蓄电池验收规范
蓄电池施工及验收规范gb50172-92
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二、蓄电池的正、负极性必须正确，壳内部件应齐全无损伤；有孔气塞通气性能应良好。
三、连接条、螺栓及螺母应齐全，无锈蚀。
四、带电解液的蓄电池,其液面高度应在两液面线之间；防漏运输螺塞应无松动、脱落。
第３.1.２条清除壳表面污垢时,对用合成树脂制作的外壳,应用脂肪烃、酒精擦拭；不得用芳香烃、煤油、汽油等有机溶剂清洗。
第３.１.３条蓄电池组的安装应符合下列要求:一、蓄电池放置的平台、基架及间距应符合设计要求.二、蓄电池安装应平稳，同列电池应高低一致，排列整齐．三、连接条及抽头的接线应正确,接头连接部分应涂以电力复合脂,螺母应紧固.四、有抗震要求时,其抗震设施应符合有关规定，并牢固可靠。
五、镉镍蓄电池直流系统成套装置应符合国家现行技术标准的规定.盘柜安装应符合现行国家标准《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》中的有关规定。
第３.１．４条蓄电池引线电缆的敷设,应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》中的有关规定。
电缆引出线应采用塑料色带标明正、负极的极性，正极为赭色,负极为蓝色。
第3.1．5条蓄电池室内裸硬母线的安装，除应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》中的有关规定外，尚应采取防腐措施。
第３.１．６条每个蓄电池应在其台座或外壳表面用耐碱材料标明编号。
第二节配液与注液第3．2．1条配制电解液应采用符合现行国家标准的三级即化学纯的氢氧化钾(KＯＨ），其技术条件应符合本规范附录二的规定.配制电解液应用蒸馏水或去离子水。
第３．２.2条电解液的密度必须符合产品技术条件的规定。
第３．2.３条配制和存放电解液应用耐碱器具,并将碱慢慢倾入水中,不得将水倒入碱中。
蓄电池施工及验收规范文档
电气装置安装工程GB50172-92蓄电池施工及验收规范第一章总则第1.0.1条为保证蓄电池组的工程安装质量，促进工程施工技术水平的提高，确保蓄电池组的安全运行，制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于电压为24V及以上，容量为30A·h及以上的固定型铅酸蓄电池组和容量为10A·h及以上的镉镍碱性蓄电池组安装工程的施工及验收。
第1.0.3条蓄电池组的安装应按已批准的设计进行施工。
第 1.0.4条采用的设备及器材，应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。
设备应有铭牌。
第1.0.5条蓄电池在运输、保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈冲击和振动，不得倒置、重压和日晒雨淋。
第1.0.6条设备到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求：一、包装及密封应良好。
二、开箱检查清点，型号、规格应符合设计要求；附件齐全；元件无损坏情况。
三、产品的技术文件应齐全。
四、按本规范要求外观检查合格。
第1.0.7条蓄电池到达现场后，应在产品规定的有效保管期限内进行安装及充电。
不立即安装时，其保管应符合下列要求：一、酸性和碱性蓄电池不得存放在同一室内。
二、蓄电池不得倒置，开箱存放时，不得重叠。
三、蓄电池应存放在清洁、干燥、通风良好、无阳光直射的室内；存放中，严禁短路、受潮，并应定期清除灰尘，保证清洁。
四、酸性蓄电池的保管室温宜为5～40℃；碱性蓄电池的保管温度不宜高于35℃。
存放宜在放电态下，拧上密闭气塞，清理干净，在极柱上涂抹防腐脂。
第1.0.8条施工中的安全技术措施，应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。
第1.0.9条蓄电池室的建筑工程施工应符合下列要求：一、与蓄电池安装有关的建筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
二、蓄电池安装前，建筑工程及其辅助设施应按设计要求全部竣工，并经验收合格。
第1.0.10条蓄电池室照明灯具的装设位置应便于维护；所用导线或电缆应具有防腐性能或采取防腐措施。
蓄电池施工及验收规范gb50172-92
第三章镉镍碱性蓄电池组第一节安装第３．１．１条蓄电池安装前应按下列要求进行外观检查：一、蓄电池外壳应无裂纹、损伤、漏液等现象。
二、蓄电池的正、负极性必须正确，壳内部件应齐全无损伤；有孔气塞通气性能应良好。
三、连接条、螺栓及螺母应齐全，无锈蚀。
四、带电解液的蓄电池，其液面高度应在两液面线之间；防漏运输螺塞应无松动、脱落。
第３．１．２条清除壳表面污垢时，对用合成树脂制作的外壳，应用脂肪烃、酒精擦拭；不得用芳香烃、煤油、汽油等有机溶剂清洗。
第３．１．３条蓄电池组的安装应符合下列要求：一、蓄电池放置的平台、基架及间距应符合设计要求。
二、蓄电池安装应平稳，同列电池应高低一致，排列整齐。
三、连接条及抽头的接线应正确，接头连接部分应涂以电力复合脂，螺母应紧固。
