八大危险安全管理制度

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八大危险作业安全管理规定

八大危险作业安全管理规定

八大危险作业安全管理规定集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]八大危险作业安全管理制度(一)动火安全管理制度1.目的建立动火证办理和使用,落实动火证中的安全措施程序,确保动火作业中的人身和设备安全。

2.适用范围适用于厂内一切动火作业。

3.职责3.1安全部负责动火证的办理,以及监督检查动火单位在动火作业中对动火证上要求的安全措施的落实情况。

3.2动火单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实,确保动火安全。

4.工作程序4.1禁火区的划分公司安全部门登记审批划定“固定动火区”,固定动火区以外,一律为禁火区。

在禁火区动火,必须办理动火证制度。

4.2动火许可证的办理、使用“动火证”。

4.2.7“动火证”由动火人随身携带,不得转让,不得涂改或转移动火地点。

“动火证”。

4.3动火中落实的安全措施(二)进入受限空间作业安全管理制度1.目的为了加强受限空间内作业安全管理,确保进入受限空间人员的人身安全和健康,防止发生中毒、窒息、着火和爆炸事故,特制定本制度。

2适用范围本制度适用于进人生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。

3.职责3.1安全环保科负责办理《进入受限空间作业许可证》,并对执行情况进行监督检查。

3.2进入受限空间单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实,确保动火安全。

4.工作程序4.1进入有限空间作业,必须办理《进入受限空间作业许可证》,办理程序为:4.2进入有限空间作业的综合安全技术措施4.3进入有限空间前应做一次全面检查,凡是取样分析不合格、无安全措施、安全措施未全面落实和工具行灯等不符合规定要求的,均不准进入内部作业。

4.4进入有限空间内进行检修作业,应打开设备的所有手孔、人孔、风门、烟门,保持设备内空气流通,必要时可向设备内通风;对于通风不良、容积较小的设备,作业人员要进行间歇作业,不准强行连续作业。

八大危险作业安全管理制度

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八大危险作业安全管理制度一、背景及意义为了保障劳动者生命安全和身体健康,维护企业的安全生产和社会稳定,提升安全生产管理水平,制定并实施八大危险作业安全管理制度是非常必要和重要的工作。

二、制定依据1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《安全生产法律法规》4.《企业安全生产标准化管理规定》三、适用范围适用于企业生产中存在八大危险作业,涉及高处作业、火焰切割、高温作业、爆炸性、放射性、有毒物质、机械设备、电气设备等危险作业岗位。

四、具体内容1.高处作业安全管理制度(1)设立封闭式作业区域,工作人员应穿戴防护用品,高处人员应佩戴安全带。

(2)每个工作期间应该有两名人员,一人作为操作员,一人负责安全监督,确保高处作业的安全。

(3)检查、维护和安装防护设施,确保防护设施的可靠性。

2.火焰切割作业安全管理制度(1)设立隔离区域,防止人员进入。

(2)使用防火防爆器材和工具,使用工作时必须穿戴防护用品。

(3)在离开工作现场之前,必须依靠专业人员确认已经完成了工作和关闭了所有设备和工具。

3.高温作业安全管理制度(1)确保工作区域的通风情况,加强对高温工作环境的监控。

(2)工人必须穿戴适当的防护用品,视情况而定,也必须穿着特制的防护服。

(3)工作时间不宜过长,并定期进行体检。

4.爆炸性物质作业安全管理制度(1)在作业现场设立防爆区域,严格禁止吸烟、明火等违禁行为。

(2)设立消防器材和应急预案,保障在发生意外时可以及时控制和处理。

(3)正确使用特殊工具和防护装备,确保安全。

5.放射性物质作业安全管理制度(1)保障空气和水的质量,每个人员必须经过专门的体检,以保证在工作时不会受到危害。

(2)工作现场应严格控制,进、出入应进行严格监督。

(3)使用特殊防护装备,防止放射性物质对人身危害。

6.有毒物质作业安全管理制度(1)设立有毒物质作业区,对潜在风险进行评估,必要时采取隔离措施。

(2)必须穿戴防护装备,最好使用隔离式防护装备。

八大危险作业安全管理制度

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八大危险作业安全管理制度一、危险作业安全管理制度的目的和适用范围(一)目的:为了保障员工的人身安全,减少因危险作业导致的事故和伤亡,规范危险作业行为,提高作业效率,确保企业的安全生产。

(二)适用范围:本制度适用于公司内的所有危险作业,包括但不限于高空作业、高温作业、高压电作业、有毒有害物品作业、机器设备维修作业、爆破作业、焊接与切割作业、挖掘作业等。

二、危险作业的定义和分类(一)定义:危险作业是指在作业过程中可能造成事故和伤害的工作活动。

(二)分类:根据作业特点和风险程度,将危险作业分为八类,即高空作业、高温作业、高压电作业、有毒有害物品作业、机器设备维修作业、爆破作业、焊接与切割作业、挖掘作业。

三、危险作业安全管理措施(一)人员管理:对从事危险作业的人员进行培训,持证上岗,并定期进行复审。

(二)设备管理:确保危险作业所使用的设备设施符合安全要求,定期进行维护和保养。

(三)风险评估:对危险作业进行风险评估,确定可能存在的危险点和应对措施。

(四)作业程序:制定详细的作业程序,明确每个环节的操作步骤和安全注意事项。

(五)安全防护措施:提供必要的安全防护用品和设施,如安全带、安全网、防护罩等,确保作业人员的人身安全。

(六)监督检查:对危险作业进行监督检查,发现问题及时纠正,并记录检查情况。

(七)事故应急预案:制定事故应急预案,明确危险作业可能发生的事故类型及应对措施。

(八)宣传教育:通过培训、宣传等形式,增强员工的安全意识和危险作业安全知识。

四、危险作业安全管理责任制度(一)公司领导:负责制定并落实危险作业安全管理制度,确保危险作业安全工作的有效开展。

(三)作业人员:按照相关规定和要求,正确使用个人防护装备,遵守安全作业程序,增强安全意识。

五、危险作业安全事故处理流程(一)事故报告:发生危险作业安全事故后,立即向上级领导和安全管理人员报告。

(二)事故调查:成立事故调查组,对事故原因进行深入调查,防止类似事故再次发生。

八大危险职业安全管理制度

八大危险职业安全管理制度

一、目的为了保障员工的生命安全和身体健康,预防和减少职业危害事故的发生,根据国家相关法律法规,结合我公司实际情况,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有涉及八大危险职业的岗位和作业环节。

