力学性能专业名词
材料力学专业词汇
材料力学专业词汇1 强度strength2 刚度stiffness3 稳定性stability4 固体solid5 变形deformation6 材料力学mechanics of materials7 连续性continuity8 面积area9 载荷load10 轴axis11 假设assumption12 假定值assumed value13 破裂breakaway14 破坏试验breaking test15 延性ductility16 脆性brittleness17 脆性材料brittle material18 脆性破坏brittle failure19 外力external force20 内力internal force21 截面法sectional method22 应力stress23 正应力normal stress24 切应力shear stress25 杆bar26 拉伸stretch27 应变strain28 压缩compression29 斜面bevel30 平面假假设assumption of plane cross-section31 胡克定律Hoke law32 剪切shear33 力学性能mechanical properties34 比例极限proportional limit35 屈服极限yield limit36 强度极限ultimate strength37 弹性极限elastic limit38 弹性模量modulus of elasticity39 延伸率specific of elongation40 安全系数safety coefficient41 收缩率specific of contract42 许用应力allowable stress43 容许载荷admissible load44 挤压bearing45 扭转torsion46 圆轴circular shaft47 薄壁结构thin-walled structures48 扭矩torsion moment49 薄壁圆筒thin-walled cylinder50 互等定理reciprocal theorem51 位移displacement 52 几何性质geometrical properties53 静矩static moment54 形心centered55 惯性矩moment of inertia56 简支梁simple supported beam57 弯曲bending58 弯矩bending moment59 挠度deflection60 抗弯模量flexural modulus61 剪力shear force62 弯矩图bending moment diagram63 简化simplification64 斜率slope65 表层skin layer66 弯曲刚度bending rigidity67 连续梁continuous beam68 惯性积product of inertia69 极惯性矩polar moment of inertia70 曲梁curved beam71 截面核心core of section72 主平面principal73 挠曲线deflection curve74 变形deformation75 动应力dynamic stress76 疲劳fatigue77 偏心的eccentric78 危险截面critical section79 临界应力critical stress80 合成应力combined stresses81 单位力unit load82 跨span83 莫尔圆Mohr circle84 翘曲warping85 叠加原理superposition principle86 约束constrain87 刚架frame88 各向同性isotropy89 对称弯曲symmetric bending90 非对称弯曲unsymmetrical bending91 欧拉公式Euler formula92 柔度slenderness93 线应变linear strain94 相当系统equivalent system95 斜弯曲oblique bending96 悬臂梁cantilever beam97 泊松比Poisson ratio98 固定端fixed end99 均匀性假设homogenization assumption 100 构件member。
复合材料力学 固体力学术语
复合材料力学：
1. 力学性能：指材料在应力作用下的变形和强度特性。
2. 材料结构：指复合材料中不同成分的空间布局方式。
3. 疲劳寿命：指在一定频率、幅值及负载循环数下所允许的有效使用时间。
4. 蠕变行为：指因长期作用低水平应力而产生的小量位移或形变。
5. 非线性行为：指随应力水平升高而出现的材料特性显著变化。
6. 松弛补偿能力：是一般评价复合材料冲击韧性能力的重要标志之一。
固体力学术语:
1. 劲度(Stiffness): 材料在外部作用下所产生的变形大小,也是它对外部作用所产生到内部应力大小的测量标准;
2. 塑性(Plasticity): 材料在遭遇到一定高强度时,会造成永久性形变;
3. 硬化(Hardening): 材料在遭遇到不同强度时,会造成不同大小形变;
4. 粘连(Adhesion): 复合材料中不各相互独立元件之间相互连通; 5 .剪切法布雷姆效应 (Shear-Faber Effect) : 复合杂工中,剪别法布雷姆效应是将原子、分子、微团之间相互连通關係侵入其他物理量中去; 6 .裂隙 (Crack) : 复合该工中,裂隤是因正常使甤老化、焊接、冷却迫使老化造戣裂隤。
