.2 化学清洗剂的性能试验1.2.1 绝缘电阻测试用DC500V，电极为标准梳形电阻，其电阻值为5.5×1010剑笥诩际踔副?09健?1.2.2 蒸发速度和残留量测定将清洗剂5 g置于平底玻璃器皿内40 h，其残留量为1.1×10-5g/cm2，结论为挥发性能良好，无残留物。

10kV配网的带电作业技术及其运用探讨

10kV配网的带电作业技术及其运用探讨随着电力系统在不断发展，10kV配电网已经成为城市电力配电的主要力量。

然而，在10kV配电网中进行带电作业是一项非常危险的工作。

要想保证带电作业的顺利进行，需要掌握正确的技术和方法。

一、带电作业技术1.带电检修技术：带电检修是一种在电力系统运行时对设备进行维护和修理的技术。

在带电状态下，工作人员需要对设备的状态进行判断，并实施正确的维护和修理。

带电检修需要在良好的安全措施下进行。

2.带电连接和断开技术：带电连接和断开是指在不切断电源的情况下连接或断开设备。

这种技术需要工作人员掌握熟练的操作技巧，才能避免电弧产生，保证人身安全。

3.带电开关操作技术：带电开关操作是指直接对高压开关进行操作。

在操作之前，需要提前做好必要的准备工作，确保安全。

在进行操作时，需要根据操作规程进行，严格遵守安全操作程序，防范意外事故的发生。

4.带电巡视技术：带电巡视是指在电压状态下对设备进行检查和评估。

工作人员需要根据巡视技术规则进行操作，正确评估设备状态，及时处理异常问题。

二、运用探讨1.实施安全教育：必须定期进行安全培训，掌握安全操作技能和方法，强化安全意识。

逐步提高人员的安全素质，确保带电操作的安全。

2.保持设备状态：设备状态的良好维护，是保证带电作业顺利进行的关键。

为了确保设备正常运行，可以定期进行设备巡视和保养工作，及时处理问题。

3.规范操作流程：带电作业的每一个操作环节都必须按照操作手册和规章制度进行，明确领导管理，严格要求操作人员执行规程，保障操作安全，减少作业事故。

4.应用高端技术：应用高科技手段，例如红外线测温仪、在线监测设备和高速测量设备等科技手段，提高带电作业精度和效率。

这些高端技术手段可以有效地减少人员的操作过程，提高设备检修的效率，同时保障操作人员的安全。

总之，10kV配电网的带电作业技术不仅需要操作人员的技能，也需要有强大的技术支撑和全面的安全措施。

只有全力以赴加强带电作业的技术和管理，才能保障电力系统的安全稳定运营。

带电清洗应用领域研究报告

带电清洗应用领域研究报告带电清洗应用领域研究报告摘要：带电清洗技术是一种在设备运行时使用高压直流电对污染物进行清洗的手段。

本报告通过对带电清洗技术在不同应用领域的研究情况进行总结和分析，旨在深入了解带电清洗技术的应用潜力和实际效果。

研究结果表明，带电清洗技术在电力、工业、交通、建筑等各个领域展示出巨大的潜力，可以提高设备的可靠性和运行效率，减少环境污染和人员安全风险等方面的问题。

第一章：引言带电清洗技术的发展源于对设备运行中污染物产生的问题的关注。

传统的清洗方法往往需要将设备停机，并使用化学药剂或机械手段进行清洗，这不仅浪费时间和人力资源，而且容易带来设备损伤、运行延误和环境污染等问题。

相对而言，带电清洗技术可以在设备运行时进行清洗，无需停机，具有快速、高效的优点。

因此，研究带电清洗技术的应用领域对于提升设备运行效率和保障工作环境具有重要意义。

第二章：带电清洗技术在电力行业的应用电力行业是带电清洗技术的重要应用领域之一。

电力设备经常面临着绝缘子污染、导线覆盖物多、灰尘污染等问题，这些问题容易导致设备工作不稳定、能耗增加和线路短路等安全问题。

带电清洗技术可以通过利用高压带电电流对设备进行清洗，有效去除污染物，恢复设备的绝缘性能和线路的导电能力。

目前，带电清洗技术已经在电力行业得到广泛应用，并取得了良好的效果。

第三章：带电清洗技术在工业领域的应用工业领域是带电清洗技术的另一个重要应用领域。

