20XX炉窑砌筑施工指导书全
炉窑砌筑工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计审查：在施工前，需对炉窑设计进行审查，确保设计符合国家相关规范和标准。
2. 材料准备：根据炉窑类型和施工要求，准备好耐火砖、锚固件、隔热材料、泥浆等施工材料。
3. 施工队伍：组建专业的炉窑砌筑施工队伍，确保施工质量。
4. 施工设备：准备好施工所需的各种设备，如切割机、搅拌机、振动器等。
二、施工工艺1. 施工方案编制：根据炉窑类型、结构特点和施工要求，编制详细的施工方案。
2. 施工测量：对炉窑基础、炉体骨架和有关设备进行测量，确保施工尺寸准确。
3. 起始点选择：动态炉窑从热端向冷端或从低端向高端分段依次砌筑；静态炉窑自下而上砌筑。
4. 砌筑顺序：先砌筑底部，然后依次砌筑炉墙、拱顶等部位。
5. 砌筑方法：采用干砌或湿砌方法，根据实际情况选择。
6. 砌筑要求：砖缝厚度应符合规范要求，底和墙不大于3mm，高温或有炉渣作用的底和墙不大于2mm，拱和拱顶：干砌不大于1.5mm，湿砌不大于2mm。
7. 膨胀缝预留：留设膨胀缝的位置应避开受力部位、炉体骨架和砌体中的孔洞，砌体内外层的膨胀缝不应互相贯通，上下层应相互错开。
8. 锚固件安装：根据设计要求，安装锚固件，确保锚固件位置、尺寸和焊接质量。
9. 隔热层安装：若有隔热层，需先进行隔热层的安装。
10. 拱胎压紧：起拱部位应从两侧向中间砌筑，并需采用拱胎压紧固定，待锁砖完成后，拆除拱胎。
11. 施工验收：按照《工业炉砌筑工程施工及验收规范》（GB50211）进行工序交接和验收。
三、施工质量控制1. 材料检验：对施工材料进行检验，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
3. 施工记录：做好施工记录，为工程验收提供依据。
4. 工程验收：按照规范要求进行工程验收，确保工程质量。
总之，炉窑砌筑工程施工是一项技术性较强的工作，要求施工人员具备较高的专业技能和责任心。
在施工过程中，要严格按照规范和标准进行操作，确保工程质量和安全。
砌体工程施工作业指导书
砌体工程施工作业指导书砌体工程是指运用砖、石、混凝土等材料，按照指定的设计方案进行建筑物的墙体、柱、梁等结构体系的组合施工。
下面，我们来详细介绍砌体工程施工作业指导书。
一、施工前准备1. 首先，要进行现场勘探、开掘，确保地基地质条件符合设计要求。
并且需要做好基础的防水防渗处理，防止地基受到外部水分的影响。
2. 在施工准备过程中，需要按照设计图纸进行具体的砌体结构预测，以及砌体材料预定。
不同的建筑结构所需要的砖、石或者混凝土等材料数量、规格不同，施工前需明确计算好，以免对后续进度产生影响。
3. 施工前须检查施工工具、检测仪器、安全防护用品等是否齐备，确保施工过程中的操作安全性。
二、砖墙施工1. 按照设计图纸和建筑规范要求，进行基础墙体的砌筑安装。
在施工过程中，要注意墙体垂直度、横平度和墙体的厚度标准。
2. 在墙体砌筑过程中，需要进行墙体分段分段砌筑。
分段砌筑过程中要注意分缝处的填充度是否符合标准。
3. 在墙体安装过程中应进行正确的砌筑工艺，对开槽要求合理、门窗洞口要保证平直度。
4. 另外，在砖墙施工过程中要进行定位检查，以确保施工的准确性。
定位检查可以保证墙体的水平度、垂直度、强度等指标的合格性。
5. 最后，在墙体砌筑完成后，还需要进行墙面平整和彩饰处理，以提高墙面整体美观度。
三、石材施工1. 石材施工时需要按照设计方案确定好区域的大小和形状，以及石材的类型和尺寸。
在石材拼接时要注意美观度、牢固度和平整度。
2. 施工前要进行现场试验，以确保石材的质量和牢固度达到标准要求。
具体可以通过临时拼抢测试等方式进行。
3. 施工过程中要注意石材间的间隙，间隙应保证水平、平整、垂直、规则，并用水泥或其他材料填补石材间隙。
4. 其他的注意事项还包括了器材选用、施工工艺、操作规范和安全防护等。
四、混凝土墙体施工1. 混凝土墙体施工需要按照设计方案和墙体结构要求，进行基础、墙体、钢筋等隐蔽工程的施工。
2. 在混凝土浇注进行过程中，要注意混凝土的质量和靠渐成分的科学搭配，确保混凝土具有强度、韧性和耐久性等特点。
#5锅炉炉墙砌筑作业指导书..
