仓库管理方法及出入库注意事项
仓库出入库流程及注意事项
仓库出入库流程及注意事项仓库出入库是指货物从仓库中出去或进入的过程，是仓库管理中最核心和重要的环节之一、良好的出入库流程可以确保货物的安全、准确和及时到达目的地，以及仓库中货物的管理与控制。
下面将详细介绍仓库出入库流程及注意事项。
1.出库流程：（1）接收出库订单：仓库管理员根据系统、传真或电子邮件等方式接收到出库订单。
（2）核对出库订单：仓库管理员根据订单上的货物编码、规格、数量等信息核对订单的准确性。
（3）拣货：仓库管理员根据订单上的信息，到指定的货位上拣取对应的货物，并进行数量的核对。
（4）称重及包装：拣货完成后，对货物进行称重，并进行适当的包装，确保货物的安全运输。
（5）生成出库单：仓库管理员根据实际出库情况，生成出库单，并将出库单与货物进行绑定。
（6）装载运输车辆：将已包装的货物装载到运输工具上，并核对数量、车辆信息等。
（7）出库确认：仓库管理员与司机进行出库确认，确认无误后，货物离开仓库。
2.注意事项：（1）准确核对订单信息：在接收出库订单时，要仔细核对订单的货物编码、规格、数量等信息，确保信息的准确性。
（2）货物拣货数量核对：在拣货过程中，要对货物数量进行准确核对，避免出现漏发或错发的情况。
（3）包装货物：要对货物进行适当的包装，以防止货物在运输过程中的损坏，提高货物的安全性。
（4）与司机配合：仓库管理员在装载货物并安排车辆时一定要与司机进行配合，确保货物的安全装载和准确出库。
1.入库流程：（1）接收入库订单：仓库管理员根据系统、传真或电子邮件等方式接收到入库订单。
（2）核对入库订单：仓库管理员根据订单上的货物编码、规格、数量等信息核对订单的准确性。
（3）验收货物：对将要入库的货物进行验收，包括外观、数量、品质等方面的检查。
（4）分配储存位置：根据货物的性质、特点和存储需求，为货物分配合适的储存位置。
（5）入库记录：对入库的货物进行记录，包括货物编码、规格、数量、入库时间等信息。
（6）储存货物：将已记录的货物妥善地储存到分配的储存位置上。
工程项目仓库管理规范与出入库注意事项
工程项目仓库管理规范与出入库注意事项前言在工程项目中，仓库是存放原材料、构件、设备等物资的重要场所，对于保障工程进度、控制成本、提高工程质量等方面有着重要的作用。
因此，规范仓库管理，注意出入库事项，是保证工程顺利进行的必要条件。
本文将介绍工程项目仓库管理规范和出入库注意事项，以便工程项目管理人员对仓库管理有更深入的了解。
工程项目仓库管理规范一、仓库管理人员仓库管理人员应当具有以下条件：•具备质量、安全、环境等相关领域的专业知识；•具备出入库等仓库管理的相关经验；•具备良好的沟通能力和服务意识。
二、仓库档案管理档案管理是仓库管理的重要组成部分。
仓库档案应当包括以下内容：•仓库位置图纸；•仓库内各种物资的存放位置图纸；•物资的出入库记录；•物资的进货单、入库单、验收单、出库单、发货单、退货单等相关单据。
三、仓库物资管理物资管理是仓库管理的核心内容。
物资管理应当包括以下内容：•确认物资名称、规格、数量、型号、生产厂家等信息；•分类存放，确保不同种类的物资分别存放；•定期检查，防止物资损坏、丢失等情况；•统计每种物资的进货量、出货量、库存量等信息；•按照规定进行翻包、清点、盘点等工作，确保物资的准确性和及时性。
四、仓库安全管理安全管理是仓库管理的重要组成部分，应当注重防火、防盗和防潮等方面。
仓库安全管理应当包括以下内容：•检查电器线路、消防设备、报警器等安全设施是否正常；•严格控制仓库的进出口；•停止火源，禁止在仓库内吸烟等危险行为；•合理安排物资的存放位置，保证通风、干燥；•做好防潮、防虫、防鼠等措施。
五、仓库环境管理环境管理是仓库管理的重要组成部分，应当保证仓库环境的干净、整洁、卫生。
仓库环境管理应当包括以下内容：•清除垃圾，做到室内无杂物；•定期清洗地面、墙面、货架等重要部位；•保证室内干燥、通风；•做好保洁工作。
出入库注意事项一、物资存放位置物资应当存放在指定的位置，按照物资的种类、规格等分类存放。
仓库管理规范与出入库注意事项物品出入库流程
仓库管理规范与出入库注意事项物品出入库流程一、仓库管理规范：1.仓库布局合理：根据不同物品的特点和储存要求，进行合理的仓库布局。
区分大小、重量和易燃易爆等特性的货物，采用相应的储存方法和设备。
2.合理标识：对仓库内的不同区域、货架、货物进行明确标识，确保操作人员能够准确识别和寻找所需物品，提高物品的定位和拣选效率。
3.引导作业流程：根据仓库作业的流程和标准化操作规程，制定操作指导书和培训计划，确保所有作业人员都熟知操作流程，提高作业效率和准确度。
4.定期盘点：定期对仓库内的物品进行盘点，确保库存数据的准确性和及时性。
同时，及时清理过期、损坏等物品，保证库存的实效性。
5.防火措施：在仓库内加强火灾预防和防范措施，配备消防器材、设置疏散通道、做好防火布局，确保仓库的安全。
二、出入库注意事项：1.仓库接收货物时应核对货物品名、数量、包装、外观等信息，确保货物符合订单要求，并及时登记入库。
2.入库时应注意对货物进行分类、标识和储存，保证货物有序储存，便于查找和取出。
3.物品出库前应核对订单和货物信息，确保出库的准确性和完整性。
在出库前对货物进行检验，防止损坏或缺货。
4.出库时应对货物进行包装、标识和配货，确保货物的安全和准确性。
在出库单上填写出库数量和时间等信息，并及时更新仓库系统。
5.出库后对仓库系统进行即时更新，确保库存数据的准确性和及时性。
6.料盘或货架应安全地储放货物，避免货物倾斜或堆放不稳造成损坏或伤害。
7.物品在仓库内的移动应遵循相应的规则和流程，避免碰撞、挤压或混乱。
8.特殊物品（如易燃、易爆、有毒等）的入库和出库应按照相应的安全规程和操作流程进行，确保安全。
总结：良好的仓库管理规范和严格的出入库注意事项能够提高仓库的管理效率和准确度，降低出入库错误率，保证物品的安全和管理的有序进行。
企业应根据自身特点和业务需求，制定适合的仓库管理规范和操作流程，同时加强培训和监督，确保规范的实施和落地。
出入库管理流程
出入库管理流程一、概述。
出入库管理是企业仓储管理中的重要环节，它涉及到货物的进出、存储和清点等工作。
一个高效的出入库管理流程，可以有效地提高仓库的运作效率，降低成本，保证货物的安全和准确性。
下面将详细介绍出入库管理的流程及相关注意事项。
二、出库管理流程。
1. 订单审核，当客户下达订单后，仓库管理员首先需要对订单进行审核，确认订单的真实性和准确性。
