发电厂的热力系统PPT演示课件
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火力发电厂(热力)PPT课件
燃料 给水 空气
过热蒸汽(D,P,T) 排烟 灰渣
14
锅炉将燃料的化学能转换成过热蒸汽的热能时, 同时进行着三个互相关联的主要过程: 燃料的燃烧过程 传热过程 过蒸汽的产生过程 与之相对应的理论知识是: (1)燃烧原理; (2)传热学; (3)流体力学和工程热力学。
15
三、锅炉的基本特性
锅炉容量 锅炉容量即锅炉的蒸发量,是指锅炉每 小时所产生的蒸汽量,t/h(kg/s)。 锅炉的最大连续蒸发量(BMCR):锅炉 在额定蒸汽参数、额定给水温度、使用 设计燃料长期运行时所能达到的最大蒸 发量,t/h。
炉的组成部分: 炉膛、燃烧器。
锅炉本体: 炉膛、燃烧器、锅筒、水冷壁、对流受热面、钢 架和炉墙等组成锅炉的主要部件,称为锅炉本体。
锅炉的其他重要辅机: 磨煤机、燃料输配送装置及管道、送引风装置及 管道、给排水装置、水处理设备及管道、除尘及 除灰系统、控制系统等
13
二、电厂锅炉的作用
锅炉的作用:是使燃料在炉内燃烧放热,并将 锅内工质由水加热成具有足够数量和一定质量 (汽压、汽温等)的过热蒸汽,供汽轮机使用。
7
四、火力发电厂生产过程中 能量形式的转换
在锅炉中: 燃料的化学能转变为热能 在汽轮机中: 热能转变为机械能 在发电机中: 机械能转变为电能
8
第二章 锅炉
一、锅炉的基本原理 二、电厂锅炉的作用 三、锅炉的基本特性 四、锅炉的分类 五、电厂锅炉的发展概况 六、电厂锅炉生产流程介绍 七、锅炉主要设备作用介绍 八、锅炉水质标准 九、锅炉辅助系统及主要辅助设备 十、锅炉其它相关知识
21
六、锅炉型号表示方法 国产电厂锅炉型号一般如下表示: △△-ⅩⅩⅩ/ⅩⅩⅩ-ⅩⅩⅩ/ⅩⅩⅩ-△Ⅹ △△——制造厂家的汉语拼音缩写; 后面的数字依次为:锅炉容量(t/h),锅炉出口过热
《发电厂热力设备》课件
2
故障原因分析
热力设备故障的原因包括操作错误、设备损坏、磨损和老化等多种因素,需要进 行详细分析。
3
故障排除技巧
热力设备故障排除需要掌握一些技巧,如快速定位故障、有效修复设备等。
热力设备安全
安全要求
热力设备的安全要求涉及设 备的设计、施工、操作和维 护等方面,以确保工作环境 的安全。
安全检查
热力设备的安全检查包括设 备状态、安全设施、操作规 范等方面的检查,预防潜在 的安全隐患。
热力设备维护
维护概述
热力设备维护是确保设 备安全、延长使用寿命 和降低故障率的重要措 施。
维护周期
热力设备的维护周期应 根据设备的类型、运行 状态和工作环境等因素 来确定。
维护方法
热力设备的维护方法包 括定期检查、清洁保养、 零部件更换等,以确保 设备的正常运行。
热力设备故障排除
1
故障排除流程
热力设备故障排除流程包括故障检测、故障定位、故障修复和故障记录等多个步 骤。
《发电厂热力设备》PPT 课件
欢迎大家来到本次《发电厂热力设备》PPT课件!我们将带您深入探索热力设 备的世界,了解它们的设计、工艺、维护和安全等方面。
热力设备概述
发电厂的核心
热力设备是发电厂中至关重要的组成部分,它们负责将能源转化为电力。
种类繁多
热力设备包括锅炉、蒸汽轮机、发电机等多种设备,每种设备都有其特殊的功能和作用。
热力设备工艺
Байду номын сангаас
工艺流程
工艺参数控制
热力设备工艺流程包括燃烧、 蒸汽循环、发电和废热利用 等环节,确保发电厂的正常 运行。
热力设备工艺参数控制是确 保设备安全、稳定运行的关 键,涉及温度、压力和流量 等因素。
火电厂辅助设备及热力系统(PPT83页)
③除氧效果好;
④可防止除氧器内发生“自生沸腾”现
象。
电厂热力设备及运行——热力系统部分
8-3 除氧设备及系统
二、除氧器的类型和结构:
典型的除氧器结构:
淋水盘式除氧器 喷雾填料式除氧器 喷雾淋水盘式除氧器
除氧效果较差,目 前电厂较少采用。
300MW及以上容 量机组广泛采用
除氧器给水箱:——是凝结水泵与给水泵之间的缓冲容器。
二、除氧器的类
真空式除氧器 大气式除氧器
高压除氧器
可作为高参数大容量机组 中一种辅助除氧的手段
适用于中、低参数的发电厂
工作压力约为0.3~0.8MPa,
广泛用于高参数大容量机组
►采用高压除氧器的优点:
①减少高加台数,节省投资;
②提高锅炉运行的安全可靠性;
电厂,作为一种辅助除氧手段。
热力除氧:——火电厂广泛采用
除氧原理
:
亨利定律 道尔顿分压定律
热力除氧方法:在定压下将水加热至沸腾,使水面上 的水蒸汽分压力几乎等于全压力,其它气体的分压力 →0,这样溶于水中的气体就能从水面逸出而被除去。
