线材行业高频线性能测试规范

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SATA高频线性能试验规范

1212SATA性能试验规范作业文件GX-PE-034起草：审核：批准：20 年月日发布 20 年月日实施1.目的：以确保本公司生产的26AWG的SATA高频线材其外观及性能品质得到有效的管控，使高频实验室人员能及时得到线缆有关信息，正确检验，保证产品信息。

2.适用范围：适用于SATA高频线材的性能参数与外观和尺寸检验标准。

3.参考标准：UL758：2008；UL1581：2008；UL2556：2007；SATA 3.0版；产品性能试验程序（QAD-QP-0211）。

4.权责：4.1工程部：负责生产指令单的制定与工程图纸的制定；4.2品保部：负责制作高频线材检验规范，现场品保负责送样，记录与归档。

5.定义：高频线缆：凡是国际或国内标准中有规定必须使用TDR或NA检测某些参数的线材；或者是客户有指定用到TDR或NA检测某些参数的线材，都归类为高频线材。

6.检验内容：6.1外观检验：6.1.1导体外观：导体不能有氧化，腐蚀，断开等不良，导体轴中导体排线的排列按照“S型”顺序，不能有排位不良现象。

6.1.2芯线外观：芯线颗粒，焦料残留，刮伤，色差，水纹，气泡，鼓包，绞纹等不良按照《产品缺点判定标准》与不良样品和图片进行判定。

6.1.3地线外观：地线铜丝不允许有氧化，断股，跳股等现象。

6.1.4外被外观：外被颗粒，焦料残留，刮伤，色差，水纹，气泡，鼓包，绞纹等不良按照《产品缺点判定标准》与不良样品和图片进行判定。

外被内部排列位置图如下：图一外被的材质为PVC 80℃ 85A 红色，外被为充实亮面。

外被印字内容见工程图面。

6.2尺寸检验：6.2.1导体，绝缘，地线，包带，外被的尺寸要求按照工程图面来进行测量，其中：绝缘标称厚度的算法为：（绝缘外径-导体外径）/2；绝缘中心度计算方法为：{1-[（max - min）/(max + min)]}*100%外被标称厚度算法为：（外被外径-集合外径）/26.3试验送测性能测试项目：6.3.1产品热性能和化学性能测试：6.3.1.1老化前伸长率，老化前抗张强度试验UL758：14，15，16，17：老化前伸长率要求≧100%，老化前的抗张强度的要求为≧1.05kgf/mm2。

高频和电控电缆SPEC1200

绝缘体导线英寸英寸测得的衰减dB ﹡100 衰减dB / 100 尺（或dB / 100m）样本长度（英寸/米）4（样本长度）12（样本长度）在此处：C u1 = 1号导体与2号导体电容不平衡的百分比。

C u2 = 2号导体与3号导体电容不平衡的百分比。

C u3 = 3号导体与1号导体电容不平衡的百分比。

4.4.5.1.3 测试法推导之前的测试法由MIL-C-17中的电容不平衡测试法和MIL-C-915中的电容测试法推导而来。

4.4.5.2 电容不平衡-双绞线对双绞线应使用适当的仪表或电话电缆专用电桥来测量成品电缆双绞间的电容不平衡。

应依照仪器制造商程序将电缆样本连接到测量仪器上。

测量频率应为1 kHz。

应测量所有相邻和替换线的电容不平衡以及相邻两层中的线间电容不平衡。

如果适用规格说明许可，可以进行少数测量。

应使用以下公式将测得的被测特定样本的电容不平衡数值转换成每1000英寸（或公里）的不平衡：在此处：C u = 电容不平衡，以pF/1000每英寸（或pF/公里）为单位。

