请编写集装箱七点检查法制度
货柜车七点检查
货柜车的七点检查程序1前板检查1.1检查一般干货货箱的前板时，可以看到角板及标牌和前板之间的皱折。
1.2在查获的伪造前板上发现，走私者也制造了角板，但是伪造前与标牌是齐平1.3伪造前板可能与正规前板使用相同类型的波纹金属。
检查人员需要查找改造的痕迹。
1.4新刷油漆、集装箱内外壁的焊接烙印、箱板质地差异或者欠缺皱折；新刷油漆、焦木或者填充剂的气味。
2 底板检查2.1未经改造集装箱的底板通常与前门框架齐平。
2.2如果底板突出于框架平面或者看起来很新、不平整，或者朝集装箱前板向上倾斜，则很可能是伪造底板。
2.3另一种检测伪造底板的方法是：进入集装箱后，触摸集装箱的顶部，然后走向前板。
如果底板经过改造，可以明显感到高度的变化，或用手碰触顶板难易程度的变化。
3顶板检查3.1顶板的伪造可能是在内部，也可能是在外部。
3.2外部伪造顶板或箱顶，可以通过观察角板顶部和箱顶之间的距离来检测。
通常，箱顶稍低或者与角板顶部齐平。
如果箱顶高于角板，则很有可能是伪造箱顶。
3.3内部构造的伪造顶板可以通过触摸顶板，来检测。
如果存在伪造顶板或者底板，应可以感觉到高度变化或碰触箱顶难易程度的变化。
其它要留意的痕迹包括：新刷油漆、模糊角板、焊接烙印等。
4隐蔽间隔检查4.1检查有无新刷油漆、焦木或填充剂的味道。
4.2检查有无新刷油漆的痕迹、焊接烙印或者箱板质地差异。
5结构检查5.1检查前后角柱有无裂缝。
5.2检查箱板是否有打孔、切割、磨损或开裂，是否丢失松脱零件或紧固件。
5.3进行内部漏光测试：检查有无因门封缺损/孔洞/焊接破损/地板损坏或分离/紧固件松脱或丢失造成的光线渗透。
此检查在箱门完全紧闭的情况下从内部进行。
5.4在门的末端检查锁条，包括托架/导杆以及凸轮，查看有碍箱门操作或关牢的缺损，例如折曲/弯曲/凹陷等。
5.5在下层结构，检查横向构件/外伸叉架和附件是否有洞。
6在下层结构，检查底板/箱板或板条是否破损/开裂或断开。
7检查记录所有检查项目全部检查完毕后，检查人员应将检查结果记录于【货柜安全检查表】中。
货柜七点检查规范
货柜箱内不应该有台阶，在货柜箱内不应该有凸凹的台阶或明显的平台。
检查前壁的颜色，确保排气口和梁柱可以看到并且天花板的高度。
量得的尺寸要完全符合货柜规格。
在货柜箱内任何焊缝维修也必须是在外面可见的。
观察不寻常的焊接或修复的支撑梁。
暗格常会安在天花板，横梁，地板，门，前壁。
箱内侧都应有横肋；内侧箱体内不应该是单块门板。
注意查看粘接材料是否有不同颜色，松螺栓，相同的设备上新过7点安全审核的货柜可被拒收。
内部的任何修补必须在箱体外部也能看到。
支撑柱和货柜箱内部通风口（镜子到顶部仔细检查清楚。
集装箱七点检查法
七点检查法之蔡仲巾千创作1、目的为加强集装箱的平安管理,特制定本法式.2、范围适用于公司所有集装箱3、法式3.1前壁a)确定内部各角挡块可见且无误,前壁是由折皱资料构成的.b)用40′的尺子丈量集装箱的内部尺寸,柜前至后门内测的距离是40尺柜应该是39′5 ″或12.01M,20尺柜的为19′4 ″或5.89M.c)确认排气口可以看见,没有被异物堵住.d)用工具敲打它,确认有空的回声.3.2左边a)检查横梁的异常修复b)检查侧壁都可见的内外部的修复情况c)用工具敲打它,确认有空的回声.3.3右边a)检查横梁的异常修复b)检查侧壁都可见的内外部的修复情况c)用工具敲打它,确认有空的回声.3.4地板a)丈量底部至顶部的高度,40尺柜和20尺柜的高度应该为7′10″或者是2.38M.b)确认底部是平整,所有的高度是一样的,不能有分歧的高度.c)检查异常修复情况.3.5顶部a)顶部的外形不能使靠内或者靠外,确保是一致的.b)检查角上挡块的顶部和距顶部距离.例如,正常情况下,那顶部应稍微低一点或者和角部挡块的顶部齐平.c)确认排气口可以看见,没有被异物堵住.d)检查内外顶端内外侧异常修复.3.6门的内外a)确保门的锁闭系统的可靠性、平安性.b)检查铆钉的类型颜色,颜色应该都是一致的且钉子周围没有油污.c)确保各孔洞处没有固体异物.3.7外部/起落架a)进厂装柜前,检查柜子的底盘和外观.b)检查底盘时要用一面镜子以确保所有的支撑横梁是可见的,且没有其他外部的工具固定在起落架上.c)在箱子的内部检查外部可见的修复.4、附件图片5、集装箱数据表。