作业指导书工程名称：江苏常熟发电有限公司扩建工程2×1000MW机组编号：CD-A04-JSDY-5-L-009-0001作业项目名称：#5锅炉炉墙砌筑编制单位：江苏省电力建设第一工程公司常熟分公司（保温公司）编写：日期：审核：日期：审定：日期：批准：日期：出版日期：版次：第一版目录1．适用范围2．编制依据3．工程概况与工程量4．作业人员的资格和要求5．主要机械及工器具6．施工准备7．作业流程8．作业方法、工艺要求及质量标准9．工序交接及成品保护10．职业安全卫生和文明施工措施11．环境管理12、危险点(源)及其控制措施1．适用范围:本作业指导书适用于常熟发电有限公司扩建工程2×1000MW机组#5锅炉炉墙砌筑，主要范围包括：锅炉集箱、水冷壁炉墙、顶棚炉墙、燃烧器炉墙、门孔炉墙、冷灰斗炉墙等，以及锅炉本体部分需保温的汽水系统及其附属设备、管道保温外护。
2．编制依据:2.1《江苏常熟发电有限公司2×1000MW机组扩建工程（D标段）施工组织总设计》及《江苏常熟发电有限公司2×1000MW机组扩建工程#5锅炉专业施工组织设计》2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉机组）DL/T5210.2-2009 2.3《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇(DL/T5047—95)2.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1—20022.5锅炉炉墙图纸和其有关技术文件上海锅炉厂2.6《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）06版（第一篇）火力发电工程2.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2002-01-21发布3．工程概况及主要工程量3.1工程概况江苏常熟发电有限公司2×1000MW机组扩建工程采用的锅炉为上海锅炉厂生产的超超临界参数变压运行螺旋管圈水冷壁直流炉，单炉膛、全钢悬吊结构塔式锅炉，运行后整体自由向下膨胀，大板梁顶部为膨胀零点，大板梁顶部以下的吊杆则有温度变化，因此人为地把锅炉向下膨胀的起点设在大板梁顶部，锅炉水平膨胀中心设置在炉膛中心。
砌筑工程施工作业的指导书精选全文
可编辑修改精选全文完整版砌筑工程施工作业指导书主要包含：资料要求—施工工艺—质量标准1、资料要求:砖：品种、强度等级一定切合设计要求，并有出厂合格证、进场按规定取样复试。
水泥：进场使用前应分批对其强度、平定性进行复验。
查验批应以同一世产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有思疑或水泥出厂超出三个月时，应复查试验，并按其结果使用。
不一样品种的水泥不得混淆使用砂：用中砂，配制M5以下沙浆所用砂的含泥量不超出10%，M5及其以上沙浆的砂含泥量不超出 5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
掺合料：凡在沙浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等、应经查验和试配切合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式查验报告。
其余资料：墙体拉结筋及预埋件等切合图纸要求。
沙浆应经过试配确立配合比，当砌筑沙浆的构成资料有更改时，其配合比应从头确立。
2、施工工艺:按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
砖浇水：黏土砖一定在砌筑前一天浇水润湿，一般以水浸入砖四边为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，一定适合增大沙浆稠度。
沙浆搅拌：沙浆配合比应采纳重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在±5%之内。
宜用机械搅拌，搅拌时间许多于2min。
砌砖墙：组砌方法：砌体一般采纳一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采纳先砌周围后填心的包心砌法。
排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
依据弹好的门窗洞口地点线，认真查对廖间墙、垛尺寸，其长度能否切合排砖模数，如不切合模数时，可将门窗口的地点左右挪动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其余不显然的部位。
移动门窗口地点时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
此外，在排砖时还要考虑在门窗口上面的砖墙合拢时也不出现破活。
因此排砖时一定做通盘问虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上一定是七分头才是好活。
筑炉工程施工作业指导书
筑炉工程施工作业指导书SZ.02.技术.ZY.08 -20062006-05-15修订 2006-05-15实施１目的对筑炉施工项目的施工准备阶段及施工阶段进行全过程的控制，保证筑炉质量符合设计标准及规范要求。
２适用范围适用于公司所承担的筑炉工程的施工过程。
3 工作程序一般筑炉工程施工工作流程如下：施工准备⑴→材料验收⑵→结构尺寸复测⑶→放样预砌筑，并做好记录⑷→砌筑⑸→烘炉⑹→验交⑺3.1 施工准备3.1.1 熟悉图纸和有关资料，摸清工程内容、工程量，参加设计交底。
3.1.2 合理布置好搅拌机、卷扬机、提升机及灰浆贮存槽等设施，做好运输准备，搭设耐火材料堆放库房，并在平地上垫以木板或油毡。
3.1.3 耐火砖应按不同规格分开堆放，应用标签标明砖组、砖号几何尺寸及使用部位。
堆放时应注意轻拿轻放，保持砖垛整齐。
3.1.4 编制单项施工技术措施，并组织进行技术交底，安全交底。
3.1.5 准备施工机具和工装设施。
3.1.6 组织施工队伍，编制施工进度计划。
3.1.7 编制施工图预算和材料计划。
3.2 材料控制3.2.1 材料员根据生产进度安排，将材料送到指定地点。
3.2.2 材料购进后，材料员和保管员应按规定的程序和手续，严格地进行检查和验收。
3.2.2.1 按照材料计划及入库单，核对材料的品种、规格、型号、数量，做到与实物相符。
3.2.2.2 凭材料化验单和产品合格证验收，并验证是否与实物相符。
3.2.2.3 没有材质化验单或没有产品合格证的物资不能办理入库手续，应立即进行标识并通知物资供应站计划员，予以处理。
3.2.3 做好耐火砖、耐火泥的防护保管工作。
3.3 结构尺寸复测筑炉之前应检查化工炉的安装质量，以防重复施工，仔细核对筑炉所需结构尺寸并进行复测，对不合格的尺寸要与建设单位或炉的制作单位商定处理办法，该道工序应由质检员组织有关人员进行验收，并填写好工程中间交接记录。
3.4 砌筑：包括炉墙、炉顶、炉底的砌筑，一般按由下到上，由左到右，由里到外，由前到后，先白（砖）后红（砖）的次序施工。
锅炉砌筑作业指导书
作业文件 中国化学工程第七建设公司 锅炉砌筑施工工艺 编 号： QG/CC-7. 0503.023-02 第 1页 共12页1 目的对化学工业炉进行施工过程控制，保证施工作业按规定的方法和程序，在受控状态下进行。
2 合用范围合用于化学工业炉砌筑过程的质量控制。
