阀门零部件配合公差和粗糙度规定

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阀门零部件配合公差和粗糙度规定

平板闸阀和球阀阀座（带o型圈）的配合公差和粗糙度：
球阀的阀体阀座部位配合公差：（+,0），阀座配合公差f9,粗糙度
平板闸阀阀体阀座配合公差
平板闸阀、球阀密封圈和阀座的配合公差和粗糙度
球阀密封圈和阀座的配合公差：H7/p6，粗糙度
平板闸阀密封圈和阀座的配合公差：
兰州高压阀门有限公司
编号：GFXX-2015
阀体导向筋和阀瓣的配合公差： H11/d11，粗糙度
法兰密封面的粗糙度：粗糙度
焊接端各曲面的粗糙度：粗糙度
硬密封面粗糙度：粗糙度
球体的配合公差：h10
密封圈和阀体，填料函的配合公差和粗糙度：
密封圈和阀体的配合公差和粗糙度：H11/d11，粗糙度
密封圈和填料函的配合公差和粗糙度：H11/d11，粗糙度
填料压套和填料函的配合公差：
填料压套和填料函的配合公差：H11/b11 ,粗糙度
兰州高压阀门有限公司
编号：GFXX-2015
版本号：2015
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阀门零部件配合公差和粗糙度规定
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定位止口之间的配合公差：
定位止口配合公差： H11/d11，粗糙度
阀体导向筋和阀瓣的配合公差：
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1.主要内容及适用范围
本规范规定了本厂生产的阀门零部件配合公差和粗糙度。
2.基本规定
规定列出了各种阀门重要部位具有通用性的零部件配合公差和粗糙度。
3.项目
中法兰部位
中法兰定位榫槽配合公差：H11/d11，粗糙度
中法兰榫槽用垫片公差：外圆（0，-1）内圆（+1,0）
填料函部位
阀杆和填料的配合公差：H11/d9，阀杆粗糙度

阀门的检查与安装规范SYT4102

阀门的检查与安装规范SY/T 4102-19951 总则1．0．l为了规范石油天然气行业对阀门的采购、检查验收及安装施工，以保证阀门的安装和使用质量，特制定本规范。

1．0．2本规范适用于油气田地面建设工程、长输管道工程及石油化工建设工程通用的闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的采购、到货检查、试压及安装。

其他类型的阀门经与设计或供货厂家协商同意，也可参照执行。

1．0．3当设计文件或阀门技术条件对检查和试压有特殊要求时，应按特殊要求执行。

1．0．4阀门在试验及安装过程中，应严格执行国家及行业有关安全、劳动防护等方面的法规、规定，以确保安全生产。

2阀门采购2．0．1采购阀门的型号、规格，必须符合设计要求。

2．0．2阀门的生产厂家，必须有健全的质量体系和可靠的质量保证能力。

2．0．3对设计有特殊要求的阀门，必须在订货合同中注明，并按设计规定进行检查验收，必要时可到阀门生产厂家进行检查、验收。

2．0．4阀门入库前，有关人员必须根据设计要求和合问规定，对所采购阀门的型号。

规格及技术文件进行核对，其阀体上的标志应符合 GB12220—90《通用阀门标志》的规定，并对外观质量进行检查，合格后方可办理入库。

入库检查要填写阀门到货检查验收记录（其格式参见本标准附录A）。

3阀门检查3．l一般要求3．1．1阀门本体及填料、垫片等材质必须符合国家有关产品标准规定。

3．1．2阀门必须有产品合格证和制造厂的铭牌。

合格证的内容应符合下列规定：（1）制造厂名和出厂日期；（2）产品名称、型号；（3）公称压力、公称通径、适用介质和温度；（4）依据的标准、检验结论及检验日期；（5）出厂编号；（6）检验人员及负责检验人员签章。

铭牌上应标明公称压力、公称通径、工作温度及工作介质。

对于高压阀门、合金阀门及特殊阀门还应有产品说明书，其内容包括：（1）制造厂名；（2）用途和主要性能规范；（3）作用原理和结构说明；（4）注有主要外形尺寸和连接尺寸的结构图；（5）主要零件的材料；（6）维护、保养、安装和使用注意事项；（7）可能发生的故障和消除方法；（8）附件清单。

阀门的检查检验标准

总则1 主题内容与适用范围1.1本规程规定了通用阀门以及安全阀的检修周期与内容、检修与质量标准、试验与验收、维护与故障处理。

1.2本规程适用于最高工作压力42MPa（表压），工作温度-196～＋850℃的闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀和安全阀等。

2 编写修订依据GB/T 12241—12243—89安全阀SH 3518—2000阀门检验与管理规程API 598-1996阀门的检查与试验检修周期与内容1 检修周期1.1 阀门的检修周期，根据生产装置的特点、介质性质、腐蚀速度和运行周期由各企业自行确定。