集装箱七项检查法
集装箱七项检查法
简介
集装箱作为国际贸易中常见的货物运输方式，在运输过程中需
要进行七项检查以确保安全和符合法规。
本文档将介绍这七个检查
要点以及相应的法规要求。
七项检查要点
1. 外观检查：检查集装箱外部是否完好，包括有无损坏、变形、脱漆等情况。
2. 密封检查：检查集装箱的密封性能，包括密封条、门锁等部
位是否完好。
3. 垂直间隙检查：检查集装箱中的垂直间隙是否有异物，对于
粉尘、杂草等需进行清理。
4. 地板检查：检查集装箱底部地板是否结实、无裂缝和松动，
确保承重能力。
5. 内部检查：检查集装箱内部是否干净、整洁，无杂物，特别
是有无异味、害虫等。
6. 压力检查：检查集装箱压力是否正常，防止因压力过高或过
低引发危险。
7. 安全标志检查：检查集装箱上的安全标志是否齐全、清晰可见。
相关法规要求
进行集装箱七项检查需要符合以下相关法规要求：
1. 《国际海事组织关于安全集装箱的公约》
2. 《国际海事组织货柜船安全公约》
3. 国家相关安全法规，如《中华人民共和国海关法》、《中华
人民共和国民用航空法》等。
总结
集装箱七项检查法是确保集装箱运输安全和合法的重要措施。
根据相关法规要求，必须进行外观、密封、垂直间隙、地板、内部、压力和安全标志七个方面的检查。
这些检查要点的正确执行能够减
少事故风险，提升运输效率，确保货物安全到达目的地。
七点检查法
七点检查法1、目的为加强集装箱的安全管理，特制定本程序。
2、范围适用于公司所有集装箱3、程序3.1 前壁a)确定内部各角挡块可见且无误，前壁是由折皱材料构成的。
b) 用 40′的尺子测量集装箱的内部尺寸，柜前至后门内测的距离是40 尺柜应该是 39′5 ″或 12.01M， 20 尺柜的为 19′4 ″或 5.89M。
c)确认排气口可以看见，没有被异物堵住。
d)用工具敲打它，确认有空的回声。
3.2 左边a)查看横梁的异常修复b)查看侧壁都可见的内外部的修复情况c)用工具敲打它，确认有空的回声。
3.3 右边a)查看横梁的异常修复b)查看侧壁都可见的内外部的修复情况c)用工具敲打它，确认有空的回声。
3.4 地板a)测量底部至顶部的高度， 40 尺柜和 20 尺柜的高度应该为 7′10″或者是2.38M。
b)确认底部是平整，所有的高度是一样的，不能有不同的高度。
c)检查异常修复情况。
3.5 顶部a)顶部的外形不能使靠内或者靠外，确保是一致的。
b)查看角上挡块的顶部和距顶部距离。
例如，正常情况下，那顶部应稍微低一点或者和角部挡块的顶部齐平。
c)确认排气口可以看见，没有被异物堵住。
d)查看内外顶端内外侧异常修复。
3.6 门的内外a)确保门的锁闭系统的可靠性、安全性。
b)查看铆钉的类型颜色，颜色应该都是一致的且钉子周围没有油污。
c)确保各孔洞处没有固体异物。
3.7 外部 / 起落架a)进厂装柜前，检查柜子的底盘和外观。
b)检查底盘时要用一面镜子以确保所有的支撑横梁是可见的，且没有其他外部的东西固定在起落架上。
c)在箱子的内部查看外部可见的修复。