C uL = 测得的样本电容不平衡，以皮法拉（pF）为单位。

L = 样本长度，以英寸（或米）为单位。

4.4.5.2.1 测试法推导之前的测试法由ASTM D4566中的电容不平衡双绞线对双绞线部分推导而来。

4.4.5.3 电容不平衡-双绞线对地应使用适当的仪表或电话电缆专用电桥来测量成品电缆双绞与接地间的电容不平衡。

应依照仪器制造商程序，将电缆样本连接到测量仪器上。

测量频率应为1 kHz。

如果无法提供不平衡电桥，应使用以下公式计算双绞线对地电容不平衡：4.4.6.1.3 程序安装CRAL到TDR输出上。

如果TDR在光标处显示欧姆数，则遵循仪器制造商程序。

如果没有，指定结果踪迹作为Z ref并调节水平放大器控制直到Z ref达到至少6个水平分格。

然后，应安装样本电缆并应指定除Z ref 以外的结果作为Z c。

安装电缆时，应调整反射系数刻度盘，使Z ref和Z c都位于屏幕的制图格网部分，但是尽可能纵向远远分开。

线材检验及品质控制

非移行性实验：
试验设备：烤箱、砝码、ABS和PS板各1块试验要求：按工程蓝图要求温度和时间。
实验方法：：将测试样本夹在ABS和PS板间平放于烤箱
内; 在板上压上蓝图要求重量之砝码; 根据工程蓝图要求设定烤箱温度和时间; 判定：经实验后取出观察，在测试板上不可
有CORD产生之明显压痕或污染印迹。
耐压实验要求：
类别
认可电源线普通电源线
DC线电话线1.25.6间电压电话线1-2和 5-6间电压
试验电压 3500V 3000V 500V
2500V
500V
持续时间 2S-5S 2S-5S 2S-5S 2S-5S
2S-5S
漏电流 1mA 1mA 1mA 1mA
1mA
PL、AC、水晶头插头摇摆实验；
低温弯曲实验
1 、设备：低温恒温箱。 2、实验方法及判定：将耐低温线材置于低温
恒温箱内，根据蓝图要求调节恒温箱温度设定时间，然后取出线材，在距DC头10MM处以左右90度弯折10次无损坏为合格；有断裂，裂痕，损伤等不良状况为不合格。
垂直燃烧实验
1、目的：测试电缆的垂直燃烧性能；； 2、适用范围：用于电源线表面印有VW-1、CL3X、CAX按照UL/CSA标准进行燃烧试验的电源线； 3、试验设备及要求：垂直燃烧箱：宽×深×高＝300×350 ×600mm；秒表：最小分度值：0.1S；
≥1000
DC线24＃
120°
40～45次/1min
200g
30cm
≥1000
DC线22＃
120°
40～45次/1min
200g
30cm
≥1500
DC线20＃
120°

高频线材测试标准

-20 dB/max@ 0.3~5000MHz
4125MHz
5100MHz 第五對：200MHz
5.2 ns/m
0.4 TPixel 2.42 ns (最嚴值)
0.4 TPixel 1.78ns (最嚴值)
ess than（小於） 15 ps/m
0.25 TBit 151 ps (最嚴值)
-20dB/max @ 0.1 - 7.5GHz
線材測試標準
Item Parameter Measured 量測參數
測試設備
DP高速線--規格值
1
1 Differential 差分阻抗
Impedance
TDR/TDR
mode
1：For DP Connector 100 ±Ω 5% Ω (cable線材) 1 ns~ 2.5 ns 100 ±Ω 10% Ω (Connector連接器 ) 0 ns~ 1 ns Transition from ± 10% to ± 5% must have a slope of 5Ω / 80ps 2：For Mini DP Connector Connector outside ofexception window: 100 ±Ω 5% Ω Connector exception window: 100 ±Ω 15% Ω Transition from ± 15% to ± 5% must have a slope of 10Ω /200ps100 ±Ω 5% Ω (cable) 1 ns~ 2.5 ns 100 ±Ω 10% Ω (Connector ) 0 ns~ 1 ns
11
Common mode Impedance 同模阻抗
TDR/TDR mode

线材检验标准规范1级[策划]

