深基坑拉森钢板桩支护办法

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拉森钢板桩支护施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于某城市中心区域，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。

由于地质条件复杂，地下水位较高，且周边环境敏感，因此采用拉森钢板桩支护施工技术进行地下空间的开挖。

二、施工方案设计1. 支护结构形式本项目采用拉森钢板桩作为支护结构，其优点是施工速度快、稳定性好、可重复使用。

钢板桩的规格为：长12m，宽0.6m，厚0.3m。

2. 施工顺序（1）场地平整：首先对施工现场进行平整，清除障碍物，确保施工场地符合要求。

（2）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定钢板桩的桩位。

（3）打桩施工：采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业。

（4）接桩施工：当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，保证钢板桩的连续性和稳定性。

（5）支撑体系搭建：在钢板桩围堰内搭建支撑体系，包括水平支撑、斜支撑和支撑梁等。

（6）围堰封闭：完成支撑体系搭建后，对围堰进行封闭，确保围堰的密封性。

（7）土方开挖：在围堰内进行土方开挖，开挖深度根据实际需求确定。

（8）结构施工：在围堰内进行主体结构的施工，包括基础、墙体、梁等。

（9）围堰拆除：结构施工完成后，进行围堰拆除，确保施工安全。

三、施工准备1. 材料准备（1）拉森钢板桩：确保钢板桩的质量符合设计要求，表面平整，无变形、锈蚀等现象。

（2）打桩机具：振动锤打桩机、吊车、液压剪刀等。

（3）支撑体系材料：水平支撑、斜支撑、支撑梁等。

（4）围堰封闭材料：防水板、密封胶等。

2. 人员准备组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全教育。

3. 施工设备准备确保施工设备完好，并进行试运行，确保设备性能满足施工要求。

四、施工工艺1. 打桩施工（1）打桩前，对场地进行平整，确保打桩机基础坚实。

（2）根据测量放线结果，确定钢板桩的桩位。

（3）采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业，打入速度控制在1m/min左右。

（4）当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，采用对接或焊接方式连接。

深基坑拉森钢板桩支护方案(最终)

平阳县宋埠围垦区经七路道路路基及桥梁工程1#桥、2#桥桥墩承台深基坑拉森钢板桩支护施工方案一、工程概况经七路1#桥、2#桥位于经七路上,在桩基施工后，经过桩位复测，该两座桥部分桩位偏差不能满足规范要求。

2016年4月12日，在平阳县滨海新区建设管理委员会会议室组织召开了“平阳县宋埠围垦区经七路路基及桥梁工程1#桥、2#桥桥梁墩台基础加固设计方案”专家评审会，会议成立了专家组，根据专家意见，设计单位出具了基础加固设计方案。

1#桥桥墩加固设计方案中要求：1#墩、2#墩左半幅沿桥梁横向各增加2根Φ 1000钻孔灌注桩、××的承台各一个，承台底标高；1#墩右半幅沿桥梁横向增加1根Φ 1000钻孔灌注桩、9m ××的承台一个，承台底标高；2#墩右半幅第一根D120桩基础为Ⅳ类桩，设计按费桩处理，在原来桩位处沿桥梁纵向设置一个6m×2m×的承台，承台下设置2根¢1000的桩基础，其右侧剩余2根偏位桩基础，采用沿桥梁横向设置一个9m××的承台，承台下设置1根¢1000的桩基础，增加桩基础底标高基本与原桩基础桩底标高同。

2#桥桥墩加固设计方案中要求：在原桩基础上增加承台及每半幅桥墩增加2根¢1000的桩基础，增加承台尺寸为××，沿桥梁横向布置，增加桩基础底标高基本与原桩基础桩底标高同。

承台底标高.二、工程地质情况勘察场地在勘探深度范围内岩土层分为5大层，其中3个亚层，自上而下可分为：①0吹填土、②1含砂淤泥、②2淤泥、②3淤泥、③1淤泥质粘土、④2粘土、⑤3圆砾(卵石)，现分述如下：①0吹填土（meQ4）灰色，流塑状，高压缩性。