4、附件图片5、集装箱数据表类型外容积内容积配货毛体积重20 20 英尺 *20 英尺 *8 英尺17.5 吨24~26 立方尺柜6 5.69M*2.13M*2.18M米20 20 英尺 *20 英尺 *8 英尺20 吨31.5 立方米尺开顶柜65.89M*2.32M*2.31M20 尺平底货20 英尺 *20 英尺 *8 英尺23 吨28 立方米柜 65.85M*2.23M*2.15M40 英尺 *40 英尺 *8 英尺40 尺柜11.8M*2.13M*2.18M 22 吨54 立方米640 英尺 *40 英尺 *9 英尺40 尺高柜11.8M*2.13M*2.72M 22 吨68 立方米640 英尺 *40 英尺 *8 英尺40 尺开顶柜12.01M*2.33M*2.15M 30.4 吨65 立方米640 尺平底货40 英尺 *40 英尺 *8 英尺12.05M*2.12M*1.96M 36 吨50 立方米柜 645 英尺 *45 英尺 *9 英尺45 尺高柜13.58M*2.34M*2.71M 29 吨86 立方米6。
TGT验厂之集装箱7点检查法
TGT验厂之集装箱7点检查法1.前壁a) 确定内部各角挡块可见且无误，前壁是由折皱材料构成的。
b) 用40′的尺子测量集装箱的内部尺寸，柜前至后门内测的距离是40尺柜应该是39′5 ″或12.01M，20尺柜的为19′4 ″或5.89M。
c) 确认排气口可以看见，没有被异物堵住。
d) 用工具敲打它，确认有空的回声。
2.左边a ) 查看横梁的异常修复b) 查看侧壁都可见的内外部的修复情况c) 用工具敲打它，确认有空的回声3.右边a) 查看横梁的异常修复b) 查看侧壁都可见的内外部的修复情况c) 用工具敲打它，确认有空的回声4.底部（地面）a) 测量底部至顶部的高度，40尺柜和20尺柜的高度应该为7′10″或者是2.38M。
b) 确认底部是平整，所有的高度是一样的，不能有不同的高度。
c) 检查异常修复情况。
5.顶部a) 顶部的外形不能使靠内或者靠外，确保是一致的。
b) 查看角上挡块的顶部和距顶部距离。
例如，正常情况下，那顶部应稍微低一点或者和角部挡块的顶部齐平。
c) 确认排气口可以看见，没有被异物堵住。
d) 查看内外顶端内外侧异常修复。
6. 门的内外a) 确保门的锁闭系统的可靠性、安全性。
b) 查看铆钉的类型颜色，颜色应该都是一致的且钉子周围没有油污。
c) 确保各孔洞处没有固体异物。
7. 外部/起落架a) 进厂装柜前，检查柜子的底盘和外观。
b) 检查底盘时要用一面镜子以确保所有的支撑横梁是可见的，且没有其他外部的东西固定在起落架上。
c) 在箱子的内部查看外部可见的修复。
d) 用工具敲打它，确认有空的回声。
货柜七点检查表 纺织制度
货柜七点检查表前壁1、确定内部各角挡块可见且无误，前壁是由折皱材料构成的。
2、用尺子测量集装箱的内部尺寸，柜前至后门内侧的距离是40尺柜应该是39‘5“或12.01M，20尺柜的为19’4”或5.89M。
3、确信排气口可以看见，没有被异物堵住。
4、用工具敲打它，确认有空的回声。
左边1、查看横梁的异常修复。
2、查看侧壁都可见的内外部的修复情况。
3、用工具敲打它，确认有空的回声。
右边1、查看横梁的异常修复。
2、查看侧壁都可见的内外部的修复情况。
3、用工具敲打它，确认有空的回声。
地板1、测量底部至顶部的高度，40尺柜和20尺柜的高度应该是7’10”或者是2.38M。
2、确认底部是平整，所有的高度是一样的。
不能有不同的高度。
3、检查异常修复情况。
顶部1、顶部的外形不能是靠内或者靠外。
确保是一致的。
2、查看角上挡块的顶部和距顶部距离。
例如：正常情况下，那顶部应稍低一点或者和角部挡块的顶部齐平。
3、确信排气口可以看见，没有被异物堵住。
4、查看内外顶部内外侧异常修复。
门的内外1、确保门的锁闭系统的可靠性，安全性。
2、查看柳钉的类型颜色，颜色应该都是一致的且钉子周围没有油污。
3、确保各孔洞处没有固体异物。
外部/起落架1、进厂装柜前，检测柜子的底盘和外观。
2、检测底盘时要用一面镜子以确保所有的支撑横梁是可见的，且没有其它外部的东西固定在起划落架上。