材料力学性能名词解释部分
以下整理，仅供参考！！！试卷相关名词解释：(1) 河流花样：解理台阶沿裂纹前端滑动而相互汇合,同号台阶相互汇合长大,当汇合台阶高度足够大时,便成为河流花样。
是解理台阶的一种标志。
（从垂直于解理面的方向上观察台阶的存在，就看到“河流花样”）(2) 滞弹性：应变落后于应力而和时间有关的现象。
（金属材料在弹性范围内快速加载或卸载后，随时间延长产生附加弹性应变的现象）(3) 过载损伤：金属在高于疲劳极限的应力水平下运转一定周次后，其疲劳极限或疲劳寿命减小，就造成了过载损伤。
(4) 热疲劳：凡是由于温度周期变化引起零件或构件的自由膨胀和收缩，而又因这种膨胀和收缩受到约束，产生了交变热应力。
由这种交变热应力引起的破坏就叫热疲劳。
(5)接触疲劳：两接触面做滚动或滚动加滑动摩擦时，在交变接触压应力长期作用下，材料表面因疲劳损伤，导致局部区域产生小片金属剥落而使材料损失的现象。
(6) 凿削式磨粒磨损：从表面上凿削下大颗粒金属，摩擦面有较深沟槽。
韧性材料——连续屑，脆性材料——断屑。
(7)粘着磨损：又称咬合磨损，在滑动摩擦条件下，当摩擦副相对滑动速度较小时发生的。
(8) 内部氢脆：内部氢脆：金属材料在冶炼与加工如酸洗、电镀、焊接、热处理等过程中吸收了大量的氢。
即材料在受载荷前其内部已有足够的氢引起氢脆，称为内部氢脆。
(9)氢致延滞断裂：高强度钢或α+β钛合金中，含有适量的处于固溶状态的氢，在低于屈服强度的应力持续作用下，经一段孕育期后，在金属内部特别是在三向拉应力区形成裂纹，裂纹逐步扩展，最后突然发生脆性断裂。
这种由于氢的作用而产生的延滞断裂现象称为氢滞延滞断裂。
(10)扩散蠕变：在高温条件下，晶体内空位将从受拉晶界向受压晶界迁移，原子则朝相反方向流动，致使晶体逐渐产生伸长的蠕变。
(11) 包申格效应：金属材料经过预先加载产生少量塑性变形，卸载后再同向加载，规定残余伸长应力增加；反向加载，规定残余伸长应力降低的现象。
工程材料名词解释
工程材料名词解释一、性能㈠使用性能1、力学性能⑴刚度：材料抵抗弹性变形的能力。
指标为弹性模量：⑵强度：材料抵抗变形和破坏的能力。
指标：抗拉强度σ b—材料断裂前承受的最大应力。
屈服强度σ s—材料产生微量塑性变形时的应力。
条件屈服强度σ 0.2—残余塑变为0.2%时的应力。
疲劳强度σ -1—无数次交变应力作用下不发生破坏的最大应力。
⑶塑性：材料断裂前承受最大塑性变形的能力。
指标为⑷硬度：材料抵抗局部塑性变形的能力。
指标为HB、HRC。
⑸冲击韧性：材料抵抗冲击破坏的能力。
指标为αk.材料的使用温度应在冷脆转变温度以上。
⑹断裂韧性：材料抵抗内部裂纹扩展的能力。
指标为K1C。
2、化学性能⑴耐蚀性：材料在介质中抵抗腐蚀的能力。
⑵抗氧化性：材料在高温下抵抗氧化作用的能力。
3、耐磨性：材料抵抗磨损的能力。
㈡工艺性能1、铸造性能：液态金属的流动性、填充性、收缩率、偏析倾向。
2、锻造性能：成型性与变形抗力。
3、切削性能：对刀具的磨损、断屑能力及导热性。
4、焊接性能：产生焊接缺陷的倾向。
5、热处理性能：淬透性、耐回火性、二次硬化、回火脆性。
二、晶体结构㈠纯金属的晶体结构1、理想金属⑴晶体：原子呈规则排列的固体。
晶格：表示原子排列规律的空间格架。
晶胞：晶格中代表原子排列规律的最小几何单元.⑵三种常见纯金属的晶体结构⑶立方晶系的晶面指数和晶向指数①晶面指数：晶面三坐标截距值倒数取整加（）②晶向指数：晶向上任一点坐标值取整加[ ]立方晶系常见的晶面和晶向⑷晶面族与晶向族指数不同但原子排列完全相同的晶面或晶向。
⑸密排面和密排方向——同滑移面与滑移方向在立方晶系中，指数相同的晶面与晶向相互垂直。
2、实际金属⑴多晶体结构：由多晶粒组成的晶体结构。
晶粒：组成金属的方位不同、外形不规则的小晶体.晶界：晶粒之间的交界面。
⑵晶体缺陷—晶格不完整的部位①点缺陷空位：晶格中的空结点。
间隙原子：挤进晶格间隙中的原子。
置换原子：取代原来原子位置的外来原子。
材料力学性能名词解释
材料力学性能名词解释名词解释1，循环韧性：金属材料在交变载荷下吸收不可逆变形功的能力应力状态软性系数材料：最大切应力与最大正应力的比值，记为α。
：2，缺口效应：缺口材料在静载荷作用下，缺口截面上的应力状态发生的变化。
3，缺口敏感度：金属材料的缺口敏感性指标，用缺口试样的抗拉强度与等截面尺寸光滑试样的抗拉强度的比值表示。
4，冲击吸收功：冲击弯曲试验中试样变形和断裂所消耗的功5，过载损伤界：抗疲劳过载损伤的能力用过载损伤界表示。
6，应力腐蚀：材料或零件在应力和腐蚀环境的共同作用下引起的破坏7，氢蚀：由于氢与金属中的第二相作用生成高压气体，使基体金属晶界结合力减弱而导8，金属脆化。
氢蚀断裂的宏观断口形貌呈氧化色，颗粒状。
微观断口上晶界明显加宽，呈沿晶断裂。
9，磨损：机件表面相互接触并产生相对运动，表面逐渐有微小颗粒分离出来形成磨屑，使表面材料逐渐损失、造成表面损伤的现象。
10，耐磨性：耐磨性是材料抵抗磨损的性能。
论述1，影响屈服强度的因素：①内因：a金属的本性及晶格类型。
不同的金属其晶格类型，位错运动所受的阻力不同，故彼此的屈服强度不同。
b晶粒大小和亚结构晶粒尺寸↓→晶界↑→位错运动障碍数目↑→σs↑（细晶强化）c溶质元素.溶质原子和溶剂原子直径不同→形成晶格畸变应力场→该应力场和位错应力场产生交互作用→位错运动受阻→σs↑(固溶强化)d第二相的影响 1.第二相质点本身能否变形2.第二相的强化效果还与其尺寸、形状、数量、分布以及第二相与基体的强度、塑性和应变硬化特性、两相之间的晶体学配合和界面能等因素有关②外因：a温度，T↑→金属材料的屈服强度↓，但金属晶体结构不一样，其变化趋势不一样。