2. 出库单生成，审核通过后，系统将自动生成出库单，包括货物的名称、数量、规格等信息。
3. 货物拣选，根据出库单，仓库管理员开始进行货物的拣选工作，确保拣选的货物与订单一致。
4. 包装打包，拣选完成后，货物需要进行包装打包，同时标注清晰的出库信息，以便于物流运输。
5. 出库验收，出库员对包装后的货物进行验收，确保货物完好无损，符合出库标准。
6. 物流配送，验收通过后，货物将交由物流公司进行配送，同时及时更新系统中的出库信息。
三、入库管理流程。
1. 货物接收，当供应商送货到仓库时，仓库管理员需要对货物进行接收，并核对送货单上的信息。
2. 入库单生成，接收货物后，系统将自动生成入库单，记录货物的名称、数量、规格等信息。
3. 货物上架，入库员根据入库单，将货物按照相应的分类信息进行上架，同时进行库存盘点。
4. 入库验收，入库员对货物进行验收，确保货物符合入库标准，同时更新系统中的入库信息。
5. 入库登记，完成入库验收后，系统将对货物进行登记，同时生成相应的入库记录。
6. 入库通知，入库完成后，系统将自动发送入库通知给相关部门，以便及时更新库存信息。
四、注意事项。
1. 出入库管理流程中，各个环节的人员需要严格按照操作规程进行操作，确保操作的准确性和规范性。
2. 仓库管理员需要及时更新系统中的出入库信息，以便于实时掌握库存情况。
3. 对于特殊货物，如易损品或贵重品，需要加强保管和监管，确保货物的安全。
4. 仓库管理人员需要与物流公司保持密切联系，确保货物的及时配送和送达。
仓库管理方法及出入库注意事项
仓库管理方法及出入库注意事项仓库管理是企业物流管理的重要组成部分，对于提高企业物流效率和减少成本具有重要意义。
一个高效的仓库管理方法能够使企业的出入库流程更加顺畅，减少货物丢失和损坏的风险。
本文将介绍几种常见的仓库管理方法，并总结出入库的注意事项。
一、仓库管理方法1.合理规划仓库布局仓库的布局应该根据货物的种类、规模和流通量来规划。
合理的仓库布局能够提高货物的存储密度和流转效率。
一般来说，货物可分为A、B、C类，其中A类货物需放置在最方便取用的位置，B类次之，C类则可以放在最不便取用的位置。
2.采用自动化仓储设备自动化仓储设备可以提高仓库的存储效率和减少人力成本。
例如，自动堆垛机和输送带能够实现自动存储和取货，减少人工操作的时间和错误。
3.实施先进的仓储技术先进的仓储技术能够提高仓库的效率和精准度。
例如，条码和RFID技术能够帮助实现货物的快速识别和跟踪，减少货物丢失和错误发货的风险。
4.建立科学的库存管理制度科学的库存管理制度能够帮助企业减少库存成本和提高资金周转率。
常用的库存管理方法包括ABC分析法、经济订货批量模型和定期盘点法等。
5.培训仓库管理人员仓库管理人员是保证仓库运作顺利的关键环节。
企业应该定期对仓库管理人员进行培训，提高他们的专业知识和技能，以便更好地应对仓库管理中的挑战。
1.确保准确标识货物在进行出入库操作前，必须对货物进行准确的标识，包括名称、规格、数量等信息。
标识应该清晰可见，以便于核对和查找。
2.细化出入库记录对于每一次出入库操作，都应该进行详细的记录，包括时间、货物名称、数量、负责人等信息。
这样能够为日后的跟踪和核查提供依据。
3.严格执行验收程序在进行入库操作时，要严格执行验收程序，对货物的完整性和质量进行检查，以确保货物符合要求并避免接收到次品或损坏品。
4.合理安排货物储存位置不同类别和特性的货物应该放置在合适的位置。
易燃、易爆、有毒等危险品应该单独存放，并采取相应的安全防护措施。
仓库管理方法及出入库注意事项
仓库管理方法及出入库注意事项一、出入库流程1、入库流程物品采购到位后,采购人员填写入库单,将物品交采购申请人对品质及数量进行检验,检验合格后,采购申请人在入库单上签字确认,检验完毕;采购人员凭采购申请单及入库单到仓库管理员处办理入库登记手续;仓库管理员在接到采购申请单、入库单及对应物品并确认无误的情况下,仓库管理员在入库单上签字同意入库,同时仓库管理员将入库物品的信息填写在仓库记账本详见附件上,入库手续完毕;2、出库流程物品使用人填写出库单交项目负责人或部门负责人签字审批,审批完成后凭出库单到仓库管理员处办理出库手续,同时领取出库单上对应物品;仓库管理员在接到出库单并核对信息无误的情况下,仓库管理员在出库单上签字同意出库,同时将出库单上需要的物品从仓库领出,交给出库人员,最后在仓库记账本上填写相应出库物品信息,出库手续完毕;二、出入库注意事项1、出入库必须遵循先入后出的原则,无特殊情况下不可同入同出,若遇特殊情况,仓库管理员可在见到实物、确认数量无误的情况下办理同入同出手续;2、所有出入库手续必须按照以上出入库流程严格执行,缺少任意一张单据或审批环节,仓库管理员一律不予办理出入库手续;3、一次性出入库物品超5项含5项的情况下,使用物品出入库清单办理出入库手续;出入库单上只需填写XX一批详见清单,附加物品出入库清单详见附件即可;在使用物品出入库清单出入库的情况下,入库单及物品入库清单需要采购申请人签字确认;出库单及物品出库清单上需项目负责人或部门负责人签字确认;5、机械加工零部件的入库实行采购人员填写入库单交装配工程师验收,验收合格后即可入库,机械零部件以外的采购物品实行采购人员填写入库单交采购申请人验收,验收合格后即可直接入库;6、项目用品的出库由使用人填写出库单交项目负责人签字审批即可办理出库手续,项目用品外的物品出库由使用人填写出库单交部门负责人签字审批即可办理出库手续;7、由于目前无独立仓库管理员,故出入库时间定为每天早上9点之前;8、入库单存根联交入库人员自行保管,仓库联由仓库管理员自行保管,记账联交入库人员后续办理财务手续使用;9、出库单存根联交出库人员自行保管,仓库联由仓库管理员保管,记账联由仓库管理员转交财务保管;10、填写入库单和出库单时,需注意以下几点：①入库单、出库单编号下方需写上入库人员、出库人员的姓名;②入库单上备注行里写明物品所属项目,可以直接写项目的名称,也可用项目名称的编号代替;③出库单上备注行里写明物品使用项目或物品出库用途,可以直接写项目的名称,也可用项目名称的编号代替;④入库单上左下角的生产车间或部门由采购申请人签字确认,右下角的仓库管理员由仓库管理员签字确认;⑤出库单上左下角的生产车间或部门由项目负责人或部门负责人签字确认,右下角的仓库管理员由仓库管理员签字确认;⑥入库单上编号、名称、规格、单位、入库数量、单价、金额、备注即所属项目均需填写整齐、完整;⑦出库单上只需整齐、完整的填写编号、名称、规格、出库数量和备注即使用项目或物