3、在箱子的内部查看外部可见的修复。
标准操作程序缝针处理程序1、车缝技工不能拥有多过一支车针。
2、所有新车针必须由主管锁在适当地方及安全保管。
3、车缝技工只可向部门主管领取车针。
4、如车针钝尖，主管须要保全旧针及安全处理，才可补发新针。
推荐对车针进行有计划的保全/更换。
5、如遇断针时，碎针要即时找回整齐一支，然后才可补发新针。
如碎针不能即时找回所有碎部分，一定要执行以下程序：应马上将那件成品或邻近的半成品在特定的区域用手持式探针器扫描检测金属物质。
推荐在远离车缝生产线的木质桌台上进行此项操作。
集装箱七点检查法
七点检查法之马矢奏春创作1、目的为加强集装箱的安然办理,特制定本程序.2、范围适用于公司所有集装箱3、程序3.1前壁a)确定内部各角挡块可见且无误,前壁是由折皱材料构成的.b)用40′的尺子测量集装箱的内部尺寸,柜前至后门内测的距离是40尺柜应该是39′5 ″或12.01M,20尺柜的为19′4 ″或5.89M.c)确认排气口可以看见,没有被异物堵住.d)用器械敲打它,确认有空的反应.3.2左边a)检查横梁的平凡修复b)检查侧壁都可见的表里部的修复情况c)用器械敲打它,确认有空的反应.3.3右边a)检查横梁的平凡修复b)检查侧壁都可见的表里部的修复情况c)用器械敲打它,确认有空的反应.3.4地板a)测量底部至顶部的高度,40尺柜和20尺柜的高度应该为7′10″或者是2.38M.b)确认底部是平整,所有的高度是一样的,不克不及有不合的高度.c)检查平凡修复情况.3.5顶部a)顶部的外形不克不及使靠内或者靠外,确保是一致的.b)检查角上挡块的顶部和距顶部距离.例如,正常情况下,那顶部应稍微低一点或者和角部挡块的顶部齐平.c)确认排气口可以看见,没有被异物堵住.d)检查表里顶端表里侧平凡修复.3.6门的表里a)确保门的锁闭系统的靠得住性、安然性.b)检查铆钉的类型颜色,颜色应该都是一致的且钉子周围没有油污.c)确保各孔洞处没有固体异物.3.7外部/起落架a)进厂装柜前,检查柜子的底盘和外不雅.b)检查底盘时要用一面镜子以确保所有的支撑横梁是可见的,且没有其他外部的器械固定在起落架上.c)在箱子的内部检查外部可见的修复.4、附件图片5、集装箱数据表。
集装箱完整性检查程序
集装箱完整性检查程序(七点检查集装箱完整性检查程序(七点检查七点检查表的注:每一类至少有两个符合(被选中前壁1.确定内部各角挡块可见且无误,前壁是由折皱材料构成的。
2. 用40… 的尺子测量集装箱的内部尺寸, 柜前至后门内侧的距离是 40尺柜应该是39…5“ 或 12.01M,20尺柜的为19…4“ 或 5.89M 。
3.确信排气口可以看见,没有被异物堵住。
4.用工具敲打它,确认有空的回声。
左边1.查看横粱的异常修复2.查看侧壁都可见的内外部的修复情况。
3.用工具敲打它,确认有空的回声右边1.查看横梁的异常修复2.查看侧壁都可见的内外部的异常修复情况。
3.用工具敲打它,确认有空的回声地板1.测量底部至顶部的高度, 40尺柜和 20尺柜的高度应该是7‟10” 或者是2.38M.2.确认底部是平整,所有的高度是一样的。
不能有不同的高度。
3.检查异常修复情况。
顶部1.顶部的外形不能是靠内或者靠外。
确保是一致的。
2.查看角上挡块的顶部和距顶部距离。
例如:正常情况下,那顶部应稍微低一点或者和角部挡块的顶部齐平。
3.确信排气口可以看见,没有被异物堵住。
4.查看内外顶部内外侧异常修复。
门的内外1.确宝门的锁闭系统的可靠性,安全性。
2.查看柳钉的类型颜色,颜色应该都是一致的且钉子周围没有油污。
3.确保各孔洞处没有固体异物外部 /起落架1.进厂装柜前, . 检测柜子的底盘和外观3. 检测底盘时要用一面镜子以确保所有的支撑横梁是可见的 , 且没有其它外部的东西固定在起划落架上。
4.在箱子的内部查看外部可见的修复。