四、有抗震要求时，其抗震设施应符合有关规定，并牢固可靠。
五、镉镍蓄电池直流系统成套装置应符合国家现行技术标准的规定。
盘柜安装应符合现行国家标准《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》中的有关规定。
第３．１．４条蓄电池引线电缆的敷设，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》中的有关规定。
电缆引出线应采用塑料色带标明正、负极的极性，正极为赭色，负极为蓝色。
第３．１．５条蓄电池室内裸硬母线的安装，除应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》中的有关规定外，尚应采取防腐措施。
第３．１．６条每个蓄电池应在其台座或外壳表面用耐碱材料标明编号。
第二节配液与注液第３．２．１条配制电解液应采用符合现行国家标准的三级即化学纯的氢氧化钾（ＫＯＨ），其技术条件应符合本规范附录二的规定。
配制电解液应用蒸馏水或去离子水。
第３．２．２条电解液的密度必须符合产品技术条件的规定。
第３．２．３条配制和存放电解液应用耐碱器具，并将碱慢慢倾入水中，不得将水倒入碱中。
配制的电解液应加盖存放并沉淀６ｈ以上，取其澄清液或过滤液使用。
电解液有怀疑时应化验，其标准应符合本规范附录三的要求。
国标-质量验收规范-蓄电池
极间橡胶隔板
齐全，完好
密度计、温度计检查
容器安装
容器安装
主要
平稳，间距均匀
观察及用尺检查
同一排、列蓄电池
高低一致，排列整齐
抗震设施（有抗震要求时）
按有关规定，牢固可靠
轻推手感
温度计、密度计、液位计
位于易检查侧
观察检查
连接条件与端子连接
主要
正确，禁固，接触部位涂有电力复合脂
用扳手检查
电池编号
1、蓄电池台架安装
2、蓄电池安装
3、配液与充放电
1蓄电池台架安装
1．0．1本章适用于蓄电池台架（水泥台）的安装
1．0．2蓄电池台架安装检查
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
水泥台架检查
表面耐酸瓷砖检查
完整、无破损
观察检查
表面平整度
无高低不平现象
瓷砖间缝隙填料
耐酸材料，无缝隙、裂纹
外形尺寸
按设计规定
齐全、清晰
观察检查
其他
电缆与蓄电池连接
主要
正确、紧固
扳手检查
电缆引出线极性标志
主要
正确
观察检查
电缆孔洞封堵
用耐酸材料密封
观察检查
对照设计图检查
台架水平误差
≤±5mm
拉线检查
厂制台检查
外形尺寸
按制造厂规定
对照厂家图纸检查
台架油漆
完整、无剥落
观察检查
安装方式
按制造厂规定
台架固定
主要
牢固
扳动检查
台架水平误差
≤±5mm
拉线检查
2
2．0．1本章适用于额定电压为220V、110V固定型防酸隔爆式铅蓄电池安装及镉镍碱性蓄电池安装。48V蓄电池及免维护型蓄电池应参照执行
2024年蓄电池技术质量验收协议标准范本
2024年蓄电池技术质量验收协议标准范本第一章总则第一条目的和依据本协议的目的是确保蓄电池技术质量验收的准确性和公正性，保障蓄电池产品的质量，促进蓄电池行业的健康发展。
本协议依据相关法律法规和行业标准制定。
第二条适用范围本协议适用于各种类型的蓄电池产品的技术质量验收，包括但不限于铅酸蓄电池、锂离子电池、锂聚合物电池等。
第三条定义1. 蓄电池产品：指用于储存并释放电能的设备，具有一定的化学能量储存能力，并能在外部电源断开或不供电的情况下，通过化学能转化为电能进行供电。
2. 技术质量验收：指对蓄电池产品的技术性能、安全性能、寿命等方面进行检验和评估，以确定其是否符合相关标准和要求。
3. 验收机构：指依法获得资质的第三方机构，负责对蓄电池产品进行技术质量验收工作。
4. 甲方：指需验收蓄电池产品的购买方。
5. 乙方：指蓄电池产品的生产方或销售方。
6. 标准：指国家、行业或地方制定的与蓄电池产品相关的技术规范、测试方法和安全要求等文件。
第四条技术质量验收的原则1. 公正性原则：技术质量验收工作应当公正、客观、公平，不偏袒任何一方。
2. 透明性原则：技术质量验收的过程和结果应当对相关方公开透明。
3. 安全性原则：技术质量验收工作应当确保蓄电池产品的安全性能符合要求。
4. 有效性原则：技术质量验收应当采用科学、合理的方法和标准，确保结果准确可靠。
第二章技术质量验收的程序和要求第五条验收申请甲方应当向乙方提出蓄电池产品的技术质量验收申请，并提供相应的资料，包括但不限于产品参数、设计图纸、生产工艺等。
第六条验收受理乙方在收到甲方的验收申请后，应当及时进行受理，并向甲方发出受理通知。
乙方应当在受理通知中明确验收的流程、要求和时间节点。
第七条技术质量检测1. 验收机构应当根据蓄电池产品的特点和要求，制定相应的技术质量检测方案，并通知甲方和乙方。
2. 技术质量检测应当包括但不限于外观检查、电池容量测试、充放电性能测试、安全性能测试等项目。
蓄电池检验规范(轻型电动车)
7
荷电保
持能力
蓄电池在溫度（25±2）º的环境中开路静置28T，容量保存率不应低于85％
1次/批
将新的电池完全充满电静放2h后，用蓄电池性能分析仪进行检测，并记录相关数据，然后将电池静置28T后，再进行检测，是否符合标准要求。
蓄电池性能分析仪
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限压阀