1.2 安全阀的定期校验按SHS 01004—2004《压力容器维护检修规程》进行。

2 检修内容2.1 清洗、检查阀体和全部阀件。

2.2 更换、修复损坏阀件。

2.3 研磨密封面。

2.4 修复中法兰、端法兰密封面。

2.5 更换或添加填料，更换垫片。

检修与质量标准1 检修前的准备1.1 备齐有关技术资料。

1.2 备齐机具、量具和材料。

1.3 阀内介质清理干净，并符合安全规定。

2 一般规定2.1 阀门应挂牌，标明检修编号、工作压力、工作温度及介质。

2.2 如有方向和位置要求的拆卸的阀件应核对或打上标记。

2.3 全部阀件进行清洗和除垢。

2.4 非金属材料的密封面损坏后，应予更换。

2.5 密封面研磨的研具材料及磨料的选用参照附录A(参考件)、附录B(参考件)、和附录C(参考件)。

2.6 工作温度高于250℃的螺栓及垫片应涂防咬合剂。

2.7 铜垫安装前应做退火处理。

2.8 螺栓应安装整齐。

拧紧中法兰螺栓时，闸阀、截止阀应处于开启状态。

2.9 阀门每经过次修理，应在阀体上做出明显标记。

3 检修质量标准3.1 阀门铭牌完整，安全阀铅封无损。

3.2 阀门的铸件不得有裂纹、缩孔和夹渣等缺陷。

3.3 阀门的锻件加工面应无夹层、重皮、裂纹、斑疤等缺陷。

3.4 阀门的焊接件焊缝应无裂纹、夹渣、气孔、咬肉和成形不良等缺陷。

3.5 阀门螺栓应满扣，无松动。

零件图的技术要求(新版粗糙度标号)

一表面粗糙度
1．表面粗糙度的概念
表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状误差。
2．表面粗糙度的主要评定参数Ra
轮廓算术平均偏差——Ra是评定零件表面粗糙度最常用的参数，它是在取样长度L范围内，相对于基准线的轮廓偏差绝对值的算术平均值。
Y
yi
基准线
X
L
Ra=－L1 ∫ 0Ly(x) dx 近似为: Ra=－N1 ∑in=1 yi
零线
0-
G
H
JS J
K
MN
P
RS
UV T
X Y Z ZA ZB
0
ZC
基本尺寸
基本偏差代号：孔、轴各28种
zc
基本尺寸
0
+
-
m n p r s t u v x y z zazb 零线
轴 c
cd
d
e
ef
f
fg g
h
js k j
另一偏差可按下式计算：
0
b 孔： ES= EI+IT或者EI = ES – IT
答案：ES= +0.033、EI=0 答案： es= -0.020、ei=-0.041
）
）
-0.020 -0.041
+0.033 0
ØØ3300ff77（
ØØ3300HH88（
Ø30表示什么？f 7表示什么代号？ f表示什么代号？7表示什么代号？
转查孔表转查轴表
② 注出基本尺寸及上、下偏差值。偏差数值的高是基本尺寸数值高的0.6；
基本偏差为一定的轴的公差带, 与不同基本偏差的孔的公差带形成各种不同配合的制度。

阀门零部件配合公差和粗糙度规定

手轮和阀杆螺母的配合公差：
手轮和阀杆螺母的配合公差： H11/d11，粗糙度.
填料压套和填料函的配合公差：
填料压套和填料函的配合公差：H11/b11 ,粗糙度
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编号：GFXX-2015差和粗糙度规定
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定位止口之间的配合公差：
密封圈和填料函的配合公差和粗糙度：H11/d11，粗糙度
平板闸阀和球阀阀座（带o型圈）的配合公差和粗糙度：
球阀的阀体阀座部位配合公差：（+,0），阀座配合公差f9,粗糙度
平板闸阀阀体阀座配合公差
平板闸阀、球阀密封圈和阀座的配合公差和粗糙度
球阀密封圈和阀座的配合公差：H7/p6，粗糙度
平板闸阀密封圈和阀座的配合公差：
版本号：2015
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阀门零部件配合公差和粗糙度规定
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1.主要内容及适用范围
本规范规定了本厂生产的阀门零部件配合公差和粗糙度。
2.基本规定
规定列出了各种阀门重要部位具有通用性的零部件配合公差和粗糙度。
3.项目
中法兰部位
中法兰定位榫槽配合公差：H11/d11，粗糙度
中法兰榫槽用垫片公差：外圆（0，-1）内圆（+1,0）
定位止口配合公差： H11/d11，粗糙度
阀体导向筋和阀瓣的配合公差：
阀体导向筋和阀瓣的配合公差： H11/d11，粗糙度
法兰密封面的粗糙度：粗糙度
焊接端各曲面的粗糙度：粗糙度
硬密封面粗糙度：粗糙度
球体的配合公差：h10
密封圈和阀体，填料函的配合公差和粗糙度：
密封圈和阀体的配合公差和粗糙度：H11/d11，粗糙度
兰州高压阀门有限公司技术研发部