在工业生产过程中，各种机械设备和管道往往会受到油污、粉尘、尘埃等污染物的影响，不仅会影响设备的正常运行，还可能引发设备故障和事故。

带电清洗技术通过对设备进行带电清洗，可以有效去除污染物，恢复设备的正常工作状态，提高生产效率和产品质量。

因此，工业领域对于带电清洗技术的应用需求非常大。

第四章：带电清洗技术在交通领域的应用交通领域也是带电清洗技术的潜在应用领域之一。

在铁路、公路等交通设施中，常常会出现桥梁、隧道、桥墩等部位受到污染物覆盖的情况。

浅析高压绝缘子和高压电力设备带电化学清洗技术

浅析高压绝缘子和高压电力设备带电化学清洗技术正文2000摘要：介绍了高压绝缘子和高压电力设备的化学清洗剂技术，描述了该种方法的操作方法、注意事项，并通过与其他方法的比较，总结了这带电化学清洗的优势。

关键词：高压绝缘子，电力设备，带电化学清洗0.引言在供电系统中，高压绝缘子和高压电力设备因为受环境污秽的影响，经常会产生污闪等事故，往往会造成线路故障，带来停电等不利后果，严重影响电网的正常运行。

为此，供电部门每年都要定期对供电线路上的高压绝缘子和高压电力设备进行清洗，才能保证高压设备表面的洁净，防范污闪事故。

1.常见防污和清洗方法在上个世纪60年代至90年代初，一般都是采用水冲洗作业。

但是，有些地方供水困难，而且带电水冲洗要求的条件很高，经常发生安全事故，所以在应用上具有很大的局限性。

针对水冲洗带来的困难和弱点，人们对化学清洗剂替代水的清洗进行了成功的尝试。

另外，还有机械清扫技术。

机械式带电清洗是指利用清洗机械手或机器人进行带电操作，机械手上毛刷是用绝缘材料制成，利用摩擦力强力清除绝缘子和线路表面的污垢。

其优点是利用物理方法直接除污，没有化学介质的参与，无二次污染问题。

但是因为机械手占用空间较大，在密集布置的变电站中无法进行清扫。

再就是由于绝缘子形状存在较大的差异，清理时往往会存在无法清除的死角。

干剂清洗技术是近一个时期国外广泛采用的一种清洗方法。

这种方法既可停电清洗，也可带电操作。

但是，由于这种方法的清洗介质在大风时会有大量的粉尘，因此受环境的影响也比较大。

目前，对于高压绝缘子和高压电力设备带电清洗的技术和手段较多，但是，任何一种方法都有其自身的优势和局限性。

应用较广泛的还是带电化学清洗技术。

下面对这种技术的操作作以简单介绍。

2.带电化学清洗技术所谓化学清洗，就是在中间互溶剂的作用下，把两种具有极性的和非极性的溶剂进行稳定化，这种溶剂具有高绝缘、不易自燃、易挥发且不污染环境的特点，清洗时可以带电操作。

10kV变电设备带电水冲洗技术要求

２带电水冲洗的技术要求
１）１０ｋＶ电压等级的变电设备因为质量轻、体积小，应采用小水冲冲洗，宜采用小水冲双枪跟踪法，其冲闪电压高且标准偏差小。２）水柱绝缘必须满足规程要求：若操作系
于恩波，卢楠，孙占功．探讨振荡波测试系统在电缆局部放电测试及定位中的应用［Ａ］．山东电机工程学会第十二届优
秀论文汇编ｆＣ１．２０１】：３０ — ３２．［５】
［１３］
王科，陈磊，赵现平，等．一种电缆段隔离的电压、电流叠加电源成套装置［Ｐ】．中国实用新型专利．ＺＬ２０１２２
时要保证水枪迅速到位准确，双枪要配合默契、回扫同步，水的冲击力要能迅速冲掉瓷瓶上的污垢，避免污水溅射到相临电气设备上。（下转第１０９页）
１０５
第４４卷
２０１６年１２月
大学２０１０．
云
南
电
力
技
种方式既能保证供电的可靠连续性，又能保证供电设备的安全。以下重点论述１０ｋＶ变电设备带电水冲洗的技术要点，做为云南地区今年首次成功开展的１０ｋＶ变电设备带电水冲洗，具有很好的推广和借鉴意义。
水枪中，由冲洗人员操作水枪对变电一次设备瓷瓶污秽进行清洗，以达到防止污闪的目的。带电水冲洗通常分为水柱绝缘和组合绝缘两种方式，目前多采用组合绝缘的冲洗方式，就是由水柱、绝缘杆、引水管的有效绝缘部分共同组成组合绝缘原理见图ｌ。