品出库用途;11、仓库需设立一位核查人员可兼职进行每月一次仓库库存物品盘点工作,仓库管理员将每月物品盘存清单发送财务一份;三、仓库管理方法1、每周一下午仓库管理员将一周物品库存量,以清单的形式发送相关人员查看,方便后续采购申请时做参考;2、仓库一季度进行一次清库,清库时间定为每季度最后一个工作日;仓库管理员负责将仓库物品分类摆放好,并附上对应物品库存清单、仓库将账本及出入库单,由核查人员负责对库存情况进行盘点;若发现仓库物品有丢失或损坏现象,仓库管理员负全部责任,并设法处理好后续事宜;3、为节约大家时间,办理出入库手续之前,出入库人员提前一天将出入库单上相关出入库物品信息提交给仓库管理员审核、登记,次日早上9：00之前出入库人员到仓库管理员处办理出入库手续;4、所有有采购申请来源的物品均在入库范围内,包含电气件、标准件、常用件、电子元器件、办公用品、机械加工零部件、机械加工原材料、工具等;5、无采购申请来源的物品原则上一律不予入库,考虑有特殊情况如设计选型、无具体规格型号、需市场上寻找实物等情况,无采购来源的物品在仓库管理员见到实物、确认入库单上相关信息无误的情况下,办理即入即出手续,物品不在仓库存放 ;6、机械加工零部件管理实行以下原则：所有加工完成的零部件交由装配工程师验收,验收合格后采购人员填写入库单及机械零部件入库清单详见清单按入库流程办理入库手续；出库时,使用人填写出库单及机械零部件出库清单详见附件按出库流程办理出库手续;7、机械加工原材料的管理实行以下原则：加工原材料的购买提单独采购申请单,采购申请单由装配工程师拟定,项目负责人审批,材料购买到位后由装配工程师检验确认,检验合格的原材料按照入库流程办理入库手续,加工时原材料全部出库,装配工程师填写出库单交项目负责人审批,加工完成后,自加工零部件及剩余原材料由装配工程师自行保管;8、办公用品的管理实行以下原则：各部门办公用品按时定量采购,定量发放;5月前,仓库管理员根据各部门1—4月的办公用品用量情况,酌情决定5月起各部门办公用品的规范用量;自5月起根据各部门办公用品的“常用办公用品发放量”每月定量采购,定量发放;此种情况下,采购部提采购申请,交部门审批,采购人员购买,采购人员入库采购部审核,仓库管理员出库,最后仓库管理员将办公用品按各部门“规范用量”发放各部门;办公用品每月1号开始采购,每月3号发放遇节假日顺延;注：①若遇“常用办公用品发放量”中不包含的办公用品,各部门可单独提交办公用品采购申请每月25号前提交,采购人员按规定单独采购,此类申请一月一次;②若遇需要使用“常用办公用品发放量”中不包含的办公用品,各部门可在每天9点之前办理其他办公用品的出库手续;9、工具的管理实行以下原则：使用人填写采购申请单交部门负责人审批,采购人员购买;购买到位后按入库流程办理入库手续;出库工具时,使用者填写出库单,交部门负责人签字审批,同时交办公室负责人备案,办公室人员在生产车间或部门处签字审批完成后将出库单交仓库管理员办理出库手续;10、电气件、标准件、常用件、电子元器件等物品的管理严格实行出入库流程管理方法;11、入库时,若入库单上物品规格型号与采购申请单上物品规格型号不符,入库单上物品规格型号均按物品实际规格型号填写,若入库单上物品规格型号与实物规格型号不相符,仓库管理员一律不予办理入库,出库时,出库单上物品规格型号与实物规格型号不一致,仓库管理员一律不予办理出库;所有出入库物品规格型号需填写完整,否则仓库管理员一律不予办理出入库;12、办理出入库手续时,必须出入库本人去仓库管理员处办理,让它人代替办理的情况下,仓库管理员一律不予办理出入库手续;13、已入库的物品若需出库更换,此时填写红字入库单,同样的入库单用红色复写纸及红色水笔填写,填写内容包含编号、名称、规格、单位、入库数量、单价、金额、备注行里填明物品更换物品更换回来后,凭红入库单存根联来仓库管理员处办理入库手续;更换过的物品出库,同一页出库单上不可出库多样物品,更换过的物品需单独填写一页出库单;14、每月月底仓库管理员对低于库存线的物品列出详细清单,清单内容包括物品的种类、产品名称、规格型号、库存数量;仓库管理员在每月25号前将这份详细清单发送采购部,由采购部酌情决定购买数量;15、仓库柜门钥匙由仓库管理员自行保管;仓库起草2010年04月19日。
仓库入库出库规章制度如何排版
仓库入库出库规章制度如何排版一、入库管理1. 仓库收货（1）货物到达仓库后，仓库管理员应当核对货物的名称、数量、品质等与物流单据是否一致，并对货物进行验收。
（2）验收合格的货物应当及时清点入库，并填写入库登记表。
（3）针对易碎品、液体、危险品等特殊货物，仓库管理员应当按照规定的操作流程进行特殊处理。
2. 货物分类（1）入库的货物应当按照货物类型、规格、品质等因素进行分类存放，确保货物易于管理和检索。
（2）对特殊要求的货物如冷链产品、危险品等，应当严格按照要求进行分类存放。
3. 货位管理（1）入库的货物应当按照仓库管理系统规定归类到相应的货位上，并在货位上贴上货物信息标签。
（2）货位应当定期清点和整理，确保货物有序存放。
4. 入库记录（1）仓库应当建立完善的入库记录系统，对每一批次的入库货物进行记录和归档。
（2）入库记录应当包括货物名称、数量、产地、生产日期等信息，方便后续的查询和管理。
5. 入库安全（1）入库作业应当按照安全操作规程进行，确保货物不受损坏和丢失。
（2）特殊货物如易燃品、易爆品应当严格遵守安全操作规程进行管理，确保工作人员的安全。
二、出库管理1. 出库申请（1）出库需提前填写出库申请单，并经过仓库管理员审核批准。
（2）出库申请单应包括出库货物名称、数量、目的地等信息，确保货物能够按时送达目的地。
2. 货物拣选（1）按照出库申请单的要求，仓库管理员应当按照要求对货位上的货物进行拣选，并核对货物的信息是否与申请单一致。
（2）对特殊货物如冷链产品、易碎品等，应当按照特殊要求进行拣选和包装。
3. 出库记录（1）仓库应当建立规范的出库记录系统，对每一次的出库操作进行记录和备份。
（2）出库记录应包括货物名称、数量、出库时间、目的地等信息，方便后续的查询和管理。
4. 货物包装（1）出库货物应当按照规定的包装标准进行包装，确保货物在运输过程中不受损坏。
（2）对易碎品、液体等特殊货物，应当选择适当的包装材料进行包装，确保货物的完整性。
仓库出入库管理规定(五篇)
仓库出入库管理规定一、物品入库有关制度：(一)物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库管理员逐件交接。