3 工作程序3.1 工作程序流程图3.2 施工准备 施工图自审、设计交底和图纸会审 编制施工技术方案 施 工 准 备 施 工 技 术 交 底 原材料、半成品准备 施工人力、机具动员 施工放线、预砌筑 现场、场地准备 炉墙砌、筑 工 序 交 接 不定型材料配比 及理化性能试验 炉顶砌、筑 工序作业状态控制 交 工 验 收炉底砌筑 施工工序质量控制 其它部位砌筑 主要工序质量控制点 不合格品的控制与纠正 烘炉、检查、修理3.2.1 施工图自审、会审和设计交底3.2.1.1 由单位工程技术负责人组织专业技术人员进行施工图自审。
3.2.1.2由项目工程部主任组织有关部门人员（如质量、经营部门）进行施工图内部综合会审。
3.2.1.3 项目工程部组织有关人员参加顾客组织的图纸综合会审。
3.2.1.4未经图纸会审的工程不得进行施工。
3.2.1.5施工图自审和会审的主要内容a 所有施工图和设计文件是否齐全，采用的标准和规范是否明确，版本是否有效。
b 图纸中的尺寸、中心线、标高、坐标等是否统一、准确无误，各项说明、附表是清晰明确，应无“错、漏、碰、缺”。
c 各种预留孔洞、标高、数量、规格是否准确。
d 各种材料的型号、规格、数量是否满足施工需要。
3.2.2 施工方案编制和审批按《施工方案编制审批规定》执行。
3.2.3 施工技术交底执行《施工及保修过程控制程序》的规定。
3.2.4 施工场地准备3.2.4.1 生产大临设施布置，应根据现场实际情况而定。
其主要设施包括：浇注料和其他材料库房、搅拌平台、工具房和歇息室等。
3.2.4.2 水平垂直运输采用方案设计，水平运输普通采手推车或者1吨小翻斗车，垂直运输普通采用井架或者吊车。
炉窑砌筑施工指导书(全)(doc52页).doc
筑炉工程施工目录1、概述2、工程施工依据3、施工部署4、主要施工程序、施工方法和技术要求5、烘炉6、质量保证措施7、职业安全健康与环境管理8、劳动力组合筑炉工程指南1、概述石油化工工业生产离不开各种炉窑，各种炉窑的建造过程中均需实施筑炉施工。
筑炉施工在各种不同类型的炉窑施工中有着非常重要的作用，各种炉窑能否达到设计目的，主要取决于各种炉窑的结构，所使用的筑炉材料，施工质量，以及操作条件等。
为了推行以施工工艺为突破口的现场标准化管理，为通过强制性手段把各项技术标准和规章制度融入企业标准化系列，使之规范化，系列化，真正落实到施工安装企业的施工班组中去，特编制此筑炉工程施工指南。
此次编制筑炉工程指南主要为砌砖炉墙与不定型耐火材料施工。
以实用，常见施工工艺为主，吸取了筑炉工程的新技术，新工艺，新材料，新机具中的可予推广应用的成果。
对筑炉工程所辖七个分项工程，(炉底，燃烧室，落灰斗，炉顶，省煤器，隔墙，烟道及烟囱)按工程的适用范围，质量问题，安全施工注意事项，依据标准等内容。
以贯彻施工技术标准为主线，集施工工艺要点为内容，按条目编写而成。
由于各种炉窑规格型号较多，本施工指南编制着重于锅炉，气化炉，焚烧炉，转窑等。
本施工指南供石油化工建筑安装公司的施工队长，技术人员，班组长，质量检查员，材料员，安全员及筑炉工使用。
是技术管理人员编制筑炉作业施工方案，进行施工准备，技术交流，控制工程质量，制订安全措施和组织筑炉工技术培训的参考资料。
2、工程施工依据2 .1. 工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50211-20042.2. 工业炉水泥耐火浇注料冬期施工技术规程CECS27：902.3.管式炉安装工程施工及验收规范SH3506—20002.4.工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-982.5.电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组编）DL/T5047—952.6.石油化工施工安装技术规范SH3505—20012.7.建筑钢结构焊接规程JGJ81—20022.8.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130—2001J84—20012.9.工业炉砌筑工程质量检验评定标准GB50309－922.10.耐火制品尺寸，外观及断面的检查方法GB/T10326－882.11.通用耐火砖形状尺寸GB/T2992－822.12.耐火材料耐火度试验方法GB/T7322－19972.13锅炉用粘土质耐火制品YB401-632.14.高铝质耐火泥浆GB/T2994--942.15.高铝砖GB/T2988—972.16.粘土质和高铝质致密耐火浇注料YB／T5083－19972.17.致密定型耐火制品分类GB／T17617－19982.18.定型隔热耐火制品的分类GB／T17105－19972.19.硅酸铝质隔热耐火泥浆YB／T5009－19932.20.耐火制品堆放．取样．验收．保管和运输规程GB／T10325－882.21.硬质粘土熟料GB／T9355－882.22.耐火制品的分型定义GB／T10324－882.23.优质高铝矾土熟料GB8356－872.24.隔热用聚苯乙烯泡沫塑料GB10801－892.25.粘土质和高铝质耐火浇注料GB3712－832.26.高铝质隔热耐火砖GB3995－832.27.粘土结合耐火浇注料GB／T5083－19972.28.粘土质耐火泥YB396－632.29.硅砖GB／T2608―872.30.粘土质隔热耐火砖GB3994－832.31.锅炉用粘土质耐火砖YB410－632.32.硅藻土隔热制品，珍珠隔热制品YB3996－832.33.粘土质料和粉料YB2214－782.34.筑炉手册-------------------------------------冶金工业出版社19962.35.安装工程分项施工工艺手册炉窑砌筑工程--------中国计划出版社19992.36.全国统一安装工程预算定额第十二册炉窑砌筑工程2.37.设计图纸及其它有关资料3.1.施工前期准备阶段3.1.1.设计交底和图纸会审图纸会审包括专业会审，综合会审两个步骤，专业会审是指专业内的图纸会审，重点是检查图面是否有差错，施工图存在的问题，施工不明确或不便于施工操作等问题，施工图纸未经会审，不得作为施工文件使用。
窑炉作业指导书
窑炉作业指导书引言概述：窑炉作业是工业生产中常见的一项工序，正确的操作和维护对于生产效率和产品质量至关重要。
本文将从操作流程、安全注意事项、维护保养、故障处理和环境保护五个方面，为您详细介绍窑炉作业指导书的内容。
一、操作流程1.1 点火前准备：清理炉膛、检查燃料和燃气供应情况、检查炉温计和温度控制器是否正常。
1.2 点火操作：打开燃气阀门，用点火棒点燃燃料，逐渐增加炉温至设定温度。
1.3 运行操作：根据生产需要调节炉温、进料速度等参数，保持炉内温度稳定。
二、安全注意事项2.1 穿戴防护装备：操作人员应穿戴防火服、手套、护目镜等防护装备。
2.2 防止炉温过高：避免炉温过高引发火灾或爆炸事故，定期检查炉体和燃烧系统，及时清理积碳。
2.3 避免煤气泄漏：定期检查燃气管道和阀门是否漏气，发现问题及时维修。
三、维护保养3.1 定期清理炉膛：清理炉膛内的残渣和积灰，保持炉膛通畅。
3.2 更换炉温计：定期更换炉温计，确保温度显示准确。
3.3 润滑轴承：定期给窑炉的轴承加注润滑油，减少磨损，延长使用寿命。
四、故障处理4.1 窑炉温度过高：立即停止加料，逐步降低炉温，检查炉体是否有异物堵塞。
4.2 燃烧不充分：检查燃烧系统是否正常，调节燃气供应量和通风情况。
4.3 窑炉发生故障：及时通知维修人员处理，不得擅自维修。
五、环境保护5.1 合理利用燃料：控制炉温、进料速度等参数，减少燃料消耗，降低能源浪费。
5.2 减少废气排放：安装废气处理设备，净化排放气体，减少对环境的污染。
5.3 定期检查环保设施：定期检查废气处理设备和污水处理设施是否正常运行，确保环保效果。