三、八大危险职业安全管理制度1. 高处作业安全管理制度(1)高处作业前,必须对作业现场进行安全检查,确保作业环境安全。

(2)高处作业人员必须佩戴安全带、安全帽等防护用品。

(3)高处作业时,应设专人监护,确保作业人员安全。

2. 动火作业安全管理制度(1)动火作业前,必须办理动火作业许可证,明确动火区域、时间、责任人等。

(2)动火作业现场应设置安全隔离区域,禁止无关人员进入。

(3)动火作业时,应配备灭火器材,确保火灾事故发生时能及时扑救。

3. 有限空间作业安全管理制度(1)有限空间作业前,必须进行风险评估,制定安全措施。

(2)有限空间作业人员必须佩戴防护用品,确保作业安全。

(3)有限空间作业时,应设专人监护,确保作业人员安全。

4. 高压带电作业安全管理制度(1)高压带电作业前,必须办理高压带电作业许可证,明确作业区域、时间、责任人等。

(2)高压带电作业人员必须具备相应资质,穿戴绝缘防护用品。

(3)高压带电作业时,应设专人监护,确保作业人员安全。

5. 易燃易爆作业安全管理制度(1)易燃易爆作业前,必须对作业现场进行安全检查,确保无火灾、爆炸隐患。

(2)易燃易爆作业人员必须佩戴防护用品,确保作业安全。

(3)易燃易爆作业时,应设专人监护,确保作业人员安全。

6. 化学品作业安全管理制度(1)化学品作业前,必须了解化学品的性质、危害及防护措施。

(2)化学品作业人员必须佩戴防护用品,确保作业安全。

(3)化学品作业时,应设专人监护,确保作业人员安全。

7. 机械设备作业安全管理制度(1)机械设备作业前,必须对设备进行检查,确保设备安全运行。

(2)机械设备作业人员必须熟悉设备操作规程,确保作业安全。

(3)机械设备作业时,应设专人监护,确保作业人员安全。

八大危险作业安全管理规定

八大危险作业安全管理规定

八大危险作业安全管理制度一动火安全管理制度1.目的建立动火证办理和使用,落实动火证中的安全措施程序,确保动火作业中的人身和设备安全.2.适用范围适用于厂内一切动火作业.3.职责安全部负责动火证的办理,以及监督检查动火单位在动火作业中对动火证上要求的安全措施的落实情况.动火单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实,确保动火安全.4.工作程序禁火区的划分公司安全部门登记审批划定“固定动火区”,固定动火区以外,一律为禁火区.在禁火区动火,必须办理动火证制度.动火许可证的办理、使用在禁火区,除生产工艺用火外,其他可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动火作业,必须办理动火手续,严禁无动火证动火,否则从严论处,电工必须持有效动火证后,接电焊机,否则从严论处.申请动火单位,应根据动火安全规定落实动火中的各项动火措施,安排好动火监护人不得少于2人且至少有一名男职工后方可申请动火.动火证由申请动火单位指定专人或动火项目负责人办理,动火证由公司安全部门审批,特别危险区动火,报分管生产副总审批.安全部门向动火负责人及其了解动火前准备工作情况时,都必须如实回答,否则,从严处理.必须在动火证批准有效时间和区域内进行动火工作,凡延期或补充动火都有必须重新办理“动火证”.动火人到达动火地点后,首先要检查动火证中的各项措施是否落实,如有一项不落实,有权拒绝动火.动火证”由动火人随身携带,不得转让,不得涂改或转移动火地点.动火证审查批准,必须到现场审查,确认安全,可靠,方能开具“动火证”.动火中落实的安全措施将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净,然后用蒸气或空气吹扫或水洗,并保持足够的时间和次数,保证容器内无可燃、爆气体或液体,最后还要放满清水.切断动火容器设备相连管道,并加设备盲板,进行彻底隔绝动火,车间易燃易爆物料必须清理干净.进入塔、油罐容器动火,应作爆炸分析和含氧量测定,合格后方可动火,并必须到安全部门开具罐内安全审批单,方可进入容器.能拆下的管道,阀门、水容器等应尽量拆下,拿到安全地带动火,更换下的设备、仪表、配件如需重新使用,在动火期间安装的,应清洗干净后方可进行.动火前应整体考虑,与制造部门联系,如有威胁的动火安全的相邻部门及其他,制造部门应通知采取安全措施.动火前动火负责人应定出应急措施,备好监火灭火器材,监火一律使用指定专用灭火器,如需动用其他灭火器,需经安保科同意.动火工具必须完好,安全附件齐全良好,符合安全要求,氧气瓶和乙炔瓶离明火10米以上,乙炔瓶与氧气瓶应距在5米以上,如违反规定出现事故,由动火人员负责.动火附近的下水井、水沟、电缆沟、排水沟应清除易燃、易爆物或予封闭隔离,5级以上大风不准室外高处作业.电焊回路线应接在焊件上,如不能直接接在焊件上,应尽量缩短回路线距离.动火过程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他紧急情况时,应停止动火.恢复正常,且应批准后方可继续动火.室内动火应将门窗打开,周围设备遮盖,附近不准有石油醚、酒精等挥发性强的易燃物,用于生产或敞开存放,擦洗设备等,同时易燃易爆物料在动火期间不得通过动火现场.一个车间动火,相邻车间需做好相应的防护措施,防止火灾蔓延.非特殊情况,严禁带料,带压和开车动火.动火完毕,电焊人员应熄灭余火,切断电焊机电源,关掉乙炔和氧气发生器,检查确保安全后,方可离开.乙炔瓶和氧气瓶除车间检查外,必须按规定存放.动火结束,监火人员应把消防器材放回原位,动火负责人应将动火现场全面检查用水清洗安排清理,以防意外.各级安全员,义务消防队员有权对安全措施的落实情况进行监督.监火人在动火期间自始自终不得离开监火岗位,如有特殊情况,需离开岗位时,动火负责人必须指定代理人.二进入受限空间作业安全管理制度1.目的为了加强受限空间内作业安全管理,确保进入受限空间人员的人身安全和健康,防止发生中毒、窒息、着火和爆炸事故,特制定本制度.2适用范围本制度适用于进人生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业.3.职责安全环保科负责办理进入受限空间作业许可证,并对执行情况进行监督检查.进入受限空间单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实,确保动火安全.4.工作程序进入有限空间作业,必须办理进入受限空间作业许可证,办理程序为:进入有限空间作业的施工单位提出申请,由安全环保科负责办理进入受限空间作业许可证;落实进入有限空间的安全防护措施,确认安全措施和有限空间内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度的检验结果;指派监护人员,监护人员与作业部门共同检查监护措施、防护设施及应急报警、通讯、营救等设施,确认合格后签字认可;安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后,报厂安全环保科审批后,方可进入作业.进入有限空间作业的综合安全技术措施作业前,应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育,包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识,作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等;停止危险设备的运行和使用,切实做好作业空间的工艺处理,所有与作业点相连的管道、阀门必须进行可靠隔绝,如装设盲板、拆卸连接部位,不得以关闭阀门或水封来代替盲板,盲板应挂牌标示;对危险设备可靠切断后,打开设备上所有人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀、料孔和炉门等危险设备内残留物必须尽量排放或移液,清理干净.根据危险设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换;如危险设备内装有非导电性液体如苯、乙醚等时,为防止静电产生导致事故,必须将设备进行可靠性接地,冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入.进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业,电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加警示牌,设专人监护;检修作业人员进入有限空间前30分钟应取样,且取样要有代表性、全面性,有限空间容积较大时要对上、中、下各部位取样分析;分析合格后才允许进入设备内作业.其中:有毒有害气体含量符合GBZ1-2010工业企业设计卫生标准规定的容许浓度,氧含量应为%-21%.有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度;其他可燃性气体低于其爆炸下限浓度的20%以下;如在设备内作业时间长,至少每隔2小时分析一次,如发现超标,应立即停止作业,迅速撤出人员;使用具有挥发性溶剂、涂料时,应做连续性分析检测并加强通风措施.进入有限空间作业,必须遵守动火、临时用电、高处作业等有关安全规定,进入有限空间作业许可证不能代替上述各作业票,所涉及的其他作业要按有关规定执行;有限空间作业出入口内外不得有障碍物,应保证其畅通无阻,以便人员出入和抢救疏散;进入有限空间作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员,特殊情况需经安全环保科批准;在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具,电气线路必须绝缘良好,无断线接头,电源接点无松动,防止产生电气火花造成事故;作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服.进入有限空间作业应有足够的照明,设备内照明电压应不大于36V.在潮湿或狭小容器内作业应小于12V,所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求;使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置.在有酸碱等腐蚀性作业环境中,应穿戴好防护用品,在设备外部应设有急救用的冲洗装置和水源等.在设备内进行焊接作业时,应使用干燥绝缘垫,进行气割、气焊时,要使用不漏气的设备,在设备内不得随便开放乙炔或氧气.进入设备内部作业前,所有作业人员要检查安全措施、安全器具,规定好统一的联络信号.作业现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具、灭火器材、安全绳和相应的急救用品和装置.作业人员进入有限空间前,应首先拟定和掌握紧急情况时的外出路线、方法,有限空间内人员应安排轮换作业或休息;有限空间作业可采用自然通风,必要时可再采取强制通风的方法严禁向有限空间内通氧气或富氧空气;对随时产生有害气体或进行内防腐作业的场所应采取可靠措施,作业人员要佩戴安全可靠的防护面具,由安全人员亲自监护,并进行定时监测;监护人员一旦发现有发生中毒、窒息的紧急情况发生时,应立即召集急救人员穿戴好防护器具进行抢救,不得无防护措施情况下盲目进入抢救,并至少留一人在外做监护和联络工作;在检修作业条件发生变化,并有可能危及作业人员安全时,必须立即撤出;若需要继续作业,必须重新办理进入设备内作业审批手续;作业完工后,经检修人、监护人与车间负责人共同检查设备内部,确认设备内无人员和工具、杂物后,方可封闭设备孔.