双辊开炼机操作规程

双辊开炼机操作规程
双辊开炼机操作规程

编号:SM-ZD-70374 双辊开炼机操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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双辊开炼机操作规程

简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员

之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整

体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅

读内容。

一、启动双辊开炼机

1)顺时针转动开炼机的主电源开关,将其由水平状态(OFF状态)旋转到竖直状态(ON状态)。

2)按下控制面板上的蓝色复位按钮(R)。

3)顺时针转动控制面板上的电源开关,将其由关位置(○)打到开位置(︱),此时面板上的各数字表开始工作。

4)按操作面板上温度控制器的温度调整按钮,设定前后辊的温度。

5)旋转开炼机前方的摇柄,设定双辊之间的间隙。

6)达到设定的温度后,等待大约15分钟,确保辊温度稳定。

7)按下控制面板上的绿色启动按钮(︱),启动双辊。

8)旋转控制面板上的辊速调整旋钮,设定所需的前后辊的转速。

9)进行混炼试验。

二、关闭双辊开炼机

1)混炼试验结束后,旋转控制面板上的辊速调整旋钮,将前后辊调到较低的转速(10RPM以下)。

2)按下控制面板上的红色停止按钮(○),停止双辊。

3)旋转开炼机前方的摇柄,将双辊之间的间隙调整到一个较大的值(例如:1mm )。

4)逆时针转动控制面板上的电源开关,将其由开位置(︱)打到关位置(○),此时面板上的各数字表停止工作。

5)逆时针转动开炼机的主电源开关,将其由竖直状态(ON状态)旋转到水平状态(OFF状态)。

三、注意事项

1、当双辊开炼机处于关机状态时,不要转动间隙调整摇轮,以免实际间隙值与显示间隙值不符。

2、当双辊开炼机处于开机状态时,不要按间隙显示表上的RST按钮。

3、正常使用时,不要使用紧急装置(制动杆,膝盖触动板和紧急停止按钮)停止设备。

4、不要使用坚硬的金属物质(例如:不锈钢)接触双辊表面,以免划伤双辊表面。

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研磨作业操作规程

阀门密封面研磨工艺作业指导书 编制: 审核: 批准: 日期:

1、总则: 1.1 确保阀门密封面的表面质量满足产品性能要求; 1.2 本指导书适用于压力管道元件产品密封面的研磨作业。 2、范围: 适用于产品主要起密封作用的密封件(如产品的阀瓣、闸板、阀门密封部位等)。 3、研磨材料 3.1研磨砂纸 3.1.1 按照用途分:干磨砂纸:适合粗加工或者打磨一些比较粗糙的东西,比如铁管金属等。耐水砂布:质感比较细,适合打磨一些纹理较细腻的工件,而且适合后加工;3.1.2 按照磨料分:棕刚玉砂布;氧化铝砂纸;碳化硅砂纸;锆刚玉砂纸等。 3.1.3按照粘结剂分:普通粘结剂砂纸;树脂粘砂布;结剂砂纸。 3.2 研磨膏 常用类型:碳化硅类研磨膏,主要用于硬质合金、铸钢件等研磨; 3.3 稀释剂 常用稀释剂:一般为机油、柴油、煤油。 4、研磨工具及研磨方法 4.1阀瓣平面磨设备及操作方法 4.1.1 阀瓣平面磨设备 (1)直径φ500研磨盘,设备编号为038-003-3,该设备主要用于研磨止回阀阀瓣及闸阀闸板、截止阀阀瓣,研磨的规格范围一般为DN250/300/350/400/450/500。 (2)直径φ255及φ100研磨盘,设备编号为038-004-3,该设备主要用于研磨止回阀阀瓣、截止阀阀瓣及闸阀闸板等。φ255研磨盘的规格范围一般为DN100/125/150/200;φ100研磨盘的规格范围一般为DN40/50/65/80。