结语：窑炉作业指导书是窑炉操作人员必备的工作手册，正确的操作流程、安全注意事项、维护保养、故障处理和环境保护措施，能够有效提高生产效率，确保生产安全，保护环境。
希望本文提供的内容能够帮助您更好地进行窑炉作业。
筑炉作业指导书
水泥机械设备安装作业指导书
一、筑炉安装施工工序
硅酸钙板安装
耐火砖灰浆
1.4
材料检查1.4
2.1
2.1
2.2
2.1
3.1
3.2
1.5
锚固件焊接
防水剂涂刷
耐火砖砌筑4.1浇注料搅拌 4.2 4.3
试块浇注料浇注
5.1
膨胀缝留设
浇注砌砖检查
二．质量控制计划
检验类型
DIM--尺寸检查 DP--着色渗透实验 MP--磁粉检查 MT--样品机械实验 RD--X射线检查 RT--运转实验SC--特殊检查 US--超声波检查 VC--表面检查
文件类型
N--检验记录 R--送检报告
控制类型
E--保证项目 B--基本项目 P--允许偏差项目
检验类别
1--自检 2--会检
三.筑炉施工过程控制。
锅炉炉墙砌筑作业指导书(DOC)
目录1.施工概况 (3)2.依据的图纸、文件及标准 (3)3.作业准备和条件要求 (3)4.施工工序关键质量控制点 (4)5.作业流程图 (5)6.作业程序内容 (5)7.作业检查验收应达到的质量技术标准 (7)8.安全措施 (8)9.环保要求 (9)10.记录和签证 (9)11.附录 (9)发文范围：（共3 份）归档夹类：作业指导书夹号：12本版文件于2008年月日开始实施。
批准人：1. 施工概况潮州电厂一期扩建工程2×1000MW发电机组工程所配备锅炉是由哈尔滨锅炉厂生产的超超临界参数变压运行直流锅炉，锅炉型号为HG-3110/26.15-YM3，采用π型布置，单炉膛、采用改进型低NO×PM主燃烧器和MACT型分级送风燃烧系统，反向双切园燃烧方式、一次中间再热、平衡通风、露d布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构。
锅炉炉墙砌筑包括顶棚炉墙、大罩壳顶护板顶部及折烟角、燃烧器风箱喷口及各类门孔等部位炉墙浇筑施工。
使用的炉墙浇筑材料主要是不定形隔热耐火材料、微膨胀耐火可塑料、耐火浇注料、普通抹面料、硅酸铝耐火纤维毡等。
2. 依据的图纸、文件及标准2.1. 《施工组织设计（油漆保温篇）》。
2.2. 电力建设施工及验收技术规范《锅炉机组篇（ DL/T 5047—95）》。
2.3. 火电施工质量检验及评定标准《锅炉篇（1996年版）》。
2.4. 《火力发电厂保温材料技术条件》（DL/T776-2001）2.5. 《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》（DL/T777-2001）2.6. 电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂DL5009.1—2002）2.7. 哈尔滨锅炉厂锅炉图纸资料《炉墙图纸及材料》2.8. 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.9. 广东火电工程总公司企业标准：QB/GPEC 10104005 《施工工艺控制标准（油漆保温篇）》2.10. 大唐电力《基建工程管理制度》2.11. 公司及业主制定的相关安全、质量管理规定；2.12. 有关信函及变更核定单。
2023年筑炉工程施工作业指导书
X X X 股份有限公司2023年安装施工作业指导书汇编筑炉工程施工作业指导书１目的对筑炉施工项目的施工准备阶段及施工阶段进行全过程的控制，保证筑炉质量符合设计标准及规范要求。
２适用范围适用于公司所承担的筑炉工程的施工过程。
3 工作程序一般筑炉工程施工工作流程如下：施工准备⑴→材料验收⑵→结构尺寸复测⑶→放样预砌筑，并做好记录⑷→砌筑⑸→烘炉⑹→验交⑺3.1 施工准备3.1.1 熟悉图纸和有关资料，摸清工程内容、工程量，参加设计交底。
3.1.2 合理布置好搅拌机、卷扬机、提升机及灰浆贮存槽等设施，做好运输准备，搭设耐火材料堆放库房，并在平地上垫以木板或油毡。
3.1.3 耐火砖应按不同规格分开堆放，应用标签标明砖组、砖号几何尺寸及使用部位。
堆放时应注意轻拿轻放，保持砖垛整齐。
3.1.4 编制单项施工技术措施，并组织进行技术交底，安全交底。
3.1.5 准备施工机具和工装设施。
3.1.6 组织施工队伍，编制施工进度计划。
3.1.7 编制施工图预算和材料计划。
3.2 材料控制3.2.1 材料员根据生产进度安排，将材料送到指定地点。
3.2.2 材料购进后，材料员和保管员应按规定的程序和手续，严格地进行检查和验收。
3.2.2.1 按照材料计划及入库单，核对材料的品种、规格、型号、数量，做到与实物相符。
3.2.2.2 凭材料化验单和产品合格证验收，并验证是否与实物相符。
3.2.2.3 没有材质化验单或没有产品合格证的物资不能办理入库手续，应立即进行标识并通知物资供应站计划员，予以处理。
3.2.3 做好耐火砖、耐火泥的防护保管工作。
3.3 结构尺寸复测筑炉之前应检查化工炉的安装质量，以防重复施工，仔细核对筑炉所需结构尺寸并进行复测，对不合格的尺寸要与建设单位或炉的制作单位商定处理办法，该道工序应由质检员组织有关人员进行验收，并填写好工程中间交接记录。
3.4 砌筑：包括炉墙、炉顶、炉底的砌筑，一般按由下到上，由左到右，由里到外，由前到后，先白（砖）后红（砖）的次序施工。
炉窑工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程设计：根据炉窑的使用要求和现场条件，进行炉窑设计，包括炉体结构、热工制度、控制系统等。
2. 材料准备：根据设计要求，准备耐火材料、隔热材料、金属结构材料、电气设备等。
3. 施工队伍：组织一支具备炉窑施工经验的施工队伍，并进行技术培训和安全教育。
4. 施工现场：施工现场应具备排水、供电、供水等条件，确保施工顺利进行。
二、施工过程1. 基础施工：按照设计要求，进行炉窑基础施工，确保基础稳固、水平。
2. 炉体结构施工：根据设计图纸，进行炉体结构的焊接、安装，包括炉壳、炉顶、炉底、炉墙等。
3. 耐火材料砌筑：根据炉窑部位和设计要求，选择合适的耐火材料，进行砌筑。
砌筑时，注意砖缝厚度、膨胀缝设置等。
4. 隔热层施工：根据设计要求，进行隔热层施工，包括隔热材料的选择、铺设、固定等。
5. 金属结构施工：安装炉体内部的金属结构，如炉篦、炉门、炉排等。
6. 电气设备安装：安装控制系统、仪表、电缆等电气设备。
7. 炉窑试运行：在施工完成后，进行炉窑试运行，检查各部位运行情况，确保炉窑符合设计要求。
三、施工质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保所用材料符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 施工验收：在施工过程中，进行阶段性验收，发现问题及时整改。
4. 安全生产：加强安全生产管理，确保施工过程中人员安全和设备安全。
四、施工组织管理1. 施工进度：制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 施工成本：严格控制施工成本，提高施工效益。
3. 施工协调：协调各施工环节，确保施工顺利进行。
4. 施工记录：做好施工记录，为工程验收和后期维护提供依据。
总之，炉窑工程施工是一项复杂而重要的工程，需要严格遵循施工规范，确保施工质量、安全和进度。
通过精心组织、科学施工，才能建设出高质量的炉窑工程。
第2篇一、施工前的准备工作1. 施工组织设计：根据工程特点和施工要求，编制详细的施工组织设计，明确施工进度、人员配置、材料设备、施工工艺等。
窑炉砌筑工程作业指导书.