进入有限空间前应做一次全面检查,凡是取样分析不合格、无安全措施、安全措施未全面落实和工具行灯等不符合规定要求的,均不准进入内部作业.进入有限空间内进行检修作业,应打开设备的所有手孔、人孔、风门、烟门,保持设备内空气流通,必要时可向设备内通风;对于通风不良、容积较小的设备,作业人员要进行间歇作业,不准强行连续作业.进入罐、容器、井内作业时,多层交叉作业应搭设脚手架、安全作业平台,应按作业点的高度或深度搭设安全梯或配备救护绳索为应急救离使用,在作业中严禁抛掷工具、材料,也不得将工具、材料等物品放置在人孔边上或设备顶部,以防坠物伤人.进入含有有毒有害物质的有限空间内作业时,要按要求戴好个人防护用具.进入有限空间内作业的人员应清理衣兜,禁止携带与作业无关的物品,所带入的工具、配件等必须登记清楚,作业结束后应一一清点,防止遗留在设备内部.在清理设备容器内的可燃物料残渣、沉淀物时,必须使用不产生火花的工具,严禁使用铁器敲击碰撞且不准穿戴化纤织物.作业中断时间在150分钟以上或作业条件发生改变,需继续进入内部作业时,应重新办理作业票,作业者要严格按照作业票规定的时间进入内部作业.作业完成后,作业人员和现场监护人员必须共同对设备容器内外进行检查,双方确认无问题,且均在作业票上签字后,方可封闭人孔.受限空间作业许可证的管理受限空间作业许可证由危险设备所属单位专职安全员认真填写许可证上设备所属单位、设备名称、设备内介质、检修作业时间、检修作业内容、设备切断置换安全措施、单位负责人签名等内容后,交由检修单位填写.检修单位在接到受限空间作业许可证后,检修项目负责人认真填写该证上检修单位、检修单位负责人签名、作业中可能产生的有害物质和检修作业安全措施等内容.在完成进入危险设备内作业的各项准备工作,落实安全措施,经现场分析或检测检查合格后,依序由现场检测分析人、危险设备所属单位检修现场监护人、检修项目负责人、检修单位检修现场监护人和公司安全部安全管理人员分别签名后,受限空间作业许可证生效,检修单位方可开始作业.受限空间作业许可证为一式二联,第一联由公司安全部留存,第二联由检修单位留存.进入受限空间内作业涉及动火的,按公司动火管理制度执行并办理相应的动火许可证.在检修作业过程中,检修项目负责人、检修现场监护人包括设备所属单位和检修单位必须坚守检修现场;对于在作业过程中可能产生、窜入或析出危险物质的情况下,现场检测分析人必须坚守检修现场,并最多每隔30分钟进行检测分析一次;一旦发现异常,及时通知设备内作业人员立即撤出,待采取措施并重新检测分析合格后,方可继续进入作业.三高处作业安全管理制度1.目的为规范高处作业安全管理,减少高处坠落事故的发生,确保员工生命安全,特制定本制度.2.适用范围本制度适用于本公司及相关方的高处作业安全管理.3.职责作业负责人职责:负责按规定办理高处作业票,制定安全措施并监督实施,组织安排作业人员,对作业人员进行安全教育,确保作业安全;作业人员职责:应遵守高处作业安管理标准,按规定穿戴劳动防护用品和安全保护用具,认真执行安全措施,在安全措施不完善或没有办理有效作业票时应拒绝高处业;监护人职责:负责确认作业安全措施和执行应急预案,遇有危险情况时命令停止作业;高处作业过程中不得离开作业现场;监督作业人员按规定完成作业,及时纠正违章行为;作业所在生产车间负责职责:会同作业负责人检查落实现场作业安全措施,确保作业场所符合高处作业安全规定;安全部职责:负责监督检查高处作业安全措施的落实,签发高处作业票.其他签字领导的职责:对特殊高处作业安全措施的组织、安排、作业负总则.4.工作程序高处作业的定义:高处作业:在坠落高度基准面2m 以上含2m位置有可能坠落的作业.一般高处作业:在作业基准面2米含2米以上30米以下不含30米的作业.企业内两米以下,但在作业地段坡度大于45度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、沟和风雪袭击、机械震动、设备和管道易泄漏或有可能排放有害气体、液体、熔融物或有转动机械及其他易伤人的物体等.特殊高处作业:在作业基准面30米含30米以上的高处作业、高温或低温、雨雪天气、夜间、接近或接触带电体、无立足点或无牢靠立足点、突发灾害抢救、有限空间内等环境进行的高空作业及在排放有毒、有害气体和粉尘超出允许浓度的场所进行的高处作业.工况高处作业:在企业内下列情况为化工工况高处作业:凡是框架结构化工生产装置,虽有护栏,但工作人员进行非经常性作业时有可能发生意外的视为高处作业.在无平台、护栏的塔、釜、炉、罐等化工设备、架空管道、汽车、特种集装箱上进行作业时视为高处作业.在高大釜、罐等化工设备内进行登高作业视为高处作业.作业下部或附近有排液沟、排放管、液体贮池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒区域等部位登高作业视为部位登高作业.高处作业的分级:一般高处作业分级:高处作业高度在2~5m时,为一级高处作业.高处作业高度在5~15m时,为二级高处作业.高处作业高度在15~30m时,为三级高处作业.高处作业高度在30m以上时,称为特级高处作业.特殊高处作业:在阵风风力六级风速s以上的情况下进行的高处作业,称为强风高处作业.在高温或低温情况下进行的高处作业称为异温高处作业.降雨时进行的高处作业,称为雨天高处作业.降雪时进行的高处作业,称为雪天高处作业.室外完全采用人工照明时进行的高处作业,称为夜间高处作业.在接近或接触带电的条件下进行的高处作业称为带电高处作业.在无立足或无牢靠立足的条件下,进行的高处作业,称为悬空高处作业.对突然发生的各种灾害事故,进行抢救的高处作业,称为抢救高处作业.高处作业的安全措施高处作业人员必须严格遵守执行国务院建筑安装工程安全技术规程中有关规定. 在进行高处作业时,作业人员必须穿戴整齐个人防护用品,系好安全带、戴好安全帽,安全带的栓挂不得低挂高用.不得用绳子代替,作业现场必须设置安全护梯或安全网强度合格等防护设施,遇有六级以上大风、暴雨或雷电天气时,应停止高处作业.抢险需要时,必须采取可靠的安全措施,分管付总或总工程师要现场指挥,确保安全.高处作业的人员必须经安全教育合格,并熟悉现场环境和施工安全要求,对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不准及酒后等人员不准进行高处作业. 进行高处作业的人员一般不应交叉作业,凡因工作需要,必须交叉作业时,要设安全网、防护碰等安全设施,严禁上下垂直作业,必要时设专用防护棚或其他隔离措施.否则不准作业.凡高处作业于其他作业交叉进行时,必须同时遵守所有的有关安全作业的规定. 高处拆除工作,必须提前作好方案,并落实到人.铺设易折、易碎、薄型屋面建筑材料石棉瓦、石膏板、薄木板等时,必须有保证施工安全的措施.高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋,上下时手中不得拿物件,且必须从指定的路线上下,禁止从上往下或从下往上抛扔工具、物体或杂物等,不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上,工作完毕时应及时将各种工具、零部件等清理干净,防止坠落伤人,上下输送大型物件时,必须使用可靠的起吊设备.高处作业使用的脚手架,材料要坚固,能承受足够的负荷强度.几何尺寸、性能要求,要按照建筑安装工程安全技术规程及当地实际情况的安全要求.进行高处作业前,应检查脚手架、跳板等上面是否有水、泥、冰等,如果有,要采取有效的防滑措施,当结冰、积雪严重而无法清除时,应停止高处作业.上石棉瓦或薄板材料、轻型材料、瓦楞铁、塑料屋顶工作时,必须铺设坚固、防滑的脚手板,如果工作面有玻璃时必须加以固定.在易散发有毒有害气体的房上部及塔顶上作业时,要设专人监护,发现有毒有害气体泄漏时,应立急停止工作,工作人员马上撤离现场.在吊笼内作业时,应事先对吊笼拉绳进行检查,吊笼所承受的负荷有一定的安全系数,作业人员必须系好安全带并要有专人监护.高处作业地点应与架空电线保持规定的安全距离,距普通电线1米以上,距普通高压线米以上,并要防止运输的导体材料触碰电线.高处作业所用的脚手架,必须符合建筑安装工程安全技术规程的规定.使用各种梯子时,首先检查梯子要坚固,放置要牢稳,立梯坡度一般以60度左右为宜,并应设防滑装置.梯顶无搭钩,梯脚不能稳固时必须有人扶梯.人字梯拉绳须牢固.金属梯不应在电气设备附近使用.大风中使用梯子必须戴安全帽,并有专人监护. 冬季及雨雪天登高作业时,要有防滑措施.在自然光线不足或者在夜间进行高处作业时,必须有充足的照明.在危险物品生产的界区内或附近有放空管线工作时即危险部位,要与操作者建立联系信号,设置突然发生异常现象所带来危害的防护用品,以便突然停车、发生故障、突然大量排放有害物质,便于自然防护及迅速撤离现场.坑、井、沟、池、吊装孔等都必须有栏杆栏护或盖板盖严,盖板必须坚固,几何尺寸符合安全要求.非生产高处作业如:打扫卫生、贴刷标语,擦玻璃等需要登高也要按高处作业要求去做,系好安全带,并且要把安全带栓在牢固的构筑物上.进入有限空间进行高处作业,在办理进入有限空间作业票后,办理特殊高处作业票.高处作业必须设专人监护.高处作业审批由申请作业单位下达任务,并介绍作业周围环境,接受作业任务的单位,制定具体安全措施.最后按规定办理登高审批手续.高处作业的人员必须严格遵守高处作业安全技术标准.进行高处作业需向安全环保科提出申请,由安全环保科负责办理登高作业许可证,未办理作业票,严禁作业.生产过程遇有一般临时故障,必须马上登高处理时,班长要亲自监护或指定专人.并且穿戴好必要的个人防护用品,不必办理高处作业许可证.10m以下的一般高处作业及工况高处作业,由安全部主管审批签字,为一级高处作业许可证.10m以上的一般高处作业,特殊高处作业及危险部位高处作业,由安全部部长审批,为二级高处作业许可证.执行高处作业许可证的几点说明:高处作业许可证为两联,一联审批单位存查,一联交施工单位,以便及时检查,一旦发生事故,按照相关规定追查责任.该许可证适用于各个环节、各个时期的一切高处作业过程.凡是下达的施工任务中,符合高处作业定义的作业必须执行.如施工期较长,项目负责人必须每天检查登高设施的安全状况,并且督促作业人员检查个人防护用品是否坏损、是否符合安全要求.四吊装作业安全管理制度1.目的为规范吊装作业安全管理,减少吊装事故的发生,确保员工生命安全,特制定本制度.2.适用范围本制度适用于本公司及相关方的吊装作业安全管理.3.职责作业负责人职责:负责按规定办理吊装作业票,制定安全措施并监督实施,组织安排作业人员,对作业人员进行安全教育,确保作业安全;作业人员职责:应遵守吊装作业安管理标准,按规定穿戴劳动防护用品和安全保护用具,认真执行安全措施,在安全措施不完善或没有办理有效作业票时应拒绝吊装作业;监护人职责:负责确认作业安全措施和执行应急预案,遇有危险情况时命令停止作业;吊装作业过程中不得离开作业现场;监督作业人员按规定完成作业,及时纠正违章行为;作业所在生产车间负责职责:会同作业负责人检查落实现场作业安全措施,确保作业场所符合吊装作业安全规定;。