b应变速率，应变速率↑→金属材料的强度↑，但屈服强度随应变速率的变化比抗拉强度的变化要剧烈得多c应力状态，切应力分量愈大→愈有利于塑性变形→屈服强度愈低2，影响韧脆转变的因素：①冶金因素：a晶体结构，体心立方金属及其合金存在低温脆性。
金属材料常用力学性能名称、符号及含义
J
使用摆锤冲击试验机冲断试样所需的能量(该能量已经对摩擦损失做了修正)，称为冲击吸收能量K。用字母V或U表示缺口几何形状，即KV或KU，用数字2或8以下标形式表示冲击刀刃半径，如KV2、KU8
有N次循环的应力幅值;σN是在N次循环的疲劳强度，σN是一个特定应力比的应力幅值，在此种情况下，试样具有N次循环的寿命。应力比是最小应力与最大应力的代数比值
疲劳极限σD
MPa
疲劳极限σD是一个应力幅的值，在这个值下，试样在给定概率时被希望可以进行无限次的应力循环。国家标准指出，某些材料没有疲劳极限;其他的材料在一定的环境下会显示出疲劳强度
洛氏硬度HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK、HRN、HRT
量纲一
采用金刚石圆锥体或一定直径的淬火钢球作为压头，压入金属材料表面，取其压痕深度计算确定硬度的大小，这种方法测量的硬度为洛氏硬度。GB/T230.1-2009《金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)》中规定了
A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T等标尺，以及相应的硬度符号、压头类型、总试验力等。由于压痕较浅，工件表面损伤小，适于批量、成品件及半成品件的硬度检验，对于晶粒粗大且组织不均的零件不宜采用。采用不同压头和试验力，洛氏硬度可以用于较硬或较软的材料，使用范围较广。
维氏硬度HV
维氏硬度试验是用一个相对面夹角为136°的正四棱锥体金刚石压头，以规定的试验力(49.03~980.7N)压入试样表面，经规定时间后卸除试验力，以其压痕表面积除试验力所得的商，即为维氏硬度值维氏硬度试验法适用于测量面积较小、硬度值较高的试样和零件的硬度，各种表面处理后
屈服强度、上屈服强度ReH、下屈服强度ReL
力学性能名词解释
1．弹性变形：材料在外力作用下产生变形，当外力取消后，材料变形即可消失并能完全恢复原来形状的性质称为弹性。
这种可恢复的变形称为弹性变形。
2．E：弹性模量，表征材料对弹性变形的抗力。
3．弹性比功：表示单位体积金属材料吸收弹性变形功的能力，又称弹性比应变能。
4．比例极限ζp：应力与应变成直线关系的最大应力。
5．弹性极限ζe：由弹性变形过渡到弹性塑性变形的应力。
6．力学性能指标：反映材料某些力学行为发生能力或抗力的大小。
7．滞弹性：弹性范围内快速加载或卸载后，随时间延长产生附加弹性应变的现象。
8．循环韧性：指在交变载荷下吸收不可逆变形功的能力。
9．包申格效应：金属材料经过预先加载产生少量塑性变形，卸载后再同向加载，规定残余伸长应力增加；反向残余伸长应力降低的现象。
10．包申格应变：给定应力下，正向加载与反向加载两应力－应变曲线之间的应变差。
11．塑性：金属材料断裂前发生不可逆永久 (塑性) 变形的能力.12．固溶强化：在纯金属中加入溶质原子形成固溶合金，将显著提高屈服强度，此即为固溶强化。
13．韧性：韧性是指材料在断裂前吸收塑性变形功和断裂功的能力。
14．解理断裂：指金属材料在一定条件下（如低温），当外加正应力达到一定数值后，以极快速率沿一定晶体学平面产生的穿晶断裂。
15．Ak：表示冲击试样变形及断裂消耗的功。
16．ζ0.2：屈服强度，对于无明显的屈服现象，通常以发生微量的塑性变形（0.2%）时的应力，作为该钢的屈服强度。
17．NSR：缺口敏感度，金属材料的缺口敏感性指标，用缺口试样的抗拉强度ζbn与等截面尺寸光滑试样的抗拉强度ζb的比值表示，称为缺口敏感度。
18．ψ：断面收缩率，是试样拉断后，颈缩处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，反映了材料局部变形的能力。
19．KI：应力场强度因子，表示裂纹尖端应力场的强弱。
20．KIC：平面应变下的断裂韧度，表示在平面应变条件下材料抵抗裂纹失稳、扩展的能力。
材料力学性能总结
材料力学性能总结材料力学性能：材料在各种外力作用下抵抗变形和断裂的能力。
屈服现象：外力不增加，试样仍然继续伸长，或外力增加到一定数值时突然下降，随后在外力不增加或上下波动情况下，试样继续伸长变形。
屈服过程：在上屈服点，吕德斯带形成；在下屈服点，吕德斯带扩展；当吕德斯带扫过整个试样时，屈服伸长结束。
屈服变形机制：位错运动与增殖的结果。
屈服强度：开始产生塑性变形的最小应力。
屈服判据：屈雷斯加最大切应力理论：在复杂应力状态下，当最大切应力达到或超过相同金属材料的拉伸屈服强度时产生屈服。
米赛斯畸变能判据：在复杂应力状态下，当比畸变能等于或超过相同金属材料在单向拉伸屈服时的比畸变能时，将产生屈服。
消除办法：加入少量能夺取固溶体合金中溶质原子的物质，使之形成稳定化合物的元素；通过预变形，使柯氏气团被破坏。
影响因素：1. 内因：a) 金属本性及晶格类型：金属本性及晶格类型不同，位错运动所受的阻力不同。
b) 晶粒大小和亚结构：减小晶粒尺寸将使屈服强度提高。
c) 溶质元素：固溶强化。
d) 第二相2. 外因：温度(-)；应变速率(+)；应力状态。
第二相强化(沉淀强化+弥散强化)：通过第二相阻碍位错运动实现的强化。