窑炉砌筑工程作业指导书一、工程概述窑外分解型干法水泥工艺线筑渡工程是工艺设备安装过程中的重要环节 ,全厂工程量较大,尤其是预热器 (带分解炉的砌筑结构复杂,施工空间小,砌筑高度高,施工难度较大,筑炉工程质量的优劣将直接影响全厂的生产 ,因此为确保工程进度和工程质量 ,施工前应根据施工图的要求制定详细的施工技术方案(以窑尾预热器筑炉工程为例。
二、预热器砌筑工艺流程图(见图一三、预热器砌筑网络计划图(见图二四、施工准备4. 1组织施工人员认真审阅图纸, 了解设计技术要求及验收规范 , 做好技术交底工作;4. 2准备施工工机具及材料, 并运输到位,接通施工电源、水源;4. 3会同厂方验收设备,办理工序交接手续;4. 4耐火材料出库验收、检查, 按图纸技术要求检查耐火材料的名称、规格、材质等;4. 5做好耐火材料堆放在施工现场的防雨、防潮工作;4. 6施工放线五、耐火砖砌筑5. 1硅酸钙板作隔热层的施工, 凡平面部位,可用大块直接铺砌,圆弧面处可使用切割成小条的硅酸钙板镶砌,在硅酸钙板与壳体之间可使用高温粘结剂, 高温粘结剂厚度一般为 2~3毫米,高温粘结剂配制应按供货商提供施工使用说明书进行;5. 2硅酸钙板脆性大,易损坏, 必须小心轻放,切割时可使用钢锯、木锯、电锯等工具;5. 3为防止脱落, 硅酸钙板粘贴作业可与砌砖同时进行;5. 4凡使用内层轻质隔热砖和外层耐火砖的部位, 可同步施工;5. 5砖层间、内外砖层间、砖与筒壁间部位应使用耐火泥, 每块砖缝为 2毫米, 敲打时要轻, 避免挤坏内层隔热砖 ;5. 6砖缝要匀、直,上下砖和内外层砖之间要互相错缝,工作面要求平整,在水泥完全硬化前 ,应刮去多余水泥;5. 7在设计中预留的膨胀缝 [,应予以保证;5. 8在砌筑中心需加工的耐火砖,应使用切砖机加工规整。
六、耐火砖砌筑质量要求砌筑砖缝均应泥浆饱满 , 不合格的砖不得用于砌体内 , 最后一块锁砖, 必须用泥浆砌筑牢固 ,不得松动 ,砌体允许偏差和检验方法见表一。
砌筑施工作业指导书
砌筑工程施工作业指导书一、编制目的为规范砌筑工程的施工操作，确保施工质量和安全，特制定本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于各类砖、砌块等材料的砌筑工程施工。
三、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸，了解设计意图和相关技术要求。
- 进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。
2. 材料准备- 砖、砌块：品种、规格、强度等级应符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。
- 水泥：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5 级，有出厂合格证及复试报告。
- 砂：宜用中砂，并过筛，不得含有草根等杂物，含泥量不超过5%。
- 其他材料：拉结筋、预埋件、木砖等应符合设计要求。
3. 主要机具- 砂浆搅拌机、垂直运输设备、手推车、大铲、铁锹、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮数杆等。
4. 作业条件- 基础工程已完成，并验收合格。
- 弹出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。
- 砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净，并浇水湿润。
四、施工工艺流程1. 抄平放线- 依据设计图纸，用水平仪测量出各层的标高，并在墙身转角处及纵横墙交接处设置皮数杆，皮数杆上标明砖的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁等的标高。
2. 摆砖撂底- 根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。
- 排砖时应全盘考虑，使组砌方法合理，便于操作。
3. 砌砖- 砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
- 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法。
- 水平灰缝和竖向灰缝厚度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
- 砌筑时应随砌随勾缝，勾缝深度一般为3～5mm。
4. 留槎- 外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
- 分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm 预埋φ6 钢筋 2 根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。
砌筑工程作业指导书
砌筑工程作业指导书一、施工准备1、所有原材料必须检验合格后才能使用.2、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于45天，现场码放高度不超过1m;3、加气混凝土砌块在砌筑前一天浇水湿润，含水率达10—15%后才能上墙。
二、工艺流程1、基层清理→墙体放线→砂浆制备→砌块排砖→铺砂浆→砌块就位及拉接筋设置→校正→砌砖→竖缝灌砂浆→勒缝→（混凝土条带或门窗过梁设置、构造柱浇筑）→墙体顶部构造→检验。
2、基层清理：清除基层表面上的砼渣、灰尘垃圾,并用砂浆或细石砼找平。
3、墙体放线：利用全站仪测放出建筑50㎝线,作为各楼层的标高控制，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm。
依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线引测出隔墙位置线、抹灰线、控制线，门窗洞口线、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志,以防破坏。
水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。
4、砂浆制备：砂浆为M5、M7。
5、M10的水泥砂浆和混合砂浆，现场根据试验室确定砂浆配合比牌上材料数量进行砂浆制作，搅拌机投料顺序：砂-水泥-掺合料—水。
先将砂及水泥投入,搅拌均后,再加入水搅拌均匀,水泥砂浆搅拌时间不得少于2分钟,对掺加粉煤灰和外加剂的砂浆，不得小于3分钟。