电厂热力设备及运行——热力系统部分
8-3 除氧设备及系统
疏水逐级自流 采用疏水泵
三、蒸汽冷却器**:
为减少疏水逐级自流所造成的对 低压抽汽的“排挤”,可装设疏 水冷却装置,分外置式和内置式。
可与疏水逐级自流综合应用
设置目的:——利用抽汽的显热,提高对应加热器的出
口水温,传热温差↓,经济性↑
类型:
外置式蒸汽冷却器 内置式蒸汽冷却段
►国内机组常将高加的 传热面设置为三部分: ①蒸汽冷却段; ②蒸汽凝结段; ③疏水冷却段。
一、回热加热器类型: 按传热方式分——混合式、表面式
发电厂的全面性热力系统PPT课件
DL/T5366-2006《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》(简称“应力规 定”)
DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》(简称“管道规定”)
• 蒸汽管道:主蒸汽管道 、再热蒸汽管道、抽汽管道等。 • 水管道:高压给水管道、低压给水管道、凝结水管道、加热器疏水管道、
锅炉排污管道、补充水管道、给水再循环管道等等。
• 缺点:
• 单元之间不能切换。
应用: 有高压凝汽式机组的发电厂; 装有中间再热机组的发电厂; 参数高、要求大口径高级耐热 合金钢的机组,且主蒸汽管道 投资比例较大时。
温度偏差及其对策
最大允许汽温偏差
管道系统应有混温措施 持久性为15℃,瞬时性为42℃。
汽轮机的主蒸汽、再热蒸汽均为双侧进汽,
—— 再热机组的主蒸汽、再热蒸汽系统以单管、双管及混 合管系统居多,少数也有四管及其混合管系统的。
第六章 发电厂全面性热力系统
• 6-1 管道系统 • 6-2 主蒸汽系统 • 6-3 中间再热机组的旁路系统 • 6-4 给水系统 • 6-5 回热全面热力系统及运行 • 6-6 发电厂疏放水系统 • 6-7 发电厂全面性热力系统
6-1 发电厂的管道阀门
重要性:
• 发电厂的主、辅热力设备是通过管道及其附件连接成整体的。 • 管道工作的可靠性,尤其是在高温高压下工作的汽水管道,对电厂运行
的安全性影响很大。 • 随着高参数大容量再热机组的发展,现代大型火电厂管道总长可达数万
米,总重量可达几百吨甚至上千吨。而且昂贵的高级耐热合金钢占有相 当的比例,使管道费用在火电厂投资中的比重加大。 • 管道压损、泄漏和散热等都不同程度地影响电厂运行的热经济性。
发电厂的管道:输送蒸汽、水、燃料油和空气等工质或载热质
DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》(简称“管道规定”)
• 蒸汽管道:主蒸汽管道 、再热蒸汽管道、抽汽管道等。 • 水管道:高压给水管道、低压给水管道、凝结水管道、加热器疏水管道、
锅炉排污管道、补充水管道、给水再循环管道等等。
• 缺点:
• 单元之间不能切换。
应用: 有高压凝汽式机组的发电厂; 装有中间再热机组的发电厂; 参数高、要求大口径高级耐热 合金钢的机组,且主蒸汽管道 投资比例较大时。
温度偏差及其对策
最大允许汽温偏差
管道系统应有混温措施 持久性为15℃,瞬时性为42℃。
汽轮机的主蒸汽、再热蒸汽均为双侧进汽,
—— 再热机组的主蒸汽、再热蒸汽系统以单管、双管及混 合管系统居多,少数也有四管及其混合管系统的。
第六章 发电厂全面性热力系统
• 6-1 管道系统 • 6-2 主蒸汽系统 • 6-3 中间再热机组的旁路系统 • 6-4 给水系统 • 6-5 回热全面热力系统及运行 • 6-6 发电厂疏放水系统 • 6-7 发电厂全面性热力系统
6-1 发电厂的管道阀门
重要性:
• 发电厂的主、辅热力设备是通过管道及其附件连接成整体的。 • 管道工作的可靠性,尤其是在高温高压下工作的汽水管道,对电厂运行
的安全性影响很大。 • 随着高参数大容量再热机组的发展,现代大型火电厂管道总长可达数万
米,总重量可达几百吨甚至上千吨。而且昂贵的高级耐热合金钢占有相 当的比例,使管道费用在火电厂投资中的比重加大。 • 管道压损、泄漏和散热等都不同程度地影响电厂运行的热经济性。
发电厂的管道:输送蒸汽、水、燃料油和空气等工质或载热质
热力发电厂ppt课件
• 用图来反映火电厂热力系统,称热力系统图。热力系统图广泛 用于设计研究和运行管理。
3
全 厂 性
主
要
热
力
设
备
系
统
锅 汽
炉 轮
本 机
体 本
体
主 蒸 汽 系 统
热
力
系
统
按
范
围
划
分
局
(d)带有两组重力布置方式的混合式加热器回热系统
p1
p2
p5 p4 p3
pc p7
p6
9
(e)带有部分混合式低压加热器的热力系统
1
2
3
4
