水击泄压阀

2.4.5、
缓慢打开水击阀前的手动球阀（A）。 此时阀前压力应低于阀腔内压力，阀门保持 关闭。 2.5、水击阀停止使用： 2.5.1、 缓慢关闭水击阀前的手动球阀（A）。 2.5.2、 缓慢关闭水击阀后的手动球阀（B）。 2.5.3.、通过水击阀前后管道上的排放阀将阀 门前后管道内的压力泄出，如果没有排放阀 的设计，则在拆除阀门时，应缓慢松开阀门 与管道连接的螺栓，让压力从法兰连接处泄
出。关闭水击阀上的充气阀（D）和截断阀（E）。 缓慢打开水击阀上部的泄压阀（F），将阀腔内的 压力泄出。 2.6、安全注意事项 在对系统进行操作和安装前，请仔细阅读本说明。 不连接操作说明和安全警示将有可能发生人身伤害 和设备的损坏。建议每 6-12 个月检查一次水击设 定压力和水击泄放系统。 a. 注意氮气调压阀阀体上的标示，不要使用大约允 许压力的氮气瓶压力连接到调压阀上。 b. 不要使用用于其它气体的调压阀。 c. 连接到调压阀的连接管要清洁。将调压阀和连接
4” Class 600
1
2
3119
320
10.0
4.415.B NR-20
4” Class 600
动力油路 导阀
活塞 滑阀
弹簧
PC油管路
PD 油管路
PU 油管路
阀座 阀芯
流道
1.3、工作原理：
如图所示，当压力低时，导阀弹簧作用力
（设定压力）大于上游管线液体压力，梭型 塞处在导阀阀腔右侧，堵住通道Pd和Pc，通 道Pu和Pc相连通，通道Pc与阀芯腔是相连通 的，流道Pu与阀前上游管线是相连通的，阀 芯腔内充满液体，阀前与阀芯腔内压力相等， 阀芯在弹簧的作用下处在左侧，堵住流道， 阀门关闭。当上游管线液体压力升高，压力 经过测压管迅速传到导阀阀腔，液体压
1.1先导式泄压阀是依靠阀体内部的导阀来开启
的，其结构简单，安装方便，不需要额外的辅 助设施，特别适用于低粘原油。它的缺点是不 适用与高粘油品，主要是因为先导式泄压阀的 导管较细，高粘油品易在导管内粘结，影响泄 放效果。成品油管道上常用的泄压阀主要有 DANFLO先导式泄压阀。DANFLO先导式水击 泄压阀采用轴流泄压方式，阀门反应灵敏，动 作迅速，在万分之一秒内阀门完全开启，寿命 长，精度高，在设定压力的1%的范围内动作， 能够保证成品油管道压力泄放的可靠性和适应 性。

（3）水击泄压阀设定压力的调试校验 ①全关水击泄压阀上游和下游管线截断阀； ②安装手摇泵，将橡胶软管一端连接到手摇打压 泵另一端与测压管相连，关闭测压管与上游管线 之间的阀门，打开手摇打压泵与测压管之间的阀 门； ③使用手摇打压泵增压，一直到测压管上游压力 表读书不在升高为止，此压力读书为设定的压力 值，将该数值记录下来； ④如果要改变设定压力值，松开锁定螺母，用六 角头扳手旋转导阀末端的设定螺丝，进行压力调 节。顺时针增加设定压力，逆时针减小设定压力， 调节完后，拧紧锁紧螺母。重新设定值的校验， 直到正确的设定压力。
1、概述：
为保证管道安全稳定运行，防止由于水击造
成管道及站场输油设备的损坏，通常在进出 站管线上安装有水击泄压阀。泄压阀系统的 作用就是当压力达到或超过泄压阀压力泄放 设定值后进行压力泄放保护。泄压阀是保护 管道安全的重要设备。 目前应用较广的泄压阀有两种形式，先导式 泄压阀和胶囊式泄压阀。