4.1.2阀瓣平面磨操作方法 4.1.2.1粗磨:研磨盘贴P60~P120之间的棕刚玉耐水砂布干磨,达到去除划痕的目的。(1)取出研磨砂布用剪刀按研磨盘的直径将贴有双面胶带砂纸剪下,粘贴于擦净的研磨盘上; (2)研磨前一定要察看工件的研磨面是否有高点。如果有高点要先行修掉,以免撞击研磨盘或改变被研磨密封面的角度; (3)接通研磨机电源; (4)开启电机,研磨机处于自行运转状态; (5)将工件放在研磨机上进行研磨,不断观察研磨面的表面粗糙度; (6)停机后一定要拔掉电机电源,以免误撞电机开关,研磨盘转动伤人或损坏机器。(7)使用后将研磨盘或磨片上的污物清洗干净。 (8)在整个操作当中,应始终注意安全生产。 4.1.2.2半细磨:研磨盘贴No240~No800氧化铝耐水砂纸研磨,达到抛光的目的,具体操作方法同上。 4.1.2.3精磨:放入碳化硅研磨膏并加入稀释剂机油、柴油或煤油等。研磨膏颗粒度的选择主要是根据加工工件表面粗糙度来决定的。余量较大,要求加工效率高的,可选用较粗颗粒度号;余量较小,要求光洁度高的,可以选择较细颗粒度。 精磨的主要操作方法:使用研磨膏时可用颗粒度W5或更细的微份与机油、柴油等稀释后进行研磨。研磨时一般顺时针方向转一定角度后,再反方向转。轻轻地磨一会儿,必须检查一次,待磨得发亮发光,并在阀瓣或闸板上可以看到一圈很细的线,颜色达到黑亮的时候,再用机油轻轻地磨几次,用干净的纱布擦干净即可。 4.2冲击钻式研磨及操作方法 4.2.1冲击钻式研磨设备 (1)冲击钻:6161型双柄冲击钻。

滚剪开料机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD106 滚剪开料机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

滚剪开料机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.0 主要职责 1.1 生产部滚剪开料机操作员负责按安全操作要求正确操作, 领班与组长负责监督与管理. 1.2 由外部有资质的公司按维修保养安全操作及保养周期要求对设备进行正常维修与保养. 2.0 安全操作规程 2.1 滚剪开料机在使用前, 必须进行安全检查, 确保各项功能正常后方可使用. 2.2 操作者必须按滚剪开料机操作要求作业. 2.3 不得将工具或其它与工作无关的物品置于机器工作台面上; 以免卷入机器内损坏机器. 2.4 调整刀具尺寸时, 应关闭控制台上风力开关及电源开关, 以免发生意外. 2.5 滚剪开料机运行中, 操作员往机内送料时, 手不能离入料口太近, 须保证在100mm以上. 2.6 切出的条料平行放置推车上﹐但迭条料高度不能超过300mm, 如果迭条料太高, 会导致在运输过程中滑下来

三辊机的安全操作规程

三辊机的安全操作规程 一、动转操作: 1、开机检查: 1)检查辊面是否清洁,辊间有无异物。 2)检查下料刮刀是否锋利 3)检查各润滑部分是否足够润滑。 2、开机前准备工作: 1)将滚筒依次松开。 2)将下料刀松开。 3)将档尖轻微松开。 4)准备好接浆罐(必须清理干净) 5)开冷却水阀门。 3、开机: 1)按启动电钮启动。 2)适当压紧档尖、立即上料(漆料) 3)旋转手轮,调节慢辊和快轮,向中间靠拢,观察辊面平行,调节好滚筒松紧。 4)调节压紧下料刮刀,压力大小,以刮刀刀刃部全部辊面贴实不弯曲为限。5)调节档尖松紧,以不漏为限。 6)调节冷却水量。 7)观察电流表指针,不得超过额定电流。 8)取漆浆检查细度,根据细度情况,再调节滚筒松紧,调节冷却水量。 4、停机: 1)漆浆流完后,用少量同品种漆料或溶剂快速将滚筒洗干净。 2)松开滚筒,松开档尖、松开下料刮刀。 3)按电钮停车。 4)关闭冷却水阀门。 5)清洗档尖、刮刀、接漆盘,将机械全部擦拭干净,清理设备现场周围。6)长期停车,将滚筒涂上一层40#机油,以防滚筒生锈。 二、注意事项: 1、滚筒中部漆膜薄,两端厚,可能滚筒中凸,需调大冷却水量。 2、滚筒两端漆膜薄,中间漆膜厚,需调小冷却水量。 3、不开冷却水严禁开车。 4、两辊中间严禁进入异物(如金属块等),如不慎进入异物,则紧急停车取出,否则会挤坏辊面或其他机件损坏。 5、应随时注意调节前后辊,由于滚筒的线膨胀,一不小心,工作时容易胀死,甚至刹住电机产生意外。 6、档料铜档板(档尖)不能压得太紧,随时加入润滑油(能溶入漆浆的),否则会很快磨损。 7、注意辊筒两端轴承温度,一般不超过100 三、注意事项: 1、操作前首先检查电源线管,开关按钮是否正常,降温循环水是否有,如一切