八大危险作业安全生产管理制度

八大危险作业安全生产管理制度

八大危险作业安全生产管理制度一、施工组织设计与专项安全施工方案编审制度1. 施工组织设计应结合工程特点、施工方法及安全生产要求,明确安全生产措施及应急预案。

2. 专项安全施工方案应对危险性较大的分部分项工程进行编制,包括但不限于:工程概况、施工工艺技术、施工安全保证措施、应急救援预案等。

3. 施工组织设计与专项安全施工方案由项目负责人组织编制,经企业技术负责人审核,报监理单位审查,并报建设行政主管部门备案。

4. 施工组织设计与专项安全施工方案在施工过程中应严格执行,不得擅自修改。

如需修改,应按原审批程序报批。

5. 项目负责人应对施工组织设计与专项安全施工方案的执行情况进行监督检查,确保施工安全。

二、安全技术措施计划执行制度1. 施工单位应制定安全技术措施计划,明确安全生产目标、任务、措施、责任人及完成时间。

2. 安全技术措施计划应包括安全生产投入、安全教育培训、施工现场安全管理、施工机具设备管理、安全检查及隐患整改等内容。

3. 项目部应按照安全技术措施计划,组织相关人员开展安全生产工作,确保计划顺利实施。

4. 项目部应定期对安全技术措施计划的执行情况进行检查,对未按计划执行的责任人进行追责。

5. 安全技术措施计划应根据施工进度及安全生产实际情况进行调整,确保计划与实际施工相符。

三、安全技术交底制度1. 施工前,项目技术负责人应对施工班组进行安全技术交底,明确施工过程中的安全要求、操作规程和注意事项。

2. 技术交底应形成书面记录,由施工班组长签字确认,并保存于项目资料中。

3. 技术交底应包括工程特点、施工工艺、安全技术措施、应急预案及事故处理流程等内容。

4. 施工班组应严格按照技术交底要求进行施工,对违反规定的行为应立即制止并整改。

四、架体、设备安装验收制1. 架体和设备安装完成后,必须进行验收,验收合格后方可投入使用。

2. 验收工作由项目负责人组织,相关专业人员参加,按照国家及行业标准进行。

3. 验收应包括架体和设备的稳定性、安全性、功能性等方面,并形成书面验收报告。

八大危险作业安全管理制度

八大危险作业安全管理制度

八大危险作业安全管理制度背景在生产过程中,有一些作业被认为是非常危险的,通常这些危险作业是涉及到高空作业、高温、有害物质、尘埃和噪声等环境条件的作业。

为了减少这些危险作业对员工的潜在伤害,必须对其进行专门的安全管理。

八大危险作业安全管理制度1.管理动态平衡作业安全要求——明确高处作业时,必须要保持身体平衡和稳定,禁止站在物体或设备的边缘进行作业,对于有危险倾斜和变形的设施必须除去,必要情况下,要使用安全带等防护措施。

2.管理深度挖掘作业安全要求——明确挖掘施工过程中要保持稳定,通过场地勘察和土质分析确定平坦面可承受载荷,超深度作业人员必须按规定配备并操作防坠器材。

3.管理高处作业安全要求——明确爬升、维修和安装等工作必须采取安全带等防护措施,对于不能保证安全的人员不能从高处进行操作。

4.管理危险化学品作业安全要求——对于使用危险物品时必须了解化学品的性质,做好提供安全、稳定环境的工作,同时进行有效的防范措施,防止危险化学品泄露,导致严重后果。

5.管理有害物质作业安全要求——有毒有害物质工作,必须要进行有效的控制,必要情况下要使用个人保护装备,同时对于更新更换设备应根据环保标准来更新。

6.管理动土工作安全要求——明确动土时不能够超出人员和设施的安全范围进行作业,要进行场地勘察和土质分析,以保证施工安全。

7.管理高温作业安全要求——明确高温作业时必须要注重防止燃爆和火灾等突发事件的发生,提前做好救援准备。

8.管理有限空间作业安全要求——明确在有限空间内不能够进行持续性作业,应根据现场的情况,确定空气流通和通风的方案,采用适当的设备进行作业。

危险作业对员工的潜在伤害很大,因此企业应该理解和采取相应的措施来保护员工的安全。

通过上述八大危险作业安全管理制度,可以有效地控制危险作业对员工的伤害,确保生产安全并维护员工的身体健康和生命安全。

同时,企业应该不断改进和完善安全管理措施,以适应不断变化的生产环境和规定。

八大危险作业安全管理制度汇总

八大危险作业安全管理制度汇总

一、目的为加强公司危险作业安全管理,预防和减少各类事故发生,保障作业人员生命安全,根据国家安全生产有关法律法规及标准,结合本公司生产工作实际,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司各部门及在公司危险区域作业的相关方。

三、危险作业安全管理1. 危险作业定义:是指在安装、生产、工作中具有较高危险性,不适于一般性的安全操作规程,容易对作业人员造成人身伤害和各类事故,需要采取特别控制措施的特殊作业。

2. 危险作业种类:高处作业、有限空间作业、带电危险作业、动火作业、有毒有害作业、爆破作业、化学危险品作业、粉尘爆炸作业。

3. 危险作业要求:(1)不得将危险作业项目发包给不具备资质的企业或个人;(2)危险作业项目,实行“谁组织生产,谁制定安全措施”、“谁批准方案实施,谁负责措施落实”的管理体制,并明确各方责任;(3)重大危险作业项目的安全交底,应履行层层签字后交底书应存档备案;(4)危险作业项目未经审批不得施工作业(特殊紧急情况除外);(5)特殊情况无法履行审批手续时,现场应有专人负责安全工作,并有具体的安全措施,在情况允许后立即到安全部补办审批手续;(6)安全部及有关部门应及时对危险作业点进行现场全面检查,作业中应布置安全人员和相关部门人员做重点监督监护。

