氮气压缩机操作规程

氮气压缩机操作规程

一．氮气压缩机工作原理

从氮气缓冲罐来的氮气经过氮气压缩机的叶轮旋转，氮气在叶轮叶片的作用下，跟着叶轮作高速旋转运动。此时叶轮对氮气做功，使气体的压力，温度升高，比容缩小，在去用户。

二．氮气压缩机的设备参数

板式换热器 1台

型号 BR0.1-5

最大压力: 1Mpa 换热面积：5m³

使用温度：85℃

离心式压缩机 1台

型号：SB45 9.96/8.02

进口流量：5m³/min 进口温度：38℃

进口压力：26Kpa 出口压力：96Kpa

转速：6800r/min 功率：200KW

三．氮气压缩机的设备结构

1氮气压宿机主要由转子，定子，增速器，电机，联轴器与防护罩，底座，润滑系统和控制系统组成。氮气压缩机叶轮悬挂在增速器的高速轴上，增速器通过膜片联轴器与电动机联接。氮气压缩机的进气口为轴向，出口方向为垂直向上方向，进，出口法兰为圆形。

1)转子: 氮气压缩机转子由叶轮，连接螺杆和放松螺母组成

2)定子:定子由机壳，隔板，密封扩压器等组成。

3)增速器:输入转速是2985r/min,转动比5:63，增速箱供油量≥63L/min,供油压力0.2±0.05Mpa

4)进口预选器:预选器由法兰盘，到流体，转环，导叶，曲柄，连杆拨叉等组成。输入转速是2985r/min

5)电动机

6)联轴器与防护罩:氮气压缩机（增速器）与电机之间，采用膜片联轴器连接。联轴器外面装有防护罩，以

防止意外发生，保证安全性。

7)底座

8)润滑系统

润滑系统为一强制油循环系统，主要由机械式主油泵，电动辅助油泵，溢流阀，油冷却器，过滤器，检测仪表和油管路等组成。

润滑油牌号：建议冷天用20#高级透平油，热天用30#高级透平油。润滑油应为中性，对齿轮轴承无锈蚀作用，在高温下能抗氧化，泡沫少。

9)控制系统

四.机组启动前的准备工作：

1）按电动机的说明书的要求，做好电动机启动前的准备。

2）检查机组的所有螺栓是否松动，特别注意地脚螺栓是否松动，并检查确认一切均正常。

3）检查润滑油应符合要求，油箱中的润滑油位应比最高油位线高出20~30毫米。并准备一定量的备用润滑油。

4）检查冷却水管路应畅通无阻，无泄漏现象

5）检查所有测量仪表的配置和灵活性。

6）检查气体管道上的所有阀门的手动部分是否灵活好用，对进气管道中的预旋器调整在 5°~10°的位置，出气管道上的闸阀应关闭，并打开出气管道中的旁通阀门。

7）对机组进行盘车，应无刮磨想象。

8）检查并调整机组的连锁装置，并予确认；

a)电动机与电动辅助油泵的联锁，主电动机只有在电动辅助油泵启动并达到正常油压后才能合闸启动，主电动机拉闸停车时，电动辅助油泵应正常运行。

五.机组启动

1）启动电动辅助油泵，检查润滑油系统是否畅通无阻，油箱中的油位是否正常。

2）调整润滑系统，润滑油主进油管油压力为0.2 Mpa （表压）

3）检查进入各轴承的润滑油油温应保持在40±5℃，否则应对润滑油进行加温或冷却。

4）按电动机说明书的要求启动主电动机。

5）机组在启动过程中要仔细测听机组内部的声音。注意各轴承齿轮轴.密封等工作情况。如发现有以下不正常的振动和声响时。应立即采取措施或直至停车，检查或排除引起不正常现象的原因。

6）主电动机初达到额定转速时，油压是否达到 0.2Mpa (表压)以上，各轴承温度是否低于 95℃（电动机轴承温度见电动机说明书）

7）冷却器出口油温达到 50℃时，应打开冷油器出水管道上的阀门，用冷却水供水。保持轴承进口处的油温在 40±5℃范围内，要求冷油器内的水压低于油压。

8）观察鼓风机的机壳在温度上升时膨胀是否正常。

9）机组在无负荷运行正常后，逐渐开启进气管道上的预旋器，调整到适当角度（既可手动调节电动执行器，也可自动调节执行器。使预旋器上的指针指到相应的角度上），然后逐渐关闭出气官道上的旁通阀门，调节出气管道中的气体压力。此时机组即可投入生产运行。

六．机组在运行时的维护：

1）经常注意和定时听测机组内部的声响和正常振动，如发现振动或不正常声音时，应立即采取措施或停车检查，找出故障原因并排除之。

2）机组严禁在喘振区域运行。如果发现进入喘振工况区，而防喘振装置失灵时。应迅速手动打开出口旁路阀，使机组尽快脱离喘振区。

3）经常检查轴承进油口的油温，调节油冷器冷却水的出水量，保持进入轴承前的油温在规定范围内。

4）经常检查鼓风机转子的轴向位移量应小于0.5毫米，否则应采取加以消除，必要时应停车处理。

5)经常检查轴承及润滑系统的油压，一般应保持在0.12~0.2Mpa（表压）范围内。油压低于 0.12Mpa(表压）时，连锁自动启动备用电动辅助油泵，以恢复正常油压。

6）定时记录各种仪表的读数，发现与前次记录有显著的变化时，应及时找出原因并排除之。

7）装有气体过滤器的机组，应按气体过滤器的说明要求，定期清洗和维护，保持其正常工作。

8）按电动机的说明书的要求，进行使用和维护，，保持其正常工作。

七．机组停车：

1）逐渐打开旁通管道上的阀门，同时关闭进气管上的的预旋器和出气管道上的阀门。出气管道应设单向阀，防倒气体倒灌。

2）根据电动机说明书，主电动机停车，启动电动机辅助油泵或电动辅助油泵继续工作。

3）记录从切断电源起到机组转子完全停止转动的时间，如果发现较正常停车时间短时，应检查原因，是否有磨，刮等现象存在。过短应检查出口阀门是否内漏。

4）机组转子完全停止转动后20分钟，或增速箱轴承的温度低于45℃时，方向停止电动辅助油泵的工作。

5）电动辅助油泵停止工作后，可切断冷油器的供水，并排除冷油器内部的积水。

5.机组在运行过程中遇有以下情况之一者，应立即停车进行处理：

1）机组突然发生强烈振动或机壳内部有磨刮之声时。

2)任一轴承或密封处发现冒烟或起火时。

3）进油管道上油压降至0.07Mpa（表压），而联锁的电动辅助油泵投入工作后，其油压仍低于0.07Mpa（表压）时。

4）轴承轴瓦温度急剧升高至95℃以上，采取各种措施后仍不能降低时。

5）油箱的油位下降至最低油位线，继续加添新油，油位仍继续下降时。