研磨工安全操作规程示范文本

研磨工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

研磨工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.使用研磨机研磨外圆时,研磨套不得调节过紧,并 必须用右手调节。推动研磨套要稳,感觉过紧即调松不要 硬推。 2.研磨内圆时,研磨杆要装牢,必须用右手移动工 件。 3.手工研磨内孔时,中小件要夹紧,大件要安放平 稳,以免在操作中滑脱或翻倒。用力不可太猛,防止研磨 棒脱出工件而至跌伤。 4.手工研磨较大平面或拆换研磨机,研磨盘时,须二 人协作,动作应协调。注意勿使工具落地伤人。 5.研磨机在运转时禁止用手直接加添研磨剂。

6.使用油类清洁要注意防火。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

三辊机的安全操作规程

三辊机的安全操作规程集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

三辊机的安全操作规程 一、动转操作: 1、开机检查: 1)检查辊面是否清洁,辊间有无异物。 2)检查下料刮刀是否锋利 3)检查各润滑部分是否足够润滑。 2、开机前准备工作: 1)将滚筒依次松开。 2)将下料刀松开。 3)将档尖轻微松开。 4)准备好接浆罐(必须清理干净) 5)开冷却水阀门。 3、开机: 1)按启动电钮启动。 2)适当压紧档尖、立即上料(漆料) 3)旋转手轮,调节慢辊和快轮,向中间靠拢,观察辊面平行,调节好滚筒松紧。 4)调节压紧下料刮刀,压力大小,以刮刀刀刃部全部辊面贴实不弯曲为限。5)调节档尖松紧,以不漏为限。 6)调节冷却水量。 7)观察电流表指针,不得超过额定电流。 8)取漆浆检查细度,根据细度情况,再调节滚筒松紧,调节冷却水量。 4、停机: 1)漆浆流完后,用少量同品种漆料或溶剂快速将滚筒洗干净。 2)松开滚筒,松开档尖、松开下料刮刀。 3)按电钮停车。 4)关闭冷却水阀门。 5)清洗档尖、刮刀、接漆盘,将机械全部擦拭干净,清理设备现场周围。6)长期停车,将滚筒涂上一层40#机油,以防滚筒生锈。 二、注意事项: 1、滚筒中部漆膜薄,两端厚,可能滚筒中凸,需调大冷却水量。 2、滚筒两端漆膜薄,中间漆膜厚,需调小冷却水量。 3、不开冷却水严禁开车。 4、两辊中间严禁进入异物(如金属块等),如不慎进入异物,则紧急停车取出,否则会挤坏辊面或其他机件损坏。 5、应随时注意调节前后辊,由于滚筒的线膨胀,一不小心,工作时容易胀死,甚至刹住电机产生意外。 6、档料铜档板(档尖)不能压得太紧,随时加入润滑油(能溶入漆浆的),否则会很快磨损。 7、注意辊筒两端轴承温度,一般不超过100 三、注意事项:

滚剪开料机安全操作规程

编号:SM-ZD-61251 滚剪开料机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

滚剪开料机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.0 主要职责 1.1 生产部滚剪开料机操作员负责按安全操作要求正确操作, 领班与组长负责监督与管理. 1.2 由外部有资质的公司按维修保养安全操作及保养周期要求对设备进行正常维修与保养. 2.0 安全操作规程 2.1 滚剪开料机在使用前, 必须进行安全检查, 确保各项功能正常后方可使用. 2.2 操作者必须按滚剪开料机操作要求作业. 2.3 不得将工具或其它与工作无关的物品置于机器工作台面上; 以免卷入机器内损坏机器. 2.4 调整刀具尺寸时, 应关闭控制台上风力开关及电源开关, 以免发生意外. 2.5 滚剪开料机运行中, 操作员往机内送料时, 手不能

离入料口太近, 须保证在100mm以上. 2.6 切出的条料平行放置推车上﹐但迭条料高度不能超过300mm, 如果迭条料太高, 会导致在运输过程中滑下来造成刮花及伤及人身安全. 2.7 开料时, 应首先检查材料标记,核对型号、规格无误后方可生产. 要依据材料的厚度适时调整上、下刀口间隙. 2.8 滚剪开料机发生故障时, 应马上关闭电源并挂出警示牌, 及时通知维修人员维修. 操作人员严禁私自维修或拆动机器部件和电器. 3.0 维修保养 3.1 外部有资质公司的维修保养人员安全操作规程 3.1.1 维修或保养设备前, 必须先关掉电源, 并挂上“有人工作, 严禁合闸”及“设备维修, 请勿乱动”或“设备保养, 请勿乱动”告示牌. 3.1.2 需带电维修设备时, 必须2人以上一起进行, 工作时必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套等防护用品. 3.1.3 噪音过大的工作环境中, 必须佩戴防护耳塞. 3.1.4 对于维修工具及防护用品(如手电钻、切割机、砂

三辊机研磨岗位安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT616 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 三辊机研磨岗位安全操作规程通用范 本

三辊机研磨岗位安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.研磨岗位操作工必须熟悉三辊机工作原理及其工艺操作规程。 2.进入操作岗位必须按规定穿戴劳动防护用品。 3.开机前检查电源开关、接地系统处于正常状态,设备防护装置是否完好稳固,检查辊与辊之间是否有杂物。 4.作业用的物料禁止放在电器开关箱旁;物料不可阻碍消防通道。 5.调节加料、出料辊间距,应保证辊筒两端的移动同步。 6. 机器运转中至少应有一名员工在场操

三辊研磨机安全操作规程

行业资料:________ 三辊研磨机安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

三辊研磨机安全操作规程 1.操作者应熟悉本机的性能和结构,严格按使用说明书进行操作,禁止超负荷运行。 2.机器必须安装接地线,以免发生触电事故。 3.开机前应按规定的润滑点注油,保证润滑良好。 4.开机经空车运转10分钟,确认各系统有无故障,发现异常及时停机检查,排除故障。 5.开机时先打开冷却水,启动机器后调节辊筒位置,调节好后再将出料刀片顶上。 6.绝对避免三辊筒在无被研物的情况下挤压和磨擦。防止辊筒表面磨损。 7.工作中在调节冷却水流量时,水流量可以逐渐减少,但绝对不允许调到完全关闭冷却水,造成辊筒表面剥落或变形。 8.辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料(不锈钢辊筒除外)。 9.研磨过程中应随时注意调节快慢辊与中辊的间隙,防止辊筒热膨胀产生意外。 10.加料铜刀不能压的太紧,随时在接触圆弧中滴加润滑剂,视实际情况,调节辊筒工作面的长度。 11.注意轴承在正常运转中,轴承温升不得大于35℃。 12.学徒工必须在师傅带领下方能开机,待取得上岗证方可独立操作。 13.操作者离开工作现场必须先停机切断电源。 14.机器一个人就能操作的严禁多人动手,防止人多手杂,造成其 第 2 页共 6 页