线材检验标准
线材检验标准
附1：常用线材参数表：
一、UL1007电子线
.导体使用单条或绞线32-16AWG裸铜或镀锡铜.PVC绝缘
.额定温度：80℃额定电压：300V
.可通过UL VW-1及CSA FT1耐燃烧测试
.使用标准绝缘厚度，易剥、截断容易，具抗酸碱、耐油、防潮、防霉等特性产品描述：
二、UL1015电子线
.导体使用单条或绞线28-10AWG裸铜或镀锡铜
.额定温度：105℃额定电压：600V
.其它同UL1007
产品描述：
三、UL1032电子线
.导体使用单条或绞线26-10AWG裸铜或镀锡铜.额定温度：90℃额定电压：1000V
.其它同UL1007
附2：A WG与公制，英制单位的对照表：
注：A WG（American wire gauge）是美制电线标准的简称，A WG值是导线厚度（以英寸计）的函数；下表是A WG与公制，英制单位的对照表。

其中，4/0表示0000，3/0表示000，2/0表示00，1/0表示0。

高频线材测试标准

-20 dB/max@ 0.3~5000MHz
4125MHz
5100MHz 第五對：200MHz
5.2 ns/m
0.4 TPixel 2.42 ns (最嚴值)
0.4 TPixel 1.78ns (最嚴值)
ess than（小於） 15 ps/m
0.25 TBit 151 ps (最嚴值)
-20dB/max @ 0.1 - 7.5GHz
11
Common mode Impedance 同模阻抗
TDR/TDR mode
Common-mode 12 Intra-Pair Skew
同模對內延遲差
13 单端延迟
TDR/TDR mode TDR/TDR mode
準
DP低速線--規格值
USB2.0
USB3.0
線材) 1 ns~ 2.5 ns
ector連接器 ) 0 ns~ 1 ns
0.25 TBit 112 ps (最嚴值) 第五對：111ps
30 ±Ω 6 Ω (cable) 1.7~3.2 ns
100 ps / cable
15 ps / m
250 ps max
NONE NONE
Less than（小於） 15 ps/m -20dB/max @ 0.1 - 7.5GHz
USB3.1
線材： 90 ± 5 Ω 85 Ω minimum 95 Ω maximum 連接器： 90 ± 10 Ω 80Ω minimum100Ω maximum
7
Differential Delay 差動延遲
TDR/TDR mode
8
Inter-Pair Skew 差分對間延遲差
TDR/TDR mode

高频电线电缆测试标准

电线电缆标准
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电线电缆标准
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高频电线电缆测试标准