蓄电池限压阀应在0.98-196.1KPa范围内可靠打开
2组/批
用卡尺测量各尺寸。
卡尺
3
2h率容量
当环境温度为25±2ºC时，以2h率的电流放电，放电时间应≥120min。前10次内容量不的低于额定容量。
2组/批
先将蓄电池完全充满电静放2h后,按要求正确连接在蓄电池性能分析仪上，先记录各单只电池电压，再按照2h率进行放电，放电结束后记录蓄电池分析仪上的各数据。
1次/批
现将被检测的蓄电池完全充满电，然后继续用恒流充电器以0.4 I2（A）电流连续充电5h后，检测是否符合标准
恒流充电器
11
-10℃低温容量
-10℃条件下其放电容量不得低于常态容量的85%
1次/批
将满荷电的蓄电池置于-10℃的低温箱中搁置2-6h,然后用2h率进行放电，结束后与常态容量进行对比
高低温试验箱、蓄电池性能分析仪
1次/批
供方供货时必须附带提供第三方检测出有效检测报告,以证明供方产品符合此项目。核对。
零件名称
蓄电池
零件代码
规格型号
通用
检验方法
仪器设备
备注
序
项目
标准要求
抽样方法
10
安全性能
完全充电的蓄电池，在温度15-35℃的环境中继续以0.4 I2（A）电流连续充电5h，电池不得出现漏液、破裂、外观变形等异常现象
2024年蓄电池技术质量验收协议
2024年蓄电池技术质量验收协议第一章总则为了确保____年蓄电池技术的质量和可靠性，我们制定了以下验收协议。
本协议适用于所有生产、销售和使用蓄电池的相关方。
第二章质量验收标准1. 蓄电池容量蓄电池的额定容量应与生产厂商提供的技术参数一致。
验收时将按照相关国家标准进行容量测试，容量差异不应超过5%。
2. 电池自放电率蓄电池在存放期间会自然放电，但自放电率应在可接受范围内。
验收时将按照生产厂商提供的技术参数进行测试，自放电率不应超过设定值。
3. 充电与放电效率蓄电池的充电与放电效率是评估其性能的重要指标。
验收时将按照相关国家标准进行充放电效率测试，充放电效率应在合理范围内。
4. 循环寿命蓄电池的循环寿命是指其能够进行多少次完整的充放电循环。
验收时将按照生产厂商提供的技术参数进行测试，循环寿命不应低于设定值。
5. 安全性能蓄电池在充放电过程中应具备良好的安全性能，能够防止过冲、过放、短路等异常情况。
验收时将进行相关测试，蓄电池应符合相关安全标准。
第三章验收程序1. 原材料检验生产厂商应对蓄电池的原材料进行检验，确保其符合相关质量标准。
2. 工艺过程控制生产过程中应严格控制各项工艺参数，确保产品质量稳定。
3. 产成品检验生产厂商应对蓄电池进行产成品检验，确保产品符合相关技术要求。
4. 抽样检验验收方可根据需要进行抽样检验，确保产品的整体质量。
5. 实地检查验收方可对生产现场进行实地检查，了解生产过程中的质量控制情况。
6. 试验验证验收方可对蓄电池进行试验验证，确保其符合相关技术要求。
第四章验收责任1. 生产厂商责任生产厂商应确保生产的蓄电池符合相关技术要求，配合验收方的检验工作。
2. 销售商责任销售商应确保销售的蓄电池符合相关技术要求，提供必要的技术支持。
第五章验收结果处理1. 符合验收标准如果蓄电池经过验收后符合相关质量标准，验收方将发放验收合格证书。
2. 不符合验收标准如果蓄电池经过验收后不符合相关质量标准，验收方将要求生产厂商进行改进，并进行重新验收。
蓄电池检查标准
蓄电池检查标准
蓄电池检查标准主要包括以下几个方面：
1.外观检查：检查蓄电池外壳是否凸出、漏液、断隔、电瓶接线
端子腐蚀等，如果有这些现象，说明电瓶已经坏死。
此外，也要查看蓄电池容器是否完整，无破损、无漏液，绝缘材料是否良好无脱落。
2.电压检查：充电两个小时后，隔20分钟对单体电瓶的电压进
行检测，不足13v说明有问题。
同时，状态良好的电池标准电压应保持在12.2-12.7v之间。
放电时，隔10分钟分三次进行检测，放电时间比其他电池快并低于10v则该电池有问题。
3.电解液检查：检查电解液的密度和液面高度。
如果电解液浓度
过浓或过稀到一定程度，说明极板硫化短路，需要维修。
电解液应透明不混蚀，且液面应在规定范围内。
4.电池桩头检查：电池桩头是电池与车辆连接的部位。
如果发生
腐蚀或连接不良，电池会工作不良。
可以查看桩头附近是否有白色粉末，这是桩头腐蚀的迹象。
5.室内环境检查：蓄电池室内温度应保持在正常范围(5~35℃)
内，室内应清洁、干燥、通风，照明、消防设施完好。
以上是蓄电池检查标准的主要内容，具体的检查项目和标准可能会因不同类型的蓄电池和使用环境的不同而有所差异。
在进行蓄电池检查时，应根据实际情况进行判断和处理。
光伏蓄电池验收内容
光伏蓄电池验收内容
光伏蓄电池验收内容包括以下几个方面：
1. 外观检查：检查光伏蓄电池外壳是否完整，有无变形、裂缝或破损等问题。
2. 标识检查：检查光伏蓄电池的标识是否齐全、清晰可见，并与实物相符。
3. 安装位置检查：检查光伏蓄电池的安装位置是否符合规范，是否受到遮挡或影响充电效果。
4. 接线检查：检查光伏蓄电池的接线是否牢固、电缆是否正常连接，是否存在接线松动、磨损或氧化等问题。
5. 功能检测：通过实际操作和测量，检测光伏蓄电池的充电和放电效果是否正常，电池容量是否符合要求。
6. 保护措施检查：检查光伏蓄电池的防雷、过压、过流等保护措施是否完善，以确保电池的安全可靠性。