四、八大危险作业安全管理制度1. 高处作业安全管理:(1)高处作业的定义:在2米以上高空作业;(2)高处作业前,应进行风险评估,制定相应的安全措施;(3)高处作业人员必须佩戴安全带、安全帽等防护用品;(4)高处作业现场应设置警示标志,并采取隔离措施。

2. 有限空间作业安全管理:(1)有限空间作业前,应进行风险评估,制定相应的安全措施;(2)有限空间作业人员必须佩戴呼吸器、防护服等防护用品;(3)有限空间作业现场应设置警示标志,并采取隔离措施。

3. 带电危险作业安全管理:(1)带电危险作业前,应进行风险评估,制定相应的安全措施;(2)带电危险作业人员必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品;(3)带电危险作业现场应设置警示标志,并采取隔离措施。

八大危险作业安全管理制度76558

八大危险作业安全管理制度76558

八大危险作业安全管理制度76558一、管理目标及原则1.1目标:保障员工生命安全,减少事故发生率,确保生产作业安全。

1.2原则:安全第一,预防为主,综合管理,责任到人,持续改进。

二、工作责任及权限2.2中层管理人员:组织实施八大危险作业的安全管理,负责作业规范制定和人员培训。

2.3项目经理/班长:负责本项目/班组的八大危险作业的安全组织,指挥和协调。

三、作业前准备3.1安全培训:必须经过八大危险作业相关的专业安全培训,并持有相应的操作证件方可从事作业。

3.2作业准备:工作前需检查作业区域,清理障碍物,保证作业环境整洁和安全。

四、作业过程管理4.1工具设备:使用符合标准的工具设备,并进行定期检查和维护,以确保安全可靠。

4.2人员防护:作业过程中必须配备适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

4.3具体措施:根据不同的八大危险作业,制定具体的安全措施,如防火、防爆、防滑等。

五、应急处置5.1事故报告:一旦发生事故,必须第一时间向上级报告,并做好现场保护和伤员救治工作。

5.2应急预案:各项目/班组应建立相应的应急预案,并进行定期演练,以提高应急处置的能力。

六、监督检查6.1内部检查:公司设立安全监察部门,定期对八大危险作业进行检查,及时发现问题并整改。

6.2外部检查:接受政府、行业领域的相关监管部门的安全检查和评估,确保作业安全符合法律法规要求。

七、安全资料和记录7.1安全文档:编制八大危险作业的安全操作规程和作业安全控制方案,并定期更新。

7.2事故报告:对发生的事故进行详细的调查分析,制定事故报告并留档备查。

八、奖惩制度8.1奖励机制:对八大危险作业中表现出色的员工进行奖励和表彰,以激发员工的安全积极性。

8.2处罚措施:对违反安全管理制度的行为进行相应的处罚,并进行记录和通报。

八大危险作业安全管理制度

八大危险作业安全管理制度

八大危险作业安全管理制度1. 概述八大危险作业是指在生产、施工等工作过程中,存在着较高的安全风险和危险因素的工作任务。

这些任务通常涉及高空作业、火灾作业、电气作业、化学品作业、机械设备操作作业、爆破作业、动火作业和狭窄空间作业等。

为了确保员工的安全,减少事故的发生,企业需要制定八大危险作业安全管理制度。

2. 高空作业安全管理制度高空作业是一项高风险的作业,需要严格的管理和措施来保障员工的安全。

高空作业安全管理制度应包括以下内容:•高空作业前的准备工作,包括检查和维护作业区域的安全设施、清理杂物等。

•安全操作规程,包括正确使用安全带、安全绳等防护设备,禁止超负荷悬臂操作等。

•警示标识和警戒线设置,确保作业区域的明确界限。

•特殊情况下的紧急救援措施,确保在事故发生时能够及时、有效地进行救援。

3. 火灾作业安全管理制度火灾作业是一项极具危险性的作业,需要严格的管理和控制措施来防止火灾的发生和扩散。

火灾作业安全管理制度应包括以下内容:•火灾危险源的识别与分析,确定防火措施。

•火灾作业前的安全检查和消防设备的检修保养工作。

•火灾作业操作人员的培训和考核制度,确保其具备足够的安全意识和操作技能。

•火灾作业现场的火灾防控措施,包括划定作业区域、设置防火器材等。

•火灾应急预案和逃生救援演练,提高员工应对火灾事故的应急能力。

4. 电气作业安全管理制度电气作业存在着触电等危险,需要严格的管理和保护措施来确保员工的安全。

电气作业安全管理制度应包括以下内容:•电气作业前的准备工作,包括确保设备的可靠接地、断电等。

•电气工作人员的资质要求和培训制度,确保其具备足够的电气知识和操作技能。

•电气作业现场的安全控制措施,包括限制作业人员的行动自由、使用绝缘工具等。

•紧急救援措施和逃生预案,以防止电气事故发生时能够及时救援和撤离。

5. 化学品作业安全管理制度化学品作业涉及有毒、易燃、腐蚀等危险因素,需要严格的管理和防护措施来保障员工的安全。

八大危险作业安全管理制度

八大危险作业安全管理制度

八大危险作业安全管理制度危险作业是指在生产过程中可能对作业人员和周围环境造成严重伤害或重大事故的作业活动。

为了加强对这些危险作业的管理,保障员工的生命安全和企业的财产安全,特制定本八大危险作业安全管理制度。

一、动火作业安全管理制度1、动火作业定义动火作业是指在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业。

2、动火作业分级根据动火作业的危险程度,将动火作业分为特级动火、一级动火和二级动火。

3、动火作业审批动火作业前,作业单位应填写动火作业审批表,明确动火作业的等级、地点、时间、作业内容、作业人员等信息,并根据动火作业的等级,报相关部门和人员审批。

4、动火作业安全措施(1)动火作业前,应清除动火现场及周围的易燃、易爆物品,或采取有效的隔离措施。

(2)动火作业现场应配备足够的灭火器材和消防设施,并保持完好有效。

(3)动火作业人员应穿戴符合要求的个人防护用品,如防火服、防护眼镜、防护手套等。

(4)在高处进行动火作业时,应采取防止火花飞溅的措施,并系好安全带。

(5)动火作业结束后,应清理现场,确认无火灾隐患后方可离开。

二、受限空间作业安全管理制度1、受限空间作业定义受限空间作业是指进入或探入进出口受限,通风不良,可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧,对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所的作业。