H4
H1
H2
H3
5
H5
6
H6
7
H7 SG
2
8C
H8 SG
1
至 C
10
(一)混合式与表面式加热器比较 • 混合式加热器因无端差,热经济性高;便于汇集汽水和除氧; • 全由混合式加热器组成的系统,每级混合式加热器的水泵应有
4
第二节 回热(机组)原则性热力系统
• 回热系统既是汽轮机热力系统的基础,也是全厂热力系统的核心, 它对机组和电厂的热经济性起着决定性的作用。
• 回热原则性热力系统的热经济性用机组的热耗率 qo 来表征。现代
大型汽轮机组的 m、g 较高,均为 99% 左右。由式(1-30a) 机组热耗率 qo=3600/img 可知,如视m、g 为定值,则 qo= f (i)。所以本书在定性分析各局部原则性热力系统的热经济性 时,都用汽轮机绝对内效率(即实际循环热效率) I 来说明。
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全 厂 性
主
要
热
力
设
备
系
统
锅 汽
炉 轮
本 机
体 本
体
主 蒸 汽 系 统
热
力
系
统
按
范
围
划
分
局
(d)带有两组重力布置方式的混合式加热器回热系统
p1
p2
p5 p4 p3
pc p7
p6
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(e)带有部分混合式低压加热器的热力系统
1
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H4
H1
H2
H3
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H5
6
H6
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H7 SG
2
8C
H8 SG
1
至 C
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(一)混合式与表面式加热器比较 • 混合式加热器因无端差,热经济性高;便于汇集汽水和除氧; • 全由混合式加热器组成的系统,每级混合式加热器的水泵应有
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第二节 回热(机组)原则性热力系统
• 回热系统既是汽轮机热力系统的基础,也是全厂热力系统的核心, 它对机组和电厂的热经济性起着决定性的作用。
• 回热原则性热力系统的热经济性用机组的热耗率 qo 来表征。现代
大型汽轮机组的 m、g 较高,均为 99% 左右。由式(1-30a) 机组热耗率 qo=3600/img 可知,如视m、g 为定值,则 qo= f (i)。所以本书在定性分析各局部原则性热力系统的热经济性 时,都用汽轮机绝对内效率(即实际循环热效率) I 来说明。
火力发电厂的热力系统的讲义87页PPT
自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
火力发电厂的热力系统的讲义
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事, 只想现 在的事 。现在 有成就 ,以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人,心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前,莽撞的 人只能 引为烧 身,只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
火力发电厂的热力系统的讲义
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事, 只想现 在的事 。现在 有成就 ,以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人,心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前,莽撞的 人只能 引为烧 身,只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
《发电厂热力系统》ppt课件
2、降低压损和汽温偏向措施
热力发电厂
〔1〕采用双管(再热机组双控制主蒸汽管道系统)