7. 文件核对：核对光伏蓄电池的产品合格证、使用说明书、质保卡等相关文件，确保齐全、准确。
以上是光伏蓄电池验收内容的一般要求，具体的验收内容可能会根据不同的项目、规范和要求有所不同。
在验收过程中，需要由专业人员进行，并按照相关标准和规范进行操作和判断。
蓄电池检验规范
蓄电池检验规范蓄电池检验规范包括了以下要求：范围：本规范适用于阀控式密封铅酸蓄电池的检验。
镉镇蓄电池的检验也可参照执行。
规范性引用文件：包括《阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件》、《固定型防酸式铅酸蓄电池技术条件》、《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》。
检验要求和检验周期：新安装蓄电池的检验项目按本规程的全部项目进行，定期检验项目则按△号的项目进行。
每年必须进行一次全核对性的容量试验。
新安装或大修后的阀控式密封铅酸蓄电池应进行全核对性放电试验。
1.铭牌参数：检查蓄电池铭牌参数应与设计参数相同。
2.外观及接线检查：逐个目测检查蓄电池外观，不应有变形、污迹，蓄电池间连接可靠、无锈蚀。
检查项目和结果满足表3要求。
3.试验环境检查：用温度计测量蓄电池室温度，要求蓄电池室的环境温度保持在5°C~35°C之间。
4.极性检测及开路电压试验：用万用表逐个检查蓄电池极性，如发现极性错误，立即纠正。
测量各个蓄电池的开路电压，其所测蓄电池组中的单个蓄电池电压最大值与最小值的差值应符合表4的规定值。
5.外观：蓄电池表面应无变形、污迹，蓄电池间连接可靠、无锈蚀。
检查项目和结果应满足表3的要求。
6.开路电压试验：测量各个蓄电池的开路电压，其所测蓄电池组中的单个蓄电池电压最大值与最小值的差值应符合表4的规定值。
7.试验环境检查：用温度计测量蓄电池室温度，要求蓄电池室的环境温度保持在5°C~35°C之间。
需要注意的是，对于新安装的蓄电池，检验项目应按全部项目进行；对于定期检验的蓄电池，应按△号的项目进行。
同时，蓄电池的验收还涉及到外观、铭牌、型号、规格、阻燃性能等方面的检查，具体可参考相关规程和规范。
蓄电池验收规范
蓄电池验收规范 Last updated on the afternoon of January 3, 2021蓄电池验收蓄电池外观的检查1.铭牌，合格证清晰，符合标准2.型号、规格、阻燃性能符合设计要求。
蓄电池槽、盖等材料具有阻燃性3.蓄电池的生产日期、品牌、容量符合要求4.蓄电池编号正确，粘贴整齐牢固5.正、负极性正确，极性及端子有明显标志6.安装平稳、均匀、整齐7.蓄电池清洁干燥无污迹8.外壳无裂纹，密封良好，无变形9.极柱无变形、损坏、锈蚀10.排气阀部件齐全，无破损，无酸雾逸出11.接头涂以电力脂，无锈蚀12.蓄电池采用不锈钢或铜（镀锌）螺钉、螺栓连接，连接时加弹簧垫圈和平垫圈。
连接条、螺栓、螺母齐全，连接牢固蓄电池架的检查1.间距符合设计要求，便于蓄电池安装、维护和测量2.每层蓄电池安装不超过两列3.蓄电池架牢固可靠，不得凹陷变形4.蓄电池架无损坏，锈蚀5.可靠接入地网，接地处应有防锈措施和明显标志引出电缆的检查1.线径符合设计标准2.正、负极性正确（正：褐色；负：蓝色）3.蓄电池组引出线采用铠装阻燃电缆，其正极和负极的引出线不应共用一根电缆4.两组蓄电池的电缆应分别铺设在各自独立的通道内，宜避免与交流电缆并排铺设5.同层蓄电池采用有绝缘护套的连接条连接，不同层的蓄电池间采用电缆连接6.蓄电池组正、负极引出线电缆不直接连接到蓄电池极柱上，连接到蓄电池架上的过渡接线板上7.线耳与导线要压接搪锡焊牢，接头部分热缩包牢8.电缆接头无锈蚀9.电缆孔封堵良好一致性的检查1.浮充运行时，单体电压偏差值不超过整组蓄电池平均值±2.开路电压最大最小电压差值 V3.蓄电池内阻值允许偏差范围为整组蓄电池平均值±10%绝缘电阻的检查蓄电池组脱离系统，用 1000V 摇表检查整组蓄电池正、负极分别对地绝缘，绝缘电阻均不小于Ω蓄电池室检查1.200A h 以上的蓄电池组设专用蓄电池室2.新建站两组蓄电池分别设置专用蓄电池室3.同一蓄电池室内的两组蓄电池组间装设可靠防火间隔4.蓄电池室清洁干燥，通风良好5.室温 15—30℃（装设测温装置）6.窗户采取遮光措施，无阳光直射蓄电池7.通风电动机为防爆型抽风机，运行正常8.使用防爆灯。
蓄电池检验规范bate
电池检验规范一，开箱前整体检验。
电池开箱前先整体检验箱体外观有无破损和内部漏液等严重问题，如有请上报有关部门，协助相关处理工作；如正常则进一步开箱检验。
二，开箱单体电池检验。
1，外观检查。
外观检查需检查蓄电池在外壳表面有无划伤痕迹；外壳是否完好，没有缺口。
电池本体颜色是否统一，单体外形是否正常，有无膨胀和凹陷。
单体电池本体封装是否正常且无毛刺。
2，印刷检查。
检查电池本体印刷是否正常，有无掉漆和缺印。
核对印刷容量、电压等级是否与电池本体符合。
标牌的位置要处于电池侧表面的正中位置。
如标牌采用贴纸要表面平整，贴纸四周无翘起粘贴不住现象。
如标牌采丝网印刷，则印刷时要上漆均匀。
3，标签检查。
检查单体电池原厂“合格证”是否都有标贴，“合格证”是否是出厂合格标志。
4，极柱检查新电池的极柱应无缺口，极柱无烧毁熔铅现象，无锈迹。
5，配件检查蓄电池配件一般包含单体电池间连线和连接螺丝，特殊时配备操作工具。