一、集装箱保安1、总则:工厂必须有完整的集装箱使用管理程序;所有运载的集装箱必须有保安功能较好的封条并符合现有的 PAS ISO 17712高度安全的封条标准;集装箱内不允许装载未经授权的物料;非授权人员不可进入集装箱内。
2、集装箱的检查:工厂必须制定完整的空柜检验程序, 以确保货柜的完整性; 确保使用的集装箱或拖车的结构密实并且状态梁好;检查过程需包括以下几方面如柜头、左面、右面、顶部、底部、内 /外门(柜门须有合法的锁闭装置和外底盘;检验人员应在集装箱的检验单上签名确认。
38 集装箱检查操作指引 七点法
5.2 使用梯子或绑在竿顶的镜子检查集装箱顶部。
内壁上的任何焊接修补必须同时在外壁上可见。检查支撑 梁上是否出现异常焊接或修补。天花板、横梁以及前壁上经常 会出现暗格。
集装箱应不透光，这也将防止任何外界物质进入集装箱内 部。
6.1 使用卷尺、木块或绳索测量地板与天花板之间的高度。 集装箱应和其规部/起落架
3 2 1 7 4
2.检查集装箱的内外门 3.检查集装箱的左壁 4.检查集装箱的右壁 5.检查集装箱的前壁 6.检查集装箱的顶部 7.检查集装箱的地板
进入集装箱之前，检查集装箱和起落架的外部。
应能够看清起落架支撑梁。
2.1 每个集装箱的内侧门应带有肋板，可以用于隐藏违禁 品的门内壁不应被门板覆盖。
6.2 检查地板是否出现异常维修。地板应平坦并等高，无 需从边缘处进入集装箱，集装箱内不允许出现台阶或凸起 平台。
货物集装箱门关闭时应完全/可靠密封。测试所有门锁五 金件（搭扣、把手、门闩等）并确保其功能良好。铰链必 须安全/可靠。门闩必须能够正常工作。
4.1 检查前壁，确保通风口和挡块可见并均匀分布。使用 卷尺或绳索测量内部。
4.2 检查是否出现不同颜色或挡块过于靠近通风口。
4.3 使用工具轻敲墙壁并聆听是否发出中空、金属声音， 并确保无假墙。
5.1 检查外部顶壁和内部天花板，包括横梁。使用工具轻 敲墙壁并聆听是否发出中空、金属声音。
2.2 检查不同颜色的粘接材料，同一位置上的新旧金属， 松动或丢失的螺栓，关上门时应能完全密封。
3.1 检查集装箱的内壁和外壁，包括结构梁。使用工具轻 敲墙壁并聆听是否发出中空、金属声音。
七点检查法-集装箱
七点检查法-集装箱反恐GSV集装箱七点检查法GSV反恐审核要求工厂对集装箱进行七点检查。
七点包括：1）Front wall （前部）2）Left side （左边）3）Right side （右边）4）Floor （地板）5）Ceiling/Roof （天花板、顶部）6）Inside/outside doors （门的内，外侧）7）Outside/undercarriage （托架的内，里侧）七点检查法1，目的为了加强集装箱的安全管理，特制订本程序2.范围适用于本厂集装箱3.程序前壁1）确定内部各角挡块可见且无误，前壁是由折皱材料构成的2）用40’的尺子测量集装箱的内部尺寸，柜前至后门内侧的距离是40尺柜应该是39’5或12.01M，20尺柜的为19’4或5.89M3）确信排气口可以看见，没有被异物堵住。
4）用工具敲打它，确认有空的回声。
左边1）查看横梁的异常修复。
2）查看侧壁都可见的内外部的修复情况。
3）用工具敲打它，确定有空的回声。
右边1）查看横梁的异常修复。
2）查看侧壁都可见的内外部的修复情况。
3）用工具敲打它，确定有空的回声。
地板1）测量底部至顶部的高度，40尺柜和20尺柜的高度应该是7’10”或是2.38M2）确定底部是平整，所有的高度是一样的，不能有不同的高度。
3）检查异常修复情况顶部1）顶部的外形不能是靠内或者靠外，确保是一致的。
2）查看角上挡块的顶部和距顶距离。
例如：正常情况下，那顶部应稍微低一点或者和角部挡块的顶部平齐。
3）确信排气口可以看见，没有被异物堵住。
4）查看内外顶部外侧异常修复。