它事故发生。 15.操作者必须穿戴好劳动防护用品,严禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋,袖口扎紧。留长发者必须将头发塞进工作帽内。 16.工作结束,关闭电源后,按规定擦拭机床,清扫场地,保持设备和生产现场干净整洁。 三道防线建设确保电网的安全稳定运行《电力系统安全稳定导则》规定我国电力系统承受大扰动能力的安全稳定标准分为三级: 第一级标准:保持稳定运行和电网的正常供电[单一故障(出现概率较高的故障)]; 第二级标准:保持稳定运行,但允许损失部分负荷[单一严重故障(出现概率较低的故障)]; 第三级标准:当系统不能保持稳定运行时,必须防止系统崩溃并尽量减少负荷损失[多重严重故障(出现概率很低的故障)]。 我们设置三道防线来确保电力系统在遇到各种事故时的安全稳定 运行: 第一道防线:快速可靠的继电保护、有效的预防性控制措施,确保电网在发生常见的单一故障时保持电网稳定运行和电网的正常供电; 第二道防线:采用稳定控制装置及切机、切负荷等紧急控制措施,确保电网在发生概率较低的严重故障时能继续保持稳定运行; 第 3 页共 6 页

研磨机操作规程示范文本

研磨机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

研磨机操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、打开压缩空气阀门,观察气压表指示在0.5+/- 0.05Mpa之间。 2、打开电源并启动液泵,观察液泵运转是否正常,然 后关闭液泵。 3、启动主机并升起上研盘,转动主机观察主机电机运 转是否正常。 4、码片时注意上研盘必须挂链必须装好。 5、电机转动时应缓慢加速。 6、停机后应清洁上下研盘,放好修正轮。 7、每班磨片前应修盘200-300转。 8、使用时如压缩空气泄漏,必须立即关闭气阀。

9、研磨机应定期校验,并粘贴合格证,超过有效期禁止使用。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

大型三辊卷板机操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT921 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 大型三辊卷板机操作规程通用范本

大型三辊卷板机操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 适用机型:W11-40×4000,W11-70×4000。 一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关补充规定: (一)工作前检查液压站储油箱油量应充足。启动液压站检查油泵工作是否正常,阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求,打开放气阀将系统中的空气放掉。 (二)工作中认真作到: 1、不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的钢板。

三辊研磨机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 三辊研磨机安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

三辊研磨机安全操作规程 1.操作者应熟悉本机的性能和结构,严格按使用说明书进行操作,禁止超负荷运行。 2.机器必须安装接地线,以免发生触电事故。 3.开机前应按规定的润滑点注油,保证润滑良好。 4.开机经空车运转10分钟,确认各系统有无故障,发现异常及时停机检查,排除故障。 5.开机时先打开冷却水,启动机器后调节辊筒位置,调节好后再将出料刀片顶上。 6.绝对避免三辊筒在无被研物的情况下挤压和磨擦。防止辊筒表面磨损。 7.工作中在调节冷却水流量时,水流量可以逐渐减少,但绝对不允许调到完全关闭冷却水,造成辊筒表面剥落或变形。 8.辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料(不锈钢辊筒除外)。 9.研磨过程中应随时注意调节快慢辊与中辊的间隙,防止辊筒热膨胀产生意外。 10.加料铜刀不能压的太紧,随时在接触圆弧中滴加润滑剂,视实际情况,调节辊筒工作面的长度。 11.注意轴承在正常运转中,轴承温升不得大于35℃。 12.学徒工必须在师傅带领下方能开机,待取得上岗证方可独立操作。 13.操作者离开工作现场必须先停机切断电源。 14.机器一个人就能操作的严禁多人动手,防止人多手杂,造成其它事故发生。 第 2 页共 4 页

15.操作者必须穿戴好劳动防护用品,严禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋,袖口扎紧。留长发者必须将头发塞进工作帽内。 16.工作结束,关闭电源后,按规定擦拭机床,清扫场地,保持设备和生产现场干净整洁。 第 3 页共 4 页