单体电池间连线检查包括线缆粗细和长度（长度依据技术部设计的电池摆布图为准）。
线缆粗细依据国家标准配备。
连接螺丝检查包含螺丝数量和规格检查，标准配备单只电池配一套螺丝（内含2只螺杆，两组垫片弹片，特殊电池加配2颗螺母），电池出厂前螺丝规格必须与电池本体适配。
6，单体电池电压内阻检测。
把电池移动到电池检验区，用特制电池连线连接充电模块，上电后使用专用测试仪器对每只电池的电压和内阻进行测量，并将数据整理记录。
对检验不合格产品标记并上报处理。
单体电池合格者加贴公司特制“注意事项”标贴，KE电池贴上防伪标签。
蓄电池内阻测试标准内阻单位：亳欧（mΩ）以上检验完成后电池进入待发货区域。
三，发货处理接收发货通知后，核对发货电池电压等级、电池容量和电池数量，填写发货记录，补全记录数据表，单体电池加贴公司“正品防伪”标签。
四，发货备案电池发货后整理电池发货数据记录并归档备案，以备查验。
附录I：蓄电池的充放电通用参数铅酸免维护电池充电方式为：恒压限流；充电电流：0.1CA（C为电池容量）。
技术质量验收协议(电动车专用蓄电池36V系列)
技术质量验收协议(电动车专用蓄电池36V系列)技术质量验收协议(电动车专用蓄电池36V系列)一、引言随着电动车的普及和需求增加，蓄电池作为电动车的重要组成部分，其质量和性能的稳定性变得尤为重要。
为了确保电动车蓄电池的质量和安全性，制定一份技术质量验收协议是必要的。
本文将针对电动车专用蓄电池36V系列，从多个方面进行详细说明和规范。
二、验收标准1. 外观检查蓄电池外观应无明显破损、变形、渗漏等现象。
外壳应完整，无裂纹，标识清晰可辨。
各连接线应牢固无松动。
2. 容量检测蓄电池容量是衡量其性能的重要指标之一。
验收时，应采用合适的容量检测方法，确保蓄电池的容量符合规定标准。
容量检测结果应在规定范围内。
3. 充放电性能检测蓄电池的充放电性能直接影响电动车的续航里程和使用寿命。
验收时，应对蓄电池进行充放电测试，检测其充电效率、放电平稳性和循环寿命等指标。
测试结果应满足相关技术标准。
4. 安全性能检测蓄电池的安全性能对电动车的使用安全至关重要。
验收时，应对蓄电池的过充、过放、短路、过流等情况进行测试，确保其在异常情况下能够正常工作，并能及时切断电源以防止事故发生。
5. 环境适应性检测电动车使用环境多种多样，蓄电池应具备一定的环境适应性。
验收时，应对蓄电池在高温、低温、潮湿等环境条件下的工作性能进行测试，确保其能够正常工作并不受环境影响。
6. 寿命测试蓄电池的寿命是用户关注的重点之一。
验收时，应对蓄电池进行寿命测试，模拟实际使用条件下的循环充放电过程，检测其在规定循环次数后容量衰减情况。
测试结果应满足相关技术标准。
三、验收流程1. 预验收供应商应向验收方提供相关产品资料和技术参数，包括外观、容量、充放电性能、安全性能等。
验收方根据提供的资料进行初步评估，确认是否满足基本要求。
2. 现场验收供应商将蓄电池送至验收方指定的实验室或场地进行现场验收。
验收方应按照上述验收标准对蓄电池进行全面检测和测试，并记录测试结果。
技术质量验收协议(版电动车专用蓄电池36V系列)
技术质量验收协议(版电动车专用蓄电池36V系列)技术质量验收协议（版电动车专用蓄电池36V系列）一、引言随着电动车的普及和发展，蓄电池作为电动车的核心部件之一，对于电动车的性能和安全性起着至关重要的作用。
为了保障电动车蓄电池的品质和性能，制定一份详细的技术质量验收协议是必要的。
本文将针对版电动车专用蓄电池36V系列，从外观、性能、安全性等方面制定技术质量验收协议，以确保电动车蓄电池的质量和可靠性。
二、外观验收标准1. 外观缺陷：蓄电池外壳不得有明显的划痕、凹陷、变形等缺陷，且表面应平整、无明显的气泡和砂眼。
2. 标识齐全：蓄电池外壳上应清晰标注生产厂家名称、型号、生产日期、电池容量等信息，标识应牢固、不易磨损。
3. 焊接质量：蓄电池外壳与电池盖之间的焊接点应均匀、牢固，不得出现焊接不良、虚焊等情况。
三、性能验收标准1. 容量测试：按照标准测试条件，对蓄电池进行充放电测试，测得的容量应符合产品规格中标明的容量范围。
2. 循环寿命测试：进行多次循环充放电测试，测得的容量衰减率应符合产品规格中标明的要求。
3. 充电效率测试：测试蓄电池在标准充电条件下的充电效率，应达到产品规格中标明的要求。
4. 放电效率测试：测试蓄电池在标准放电条件下的放电效率，应达到产品规格中标明的要求。
5. 内阻测试：测试蓄电池的内阻，应符合产品规格中标明的内阻范围。
四、安全性验收标准1. 过充保护：蓄电池应具备过充保护功能，当电池充电达到额定电压时，应自动停止充电，以防止过充导致的安全隐患。
2. 过放保护：蓄电池应具备过放保护功能，当电池放电达到安全下限时，应自动停止放电，以防止过放导致的安全隐患。
3. 短路保护：蓄电池应具备短路保护功能，当电池正负极短路时，应自动切断电路，以防止短路引发的安全事故。
4. 温度保护：蓄电池应具备温度保护功能，当电池温度超过安全范围时，应自动停止充放电，以防止温度过高引发的安全问题。
五、验收方法1. 外观验收：由验收人员对蓄电池进行目测，检查外观是否符合上述标准。
蓄电池施工及验收规范gb50172-92
蓄电池施工及验收规范gb50172-92第二章铅酸蓄电池组第一节安装第２．１．１条铅酸蓄电池安装前，应按下列要求进行外观检查：一、蓄电池槽应无裂纹、损伤，槽盖应密封良好。