随着机组容量不断增大,蒸汽参数也越来越高,为了防止采 用厚管壁大直径的主蒸汽管和再热蒸汽管,减少对价钱昂贵进 口耐热合金钢的要求,还要降低管道压损,我国目前主蒸汽管 多采用双管系统(如125MW、200MW机组),再热蒸汽管也采用 双管系统(如200MW机组)。有的机组在接近主汽门两侧主蒸汽 管之间加装联络管(如200MW机组),以减少两侧汽温偏向,并 保证一个自动主汽门作全关实验时压损在允许范围内。
3、在发电厂设计时,可以根据拟定的全面性热力系统图,编制全厂汽水设 备总表,计算管子的直径和壁厚,提出控制件的定货清单。
课题一 主蒸汽与再热蒸汽系统
热力发电厂
1、范围
锅炉供应汽轮机蒸汽的管道,蒸汽管间的连通母管, 通往用新汽设备的蒸汽支管等称为主蒸汽管道系统。 假设是再热式机组,还有汽轮机高压缸排汽口至再 热器入口的再热冷段管道,再热器出口至汽轮机中 2压、缸特入点口的再热热段管道。
2、降低压损和汽温偏向措施
热力发电厂
〔5〕采用最少的控制件
在保证运转平安可靠、经济的条件下,尽量减少
控制件,以降低部分阻力损失。如主蒸汽管道上的 流量丈量孔板改用喷嘴或文丘里管。主蒸汽管上也 可不装关断阀。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
课题二 再热式机组的旁路系统
热力发电厂
旁路系统是再热机组启、停、事故情况下的一种调理和维护 系统。
2、两级并联旁路系统
两级并联旁路系统是由高压旁路和整机旁路组成。
高压旁路设计容量为锅 炉额定蒸发量的10%, 其目的是维护再热器,机 组启动时暖管,热态启动 时利用再热器热段上的向 空排汽阀对外排汽以提高 二次汽温。整机旁路设计 容量为锅炉额定蒸发量的 20%,其目的是将各种 运转工况多余蒸汽排入凝 汽器,锅炉超压时可减少 平安阀动作或不动作。
第八章发电厂全面性热力系统课件
在额定转速下特性曲线最高点对应的压力与进水侧压力之和;b.泵出口 关闭阀至省煤器进口——泵在额定转速及设计流量下泵出口压力的1.1 倍与泵进水侧压力之和。
② 低压给水管道 对于定压除氧系统,取除氧器额定压力与最高水位时水柱静压之和 对于滑压除氧系统,取汽轮机最大计算出力工况下除氧器加热抽汽 压力的1.1倍与除氧器最高水位时水柱静压之和
适用于高压凝汽式机组的发电厂、中间再热凝汽式或供热式机组的 发电厂。
22
二、一、二次蒸汽系统的阀门
(1)一次蒸汽系统
流量测量喷嘴
电动隔离门(电动主汽门):严密隔绝蒸汽
高压主汽门(自动主汽门):一般为2个或4个
高压调速汽门:一般为4个
(2)二次蒸汽系统
止回阀:防止机组甩负荷时,再热管道内蒸汽倒流入汽轮机
系。单元内所有新蒸汽的支管均与机炉之间的主汽管相连。 该系统的优点是系统简单,管道短、阀门少,投资省;事故仅限于
本单元内,全厂安全可靠性较高;控制系统按单元设计制造,运行操作 少,易于实现集中控制;工质压力损失小,散热小,热经济性较高;维 护工作量少,费用低;无母管,便于布置,主厂房土建费用少。
该系统缺点是单元之间不能切换,单元内任一与主汽管相连的主要 设备或附件发生事故时,将导致整个单元停止运行,缺乏灵活调度和负 荷经济分配的条件;负荷变动时对锅炉燃烧的调整要求高;机炉必须同 时检修,相互制约。
该系统优点是可充分利用锅炉的富余容量,切换运行,既有较高 的灵活性,又有足够的可靠性,可实现较优的经济运行。该系统不足 之处在于系统较复杂,阀门多,发生事故的可能性大;管道长,金属 耗量大,投资高。适宜装有高压供热机组的发电厂和中小型发电厂
21
一、一次蒸汽系统
(3)单元制系统 每1~2台锅炉与对应的汽轮机组成一个独立单元,各单元间无母管联
② 低压给水管道 对于定压除氧系统,取除氧器额定压力与最高水位时水柱静压之和 对于滑压除氧系统,取汽轮机最大计算出力工况下除氧器加热抽汽 压力的1.1倍与除氧器最高水位时水柱静压之和
适用于高压凝汽式机组的发电厂、中间再热凝汽式或供热式机组的 发电厂。
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二、一、二次蒸汽系统的阀门
(1)一次蒸汽系统
流量测量喷嘴
电动隔离门(电动主汽门):严密隔绝蒸汽
高压主汽门(自动主汽门):一般为2个或4个
高压调速汽门:一般为4个
(2)二次蒸汽系统
止回阀:防止机组甩负荷时,再热管道内蒸汽倒流入汽轮机
系。单元内所有新蒸汽的支管均与机炉之间的主汽管相连。 该系统的优点是系统简单,管道短、阀门少,投资省;事故仅限于
本单元内,全厂安全可靠性较高;控制系统按单元设计制造,运行操作 少,易于实现集中控制;工质压力损失小,散热小,热经济性较高;维 护工作量少,费用低;无母管,便于布置,主厂房土建费用少。
该系统缺点是单元之间不能切换,单元内任一与主汽管相连的主要 设备或附件发生事故时,将导致整个单元停止运行,缺乏灵活调度和负 荷经济分配的条件;负荷变动时对锅炉燃烧的调整要求高;机炉必须同 时检修,相互制约。