阀门检修工艺规程

阀门检修工艺规程(总8页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除阀门检修工艺规程 (1)1. 范围 (1)2. 引用标准 (1)3. 概述 (1)4. 设备参数 (3)5. 维护保养 (4)6. 检修周期 (4)7. 检修项目 (4)8. 检修工序及质量标准 (5)9. 检修记录 (6)10. 试运记录 (7)阀门检修工艺规程1.范围本规程规定了托克托发电公司阀门的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，并附录了一些检修维护相关的知识，供托克托发电公司阀门检修工作使用。

2.引用标准下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

Q/CDT-ITKTPC 10702 46—2012 锅炉阀门技术标准DL/T 531—2016 电站高温高压阀门技术条件DL/T 838—2003 发电企业设备检修导则3.概述阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。

阀门在电厂中的系统中起到了重要的控制作用。

其中阀门是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压,而且适用于高压阀门。

3.1设备厂家表1 托电公司阀门设备厂家3.2设备原理阀门属于截断阀类，它是用来截断或接通管道内介质流的装置，阀门的阀杆轴线与阀座密封面垂直，通过带动阀芯的上下升降进行开断。

阀门一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，并具有非常可靠的切断动作，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分阀门的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。

阀门维修要求及验收标准

阀门维修要求及验收标准
批准：
审核：
编写：
（一）验收标准及质量要求
1.冷态验收
1.1阀体无裂纹、砂眼、残缺及严重腐蚀等缺陷。

1.2阀门门芯与门座密封面接触应在80%以上,接触要分布均匀,不得有横沟，接触面宽度为密封面宽度的1/2～2/3。

阀座密封面平整光洁（粗糙度Ra＝0.8μm），阀杆头与阀芯孔间隙为0.20～0.40mm，上下间隙为0.50～1.0mm，能自由摆动。

1.3阀杆弯曲度每100mm长度内不应超过0.1～0.2mm，表面锈锈蚀深度不超过
0.1mm，阀杆丝扣磨损量不超过阀杆丝扣宽度的1/5。

1.4丝母丝扣应完整，磨损量不超过丝扣宽度的1/4。

1.5填料接头成45°斜切，并每圈相隔90°～180°，填料加满后紧圈应压入3～5㎜。

1.6盘根压盖与阀杆配合间隙为0.2～0.4mm。

1.7开关灵活无卡涩。

2.热态验收
2.1.安装运行后，阀门各密封处及焊口、法兰无漏泄现象。

2.2.阀门在开启状况下，阀体承受阀门工作压力值二倍时各密封处无漏泄现象。

2.3.阀门在关闭状况下，两侧分别承受1.25倍阀门的工作压力，无渗漏。

2.4. 阀门进行超水压试验，无渗漏。

3．质量保证
检修后的阀门必须保证1年之内无因检修质量问题而出现的漏泄现象，如出现漏泄现象，施工方必须在接到通知后1天内到场处理，其中产生的一切费用由施工方承担。

（二）维修要求
闸阀
截止阀。

阀门维修要求及验收标准

阀门维修要求及验收标准
批准
审核
编写
（一）验收标准及质量要求
1.冷态验收
1.1阀体无裂纹、砂眼、残缺及严重腐蚀等缺陷。

1.2阀门门芯与门座密封面接触应在80%以上,接触要分布均匀,不得有横沟，接触面宽度为密封面宽度的1/2〜2/3。

阀座密封面平整光洁（粗糙度
Ra=0.8口m）,阀干头与阀芯孔间隙为0.20〜0.40mm,上下间隙为
0.50〜1.0mm，能自由摆动。

1.3阀杆弯曲度每100mm长度内不应超过0.1〜0.2mm,表面锈锈蚀深度不超过
0.1mm，阀杆丝扣磨损量不超过阀杆丝扣宽度的1/5。

1.4丝母丝扣应完整,磨损量不超过丝扣宽度的1/4。

1.5填料接头成45°斜切,并每圈相隔90°〜180°,填料加满后紧圈应压入
3〜5mm。

1.6盘根压盖与阀杆配合间隙为0.2〜0.4mm。

1.7开关灵活无卡涩。

2.热态验收
2.1.安装运行后,阀门各密封处及焊口、法兰无漏泄现象。

2.2.阀门在开启状况下,阀体承受阀门工作压力值二倍时各密封处无漏泄现象。

2.3.阀门在关闭状况下,两侧分别承受1.25倍阀门的工作压力,无渗漏。

2.4.阀门进行超水压试验,无渗漏。

3．质量保证
检修后的阀门必须保证1年之内无因检修质量问题而出现的漏泄现象,如出现漏泄现象,施工方必须在接到通知后1天内到场处理,其中产生的一切费用由施工方承担。

（二）维修要求
闸阀
截止阀。

阀门检修规程及标准

锅炉管阀及附件检修工艺规程1 Velan Y型无阀盖截止阀检修工艺规程1.1 设备概况及参数1.1.1 Velan Y型无阀盖截止阀概况1/4英寸– 4 英寸（8-100毫米）Velan Y型无阀盖截止阀是加拿大威兰有限公司的，阀体为整体铸造式，这种设计结构适用在高压状态下工作。