BUHLER SDX 三辊机操作规程

BUHLER SDX—600三辊研磨机操作规程Operation instruction of three-roller grinding mill 运行准备 Running preparation 1-1 冷却水循环系统 Cooling water circulaton system A. 供水部分——将冷水机与供水箱连接的进水阀、出水阀→供水箱与供水泵连 接的阀门→供水泵与三辊研磨机连接的阀门均由OFF推至ON。 Water supplying----Push the following button from “OFF” to “ON” the water inlet and out let valves connecting between cooling-water machine and water supplying container valves connecting water supplying container and pump valves connecting water supplying pump and three-roller grinding mill B. 排水部分——将三辊研磨机与排水箱连接的阀门→排水箱与排水泵连接的阀 门→排水泵与供水箱连接的阀门均由OFF推至ON。 Drainage-- Push the following button from“OFF” to “ON” valves connecting three-roller grinding mill and drainage container valves connecting drainage container and pump valves connecting drainage pump and water supplying container C. 冷却机的运行 Runnning of cooling-water machine a. 将冷却机的控制电源由OFF推至ON,然后在冷却机显示面板按下“开/关” 键进入工作状态; a. Push the control power of cooling-water machine from“OFF” to “ON”, and press “ON/OFF” key on the display board of coo ling-water machine to enter into working state. b. 在冷却机显示面板按下“编程”键,通过“编程”键上方的“▲”“▼”调整开机和 关机时间; Press the key “programm” on the display board of cooling-water machine, and adjust the switch on/off time through pressing the key “▲”“▼” above the key “programm” c. 在冷却机显示面板按下“模式”键,,通过“模式”键将冷却机调整至“制冷”模 式,并通过“模式”上方的“▲”“▼”调整冷却机的出水温度至所需温度。待出水温度达到设定值之后; Press key “MODE” on the display board of cooling-water machine to adjust it into

抓料机安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 抓料机安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

抓料机安全操作规程(标准版) 1、操作人员必须了解设备的构造和性能,熟悉操作方法和保养要求,经训练和考试合格,持驾驶证操作。 2、每天的操作前应检查排除发现的故障,在确认机器正常后才能启动操作。 3、严禁酒后工作。 4、严禁在坡道上或崎岖不平的地面上进行作业! 5、工作中的必备工具或其他工具要妥善保管,不得放在操作台及一切转动机件附近。 6、作业场地尽量远离高压电线,避免触电。行使通过高压线时,顶部与高压线的距离如下: 5500~11000V相距5M以上; 1100~3500V相距3M以上;

380V相距1.5M以上; 7、机器下坡行使时,严禁柴油机停转,以免履带超速滑行。 8、在坡道上停车时,将制动器放置制动位置,并将抓料斗放在地上,用三角木将履带卡住。 9、禁止任何人进入作业范围!机器前进或旋转时,必须鸣笛示警。 10、驾驶室内不许搭载其他人员。 11、防止火灾发生。驾驶室内和设备的其他部位,不允许放置含油的抹布,以免被点燃或自然。 12、在操作、检修电气设备元件时要按照电气安全操作规程进行,严禁违章作业。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

研磨机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A39923 研磨机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

研磨机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、打开压缩空气阀门,观察气压表指示在 0.5+/-0.05MPA左右。 2、接通主电源。 3、启动液泵,观察液泵运转是否正常。关闭液泵。 4、启动主机,升起上研盘。转动主机,观察主电机运转是否正常。 5、码片时注意上研盘挂链必须装好。 6、电机转动时应缓慢加速。 7、停机后应清洁上下研盘,放好修正轮。 8、每班磨片前应修盘200~300转。

紧急情况下应急措施: 停电:关闭总电源,撤离现场。 压缩空气泄漏:关闭气阀并通知设备值班人员。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

三辊卷板机安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K8974 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 三辊卷板机安全操作规 程标准版本

三辊卷板机安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1) 本设备必须由经过专业培训的指定人员操作,其他人员禁止操作。为了保证设备与人员的安全,在日常工作及维修时必须严格遵守此操作规程! 2) 工作前 (1) 查验“交接班记录”。 (2) 润滑部位按规定加注润滑油。 (3) 确认设备外观及各部件无损伤。 (4) 清除需要卷制板材的氧化皮、打磨棱边、铲平焊缝。 (5) 空运转3-5分钟,检查各部位运转是否正常。