强化效果：在第二相体积比相同的情况下，第二相质点尺寸越小，强度越高，强化效果越好；在第二相体积比相同的情况下，长形质点的强化效果比球形质点的强化效果好；第二相数量越多，强化效果越好。
细晶强化：通过减小晶粒尺寸增加位错运动障碍的数目(阻力大)，减小晶粒内位错塞积群的长度(应力小)，从而使屈服强度提高的方法。
同时提高塑性及韧性的机理：晶粒越细，变形分散在更多的晶粒内进行，变形较均匀，且每个晶粒中塞积的位错少，因应力集中引起的开裂机会较少，有可能在断裂之前承受较大的变形量，即表现出较高的塑性。
细晶粒金属中，裂纹不易萌生（应力集中少），也不易传播（晶界曲折多），因而在断裂过程中吸收了更多能量，表现出较高的韧性。
固溶强化：在纯金属中加入溶质原子形成固溶合金，将显著提高屈服强度。
聚合物的力学性能名词解释
聚合物的力学性能名词解释聚合物是一种由单体通过化学反应连接而成的大分子化合物。
由于其独特的结构和性质，聚合物在各个领域中都有广泛的应用，包括塑料、纺织品、电子器件等。
聚合物的力学性能是衡量聚合物材料质量和可用性的关键指标之一。
本文将对聚合物力学性能中常见的名词进行解释。
1. 弹性模量弹性模量是衡量聚合物材料抵抗形变和恢复能力的指标。
当受到外力作用时，聚合物会发生形变，但在去除外力后能够恢复到原来的形态。
弹性模量越大，聚合物的恢复性能越好。
弹性模量可以用来评估材料的硬度和刚性。
2. 屈服强度屈服强度是指聚合物材料在拉伸过程中发生塑性变形的临界点。
在超过屈服强度之前，聚合物材料呈现出线性弹性变形。
当外力达到一定水平时，材料会突然发生非线性塑性变形，即超过了屈服强度。
屈服强度的高低反映了聚合物材料的抗拉性能。
3. 强度强度是衡量聚合物材料抵抗破坏和承受外部力的能力的指标。
通常以材料的最大承载能力来衡量。
强度高的材料具有更好的耐久性和抗破坏能力。
4. 断裂韧性断裂韧性是指聚合物材料在断裂前能吸收的能量。
它反映了材料的抗冲击和抗破坏能力。
聚合物材料如果具有高的断裂韧性，意味着它具有更好的抗冲击和破坏能力。
5. 耐磨性耐磨性是指聚合物材料抵抗磨损和磨损程度的能力。
耐磨性好的材料表面不容易磨损和磨损，能够更好地抵御摩擦和刮擦。
6. 硬度硬度是衡量材料抵抗外力侵蚀的能力。
在聚合物材料中，硬度与材料的结构、分子链长度以及交联程度有关。
硬度高的材料通常具有较好的抗刮擦和抗磨损能力。
7. 压缩性能压缩性能指材料在受到压缩作用时的变形性能。
聚合物材料的压缩性能包括压缩模量、压缩强度等指标。
良好的压缩性能意味着材料在承受压力时能保持稳定的形态和性能。
8. 拉伸性能拉伸性能是指聚合物材料在拉伸作用下的变形性能。
它包括拉伸模量、拉伸强度、延展性等指标。
拉伸性能的好坏直接影响材料的可塑性和可延展性。
9. 表观粘度表观粘度是指聚合物材料在流动过程中阻力的大小。
材料力学性能基础知识
材料力学性能基础知识一、力学性能的定义下面这些名词的定义是什么,? 脆性脆性是指材料在损坏之前没有发生塑性变形的一种特性。
它与韧性和塑性相反。
脆性材料没有屈服点，有断裂强度和极限强度，并且二者几乎一样。
铸铁、陶瓷、混凝土及石头都是脆性材料。
与其他许多工程材料相比，脆性材料在拉伸方面的性能较弱，对脆性材料通常采用压缩试验进行评定。
? 韧性韧性是指金属材料在拉应力的作用下，在发生断裂前有一定塑性变形的特性。
金、铝、铜是韧性材料，它们很容易被拉成导线。
? 弹性弹性是指金属材料在外力消失时，能使材料恢复原先尺寸的一种特性。
钢材在到达弹性极限前是弹性的。
? 延展性延展性是指材料在压应力的作用下，材料断裂前承受一定塑性变形的特性。
塑性材料一般使用轧制和锻造工艺。
钢材既是塑性的也是具有延展性的。
? 塑性变形塑性变形发生在金属材料承受的应力超过塑性极限并且载荷去除之后，此时材料保留了一部分或全部载荷时的变形。
? 弹性变形弹性变形是金属材料的一种特性，它允许金属材料承受一个较大的冲击载荷，但不能超出它的弹性极限。
? 刚性刚性是金属材料承受较高应力而没有发生很大应变的特性。
刚性的大小通过测量材料的弹性模量E来评价。
E为206700MPa的钢为刚性材料，E为6890MPa的木材不是刚性材料。
? 强度强度是材料在没有破坏之前所能承受的最大应力。
同时，它也可以定义为比例极限、屈服强度、断裂强度或极限强度。
没有一个确切的单一参数能够准确定义这个特性。
因为金属的行为随着应力种类的变化和它应用形式的变化而变化。
强度是一个很常用的术语。
? 韧性韧性是指金属材料承受快速施加或冲击载荷的能力。
? 屈服点或屈服应力屈服点或屈服应力是金属的应力水平，用MPa度量。
在屈服点以上，当外来载荷撤除后，金属的变形仍然存在，金属材料发生了塑性变形。
二、应力和应变2.1 应力1、什么是虎克定律,罗伯特?虎克(1635,1703)发现，在物体的弹性极限内，弹性物体的变形与所受外力成正比(见图1)。
《材料力学性能》专业英语词汇编纂.doc