库房管理员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字(或在入库登记簿上共同签字确认)。
(二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。
(三)物品进库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。
(四)物品验收合格后，应及时入库。
(五)物品入库，要按照不同的主机型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放入货架的相应位置储存，在储存时注意做好防锈，防潮处理，保证货物的安全。
(六)物品数量准确、价格不串。
做到帐、标牌、货物相符合。
发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。
(七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中贵重物品应入公司内小仓库保存，以防盗窃。
(八)做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。
(九)仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，标牌要醒目，便于识别辨认。
二、物品出库有关规定：(一)物品出库，仓库管理员要做好记录，领用人签字。
(二)物品出库，数量要准确(账面出库数量要和出库单，实际出库实际数量相符)。
做到帐、标牌、货物相符合。
发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。
(三)仓库管理员严格执行凭发货单发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对，保证发货的正确性，及时解决，及时供货，保证合同的完整履行。
(四)保管员要做好出库登记，并定期向主管部门做出入库报告。
仓库出入库流程及注意事项
仓库入库管理流程及注意事项：采购入库(包括外协)：1、供应商货发至公司后，由仓库保管员进行接收，查点货物的件数及数量；2、仓库保管员将接收的货物送至品管部质检员处，并与质检员一起详细清点货物的数量，核对无误后，仓库保管员开具送检单至质检员，上面应注明货物的名称、型号、规格、数量以及供应商名称；3、质检员应核对送检单上相关货物的名称、型号、规格、数量等后，在规定的时间内(品管部应确认每种物料的最长检查时间)进行质检完毕，并在送检单上签字(送检单应一式多联，至少保证品管留底一联，仓库保管员一联，仓库记账员一联，采购员一联)，通知仓库保管员办理相关的物料入库手续；4、仓库保管员在收到质检员的质检完毕通知后，应及时(建议10分钟以内，特殊情况，经仓库主管签字同意后可以委托他人办理)在质检员处接受质检完毕的物料，并同时核对物料的名称、规格型号以及物料的数量，查核完毕后，在送检单上签字确认，将物料拖至仓库待入库区，然后将其中一联送检单送交仓库记账员，仓库记账员根据质检员、仓库保管员签字确认后的送检单，开具正式的物料入库单(入库单应一式多联，至少保证仓库记账员一联、仓库保管员一联、采购两联（其中一联在付款时应和发票的复印件、采购合同一并后附在付款申请后）、财务一联)，入库单应让仓库保管员签字确认，核对物料代码、物料名称、规格和数量等，在仓库保管员签字确认后，仓库记账员将其中一联交由仓库保管员(至单价开始由记账员撕下，保管后定期由碎纸机粉碎)；对于外购的物料质检不合格的，不应进入物料仓库中，应单独设立一个物料不合格待处理库进行登记；5、仓库保管员凭记账员开具的物料入库单将物料入库，将相关物料拖至该物料指定位置，物料应摆放整齐，标识清晰。
同时登记物料卡，应记录相关的日期、入库数量、结存数量后由保管员在物料卡对应位置签字确认；6、仓库保管员在物料入库后，应及时根据入库单登记其仓库台账。
半成品和产成品入库：各生产车间每天下午4点钟以前应将各生产完成的半成品和产成品办理入库手续。
出入库的流程及注意事项
出入库的流程及注意事项嘿，朋友们！今天咱们来好好聊聊“出入库的流程及注意事项”这个重要的话题呀！首先呢，咱们得搞清楚什么是出入库。
简单来说，入库就是把货物或者物品放进仓库，而出库呢，就是从仓库里把它们拿出来。
这看起来好像挺简单，但是里面的门道可多着呢！咱们先说说入库的流程。
哎呀呀，第一步那肯定是要检查货物的数量、质量还有规格是不是跟订单或者相关的文件一致呀。
这一步可不能马虎，要是不仔细，后面可就容易出乱子啦！比如说数量不对，那仓库的库存记录就不准确了，会影响到后续的管理和销售呢。
检查完货物，接下来就得给货物安排合适的存放位置啦。
哇，这可讲究了！要根据货物的性质、类别、保质期等等因素来决定。
容易受潮的得放在干燥的地方，易碎的得轻拿轻放放在安全的位置。
然后呢，要做好入库的记录。
记录包括货物的名称、数量、入库时间、存放位置等等信息。
这就像是给货物办了个“身份证”，方便以后查找和管理。
再说说出库的流程。
第一步通常是要有合法有效的出库凭证，比如领料单、销售单之类的。
没有这些，可不能随便让人把货物拿走哟！拿到出库凭证后，要按照上面的要求去找到对应的货物。
这时候就得眼尖心细，可别拿错啦。
找到货物后，还要再次核对数量和质量，确保没问题才能出库。
在出入库的过程中，有好多注意事项呢！比如说，在入库的时候，一定要保证货物的包装完好无损。
要是包装破了，里面的货物可能会受损或者变质呀。
还有呀，出入库的人员都得经过培训，熟悉流程和注意事项。
不然一个不小心，就可能造成错误和损失。
另外，仓库的环境也很重要呢！要保持干净、整洁、通风良好。
不然货物在不好的环境里存放，质量可就没法保证啦。
哎呀呀，说到这，大家是不是对出入库的流程和注意事项有了更清楚的了解啦？总之，认真对待每一个环节，才能保证仓库管理的高效和准确，避免出现各种麻烦哟！出入库的管理可不仅仅是仓库管理员的事情，它关系到整个企业的运营和发展。
如果出入库出现混乱，可能会导致生产延误、销售受阻、客户不满等等一系列的问题。
库房管理流程与注意事项(验收、出入库、票据、盘点与账目)
库房管理流程与注意事项(验收、出入库、票据、盘点与账目)库房管理可是一项非常重要的工作呢！它关系到企业的物资存储、流通和成本控制。
下面咱就来详细说说库房管理的流程与注意事项，包括验收、出入库、票据、盘点与账目这几个关键环节。
首先说说验收环节。