二、蓄电池的正、负端柱必须极性正确，并应无变形；防酸栓、催化栓等部件应齐全无损伤；滤气帽的通气性能应良好。
三、对透明的蓄电池槽，应检查极板无严重受潮和变形；槽内部件应齐全无损伤。
四、连接条、螺栓及螺母应齐全。
五、温度计、密度计应完整无损。
第２．１．２条清除蓄电池槽表面污垢时，对用合成树脂制作的槽，应用脂肪烃、酒精擦拭，不得用芳香烃、煤油、汽油等有机溶剂擦洗。
第２．１．３条蓄电池组的安装应符合下列要求：一、蓄电池放置的平台、基架及间距应符合设计要求。
二、蓄电池安装应平稳，间距均匀；同一排、列的蓄电池槽应高低一致，排列整齐。
三、连接条及抽头的接线应正确，接头连接部分应涂以电力复合脂，螺栓应紧固。
四、有抗震要求时，其抗震设施应符合有关规定，并牢固可靠。
五、温度计、密度计、液面线应放在易于检查的一侧。
第２．１．４条蓄电池的引出电缆的敷设，除应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》中的有关规定外，尚应符合下列要求：一、宜采用塑料外护套电缆。
当采用裸铠装电缆时，其室内部分应剥掉铠装。
二、电缆的引出线应用塑料色带标明正、负极的极性。
正极为赭色，负极为蓝色。
三、电缆穿出蓄电池室的孔洞及保护管的管口处，应用耐酸材料密封。
第２．１．５条蓄电池室内裸硬母线的安装，除应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》中的有关规定外，尚应采取防腐措施。
第２．１．６条每个蓄电池应在其台座或槽的外表面用耐酸材料标明编号。
第二节配液与注液第２．２．１条配制电解液应采用符合现行国家标准《蓄电池用硫酸》规定的硫酸，并应有制造厂的合格证件。
当采用其它品级的硫酸时，其物理及化学性能应符合本规范附录一的规定。
蓄电池用水应符合国家现行标准《铅酸蓄电池用水》的规定。
蓄电池验收检验标准蓄电池质量检测报告
蓄电池验收检验标准蓄电池质量检测报告引言概述：蓄电池是一种能够将化学能转化为电能并能够储存和释放电能的装置。
蓄电池广泛应用于电动车、太阳能电池、应急电源等领域。
为了确保蓄电池的质量和性能符合要求，对于蓄电池的验收检验标准和质量检测报告起着重要的作用。
正文内容：1.蓄电池外观检查检查蓄电池外观是否完整，无明显变形或破损。
检查蓄电池外壳材料及接口是否无锈蚀、腐蚀或损坏。
检查蓄电池标签信息是否清晰完整，包括型号、容量、生产日期等。
2.蓄电池容量测试根据蓄电池型号和标准要求，使用专业设备测试蓄电池的容量。
测试条件包括充电时间、充电电流、放电时间、放电负载等。
根据测试结果，判断蓄电池容量是否符合标准要求。
3.蓄电池内阻测试使用专业设备测试蓄电池的内阻。
内阻测试可以反映蓄电池的电化学反应速率和活性物质含量。
根据测试结果，判断蓄电池的内阻是否在标准范围内。
4.蓄电池循环寿命测试使用特定的充放电工作循环模式，对蓄电池进行循环寿命测试。
测试条件包括充电电流、放电电流、充放电时间等。
根据经过多次循环后蓄电池的容量衰减情况评估其循环寿命。
5.蓄电池安全性能测试进行蓄电池的过充、过放、短路等安全性能测试。
测试条件包括温度、电流、时间等。
根据测试结果，评估蓄电池的安全性能。
总结：蓄电池验收检验标准和质量检测报告是保证蓄电池质量和性能的重要手段。
通过外观检查、容量测试、内阻测试、循环寿命测试和安全性能测试等多项指标的综合评估，可以准确判断蓄电池的质量和可靠性。
蓄电池供应商和使用者应当合作，按照标准要求进行验收检验，并在检测报告中详细记录测试结果，以便后续使用。
只有通过严格的检验和测试，才能保证蓄电池的质量和性能符合要求，提高其在各个应用领域的可靠性和安全性。
电动车专用蓄电池技术质量验收协议5篇
电动车专用蓄电池技术质量验收协议5篇篇1电动车专用蓄电池技术质量验收协议一、目的为规范电动车专用蓄电池的技术质量验收工作，加强蓄电池生产企业和电动车生产企业之间的合作，保障电动车使用者的安全和权益，特制定本协议。
二、验收范围本协议适用于所有生产销售的电动车专用蓄电池产品。
品牌、型号、规格不限。
三、验收标准1. 外观检查：蓄电池应无明显损坏、变形、漏液等情况；2. 容量检测：蓄电池的实际容量应符合产品说明书中的规定；3. 充放电性能：蓄电池应具备良好的充放电性能，能够正常充电和放电；4. 循环寿命：蓄电池的循环寿命应符合产品质保期要求，能够满足电动车的使用寿命；5. 安全性能：蓄电池应具备过充、过放、短路等保护功能，保障电动车使用的安全。
四、验收方法1. 由电动车生产企业提供蓄电池供应商的资质信息和产品相关资料；2. 蓄电池生产企业提供样品供验收，电动车生产企业进行现场检测；3. 检测结果填写验收报告，双方签署确认；4. 如有异议，可委托第三方权威机构进行检测，检测结果作为最终认定标准。
五、验收责任1. 蓄电池生产企业承担产品质量的主要责任，应保证产品符合国家标准和企业标准；2. 电动车生产企业应对蓄电池产品的验收负责，确保用户的安全和权益。
六、验收周期和方式1. 初次合作，应进行首批蓄电池产品的验收，验收周期不得少于一周；2. 每年至少进行一次验收，确认产品的稳定性和性能符合要求；3. 验收方式可采用现场检测、实验室测试、样品抽查等方式。