为新近人工吹填淤泥形成，后经人工处理，现呈淤泥质粘土状为主。

仅2号桥址部分有分布，直接出露地表，厚度～, 土质不均一，工程性质差。

②1含砂淤泥（al-mQ42）灰色、灰黄色，高压缩性，流塑状。

拉森钢板桩深基坑支护施工方案

拉森钢板桩深基坑支护施工方案一、施工前准备工作1.准备施工图纸，包括基坑布置图、支护图和施工顺序等。

2.确定施工场地，并进行地质勘察，了解地下情况和周围环境。

3.清理施工场地，将场地内的障碍物、垃圾等清除干净。

二、基坑开挖1.根据设计要求，进行基坑的开挖工作。

开挖过程中要注意保持坑壁的垂直度和水平度，确保基坑的稳定。

2.开挖完毕后，进行下部排水和护坡处理，保证基坑的排水条件和坡度。

三、支护材料的准备1.选用合适的拉森钢板桩材料，包括板桩、连接件和锚杆等。

2.对材料进行检查，确保各部件的质量合格。

四、拉森钢板桩的安装1.根据设计要求，在基坑边界处进行第一根板桩的安装。

安装时要保持板桩与坑壁的垂直度和水平度。

2.逐步安装其他板桩，通过连接件将各个板桩连接在一起，形成闭合的支护结构。

3.安装过程中要对板桩进行定位和调整，确保其位置和角度的准确性。

4.根据需要，设置水平和垂直的支护桩，以增加支撑的稳定性和强度。

5.安装完毕后，进行板桩的校正和固定。

五、施工过程控制1.在进行下一根板桩的安装之前，要对已安装的板桩进行检查，确保其位置和角度的准确性。

2.进行每一道板桩后的回填作业，填充松动土和砂石，保持基坑的稳定。

3.在施工过程中，要监测基坑变形和坑内水位，及时调整工艺，确保施工质量和安全。

六、施工完成1.完成拉森钢板桩的安装后，进行最后的检查和验收。

2.做好施工记录和资料整理，保留相关材料和文件。

3.清理施工现场，归还租借的设备和工具。

以上是拉森钢板桩深基坑支护施工方案的基本内容，具体的施工要求和操作步骤可以根据实际情况进行调整。

在施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，合理调配人力和物力资源，确保施工质量和进度。

同时，要加强施工现场的安全管理，防止事故的发生。

拉森钢板桩支护施工方案

拉森钢板桩支护施工方案一、施工前准备工作：1.选址和设计：根据工程需要，选定拉森钢板桩的位置和数量，并进行设计。

2.压力平衡测定：在施工前需要进行压力平衡测定，并根据实际情况进行调整。

3.材料和设备准备：准备好拉森钢板桩和支撑设备、振动锤等施工所需材料和设备。

4.施工队伍准备：组织好施工队伍，并进行必要的培训和安全培训。

二、施工步骤：1.地面清理和准备：清理施工场地，确保工作区域平整，清理并处理好可能影响施工的垃圾等障碍物。

2.钢板桩振动锤安装：将振动锤安装在起重设备上，并对其进行检查和试运行，确保振动锤的正常工作。

3.钢板桩安装：采用振动法或打入法安装钢板桩，根据设计要求进行分段打入，并在每一段打入后进行必要的标高测量。

4.支护系统搭建：根据设计要求，在钢板桩两侧安装支撑体系，如横梁、立柱等。

5.水平支撑安装：安装水平支撑体系，使得钢板桩在垂直方向和水平方向得到适当的支撑。

6.钢板桩闭合：按照设计要求，在两侧桩体间补充钢板桩，以增加支撑的刚度和强度。

7.检查和调整：对已安装的钢板桩和支撑系统进行检查，确保其垂直度和水平度满足设计要求，并对必要的地方进行调整和修复。

三、施工注意事项：1.安全防护：施工人员需佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，严禁在钢板桩顶端或下方作业。

2.施工区域封控：施工区域周边设置明显的封控标志，并在必要时设置安全警示牌。

3.施工过程监测：进行必要的施工现场监测，如桩身的垂直度、水平度、桩侧土体的变动等。

4.水土保持：有必要时，采取措施防止施工过程中的土壤和水的流失，避免对环境造成污染。

5.施工质量控制：在施工中严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和工程安全。

拉森钢板桩支护专项施工方案

一、工程概况本项目位于XX地区，属于城市地下轨道交通工程。

根据地质勘察报告，本工程地质条件复杂，地下水位较高，需进行钢板桩支护。

为确保施工安全和工程质量，特制定本专项施工方案。

二、施工范围及内容1. 施工范围：本工程钢板桩支护范围为地下车站主体结构及附属结构。

2. 施工内容：（1）钢板桩施工；（2）围堰施工；（3）基坑开挖；（4）地下连续墙施工；（5）支撑系统施工；（6）施工监测。

三、施工工艺及措施1. 钢板桩施工（1）材料准备：选用符合设计要求的拉森钢板桩，检查钢板桩的尺寸、质量，确保符合施工要求。

（2）施工顺序：先进行围堰施工，再进行钢板桩施工。

（3）施工方法：a. 钢板桩运输：采用平板车运输，确保运输过程中不损坏钢板桩。

b. 钢板桩吊装：采用起重机吊装，吊装过程中注意防止碰撞。

c. 钢板桩打入：采用振动锤或静力压桩机进行打入，确保钢板桩垂直度和平整度。

2. 围堰施工（1）材料准备：选用符合设计要求的防水材料、混凝土等。

（2）施工顺序：先进行围堰施工，再进行钢板桩施工。

（3）施工方法：a. 围堰基础处理：对围堰基础进行平整、压实，确保围堰稳定性。

b. 围堰施工：采用现浇混凝土施工，围堰高度应满足设计要求。

c. 防水处理：围堰施工完成后，进行防水处理，确保围堰的防水性能。

3. 基坑开挖（1）材料准备：选用符合设计要求的挖掘机、自卸车等设备。

（2）施工方法：a. 基坑开挖：采用挖掘机进行开挖，确保开挖深度和宽度符合设计要求。

b. 基坑支护：根据地质条件，采用合适的支护措施，确保基坑稳定性。

4. 地下连续墙施工（1）材料准备：选用符合设计要求的地下连续墙模板、钢筋、混凝土等。

（2）施工方法：a. 地下连续墙模板安装：采用滑模或钢模板进行安装，确保模板垂直度和平整度。

b. 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和间距符合规范。

c. 混凝土浇筑：采用泵送混凝土进行浇筑，确保混凝土质量。

5. 支撑系统施工（1）材料准备：选用符合设计要求的支撑材料、锚杆等。

深基坑拉森钢板桩支护施工方案两篇

深基坑拉森钢板桩支护施工方案两篇篇一：污水管网工程深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案第一章工程概况一、编制依据1、《XX区XX路污水管网（W1-W19）工程招标文件》。