3) 工作中 (1) 严禁超性能使用机床。 (2) 在机器运转过程中,润滑轴承不得超过70℃,滚动轴承温度不得超过80℃。 (3) 将板料送入时,前部边缘必须超过边辊中心线,下辊两端压紧要均匀。 (4) 滚卷较窄的板料,必须放在辊子中间。 (5) 在滚卷大筒体时,压力不得过猛,应分多次进行滚卷。 (6) 扭曲、焊接、厚度不匀、脆性的材料禁止滚压加工。 (7) 将金属板料送入设备进行弯曲时,必须使板料边缘垂直于辊子中心线;仔细观察板料,不可搭接重叠。 (8) 设备运行时,严禁用手伸入上下辊中间调

整板料。 (9) 发生异常立即停机,检查原因并及时排除。 4) 工作后 (1) 停机并切断电源。 (2) 进行清洁保养维护。 (3) 填写“交接班记录”,做好交接班工作。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

三辊机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A51628 三辊机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

三辊机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、开水调节至合适流量,检查辊与辊之间是否有杂物﹔ 2、清洗三辊机、刀(特别是刀背面)﹔ 3、加料后开机,调节加料间距,再调节出料间距﹔ 4、由于三辊机溶剂挥发量较多,粘度增加时加入部分溶剂﹔ 5、检测细度,合格后装桶,并标明时间、型号、品种﹔ 6、清洗辊、刀、刀背面、接料托盘。在清洗时禁止用铲刀或漆刷伸向滚筒中清洗。如遇异常情况迅

速关机﹔ 7、严禁空机运行。生产完毕后,关水、断电。 8、保持周边环境整洁,认真填写工艺卡。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

三辊卷板机操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L6620 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 三辊卷板机操作规程正 式样本

三辊卷板机操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、工作前检查液压站储油箱油量应充足。启动 液压站检查油泵工作是否正常,阀门、管路是否有泄 漏现象,压力应符合要求,打开放气阀将系统中的空 气放掉。 2、不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的 钢板。 3、在卷制或校平时,不允许钢板与工作辊有打 滑现象。 4、在卷制圆锥形工件时,应使工件小圆一端压 在立辊的导辊上。 5、用垫块校平钢板时,垫块硬度不得高于工作

辊硬度。 6、在卷制或校平时,钢板应置于工作辊的中间部位,偏置时钢板的厚度应相应减小。 7、在卷制最大厚度的钢板时,首次压下卷制的成品半径与所需卷制的最小成品半径之比不得小于2。其后应用于2~3次卷成所需的最小成品半径。 8、钢板弯卷出现搭头时不准工作,液压站油压不稳定或油温和轴承温度超过60°C时不准工作。 9、工件仍在上下工作辊中夹持时,不得开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有当下工作辊停止转动,工件下降离开上工作辊时,才准开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有翻倒横梁与上脱轴承脱开后,才允许将上工作辊翘起。 10、取下工件时,应防止氧化皮和灰尘掉进翻倒横梁的轴承内。

三辊研磨机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 三辊研磨机安全操作规程 简易版

三辊研磨机安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1. 操作者应熟悉本机的性能和结构,严格按使用说明书进行操作,禁止超负荷运行。 2. 机器必须安装接地线,以免发生触电事故。 3. 开机前应按规定的润滑点注油,保证润滑良好。 4. 开机经空车运转10分钟,确认各系统有无故障,发现异常及时停机检查,排除故障。 5. 开机时先打开冷却水,启动机器后调节辊筒位置,调节好后再将出料刀片顶上。 6. 绝对避免三辊筒在无被研物的情况下挤

压和磨擦。防止辊筒表面磨损。 7. 工作中在调节冷却水流量时,水流量可以逐渐减少,但绝对不允许调到完全关闭冷却水,造成辊筒表面剥落或变形。 8. 辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料(不锈钢辊筒除外)。 9. 研磨过程中应随时注意调节快慢辊与中辊的间隙,防止辊筒热膨胀产生意外。 10. 加料铜刀不能压的太紧,随时在接触圆弧中滴加润滑剂,视实际情况,调节辊筒工作面的长度。 11. 注意轴承在正常运转中,轴承温升不得大于35℃。 12. 学徒工必须在师傅带领下方能开机,待取得上岗证方可独立操作。