阀门带有定向阀盘, 其材质为钨铬钴合金6。

钨铬钴合金是包含钨、铬、钴三种金属的合金。

它的平均布氏硬度为400。

在阀门行业里，它通常被当作一种理想的坚硬的表面材料来使用。

然而，阀盘和阀座并非是不可毁坏。

例如，如果有坚硬的杂质被夹在阀盘和阀座之间，当阀盘被压进阀座时，就有可能损毁阀门。

Velan Y型无阀盖截止阀1/4英–4 英寸（8-100毫米）用在锅炉的炉顶承压管道排空系统。

1.1.2 Velan Y型无阀盖截止阀参数1.2 VELAN截止阀检修步骤、工艺方法及质量标准1.2.1. VELAN截止阀准备工作1.2.1.1确认阀体内和与其相连接的管道内没有工作压力。

1.2.1.1准备出拆卸和装配阀门的工作场地，在堆放时不能使零件损坏。

1.2.1.2准备好必要的工具和量具。

1.2.1. 3准备好卡尺，在拆卸后对阀门进行测绘，并做好记录。

1.2.2 VELAN截止阀检修步骤、工艺方法1.2.2.1用手轮将阀门摇开几圈。

松开盘根压盖铰接螺栓，将填料压盖压板松活。

松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。

1.2.2.2对于电动阀门取下电传动装置。

传动头取下后应水平放好，防止蜗轮箱内齿轮油漏入电动机里。

1.2.2.3拆卸阀门框架。

A 对于螺栓连接的截止阀，展平止动垫松开框架固定螺钉。

B 对于丝扣连接的阀门，应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。

剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。

C 将框架逆时针方向旋转，同时将上部阀杆沿开启方向旋转，使其带动下阀杆一起提升，将框架连同上下阀杆一起取下。

框架取下后，应将阀体密封好，防止掉入杂物。

1.2.2.4框架解体。

阀门标准

软密封阀门企业标准1 范围本标准规定了阀门的设计、制造、安装、检验、包装等基本要求。

本标准适用于闸阀、止回阀、过滤器。

2 引用标准B S 5163-1:2004 专用扳手操作的供水用铸铁闸阀BS 5163-2:2004 水厂用阀.主要键操作的铸铁闸阀.操作规范BS EN 1074-1:2000 供水用阀门.对目的要求的符合性及合适的验证试验.一般要求BS EN 1074-2:2000 供水用阀门.对目的要求的符合性及合适的验证试验.截止阀BS EN 558-1:1996(2008) 工业用阀.法兰管系统使用金属阀的面对面和中心对面的尺寸.PN和分类设计阀BS EN 1092-2:1997 法兰和接头—用于管、管件、阀门及附件、PN设计第二部分:铸铁法兰 BS EN 12334:2001 工业用阀—铸铁止回阀BS EN 12266-1:2003 工业阀门—阀门的试验第一部分：压力试验，试验程序和验收依据—强制性要求BS EN 12266-2:2002 工业阀门—阀门的试验第一部分：压力试验，试验程序和验收依据—补充性要求BS EN 1563-1997 铸造—球墨铸铁BS EN 681-1:1996 弹性密封件：给排水管道连接密封件的材料要求：硫化橡胶GB5796 梯形螺纹GB196 普通螺纹3 设计3.1压力-温度等级3.1.1 闸阀PN10、PN16按BS5163的规定3.1.3止回阀、过滤器PN10、PN16按BS EN 1092-2的规定3.2 结构设计3.2.1闸阀设计、制造按BS5163的规定。

3.2.1.1闸板密封圈为EPDM包胶式结构。

3.2.1.2闸板单边斜度：DN100以下7.5度、DN125以上10度。

3.2.1.3明杆闸阀必须填料箱结构，采用O型圈或填料圈密封结构。

3.2.1.4填料压盖可以是整体式，也可采用压板和压套（球面自动对准）组成。

3.2.1.5闸板与闸板螺母连接采用T型槽连接（客户要求时可采用镶嵌式结构）。

阀门零部件配合公差和粗糙度规定

3.4.1阀杆螺母和阀杆的梯形螺纹配合公差：H7/8e,粗糙度6.3.
3.5手轮和阀杆螺母的配合公差：
3.5.1手轮和阀杆螺母的配合公差：H11/d11，粗糙度6.3.
3.6填料压套和填料函的配合公差：
3.6.1填料压套和填料函的配合公差：H11/b11 ,粗糙度6.3
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1.主要内容及适用范围
1.1本规范规定了本厂生产的阀门零部件配合公差和粗糙度。
2.基本规定
2.1规定列出了各种阀门重要部位具有通用性的零部件配合公差和粗糙度。
3.项目
3.1 中法兰部位
3.1.1中法兰定位榫槽配合公差：H11/d11，粗糙度6.3
3.1.2中法兰榫槽用垫片公差：外圆（0，-1）内圆（+1,0）
3.18球体和衬套的配合公差和粗糙度
3.18.1球体的公差：（-0.1，-0.2），衬套的公差为H9，粗糙度
3.19阀杆头部和球体的配合公差和粗糙度
3.19.1阀杆头部和球体的配合公差H9/f9,粗糙度3.2
3.20带O型圈的阀盖和阀杆的配合公差和粗糙度
3.20.1带O型圈的阀盖的公差为（+0.1,0），阀杆的配合公差：f 9，粗糙度1.6
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3.16球阀衬套和阀杆的配合公差和粗糙度：
3.16.1球阀衬套和阀杆的配合公差H9/f9，粗糙度1.6
3.17衬套和阀体/阀盖，支撑板的配合公差和粗糙度：
3.17.1衬套的内外公差：H9，h9，阀体/阀盖，支撑板公差（+0.2,+0.1），粗糙度1.6