2、《XX区XX路污水管网（W1-W19）工程施工图设计》。

3、国家、行业、省市地方有关道路施工、安全、质量及城市建设的规范、标准及强制性条文。

4、现场勘查情况及业主答疑资料。

5、我单位现有的技术、设备、人员素质、管理模式、施工经验、科技进步和施工能力等施工要素情况。

二、编制说明拟施工污水管道北侧存在XX电缆厂砖砌围墙、南侧存在地下通信管线及雨水管道。

因污水管道施工基槽开挖较深，地质条件较差，土体渗水量大，为防止基槽坍塌、已有构筑物变形、位移，保证围墙、地下管线安全，故考虑沟槽钢管加木板支护方案三、工程地质从工程地质角度，现将地基土层情况叙述如下：1 层（Q4ml）：人工堆土，为灰黄色粉质粘土，含植物根系，土质不均，层厚0.3~1.5m，平均层厚0.8m，场地普遍分布。

2 层（Q3al）：灰黄色粉质粘土，可塑状态，层厚2.5~3.4m，平均层厚3.0m，允许承载力[R]=180kPa，场地普遍分布。

3 层（Q3al）：灰黄色重粉质壤土，可塑状态，层厚1.7~2.3m，平均层厚2.1m，[R]=240kPa，中压缩性，场地普遍分布。

4 层（Q3al）：黄色重粉质砂壤土，中密状态，层厚1.7~2.4m，平均层厚2.0m，[R]=170kPa，中压缩性，场地普遍分布。

5 层（Q3al）：灰黄色粉质粘土、重粉质壤土，多数硬塑状态，少数可塑状态，仅1003 孔揭穿，层厚7.9m，[R]=260kPa，中压缩性，场地普遍分布。

6 层（Q3al）：黄色轻粉质砂壤土，多数密实状态，少数中密状态，[R]=200kPa，中压缩性，场地普遍分布。

本次勘察未穿透，揭示厚度4.0m。

四、工程概况本工程为XX县第二污水处理厂一期工程XX区XX路污水管网（W1-W19）标段，位于XX县经济XX区XX路北侧、沿汊河西侧，设DN1000mm承插式钢筋砼管1350m，Φ1500mm污水检查井18座。

深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案

二、施工工艺及方法本工程xx基槽开挖采用Ⅲ型9m及Ⅳ型12m长拉森钢板桩支护。

拉森钢板桩采用履带式液压挖土机KATO-1250的液压振锤的锤机施打，施打前先熟悉地下管线、构筑物的情况，准确放出支护桩中心线，控制打入精度。

1、钢板桩施工的一般要求（1）钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于管道施工，尤其是在xx井边缘外留有支模、拆模的余地。

（2）基槽护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。

各周边尺寸尽量符合板桩模数。

（3）在整个xx管道施工期间，挖土、吊运、扎钢筋、支模板、浇筑混凝土、回填等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。

2、钢板桩施工的顺序（1）钢板桩位置的定位放线（2）施打钢板桩（3）挖土（4）排污管、xx井施工（5）拔除钢板桩回填中粗砂3、钢板桩的检验、吊装、堆放（1）钢板桩的检验对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。

①外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。

检查中要注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割孔、断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。

原则上要对全部钢板桩进行外观检查。

②材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。

包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。

每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。

每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。

（2）钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。

吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。

吊运方式有成捆起吊和单根起吊。

成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

（3）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。

通用版4深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案概述

通用版4深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案概述本文旨在综合总结通用版4深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案的要点与关键步骤，以便工程实践中的参考与借鉴。

深基坑施工是土木工程中的重要环节，对于基础设施建设具有关键意义。

而拉森钢板桩作为一种常见的支护结构，在深基坑工程中发挥着重要作用。

施工方案概述一、基坑周边环境调查与分析在进行深基坑拉森钢板桩支护工程前，必须对基坑周边的环境进行全面调查与分析。

这包括地质构造、地下水情况、周边建筑物及地下管线等因素的综合考虑。

二、拉森钢板桩材料与规格选择钢板桩的选择直接关系到支护工程的质量与安全。

在选择材料与规格时，需考虑土壤条件、承载力要求以及工程施工条件等因素，并根据实际情况进行合理搭配。

三、支护结构设计与施工工艺基于基坑深度、周边环境和土层情况等因素，进行拉森钢板桩支护结构的设计，并制定相应的施工工艺。

在施工过程中，需严格按照设计要求和工艺流程进行操作，确保支护结构的稳定性和可靠性。

四、施工安全与环保措施深基坑施工存在诸多安全隐患，必须重视施工安全问题。

在施工过程中，应加强安全教育培训，严格执行安全操作规程，确保施工人员的人身安全。

同时，要注意施工对周边环境的影响，采取有效的环保措施，减少施工对周边环境的不良影响。

五、质量监控与验收标准施工完成后，必须进行质量监控与验收。

通过检测支护结构的稳定性、密实度、水密性等指标，评估施工质量是否符合设计要求和相关标准，确保工程的安全可靠。

总体而言，通用版4深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案的实施涉及多个环节，需要各方的密切配合与共同努力。