研磨机操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A41872 研磨机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

研磨机操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、打开压缩空气阀门,观察气压表指示在 0.5+/-0.05Mpa之间。 2、打开电源并启动液泵,观察液泵运转是否正常,然后关闭液泵。 3、启动主机并升起上研盘,转动主机观察主机电机运转是否正常。 4、码片时注意上研盘必须挂链必须装好。 5、电机转动时应缓慢加速。 6、停机后应清洁上下研盘,放好修正轮。 7、每班磨片前应修盘200-300转。 8、使用时如压缩空气泄漏,必须立即关闭气

阀。 9、研磨机应定期校验,并粘贴合格证,超过有效期禁止使用。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

三辊研磨机作业指导书

三辊研磨机作业指导书 1:工作前 检查辊筒表面是否清洁,润滑部分是否有足够的润滑油,辊筒是否松开,出料刮刀口是否正常等等。 2:工作时 (1)启动机器以后,慢慢的将快、慢辊调节至一定位置,加入浆料,然后再做一次精密细致的调节,一般来说,调节满意的辊筒,其表面色彩的深度是一致的,如果中间浅些,二头浓些,还是正常的,可以在冷却水流加以控 制,水流放的快些,时间长些,慢慢的就会一致,辊筒调节好以后,再将出料刀片顶上 (2)浆料的主要研磨作用,是靠中辊和慢辊之间的研磨来达到的,快辊主演起着带出研细后的浆料的作用,因此中辊和慢辊可以调节紧些,但中辊和快辊之间不能太紧,因为太紧了快辊的线速度要比慢辊快好几倍,而三辊筒的材料质量和成分与结构都是一致的,由于磨损和膨胀系数等因素差距太大,结果会造成快辊的变形和加速快辊的损坏。 (3)遇到辊筒中间出料细,二头出料厚的情况,在工作时,可以加快水冷却,辊筒经表面摩擦产生热膨胀后,过了一个很短的时期,就会变得平直的,尚使开车时基本平直,那可适当的减少水冷却,总之,视实际情况来控制,必须注意,绝对不能长时间不放冷却水,因为辊筒表面的热量逐渐提高,到一定程度后,辊筒面产生剥落,或不规则的变形情况产生,造成无法使用的后果。 (4)辊筒材料不耐酸碱,应避免研磨带有的腐蚀性的浆料。 (5)应随时注意调节快慢辊,由于辊筒的热膨胀,一不小心,工作时容易胀死,甚至傻猪电机,产生以外。 (6)作进料用的铜刀不能压的太紧,碎石在圆弧中注入润滑剂,视实际情况来控,可以调节工作面的长度。 (7)注意辊承在正常运注重,辊承温升不得大于45℃。 3:工作后 松开辊筒,铜刀,出料用的刀板,并加以清洗。 安徽强立文具有限公司 技术部 2011年11月1日

吸料机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A70357 吸料机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

吸料机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、目的强化安全管理,增强安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态,使安全生产做到有章可循,有据可依,特制定本规程。 二、使用范围本规程适用于我公司操作人员。 三、设备操作前的检查工作 1.检查送料管与吸料机及料斗连接是否牢固; 2.检查料斗里是否有异物; 3.检查储料斗密封胶圈、过滤网胶圈是否安装好; 4.检查空气过滤密封垫是否安好;

5.检查风机的转向是否正确; 四、操作步骤 1.开机 开机顺序:接通主电源→设定时间参数→设定工作模式→按下ON键(装机时,吸料时间已经调至最佳,请勿随意改动)。 2.干燥温度的设定 ①按设定键设定所需的温度,上键为增,下键为减; ②其干燥温度的大小根据所需原料而定; ③温度设定完毕后,通过观察其工作状态,看其工作状态是否稳定,以及与金属温度表显示的实际值的偏差情况; 3.关机 关机顺序:关闭加热开关→加热器停止加热→延

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