该系统优点是可充分利用锅炉的富余容量,切换运行,既有较高 的灵活性,又有足够的可靠性,可实现较优的经济运行。该系统不足 之处在于系统较复杂,阀门多,发生事故的可能性大;管道长,金属 耗量大,投资高。适宜装有高压供热机组的发电厂和中小型发电厂
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一、一次蒸汽系统
(3)单元制系统 每1~2台锅炉与对应的汽轮机组成一个独立单元,各单元间无母管联
热力发电设备及运行PPT课件
电能是不便贮存的,电力系统中各发电机组发出功率的总和必须与电力 系统的用电负荷保持一致。因此,掌握电力负荷与时间的关系——电力负 荷曲线,是电厂经济运行的基础。
电力系统的电力负荷曲线,是根据所在地区电力负荷特点与用电负荷大 小预测出来的,而系统中并列运行的电厂,其负荷曲线是根据电力系统经 济调度来决定的,它与电厂在系统中的地位和作用有关。
其他类型的发电厂
1
原子能发电厂(核电站)
2
太阳能发电厂
3
地热发电厂
4 国内外电力工业的技术政策发展概况
(一)我国发展电力工业的技术政策
(1)调整产业结构、优化资源配置 (2)切实加强电网建设,积极推进全国联网。 (3)依靠科学进步,加快技术改造。 (4)高度重视节约与环保。 (5)进一步深化改革用电管理体制。
2 单元机组冷态滑参数启动过程 3 单元机组滑参数启动曲线
1
单元机组的启动方式
按金属温度分
金属温度 (苏联)
<150~200℃ 200~350℃ 350 ~450℃ >450℃
启动方式
冷态启动 温态启动 热态启动 极热态启动
停运时间 (美、日)
一周以上
48h
8h
2h
按蒸汽参数分 额定参数启动和滑参数启动
为0
设备冷却
投入盘车装置
防止转子 热弯曲
转子惰走
转速 为0
3
单元机组滑参数停运曲线
三、单元机组主要运行参数
主汽温、主汽压 汽包水位 真空度 胀差 轴向位移 机组振动
四、单元机组调峰运行
1
电力负荷曲线
2
调峰机组的性能要求
3
调峰机组的运行方式
1
电力负荷曲线
电力系统是由若干个发电厂、变电站、送电线路、配电电网及电力用户 组成,它使发电、输电和用户联系成一个有机的整体。电力系统经济调度 的目的是提高电力系统运行经济水平。在满足系统用电需要、安全运行及 电能质量的条件下,根据系统经济调度的准则,在发电厂之间合理地分配 负荷,使系统总的燃料消耗量最小,系统运行达到最大的经济效益。
电力系统的电力负荷曲线,是根据所在地区电力负荷特点与用电负荷大 小预测出来的,而系统中并列运行的电厂,其负荷曲线是根据电力系统经 济调度来决定的,它与电厂在系统中的地位和作用有关。
其他类型的发电厂
1
原子能发电厂(核电站)
2
太阳能发电厂
3
地热发电厂
4 国内外电力工业的技术政策发展概况
(一)我国发展电力工业的技术政策
(1)调整产业结构、优化资源配置 (2)切实加强电网建设,积极推进全国联网。 (3)依靠科学进步,加快技术改造。 (4)高度重视节约与环保。 (5)进一步深化改革用电管理体制。
2 单元机组冷态滑参数启动过程 3 单元机组滑参数启动曲线
1
单元机组的启动方式
按金属温度分
金属温度 (苏联)
<150~200℃ 200~350℃ 350 ~450℃ >450℃
启动方式
冷态启动 温态启动 热态启动 极热态启动
停运时间 (美、日)
一周以上
48h
8h
2h
按蒸汽参数分 额定参数启动和滑参数启动
为0
设备冷却
投入盘车装置
防止转子 热弯曲
转子惰走
转速 为0
3
单元机组滑参数停运曲线
三、单元机组主要运行参数
主汽温、主汽压 汽包水位 真空度 胀差 轴向位移 机组振动
四、单元机组调峰运行
1
电力负荷曲线
2
调峰机组的性能要求
3
调峰机组的运行方式
1
电力负荷曲线
电力系统是由若干个发电厂、变电站、送电线路、配电电网及电力用户 组成,它使发电、输电和用户联系成一个有机的整体。电力系统经济调度 的目的是提高电力系统运行经济水平。在满足系统用电需要、安全运行及 电能质量的条件下,根据系统经济调度的准则,在发电厂之间合理地分配 负荷,使系统总的燃料消耗量最小,系统运行达到最大的经济效益。
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300MW、600MW、800MW、1000MW
(3)汽轮机台数 • 汽轮发电机组台数4~6台,机组容量等级不超过两种; • 同容量机、炉采用同一制造厂的同一型式
9
2、锅炉