实用阀门设计手册(2010版)

!""#版实用阀门设计手册主编$房汝洲（清华大学教授）中国知识出版社书!!!名："##$版实用阀门设计手册主!!!编：房汝洲（清华大学教授）版!权!号：%&’()*+,-+*"".#*"出!版!社：中国知识出版社出版日期："##$年-月定!!!价：//0元（豪华精装全四卷1.23）前!言阀门是国民经济建设中使用广泛的一种机械产品。

随着我国改革开放、建立社会主义市场经济和开展对外贸易的需要，在石油、天然气、煤炭、冶金和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中；在石油化工、化工产品，医药和食品生产系统中；在水电、火电、和核电的电力生产系统中；在城建的给排水、供热和供气系统中；在冶金生产系统中；在船舶、车辆、飞机、航天以及各种运动机械的使用流体系统中；在国防生产以及新技术领域里；在农业排灌系统中都需要大量的阀门新品种。

阀门分自动阀门与驱动阀门。

自动阀门是靠装置或者管道本身介质压力的变化达到启闭目的的。

驱动阀门是靠驱动装置驱动控制装置或者管道中介质的压力、流量和方向。

由于介质的压力、温度、流量和物理化学性质的不同，对装置和管道系统的控制要求和使用要求也不同，所以阀门的种类和规格非常多。

据不完全统计，我国的阀门产品品种已达到四千多个型号，近万个规格。

随着新的工艺流程和控制要求的出现、阀门现代技术的应用、技术参数和技术性能的不断发展、生产过程的自动化要求的需要，将会对阀门产品提出新的要求。

为了适应这一形势发展的需要，我们编辑了这本《"##$版实用阀门设计手册》，供阀门行业各制造厂（公司）、阀门使用单位、设计科研所以及大中专院校相关专业师生参考使用。

本手册的特点是系统性好和实用性强，系统地表达阀门最基本的设计方法和计算要求。

目的是给广大用户和阀门制造厂家提供一本规范的、资料齐全的、查找方便的工具书；强调实用，将产品零部件的设计程序、计算项目、计算式及设计计算中所要求的技术数据，均采用图表的形式表达，文字叙述从简。

阀门配合精度与表面粗糙度

第一章阀门配合精度第一节标准公差与基本偏差系列为了实现互换性和满足各种使用要求，《极限与配合》国家标准对形成各种配合的公差带进行了标准化，它的基本组成包括“标准公差系列”和“基本偏差系列”，前者确定公差带的大小，后者确定公差带的位置，二者结合构成了不同的孔、轴公差带；而孔、轴公差带之间不同的相互关系则形成了不同的配合。

一、标准公差系列标准公差是《极限与配合》国家标准中规定的用以确定公差带大小的任一公差值。

该公差值由公差等级和公差单位确定。

!"公差等级及其代号#$%&!’((")—!**’将标准公差分为+(个公差等级，它们用符号,&和阿拉伯数字组成的代号表示，按顺序为,&(!、,&(、,&!、,&+、,&)、,&!’，从,&(!到,&!’，等级依次降低，公差值依次增大。

+"公差单位生产实践表明，在相同的加工条件下，一批基本尺寸不同的孔或轴加工后产生的加工误差也不同。

利用统计法可以发现，在常用尺寸段（!-((..），加工误差与基本尺寸呈立方抛物线的关系，如图)/!/!所示。

图)/!/!加工误差!与基本尺寸!的关系公差用于限制加工误差，而加工误差与基本尺寸有一定的关系，因此公差与基本尺寸也有一定的关系，这种关系用公差单位的形式来表示。

基本尺寸!-((..时，,&-0,&!’的公差单位"（!.）用下式表示"1(#2-)"!3(#((!!（!/!）式中!—基本尺寸段的几何平均值（..）。

式（!/!）中前项主要反映加工误差的影响，后项主要用于补偿测量时因温度的变化而产生·!"#·第三篇阀门配合精度与表面粗糙度的测量误差。

基本尺寸增大时，测量误差随之增加，它们之间呈线性关系。

总之，公差单位是基本尺寸的函数。

!"标准公差的计算及数值规律基本尺寸!#$$%%的标准公差的计算公式见表!&’&’。

阀门装配工艺与检验规范

阀门装配工艺与检验规范一、装配工艺规范1.1总则1.1.1装配人员必须是经过专业培训，具有一定的机械基础知识和实际操作能力，并且能满足现行产品对装配工作所提出的各项要求。