当货物到达库房时，验收工作就得马上启动。
验收人员要仔细核对货物的数量、规格、型号等是否与采购订单一致。
这可不能马虎哦！要是数量不对，那可就麻烦啦。
比如说，企业订购了100 个零件，结果到货只有90 个，这少的10 个零件可能会影响生产进度呢。
所以，一定要认真点数。
除了数量，规格和型号也得仔细检查。
要是把不同规格的货物混在一起，以后找起来可就费劲了。
而且，如果货物有损坏或者质量问题，也要及时记录并通知相关部门。
比如，收到的一箱水果有部分已经腐烂，那就得赶紧跟供应商联系，商量解决办法。
接着是出入库环节。
入库的时候，要把货物摆放整齐，做好标记。
可以按照货物的种类、用途或者入库时间进行分类摆放。
这样找起来就方便多啦。
出库的时候呢，要有严格的手续。
必须凭出库单才能发货。
出库单上要清楚地写明货物的名称、数量、领用部门等信息。
而且，发货人员要仔细核对出库单和实际发货的货物是否一致。
可不能发错货哦！有一次，一个公司的仓库发货人员不小心把A 部门要的货物发给了B 部门，结果两个部门都很不满意，还耽误了工作进度。
所以，这个环节一定要认真仔细。
票据管理也很重要呢。
所有的入库单、出库单、验收单等票据都要妥善保管。
这些票据是库房管理的重要凭证，以后查账、核对库存都要用到。
票据上的信息要填写完整、准确。
不能有涂改、模糊不清的地方。
如果票据丢失或者损坏，那可就麻烦啦。
比如说，要查一笔货物的入库时间，结果找不到入库单了，那就很难确定了。
所以，一定要把票据放在安全的地方，定期整理。
再来说说盘点环节。
定期盘点是库房管理的重要工作之一。
通过盘点，可以了解库存的实际情况，发现问题及时解决。
盘点的时候，要对所有的货物进行清点，核对数量、规格、型号等信息是否与账目一致。
仓库出入库登记管理制度
第一章总则第一条为规范公司仓库管理，确保仓库物资的安全、准确、高效流转，提高物资利用率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库的出入库管理。
第三条出入库管理应遵循以下原则：1. 科学管理：建立健全出入库管理制度，实现物资管理的规范化、标准化。
2. 安全第一：确保物资出入库过程中的安全，防止事故发生。
3. 及时准确：确保物资出入库信息的及时性和准确性。
4. 节约成本：合理控制物资出入库过程中的成本，提高经济效益。
第二章物资入库管理第四条物资入库流程：1. 验收：物资到达仓库后，由库管员负责验收，包括数量、规格、质量等方面，并做好记录。
2. 登记：验收合格后，库管员将物资信息录入系统，并做好入库登记。
3. 分类存放：根据物资的材质、规格、功能等要求，将其分类存放于指定位置。
4. 标签标识：在存放位置设置标签，标明物资名称、规格、数量等信息。
第五条物资入库注意事项：1. 严格验收：确保物资质量符合要求，避免不合格物资入库。
2. 及时登记：确保物资出入库信息的及时性。
3. 分类存放：确保物资存放有序，便于查找和管理。
4. 标签标识：确保标签清晰、准确，便于识别。
第三章物资出库管理第六条物资出库流程：1. 申请：使用部门填写出库申请单，经部门负责人审批后，交由库管员办理出库手续。
2. 出库：库管员根据出库申请单，核实物资信息，并办理出库手续。
3. 记录：库管员将出库物资信息录入系统，并做好出库登记。
4. 交接：库管员将物资交付给使用部门，并做好交接记录。
第七条物资出库注意事项：1. 核实信息：确保出库物资信息准确无误。
2. 先进先出：按照“先进先出”的原则进行出库，避免物资过期。
3. 专物专用：确保物资出库后用于指定用途。
4. 及时记录：确保物资出库信息的及时性。
第四章监督与考核第八条公司设立仓库管理小组，负责监督和考核仓库出入库管理工作。
第九条仓库管理小组定期对仓库出入库工作进行监督检查，发现问题及时整改。
仓库入库出库流程
仓库入库出库流程仓库入库出库流程是指货物在仓库内的进出操作流程，是仓储管理中非常重要的一环。
良好的入库出库流程可以提高仓库的运作效率，减少错误和损耗，确保货物的安全和准确性。
下面将详细介绍仓库入库出库流程的具体步骤和注意事项。
1. 入库流程。
（1）接收货物，当货物到达仓库时，仓库管理员需要进行货物的接收工作。
在接收货物时，要核对货物清单和实际货物数量，确认货物的完好无损。
（2）验收货物，接收货物后，仓库管理员需要对货物进行验收。
验收的内容包括货物的外包装是否完好、货物是否符合订单要求、货物数量是否与清单一致等。
（3）上架存放，验收合格的货物需要及时进行上架存放。
在存放过程中，要根据货物的性质和规格进行分类、编号，并确保货物摆放整齐，便于后续的出库操作。
2. 出库流程。
（1）出库申请，当客户提交出库申请时，仓库管理员需要核对客户的出库申请单，确认出库货物的种类、数量和规格。
（2）货物拣选，根据客户的出库要求，仓库管理员需要按照货物存放位置和编号进行货物的拣选工作。
在拣选过程中，要注意货物的数量和规格，确保拣选准确无误。
（3）出库发货，拣选完成的货物需要进行包装和装车，然后由物流人员进行配送。
在出库发货的过程中，要注意货物的包装是否完好，车辆是否安全，以及配送路线和时间的安排。
3. 注意事项。
（1）仓库管理系统的使用，现代化的仓库管理系统可以帮助仓库管理员更加高效地进行入库出库操作。
因此，仓库管理员需要熟练掌握仓库管理系统的使用方法，提高工作效率和准确性。
（2）货物信息的记录，在入库和出库过程中，要及时记录货物的信息，包括货物的数量、种类、规格、存放位置等。
这些信息记录可以帮助仓库管理员进行货物的管理和查询。
（3）安全防护措施，在进行入库和出库操作时，要注意货物的安全防护措施。
特别是对易碎品、危险品和贵重物品需要加强保护，避免货物在操作过程中受损或丢失。
（4）与客户沟通，在出库流程中，要与客户保持及时的沟通，确认客户的出库需求和配送安排，避免因信息不畅导致出库错误或延误。
仓库管理方法及出入库注意事项
仓库管理方法及出入库注意事项一、仓库管理方法1.合理布局：仓库的布局应该根据物资的种类、尺寸和数量进行合理规划，确保物资的存储和取用都能够方便快捷。
重要物资应尽量存放在禁止外人入内的区域，以确保安全。
2.分类存储：根据物资的属性和特点，将物资进行分类存储，可以便于管理和查找。
同时，还可以避免不同物资之间相互污染或损坏的情况。
3.标记明确：将仓库中的每一种物资都进行标记，标明名称和数量，以便于员工快速找到所需物资。
标记还可以帮助管理人员及时了解库存的情况，以便于进行管理和补充。