只有在科学规划、严格施工、质量监控的基础上，才能确保深基坑工程的顺利进行，为城市建设和发展提供坚实的基础保障。

深基坑拉森钢板桩支护方案2

深基坑拉森钢板桩支护方案(最终)清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在了我的办公桌上。

我泡了杯咖啡，深吸一口气，准备投入这场关于深基坑拉森钢板桩支护方案的写作。

十年的经验告诉我，这将是一个既充满挑战又充满成就感的任务。

一、项目背景这个项目位于繁华的市区，周边高楼林立，交通繁忙。

基坑深度达到了惊人的20米，如何确保基坑周边的稳定，成了我们亟待解决的问题。

拉森钢板桩，这种既能承受巨大压力，又能保持稳定性的建筑材料，成为了我们的首选。

二、钢板桩选型选用拉森钢板桩，是因为它的强度高、密封性好、施工速度快。

我们根据基坑深度和地质条件，选择了IV型拉森钢板桩。

这种钢板桩的截面尺寸大，抗弯能力强，非常适合我们的项目需求。

三、施工流程1.施工前准备在施工前，我们先对施工现场进行了详细的勘察，了解了地下管线、地形地貌等情况。

然后，我们对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉钢板桩施工的每一个环节。

2.打桩施工我们采用振动锤进行打桩，这种设备效率高，噪音小，对周边环境影响小。

在打桩过程中，我们严格控制桩身垂直度，确保桩与桩之间的缝隙严密，形成连续的支护体系。

3.连接钢板桩钢板桩打完后，我们采用高强度焊接技术将桩与桩连接起来。

这样，钢板桩就形成了一个整体，增强了支护效果。

4.土方开挖在钢板桩支护体系形成后，我们开始进行土方开挖。

为了保证施工安全，我们采用分层开挖的方式，每挖一层就进行一次钢板桩的检验和加固。

5.基坑降水为了防止基坑内积水，我们采用了排水井和排水管相结合的方式，将基坑内的积水排出。

同时，我们还设置了水位监测点，实时监测水位变化，确保基坑干燥。

四、施工质量控制1.桩身质量我们要求钢板桩的桩身表面光滑，无锈蚀、裂纹等现象。

在施工过程中，我们定期检查桩身质量，发现问题及时处理。

2.桩位准确度为了保证桩位准确，我们采用全站仪进行测量，严格控制桩位偏差。

在施工过程中，我们不断调整桩位，确保桩与桩之间的缝隙严密。

3.施工安全在施工过程中，我们严格执行安全规定，确保施工人员的人身安全。

拉森钢板桩支护施工方案

拉森钢板桩支护施工方案一、施工前准备工作在进行拉森钢板桩支护施工前，需进行充分的准备工作，确保施工的顺利进行。

具体工作如下：1.项目调研：调研施工现场地质情况、地下水位、土层特点等相关信息，制定详细的施工计划。

2.施工设备准备：采购或租赁所需的施工设备和机械，包括挖掘机、钻机、压机等，并进行设备检修和调试。

3.人员配备：组建专业施工团队，包括项目经理、工程师、技术人员、施工人员等。

确保施工人员具备相关技术和经验。

4.材料采购：根据设计要求和项目需求，采购足够数量和质量的拉森钢板桩，并进行验收。

二、施工步骤针对拉森钢板桩支护工程，按以下步骤进行施工：1.标高控制：根据设计要求，测量确定拉森钢板桩的合理标高位置，并进行标示。

2.预钻孔施工：在桩位上，使用挖掘机进行预钻孔作业。

预钻孔直径应根据土层情况选择合适尺寸，以保证拉森钢板桩的安装顺利进行。

3.钢板桩安装：使用压机或振动锤将拉森钢板桩逐根安装到预钻孔中，确保桩身垂直，并且桩与桩之间的连接紧密可靠。

4.桩身验收：对于每根已安装的拉森钢板桩进行验收，检查其垂直度和连接牢固性，必要时进行调整或更换。

5.桩顶处理：将桩顶与现有地面高程平整，确保后续工序能够顺利进行。

6.配筋预埋施工：根据设计要求，在已安装的拉森钢板桩间进行配筋预埋施工，增加整体支撑强度。

7.灌浆加固：使用灌浆设备，在拉森钢板桩间进行灌浆加固，增加桩体刚性和整体稳定性。

8.维护及验收：对已完成的拉森钢板桩支护结构进行维护，包括防水、防锈处理等，并进行验收。

三、施工安全措施在拉森钢板桩支护施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，确保施工人员的人身安全和工程质量。

以下是一些常用的施工安全措施：1.施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并参加必要的安全培训。