力大于弹簧作用力（设定压力），推动活塞
向左，压紧导阀弹簧，梭型塞堵住通道Pu和 Pc，通道Pd和Pc相连通，因此阀前压力大于 阀芯腔压力，形成压差，推动阀芯向右移动， 压紧了弹簧，导通流道，阀门打开，将压力 泄放掉。阀前管线液体压力降低，经测压管 迅速传到导阀阀腔，导阀活塞在导阀弹簧恢 复力的作用下向右移动，梭型塞堵住Pd通道 和Pc，通道Pu和Pc相连通，阀前与阀芯腔压 力恢复相等，阀芯在弹簧的恢复力下恢复原 位，阀门恢复关闭状态。
2
3
4
当活塞在中心位置 活塞密封圈断裂 更换损坏的活塞 时，活塞有向开方 或损坏，氮气在 或密封圈，并检 向滑动的趋势。 压力系统中不起 查其它渗漏点。 作用。 阀动作迟缓 在气室中有液体 用压缩空气将气 室吹扫干净
5
阀门不能维 温度对氮气压力 持设定压力 的影响
6
氮气瓶低压 控制柜后氮气瓶 报警 压力不足 阀门压力高 调压阀失效 压报警 阀门压力低 调压阀后管线泄 压报警 漏 温度平抑氮气瓶 氮气损失快 保温隔热不好
下准备的钢管为准， 将钢管插入孔内，然 后在钢管底部铺大约 300mm 厚度的沙砾， 便于排除钢管内的进 入的雨水。打开温差 补偿氮气瓶阀门，使 用隔热材料填充氮气 瓶四周和顶部。
温差补偿瓶
6、故障分析： 序号 故障现象 1
故障原因
处理方法
水击泄压阀投运后， 阀座内有赃物、 拆开阀体清理脏 不能保持正常的压 焊渣或其它碎屑。 物，更换阀体密 力值。 封。 水击泄压阀不能正 活塞表面有划痕 拆下活塞进行修 常运行 或在转角处有凸 理或更换 起
兰成原油管道氮气式水击泄压阀参数汇总表
序号 阀门编 最大泄 号 放量 1 124 600 设定 压力 9.8 设定压力 可调范围 规格型号
8” 1.0-10.0 (DN200) Class 600
2
129
1600
wenku.baidu.com
10.8
1.0-14.0
10” (DN250) Class900
2.4、操作
2.3、工作原理
当压力低时，阀芯内气囊的压力（设定压力） 大于上游管线液体压力，水击泄压阀不动作。 当上游管线液体压力升高，大于气囊压力 （设定压力）时，在压力的作用下，气囊受 到挤压，使气囊内部的氮气一部分由截断阀 进入到温差补偿瓶中，另一部分经充气阀进 入氮气控制箱，经氮气控制箱内的安全阀排 放到大气中，当阀前与阀芯腔内压力恢复相 等时，阀芯在气囊作用下，恢复到原位，阀 门恢复关闭状态。
将温度平抑氮气瓶埋地 或隔热处理 （在氮气系统中使用温 压型调压阀） 充氮气
检修调压阀 检查并堵塞泄漏点 将温度平抑氮气瓶埋地 或包裹隔热材料进行保 温
7

件等表面的油污和黄油搽拭干净。 d. 在开启调压阀前，应确保氮气瓶口清洁， 无污物。 e. 不要在不确定是否安全的环境中，检查有 泄漏或有损坏部件的调压阀。在系统内压力 未泄放到正常大气压前，不要松开或拆卸组 件，否则压力将推动拆卸下的部件伤人。 f. 在运输氮气瓶前，应将氮气瓶阀门关闭， 拆除阀门上的调压阀等，然后使用瓶口帽将 瓶口保护好。 g. 在进行供气的氮气瓶上，应确保有手轮或 扳手，以便在紧急情况下关闭氮气瓶。 h. 安装完成后，检查调压阀和所有的连接接 口，确保无泄漏；在任何的维修后，都应进
1.2、结构： 水击泄压阀主要由阀体、阀芯、导阀、测压