门的内外1）确保门的锁闭系统的可靠性，安全性。
2）查看柳钉的类型颜色，颜色应该都是一致的且钉子周围没有油污。
3）确保各孔洞处没有固体异物。
外部/起落架1）进厂装柜前，检测柜子的底盘和外观2）检测底盘时要用一面镜子以确保素有的支撑横梁是可见的，且没有其他外部的东西固定在起划落架上3）在箱子的内部查看外部可见的修复。
集装箱七点检查法
集装箱七点检查法文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-七点检查法1、目的为加强集装箱的安全管理，特制定本程序。
2、范围适用于公司所有集装箱3、程序3.1前壁a)确定内部各角挡块可见且无误，前壁是由折皱材料构成的。
b)用40′的尺子测量集装箱的内部尺寸，柜前至后门内测的距离是40尺柜应该是39′5 ″或12.01M，20尺柜的为19′4 ″或5.89M。
c)确认排气口可以看见，没有被异物堵住。
d)用工具敲打它，确认有空的回声。
3.2左边a)查看横梁的异常修复b)查看侧壁都可见的内外部的修复情况c)用工具敲打它，确认有空的回声。
3.3右边a)查看横梁的异常修复b)查看侧壁都可见的内外部的修复情况c)用工具敲打它，确认有空的回声。
3.4地板a)测量底部至顶部的高度，40尺柜和20尺柜的高度应该为7′10″或者是2.38M。
b)确认底部是平整，所有的高度是一样的，不能有不同的高度。
c)检查异常修复情况。
3.5顶部a)顶部的外形不能使靠内或者靠外，确保是一致的。
b)查看角上挡块的顶部和距顶部距离。
例如，正常情况下，那顶部应稍微低一点或者和角部挡块的顶部齐平。
c)确认排气口可以看见，没有被异物堵住。
d)查看内外顶端内外侧异常修复。
3.6门的内外a)确保门的锁闭系统的可靠性、安全性。
b)查看铆钉的类型颜色，颜色应该都是一致的且钉子周围没有油污。
c)确保各孔洞处没有固体异物。
3.7外部/起落架a)进厂装柜前，检查柜子的底盘和外观。
b)检查底盘时要用一面镜子以确保所有的支撑横梁是可见的，且没有其他外部的东西固定在起落架上。
c)在箱子的内部查看外部可见的修复。
4、附件图片5、集装箱数据表。
集装箱七点检查法
类别*****皮具有限公司生效日期2018年10月10号集装箱七点检查法文件编号GLN-SC-FQ-01 页码第1页，共2页版本/修订A/011.目的为加强集装箱的安全管理，特制定本程序。
2.范围适用于公司所有集装箱3.程序前壁a)确定内部各角挡块可见且无误，前壁是由折皱材料构成的。
b)用40′的尺子测量集装箱的内部尺寸，柜前至后门内测的距离是40尺柜应该是39′5″或，20尺柜的为19′4″或。
c)确认排气口可以看见，没有被异物堵住。
d)用工具敲打它，确认有空的回声。
左边a)查看横梁的异常修复b)查看侧壁都可见的内外部的修复情况c)用工具敲打它，确认有空的回声。
右边a)查看横梁的异常修复b)查看侧壁都可见的内外部的修复情况地板a)测量底部至顶部的高度，40尺柜和20尺柜的高度应该为7′10″或者是。
b)确认底部是平整，所有的高度是一样的，不能有不同的高度。
c)检查异常修复情况。
顶部a)顶部的外形不能使靠内或者靠外，确保是一致的。
b)查看角上挡块的顶部和距顶部距离。
例如，正常情况下，那顶部应稍微低一点或者和角部挡块的顶部齐平。
c)确认排气口可以看见，没有被异物堵住。
d)查看内外顶端内外侧异常修复。
门的内外a)确保门的锁闭系统的可靠性、安全性。
b)查看铆钉的类型颜色，颜色应该都是一致的且钉子周围没有油污。
c)确保各孔洞处没有固体异物。
外部/起落架a)进厂装柜前，检查柜子的底盘和外观。
编辑** 审核** 批准*** 类别**皮具有限公司生效日期2018年10月10号集装箱七点检查法文件编号GLN-SC-FQ-01页码第2页，共2页版本/修订A/01b)检查底盘时要用一面镜子以确保所有的支撑横梁是可见的，且没有其他外部的东西固定在起落架上。
