燃气调压器培训资料

二、调压器简介
2.1调压器是专指用于气体输送管道上的减压 器，自动调节气体出口压力，使其稳定在 某一压力范围内的装置，它具有阀门的特 点,可以控制气体的的通断和节流;也具有自 动控制元件的特点.它自身构成一个闭环控 制系统.而且不需要其它的辅助能源,只取自 气体本身的压力差(压力势能)作为操作能源.
直接作用式调压器和间接作用式调压器主 要的区别在于,直接作用式调压器的传感单 元同时又是调节单元的执行元件，其变化 是以出口压力P2的变化直接驱动的；而间 接作用式调压器的传感单元和执行元件是 各自单独的，调节单元的变化是以负载压 力P3来驱动
三、直接作用式调压器
3.1直接作用式调压器是通过内信号管路或外 信号管路来感应下游压力的变化。下游压 力通过在传感元件（皮膜）上产生的力与 加载元件（弹簧装置）产生的力来进行对 比，移动皮膜和阀芯，从而改变调压器流 通通道的大小。 直接作用式调压器具有三个关键结构： 调节单元—阀座、阀瓣、阀芯（阀座与阀瓣 组合）
燃气调压设备 工作原理及 操作使用培训
一、调压设备相关标准、常用术语
1.1 GB50028-2006《城镇燃气设计规范》术语 1.1.1 调压装置:将较高燃气压力降低至所需的 较低压力单元总称,包括调压器及其附属设 备。 1.1.2调压箱（柜)：将调压装置放置于专用箱 体，设于用气建筑物附 近，承担用气压力 的调节，包括调压装置和箱体。悬挂式和 地下式箱称为调压箱，落地式箱称为调压 柜。
1.1.3调压站:将调压装置放置于专用的调压建 筑物或构筑物中,承担用气压力的调节。包 括调压装置及调压室的建筑物或构筑物等。 1.1.4加臭剂:一种具有强烈气味的有机化合物 或混合物,当以很低的浓度加入燃气中,使燃 气有一种特殊的,令人不愉快的警示性臭味, 以便泄漏的燃气在达到其爆炸下限20%或达 到对人体许的有害浓度时,即被察觉。
3.7流量特性： 流量Q 变化将引起P2的变化，我们常把这 种关系称之为调压器的流量特性，流量特 性好的调压器Biblioteka Baidu抗Q流量干扰能力强。当进 口压力P1不变的情况下。流量Q发生变化的 原因是阀瓣与阀座的距离(即：阀口的开度) 变化的结果，因此皮膜的工作位置要发生 变化；弹簧的工作高度也发生了变化。
如图5所示, 在调压器的阀口开度L不同时，皮 膜的有效面积Am和弹簧的弹力Fj是不同的 弹簧的负荷力为: FJ＝Ｘ×P’ Ｘ----弹簧压缩变形量mm； P ---弹簧刚度N/mm； 簿膜受力： FD＝P2 ×Am 平衡时：P2＝Ｘ×P/ Am
改善调压器的静特性的方法： 减小阀座直径、增大皮膜面积、增大杠杆比， 虽然有助于改善调压器的静特性,但是其作 用是有限的,应用也是有限制的。所以通常 采用的办法是用平衡阀芯或双阀座来解决。
阀杆在平衡阀芯处受力的平衡方程： P1×S1＋P2×S2= P1×S2＋P2×S1 S1=S2时，阀杆不受前后压变化的影响。 平衡阀芯直接作用式调压器的平衡方程： Fj＝FD P2＝Fj / AD 消除了进口压力P1对出口压力P2的影响
设P2＝0.9MPa P＝10N/mm 弹簧压缩量X1＝9mm P＝5N/mm 弹簧压缩量X2＝18mm 即：当△P=0.1MPa时 △X1=1mm △X2=2mm 也就是说：出口压力变化0.1MPa（调压精度 为10％），要保持调压器的平衡状态，刚度 为10N/mm的弹簧需位移1mm，刚度
为5N/mm的弹簧需位移2mm；刚度为 10N/mm的弹簧位移2mm，出口压力P2将变 化0.2MPa（调压精度为20％）。对于弹簧刚 度为5N/mm的弹簧，使P2下降0.1MPa，调 压器的打开程度将是弹簧刚度为10N/mm的 弹簧的两倍，此时的调压器具有更大的流 量，也就是它具有更小的压力偏差或更高 精确度。
系统的输出参数——被调参数经过测量元 件又返回到系统的输入端，这种将输出信 号又引回到输入端的做法叫反馈。而且这 个反馈信号总是作为负值和给定值比较， 因此又被称为负反馈。所以，压力的自调 系统总是带有反馈的闭环系统。