2、受限空间作业审批受限空间作业前,作业单位应填写受限空间作业审批表,明确受限空间的名称、位置、作业内容、作业人员等信息,并报相关部门和人员审批。

3、受限空间作业安全措施(1)受限空间作业前,应进行通风换气,确保受限空间内的氧气含量、有毒有害气体浓度符合安全要求。

(2)受限空间作业人员应穿戴符合要求的个人防护用品,如防毒面具、安全带等。

(3)受限空间作业现场应设置明显的安全警示标志,并配备专人监护。

(4)受限空间作业过程中,应定时监测受限空间内的气体浓度和环境参数,如有异常应立即停止作业并撤离人员。

八大危险作业安全管理制度全

八大危险作业安全管理制度全

八大危险作业安全管理制度全一、危险作业人员的职责和义务:1.对于从事危险作业的员工,应具备相应的技能和资质,并严格按照操作规程进行作业。

2.在作业前要进行风险评估和制定详细的作业方案,确保作业安全。

3.在作业过程中,严守安全规范,不得擅自违反作业程序和操作要求。

二、危险作业审批和许可:1.在进行危险作业前,必须经过严格的审批和许可程序,由相关部门和专业人员进行评估和决策。

2.审批和许可程序中必须详细记录作业的内容、方法和风险控制措施,并做好相应的备案。

三、危险作业的培训和教育:1.对从事危险作业的员工进行培训,包括相关操作规程、安全风险认识与控制技术等方面的知识和技能培训。

2.进行定期的安全培训和教育,提高员工的安全意识和风险防范意识。

四、危险作业的设备和工具管理:1.对于用于危险作业的设备和工具,必须进行定期的检查和维护,确保其安全可靠。

2.每次作业前要对设备和工具进行全面的检查,确保其符合相关标准和规范,并做好相应的记录。

五、危险作业现场管理:1.在危险作业现场中,应设立专门的安全管理人员,负责监督和指导作业过程。

2.对于作业现场的安全措施和防护设备,必须按照相关要求进行设置和使用,确保员工的安全。

六、危险作业的风险评估与管控:1.在进行危险作业前,必须对作业过程中的风险进行评估,并制定相应的管控措施。

2.在作业过程中,及时调整和优化管控措施,以确保员工的安全。

七、危险作业事故的应急预案:1.建立有效的危险作业事故应急预案,确保作业中发生事故时能够迅速应对和处理。

2.进行定期的演练和模拟,提高应急处置能力和员工的应急反应意识。

八、危险作业事故的处理与追责:1.对于危险作业事故,要及时进行调查和处理,并根据事故性质和责任情况,进行相应的追责和处罚。

2.对于发生事故的责任人,要进行相应的问责和处罚,以起到惩戒和警示作用。

以上是一份八大危险作业安全管理制度全的简要描述,这些制度的实施和执行将有助于保障员工在危险作业中的安全,并减少事故的发生。

八大特殊作业安全管理制度

八大特殊作业安全管理制度

八大特殊作业安全管理制度特殊作业是指施工、改建、拆除等工程作业中,因场地环境、人身安全和工程本质的不同而要求采取特殊安全措施的作业。

为了保障特殊作业的安全进行,提高施工工人的安全意识和应急能力,需要建立科学的特殊作业安全管理制度。

下面是八大特殊作业安全管理制度的详细介绍。

一、高空作业安全管理制度:高空作业是指工人在高空进行各种作业,如搭建脚手架、安装建筑物外墙等。

为了保障高空作业的安全进行,需要制定高空作业的安全管理制度,明确工人的责任和义务,并规定必须使用安全带、专业设备等保护措施。

二、电工作业安全管理制度:电工作业是指对电力设备进行维修、检测等作业。

由于电力作业具有高风险性,因此需要建立电工作业的安全管理制度,明确电工作业的操作规范、安全要求,以及事故应急预案等。

三、挖掘作业安全管理制度:挖掘作业是指进行土方开挖、地基施工等工程作业。

这类作业存在塌方、坍塌等风险,因此需要制定挖掘作业的安全管理制度,规定挖掘作业的安全操作流程、应急措施等。

四、拆除作业安全管理制度:拆除作业是指拆除建筑物、设备等工程作业。

拆除作业存在高处坠落、粉尘扬尘等危险,因此需建立拆除作业的安全管理制度,明确拆除作业的安全防护要求、个人防护措施等。

五、焊接作业安全管理制度:焊接作业是指对金属材料进行焊接、切割等工艺操作。

焊接作业存在火灾、爆炸等风险,因此需要建立焊接作业的安全管理制度,规定焊接作业的安全操作规范、防火措施等。

六、架设作业安全管理制度:架设作业是指对临时结构构架、起重设备等进行架设、拆除等作业。

架设作业存在高空坠落、设备倾覆等风险,因此需要制定架设作业的安全管理制度,规定架设作业的安全操作要求、施工流程等。

七、危化品作业安全管理制度:危化品作业是指搬运、储存、使用危险化学品等工作。

由于危化品作业具有较高的安全风险,需要建立危化品作业的安全管理制度,规定危化品作业的操作规范、应急预案等。

八、特殊设备作业安全管理制度:特殊设备作业是指对特殊设备进行安装、维护等操作。

安全作业管理制度含八大危险作业

安全作业管理制度含八大危险作业

一、总则为了加强公司安全生产管理,保障员工生命财产安全,防止事故发生,根据国家有关安全生产法律法规和标准,结合公司实际情况,特制定本制度。

二、安全作业管理原则1. 预防为主,安全第一;2. 严格执行国家安全生产法律法规和标准;3. 责任到人,奖罚分明;4. 培训教育,提高安全意识。

三、安全作业管理制度内容1. 作业审批制度所有危险作业必须事先向安全管理部门申请审批,经批准后方可进行。

2. 作业现场安全检查制度作业前必须对作业现场进行安全检查,确保现场安全设施齐全、完好,作业环境符合安全要求。

3. 作业人员培训制度所有参与危险作业的人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后,方可上岗作业。

4. 作业人员安全防护制度作业人员必须按规定佩戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具等。

5. 作业过程监控制度作业过程中,安全管理人员应全程监督,发现安全隐患及时制止,确保作业安全。

6. 事故报告和处理制度发生安全事故后,作业人员应立即停止作业,报告安全管理部门,并采取措施控制事故扩大。

安全管理部门应及时调查处理,追究相关责任。

7. 应急预案制度制定应急预案,明确应急组织、职责、程序和措施,定期组织应急演练,提高应急处置能力。

8. 八大危险作业管理制度(1)高空作业:高处作业人员必须佩戴安全带,使用安全绳,地面应设置警戒线,并有专人监护。

(2)有限空间作业:进入有限空间作业前,必须进行气体检测,确保无危险气体,作业人员应佩戴呼吸器,地面应设置警戒线。

(3)爆破作业:爆破作业必须经专业人员进行设计和审批,作业现场应设置警戒线,并有专人监护。

(4)焊接作业:焊接作业人员必须佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护用品,现场应设置防火隔离带。

(5)机械操作:操作人员必须熟悉机械性能,按照操作规程进行操作,确保机械安全运行。

(6)化学作业:化学作业人员必须了解化学品的性质和危害,佩戴相应的防护用品,并妥善处理废弃物。

八危险作业管理制度

八危险作业管理制度

八危险作业管理制度第一章绪论一、为了确保企业员工在进行危险作业时的生命安全和财产安全,提高危险作业的管理水平,保障生产经营顺利进行,制定本制度。

二、本制度适用于本企业在生产和施工过程中涉及到的八大危险作业,包括高处作业、动态作业、紧急救援作业、有限空间作业、机械设备作业、电气设备作业、高温作业和有害物质作业。

第二章危险作业管理组织机构一、本企业设立危险作业管理委员会,负责制定危险作业管理规章制度和监督检查各项危险作业的执行情况。

二、危险作业管理委员会成员包括企业负责人、相关部门负责人、安全、环保等相关专业技术人员。

三、危险作业管理委员会每年至少召开一次例会,讨论危险作业中遇到的问题并提出改进意见。

第三章危险作业管理制度一、危险作业前必须编制危险作业操作票,并由经过专门培训的人员签字确认。

二、危险作业前必须进行危险性评估,确保各项危险作业能够在安全的环境下进行。

三、对于高处危险作业,必须搭设安全防护设施,并配备安全带和安全绳。

四、对于动态危险作业,必须制定详细的操作流程和安全操作规程,确保操作人员的安全。

五、对于有限空间作业,必须配备通风设备和氧气检测器,确保作业人员的安全。

六、对于机械设备危险作业,必须进行设备维护和检修,确保设备的正常运转。

七、对于电气设备危险作业,必须按照操作规程进行作业,确保作业人员的安全。

八、对于高温危险作业,必须配备防护设施和救援设备,确保作业人员的安全。

九、对于有害物质危险作业,必须进行有害物质的分类和标识,并制定相应的防护措施。

第四章危险作业培训与考核一、对从事危险作业的员工必须进行专门的培训,取得相应的操作资格证书后方可上岗。

二、定期进行危险作业安全知识培训,包括应急救援知识、防护设备使用和维护等内容。

三、对从事危险作业的员工进行定期考核,对于不合格人员将停止其危险作业的操作资格。

第五章危险作业现场管理一、对危险作业进行现场巡查和检查,发现问题及时进行整改并记录。

9--八大危险作业安全管理制度

9--八大危险作业安全管理制度

八大紧急作业平安管理制度八大作业是指:吊装作业、动火作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检修作业、盲板抽堵作业、受限空间作业,集团对八大作业实行许可制度,并严格遵守各大作业的平安规范。

一:吊装作业平安规范1目的本规范规定了安泰集团各单位吊装作业分级、作业平安管理基本要求、作业前的平安检查、作业中平安措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装平安作业证》的管理。

2范围本规范适用于集团各单位的检修理吊装作业。

3引用标准AQ3021-2023化学品生产单位吊装作业平安规范.GB2811 平安帽GB5082 起重吊运指挥信号GB6067 起重机械平安规程GB16179 平安标记运用导则4术语和定义4.1吊装作业在检修理过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变更的作业过程。

4.2吊装机具系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和帮助用具。

5吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级:a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t;b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t°6作业平安管理基本要求6.1应依据国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。