管四大部分组成。
感应 导管
压力表
丝堵 球阀
导阀
调整 螺 丝
液体 流向
水击 泻 放阀
泻放管道
兰成渝管道先导式水击泄压阀参数汇总表
序号 阀门 编号
3130
最大泄 设定 放量 压力
280 7.7
规格型 号
4.415.B NR-20
口径及压力 等级





1.5、维护保养： （1）泄压阀动作后，要及时做好记录，并 对过滤器进行清洗； （2）每运行2000小时要对压力表进行校准； （3）没运行4000小时要对水击泄压阀进行 检查，对泄放压力值进行测定校验； （4）每运行1000小时要对导阀过滤器进行清 洗。
2、氮气式水击泄压阀 是通过挤压阀体内部的气囊来开启的，其结
行渗漏检查。在接口处涂抹肥皂水，检查是 否有气泡产生。 2.7、氮气瓶进行隔热保温： 1. 温差平抑氮气瓶埋地处理在地上挖坑，将 氮气瓶埋入，氮气瓶埋深最浅 1 米。氮气瓶 在埋地时，应使用埋地钢管同样的处理方式。 在埋入前，确保压力管连接完成，氮气瓶阀 门在开启状态。 2. 地窖埋地处理 此方式使氮气瓶的检查和操作非常容易。使 用 450mm 的钢管一段，长度大约 2.0 米， 底端保持开孔状态。在地上钻孔，以可以放
2.1、结构 氮气式水击泄压阀由：温差补偿瓶、氮气控
制箱、氮气瓶、氮气操作系统、阀体、阀芯、 弹簧、引压管。
氮气控制箱：
结构：内部有两个 压力变送器（分别 为氮气瓶压力和设 定压力）、两个 调节阀（一备一用 ）、一个安全阀（ 当压力超过设定压 力时，释放多余的 压力）。 氮气瓶： 四个: 20MPa
1.4、操作：
（1）水击泄压阀的投运操作： ①慢慢打开水击泄压阀下游的管段上的截断
阀B； ②慢慢打开水击泄压阀上游的管段上的截断 阀A ； ③慢慢打开阀体排气阀，将阀芯内空气排净； ④关闭旁路阀C，投运操作结束。
（2）水击泄压阀的切换操作： ①慢慢打开要投运的水击泄压阀下游的管段上的 截断阀B； ②慢慢打开要投运的水击泄压阀上游的管段上的 截断阀A； ③慢慢打开阀体排气阀，将阀芯内空气排净； ④慢慢关闭要停运的水击泄压阀上游的管段上的 截断阀A1； ⑤慢慢关闭要停运的水击泄压阀下游的管段上的 截断阀B1； ⑥此时，水击泄压阀的切换操作结束。将停运阀 门上游和下游两端的压力泄放掉，把阀芯腔内的 压力泄放出去后，可对停运的水击泄压阀进行检 修。
构简单，安装方便，不需要额外的辅助设施， 特别适用于高粘原油。原油管道上常用的泄 压阀主要有DANFLO氮气式水击泄压阀。 DANFLO氮气式水击泄压阀具有流通能力强、 反应灵敏、安全稳定性高、自动化程度高等 特点，可跟踪阀前端水击压力变化，当输油 管道中的介质发生水击，压力达到阀门设定 值时，能够快速开启，从而有效保护管道。
2.4.1、在开始使用水击泄放阀系统之前，应
先打开连通温差平抑氮气瓶的截断阀（E）， 打开氮气充气阀（D）。 2.4.2 、缓慢打开氮气控制柜后的氮气瓶开关。 不要快速打开高压氮气瓶，避免高压氮气冲 入系统损坏系统。 2.4.3、 缓慢调整氮气控制柜内的调压阀，顺 时针为增加压力，直至调压阀下游（左侧） 和水击阀上氮气压力表的压力达到标牌显示 值，此时，水击阀和温差平抑氮气瓶都已经 充压完成。 2.4.4、 缓慢打开水击阀后的手动球阀（B）。