2.2调压器结构图及外形图示例
直杆直接作用式调压器结构图
杠杆直接作用式调压器结构图
调压器的基本功能是：在将系统压力维持 于某个可接受范围内的同时，还必须满足 下游的流量要求。当流速较低时，调压器 阀瓣靠近阀座，缩小通道以限制流量。当 需求流量增加时，阀瓣远离阀座，增大其 开度，增大流量。在理想情况下，调压器 应能够在输送所需流量的同时，提供恒定 的下游压力。
从流体力学的观点看，调压器是一个局部 阻力可以变化的节流元件，即通过改变节 流面积，使流速及流体的动能改变，造成 不同的压力损失，从而达到减压的目的。 然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后 压力的波动与弹簧力相平衡，并在一定的 误差范围内保持恒定。
1.2 GB27790-2011《城镇燃气调压器》术语 1.2.1调压器公称尺寸:调压器进口的公称尺寸, 表示调压器的结构尺 寸。 1.2.2公称压力：一个用数字表示的与压力有 关的标示代号，为圆整数。指进出口法兰 的公称压力。 1.2.3额定出口压力:调压器出口压力在规定范 围内的某一选定值。
1.2.4静特性:出口压力随进口压力和流量变化 的关系。 1.2.5稳压精度:一族静特性线上,工作范围内出 口压力实际值与设定压间的最大正偏差和 最大负偏差绝对值的平均值对设定压力的 百分比。 1.2.6稳压精度等级:稳压精度的最大允许值乘 以100。
1.2 GB27790-2011《城镇燃气调压器》术语 1.2.1调压器公称尺寸:调压器进口的公称尺寸, 表示调压器的结构尺寸。 1.2.2公称压力：一个用数字表示的与压力有 关的标示代号，为圆整数。指进出口法兰 的公称压力。 1.2.3额定出口压力:调压器出口压力在规定范 围内的某一选定值。
1.1.3调压站:将调压装置放置于专用的调压建 筑物或构筑物中,承担用气压力的调节。包 括调压装置及调压室的建筑物或构筑物等。 1.1.4加臭剂:一种具有强烈气味的有机化合物 或混合物,当以很低的浓度加入燃气中,使燃 气有一种特殊的,令人不愉快的警示性臭味, 以便泄漏的燃气在达到其爆炸下限20%或达 到对人体许的有害浓度时,即被察觉。
面积较大，而且在这一工作区时有效面积 变化较小；必要时还要采用滚动皮膜，滚 动皮膜的特点是在一定的行程内其有效面 积基本保持一致。
3.8调节精度 调压器的精度综合的反映了调压器的流量 特性和压力特性的优劣。 调压器的调节精度一般以相对于设定压力 偏差的百分比来表示 (也有以相对于设定压 力降落值来表示的) ，它等于出口压力偏离 设定压力的偏差与设定压力的比值。 图7是比较典型的流量特性曲线,根据允许 的上,下偏差画出与X轴的平行线a和b在两平 行线 之间即为公差范围。
1.2.7关闭压力:调压器调节元件处于关闭位置 时, 静特性线上零流量处的出口压力,此时,从 开始关闭点流量减少至零流量所用的时间 应大于调压器关闭的响应时间。 1.2.8关闭压力等级: 实际关闭压力与设定压力 之比的最大允许值乘 100。 1.2.9关闭压力区:每一相应进口压力和设定压 力的静特性线上,在零流量与最小流量间的 区域。
图1
图1中每个方块表示组成系统的一个环节， 两个环节之间用一条带有箭头的线条表示 其相互关系，线条上的文字表示相互间的 作用信号，箭头表示信号的方向。调压器 出口压力在此自调系统中称为被调参数， 被调参数就是调节对象的输出信号。引起 被调参数变化的因素就是用气量及进口压 力的改变，统称为干扰作用，这就是作用 于调节对象的输入信号。通过调节机构的 流量就是作用于调节对象并实现调节作用 的参数，常称为调节参数。
图5
随阀口开度增大,皮膜的有效直径增大,负 载弹簧伸长,弹簧力减小.其结果是出口压力 P2减小.如前面的流量曲线所示。随着流量 Q的增加出口压力P2在减小。