对检查中发觉问题的吊装机具,应进行检修处理,并保存检修档案。

检查应符合GB6067的规定。

6.2吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。

6.3吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构时,吊装作业单位应编制吊装作业方案。

吊装物体虽不足40t,但形态困难、刚度小、长径比大、精密宝贵,以及在作业条件特殊的状况下,也应编制吊装作业方案、施工平安措施和应急救援预案。

6.4吊装作业方案、施工平安措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查,报主管平安负责人批准后方可实施,并要组织全体参加吊装作业人员进行培训学习。

9八大危险作业安全管理制度

9八大危险作业安全管理制度

9八大危险作业安全管理制度八大危险作业安全管理制度是为了保障员工的生命安全和身体健康而制定的一系列管理规定。

下面是关于这八大危险作业安全管理制度的详细介绍。

1.高处作业安全管理制度:该制度主要是针对那些需要在高处进行施工作业的员工。

在进行高处作业时,必须佩戴安全带、安全帽等个人防护装备,严禁逾越或改变作业平台的围护设施。

2.起重机和吊装设备安全管理制度:该制度主要是针对那些需要使用起重机和吊装设备进行作业的员工。

在使用这些设备时,必须进行操作培训,并遵守相关的操作规程,保持设备的正常运行状态。

3.危险化学品和有毒物质作业安全管理制度:该制度主要是针对那些需要接触危险化学品和有毒物质进行作业的员工。

在进行这些作业时,必须佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备,并按照相关规定进行必要的防护措施。

4.机械操作作业安全管理制度:该制度主要是针对那些需要进行机械操作作业的员工。

在进行这些作业时,必须经过培训,并获得相应的操作证书。

同时,必须按照操作规程进行操作,保持机械设备的正常运行状态。

5.火灾和爆炸作业安全管理制度:该制度主要是针对那些需要在易燃易爆场所进行作业的员工。

在进行这些作业时,必须佩戴防火服、防爆眼镜等个人防护装备,并按照相关规定进行必要的防火措施。

6.放射性物质作业安全管理制度:该制度主要是针对那些需要接触放射性物质进行作业的员工。

在进行这些作业时,必须佩戴防护服、防护手套等个人防护装备,并按照相关规定进行必要的防护措施。

7.施工现场安全管理制度:该制度主要是针对整个施工现场的安全管理。

在施工现场必须设置必要的安全警示标志,并进行安全教育和培训,确保员工对施工现场的安全规定有清楚的了解。

8.交通运输安全管理制度:该制度主要是针对员工的交通运输安全进行管理。

在进行交通运输时,必须遵守交通规则,佩戴安全带,并按照相关规定进行必要的交通安全措施。

以上是关于八大危险作业安全管理制度的详细介绍。

企业应严格按照这些制度进行管理,以确保员工的生命安全和身体健康。

9八大危险作业安全管理制度

9八大危险作业安全管理制度

9八大危险作业安全管理制度一、前言危险作业是指在生产、施工和维修过程中,存在各种危险因素和安全风险的作业活动。

为了保障员工的生命安全和身体健康,防止事故的发生,保障企业的正常生产经营,必须对危险作业进行安全管理。

本文将重点介绍八大危险作业安全管理制度,以便于企业有效规范危险作业活动。

1.作业许可制度作业许可制度是指根据作业环境的安全情况和危险程度,对作业活动进行论证和评估,确定作业的安全措施和作业许可条件,必须经过相应的审批程序才能进行作业。

作业许可制度的主要内容包括:作业许可单位的人员及条件、许可的时间和地点、作业期间的安全控制措施、支持机构的配备和应急预案的编制等。

2.作业风险评估制度作业风险评估制度是指对各种危险作业进行风险评估,确定作业的危险等级和安全控制措施。

在进行作业风险评估时,应考虑作业环境的特点、作业活动的危险因素、作业人员的安全意识和技能等因素,并制定相应的安全控制措施和应急预案,确保作业的安全进行。

3.作业人员培训制度作业人员培训制度是指对从事危险作业的人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和技能。

培训内容应包括作业的基本知识、危险因素的识别和控制、安全操作规程和紧急处理措施等,确保作业人员具备必要的安全操作技能和应急处理能力。

4.作业设备检修制度作业设备检修制度是指对危险作业所需要的设备进行定期检修和维护,确保设备的安全可靠性。

检修内容应包括设备的机械结构、电气系统、液压气动系统等方面,对于发现的故障和缺陷要及时修复或更换,确保设备在作业中的正常运行。

5.作业现场管理制度作业现场管理制度是指对危险作业现场进行有效的管理和控制,确保作业的安全进行。

管理内容包括现场设置的安全警示标志和安全防护设施、作业现场的布局和通道设置、危险物品的存放和处理等,保证作业现场的整体安全性。

6.作业规范操作制度作业规范操作制度是指对危险作业的操作过程进行规范化管理,规范作业人员的操作行为和流程。

八大危险作业管理制度

八大危险作业管理制度

八大危险作业管理制度一、管理制度的适用范围本管理制度适用于公司内执行八大危险作业的所有员工,包括工程师、技术人员、以及相关职能部门的员工。

二、危险作业的定义和分类1.定义:八大危险作业是指在作业过程中存在严重人员伤亡或环境破坏风险的工作,包括但不限于高空作业、火焰作业、电气作业、机械设备维修等。

2.分类:八大危险作业根据风险级别分为一级、二级、三级,由公司安全部门根据作业特点、作业环境和工作条件进行评估划分。

三、管理责任和权限1.公司将成立专门的安全管理委员会,负责八大危险作业管理制度的实施和监督。

2.所有参与八大危险作业的员工应经过专业培训,掌握相关知识和技能,配备必要的安全防护装备。

3.管理层应明确各部门的安全责任,建立健全的作业审批和监督机制。

四、作业准备工作1.在进行八大危险作业前,需制定详细的作业方案,并进行风险评估,确保作业过程中的人员和环境安全。

2.必须进行充分的现场检查和试验,确保设备和工具的安全可靠性。

3.作业前需组织必要的协调会议,明确各岗位职责和沟通方式。

五、作业过程管理1.八大危险作业应由特定负责人领导,明确指定操作人员,严禁非授权人员参与。

2.作业现场应设置明显的安全警示标志,限制非作业人员靠近作业区域,并配备专人值班监控作业进展。

3.作业过程中如发现异常情况或风险变化,应立即停止作业并报告上级,决策合理的处理措施。

六、事故应急预案1.公司应制定充分的事故应急预案,包括应急救援方案、紧急通讯和协调机制,以应对突发事件。

2.所有参与八大危险作业的员工都应掌握基本的应急处理能力,并定期进行应急演练和技能培训。

七、事故调查和责任追究1.发生事故后,公司将成立专门调查组,对事故原因进行全面的调查和分析,并以吸取教训,改进管理措施。

2.对于事故责任人,将按照相关规定进行相应的纪律处分和法律追责。

八、法律法规遵守和持续改进1.公司要严格遵守国家和地方的相关法律法规,建立健全的安全管理制度和文件档案。

八大危险作业安全管理制度19456

八大危险作业安全管理制度19456

八大危险作业安全管理制度19456第一章总则第一条为了规范危险作业的安全管理,保障职工的人身安全和健康,确保企业的正常生产经营活动,根据《劳动法》和相关法律法规,制定本制度。

第二条本制度适用于企业内进行危险作业的场所、设备和职工。

第三条危险作业包括但不限于高空作业、封闭空间作业、易燃易爆作业、高温作业、有毒有害物质操作、机械作业、电气作业、物料搬运等。

第四条企业应当建立健全危险作业安全管理制度,明确责任、标准和程序,配备相关设备和器材,加强职工的安全教育和培训,切实保障职工的人身安全和健康。

第五条企业领导层应当高度重视危险作业的安全管理,明确安全责任,坚持安全第一的原则,做好安全风险评估和预防措施的制定。

第二章责任第六条企业领导层应当明确安全生产责任,确保危险作业的安全。

第七条危险作业负责人应当对危险作业的安全进行全面负责,组织制定安全操作规程,指导职工进行安全工作,落实安全防护措施。

第八条职工应当严格遵守安全操作规程,正确使用和检修设备和器材,加强自身安全防护意识,积极参与安全教育和培训。

第九条相关部门应当配合危险作业负责人,提供必要的技术和管理支持,共同保障危险作业的安全。

第三章标准第十条危险作业应当按照现行国家标准和行业标准进行操作,确保安全。

第十一条危险作业负责人应当熟悉相关标准,制定安全操作规程,指导职工按照标准进行操作。

第十二条职工应当具备相应的技能和资格,经过专业培训和考核合格,方可参与危险作业。

第十三条设备和器材应当符合安全要求,经过检验合格,方可使用。

第四章程序第十四条危险作业前,应进行安全风险评估,明确作业风险等级和防范措施。

第十五条危险作业负责人应当组织制定详细的作业方案和操作流程,严格按照程序进行作业。

第十六条职工在参与危险作业前,应进行安全教育和培训,明确作业内容和安全要求。

第十七条危险作业负责人应当做好记录,包括危险源和事故记录,及时上报相关部门。

第五章设备和器材第十八条危险作业所需的设备和器材应当具备相应的安全功能,经过检修合格,储存和运输符合要求。

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“八大危险作业”管理制度(一)起重吊装作业安全管理制度1 目的为进一步加强起重吊装作业的安全管理,特制订本制度。