4.定期盘点：为了确保库存情况的准确性，仓库应定期进行盘点，将实际数量与账面数量进行比对，及时发现并排查库存中的差异。
盘点时需要注意保持仓库的安全和整洁，防止误差发生。
5.追踪管理：对于进出仓库的物资，应记录其进出日期、数量和用途等信息。
这样可以对物资的流动进行追踪和管理，及时了解物资的库存量和使用情况，以便于做出相应的调整。
6.人员培训：对仓库工作人员进行专业培训，使其熟悉仓库管理的操作规程和流程。
同时，定期组织培训，提高人员的技能水平和工作效率。
1.出库时核对物资：在出库前，需要核对物资的名称和数量，确保出库物资的准确性和完整性。
同时，要注意核对物资的质量和规格，确保符合要求。
3.入库出库登记：对于仓库中的物资出入库情况，应进行登记，记录相关信息，包括物资名称、数量、日期、经办人等。
这有助于实时掌握库存情况，及时调整管理策略。
4.物资损耗记录：在出入库过程中，有可能发生物资的破损或损耗情况。
应及时记录，并与供货商或相关部门进行沟通，寻求解决方案。
5.库存安全：仓库是物资的集中存储地，应加强物资的安全防范措施。
比如安装监控设备、设置入口门禁、加强巡查等，确保物资的安全性。
6.库存周转：仓库中的物资不能长时间积压，应进行适量周转。
对长期没人要求的物资应及时清理，以免占用仓库空间和增加管理成本。
7.温度湿度控制：对于一些特殊物资，如易受潮、易变质等的，应注意控制仓库的温度和湿度。
仓库出入库管理
仓库出入库管理简介仓库出入库管理是指对仓库中物品的进出进行有效管理和记录的过程。
良好的仓库出入库管理可以帮助提高仓库的运作效率和物料的管理效果。
本文将详细介绍仓库出入库管理的流程、方法和注意事项，以帮助读者更好地理解和实施仓库出入库管理。
目录•仓库出入库管理的重要性•仓库出入库管理的流程–入库流程–出库流程•仓库出入库管理的方法–库存管理系统–标识和标记–跟踪和记录•仓库出入库管理的注意事项–安全性–时效性–准确性•结论仓库出入库管理的重要性仓库出入库管理是企业物流管理中至关重要的一环。
通过合理的仓库出入库管理，可以保证物资的安全、准确、及时地进出仓库，提高仓库的运作效率，降低成本，提供良好的服务。
以下是仓库出入库管理的重要性：•提高仓库运作效率：有效的出入库管理可以减少物品的寻找时间，提高仓库的仓储和配送效率。
•降低存货成本：准确的仓库出入库管理可以避免过多或过少的物资库存，避免库存积压或缺货情况，降低库存成本。
•简化库存管理：合理的出入库管理可以提供准确的库存数据，帮助企业进行库存分析和决策。
•提高客户满意度：准确、及时的出库可以满足客户需求，提供良好的服务，增强客户的信任感。
仓库出入库管理的流程仓库出入库管理的流程主要包括入库流程和出库流程。
下面将对这两个流程进行详细介绍。
入库流程入库流程是指物品从外部进入仓库的过程。
以下是入库流程的一般步骤：1.收货验收：根据采购订单或入库清单，仓库人员对物品进行验收，包括数量、质量、规格等方面的检查。
2.检验入库：对验收合格的物品进行检验入库，将物品存放到指定的库位。
3.记录入库：及时记录入库的物品信息，包括物品名称、型号、数量、生产日期等，以便后续查找和管理。
4.更新库存：将入库物品的数量和信息更新到库存管理系统，以保持库存数据的准确性。
出库流程出库流程是指物品从仓库出库到客户或其他部门的过程。
以下是出库流程的一般步骤：1.客户需求确认：根据客户订单或其他部门的需求，仓库人员确认出库物品的种类、数量和交付时间。
仓库出入库操作规定
仓库出入库操作规定一、目的和范围仓库出入库操作规定是为了规范和优化仓库管理，确保物品的正常进出仓库，提高仓库运作效率，保证仓库管理的有序进行。
本规定适用于所有仓库内的物品出入库操作。
二、仓库出库操作规定1. 出库申请：出库人员在需要出库物品前，必须填写出库申请单，明确标注物品明细、数量、用途、出库日期等信息，并由上级主管或仓库管理员审核签字。
2. 库存调查：仓库管理员在收到出库申请单后，应进行库存调查，核对所需物品的库存情况，并填写库存调查记录。
3. 出库审批：仓库管理员根据库存情况，决定是否批准出库申请，并在出库申请单上填写审批结果，并将出库申请单交予出库人员。
4. 出库备货：经过审批批准的出库申请，仓库管理员根据申请单上的物品明细，进行出库备货工作。
出库备货过程中，仓库管理员应注意核对物品数量，确保准确无误。
5. 出库手续：出库人员携带有效的出库申请单到仓库，由仓库管理员进行出库手续。
仓库管理员应核对出库人员的身份，并在出库申请单上填写出库日期、出库人员等相关信息。
6. 出库记录：仓库管理员在完成出库手续后，将出库申请单作为出库记录进行归档，并及时更新物品的库存信息。
三、仓库入库操作规定1. 入库登记：物品进入仓库后，仓库管理员应在入库登记簿上登记物品的名称、规格、数量、来源等信息，并为每个物品分配唯一的入库编号。
2. 入库验收：入库验收是确保物品的质量和数量符合要求的重要环节。
仓库管理员应仔细检查每个物品的完整性、损坏情况以及与送货单或采购单的相关信息是否一致。
若有问题，应及时与供应商或相关部门联系沟通，并填写入库验收单。
3. 入库存放：入库物品应根据不同的类别、特性进行分类存放，确保易腐烂、易碎、有毒、有害等物品与其他物品分开存放，避免交叉污染和损坏。
4. 入库记录：仓库管理员在完成入库手续后，将入库登记簿和入库验收单作为入库记录进行归档，并及时更新物品的库存信息。
四、其他注意事项1. 物品保管责任：仓库管理员对仓库内的物品负有保管和保密的责任，需定期检查物品的质量状况，及时处理问题物品。
仓库管理出入库作业流程
仓库管理出入库作业需要遵循一定的操作流程和规范，以确保作业的准确性和效率。
仓库管理出入库作业的重要性
确保库存准确：出入库作业是库存管理的重要环节，直接影响库存的准确性。 提高工作效率：出入库作业的规范和效率直接影响仓库的整体工作效率。 降低成本：出入库作业的准确性和效率直接影响仓库的运营成本。 保障货物安全：出入库作业的规范和效率直接影响货物的安全性。
出库登记：在出库登记簿上登记出库货物的种 类、数量、时间等信息，并签字确认
出库交接：将出库货物交给客户或运输公司， 并办理交接手续，包括货物的交接、运输工 具的交接等
出库跟踪：跟踪出库货物的运输情况，确保货 物安全、准时到达目的地
库存管理流程
入库管理：接收 货物，核对信息， 入库登记
出库管理：根据 订单，准备货物， 出库登记