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高频线材测试报告

高频线材测试报告引言高频线材是广泛应用于电子设备通信连接中的重要组件。

为了保证高频线材的质量和可靠性，我们对其进行了一系列的测试。

本报告将详细介绍测试的目的、测试方法、测试结果以及相关的分析和结论。

测试目的本次测试的目的是评估高频线材在高频通信信号传输过程中的性能表现。

我们将重点关注以下几个方面：1.传输损耗：测试高频信号通过线材传输时的信号衰减情况。

2.射频干扰：测试线材在高频信号传输时是否产生较大的射频干扰。

3.阻抗匹配：测试线材的阻抗匹配情况，以确定其在实际应用中的兼容性。

测试方法传输损耗测试传输损耗测试是评估高频线材传输性能的重要指标之一。

我们使用频谱分析仪和信号源进行测试。

1.连接设置：将高频线材与信号源和频谱分析仪连接，确保连接安全可靠。

2.设置信号源：设置信号源的频率和功率，以模拟高频信号的传输。

3.测量传输损耗：使用频谱分析仪测量线材信号输入端和输出端的功率，计算传输损耗。

射频干扰测试射频干扰是高频线材常见的问题之一。

为了评估线材在高频信号传输时的抗干扰能力，我们进行了射频干扰测试。

1.连接设置：将高频线材与信号源和接收设备连接。

2.设置信号源：设置信号源的频率和功率，以模拟干扰信号。

3.测量接收信号：使用接收设备测量线材输出端的信号质量，比较干扰信号的功率与正常信号的功率差距。

阻抗匹配测试阻抗匹配是保证高频信号传输质量的重要因素之一。

我们使用网络分析仪来测试高频线材的阻抗匹配情况。

1.连接设置：将高频线材与网络分析仪连接。

2.设置网络分析仪：设置网络分析仪的测试频率和功率范围。

3.测试阻抗匹配：使用网络分析仪测量线材输入端和输出端的反射损耗，评估线材的阻抗匹配情况。

测试结果经过上述测试，我们得出了以下测试结果：1.传输损耗：在频率范围为1GHz至10GHz的测试中，线材的传输损耗保持在0.5dB以内，符合要求。

2.射频干扰：线材在高频信号传输时产生的射频干扰较小，对接收信号的影响可以忽略。

电线检测规范标准最新

电线检测规范标准最新电线检测规范标准是确保电线产品安全性和可靠性的重要依据。

随着技术的发展和市场需求的变化，电线检测规范也在不断更新。

以下是最新的电线检测规范标准概述：1. 适用范围：本规范适用于各类电线产品，包括但不限于电力电缆、通信电缆、控制电缆等。

2. 材料要求：电线的材料应符合国家或行业标准，包括铜、铝等导体材料，以及绝缘材料和护套材料。

3. 结构要求：电线的结构设计应满足电气性能和机械性能的要求，包括导体的截面积、绝缘层的厚度等。

4. 性能测试：- 导电性能测试：测量电线的电阻率，确保其符合导电性能标准。

- 绝缘性能测试：通过高压测试，检验电线的绝缘强度。

- 机械性能测试：包括拉伸、弯曲等测试，以评估电线的机械强度。

5. 环境适应性测试：电线应能适应不同的环境条件，如温度、湿度、化学腐蚀等。

6. 安全性能测试：包括防火性能测试、过载保护测试等，以确保电线在使用过程中的安全性。

7. 寿命评估：通过加速老化测试等方法，评估电线的预期使用寿命。

8. 生产过程控制：规范生产过程中的质量控制点，确保每一批产品的质量一致性。

9. 标识和包装：电线产品应有清晰的标识，包括型号、规格、生产日期等信息，并符合包装标准，以便于运输和储存。

10. 认证和标准：电线产品应通过相关国家或国际标准的认证，如CCC 认证、CE标志等。

11. 后续跟踪与服务：提供产品使用后的跟踪服务，以及必要的技术支持和售后服务。

12. 附录：包括相关的测试方法、计算公式、参考标准等详细信息。

本规范旨在为电线生产和使用提供明确的质量标准和安全指南，以促进电线行业的健康发展，保障消费者的权益。

所有电线产品在生产和销售前都应严格遵守本规范标准。

litz线检验标准

Litz线是一种由多股绝缘线（通常为超细线或扁平线）组成的复合线材。

由于其设计可以减少交流电信号在线材中的损耗和涡流效应，Litz线广泛用于高频和高频率应用，例如变压器、电感器、无线电设备等。

关于Litz线的检验标准，实际执行的标准可能会有所不同，具体取决于所在地区、行业和应用需求。