(1)锅炉参数 • 锅炉过热器出口额定蒸汽压力; • 过热器出口额定蒸汽温度; • 再热蒸汽管道、再热器的压力降; • 再热器出口额定蒸汽温度
(2)发电厂全面性热力系统
——发电厂组成的实际热力系统
特点:全面
应用:决定影响到投资、施工、运行可靠性和经济性
组成:主蒸汽和再热蒸汽系统、旁路系统、给水系统、 回热加热(回热抽汽及疏水)系统、除氧系统、 主凝结水系统、 补充水系统、锅炉排污系统、 供热系统、厂内循环水系统、锅炉启动系统等
5
6
(一)、发电厂型式和容量确定
2
(1)发电厂原则性热力系统
——以规定的符号表示工质按某种热力循环顺序流经的 各种热力设备之间联系的线路图
目的:表明能量转换与利用的基本过程,反映发电厂 能量转换过程的技术完善程度和热经济性
特点:简捷、清晰,无相同或备用设备
应用:决定系统组成、发电厂的热经济性
3
N300-16.7/538/538型机组的发电厂原则性热力系统 4
垢、汽轮机通流部分积盐,出力↓,推力↑
内部损失——发电厂内部热力设备及系统造成的工质损失 外部损失——发电厂对外供热设备及系统造成的工质损失
11
(2)补充水引入系统
• 补充水计算: Dma Dl Dlo Dbl
• 补充水制取方式:
中参数及以下:软化水(钙、镁) 高参数: 除盐水(钙、镁、硅酸盐 ) 亚临界以上:除钙、镁、硅酸盐、钠盐、腐蚀产物、SiO2、铁
• 除氧:一级除氧、二级除氧
• 补充水引入回热系统的地点及水量调节:
汇入点选择混合温差小的地方
水量调节: 凝汽器(大、中型凝汽机组)
给水除氧器(小型机组)
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化学补充水引入回热系统
(a)高参数热电厂补充水引入系统;(b)中、低参数热电厂补充水的引入;
(c)高参数凝汽式电厂补充水的引入
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2、工质回收及废热利用系统
发电厂的热力系统
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一、热力系统及主设备选择原则
热力系统——将热力设备按照热力循环的顺序用管 道和附件连接起来的一个有机整体
热力系统图——根据发电厂热力循环的特征,将热 力部分的主、辅设备及其管道附件按 功能有序连接成一个整体的线路图
发电厂热力系统的两种基本型式: ——发电厂原则性热力系统 ——发电厂全面性热力系统
可利用的排污热量:
Qbl Qbl Qbl
凝汽器增加的附加冷源损失:Qc Dc (hc hc )
发电厂净获得的热量:
Qn Qbl Qc
0
Qbl (1
hc hc hd hw.d
h0 h0
hd c
)
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结论:
• 回收热量大于附加冷源损失,回收废热节约燃料; • 尽量选取最佳扩容器压力; • 利用外部热源可以节约燃料,如发电机冷却水热源; • 实际工质回收和废热利用系统,应考虑投资、运行费
• 只有电负荷:建凝汽式电厂
• 有供热需要:建热电联产;
• 燃煤:
建在燃料产地附近或矿口发电厂;
• 有天然气: 燃气——蒸汽联合循环电厂
7
(二)、主要设备选择原则
铭牌出力——汽轮机在额定进汽和再热参数工况下,排汽压力
为11.8kpa,补水率为3%时,汽轮发电机组的保证出力
汽轮发电机组保证最大连续出力(TMCR)
(1)汽包锅炉连续排污利用系统
——控制汽包内炉水水质在允许范围内
工作原理:
• 高压的排污水通过连续排污扩容器扩容蒸发,产生 品质较好的扩容蒸汽,回收部分工质和热量;
• 扩容器内尚未蒸发的、含盐浓度更高的排污水,通 过表面式排污水冷却器再回收部分热量
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(a)单级扩容系统;
(b)两级扩容系统
锅炉连续排污利用系统
(2)锅炉型式 • 采用煤粉炉; • 水循环方式:自然循环、强制循环、直流
(3)锅炉容量与台数 • 凝汽式发电厂一般一机配一炉; • 联产发电厂,保证锅炉最小稳定燃烧的负荷
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二、发电厂的辅助热力系统
1、工质损失及补充水系统 (1)工质损失
• ↑热损失,↓热经济性 ; • ↑水处理设备的投资和运行费用; • ↓水品质下降,↑汽包锅炉排污量,造成过热器结
用和热经济性,通过技术经济性比较来确定
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(2)轴封蒸汽回收及利用系统