1.1.2装配过程所使用的工装夹具、辅助材料应能满足现行产品的各项要求。

1.2装配前的准备。

1.2.2装配人员应根据装配图和零件明细表核查装配零部件是否配套齐全。

检查密封副的密封平面、“O”形密封圈、橡胶密封件、阀杆密封部位有无缺陷或划伤。

1.2.3装配人员应熟读装配图和装配工艺文件，了解部件之间的装配关系以及装配要求，并根据产品装配需要配置必要的装配工具和辅助材料。

1.3装配1.3.1研磨密封面使粗糙度和平面度达图样要求。

1.3.2清除棱边和毛刺，清洗所有零部件和装配工具，应无任何杂质、油污存在。

清洗后的零件应放在清洁的工作台上。

1.3.3装配密封件时，应谨慎操作，不允许损伤或弄脏密封面，同时还应防止异物进入。

1.3.4安装配合件时，严禁使用铁锤，只能用木柄或紫铜棒敲击。

1.3.5所有紧固件应对称均匀上紧。

1.3.6装配过程中，应严格按照图纸和文件规定进行，不漏装或多装零件。

1.3.7传动机构的运动件应加注润滑剂进行润滑。

1.3.8装配时平板闸阀密封面允许涂少量的具有密封性能的油脂。

1.4装配后的处理1.4.1产品装配完毕后，应整齐地摆放在待验区，由检验人员逐一进行验收，按附录b进行标识。

1.4.2按FR-QT003的要求对产品进行最终试验。

二、产品装配检验规范2.1总则2.1.1检验人员应具有一定的专业知识和实际工作经验，且能满足现行产品对检验工作的各项要求。

2.1.2检验所涉及的计量器具必须是经计量部门校验合格，并在检定周期内。

2.1.3检验人员在验收产品之前，应熟读装配图和工艺文件，了解产品的性能要求，以及装配要点。

2.1.4检验人员在验收产品的过程中，必须严格按照生产图样和工艺文件的要求对产品进行验收。

2.1.5检验人员应该对检验后的产品按附录b的规定，进行标识。

美标阀门结构长度公差标准

美标阀门结构长度公差标准
在工业领域，阀门是一种用来控制流体（液体、气体、粉体等）流动的装置。

为了保证阀门的安装和使用的准确性，美国国家标准协会（ANSI）制定了一系列
的阀门标准，其中包括了阀门结构长度公差标准。

美标阀门结构长度公差标准是指阀门的整体长度和各部件之间的相对位置的允
许误差。

这些标准的制定是为了确保阀门的互换性和相互兼容性，使不同厂家生产的阀门能够在同一工作环境中无缝连接和使用。

根据美标阀门结构长度公差标准，阀门的结构长度指的是阀门的整体长度，包
括阀体、阀盖、阀杆等组成部分的长度。

这些长度的公差是根据阀门的种类和尺寸进行确定的。

具体的公差数值可以根据不同的标准进行选择。

一般来说，公差的大小与阀门
的尺寸成正比，即较大的阀门尺寸允许的公差相对较大，而较小的阀门尺寸允许的公差相对较小。

除了整体长度的公差之外，美标阀门结构长度公差标准还规定了各部件之间的
相对位置的公差。

例如，阀体与阀盖之间的公差，阀盖与阀杆之间的公差等等。

这些公差的大小也是根据阀门的种类和尺寸进行选择的。

通过严格遵守美标阀门结构长度公差标准，可以确保阀门在不同厂家之间的互
换性和兼容性。

这样，用户在购买和使用阀门时就可以更加方便地进行选择和安装，减少了不必要的麻烦和成本。

总之，美标阀门结构长度公差标准是为了保证阀门的互换性和兼容性而制定的
一系列标准。

通过合理选择和使用这些标准，可以确保阀门的准确性和可靠性，提高工业生产的效率和安全性。

自动排气阀质量标准

自动排气阀质量标准一、阀门结构1.阀门结构应合理、紧凑，便于安装和维护。

2.阀门零部件应符合设计要求，结构强度高，刚性好，耐疲劳，耐腐蚀。

3.阀门应设有排气口，确保气体及时排出。

二、材质要求1.阀体、阀盖、阀瓣等主要零部件应采用耐腐蚀、耐高温、耐磨损的材料制造。

2.阀门的密封材料应具有优良的耐腐蚀性能和密封性能。

3.阀门零部件的材质应符合相关标准要求。

三、加工精度1.阀门主要零部件的加工精度应符合相关标准要求。

2.阀门的装配精度应高，确保零部件之间的配合良好。

3.阀门通道的表面粗糙度应符合设计要求，确保流体阻力小，流通性能好。

四、密封性能1.阀门应具有优良的密封性能，确保气体不泄漏。

2.在规定的工作压力下，阀门应无泄漏现象。

3.在高温、低温条件下，阀门密封性能应保持稳定。

五、耐压性能1.阀门应能承受规定的压力，保证在使用过程中不发生变形或损坏。