《材料力学性能》专业英语词汇2010-3-任课教师:李爱农专业班级: 成型0703-05Ctrl+S 保存Ctrl+W 关闭程序Ctrl+N 新建Ctrl+O 打开Ctrl+Z 撤销Ctrl+F 查找Ctrl+X 剪切Ctrl+C 复制Ctrl+V 粘贴Ctrl+A 全选Ctrl+[ 缩小文字Ctrl+] 放大文字Ctrl+B 粗体Ctrl+I 斜体Ctrl+U 下划线Ctrl+Shift 输入法切换Ctrl+空格中英文切换Ctrl+回车QQ号中发送信息Ctrl+Home 光标快速移到文件头Ctrl+End 光标快速移到文件尾Ctrl+Esc 显示开始菜单Ctrl+Shift+< 快速缩小文字Ctrl+Shift+> 快速放大文字Ctrl+F5 在IE中强行刷新Ctrl+拖动文件复制文件Ctrl+Backspace 启动\关闭输入法拖动文件时按住Ctrl+Shift 创建快捷方式Alt+空格+C 关闭窗口Alt+空格+N 最小化当前窗口Alt+空格+R 恢复最小化窗口Alt+空格+X 最大化当前窗口Alt+空格+M 移动窗口Alt+空格+S 改变窗口大小Alt+Tab 两个程序交换Alt+255 QQ号中输入无名人Alt+F 打开文件菜单Alt+V 打开视图菜单Alt+E 打开编辑菜单Alt+I 打开插入菜单Alt+O 打开格式菜单Alt+T 打开工具菜单Alt+A 打开表格菜单Alt+W 打开窗口菜单Alt+H 打开帮助菜单Alt+回车查看文件属性Alt+双击文件查看文件属性Alt+X 关闭C语言Shift快捷键Shift+空格半\全角切换Shift + Delete 永久删除所选项,而不将它放到“回收站”中｡拖动某一项时按CTRL 复制所选项｡拖动某一项时按CTRL + SHIFT 创建所选项目的快捷键｡WORD全套快捷键小技巧CTRL+O 打开CTRL+P 打印CTRL+A 全选CTRL+[/] 对文字进行大小设置(在选中目标情况下) CTRL+D 字体设置(在选中目标情况下) CTRL+G/H 查找/替换; CTRL+N 全文删除; CTRL+M 左边距(在选中目标情况下); CTRL+U 绘制下划线(在选中目标情况下); CTRL+B 加粗文字(在选中目标情况下); CTRL+I 倾斜文字(在选中目标情况下); CTRL+Q 两边对齐(无首行缩进),(在选中目标情况下)或将光标放置目标文字的段尾,亦可操作CTRL+J 两端对齐(操作同上) CTRL+E 居中(操作同上) CTRL+R 右对齐(操作同上) CTRL+K 插入超链接CTRL+T/Y 可进行首行缩进(将光标移到需做此操作的段尾,或将此段选中进行操作Ctrl+A(或Ctrl+小键盘上数字5):选中全文｡Ctrl+B:给选中的文字加粗(再按一次,取消加粗)｡Ctrl+C:将选中的文字复制到剪贴板中｡Ctrl+D:打开“字体”对话框,快速完成字体的各种设置｡Ctrl+E:使光标所在行的文本居中｡Ctrl+F:打开“查找与替换”对话框,并定位在“查找”标签上｡Ctrl+G:打开“查找与替换”对话框,并定位在“定位”标签上｡Ctrl+H:打开“查找与替换”对话框,并定位在“替换”标签上｡Ctrl+I:使选中的文字倾斜(再按一次,取消倾斜)｡Ctrl+K:打开“插入超链接”对话框｡Ctrl+Shift+L:给光标所在行的文本加上“项目符号”｡Ctrl+M:同时增加首行和悬挂缩进｡Ctrl+Shift+M:同时减少首行和悬挂缩进｡Ctrl+N:新建一个空文档｡Ctrl+O(或Ctrl+F12):打开“打开”对话框｡Ctrl+P(或Ctrl+Shift+F12):打开“打印”对话框｡Ctrl+R:使光标所在行的文本右对齐｡Ctrl+S:为新文档打开“另保存为”对话框,或对当前文档进行保存｡Ctrl+T:增加首行缩进｡Ctrl+Shift+T:减少首行缩进｡Ctrl+U:给选中的文字加上下划线(再按一次,去年下划线)｡Ctrl+V:将剪贴板中的文本或图片粘贴到光标处｡若剪贴板中有多个内容,则将最后一条内容粘贴到光标处｡Ctrl+X:将选中的文字剪切到剪贴板中｡Ctrl+Z:撤销刚才进行的操作(可以多次使用)｡Ctrl+0:将选中的文本每段前增加12磅的间距｡Ctrl+1:若选中的文本行距不是“单倍行距”,则将其快速设置为“单倍行距”｡Ctrl+2。
材料力学性能名词解释部分
力学性能指标及定义：脆性材料：弹性变形，然后断裂塑性材料：弹性变形，塑性变形低塑性变形材料：无颈缩高塑性材料：有颈缩弹性：是材料的可逆变形。
本质：晶体点阵内的原子具有抵抗相互分开、接近或剪切移动的性质。
弹性模量Ε：表明材料对弹性形变的抗力，代表了材料的刚度。
（斜率）弹性极限ζe：材料发生最大弹性形变时的应力值。
弹性比功W e：材料吸收变形功而又不发生永久变形的能力。
W e=1/2ζeεe=εe2/2Ε(面积)普弹形变（高分子）：应力与应变的关系符合胡克定律，变形由分子链内部键长和键角发生变化产生。
高弹形变（高分子）：分子链在外力作用下，原先卷曲的链沿受力方向逐渐伸展产生，伸展长度与应力不成线性关系。
弹性的不完整性：应变滞后于应力。
本质：组织的不均匀性，使材料受应力作用时各晶粒的应变不均匀或应变明显受时间的影响。
弹性后效：加载时应变落后于应力而和时间有关的现象称为正弹性后效；反之，卸载时应变落后于应力的现象称为反弹性后效。
弹性滞后：由于正反弹性后效使得应力-应变得到的封闭回线内耗：加载时消耗于材料的的变形功大于卸载时材料所放出的变形功，因而有部分变形功被材料所吸收，这被吸收的功为内耗。
（例子：①音响效果好的元件要求内耗小such as音叉、琴弦等②机件在运转时常伴有振动，需要良好的消振材料such as灰口铸铁）包申格效应：金属材料预先经少量塑性变形后再同向加载，弹性极限升高，反之降低的现象。
与位错运动所受阻力有关。
（例子：高速运转部件预先进行高速离心处理，有利于提高材料的抗变形能力。
）超弹性材料：材料在外力作用下产生远大于其弹性极限时的应变量，外力去除自动恢复其变形的现象。
脆性：弹性极限前断裂（断裂前不产生塑性变形的性质）韧性：断裂前单位体积材料所吸收的变性能和断裂能，即外力所作的功①弹性变形能②塑性变形能③断裂能塑性：材料在断裂前发生的永久型变形（不可逆变形）塑性变形：位错在外力的作用下发生滑移和孪生。
金相知识题库