阳江供电局变电站高压电力设备带电绝缘清洗实践

阳江供电局变电站高压电力设施带电绝缘冲洗实践［摘要］污闪是致使大电网事故的主要原由之一。

电力系统防污闪是一项长久工作，同时拥有较强的时效性。

文章对“增强绝缘” 、“增强打扫” 、“涂防污闪涂料”三种常用举措及河南恒安的新技术进行比较剖析。

［重点词］高压电力设施；污闪；剖析［作者简介］甘显丰，广东电网公司阳江供电局，广东阳江， 529500一、前言阳江供电局已将防污闪工作归入到平时生产的管理范围。

污闪事故发生的原由是，电力设施在正常运转状态下会遇到多个环境要素的影响，造成设施中的绝缘子遇到扰乱，影响了该部分装置使用性能的发挥。

其他，一些异样的天气变化也是致使绝缘子绝缘性能受损的一大要素，如：雾、露、雨、冰、雪等天气中，因为空气中的湿度较大使得绝缘子表面产生了导电的水膜，减弱了其在电力系统中的绝缘性能。

当电弧会贯串两极，形成闪络，即污闪。

阳江地域因为凑近沿海，绝缘子表面简单累积盐分，每年由旱季变换为雨季时，电网简单发生污闪事故。

二、防污闪方法的三种常用举措剖析（一）增强绝缘绝缘子在严重污秽条件下常常发生污闪放电，愈来愈难以知足输电线路运转稳固性和安全性的要求。

为了提升瓷和玻璃绝缘子在严重污秽状况下的闪络电压、降低泄漏电流，合理地调整爬电比距，增添泄漏距离是保证核电站拥有较高抗污闪能力的有效举措之一。

经过论证，以为这类方法遇到原设施设计地点、基础构造和承重等的限制。

所以，在调爬举措中只宜采纳增添附带的爬裙，即在原有的支柱绝缘子上增添一些硅橡胶增爬裙来提升设施的外绝缘爬电比距。

但实质应用证明，采纳这些方法设计制造的防污型绝缘子在干净和比较干净的环境下很有效，但在严重污秽的环境下成效却很不理想，并且更进一步改良的余地不大。

（二）增强打扫电力设施的检修方法有好多种，在检修过程中需要依据设施故障的详细表现形式合理选择。

当前，电力公司采纳的检修方法包含停电打扫、带电打扫等方面，每种检修方法都有相应的使用处合。

停电打扫是将电力设施的电源切断后进行打扫，在检修中是常用的方式，也是安全检修的一种方法。

电力设备带电清扫技术的应用现状分析

电力设备带电清扫技术的应用现状分析电力设备带电清扫技术的应用现状分析此文系我代笔，携稿潜逃，强烈谴责此种诈骗行为，不得好报摘要：在我国电厂电力设备的运行过程中，存在污闪隐患等问题。