2.挖掘机、压机等施工设备的操作人员必须具备相应的操作证书，并按要求进行设备检修和维护。

3.施工现场必须设置合理的警示标志，警示他人注意施工作业，避免事故发生。

拉森钢板桩支护施工方案

拉森钢板桩支护施工方案拉森钢板桩支护是一种常见的工程支护方式，适用于土方开挖或深基坑施工时的支护。

下面我将详细介绍拉森钢板桩支护的方案。

一、工程背景和目标该工程是一座地下停车场的开挖施工，地下停车场的深度为10米。

拉森钢板桩支护的目标是保证施工区域的安全稳定，防止土体坍塌和塌方。

二、施工工艺1. 桩位布置：根据设计要求确定桩位的位置和间距，并进行标示。

桩位的选择应考虑地下设施和建筑物的位置，确保桩位施工不会对周围建筑物造成损害。

2. 钢板桩施工：首先进行桩身振动松动，然后使用振动锤将钢板桩逐渐推入地下。

在推桩的同时，要注意检查桩身的垂直度和位置，确保桩身的垂直度不超过设计要求。

3. 拉森连接：将相邻的钢板桩通过拉森连接器连接在一起，形成连续的桩墙。

拉森连接器的选择应根据设计要求和施工现场的实际情况进行，确保连接的牢固性和密封性。

4. 桩顶加强：在桩顶部分，可以采用钢梁和连接器加固，以提高桩顶的强度和稳定性。

5. 边坡支撑：在桩墙的两侧，可以设置土工格栅或加固钢筋混凝土边坡来增加边坡的稳定性，并防止土体滑落。

三、施工注意事项1. 桩位布置要根据实际情况进行调整，避免影响周围建筑物和地下设施。

2. 桩身垂直度的检查要及时进行，确保符合设计要求。

3. 拉森连接器的选择要符合设计要求，并确保连接牢固、密封。

4. 桩顶加强要根据桩墙的高度和土压力确定，确保桩顶的强度和稳定性。

5. 边坡支撑的设计和施工要符合相关规范和标准，确保边坡的稳定性和安全性。

四、施工效果评估1. 桩墙的垂直度和位置符合设计要求。

2. 边坡的稳定性得到增强，土体无滑落现象。

3. 施工区域的土方开挖和深基坑的施工能够进行顺利，无土体坍塌和塌方的风险。

综上所述，拉森钢板桩支护施工方案主要包括桩位布置、钢板桩施工、拉森连接、桩顶加强和边坡支撑等步骤，通过合理的施工工艺和注意事项，能够保证施工区域的安全稳定，并且满足设计要求。

拉森钢板桩支护方案

拉森钢板桩支护方案一、拉森钢板桩的特点拉森钢板桩是一种特制的型钢板桩，用打桩机及振动锤将钢板桩压入地下构成一道连续的板墙，作为深基坑开挖的临时挡土、挡水围护结构。

钢板桩结构具有质量轻、强度高、锁口紧密、水密性好、施工方便、施工速度快等优点。

近年来随着经济建设和城市建设的快速发展，拉森钢板桩作为围护结构在民用、市政、桥梁、工业建筑的基础工程中得到了广泛应用。

拉森钢板桩支护形式有悬臂式、锚拉式、支撑式等，结合工程实例论述支撑式拉森钢板桩在上海地区深基坑支护中的应用。

二、工程概况xxxx先张法预应力混凝土管桩，共 228 个柱承台基础，纵向柱距 m，其中－5m及－6m的基坑共计46个，厂房钢结构安装完毕后在厂房中施工设备基础，其建筑面积，长，宽。

基坑深为－5m，局部－），根据基坑岩土工程报告、开挖深度和周边环境保护要求等，在保证安全的前提下，尽量做到经济合理、施工方便、缩短周期，采用支撑式拉森钢板桩进行支护，基坑采取通挖形式进行施工。

三、工程地质条件拟建场地内普遍分布有第①1 层杂灰色填土，一般厚度约为，局部厚度约。

该层以黏性土为主，夹少量植物根茎、小石子及贝壳碎屑等细小杂物，土质松散且不均匀。

基坑围护结构施工时，宜适当采取加强围护结构措施，基坑开挖时应加强验槽工作。

本工程基坑最大开挖深度约为 m，开挖施工所涉及的第①1 层、第①2 层、第②层、第③层、第③夹层及第④层，土性差异较大，且土质不均匀，设计、施工时宜注意其不利影响。

粉性土及砂土的流砂问题。

第③夹层为粉性土、砂土，在动水作用下易产生流砂、管涌现象，故在基坑开挖前应采取降水措施，基坑围护结构应确保止水和隔水效果，以确保基坑施工安全。

坑底回弹。

本工程基坑底部位于第③层淤泥质粉质黏土及第④层淤泥质土层中，该层土土质软弱，易回弹，应注意土体回弹会对基坑支护结构、周围邻近已有建筑物、地下管线等产生不利影响，并及时进行基础底板浇注。