金相知识题库金属材料学复习题一、名词解释1.金属的力学性能——是指金属在力作用下所显示的与弹性和非弹性反应相关或涉及应力—应变关系的性能。
主要有强度、塑性、硬度韧性及疲劳强度等。
2.强度——是指金属抵抗永久变形（塑性变形）和断裂的能力。
3.屈服点——拉伸力不增加，变形量继续的现象称为屈服，对应的S点即为屈服点。
4、抗拉强度——试样断裂前所承受的最大拉伸力（N 牛顿）与试样原始横截面积（mm2）的比值，用σb表5.塑性——是指金属在断裂前材料发生不可逆永久变形的能力6.断后伸长率δ——是指试样拉断后的标距伸长量与原始标距的百分比7.断面收缩率ψ——是指试样拉断后，缩颈处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比8.硬度——指金属材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。
9.疲劳强度——在循环应力作用下能经受无限次循环而不发生断裂的最大应力称为金属的疲劳强度。
用σ -1表示10.韧性——指金属在断裂前吸收变形能量的能力。
11.金属的物理性能——指金属固有的属性，包括密度、熔点、导热性、热膨胀性、磁性等12.金属的化学性能——指金属在室温或高温时抵抗各种化学介质所表现出来的性能，包括耐腐蚀性、抗氧化性、化学稳定性等13.晶体——指原子按一定规律排列的固态物质。
如金刚石、石墨及一切固态金属及其合金都是晶体。
14.非晶体——指原子呈不规则排列的固态物质。
如玻璃、沥青、松香15.晶格——这种抽象的用于描述原子在晶格中规则排列方式的空间几何图形称为结晶格子，简称晶格16.晶胞——组成晶格的最小几何单元称为晶胞17.单晶体——晶格位相（原子排列方向）完全单一致的晶体称为单晶体。
18.多晶体——由许多晶粒组成的晶体称为多晶体。
19.晶界——晶粒与晶粒之间的界面称为晶界。
20.结晶——纯金属或合金由液态转变为固态的过程称为结晶。
21.过冷度——金属液的实际结晶温度T1与理论结晶温度T0的之差称为过冷度。
22.变质处理——即在浇注前在金属液中加入少量其他难容的固体微粒（变质剂：钛、锆、铝）充当人工晶核，增加了形核率，使晶粒细化，这种使晶粒细化的方法称为变质处理23.同素异构转变——铁、锰、钛等少数金属在结晶后还会继续发生晶格类型的转变，即称为同素异构转变。
材料力学性能名词解释
1.刚度：指材料或结构在受力时抵抗弹性变形的能力。
工程商，弹性模量被称为材料的刚度。
2.形变强化：随着塑性变形量的增加，金属流变强度也增加，这种现象称为形变强化或加工硬化。
3.弹性极限：材料有弹性形变过渡到弹-塑性变形时的应力。
4.滞弹性：在弹性范围内快速加载或卸载后，随时间延长产生附加弹性应变的现象。
5.包申格效应：金属材料经过预先加载产生少量塑性变形（残余应变为1%~4%），卸载后再同向加载，规定残余伸长应力（弹性极限或屈服强度）增加；反向加载，规定残余伸长应为降低（特别是弹性极限在反向加载时几乎降低到0）的现象。
6.弹性变形：材料在外力作用下产生变形，当外力取消后，材料变形即可消失并能完全恢复原来形状的性质称为弹性。
这种可恢复的变形称为弹性变形。
7.弹性比功：表示单位体积金属材料吸收弹性变形功的能力，又称弹性比应变能。
8.抗拉强度：韧性金属式样拉断过程中最大力所对应的应力，称为抗拉强度。
9.韧性：指金属材料断裂前吸收塑性变形功和断裂功的能力。
10.脆性断裂：是突然发生的断裂，断裂前基本上不发生塑性变形，没有明显征兆。
11.磨损：机件表面相接触并做相对运动时，表面逐渐有微小颗粒分离出来形成磨屑，使表面材料逐渐损失，造成表面损伤的现象。
12.冲击韧性：在冲击载荷作用下，金属材料断裂前吸收塑性变形功和断裂功的能力。
13.应力腐蚀开裂：金属在拉应力和特定的化学介质共同作用下，经过一段时间后所产生的低应力脆断现象，称为应力腐蚀断裂。
14.等温强度：晶粒强度与晶界强度相等的温度。
15.缺口效应：绝大多数机件的横截面都不是均匀而无变化的光滑体，往往存在截面的急剧变化，如键槽、油孔、轴肩、螺纹、退刀槽及焊缝等，这种截面变化的部分可视为“缺口”，由于缺口的存在，在载荷作用下缺口截面上的应力状态将发生变化，产生所谓的缺口效应。
16.腐蚀疲劳：化工设备中许多金属材料构件都工作在腐蚀的环境中，同时还承受着交变载荷的作用。
材料力学性能及名词解释
材料⼒学性能及名词解释1.屈服点（σs）钢材或试样在拉伸时，当应⼒超过弹性极限，即使应⼒不再增加，⽽钢材或试样仍继续发⽣明显的塑性变形，称此现象为屈服，⽽产⽣屈服现象时的最⼩应⼒值即为屈服点。
设Ps为屈服点s处的外⼒，Fo为试样断⾯积，则屈服点σs =Ps/Fo(MPa)，MPa称为兆帕等于N（⽜顿）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）2.屈服强度（σ0.2）有的⾦属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产⽣永久残余塑性变形等于⼀定值（⼀般为原长度的0.2%）时的应⼒，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。
3.抗拉强度（σb）材料在拉伸过程中，从开始到发⽣断裂时所达到的最⼤应⼒值。
它表⽰钢材抵抗断裂的能⼒⼤⼩。
与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。
设Pb为材料被拉断前达到的最⼤拉⼒，Fo为试样截⾯⾯积，则抗拉强度σb= Pb/Fo （MPa）。