砂浆应随拌随用,常温下拌制的砂浆3小时内使用完，一次铺浆长度不超过750mm.5、砌块排砖：按500㎜标高线,根据墙体净高度、砌块的高度(无水房间内墙加气砼砌块底部设置5皮烧结砖即500高、有水房间为200高砼翻边）及灰缝厚度、调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度（150mm左右）。
计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。
平面排块:将加气混凝土砌块沿轴线方向，在两根框架柱之间，干摆砌块,调整好缝隙（注意门洞口及构造柱处的处理），排到墙的两端时,排不了整块时，可以把加气混凝土砌块进行割锯，但长度不能少于整块长度的1/3.加气混凝土砌块垂直灰缝宽度为20mm。
窑炉窑衬砌筑工程施工方案
一、工程概况本工程为某陶瓷生产线窑炉窑衬砌筑工程，主要内容包括窑炉本体、窑炉进出口烟囱、窑炉烟道等部位的窑衬砌筑。
窑炉本体采用耐火砖砌筑，窑炉进出口烟囱和烟道采用耐火浇注料施工。
工程总量约为1000立方米。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员对施工图纸进行详细研究，了解窑炉结构、尺寸、材料等要求。
（2）对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握窑衬砌筑的施工工艺和操作规程。
2. 材料准备（1）耐火砖：根据窑炉尺寸和结构要求，选择合适的耐火砖，并确保质量符合国家相关标准。
（2）耐火浇注料：选择符合窑炉使用温度和性能要求的耐火浇注料。
（3）水泥、砂、石子等辅助材料。
3. 机械设备准备（1）切割机、磨光机等切割、打磨设备。
（2）搅拌机、泵送设备等浇注设备。
（3）运输车辆、吊车等运输设备。
4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁。
（2）搭建脚手架、模板等临时设施。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 耐火砖砌筑（1）按设计要求进行定位放线，确保窑炉尺寸准确。
（2）采用湿法砌筑，砂浆应搅拌均匀，稠度适宜。
（3）砌筑过程中，注意砖缝严密，避免出现裂缝、空鼓等现象。
（4）砌筑完成后，进行外观检查和尺寸测量，确保质量符合要求。
2. 耐火浇注料施工（1）根据窑炉尺寸和结构要求，设计浇注方案，确保浇注均匀。
（2）将耐火浇注料搅拌均匀，稠度适宜。
（3）采用泵送设备将浇注料送至施工部位，确保浇注均匀。
（4）浇注完成后，进行养护，确保浇注料强度达到设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准和设计要求，选用合格的耐火砖、耐火浇注料等材料。
2. 施工质量：严格按照施工工艺和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 外观质量：砌筑完成后，进行外观检查，确保窑炉尺寸、形状、平整度等符合设计要求。
4. 强度检测：对耐火砖砌筑和耐火浇注料施工进行强度检测，确保强度达到设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
锅炉炉墙砌筑作业指导书
附表-3
3作业条件
3.1对作业人员要求
施工负责人和技术负责人要有600MW 同类型锅炉炉墙砌筑施工一台以上的施工经验，焊工至少要有劳动部门颁发的板材焊工证或等同于Ⅲ级及以上的焊工证。
施工负责人：董良沛 技术负责人：李玉峰 安全负责人：魏德旭 质量负责人：王言春 起 重 工：2人 白 铁 工：15人
保 温 工：50人 焊 工：5人
3.2作业机械、工具的要求
作业所需的机械、工具如下附表—4：
附表—4
序号 名称
规格 单位 数量 1 电焊机 奥太400型 台 4 2 电冲剪 1.6mm 台 2 3 手动折角机 2m 台 1 4 无齿锯 Φ450mm 台 1 5 角向磨光机 Φ100mm 台 2 6 手枪电钻 Φ6 把 16 7 水平尺 铝合金 把 2 8 强制搅拌机 JKZ350 台 1 9 卷扬机 2t 台 1 10 台秤 150kg 台 1 11
棒式振动器
台
1
2040604月
5月
6月
7月
8月
人数
人数。
炉墙砌筑施工方案
炉墙砌筑施工方案一、施工前准备炉墙砌筑是炉体建造中至关重要的一环，合理的施工方案和施工准备工作将直接影响炉墙的质量和稳定性。
在进行炉墙砌筑之前，需要进行以下准备工作：1. 施工计划制定详细的施工计划，包括人员安排、材料准备、施工工期等内容。
2. 工地准备清理施工现场，确保施工区域平整、无杂物，保证施工安全和施工效率。
3. 资材准备准备好所需的砖块、水泥、砂浆等砌筑材料，确保质量过关。
4. 施工工具准备准备好各种施工工具，如铲子、斧子、锤子、水平仪等，以便顺利开展施工工作。
二、炉墙砌筑方法炉墙砌筑的方法通常采用砌筑砖的方式，具体步骤如下：1. 打基础首先要在地面上打好炉墙的基础，确保基础坚实平整，以支撑整个炉墙的重量和稳定性。
2. 砌砖采用砖块和砂浆进行砌筑，按照设计要求和砌墙规范进行砌筑，保证墙体的垂直度和水平度。
3. 灰缝处理在砌墙完成后，对砌缝进行灰缝处理，填补砌缝中的空隙，提高炉墙的密实性和耐火性。
4. 整体固定待炉墙砌筑完成后，对整个炉墙进行检查，确保结实牢固，没有松动现象，必要时进行整体固定。
三、施工质量控制炉墙砌筑完成后，需要进行质量检测，保证施工质量符合要求：1. 垂直度检测使用水平仪对炉墙进行垂直度检测，确保炉墙的垂直度符合设计要求。
2. 强度检测进行强度检测，测试砌墙结构的承载能力和稳定性，确保炉墙符合建筑要求。
3. 表面平整度检测对炉墙表面进行平整度检测，保证炉墙外表面平整光滑，符合美观要求。
结语通过精心的施工方案设计、合理的砌墙方法和严格的质量控制，能够确保炉墙砌筑的质量和稳定性。
在施工过程中，注意安全、精细施工，为炉墙的使用和维护提供良好的基础。
砌筑作业指导书
砌筑作业指导书1. 概述本指导书旨在提供砌筑作业的详细步骤和操作指引，以确保作业的顺利进行和质量的保证。
2. 前期准备在进行砌筑作业之前，需要做以下准备工作：2.1 材料准备- 确定砖块种类和数量- 准备砂浆、水泥和其他必要材料2.2 工具准备- 砖刀、砖镐等必要手工具- 铲子、扫帚等清理工具- 手推车或搬运工具2.3 工地准备- 清理工地，确保工作区域干净整洁- 设置必要的围挡和警示标志3. 砌筑步骤以下是一般的砌筑步骤，注意每个步骤的操作细节和注意事项：3.1 基础准备- 清理基础，确保基础表面平整和清洁- 检查基础的水平度和垂直度，必要时进行调整3.2 砖块定位- 根据设计图纸或规划要求确定砖块的定位- 使用水平仪和垂直仪确保砖块的水平和垂直位置3.3 砂浆准备- 按照砂浆配比准备好砂浆- 注意控制砂浆的湿度和稠度，确保砂浆的粘合性能3.4 砖块铺设- 将砂浆均匀涂抹在砖块的底面- 将砖块按照预定位置放置并用轻微的旋转方式固定3.5 砖缝填充- 利用砂浆填充砖缝，并用工具将其压实- 注意控制砂浆的用量，避免过多或不足3.6 砌筑调整- 定期检查砖墙的垂直度和水平度- 如有需要，及时进行砌筑调整和修正3.7 砌筑完工- 检查砖墙的整体质量和外观效果- 清理作业现场并收拾工具和材料4. 安全事项在进行砌筑作业时，请遵守以下安全事项：- 穿戴合适的工作服和个人防护装备- 注意工作区域的通风和照明情况- 避免超负荷搬运和疲劳操作- 注意材料和工具的安全使用---以上是砌筑作业的指导书内容，请根据具体情况进行操作，并确保作业安全和质量。