入Hale Waihona Puke 作业的优化策略采用条形码或RFID技术进行货物识别，提高入库效率 优化入库流程，减少货物在仓库中的停留时间 采用自动化设备，如自动分拣机、自动搬运车等，提高入库作业效率 定期对仓库进行盘点，确保库存准确无误
出库作业的优化策略
采用先进的出库 管理系统，提高
出库效率
优化出库流程， 减少不必要的环
仓库管理出入库作业的基本原则
准确性：确保 货物的准确性， 避免错发、漏
发
及时性：保证 货物的及时性， 避免延误发货
安全性：确保 货物的安全性， 避免货物损坏
或丢失
经济性：追求 货物的经济性， 降低成本，提
高效益
入库作业流程
添加项标题
货物接收：接收供应商或运输公司的货物，核对货物数量、规格等信息
出入库操作注意事项
出入库操作注意事项1.准确记录货物信息：在进行出入库操作时，需要准确记录货物的名称、规格、数量、批次等信息。
确保信息的准确性可以避免后期出现货物丢失、错发或过期等问题。
2.标识货物位置：根据仓库编排规则，将货物放置到指定的位置，并及时进行标识。
这可以帮助仓库操作人员快速找到货物，并避免混淆或搬错货物。
3.确保货物安全：出入库操作时需要注意货物的安全，避免损坏或丢失。
在搬运货物时要轻拿轻放，避免摔落或碰撞。
特别是对于易碎品或贵重物品，需要采取额外的防护措施。
4.进行货物盘点：为了确保库存准确性，定期进行货物盘点是必要的。
在进行出入库操作前，需要将库存与实际清点结果进行比对，确保数据的一致性。
5.FIFO原则（先进先出原则）：对于具有时效性的货物，如食品或药品，应遵循FIFO原则，确保最早进入仓库的货物先进行出库，以避免货物过期或损坏。
7.质量抽检：对于入库的货物，可以进行质量抽检，以确保其符合质量要求。
抽检可以根据一定的比例或特定的抽检方案进行，避免次品或不符合要求的货物进入仓库。
8.操作标准化：制定详细的出入库操作规范，确保所有操作人员能够按照统一的标准进行操作。
规范化的操作可以提高操作人员的工作效率，减少操作失误。
9.配备适当的设备：合适的搬运设备，如手推车、叉车等，可以提高出入库操作的效率和安全性。
根据货物的特性和仓库的情况，选择适当的设备来进行出入库操作。
10.做好记录和反馈：对于每一次出入库操作，都应做好相应的记录和反馈。
记录包括货物的信息、操作时间、操作人员等，以备将来的查询和审核使用。
反馈可以包括对仓库管理人员的问题或建议，以改善操作流程和管理效率。
11.严格遵守操作流程：出入库操作应按照事先设定的操作流程进行，确保每个环节都能得到执行。
任何跳过或疏忽操作流程的行为都可能对物流系统产生不良影响，因此每个环节都必须重视。
12.定期培训操作人员：保持出入库操作人员的技能和知识的更新，定期进行培训和技能提升。
仓库出入库管理制度(五篇)
仓库出入库管理制度一、商品入库流程1、采购部下定单时应该认真审核库存数量，做到以销定进。
2、采购部审核订单时，应根据公司实际情况，核定进货数，杜绝出现库存积压，滞销等情况。
3、订单录入后，采购部应确定工厂送货、到货时间，并及时通知仓库。
4、当商品从厂家运抵至仓库时，收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好，若出现破损、是原装短少等情况。
收货人必须拒绝收货，并及时上报采购部;若因收货员未及时对商品进行检查，出现的破损，原装短少，所造成的经济损失由该收货员承担。
5、确定商品外包装完好后，收货员必须依照相关单据：订单、随货同行联，对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、进行核实，核实正确后方可入库保管;若单据与商品实物不相符，应及时上报采购人员;若进货商品未经核对入库，造成的货、单不相符，由该收货人承担因此造成的损失。
6、入库商品在搬运过程中，应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时，应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。
若未按规定进行操作，因此造成的商品损坏由收货人承担。
7、入库商品明细必须由收货员和仓库管理人员核对签字认可，做到帐、货相符。
商品验收无误后，仓库管理员依据验收单及时记账，详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等，做到帐、货相符。
若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。
8、按收货流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。
二、商品出库流程1、销售部开具出库单或调拨单，或者采购部开具退货单。
单据上应该注明产地、规格、数量等。
3、仓库收到以上单据后，在对出库商品进行实物明细点验时，必须认真清点核对准确、无误，方可签字认可出库，否则造成的经济损失，由当事人承担。
4、出库要分清实物负责人和承运者的责任，在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况，办清交接手续。
若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。
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仓库管理方法及出入库注
意事项
This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
仓库管理方法及出入库注意事项
一、出入库流程
1、入库流程
物品采购到位后，采购人员填写入库单，将物品交采购申请人对品质及数量进行检验，检验合格后，采购申请人在入库单上签字确认，检验完毕。
采购人员凭采购申请单及入库单到仓库管理员处办理入库登记手续。
仓库管理员在接到采购申请单、入库单及对应物品并确认无误的情况下，仓库管理员在入库单上签字同意入库，同时仓库管理员将入库物品的信息填写在仓库记账本（详见附件）上，入库手续完毕。
2、出库流程
物品使用人填写出库单交项目负责人或部门负责人签字审批，审批完成后凭出库单到仓库管理员处办理出库手续，同时领取出库单上对应物品。
仓库管理员在接到出库单并核对信息无误的情况下，仓库管理员在出库单上签字同意出库，同时将出库单上需要的物品从仓库领出，交给出库人员，最后在仓库记账本上填写相应出库物品信息，出库手续完毕。
二、出入库注意事项