2.在规定的使用寿命内，阀门的耐压性能应保持稳定。

六、耐腐蚀性能1.阀门主要零部件应具有较好的耐腐蚀性能，能够适应各种腐蚀介质的环境。

2.在腐蚀介质的作用下，阀门的使用寿命应符合设计要求。

七、动作可靠性1.阀门应具有可靠的自动排气功能，确保在系统中自动排放气体。

2.在规定的使用条件下，阀门的动作应准确、稳定，无卡涩、泄漏等现象。

3.阀门的复位功能应可靠，保证在排放气体后能自动复位。

八、外观质量1.阀门外观应整洁美观，表面光滑，无毛刺、裂纹等缺陷。

2.阀门涂层应均匀完整，色泽一致，无明显划痕和剥落现象。

球阀的粗糙度标注

球阀的粗糙度标注摘要：一、球阀粗糙度标注的重要性二、球阀粗糙度标注的方法1.标注位置2.标注参数3.标注方式三、粗糙度标注对球阀性能的影响四、粗糙度标注在实际应用中的注意事项正文：球阀作为一种常用的阀门设备，其在工程领域中具有广泛的应用。

球阀的粗糙度标注在阀门制造和工程实践中具有重要意义，它直接影响着球阀的性能和使用寿命。

本文将从球阀粗糙度标注的重要性、方法以及粗糙度标注对球阀性能的影响等方面进行详细阐述。

一、球阀粗糙度标注的重要性球阀粗糙度是指阀门密封表面与其相对运动部件表面的微观不平程度。

粗糙度的大小直接影响着阀门的密封性能和使用寿命。

因此，对球阀进行粗糙度标注有助于确保阀门的正常运行，降低故障率，提高工程质量。

二、球阀粗糙度标注的方法1.标注位置：球阀粗糙度标注应位于阀门密封表面，以便于检验人员观察和测量。

通常在阀门关闭状态下进行标注，以确保阀门在开启和关闭过程中，密封表面间的摩擦磨损情况得到有效控制。

2.标注参数：球阀粗糙度标注应包括粗糙度数值、测量方法和测量仪器等参数。

这些参数有助于确保粗糙度测量结果的准确性和可重复性。

3.标注方式：球阀粗糙度标注可采用以下几种方式：（1）涂抹法：在阀门密封表面涂抹适量的粗糙度测量膏，然后用干净的布擦拭，通过观察布上的痕迹来判断粗糙度大小。

（2）光学测量法：利用光学粗糙度仪对阀门密封表面进行测量，得出粗糙度数值。

（3）触针式测量法：使用触针式粗糙度仪对阀门密封表面进行扫描，通过分析数据得出粗糙度大小。

三、粗糙度标注对球阀性能的影响球阀粗糙度的大小直接影响着阀门的密封性能和使用寿命。

粗糙度过大，会导致阀门密封表面间的摩擦阻力增加，磨损加剧，从而降低阀门的使用寿命。

而粗糙度过小，则可能导致阀门密封性能不佳，出现泄漏等现象。

因此，对球阀进行粗糙度标注有助于确保阀门的性能和可靠性。

四、粗糙度标注在实际应用中的注意事项1.标注过程中应保持阀门密封表面的清洁，避免油污、灰尘等污染物影响标注结果。

船用阀门设计要点综述

函的间隙漏出ꎬ而中间采用模压石墨环则可以充分利
用石墨良好的塑性和自润滑性ꎮ 当采用聚四氟乙烯
填料时ꎬ可采用倒Ｖ形组合填料ꎬ借助其结构上的密
封力ꎬ使得密封更可靠ꎮ
(４) 采取其它方面的措施ꎮ 除了上述措施外ꎬ其
它方面的防外漏措施有ꎬ在设计中尽量减少外漏点ꎻ
紧凑型结构设计的首要工作是选择合适的标准ꎬ
隙ꎬ因为合理的配合间隙既可以减小阀杆的偏移ꎬ有
意防松结构设计ꎬ且通常情况下应优先采用机械防松
可有效防止填料的流失ꎮ
结构ꎮ 另外ꎬ有些系统用阀还要考虑防火设计等ꎮ
面粗糙度达到Ｒａ３. ２ꎮ 同时应选择合理的填料函底
(２) 提高阀杆的表面耐磨性ꎮ 阀门启闭过程会
１４６
在进行船用阀门强度计算时ꎬ应考虑产品的抗冲击性
可选用钛及钛合金材料ꎬ但必须注意钛及钛合金阀门
内件材料的选择应避免导电性腐蚀介质所产生的电
偶腐蚀ꎬ并防止咬合或擦伤 [４] ꎮ
１.２紧固件材料
紧固件选材除了需要考虑其强度外ꎬ还要考虑其
与被连接件的材料匹配性ꎬ在选用钛合金紧固件时还
必须把其刚度作为一个重要考虑因素ꎮ
船用阀门的铸件和锻件材料除了对强度、刚度、
参考文献:
设计时还要考虑火灾或事故工况下的正常动作等ꎮ
[１] 刘少刚ꎬ郑大勇ꎬ程千驹. 先导式深海通海阀流阻系数及开阀力
２.５安装及维修工艺性要求
船用阀门的安装及维修工艺性是设计者应考虑
的重要方面ꎬ良好的安装及维护工艺性通常要考虑以
下两个方面ꎮ
(１) 可达性要求ꎮ 可达性是指手容易接近维修
处ꎬ并易于观察到维修部位 [２３] ꎮ 鉴于船舶空间有限ꎬ
∗ 收稿日期:２０２１－０２－１０