4.伸长率（δs）材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分⽐叫伸长率或延伸率。
5.屈强⽐（σs/σb）钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的⽐值，称为屈强⽐。
屈强⽐越⼤，结构零件的可靠性越⾼，⼀般碳素钢屈强⽐为0.6-0.65，低合⾦结构钢为0.65-0.75合⾦结构钢为0.84-0.86。
6.硬度硬度表⽰材料抵抗硬物体压⼊其表⾯的能⼒。
它是⾦属材料的重要性能指标之⼀。
⼀般硬度越⾼，耐磨性越好。
常⽤的硬度指标有布⽒硬度、洛⽒硬度和维⽒硬度。
⑴布⽒硬度（HB）以⼀定的载荷（⼀般3000kg）把⼀定⼤⼩（直径⼀般为10mm）的淬硬钢球压⼊材料表⾯，保持⼀段时间，去载后，负荷与其压痕⾯积之⽐值，即为布⽒硬度值（HB），单位为公⽄⼒/mm2 (N/mm2)。
⑵洛⽒硬度（HR）当HB>450或者试样过⼩时，不能采⽤布⽒硬度试验⽽改⽤洛⽒硬度计量。
它是⽤⼀个⽀持⾓120°的⾦刚⽯圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在⼀定载荷下压⼊被测材料表⾯，由压痕的深度求出材料的硬度。
材料力学性能名词总结
名词解释第一章1.正应变是单位长度的伸缩变化量，亦称线应变；2.切应变一般指的是两个直线段间夹角的改变量，以角度变小的变化量为正，变大为负，以弧度表示。
3.主平面：切应力等于零的平面。
把此时该面上的正应力称作主应力。
4.平面应变状态：应变发生在同一个平面内。
5.胡克定律：在材料的线弹性范围内，固体的单向拉伸变形与所受的外力成正比。
6.应力集中：应力在局部增大的现象，一般出现在物体形状急剧变化的地方，如缺口、孔洞、沟槽以及有刚性的约束处。
7.理论应力集中因数：在材料的弹性范围内，最大局部应力与名义应力的比值；Kt=σmax σ8.应力状态软性系数:三个主应力可以按“最大切应力理论”计算最大切应力，按“相当最大正应力理论”计算最大正应力，而二者的比值表示他们的相对大小.第二章1.弹性模量E、比例极限Rp、弹性极限Re、上屈服强度Reh、下屈服强度Rel、抗拉强度Rm、断后伸长率A、断面收缩率Z（各定义的点以及公式）2.规定塑性延伸强度：拉伸中当试样的塑形伸长率等于L0的某一百分率时所对应的应力值；3.应变硬化指数：。
4.形变强化：屈服后的应力-应变曲线的上升被描述为形变强化（加工硬化）。
也就是随着应变的增加，材料的变形抗力增加5．静态韧性：在静载作用下，材料断裂前所吸收的能量，称作静态韧性，静态韧性可能包含三部分能量，即弹性变形能、塑性变形能和断裂能（形成两个断裂表面的能）。
6.静态韧度：静态韧度是表征静态韧性的力学性能指标，7.断裂强度：拉伸断裂时的真应力称为断裂强度，记为σf ；也有称为断裂真应力，记为Sk8.断裂延性：拉伸断裂后的真应变称为断裂延性，记为εf ，或称断裂真应变。
9.弹性比功：材料吸收变形功而又不发生永久变形的能力，也就是在开始塑性变形前，单位体积材料所能吸收的最大弹性变形功。
第三章1.比弹性模量：弹性模量与密度的比值；2.比刚度：刚度与密度的比值；3.弹性不完善性：应变不止与应力有关，还与时间和加载速率有关。
力学性能的名词解释
力学性能的名词解释在工程学和材料学领域中，力学性能是指材料或结构在外部受力下的表现。
它的理解和评估对于材料选择、设计和应用具有重要的意义。
在本文中，我们将解释几个常见的力学性能名词，帮助读者更好地理解这些概念。
弹性模量弹性模量是材料在受力或变形时表现出的弹性性质的度量。
它表示材料在弹性阶段内的应力应变关系，并用于描述材料的刚度。
弹性模量可以通过应力-应变曲线的斜率来计算。
常见的弹性模量有两个主要类型：杨氏模量和剪切模量，分别用于描述拉伸和剪切应力的效应。
杨氏模量杨氏模量是材料受拉应力时单位面积内产生的应变的比例系数。
它是一个常用的力学性能参数，通常用于描述材料的刚度和弹性恢复能力。
高杨氏模量的材料具有较高的刚度和弹性，而低杨氏模量的材料则相对柔软和易形变。
剪切模量剪切模量是材料在扭转或剪切应力下的弹性性质的度量。
它表示单位面积内材料产生切变应变的比例系数。
剪切模量通常用于描述材料对剪应力的反应，其值越大，材料越抗剪强。
屈服强度屈服强度是材料在受力到一定程度时开始发生塑性变形的应力水平。
它表示材料在受力后开始变形、失去弹性恢复能力的能力。
屈服强度的计算通常基于应力-应变曲线的特征点，比如0.2%屈服强度。
高屈服强度的材料更能承受外部力，而低屈服强度的材料更容易发生变形。
抗拉强度抗拉强度是材料在受拉过程中最大承受应力的能力。
它是材料最大拉伸应力的度量，通常用于判断材料的抗拉性能。
抗拉强度可以帮助工程师选择适当的材料，并确保设计的结构或构件在严峻的工作条件下安全运行。
断裂韧性断裂韧性是材料在受力到破裂时吸收各种形式能量的能力。
它量化了材料的断裂阻力和吸能能力。
断裂韧性通常由断裂韧性曲线上的面积来表示，并通过断裂饱和点和线性段斜率等指标来描述。
高断裂韧性的材料可以在受到冲击或重大外力作用时更好地保持完整性。
这些名词是力学性能的重要指标，常用于材料工程和结构设计中。
通过理解和评估这些性能指标，工程师可以选择适当的材料，并设计可靠的结构。
钢铁材料的力学性能及名词解释
值大小来衡量
由于αK值的大小，不仅取决于材料本身，同时
还随试样尺寸、形状的改变及试验温度的不同 而变化，因而αK值只是一个相对指标。目前国 际上许多国家直接采用冲击吸收功AK作为冲 击韧度的指标 AKU αKU = ——； F AKU
2
冲击吸收功
AKU或 AKV
αKV= ——；
五
疲劳