锅炉砌筑施工方案
目录1、目的 (3)2、适用范围 (3)3、编制依据 (3)4、作业项目概述 (3)5、作业准备 (3)5.1施工组织机构 (3)5.2施工人员配置 (4)5.3机械设备配置 (4)6、作业条件 (5)6.1施工工期 (5)6.2相关条件 (5)6.3材料管理 (6)6.4材料堆放 (6)7作业顺序 (6)7.1施工流程 (6)7.2施工进度计划（见附表） (6)8、作业方法 (6)8.1点火风道（含预燃室） (6)8.2水冷风室 (8)8.3炉膛（包括密相区，布风板） (8)8.4水冷屏、过热屏 (9)8.5旋风分离器 (9)8.6返料器及返灰通道 (10)8.7水平烟道 (10)8.8省煤器炉墙 (11)9、耐火、保温混凝土施工技术要求 (11)9.1施工前的准备工作 (11)9.2耐火混凝土搅拌的要求 (11)9.3成型 (11)9.4浇筑料的养护 (12)9.5框架式耐火混凝土炉墙的施工要求 (12)9.6试块 (12)10、材料的性能要求 (13)11、模型制作安装技术要求 (17)11.1模型选材制作 (17)11.2模型储存 (17)11.3支模 (17)12、验收标准及质量检验控制 (18)12.1施工质量验收标准 (18)12.2验收方法 (18)13、安全文明施工及环境保护 (19)13.1工程安全、健康、环境管理 (19)13.2安全管理工作方针 (19)13.3建立工地安全保证体系 (19)13.4安全技术保证措施 (20)13.5施工现场环境保护措施 (20)13.6文明施工管理 (20)14、职业健康安全危险源辨识及预防控制 (22)1、目的编制本作业指导书的目的是为了本专业施工人员更具体的了解工程的施工技术要求，并进行技术和资源的准备工作，同时也为了施工进程的顺利开展和现场的合理布置，尽量发挥我公司的优势，合理的组织施工，科学的进行管理，努力采用新技术，有效的利用人力、物力、安排空间和时间组织安全文明施工，注意保护环境，以及实现安全、优质、准点、文明、低耗，取得更大的技术经济效果。
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筑炉工程施工目录1、概述工程施工依据2、施工部署3、主要施工程序、施工方法和技术要求4、烘炉、5 质量保证措施6、职业安全健康与环境管理7、劳动力组合8、指南筑炉工程1、概述石油化工工业生产离不开各种炉窑，各种炉窑的建造过程中均需实施筑炉施工。
筑炉施工在各种不同类型的炉窑施工中有着非常重要的作用，各种炉窑能否达到设计目的，主要取决于各种炉窑的结构，所使用的筑炉材料，施工质量，以及操作条件等。
为了推行以施工工艺为突破口的现场标准化管理，为通过强制性手段把各项技术标准和规章制度融入企业标准化系列，使之规范化，系列化，真正落实到施工安装企业的施工班组中去，特编制此筑炉工程施工指南。
此次编制筑炉工程指南主要为砌砖炉墙与不定型耐火材料施工。
以实用，常见施工工艺为主，吸取了筑炉工程的新技术，新工艺，新材料，新机具中的可予推广应用的成果。
对筑炉工程所辖按工程的适用范围，（七个分项工程，炉底，燃烧室，落灰斗，炉顶，省煤器，隔墙，烟道及烟囱）主要材料及制品，主要工机具，施工作业条件，操作工艺，工程质量标准，成品保护，应注意的．质量问题，安全施工注意事项，依据标准等内容。
以贯彻施工技术标准为主线，集施工工艺要点为内容，按条目编写而成。
由于各种炉窑规格型号较多，本施工指南编制着重于锅炉，气化炉，焚烧炉，转窑等。
本施工指南供石油化工建筑安装公司的施工队长，技术人员，班组长，质量检查员，材料员，安全员及筑炉工使用。
是技术管理人员编制筑炉作业施工方案，进行施工准备，技术交流，控制工程质量，制订安全措施和组织筑炉工技术培训的参考资料。
2、工程施工依据2 .1. 工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50211 -20042.2. 工业炉水泥耐火浇注料冬期施工技术规程CECS27：902.3. 管式炉安装工程施工及验收规范 SH3506— 20002.4. 工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273 -982.5.电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组编）DL/T5047 — 952.6. 石油化工施工安装技术规范 SH3505 —20012.7. 建筑钢结构焊接规程 JGJ81— 20022.8.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130— 2001J84—2001 2.9.工业炉砌筑工程质量检验评定标准 GB50309 －922.10. 耐火制品尺寸，外观及断面的检查方法 GB/T10326 － 882.11. 通用耐火砖形状尺寸 GB/T2992 － 822.12. 耐火材料耐火度试验方法 GB/T7322 － 1997 2.13 锅炉用粘土质耐火制品 YB401 -63 2.14. 高铝质耐火泥浆 GB/T2994 --94 2.15. 高铝砖 GB/T2988 — 972.16. 粘土质和高铝质致密耐火浇注料 Y B ／T5083 －19972.17.致密定型耐火制品分类 GB ／T17617 －1998 2.18.定型隔热耐火制品的分类GB ／T17105 －19972.29. 硅砖 G B ／T2608 ―872.30. 粘土质隔热耐火砖 G B3994 －83 2.31.锅炉用粘土质耐火砖 YB410 －632.32. 硅藻土隔热制品，珍珠隔热制品 YB3996 －83 2.33. 粘土质料和粉料YB2214 －782.34. 筑炉手册 ------------------------- 冶金工业出版社 19962.35. 安装工程分项施工工艺手册炉窑砌筑工程 ----------- 中国计划出版社 19992.36. 全国统一安装工程预算定额第十二册炉窑砌筑工程 2.37. 设计图纸及其它有关资料、施工部署 3．3.1. 施工前期准备阶段3.1.1. 设计交底和图纸会审图纸会审包括专业会审， 综合会审两个步骤， 专业会审是指专业内的图纸会审， 重点是检查图面 是否有差错，施工图存在的问题，施工不明确或不便于施工操作等问题， 施工图纸未经会审， 不 得作为施工文件使用。