c)在箱子的内部查看外部可见的修复。
4.附件照片5.集装箱数据表类型外容积内容积配货毛重体积20尺柜20英尺*20英尺*8英尺6**吨24~26立方米20尺开顶柜20英尺*20英尺*8英尺6**20吨立方米。
C-TPAT集装箱7点检查及控制程序
4.2.1装货时需要利用CCTV系统对整个过程全程监控，另外需要有安全经理或相应的安全负责人员在场全程监督装货，如装货过程中碰到休息时间，则需要让封条管理员，将集装箱临时上锁，并让保安看守，在休息后，再请封条管理员进行开锁，并重新装货。在此过程中，必须严格控制，不得有任何未经准许的人员或物料接近或进入，并对整个过程进行录像保存。
4.3报告及防止货柜放置区域的非授权入侵
4.3.1货柜的停放及装货区域需为专门的安全区域，并在CCTV系统的监控之下，且需要有保安人员看守
4.3.2如发现有非许可人员进入该区域，则需要进行阻止，如强行闯入，需要及时向安全经理汇报，并在值班表上记录汇报的情况
4.4集装箱的装货过程中相关信息需要记录，详见《集装箱检查登记表》
4.2.2在装柜过程中需要进行拍照并保存记录，以下点位必须拍照（空柜、1/3处、2/3处、满柜、上封条后）
4.2.3装货完毕，经安全组长或安全代表进一步检查确认后，对货物进行拍照，照片中需明显地看到箱唛跟纸箱日子印，即对运货车进行铅封，对货柜车，集装箱上锁。锁具装置必须是具有较高防盗性，防破坏性的一次性封条，需要确保封条符合ISO/PAS17712的标准。
1.目的
为确保装货前查验货柜/挂车(拖车)完整性包括柜门的锁闭装置的可靠性，特制定此程序
2.适用范围
适用于集装箱的7点检查
3.工作职责
安全经理或相关指定代表负责货物箱7点检查相关程序
4.1.1空柜的临时停放区域需要确保在CCTV的监控范围之内；
4.1.2在货柜进入厂区前，需要进行大致的检查，确保没有异常；
5.相关文件
5.1《集装箱7部位检查表》
5.2《集装箱检查登记表》
4.1.3空柜在进入装货区域前，需要进入集装箱临时停放区进入临时停放区后，司机需要下车并出示相关的身份证明文件，进行相关的登记，并在指定的休息区域休息
集装箱7点检查及控制程序
集装箱7点检查及控制程序1、目的为确保装货前查验货柜/挂车(拖车)完整性包括柜门的锁闭装置的可靠性，特制定此程序2、适用范围适用于集装箱的7点检查3、工作职责安全经理或相关指定代表负责货物运输安全4、工作程序a)集装箱7点检查相关程序4.1.1空柜的临时停放区域需要确保在CCTV的监控范围之内；4.1.2在货柜进入厂区前，需要进行大致的安全检查，确保无异常；4.1.3空柜在进入装货区域前，需要进入集装箱临时停放区进入临时停放区后，司机需要下车并出示相关的身份证明文件，进行相关的登记，并在指定的休息区域休息。
4.1.4在空柜进行装货前需要进行7部位的安全检查，主要包括前柜壁、左侧、右侧、地板、天花板/屋顶、柜门内/外、柜体外部及底部，检查完后进行拍照。
在确认集装箱完好后，方可进行装货。
b)集装箱装货过程的控制4.2.1装货时需要利用CCTV系统对整个过程全程监控，如装货过程中碰到休息时间，则需要让封条管理员，将集装箱临时上锁，并让保安看守。
在休息后，再请封条管理员进行开锁，并重新装货。
在此过程中，必须严格控制，不得有任何未经准许的人员或物料接近或进入，并对整个过程进行录像保存。
4.2.2在装柜过程中需要进行拍照并保存记录，以下点位必须拍照（空柜、1/3处、2/3处、满柜、上封条后）4.2.3装货完毕，经安全组长或安全代表进一步检查确认后，对货物进行拍照，照片中需明显地看到箱唛跟纸箱日子印，即对运货车进行铅封，对货柜车，集装箱上锁。
c)报告及防止货柜放置区域的非授权入侵4.3.1货柜的停放及装货区域需为专门的安全区域，并在CCTV系统的监控之下，且需要有保安人员监查。