3.7.1改善调压器的流量特性的方法： 为了改善流量特性,首先是,减小弹簧刚度或 减小皮膜的有效面积的变化。 在设计调压器时必须控制弹簧的刚度，所 以经常用户要求我们提供一种调节范围大 的弹簧时， 常常无法办到的原因。所以对 于不同的出口压力我们通常采用不同的弹 簧去解决。 对于皮膜常让它工作在较低的位置，因为 皮膜处于低位时其有效
平行线b与该曲线的交点M的X轴的坐标就是 该调压器的最大流量值。流量特性曲线斜 率当然越小表明出口压力P2受流量变化的 影响较小。 图7
未加平衡阀芯的调压器在同样的设定压力下, 进口压力P1变化将对出口压力P2产生影响 表现在流量特性曲线上将会向上或向下平 移，平移越少压力特性越好。 3.9影响调节精度的主要因素： 1.弹簧刚度 处于平衡状态时：Fj＝FD K × X＝P2 × AD 设P2＝1MPa P＝10N/mm 弹簧压缩量X1＝10mm
当外界给一个干扰信号时，则被调参数发生 变化，传给测量元件，测量元件发出一个 信号与给定值进行比较，得到偏差信号， 并被送给传动装置，传动装置根据偏差信 号发出位移信号送至调节机构，使阀门动 作起来，并向调节对象输出一个调节作用 信号克服干扰作用的影响。 从图1中可以看出，自调系统中的任何一 个信号沿着箭头方向前进，最后又回到原 来的起点，从信号的角度，这是一个闭环 系统。
1.3 GB27791-2011《城镇燃气调压箱》术语 3.1 公称流量:在基准状态下,调压箱在最低进 口压力,设定出口压力 情况下可通过城镇燃气的最大流量,单位为 m3/h。 1.3.2 旁通：由于特殊需要而设置的并联于供 气管道的辅助气体通道。 1.3.3安全装置:确保调压箱的出口压力不超过 安全限度的装置,包括切断装置,放散装置,监 控调压器等。
杠杆式直接作用式调压器平衡方程(式①):
P1×Ad＝(P2×Am－FJ)×K ――――① Ad--阀座(阀口)面积mm2 P1--进口压力MPa FJ ---弹簧负载力N FJ = P xＸ P －弹簧刚度N/mm Ｘ－弹簧的变形量mm Am--膜片有效面积mm2 P2--出口压力MPa K---杠杆比L2/L
平衡阀芯直接作用式调压器结构图
间接作用式调压器结构图
间接作用式调压器外形图
图2
自力式调压器：不需要辅助能源而依靠调 节介质本身所提供能源进行调节和稳压的 调压器。 自力式调压器的被调节量是出口压力(P2),干 扰量是进口压力(P1)和流量(Q)。 2.3调压器的结构 常分为两种型式:直接作用式和间接作用式。
图8
3.10 皮膜面积 在实际情况下，皮膜面积随皮膜的游动将发 生变化，它对精确度和压降幅度有着重要 的影响。皮膜可以变形，这样就可以在弹 簧额定的范围内能足够灵活地移动。随着 它们位置的改变，它们的形状也会由于作 用其上的压力而随之改变。考虑如图所示 的例子，随着下游压力P2 的下降，皮膜
传感单元—通常为皮膜 加载单元—通常为一弹簧装置（或重物） 图3
3.2作用关系: 被控制量P2 (增加)—传感元件向上作用力(增 加)—阀座和阀瓣之间的距离(减小)； 被控制量P2 (减小)—传感元件向上作用力(减 小)—阀座和阀瓣之间的距离(增加)。 3.3调节单元：一般由阀座和阀瓣构成,它的作 用是改变阀座和阀瓣之间的距离, 从而改变 了介质的流通面积。
3.4负载单元：一般是由弹簧或重块构成。其 弹力或重力作用在传感单元上,并且有使调 节单元的阀座和阀瓣之间的距离加大的趋 势。 3.5传感单元：一般由膜片托盘构成,在出口压 力P2的作用下产生与负载单元作用力相反 的力,并且有使调节单元的阀座和阀瓣之间 的距离减小的趋势。 因此，改变加载载荷的大小可以调整通过 调压器的流量，或者调整所期望的设定值。
3.6静特性： P1和流量的变化将引起P2的变化,我们常把 这种关系称之为调压器的静特性。静特性 好的调压器其抗P1干扰能力强。 P2=（FJ／Am ）＋(Ad×P1／K×Am ) ----② 从式②中我们看到为了要减小P1变化对P2 的干扰, 可以减小阀口面积, 增大皮膜有效面 积, 增大杠杆比,这也是我们常常建议用户在 流量能够满足的前提下尽可能选用较小的 阀座的原因之一。