3.1.2. 编制施工方案 施工方案是指导施工的主要依据，其编制内容主要包括：工程概况、编制依据、施工工艺程序、施工方法及技术措施、质量目标及控制措施、 进度计划和劳动力组合、施工机具、安全措施及环境保护等。
2.19.硅酸铝质隔热耐火泥浆 YB ／T5009 －19932.20. 耐火制品堆放．取样．验收．保管和运输规程 GB ／T10325 － 882.21. 硬质粘土熟料 2.22. 耐火制品的分型定义 2.23. 优质高铝矾土熟料 2.24. 隔热用聚苯乙烯泡沫塑料 2.25. 粘土质和高铝质耐火浇注料 2.26. 高铝质隔热耐火砖 2.27. 粘土结合耐火浇注料 2.28. 粘土质耐火泥GB ／T9355 －88 GB ／T10324 －88 GB8356 －87GB10801 －89 GB3712 － 83 GB3995 － 83GB ／T5083 －1997YB396 － 633.13选用施工机械根据进度计划进入施工现场，确保机具良好，计量器具应在有效周期的使用3.1.4. 培训计划及工程安全、技术交底工程设计中所使用的新技术新材料新工艺新机具，由于没有施工经验或首次施工，必须组织有关人员学习和掌握施工方法操作要领等进行专业培训，考试合格，方可上岗操作。
对班组进行工程安全、技术交底的内容包括：施工内容、施工方法，使用材质及质量标准等。
安全技术交底工作由专业技术人员负责，并做好技术交底记录。
3.1.5. 编制施工图预算及材料计划编制施工图预算工作十分重要，编制人员应认真熟悉图纸，计算工程量，防止工程量漏项，不得照搬材料表，材料计划编制应依据内部施工预算如实编制，以免造成材料积压，影响经济效益。
3.1.6. 组织机具、材料进入现场，现场施工水电、通讯、道路畅通，消防设施齐备。
3.1.7. 建立质量管理体系，质量保证体系，落实安全、质量责任，组织劳动力进场，学习规程规范及质量标准，进行技术培训。
3. 1. 8严格按专业交接程序办理交手续，未半理书面交接手续不得实施筑炉施工。
3.2. 施工阶段3.2.1. 做好现场技术管理工作为实现质量安全、工期、成本、现场文明施工的预定目标必须加强施工阶段的技术管理工作，强化管理手段。
3.2.2. 坚持按图纸施工，优化施工方案，降低施工成本措施，采纳合理化建议推广“四新”技术，保证施工质量和安全措施到位。
坚持文明施工，及时办理隐蔽工程记录。
膨胀缝和水平度、泥浆饱满程度、认真做好炉体放线工作，加强关键工序的管理对炉墙垂直度、砖缝厚度实施跟踪检查，及时填写自检记录，上道工序不合格不得进行下道工序施工。
防止质量通病发生，做到一次成优，对现场的不安全因素和质量隐患及时发现及时提岀，及时纠正，确保工程顺利进行。
3.3 .烘炉阶段工程后期应主动做好精细整修，修整砖缝及墙面，清理现场建筑垃圾，做好“三查四定”并限期完成，要采取积极配合的态度，做好业主的服务工作，配合做好烘炉工作，直至正常运行。
竣工验收阶段3.4.及时办理技术经济签证及索赔，施工图纸由于设计深度不够，个别漏项，错误在所难免，筑炉施工如发现类似情况应及时向设计单位或业主提岀改进意见的书面文件，经设计单位和业主同意后，方可实施。
工程技术人员应深入现场，加强与他们的沟通及时办理技术经济签证及索赔手续，并整理工程施工交工资料，移交建设单位。
4、主要施工程序、施工方法和技术要求总体施工工艺程序4.1. ）4-1蒸汽筑炉（链条炉）施工工艺程序：4.1.1.（见图木模板制作安装水冷壁挂或砼浇砖加工厂、仓施工暂施工准炉体验放炉底砌炉墙砌安砼搅拌脚手架搭脚手架拆省煤器砌竣工验烘4-1图4.12蒸汽锅炉（煤粉炉）施工工艺程序：（见图4-2）木模板制作安护板砼施施施硅酸钙板施厂、仓板砼炉顶施省煤器施施炉墙施验暂准筑施烘竣工验4-2图4.1.3气化炉施工工艺程序：（见图4-3）注搭炉施拱烘炉工暂设4-3图4.14焚烧炉（立式）施工工艺程序：（见图4-4）4-44.1.5.回转窑施工程序（见图4-5）4-5图炉体验收4-6图42炉体结构421.按材质分耐火砖（包括各类耐火砖）砌体，有平砌、侧砌、立砌、吊砖、不定型耐火浇注料、高铝耐火纤维.常用耐火砖形状和尺寸（见表4-1、表4-2、表4-3）直形砖表表4-1 形状尺寸（mm）代号砖号）a b 172 Z176 114 Tz ---1 65 32 114 230 Tz---2 Z233 65 114 230 Z236 172 230 Z236K 65 75 114 172 Z177 230 114 Z237 75 150 Z306 300 65 75 150 300 Z307 75楔形砖表；mm长砖其砖缝厚度为230mm值为B值包括砖缝厚度。
a表中弯曲外半径计算式分子中的注: b值为300mm的砖砖缝厚度为2mm。
楔形砖表表4-3C1405.31554.81629.55注：表1.1.3-4中的弯曲外半径计算式分子中的a值包括2mm砌砖砖缝)4-4砌砖用泥浆组成(见表.耐火砖砌体一般采用的泥浆种类和成分表表4-4耐火泥浆干料加水量（m 3）（见表4-5）表4-5150〜200 高铝耐火纤维250〜200普通硅酸铝耐火纤维V 1000120〜140150〜170180~200高纯硅酸铝耐火纤维V 1100140>4.2.2. 按耐火浇注料分4.2.2.1. 浇注法（包括现场浇注和作成预制块施工）422.2. 喷涂法，有时在现场直接浇注，预先在炉体上喷涂，这样作可以缩短工期，节省费用工地自配耐火浇注料配合比及适应范围表（见表4-7）4.2.3. 砖拱结构a .半园拱b弧形拱c .平拱d球形拱e .环砌拱f .园拱4.2.4. 按部位分炉墙；炉顶；炉床和炉底；烟道和烟囱4.2.5. 炉衬结构用金属件4.2.5.1. 锚固件常见形式L、Z、V、Y :（见图4-6;a;b;c;d ）选用© 6—12mm、园钢。
材质选用1 Cr 13、1 Cr 18Ni 9Ti 或Q 235 。
焊条选用奥302或J 427、J 422。
(a ) (b) (d) 图4-6;4-7将搅拌的耐火浇注料用手捏成球状向上抛约厘米；可用另一只手将无接后，以此时混合物稍扁平并岀至手指中间时的状态为标准调度。
)(见图4-7;a;b;c;4.2.5.2.吊挂件(b) (a) ( c)4253拉紧件多见于砖砌炉墙：（见图4-8）图4-84.3. 施工准备4.3.1 .临时设施431.1 .临设场地必须水电安全到位，道路通畅，水必须是净水，酸性水和碱性水都会使水泥变质不能发挥水泥的性能。
砖加工厂内要保持必要的照明度，用电额设30KW，临时设施使用的材料可用轻钢结构，也可用脚手架杆搭设，顶部及周围使用彩钢板固盖搭设必须规范、标准。