汽轮机轴封蒸汽系统包括: • 主汽门和调节汽门的阀杆漏汽 • 再热式机组中压联合汽门的阀杆漏汽 • 高、中、低压缸的前后轴封漏汽和轴封用汽 轴封利用系统中各级轴封蒸汽,工质基本可全部回收
其他: 汽轮发电机组在调节汽门全开和所有给水加热器全部投
运之下,超压5%连续运行的能力,以适应调峰的需8要
1、汽轮机组
(1)汽轮机容量 • 最大机组容量不宜超过系统总容量的10%; • 大容量电力系统,选用高效率的300MW、600MW机组
(2)汽轮机参数 • 采用高效率大容量中间再热式汽轮机组; • 大型凝汽式火电厂汽轮机组采用亚临界和超临界:
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扩容器的物质平衡: 扩容器的热平衡:
Dbl Df Dbl Dblhbl f Df hf Dblhf
排污水冷却器的热平衡:
Dbl (hf
hc w.bl
)l
Dma (hwc.ma
hw.ma )
排污扩容器的工质回收率:
排污水比焓
f
Df Dbl
hbl f hf
hf hf
扩容器压力下 饱和蒸汽比焓
扩容器压力下饱和水比 焓
分析:排污扩容器的工质回收率的大小取决于锅炉汽
包压力、扩容器压力
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锅炉连续排污利用系统的热经济性分析:
无排污利用系统时,排污水热损失: Qbl Dbl (hbl hw.ma )
有排污利用系统时,排污水热损失为: Qbl Dbl (hwc.bl hw.ma )
汽轮机在通过铭牌出力所保证的进汽量、额定主蒸汽和 再热蒸汽工况下,在正常的排汽压力(4.9kpa)下,补 水率为0%时,机组能保证达到的出力
汽轮发电机组调节汽门全开时最大计算出力(VWO)
汽轮机调节汽门全开时通过计算最大进汽量和额定的主 蒸汽、再热蒸汽参数工况下,并在正常排汽压力 (4.9kpa)和补水率0%条件下计算所能达到的出力
(3)汽轮机台数 • 汽轮发电机组台数4~6台,机组容量等级不超过两种; • 同容量机、炉采用同一制造厂的同一型式
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2、锅炉
(1)锅炉参数 • 锅炉过热器出口额定蒸汽压力; • 过热器出口额定蒸汽温度; • 再热蒸汽管道、再热器的压力降; • 再热器出口额定蒸汽温度
(2)发电厂全面性热力系统
——发电厂组成的实际热力系统
特点:全面
应用:决定影响到投资、施工、运行可靠性和经济性
组成:主蒸汽和再热蒸汽系统、旁路系统、给水系统、 回热加热(回热抽汽及疏水)系统、除氧系统、 主凝结水系统、 补充水系统、锅炉排污系统、 供热系统、厂内循环水系统、锅炉启动系统等
5
6
(一)、发电厂型式和容量确定
2
(1)发电厂原则性热力系统
——以规定的符号表示工质按某种热力循环顺序流经的 各种热力设备之间联系的线路图
目的:表明能量转换与利用的基本过程,反映发电厂 能量转换过程的技术完善程度和热经济性
特点:简捷、清晰,无相同或备用设备
应用:决定系统组成、发电厂的热经济性
3
N300-16.7/538/538型机组的发电厂原则性热力系统 4
垢、汽轮机通流部分积盐,出力↓,推力↑
内部损失——发电厂内部热力设备及系统造成的工质损失 外部损失——发电厂对外供热设备及系统造成的工质损失
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(2)补充水引入系统
• 补充水计算: Dma Dl Dlo Dbl
• 补充水制取方式:
中参数及以下:软化水(钙、镁) 高参数: 除盐水(钙、镁、硅酸盐 ) 亚临界以上:除钙、镁、硅酸盐、钠盐、腐蚀产物、SiO2、铁
• 除氧:一级除氧、二级除氧
• 补充水引入回热系统的地点及水量调节:
汇入点选择混合温差小的地方
水量调节: 凝汽器(大、中型凝汽机组)
给水除氧器(小型机组)
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化学补充水引入回热系统
(a)高参数热电厂补充水引入系统;(b)中、低参数热电厂补充水的引入;
(c)高参数凝汽式电厂补充水的引入
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2、工质回收及废热利用系统
发电厂的热力系统
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一、热力系统及主设备选择原则