七、验收结果处理1. 如蓄电池产品符合验收标准，双方签署正式合作协议；2. 如蓄电池产品不符合验收标准，应由蓄电池生产企业承担责任，并对产品进行返工或退换货处理。
八、其他条款1. 本协议自双方签署之日起生效；2. 双方应保护验收信息的商业机密，不得向第三方透露；3. 如有争议，双方应友好协商解决，如协商不成，提交有关部门协调处理。
以上为电动车专用蓄电池技术质量验收协议内容，希望双方能够遵守协议内容，携手合作，共同推动电动车产业的发展。
蓄电池施工及验收规范
电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 GB50172—1992Code for construction and acceptance of batteryEletric equiopment installation engineering主编部门：中华人民共和国能源部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1993年7月1日修订说明本规范是根据国家计委计标函(1987)78号、建设部(88)建标字25号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。
在修订过程中，规范编写组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规范执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。
本规范共分五章和四个附录。
这次修订的主要内容有：1.删去了原《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ232—82)中的第五篇“蓄电池篇”中的有关“固定型开口式铅酸蓄电池组”的全部相关内容，因此种蓄电池由于其固有的缺点，在国内工程建设中已不再采用，制造厂也不再生产，属于淘汰产品；2.取消了原规范中“母线与台架”这一章，因原这章的主要内容是适用于固定型开口式铅酸蓄电池的安装需要，故将此章取消，并将章节编排作了改动，将该章有关条文内容分别列入现规范的“蓄电池组安装”章节内；3.补充了固定型防爆式及固定型密闭式铅酸蓄电池组的安装及验收的相关内容；4.增加了“镉镍碱性蓄电池组的安装”一章，并在规范其它有关章节条文中补充了有关镉镍碱性蓄电池的相关内容。
这是首次将镉镍碱性蓄电池组的施工及验收列入国家级标准规范中，填补了镉镍碱性蓄电池在电气装置安装工程中施工及交接验收无章可循的空白；5.其它有关条文的补充修改。
本规范执行过程中，如发现未尽之处，请将意见和有关资料寄送能源部电力建设研究所(北京良乡，邮政编码：102401)，以便今后修订时参考。
能源部1990年12月中华人民共和国国家标准电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 GB 50172—92实施联合发布中华人民共和国建设部局督监术技家国01-07-1993 16121992 -- 第一章 总 则第1.0.1条 为保证蓄电池组的工程安装质量，促进工程施工技术水平的提高，确保蓄电池组的安全运行，制订本规范。
蓄电池施工与验收规范标准
电气装置安装工程蓄电池施工及验收规GB50172-92主编部门：中华人民国能源部批准部门：中华人民国建设部施行日期：1993 年7 月 1 日关于发布国家标准《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规》等五项国家标准的通知建标[1992]911 号根据国家计委计标函(1987)78 号、建设部(88)建标字 25 号文的要求,由能源部会同有关部门共同制订的《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规》等五项标准,已经有关部门会审,现批准《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规》 GB50170-92,《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规》 GB50171-92 、《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规》 GB50172-92 、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB50168-92 和《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》 GB50169-92 为强制性国家标准,自一九九三年七月一日起施行。
原《电气装置安装工程施工及验收规》中第三篇旋转电机篇、第四篇盘、柜及二次回路结线篇、第五篇蓄电池篇、第十一篇电缆线路篇及第十五篇接地装置篇同时废止。
本标准由能源部负责管理,具体解释等工作由能源部电力建设研究所负责,出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民国建设部一九九二年十二月十六日修订说明本规是根据国家计委计标函(1987)78 号、建设部(88)建标字 25 号文的要求,由原水利电力部负责主编,具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。