软土流变。

基坑开挖时，基坑周边及底部第③层淤泥质粉质黏土、第④层淤泥质黏土具较明显触变及流变特性，受扰动土体强度极易降低，因此在开挖过程中应防止土体扰动。

拉森钢板桩支护专项施工方案

拉森钢板桩支护专项施工方案一、施工前准备工作。

1.1 现场勘察，在进行拉森钢板桩支护施工前，首先需要对施工现场进行详细的勘察，包括地质情况、地下管线、周边环境等因素的调查，以便制定合理的施工方案。

1.2 材料准备，根据设计要求和施工方案，准备好所需的拉森钢板桩、连接件、振动锤、起重机械等施工设备和材料。

1.3 施工人员培训，对参与施工的人员进行专业培训，确保他们了解施工方案和操作规程，提高施工安全和效率。

二、施工工艺流程。

2.1 钢板桩的预埋，根据设计要求，在施工现场进行钢板桩的预埋工作，确保桩身垂直度和水平度符合要求。

2.2 钢板桩的振入，采用振动锤等设备，将钢板桩振入地下，直至达到设计要求的埋设深度。

2.3 钢板桩的连接，在钢板桩振入完成后，进行桩体的连接工作，确保连接牢固、稳定。

2.4 支撑结构的搭建，根据设计要求，搭建支撑结构，确保支撑系统的稳定性和安全性。

2.5 辅助工程施工，根据需要进行辅助工程的施工，如土方开挖、混凝土浇筑等。

三、施工安全措施。

3.1 施工现场封闭，在施工过程中，对施工现场进行封闭，设置警示标志，确保施工区域的安全。

3.2 安全防护设施，对施工人员进行安全防护培训，配备好安全帽、安全绳等安全防护设施，确保施工人员的人身安全。

3.3 施工设备检查，在施工前，对施工设备进行全面检查，确保设备完好，避免因设备故障导致的安全事故。

四、施工质量控制。

4.1 施工过程监测，在施工过程中，对拉森钢板桩的振入情况、连接质量、支撑结构的稳定性等进行实时监测，确保施工质量。

4.2 施工记录和验收，对施工过程进行详细记录，包括施工进度、质量检查、安全事故情况等，对施工完成后进行验收，确保施工质量符合设计要求。

五、施工后收尾工作。

5.1 施工现场清理，在施工完成后，对施工现场进行清理，清除杂物和废料，恢复周边环境。

5.2 施工资料整理，整理施工过程中的资料和记录，形成施工档案，为后续工程的验收和管理提供依据。

深基坑拉森钢板桩支护方案

深基坑拉森钢板桩支护方案深基坑是指深度在5m以上的基础施工区域，常见于建筑、桥梁、地铁、隧道等工程中。

在施工过程中，为了防止基坑的坍塌和结构的沉降，需要采取支护措施来保证施工安全。

其中，拉森钢板桩支护是一种常见且有效的支护方法。

拉森钢板桩是由冷弯钢板卷制成的一种钢板桩型材，具有一定的强度和刚度。

其优点是安装方便、性能稳定、重复使用等。

在深基坑支护中，拉森钢板桩常用于临时支撑、围护墙和土壤挡墙的建设。

1.基坑开挖：按照设计要求开挖基坑，并清理坑底，确保坑底平整。

2.桩基处理：根据地质勘探结果，对于软弱土层和岩石层，需要进行桩基处理，通常采用灌注桩或钻孔桩加固。

3.基坑周边支撑：在基坑四周进行拉森钢板桩的安装，形成封闭的支撑结构。

首先，在基坑周边的桩位上钻孔，然后将钢板桩安装入孔中，然后用锤击和振动器将钢板桩逐渐推入土壤中，直至到达设计要求的深度。

为了增加钢板桩的承载能力，可以采用搅拌桩或预制桩等辅助方法。

4.横撑安装：在拉森钢板桩上方的建筑物或土体的高度超过设计要求时，需要安装横撑来增加支撑的稳定性。

横撑通常由钢管组成，其长度和位置根据实际情况确定。

5.辅助设施：根据基坑的具体情况，可以设置降水井或抽水井来降低地下水位，减小侧土的压力。

同时，还需要设置土工合成材料，如土工布和土工膜等来增强土体的稳定性。

6.监测控制：在施工过程中，需要对基坑的变形、倾斜和沉降进行实时监测，以及时发现并处理问题。

总之，深基坑拉森钢板桩支护方案是一种安全、可靠的支护方法。

在设计和施工过程中，需要根据实际情况进行合理的选择和调整，以确保基坑支护的稳定性和施工的顺利进行。

拉森钢板桩基坑支护专项方案

拉森钢板桩基坑支护专项方案一、工程概况本工程为一处地下建筑物的基坑开挖工程，开挖深度为10米，坑底面积为500平方米。

由于地下水位较高，需要采取拉森钢板桩作为基坑的支护措施。

二、拉森钢板桩的选择和设计在选择拉森钢板桩时，需要考虑以下几个因素：1.地质条件：根据工程勘察报告中提供的地质资料，确定地下土壤的性质和稳定性，选择适合的拉森钢板桩型号和尺寸。