污闪隐患对电力系统的运行会产生严重的威胁。

传统的污闪隐患清扫方式需要的人力和财力较多。

电力设备带电清扫，大大节约了各种资源，使停电带来的经济损失降低。

带电清扫可以有效预防污闪事故，这样电网的运行更加持续有效。

笔者根据相关工作经验，主要探究电力设备带电清扫技术的应用现状，供大家参考和借鉴。

关键词：电力设备；带电清扫技术；应用现状前言：我国从20世纪60年代开始开展带电水冲作业，这一作业是电力运行维护的新技术。

相对于传统技术而言，有利于保障供电和防止设备污闪。

带电设备清扫工作的清扫初期，工作人员只是依靠经验进行操作，并没有专业化的指导，因此应用过程中事故发生率较高。

电力设备受到污闪后，要恢复设备原来的绝缘水平，就要通过输变电设备进行污秽清扫，预防污闪事故。

如果绝缘子表面清洁，能长时间经受住高工作电压的要求。

所以，如果某些地区的污秽比较严重，可以采用普通绝缘子。

技术人员对设备瓷表面的清洁程度有一定的要求，设备的运行更加安全和有效。

因此对电力设备带电清扫技术应用现状的分析非常必要。

1电力设备带电清扫技术概述现阶段，国内在清扫电网设备时，大部分清扫方式属于停电清扫方式，具有简单易行的优点，但是受到多种因素的影响，也存在一些问题。

首先，停电时间不确定，设备清扫工作比较被动，脏污设备不能有效及时清扫。

其次，技术人员需要停电检修设备，母线侧隔离开关可能存在支柱绝缘子，带电清扫比较困难，导致设备的清扫工作存在不彻底性。

技术人员在检修设备过程中停送电操作和安全措施都会对设备清扫工作造成障碍。

通过带电清扫，可以保证随时清扫，这样设备的安全运行就得到保障。

2带电清扫方法分析现阶段，我国的带电清扫方法主要包括带电气吹，带电水冲洗和带电机械清扫等方法。

电力设备的带电化学清洗范文

电力设备的带电化学清洗范文1. 引言电力设备是现代社会中不可或缺的重要设备，其正常运行对保障电力供应和社会经济的稳定发展具有重要意义。

然而，长期运行后，电力设备表面往往会积累大量的污垢和氧化物，这些污垢和氧化物对设备的正常运行产生了严重的影响。

因此，对电力设备进行定期的清洗和维护工作是保障设备安全运行的重要环节。

传统的电力设备清洗方法主要采用机械清洗和化学清洗相结合的方式，对设备进行脱垢和除锈。

然而，传统的清洗方法存在一些问题，比如清洗效果不佳、污水处理困难等。

为了解决这些问题，带电化学清洗技术应运而生。

2. 带电化学清洗的原理和特点带电化学清洗是一种利用电化学腐蚀原理进行清洗的方法。

其基本原理是利用电化学反应将污垢和氧化物分解成溶于清洗液中的离子，从而达到清洗的目的。

带电化学清洗的特点如下：(1) 高效清洗：带电化学清洗液具有较高的溶解力，能够快速分解污垢和氧化物，清洗效果显著。

(2) 不损伤设备表面：带电化学清洗过程中，清洗液中的离子会与设备表面形成一层保护膜，起到保护作用，不会对设备表面造成损伤。

(3) 环保节能：带电化学清洗液大部分可以循环利用，减少了废水的排放，同时也减少了清洗液的消耗量，达到了节能环保的目的。

3. 带电化学清洗的具体操作步骤带电化学清洗的具体操作步骤如下：(1) 准备工作：检查设备是否处于带电状态，确认操作人员的安全防护工作已经做好。

(2) 清洗液配置：根据设备的污垢程度和材质特点，选择合适的清洗液，并按照一定的比例将清洗液配置好。

(3) 清洗液喷洒：将配置好的清洗液均匀地喷洒在设备表面，确保每个部位都得到了充分的清洗。

(4) 清洗时间控制：根据设备的具体情况，控制清洗的时间，一般清洗时间不宜过长，以避免对设备造成不必要的影响。

(5) 清洗液回收：清洗液在清洗过程中会溶解部分污垢和氧化物，回收清洗液，避免资源浪费。

(6) 检查和保养：清洗完毕后，对设备进行检查，确保清洗效果达到要求，同时根据设备的具体情况进行适当的保养措施。

10千伏隔离开关带电除锈装置的研制与应用

10千伏隔离开关带电除锈装置的研制与应用基于10kV隔离开关带电除锈装置的现状分析，研究一种一体化的隔离开关带电除锈装置，利用无线操控技术对10kV带电线路的隔离开关实现带电除锈功能的技术设计，解决10kV线路在不停电的情况下进行带电作业，通过无线操控对隔离开关进行除锈，进一步减少配电线路全口径停电次数和停电范围，减少电力施工人员抢修、施工、检修的工作量等。