美标阀门结构长度公差标准

美标阀门结构长度公差标准引言阀门是工业生产中不可或缺的设备，广泛应用于石油、化工、电力、水处理等领域。

阀门的性能和可靠性与其结构设计密切相关，其中结构长度是一个重要参数。

本文将介绍美标阀门结构长度公差标准，以帮助读者更好地理解和应用这一标准。

一、结构长度的定义与作用结构长度是指阀门在关闭状态下的整体长度，包括阀体、阀盖、阀杆、阀板等组成部分的总和。

结构长度的合理设计可以确保阀门的密封性能、强度和稳定性。

同时，结构长度也影响着阀门的安装和维修，因此在设计和制造阀门时需符合一定的公差标准。

二、美标阀门结构长度公差标准的分类根据美国国家标准协会（ANSI）制定的标准，美标阀门结构长度公差分为以下几类：1. ANSI B16.10标准ANSI B16.10标准规定了阀门结构长度的公差要求，分为两个等级：等级A和等级B。

等级A适用于一般工业阀门，等级B适用于高精度和高压力的阀门。

该标准对于不同类型的阀门（如截止阀、球阀、蝶阀等）有详细的公差要求，确保了阀门的互换性和可靠性。

2. ANSI B16.34标准ANSI B16.34标准是关于阀门设计和制造的综合性标准，其中包括了结构长度的公差要求。

该标准规定了阀门的最小结构长度和公差范围，以确保阀门与管道系统的配合和连接。

3. 其他标准和规范除了ANSI标准外，美国石油学会（API）和其他相关行业组织也发布了一些针对特定类型阀门的公差标准和规范。

例如，API 600标准适用于闸阀，API 602标准适用于针型阀，API 609标准适用于蝶阀等。

这些标准和规范对于阀门的结构长度公差有详细的要求，以确保阀门的性能和质量。

三、结构长度公差的影响因素阀门的结构长度公差受到多种因素的影响，主要包括以下几个方面：1. 材料的热胀冷缩特性：阀门在工作过程中会受到温度的影响，材料的热胀冷缩特性会导致结构长度的变化，因此需要考虑这一因素。

2. 制造工艺和精度：阀门的制造工艺和精度直接影响结构长度的公差。

阀门表面粗糙度

第二章阀门表面粗糙度第一节表面粗糙度的概念用机械加工方法和用其他方法获得的零件表面，都存在着较小间距、高低起伏的微小峰谷所组成的微观几何形状特征，称为表面粗糙度。

在机械加工过程中，表面粗糙度主要是由于刀具与被加工表面的摩擦、切屑分离时工件表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等原因所形成的。

实际上，加工所得到的零件表面并不是完全理想的表面，完工零件的截面轮廓形状由表面粗糙度、波度和形状误差叠加而成，如图!"#"$。

上述三者通常按相邻两波峰或两波谷之间的距离，即按波距!的大小来划分；!%&’’的属于表面粗糙度（微观几何形状误差）；!($)$*’’并呈周期性变化的属于表面波度（中间几何形状误差）；!+$*’’并无明显周期性变化的属于形状误差（宏观几何形状误差）。

图!"#"$完工零件的截面轮廓形状表面粗糙度又称微观不平度，表面越粗糙，表示其微观几何形状误差愈大；反之，表面愈光滑，表示其微观几何形状误差愈小。

表面粗糙度影响零件使用性能，直接关系到机器的使用寿命和工作可靠性。

$,对配合性质的影响对于间隙配合，粗糙表面易磨损。

孔、轴相对运动时，因配合表面间的有效接触面积小，单位压力大而会很快磨损，从而使配合间隙增大，引起配合性质的改变。

对于过盈配合，在粗糙表面装配压入过程中，会使微观凸峰挤平而填入凹谷，减小了实际有效过盈，降低了孔、轴的联接强度。

#,对摩擦磨损的影响表面愈粗糙，摩擦系数就愈大，且两配合表面的实际有效接触面积也愈小，造成单位面积压力愈大，故表面更易磨损。

但是，表面过于光滑，不利于贮存润滑油，易使工件表面间形成半干摩擦或干摩擦，反而使摩擦系数增大，加剧磨损。

!,对耐腐蚀性的影响粗糙表面的凹谷处容易积聚腐蚀性物质，且不易清除，造成金属表面锈蚀。

凹谷愈深，零件耐腐蚀能力愈差。

!"对疲劳强度的影响零件表面愈粗糙，凹痕愈深，对应力集中就愈敏感，特别是当零件承受交变载荷时，其疲劳破坏的可能性愈大。