2.地下水位：确定地下水位的高度和压力，以便确定拉森钢板桩的深度和间距。

3.基坑尺寸和施工方法：根据基坑的深度和面积，确定拉森钢板桩的长度和数量。

考虑施工方法，是否需要使用振动器等辅助设备。

根据上述因素，综合考虑，选择型号为SP-Ⅱ型的拉森钢板桩，长度为12米，板厚为10毫米，板宽为400毫米，板间距为500毫米。

三、拉森钢板桩的施工步骤1.基坑准备：清理基坑底部的杂物和泥浆，确保基坑的平整度和稳定性。

2.桩位标定：根据设计要求，在基坑四周挖掘出钢板桩的位置，并进行标定。

3.钢板桩的挖掘：使用挖掘机或人工将拉森钢板桩挖掘到设计深度，并保持桩的垂直度和水平度。

4.钢板桩的连接：将拉森钢板桩连接起来，完成桩体的组合。

5.桩的沉入和压实：使用振动器将钢板桩沉入地下，确保桩的稳固性。

在振动过程中，要注意加固桩头，防止破损。

6.桩的校正和修正：使用测量仪器校正钢板桩的水平度和垂直度，如有偏差，及时进行修正。

7.注浆和加固：在钢板桩和周围土壤之间注入水泥浆或其他材料，加固基坑边界。

8.桩顶处理：对钢板桩的顶部进行处理，确保桩顶的平整度和稳固性。

四、安全措施在拉森钢板桩的施工过程中，需要采取以下安全措施：1.工人必须佩戴安全帽、防护手套、防护鞋等个人防护装备。

2.严禁在钢板桩上进行跳跃或站立，以避免发生坠落事故。

3.挖掘机操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书。

4.在挖掘机作业时，禁止其他人员靠近挖掘机操作区域。

5.使用振动器时，工人必须注意观察桩头的状况，确保其稳固和完整。

深基坑拉森钢板桩支护专项施工设计方案

深基坑拉森钢板桩支护专项施工设计方案一、项目概况深基坑工程是指在土地表面以下的一定深度进行的基础施工工程。

拉森钢板桩是一种常用的基坑支护工程方法，采用钢板桩作为支护结构，通过组合拼装形成闭合的支护单位。

本设计方案旨在对深基坑拉森钢板桩支护工程进行专项施工设计。

二、设计原则1.安全性原则：确保工程施工过程中人员的生命安全和工程的稳定性。

2.经济性原则：在满足工程要求的前提下，尽量减少成本和资源的浪费。

3.环境友好原则：减少对周围环境的污染和破坏。

三、施工工艺1.准备工作：清理施工现场，确保周围设施完好，清理搅拌罐、挖掘机、卡车等设备及工具，组织施工人员进行安全教育和技能培训。

2.测量定位：根据设计要求，对基坑进行测量和定位，确定施工桩孔位置和尺寸。

3.桩孔开挖：采用挖掘机进行桩孔开挖，控制开挖深度和桩孔直径，同时根据土层情况进行护壁处理。

4.钢板桩安装：根据设计要求，进行钢板桩的组装和连接，保证桩体的垂直度和水平度。

5.支护框架安装：根据基坑大小和设计要求，安装支护框架和水平支撑杆，确保桩体的稳定性和抗倾覆能力。

6.挖槽加固：对基坑的土体进行加固，如采用嵌岩钢梁、喷涂混凝土等方法提高基坑的整体稳定性。

7.背填与压密：按照设计要求，进行背填土料的施工和压实，确保基坑的承载能力和整体稳定性。

8.收尾工作：清理施工现场，进行工程验收和相关资料整理。

四、安全措施1.施工人员必须具备相关的工作证件和培训合格证明。

2.施工现场必须设置明显的警示标志和安全标志，限制非施工人员进入工地。

3.施工人员必须戴好安全帽，并穿戴防护服和防滑鞋等个人防护装备。

4.施工过程中，应定期检查和维护工程设备，确保其正常运行和安全稳定。

5.遇到特殊情况或突发事件，应立即停工并采取相应的应急措施，确保施工人员的安全。

五、环保措施1.施工现场要进行垃圾分类和集中处理，防止对环境造成污染。

2.施工过程中，减少作业噪音和尘土扬散，采取相应的措施保护周围环境。

4深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案

4深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案一、施工前准备工作1.对基坑内墙土壤进行采样和试验分析，确定土壤的承载力和稳定性。

2.清理基坑周边的障碍物，确保施工区域畅通无阻。

3.根据基坑的设计要求，制定本次施工的具体施工方案。

4.选材：选择合适的拉森钢板桩，并检查其质量和强度。

5.设备准备：准备各类施工机械设备，如挖掘机、起重机、打桩机等。

二、基坑开挖1.根据设计标高和尺寸，使用挖掘机进行基坑的开挖。

2.根据实际情况调整开挖进度和方式，确保开挖面的坡度和平整度满足要求。

3.清理基坑底部的泥浆和杂物，保持坑底清洁干燥。

三、基坑土壤处理1.根据土壤的稳定性和承载力，采取相应的土壤处理措施，如夯实土壤或加固土壤。

2.根据设计要求，设置基坑的边坡支护结构，确保基坑的稳定性。

四、安装钢板桩1.根据设计要求和施工方案，选定合适的拉森钢板桩。

2.利用打桩机将钢板桩逐个打入基坑土壤中，保证桩的垂直度和位置的准确性。

3.在打桩的同时，进行土壤的振动松动处理，确保桩的顺利进入土壤。

4.确保各个钢板桩之间的间距和连接方式符合设计要求。

五、桩头处理1.根据基坑设计要求和施工方案，对钢板桩进行剪切或焊接处理，确保桩头的平整和牢固。

2.在桩头上做好标记，方便后续施工操作。

六、拉扎施工1.在钢板桩上设置拉森梁，采用合适的连接方式将梁和桩连接起来。

2.根据设计要求和施工方案，调整梁的位置和高度，确保梁的水平度和垂直度。

3.根据需要，在梁上设置水平支撑，增加整体结构的稳定性。

4.在拉扎施工过程中，根据实际情况逐渐进行水平调整和垂直调整，确保梁和桩的连接牢固和稳定。

七、施工总结与注意事项1.在施工过程中，要定期检查和维护施工设备，确保其正常运转。

2.施工现场应设立警示标志，确保施工安全。

3.施工过程中，要注意土壤的稳定和承载能力，及时采取措施防止地面塌陷。

4.完工后，对基坑进行清理和检查，填补开挖施工带来的损坏和影响。

通过以上的施工方案，可以确保深基坑拉扎钢板桩支护工程按照设计要求和施工要求进行施工，保证工程的质量和安全。

深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案(1)