大小、方向反复变化的载荷）的作用，在不发生显 著塑性变形的情况下而突然断裂的现象，称为疲劳 金属材料在重复或交变应力作用下，经过周次
1
疲劳极限
σ-1
MPa
（N）的应力循环仍不发生断裂时所能承受的最大 应力称为疲劳极限
金属材料在重复或交变应力作用下，经过周次 （N）后断裂时所能承受的最大应力，叫作疲劳强 2
3
抗压强度
σbc
MPa
σbc＝—— Fo 式中 Pbc——试样所受最大集中载荷（N） Fo——试样原横截面积（mm 2）
试样剪断前，所承受的最大负荷下的受剪截面具有 的平均应力 P 双剪:σr＝—— ； 2Fo 4
抗剪强度
r、σr
MPa
P 单剪:σr＝—— ； Fo 式中 P——剪切时的最大负荷（N） Fo——受剪部位的横截面积（mm 2） 指外力是扭转力的强度极限 3Mb τb≈—— （适用于钢材） 4Wp
1
布氏硬度
HBS
/
验力，测表面压痕直径计算的硬度值。使用钢球测 定硬度小于等于450HBS；使用硬质合金球测定硬度 大于450HBW
2
洛氏硬度
HRA HRB HRC HRD HRE HRF HRG HRH HRK HV
用金刚石圆锥或钢球压头以初始试验力和总试验力 作用下，压入试样表面，经规定的保持时间后，卸
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包申格效应：金属材料经预先加载产生少量塑性变形（残余应变小于4%），而后再同向加载，规定残余伸长应力增加，反向加载，规定残余应力降低的现象。
滞弹性：材料在快速加载或卸载后，随时间的延长而产生的附加弹性应变的性能。
粘弹性：材料在外力作用下，弹性和粘性两种变形机理都存在的力学行为。
内耗：存在弹性滞后环的现象说明加载时材料吸收的变形功大于卸载时材料释放的变形功，有一部分加载变形功被材料所吸收，这部分在变形过程中被吸收的功称为材料的内耗。
塑性：材料断裂前产生塑性变形的能力。
韧性：表示材料在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力
银纹：韧性断裂过程中，当拉伸应力增加到一定值时，在材料中的一些弱结构或缺陷处产生微细凹槽，光线下呈现银白色光泽。
脆性断裂：材料断裂前基本上不产生明显的宏观塑性变形，没有明显预兆，往往变现为突然发生的快速断裂过程。
韧性断裂：材料断裂前及断裂过程中产生明显宏观塑性变形的断裂过程。
解理断裂：在正应力作用下，由于原子间结合键的破坏引起的沿特定晶面发生的脆性穿晶断裂。
剪切断裂：材料在切应力作用下沿滑移面滑移分离而造成的断裂。
河流花样：不同高度的解理面之间存在台阶，众多台阶的汇合便形成河流花样。
韧窝：在韧窝断裂 (微孔聚集型断裂) 的断口上,覆盖着大量显微微坑,这些微坑(窝坑) 称为“韧窝”
应力状态软性系数：最大切应力和最大正应力的比值。
缺口效应：缺口造成应力应变集中、缺口使材料所受应力由原来的单向拉伸变为两向或三向拉伸、缺口使塑性材料得到强化。
缺口敏感度：试样的抗拉强度与等截面尺寸光滑试样的抗拉强度的比值
布氏硬度：用一定大小的载荷F(kgf),把直径为D（mm）的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面，保持规定时间后卸除载荷，测出压痕平均直径d (mm)，求出压痕表面积S。
将单位压痕面积承受的平均压力定义为布氏硬度。
洛氏硬度：用一个顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为1.59mm/3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕深度表示出材料的硬度。
维氏硬度：将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面，保持规定时间后，用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。
低温脆性：材料的冲击吸收功随温度降低而降低，当试验温度低于Tk(韧脆临界转变温度)时，冲击吸收功明显下降，材料由韧性状态变为脆性状态，断裂机理由微孔聚集变为穿晶解理，断口特征由纤维状变为结晶状。
蓝脆：在一定范围内加热在冲击载荷或静载作用下的碳钢和某些合金钢时，钢表面氧化为蓝色，称为蓝脆。
迟屈服：当用高于材料屈服极限的载荷以高加载速度作用于体心立方结构材料时，瞬间并不屈服，需在该力下保持一定时间后才发生屈服。
韧脆转变温度：对体心立方晶体金属及合金或者某些密排六方晶体金属及合金当温度低于某一温度tk时，材料由韧性状态转变为脆性状态，此时的温度为韧脆转变温度。
低应力脆断：在应力水平低于材料屈服极限的情况下所发生的突然断裂现象称为低应力脆断。
应力强度因子：反映裂纹尖端弹性应力场强度的物理量称为应力强度因子
断裂韧度：在弹塑性条件下，当应力场强度因子增大到某一临界值，裂纹便失稳扩展而导致材料断裂，这个临界或失稳扩展的应力场强度因子即断裂韧度。
疲劳源：疲劳裂纹萌生的策源地。
疲劳条带：略呈弯曲并相互平行的沟槽状花样，与裂纹裂纹扩展方向垂直，是裂纹扩展时留下的微观痕迹。
疲劳贝纹线：断口疲劳区的弧状贝纹线痕迹。
驻留滑移带：在交变载荷作用下，永留或能再现的滑移带。
热疲劳：由周期变化的热应力或热应变引起的材料破坏称为热疲劳。
磨损：在摩擦力作用下物体相对运动时，表面不断分离出磨屑从而不断损伤的现象。
耐磨性：材料抵抗磨损的性能。
接触疲劳：两接触材料作滚动或滚动加滑动摩擦时交变接触压应力长期作用使材料表面疲劳损伤。
持久强度：材料在一定温度下和规定时间内，不发生蠕变断裂的最大应力。