以下是一些常用的标准和规范：
1. IEC 60317: IEC 60317是国际电工委员会（IEC）制定的一系列标准，包括关于绕线线材的规范。

IEC 60317-47规范涉及高频用聚酯漆包扁线（包括Litz线）的要求和试验方法。

2. GB/T 6109.2-2008: GB/T 6109.2是中国国家标准，规定了涉及线材和电缆试验的一般规定。

该标准通常适用于各类电线电缆的测试，包括Litz线。

3. MIL-DTL-27500: MIL-DTL-27500是美国国防部的规范，适用于航空航天和国防类电线和电缆的设计和生产。

尽管该标准主要针对整个电线或电缆，但其中一些标准和要求可以适用于Litz线的制造和测试。

此外，还可能存在其他行业规范、客户特定要求和供应商自定义要求等。

为了确保Litz线的质量和性能，建议与相关标准和规范保持一致，并与供应商、第三方实验室或认证机构进行合作，进行必要的测试和验证。

这些测试可能包括导电性能、绝缘性能、外观质量、长度和直径测量等。

通过合格的检验和测试，可以确保Litz线符合所需的标准和质量要求。

HDMI高频线成品检验规程

HDMI高频线成品检验规程为规范公司HDMI高频线的检验活动，保证产品符合质量标准和技术要求。

1.范围适用于公司生产的HDTV,DVD等高清信号收发终端进行音视频信号传输出厂检验。

2.规范性引用文件下列标准所包含的条文，本标准中的引用Q/WST 01.1HD-2012,本标准发布时,所示版本均为有效,所有标准都会修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 2828.1-2003 《计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》客户图纸及样品要求。

3.要求1）温度：-25～+80℃。

2）相对湿度：当温度为40±2℃时，为60%～80%。

4.试验方法4.1外观与结构：用目测、游标卡尺、千分尺来测量。

4.2 导体连续性：用准确度在0.5%以内的万用表或线材综合测试仪来判断导体开路与断路、有无反极。

4.3 电压试验：用耐压测试仪来测试。

4.4 绝缘电阻：用绝缘电阻仪来测量。

4.5 机械性能：a）插拔力:用插拔试验机进行测试。

b）插头拉伸强度:用拉力试验机来测试。

5 检验规则5.1公司成品检验员负责HDMI高频线成品的出厂检验,并根据抽样检验规定对形成的检查批实施抽样检验和提出判定结果。

5.2检验项目a）外观(线材和插头、包装)。

b）结构尺寸。

c）电气性能。

d）机械性能。

e）环境试验。

5.3质量指标要求5.3.1外观 (标识和标志、包装)a) 线体表面应平整光洁、无目视可见针孔、裂痕、气泡和其它缺陷。

b) 插头外观整洁、颜色统一、无毛刺、变形、杂质、刮印、少料、头子压伤等不能接受的质量缺陷。

c) 对HDMI线所使用的包装，其质量状况判定按照能否保证电缆在搬运、贮存、销售过程当中不受损失或损坏为基础，并且要达到清洁、美观和实用的要求。

5.3.2结构尺寸1）HDMI高频线长度≤1500mm±30mm; ≥2000mm±50mm或按图纸要求。

线材检验规范

上制作: 核准:一、目旳:明确线材来料品质验收原则, 规范检查动作, 使检查、鉴定原则抵达一致性。

二、合用范围:合用于我司所有线材来料检查。

三、检查条件:1.照明条件: 日光灯600～800LUX；2.目光与被测物距离: 30～45CM；3.灯光与被测物距离: 100CM以內；4.检查角度: 以垂直正视为准±45度；5.检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上, 且视觉正常, 不可有色盲, 斜视、散光等；四、参照原则:根据MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样原则CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=0.65;MI=1.5根据MIL-STD-105EⅡ级单次S-.特殊抽样原则.AQL:2.5抽样五、检查仪器和设备: 卡尺、卷尺、烙铁、千分尺、拉力器、万用表、耐压仪、游标卡尺、绝缘电阻测试仪。

