BJTS_0034-2008_国际油漆表面涂覆工艺(C4C5)

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Technical Service note

File No. BJTS 0034-2008Date: 6-Jun-08

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Yang.Kai; Tobias.graf

Topic C4,C5 国际油漆涂覆工艺

由于华能山东昌邑，滨海项目地处沿海大坝，风场现场空气潮湿，含盐量高，属于C4,C5环境等级，普通的塔筒表面涂覆工艺不能满足实际现场工作要求。

为了确保风力发电机组在C4，C5环境中的有效防腐，按照国际标准ISO 12944-5的要求，特制定如下涂覆方案。

一：涂料配套方案

表面处理

风机塔筒内表面和外表面全部喷砂处理至ISO 8501（1998）Sa 21/2,表面粗糙度达到

Rz40-75微米。

施工方法

高压无气喷涂

配套方案

A：C4 塔筒内表面：

底漆： Interzinc 22 ------------------60微米；

中间漆：Intergard 345----------------180微米；

B：C5塔筒外表面：

底漆： Interzinc 22-------------------60微米；

中间漆：Intergard 475HS---------------160微米；

面漆： Interthane 990-----------------60微米。

C：法兰接触面：

Interzinc 22--------------------60微米。

D: 色标： RAL 9003

二： 表面处理

2.1 钢结构处理

钢结构表面在喷砂前，电焊缺陷例如气孔和不连续焊缝等要修正好。锐边和火焰切割边缘打磨到R>2mm,焊缝表面光滑无焊渣。

2.2 除油

喷砂前，所有油脂或探伤拍片留下的润湿剂要根据SSPC-1“溶剂清洗”法去除。

2.3 磨料

喷射用磨料要干燥，清洁无杂物，不能对涂料的性能有影响。所选用的磨料应当符合

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ISO11126 1-8的规定，并根据ISO 11127 1-7进行测试。普通河砂不得用于喷砂使用。

铜矿渣性能要求：

特性 要求 测试方法

表观密度 3.3 到3.9 ISO/DIS 11127-3

莫氏硬度 最小 6 ISO/DIS 11127-4

含水量 最大0.2 ISO/DIS 11127-5

水溶液的导电率 μS/cm 最大 300 ISO/DIS 11127-6

水溶液含氯百分比 （m/m）最大0.0025 ISO/DIS 11127-7

磨料的大小要能够产生涂料系统要求的粗糙度。表面粗糙度级别根据ISO 8503进行评估。

喷砂时注意防止油/水对喷砂后钢材表面的污渍。空压机必须安装油水分离器。

2.4 喷砂

钢材表面要求喷砂清理到ISO 8501-1 Sa1/2,粗糙度达到Rz40-75微米。

喷砂后准备涂漆的钢材表面要清洁，干燥，无油脂，保持粗糙度和清洁度直到第一次喷漆。所有灰尘要求彻底清理，根据ISO 8502-3灰尘量要小于3级。

三：油漆施工

按照油漆厂商提供的施工方案进行施工。

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