热力系统——将热力设备按照热力循环的顺序用管 道和附件连接起来的一个有机整体
热力系统图——根据发电厂热力循环的特征,将热 力部分的主、辅设备及其管道附件按 功能有序连接成一个整体的线路图
发电厂热力系统的两种基本型式: ——发电厂原则性热力系统 ——发电厂全面性热力系统
可利用的排污热量:
Qbl Qbl Qbl
凝汽器增加的附加冷源损失:Qc Dc (hc hc )
发电厂净获得的热量:
Qn Qbl Qc
0
Qbl (1
hc hc hd hw.d
h0 h0
hd c
)
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结论:
• 回收热量大于附加冷源损失,回收废热节约燃料; • 尽量选取最佳扩容器压力; • 利用外部热源可以节约燃料,如发电机冷却水热源; • 实际工质回收和废热利用系统,应考虑投资、运行费
• 只有电负荷:建凝汽式电厂
• 有供热需要:建热电联产;
• 燃煤:
建在燃料产地附近或矿口发电厂;
• 有天然气: 燃气——蒸汽联合循环电厂
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(二)、主要设备选择原则
铭牌出力——汽轮机在额定进汽和再热参数工况下,排汽压力
为11.8kpa,补水率为3%时,汽轮发电机组的保证出力
汽轮发电机组保证最大连续出力(TMCR)
(1)汽包锅炉连续排污利用系统
——控制汽包内炉水水质在允许范围内
工作原理:
• 高压的排污水通过连续排污扩容器扩容蒸发,产生 品质较好的扩容蒸汽,回收部分工质和热量;
• 扩容器内尚未蒸发的、含盐浓度更高的排污水,通 过表面式排污水冷却器再回收部分热量
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(a)单级扩容系统;
(b)两级扩容系统
锅炉连续排污利用系统
(2)锅炉型式 • 采用煤粉炉; • 水循环方式:自然循环、强制循环、直流
(3)锅炉容量与台数 • 凝汽式发电厂一般一机配一炉; • 联产发电厂,保证锅炉最小稳定燃烧的负荷
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二、发电厂的辅助热力系统
1、工质损失及补充水系统 (1)工质损失
• ↑热损失,↓热经济性 ; • ↑水处理设备的投资和运行费用; • ↓水品质下降,↑汽包锅炉排污量,造成过热器结
用和热经济性,通过技术经济性比较来确定
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(2)轴封蒸汽回收及利用系统
汽轮机轴封蒸汽系统包括: • 主汽门和调节汽门的阀杆漏汽 • 再热式机组中压联合汽门的阀杆漏汽 • 高、中、低压缸的前后轴封漏汽和轴封用汽 轴封利用系统中各级轴封蒸汽,工质基本可全部回收
其他: 汽轮发电机组在调节汽门全开和所有给水加热器全部投
运之下,超压5%连续运行的能力,以适应调峰的需8要
1、汽轮机组
(1)汽轮机容量 • 最大机组容量不宜超过系统总容量的10%; • 大容量电力系统,选用高效率的300MW、600MW机组
(2)汽轮机参数 • 采用高效率大容量中间再热式汽轮机组; • 大型凝汽式火电厂汽轮机组采用亚临界和超临界:
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扩容器的物质平衡: 扩容器的热平衡:
Dbl Df Dbl Dblhbl f Df hf Dblhf
排污水冷却器的热平衡:
Dbl (hf
hc w.bl
)l
Dma (hwc.ma
hw.ma )
排污扩容器的工质回收率:
排污水比焓
f
Df Dbl
hbl f hf
hf hf
扩容器压力下 饱和蒸汽比焓
扩容器压力下饱和水比 焓
分析:排污扩容器的工质回收率的大小取决于锅炉汽
包压力、扩容器压力
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锅炉连续排污利用系统的热经济性分析:
无排污利用系统时,排污水热损失: Qbl Dbl (hbl hw.ma )
有排污利用系统时,排污水热损失为: Qbl Dbl (hwc.bl hw.ma )
汽轮机在通过铭牌出力所保证的进汽量、额定主蒸汽和 再热蒸汽工况下,在正常的排汽压力(4.9kpa)下,补 水率为0%时,机组能保证达到的出力
汽轮发电机组调节汽门全开时最大计算出力(VWO)
汽轮机调节汽门全开时通过计算最大进汽量和额定的主 蒸汽、再热蒸汽参数工况下,并在正常排汽压力 (4.9kpa)和补水率0%条件下计算所能达到的出力