深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案(1)一、引言在城市发展中，深基坑工程是一项重要的基础设施工程，而拉森钢板桩支护是常用的支护方式之一。

本文旨在探讨深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案，为相关工程提供指导和参考。

二、工程概况2.1 工程背景深基坑工程位于城市中心区域，周边环境复杂，土质以砂质黏性土为主，存在较大的工程风险。

2.2 工程范围本工程深基坑设计深度为30米，采用拉森钢板桩支护方式，施工区域约1000平方米。

三、施工方案3.1 施工准备1.完善施工计划，提前准备所需施工机械和人员。

2.检查拉森钢板桩材料，确保质量符合要求。

3.搭建施工场地围挡，确保施工安全。

4.制定安全生产措施和应急预案。

3.2 施工工序1.钢板桩安装–将拉森钢板桩按设计图纸要求布置在基坑四周。

–使用挖掘机挖掘基坑，同时进行钢板桩的振捣和沉桩。

2.基坑处理–完成拉森钢板桩的安装后，进行基坑内部土方开挖和处理，确保基坑稳定。

3.支撑削减–当基坑周围土方开挖到一定深度后，可以逐步减少对拉森钢板桩的支撑。

3.3 施工注意事项1.确保钢板桩的连接牢固，避免出现倾斜或脱落。

2.在施工过程中，及时处理环境因素和人员安全问题。

3.定期检查基坑周围环境，确保施工安全。

四、施工质量控制4.1 材料检测持续对拉森钢板桩材料进行抽样检测，确保质量符合设计要求。

4.2 工程验收结合工程实际情况，进行拉森钢板桩支护工程的验收，确保工程质量。

五、总结与展望深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案是复杂工程中的重要环节，在实施过程中要严格按照设计要求和施工方案进行操作。

未来，随着技术的进步和经验的积累，深基坑工程将更加高效安全。

六、参考资料1.《深基坑工程施工技术规范》2.《拉森钢板桩施工规范》3.相关施工案例分析以上是深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案的简要介绍，希望能为相关工程带来一定的帮助与启发。

深基坑拉森钢板桩支护方案

深基坑拉森钢板桩支护方案深基坑的拉森钢板桩支护是一种常见且有效的基坑支护方式。

拉森钢板桩由高强度钢板制成，通过沉静法或振动法将其插入土壤中，形成稳定的支撑结构，以防止土壤坍塌和基坑塌陷。

本文将探讨深基坑的拉森钢板桩支护方案，包括设计原则、施工步骤和注意事项等。

一、拉森钢板桩设计原则1.边桩间距：边桩间距应根据基坑尺寸、土层性质和设计要求确定，通常为2-3米。

边桩越近，基坑内土壤开挖量越小，但桩身应受到的水平力越大。

2.桩身长度：桩身的长度应超过设计挖掘深度，以确保稳定性和安全性。

一般情况下，桩身长度应比挖掘深度多1-2米。

3.桩身间距：桩身间距取决于土壤的稳定性和基坑的设计要求，一般为0.6-1.2米。

桩身间距越小，对土体的约束力越大，但施工难度也会增加。

4.桩身宽度：桩身宽度应根据土层的性质和基坑的水平力计算确定。

通常情况下，桩身宽度应超过土体的塑性区域。

二、拉森钢板桩支护施工步骤1.桩基准备：清理施工现场，确保钢板桩施工区域的土壤均匀平整。

2.挖掘基坑：按照设计要求进行基坑的挖掘，并严格控制挖掘深度和坑壁的坡度。

3.桩机安装：选择合适的桩机将拉森钢板桩插入土壤中，确保桩身的垂直度和平整度。

4.配齐安装：定位并安装支撑横梁、支撑竖梁和撑撑杆等配套设备，以加固和加强拉森钢板桩的支护结构。

5.桩身连接：通过嵌入式连接件将相邻的拉森钢板桩连接在一起，形成一个连续的支护结构。

6.固定和加固：通过土工布和预制混凝土填充空隙，加固和巩固拉森钢板桩支护结构。

7.持续监测：在施工过程中，应持续监测拉森钢板桩的变形和沉降情况，及时采取相应的措施以确保施工质量和安全性。

三、拉森钢板桩支护注意事项1.钢板桩的断面积和型号应根据设计要求选择，以满足土壤的支撑需求。

2.在安装拉森钢板桩时，应严格控制桩身的垂直度和平整度，防止其变形或偏移。

3.基坑的挖掘深度和坑壁的坡度应根据设计要求进行控制，以确保拉森钢板桩的稳定性。

4.桩机操作人员应具备专业的技能和经验，且熟悉施工规程和安全操作规范。