在修订过程中,规编写组进行了广泛的调查研究,认真总结了原规执行以来的经验,吸取了部分科研成果,广泛征求了全国有关单位的意见,最后由我部会同有关部门审查定稿。
本规共分五章和四个附录。
这次修订的主要容有：1.删去了原《电气装置安装工程施工及验收规》(GBJ232-82)中的第五篇“蓄电池篇”中的有关“固定型开口式铅酸蓄电池组”的全部相关容,因此种蓄电池由于其固有的缺点,在国工程建设中已不再采用,制造厂也不再生产,属于淘汰产品;2.取消了原规中“母线与台架”这一章,因原这章的主要容是适用于固定型开口式铅酸蓄电池的安装需要,故将此章取消,并将章节编排作了改动,将该章有关条文容分别列入现规的“蓄电池组安装”章节;3.补充了固定型防爆式及固定型密闭式铅酸蓄电池组的安装及验收的相关容;4.增加了“镉镍碱性蓄电池组的安装”一章,并在规其它有关章节条文中补充了有关镉镍碱性蓄电池的相关容。
蓄电池组件成品验收标准
JB/T6457 - 2004 《 小型阀控密封式铅酸蓄电池 》 ；
静态：各单体之间开路电压差值≦20mV、动态：进入浮充状态24h后，各单体电池端电压与标准 值差值<=±50mV
放电电流1.0C10，终止电压1.8V，容量达标
放电电流2.5C10，终止电压1.8V，容量达标
浮充寿命或循环寿命符合设计要求
相关标准清单
GB/T19115.1 - 2003 《 离网型户用风光互补发电系统 》 ；
蓄电池组件成品验收标准
蓄电池外观清洁，电池表面有明显的标志标识内容包括生产厂家、规格型号、商标、正负极
检查电池壳、盖有无鼓涨、漏酸及损伤
பைடு நூலகம்
外 蓄电池正负极应便于连接，有明显标志。蓄电池端子应用螺栓、螺母连接。（引线式的线径是
观 否达到要求，绝缘层无损坏）
检 测
外壳不得有损坏现象，极板不得受潮、氧化、发霉，通气性能良好)
外型尺寸误差不大于1mm
应能承受5.1N的正压或负压而不破裂、不开胶、压力释放后壳体无残余变形
-15～45℃条件下应能正常使用
蓄电池的补充电、放电容量考核符合设计要求
蓄电池绝缘符合要求
电 性 能
检查蓄电池的开路电压，不同型号阀控式密封铅酸蓄电池充满电后的开路电压有所差异，一般 在2.13～2.16V/单体，开路电压低影响电池容量，开路电压高影响电池使用寿命
GB/T13337.1 - 1991 《 固定型防酸式铅酸蓄电池技术条件 》 ；
附 件
GB/T19638.2 - 2005 《 固定型阀控密封式铅酸蓄电池 》 ；
GB/T19639 - 2005 《 小型阀控密封式铅酸蓄电池技术条件 》 ；
JB/T8451 - 1996 《 固定型阀控密封式铅酸蓄电池 》 ；
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蓄电池验收
蓄电池外观的检查
1.铭牌，合格证清晰，符合标准
2.型号、规格、阻燃性能符合设计要求。
蓄电池槽、盖等材料具有阻燃性
3.蓄电池的生产日期、品牌、容量符合要求
4.蓄电池编号正确，粘贴整齐牢固
5.正、负极性正确，极性及端子有明显标志
6.安装平稳、均匀、整齐
7.蓄电池清洁干燥无污迹
8.外壳无裂纹，密封良好，无变形
9.极柱无变形、损坏、锈蚀
10.排气阀部件齐全，无破损，无酸雾逸出
11.接头涂以电力脂，无锈蚀
12.蓄电池采用不锈钢或铜（镀锌）螺钉、螺栓连接，连接时加弹簧垫圈和平垫圈。
连接条、
螺栓、螺母齐全，连接牢固
蓄电池架的检查
1.间距符合设计要求，便于蓄电池安装、维护和测量
2.每层蓄电池安装不超过两列
3.蓄电池架牢固可靠，不得凹陷变形
4.蓄电池架无损坏，锈蚀
5.可靠接入地网，接地处应有防锈措施和明显标志
引出电缆的检查
1.线径符合设计标准
2.正、负极性正确（正：褐色；负：蓝色）
3.蓄电池组引出线采用铠装阻燃电缆，其正极和负极的引出线不应共用一根电缆
4.两组蓄电池的电缆应分别铺设在各自独立的通道内，宜避免与交流电缆并排铺设
5.同层蓄电池采用有绝缘护套的连接条连接，不同层的蓄电池间采用电缆连接
6.蓄电池组正、负极引出线电缆不直接连接到蓄电池极柱上，连接到蓄电池架上的过渡接
线板上
7.线耳与导线要压接搪锡焊牢，接头部分热缩包牢
8.电缆接头无锈蚀
9.电缆孔封堵良好
一致性的检查
1.浮充运行时，单体电压偏差值不超过整组蓄电池平均值±0.05V
2.开路电压最大最小电压差值0.03 V
3.蓄电池内阻值允许偏差范围为整组蓄电池平均值±10%
绝缘电阻的检查
蓄电池组脱离系统，用1000V 摇表检查整组蓄电池正、负极分别对地绝缘，绝缘电阻均不小于0.5MΩ
蓄电池室检查
1.200A h 以上的蓄电池组设专用蓄电池室
2.新建站两组蓄电池分别设置专用蓄电池室
3.同一蓄电池室内的两组蓄电池组间装设可靠防火间隔
4.蓄电池室清洁干燥，通风良好
5.室温15—30℃（装设测温装置）
6.窗户采取遮光措施，无阳光直射蓄电池
7.通风电动机为防爆型抽风机，运行正常
8.使用防爆灯。
照明充足，便于维护。
配有事故照明灯
9.照明线应暗线敷设
10.开关、插座、熔断器应安装在蓄电池室外
11.设有检修维护通道
12.消防设施齐备
13.空气调节装置应采用具有防爆性能、能自启动的空气调节装置
14.蓄电池室门应向外开启。