1 研究背景在负荷10kv配电网中，隔离开关，作为保障电路中维修部分与带电体之间隔离的载体，作用非常重要，大量的隔离开关的安装是为了在线路某一部分需要停电时，拉开隔离开关，做到停电部分与主线路隔离，从而减少停电面积。

但是由于隔离开关在配电网中运行操作频率较低，且长期运行在室外，不仅会积累大量灰尘、油污，甚至会因雨、雪水侵蚀导致其安装螺栓、刀闸铰链及其触点在空气中氧化锈蚀，导致刀闸开闭困难，触点接触电阻增大，造成紧急状态下刀闸无法断开、触点烧蚀断路等故障。

如何在配电情况下，进行安全、远距离无接触的除锈是我们要解决的问题。

2 研究现状传统的除锈方法是将线路断开，采用人工打磨再上润滑油除锈，此时需要断开电路进行操作，然而高压设备停电，对用电用户，尤其是医院、学校和重工企业来说，会产生额外的人力和物力上的投入，如果在配电情况下进行除锈操作，极易产生安全问题，威胁施工人员安全。

为了确保电网稳定运行，减少停电时间，近年来，各供电公司也研发并制作了多项除锈装置，在配电情况下进行隔离开关的除锈，除锈装置目前主要分为三大类：一类是在绝缘杆上加装现有技术产品，如打磨锉、抛光砂轮及其他清洁工具，来实现对隔离开关动、静触头的打磨，清除触头表面氧化铜膜及烧痕，降低接触电阻;第二类是利用除锈液来实现对隔离开关触头的除锈润滑，具体是开发一种能安装在绝缘杆上的除锈装置，包括有带喷头的罐体、驱动机构、控制器，通过控制器控制驱动机构按压喷头完成除锈;第三类是利用激光实现远程或者近距离的对带电触头实施除锈（1-3）。

浅谈带电化学清洗技术在高压电力设备中的运用

在对高压电力设备进行清洗时，工作人员应该优先观察电压情况及附近的环境影响，只有确保足够安全才能开展带电化学清洗。带电化学清洗的主要流程如下：①填写高压电力设备的带电清洗日期，并与相关人员进行联系，当申请通过之后方能正式进行清洗。② 带电化学清洗开展过程中，应该将 3～4人划分成为 1 个清洗小组，并确保清洗人员完全掌握清洗方法并且经历过专业培训。③清洗开始之前明确作业范围、分工以及安全事项，加强对清洗器具的检查，保证清洗工作
效果、环境影响两方面进行发展、优化，因为部分化学
清洗剂在实际使用中将对环境带来影响，所以需要针
对这部分清洗剂，在保证清洗质量的同时开发更多无
污染清洗剂，以此来保证高压电力设备的清洁效果。
5 结论
总而言之，在高压电力设备中，带电化学清洗是一
项非常重要的除垢技术。相较于传统除垢技术而言，带
电化学清洗不仅能够保证高压电力设备的清洁程度，
机械带电清扫是通过绝缘刷来处理设备表面污垢，这种方法的主要优点是物理清扫全程没有化学材料参与，因此不会对环境带来化学污染，但是由于这种方式难以在小范围内使用，而且清洗时存在死角，所以其实际效果依然存疑。在国外，带电化学清洗技术是一项非常流行的清洁技术，同时在正式应用过程中不会

第 1期（总第 237期）
（3）编制某悬挑卸料平台安全计算书是本课程一个核心内容，但是实际教学中由于时间把控不好，导致本部分内容的投入时间不足。
4 结束语
基于成果导向教育理念对建筑力学课程教学进行设计形成 8项产出目标，并形成“理论教学与实践教学”、“大实践教学与小实践教学”和“传统课堂教学与互联网教学”的“3+2”教学模式，通过 3轮实践取得一定的效果，但也存在一些问题，将在不断的“PDAC”循环流程中持续改善。参考文献