4.3.2如发现有非许可人员进入该区域，则需要进行阻止。
请编写集装箱七点检查法制度
集装箱七点检查法制度1. 引言集装箱是国际贸易中广泛使用的一种货物运输工具。
为了确保集装箱运输的安全和高效，七点检查法制度被引入。
该制度旨在对集装箱进行全面、详细和深入的检查，以保障货物和人员的安全，并防止非法活动的发生。
本文将介绍集装箱七点检查法制度的内容和要求。
2. 检查点集装箱七点检查法制度包括以下七个检查点： 1. 集装箱外观检查 2. 集装箱封志检查 3. 集装箱内部检查 4. 集装箱标志检查 5. 集装箱文件检查 6. 集装箱重量检查 7. 集装箱安全检查3. 检查内容3.1 集装箱外观检查在集装箱外观检查中，需要检查集装箱的外观是否完好，是否有破损或漏水等问题。
同时，还需要检查集装箱的门锁是否完好，是否能正常开启和关闭。
3.2 集装箱封志检查集装箱封志检查是为了确保集装箱在运输过程中没有被非法打开或篡改。
检查人员需要仔细检查集装箱的封志是否完好，并核对封志号码与相关文件是否一致。
3.3 集装箱内部检查集装箱内部检查是为了确保集装箱内部没有危险品、违禁品或其他非法物品。
检查人员需要仔细检查集装箱内部的货物，确保货物符合相关法律法规的要求。
3.4 集装箱标志检查在集装箱标志检查中，需要检查集装箱上的标志是否清晰可见。
标志包括集装箱号码、尺寸、最大允许负荷等信息。
检查人员需要核对标志与相关文件是否一致。
3.5 集装箱文件检查集装箱文件检查是为了确保集装箱的文件齐全、准确和合法。
检查人员需要核对集装箱的提单、装箱单、运输合同等文件，确保文件符合相关法律法规的要求。
3.6 集装箱重量检查集装箱重量检查是为了确保集装箱的重量符合相关法律法规的要求。
检查人员需要使用专用设备对集装箱进行称重，并核对称重结果与相关文件是否一致。
3.7 集装箱安全检查集装箱安全检查是为了确保集装箱在运输过程中的安全性。
检查人员需要检查集装箱的安全设施是否完善，如防盗锁、防火设备等，并对集装箱进行必要的安全检测。
4. 检查要求集装箱七点检查法制度对检查人员的要求如下： - 检查人员应具备相关的法律法规知识和专业技能，能够熟练操作相关设备和工具。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
请编写集装箱七点检查法制度
集装箱七点检查法是一种用于确保集装箱运输过程中安全性和可靠性的制度。
以下是一个可能的七点检查法制度：
1、门锁和封条检查：检查集装箱的门锁是否完好无损，能够正常关闭和锁定。
同时，检查封条是否完整无损，没有被篡改或破损。
2、外部检查：检查集装箱的外部是否存在明显的损伤、凹痕、锈迹或其他异常情况。
特别注意集装箱的角部和底部，这些部位容易被忽视。
3、内部检查：打开集装箱后，检查内部是否清洁、干燥、无异味，且没有漏水、漏光等问题。
同时，检查内部货物是否完好无损，没有被盗或损坏。
4、密封性检查：检查集装箱的密封性能是否良好，包括顶部、底部、侧板和前后开口的封闭性。
5、关键部位检查：检查集装箱的关键部位如角部、连接处、底部支撑等是否完好无损，没有变形或损伤。
6、安全性检查：检查集装箱的固定装置、安全附件和紧急逃生装置是否完好无损，能够正常使用。
7、文件和单证检查：检查与集装箱相关的文件和单证是否齐全、真实、准确，包括装箱单、检验检疫证明、运输单据等。
在实施七点检查法时，应该注意以下几点：
1、检查前应该先进行风险评估，确定需要重点关注的部位和项目。
2、检查过程中应该注意细节，不要忽略任何可能存在问题的环节。
3、检查后应该及时记录检查结果，并对发现的问题及时采取措施进行整改。
4、检查人员应该具备相应的专业知识和技能，确保能够正确地完成检查工作。
5、检查过程中应该注意安全，避免因操作不当导致意外事故的发生。