2 范围适用于公司各区域内的起重吊装作业。

3 定义起重吊装作业:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位臵变化的作业过程。

4 起重吊装作业的分级起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级:a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t;b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。

5 作业安全管理基本要求5.1吊装机具应符合国家相关规定。

5.2 吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。

5.3 吊装质量大于等于40t的重物,应编制吊装作业方案。

吊装物体虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。

5.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经安全部审查批准后方可实施。

5.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80%。

6 作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查:6.1 吊装机具主管部门和安全部共同对从事指挥和操作的人员进行资质确认。

6.2施工单位应对安全措施落实情况进行确认。

6.3 实施吊装作业单位有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态。

6.4 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。

6.5 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)。

警戒区域及吊装现场应设臵安全警戒标志,并设专人监护,非作业人员禁止入内。

安全警戒标志应符合GB 16179的规定。

6.6 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。

室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时,不应安排吊装作业。

7 作业中安全措施7.1 吊装作业时应明确指挥人员,指挥人员应佩戴安全帽和明显标志。

7.2 应分工明确、坚守岗位,统一指挥。

指挥人员按信号进行指挥,其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。

7.3 正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应将工件放回地面,排除故障后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。

7.4 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。

未经有关部门审查核算,不得将建筑物、构筑物作为锚点。

7.5 吊装作业中,夜间应有足够的照明。

室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时,应停止作业。

7.6 吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指挥令,任何人不得擅自离开岗位。

7.7 起吊重物就位前,不许解开吊装索具。

8 操作人员应遵守的规定8.1 按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。

对紧急停车信号,不论由何人发出,均应立即执行。

8.2 司索人员应听从指挥人员的指挥,并及时报告险情。

8.3 当起重臂吊钩或吊物下面有人,吊物上有人或浮臵物时,不得进行起重操作。

8.4 严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋臵物体;不得捆挂、起吊不明质量、与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。

8.5 在制动器、安全装臵失灵、吊钩防松装臵损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。

8.6 应按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。

所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。

8.7 重物捆绑、紧固、吊挂不牢,吊挂不平衡而可能滑动,或斜拉重物,棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。

8.8 不准用吊钩直接缠绕重物,不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。

8.9 吊物捆绑应牢靠,吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。

8.10 无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时,不得进行起吊。

8.11 起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。

在输电线路近旁作业时,应按规定保持足够的安全距离,不能满足时,应停电后再进行起重作业。

8.12 停工和休息时,不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。

8.13 在起重机械工作时,不得对起重机械进行检查和维修;在有载荷的情况下,不得调整起升变幅机构的制动器。

8.14 下方吊物时,严禁自由下落(溜);不得利用极限位臵限制器停车。

9 作业完毕作业人员应做以下工作9.1 将起重臂和吊钩收放到规定的位臵,所有控制手柄均应放到零位,使用电气控制的起重机械,应断开电源开关。

9.2 对在轨道上作业的起重机,应将起重机停放在指定位臵有效锚定。

9.3 吊索、吊具应收回放臵到规定的地方,并对其进行检查、维护、保养。

9.4 对接替工作人员,应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。

10 《吊装安全作业证》的管理10.1 吊装质量大于10t的重物应办理《作业证》,《作业证》由安全部负责管理。

三级由使用单位进行审批,一级、二级由安全部审批。

10.2 施工单位应认真填写《作业证》各项内容,经批准后,施工单位负责人应将《作业证》交吊装指挥,吊装指挥及作业人员应检查《作业证》,确认无误后方可作业。

10.3应按《作业证》上填报的内容进行作业,严禁涂改、转借《作业证》,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业部位。

11 考核如发现不按本制度执行的责任单位将依据《安全管理考核细则》进行经济考核。

(二)动火作业安全管理制度1 目的为保证易燃、易爆设备和禁火场所等检修时的动火作业安全,特制订本制度。

2 范围、术语、定义2.1本制度适用于公司禁火区的动火作业。

2.2动火作业:在禁火区进行直接或间接产生明火的工艺设臵以外的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。

2.3易燃易爆场所:指生产和储存危险物品的场所。

3 动火作业分级动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业。

3.1 特殊动火作业:在生产运行状态下的易燃易爆生产装臵、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。

带压不臵换动火作业按特殊动火作业管理。

3.2 一级动火作业:在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。

厂区易燃管道上的动火作业按一级动火作业管理。

3.3 二级动火作业:3.3.1 除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。

3.3.2 凡生产装臵或系统全部停车,装臵经清洗、臵换、取样分析合格并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,由安全部批准,动火作业可按二级动火作业管理。

3.4 遇节日、假日或其它特殊情况时,动火作业应升级管理。

4 动火作业安全防火要求4.1 动火作业安全防火基本要求4.1.1 动火作业应办理《动火作业许可证》(以下简称《动火证》),进入受限空间、高处等进行动火作业时,还必须办理《进入受限空间作业票》和《高处作业票》等并执行其相关规定。

4.1.2 动火作业应有专人监护,动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够、适用的消防器材。

4.1.3 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装臵的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、臵换,取样分析合格后方可动火作业;因条件限制无法进行清洗、臵换而确需动火作业时按5.2规定执行。

4.1.4凡处于易燃易爆场所的动火作业,地面如有可燃物、空洞、窖井、地沟、水封等,应检查分析,距用火点15 m以内的,应采取清理或封盖等措施;对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应采取有效的空间隔离措施。

4.1.5 拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并制订相应的安全防火措施。

4.1.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量不得超过15%。

4.1.7五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。

因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。

4.1.8 凡在有可燃物构件的冷却塔等内部进行动火作业时,应采取防火隔绝措施。

4.1.9 动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体;距动火点15 m内不得排放各类可燃液体;不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗等作业。

4.1.10 动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工具安全程度,保证安全可靠。

4.1.11 使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放臵;氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m,二者与动火作业地点不应小于10m,并不得在烈日下曝晒。

4.1.12 动火作业完毕,动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场,监护人确认无残留火种后方可离开。

4.1.13在易燃易爆管道和容器上动火,必须根据物体和气体各自的性质,先臵换、清扫,达不到燃烧和爆炸的前提下,方可进行动火作业。

4.1.14在有毒物品、气体容器和设备上检修作业时,必须穿戴专用劳动防护用品,在本单位有关职能人员的监护下进行。

4.1.15在易燃易爆有毒管道、容器和设备上,安装检修完毕后,立即根据各自的性质,进行通氮气、蒸汽、水、压缩气和涂抹肥皂水等方式,进行耐压和防漏检验。

如遇不合格处,应重新检修,直至合格为止。

4.1.16在安装检修工作中如有不安全因素发生,应立即停止作业,待排除不安全因素后,再进行工作。

如无能力排除应立即向有关部门和领导汇报。

4.2 特殊动火作业的安全防火要求特殊动火作业在符合5.1规定的同时,还应符合以下规定。

4.2.1在生产不稳定的情况下不得进行带压不臵换动火作业。

4.2.2 动火作业过程中,应使系统保持正压,严禁负压动火作业。

4.2.3 动火作业现场的通排风应良好,以便使泄漏的气体能顺畅排走。

5 动火分析及合格标准5.1 动火作业前应进行安全分析,动火分析的取样点要有代表性。

5.2 在较大的设备内动火作业,应采取上、中、下取样;在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样;在设备外部动火作业,应进行环境分析,且分析范围不小于动火点10m。

5.3 取样与动火间隔不得超过30 min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30 min,应重新取样分析。

特殊动火作业期间还应随时进行监测。

5.4 使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时,检测设备应标定合格。

6 职责要求6.1动火作业负责人6.1.1负责办理《动火证》并对动火作业负全面责任。

6.1.2应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况,负责动火安全措施的落实,向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。

6.1.3应在作业完成后,组织检查现场,确认无遗留火种后方可离开现场。

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