1、出入库必须遵循先入后出的原则，无特殊情况下不可同入同出，若遇特殊情况，仓库
管理员可在见到实物、确认数量无误的情况下办理同入同出手续。
2、所有出入库手续必须按照以上出入库流程严格执行，缺少任意一张单据或审批环节，
仓库管理员一律不予办理出入库手续。
3、一次性出入库物品超5项（含5项）的情况下，使用物品出入库清单办理出入库手
续。
出入库单上只需填写XX一批详见清单，附加物品出入库清单（详见附件）即可。
在使用物品出入库清单出入库的情况下，入库单及物品入库清单需要采购申请人签字确认。
出库单及物品出库清单上需项目负责人或部门负责人签字确认。
5、机械加工零部件的入库实行采购人员填写入库单交装配工程师验收，验收合格后即可
入库，机械零部件以外的采购物品实行采购人员填写入库单交采购申请人验收，验收合格后即可直接入库。
6、项目用品的出库由使用人填写出库单交项目负责人签字审批即可办理出库手续，项目
用品外的物品出库由使用人填写出库单交部门负责人签字审批即可办理出库手续。
7、由于目前无独立仓库管理员，故出入库时间定为每天早上9点之前。
8、入库单存根联交入库人员自行保管，仓库联由仓库管理员自行保管，记账联交入库人
员后续办理财务手续使用。
9、出库单存根联交出库人员自行保管，仓库联由仓库管理员保管，记账联由仓库管理员
转交财务保管。
10、填写入库单和出库单时，需注意以下几点：
①入库单、出库单编号下方需写上入库人员、出库人员的姓名。
②入库单上备注行里写明物品所属项目，可以直接写项目的名称，也可用项目名称的编号代替。
③出库单上备注行里写明物品使用项目或物品出库用途，可以直接写项目的名称，也可用项目名称的编号代替。
④入库单上左下角的生产车间或部门由采购申请人签字确认，右下角的仓库管理员由仓库管理员签字确认。
⑤出库单上左下角的生产车间或部门由项目负责人或部门负责人签字确认，右下角的仓库管理员由仓库管理员签字确认。
⑥入库单上编号、名称、规格、单位、入库数量、单价、金额、备注（即所属项目）均需填写整齐、完整。
⑦出库单上只需整齐、完整的填写编号、名称、规格、出库数量和备注（即使用项目或物品出库用途）。
11、仓库需设立一位核查人员（可兼职）进行每月一次仓库库存物品盘点工作，仓库管理
员将每月物品盘存清单发送财务一份。
三、仓库管理方法
1、每周一下午仓库管理员将一周物品库存量，以清单的形式发送相关人员查看，方便后
续采购申请时做参考。
2、仓库一季度进行一次清库，清库时间定为每季度最后一个工作日。
仓库管理员负责将
仓库物品分类摆放好，并附上对应物品库存清单、仓库将账本及出入库单，由核查人员负责对库存情况进行盘点。
若发现仓库物品有丢失或损坏现象，仓库管理员负全部责任，并设法处理好后续事宜。
3、为节约大家时间，办理出入库手续之前，出入库人员提前一天将出入库单上相关出入
库物品信息提交给仓库管理员审核、登记，次日早上9：00之前出入库人员到仓库管理员处办理出入库手续。
4、所有有采购申请来源的物品均在入库范围内，（包含电气件、标准件、常用件、电子
元器件、办公用品、机械加工零部件、机械加工原材料、工具等）。
5、无采购申请来源的物品原则上一律不予入库，考虑有特殊情况（如设计选型、无具体
规格型号、需市场上寻找实物等情况），无采购来源的物品在仓库管理员见到实物、确认入库单上相关信息无误的情况下，办理即入即出手续，物品不在仓库存放。
6、机械加工零部件管理实行以下原则：所有加工完成的零部件交由装配工程师验收，验
收合格后采购人员填写入库单及机械零部件入库清单（详见清单）按入库流程办理入库手续；出库时，使用人填写出库单及机械零部件出库清单（详见附件）按出库流程办理出库手续。
7、机械加工原材料的管理实行以下原则：加工原材料的购买提单独采购申请单，采购申
请单由装配工程师拟定，项目负责人审批，材料购买到位后由装配工程师检验确认，检验合格的原材料按照入库流程办理入库手续，加工时原材料全部出库，装配工程师填写出库单交项目负责人审批，加工完成后，自加工零部件及剩余原材料由装配工程师自行保管。
8、办公用品的管理实行以下原则：各部门办公用品按时定量采购，定量发放。
5月前，
仓库管理员根据各部门1—4月的办公用品用量情况，酌情决定5月起各部门办公用品的规范用量。
自5月起根据各部门办公用品的“常用办公用品发放量”每月定量采购，定量发放。
此种情况下，采购部提采购申请，交部门审批，采购人员购买，采购人员入库（采购部审核），仓库管理员出库，最后仓库管理员将办公用品按各部门“规范用量”发放各部门。
办公用品每月1号开始采购，每月3号发放（遇节假日顺延）。
注：①若遇“常用办公用品发放量”中不包含的办公用品，各部门可单独提交办公用品采购申请（每月25号前提交），采购人员按规定单独采购，此类申请一月一次。
②若遇需要使用“常用办公用品发放量”中不包含的办公用品，各部门可在每天9
点之前办理其他办公用品的出库手续。
9、工具的管理实行以下原则：使用人填写采购申请单交部门负责人审批，采购人员购
买。
购买到位后按入库流程办理入库手续。
出库工具时，使用者填写出库单，交部门负责人签字审批，同时交办公室负责人备案，（办公室人员在生产车间或部门处签字）审批完成后将出库单交仓库管理员办理出库手续。
10、电气件、标准件、常用件、电子元器件等物品的管理严格实行出入库流程管理方法。
11、入库时，若入库单上物品规格型号与采购申请单上物品规格型号不符，入库单上物品
规格型号均按物品实际规格型号填写，若入库单上物品规格型号与实物规格型号不相符，仓库管理员一律不予办理入库，出库时，出库单上物品规格型号与实物规格型号不一致，仓库管理员一律不予办理出库。
所有出入库物品规格型号需填写完整，否则仓库管理员一律不予办理出入库。
12、办理出入库手续时，必须出入库本人去仓库管理员处办理，让它人代替办理的情况
下，仓库管理员一律不予办理出入库手续。
13、已入库的物品若需出库更换，此时填写红字入库单，同样的入库单用红色复写纸及红
色水笔填写，填写内容包含（编号、名称、规格、单位、入库数量、单价、金额、备
注行里填明物品更换）物品更换回来后，凭红入库单存根联来仓库管理员处办理入库手续。
更换过的物品出库，同一页出库单上不可出库多样物品，更换过的物品需单独填写一页出库单。
14、每月月底仓库管理员对低于库存线的物品列出详细清单，清单内容包括物品的种类、
产品名称、规格型号、库存数量。
仓库管理员在每月25号前将这份详细清单发送采购部，由采购部酌情决定购买数量。
15、仓库柜门钥匙由仓库管理员自行保管。
仓库起草
2010年04月19日。