七、检查内容:（1）包装检查: 外包装箱应规范、整洁, 并具有产品标识, 应无破损、污物等不良现象。

产品标签清晰, 内容应注明物料名称、规格型号、数量、生产日期、产品厂家等标识。

（2）外观检查：线材表面清洁, 无破损、污脏、缺芯、变形及其他机械损坏, 颜色一致, 并具有3C、额定温度、额定电压标识。

连接端子不可有锈蚀、氧化现象；连接方式若为焊接式其焊点应饱满、光泽, 连接方式若为压接式其压接片完损、线芯不可折断及外露。

线芯无氧化、发黑现象, 线芯若浸锡应均匀, 多股时应不可散开。

（3）尺寸：尺寸用卡尺或卷尺检测。

用卡尺测量线材外护套尺寸、线芯绝缘层尺寸、线芯直径、连接端子尺寸、线头长度等, 用卷尺测量线材总长度。

试配：连接端子其对应旳端子进行试配。

（4）特性:a.线材通断（定义）;用万用表蜂鸣档对其两端进行测试, 或用测试工装测试, 或与整机连机测试, 测试过程中用手按上、下、左、右各成45°轻摇线材之线与头连接处, 上下、左右各5次循环, 测试不能出现INT（接触不良）现象。

工厂高频线特性测试标准样板

表单编号:002/版次:01 文件封面.目的：确保实验室测试人员能正确执行测试标准.特性定此办法二.范围: 实验室所有测试线材均适用三.高频线测试标准如下:B2.0线材特性测试标准(引用标准USB2.0协会标准 .相关规范 EIA-364-101 EIA-364-102EIA-364-103 EIA-364-08规范)B3.0线材特性测试标准. (引用标准USB3.0协会标准 .相关规范 EIA-364-101 EIA-364-102EIA-364-103 EIA-364-08规范)3. DVI线材特性测试标准(引用标准DVI协会标准 .相关规范 EIA-364-101 EIA-364-102EIA-364-103 EIA-364-08规范)4. HDMI1.4线材特性测试标准(引用标准HDMI协会标准 .相关规范 EIA-364-101 EIA-364-102EIA-364-103 EIA-364-08规范)标题高频线特性测试规范生效日期2013/1/12 核准：审核：制文：刘新崇5.Displayport线材测试标准.(相关规范 EIA-364-101 EIA-364-102 EIA-364-103 EIA-364-08规范标题高频线特性测试规范生效日期2013/1/12 核准：审核：制文：刘新崇标题高频线特性测试规范生效日期2013/1/12 核准：审核：制文：刘新崇标题高频线特性测试规范生效日期2013/1/12 核准：审核：制文：刘新崇6. 网络线材CAT.5E特性测试标准:(引用EIA/TIA规范)6.1IMPZ 要求100+/-15 Ohm6.2Return LossParameter: Return Loss Unit: dBStart 1 4 8 10 16 20 25 31.25 62.5 100 1 10 20 End 1 4 8 10 16 20 25 31.25 62.5 100 10 20 100 SPEC Hi -20 -23 -24.5 -25 -25 -25 -24.3 -23.6 -21.5 -20.1 Fn:1 -25 Fn:1 6.3 AttenuationParameter: Attenuation@20℃Start 1 4 8 10 16 20 25 31.25 62.5 100End 1 4 8 10 16 20 25 31.25 62.5 100SPEC Hi -- -- -- -- -- -- -- -- -- --SPEC Lo -2.4 -4.9 -6.9 -7.8 -9.9 -11.1 -12.5 -14.1 -20.4 -26.4实验室文件修订履历表。

线材测试规范

测试规范版次 1.0 页次1/3线缆组件中线材的外观和工艺检验3.1 外护套合格1 线缆线材护套表面清洁无脏污；2 线缆线材护套表面没有烫伤割伤严重磨损等损伤；3 线缆线材护套表面没有擦花或可以有浅度的擦花现象但轻擦外表面无毛刺和凸起感护套无变色情况；4 线缆线材护套表面印字清晰且印字连续；5 线缆线材护套或绝缘在注塑或加工后的没有起包现象；6 线缆线材护套或绝缘的颜色与PANTONE标准色号的色差△E小于等于1 ；7 线缆线材护套剥开后露出的屏蔽部分应保持完整，无断裂或划伤现象；不合格1）线缆线材护套或绝缘表面脏污，污点直径大于1.0mm，一般手段可清除的脏污（干布可擦拭干净）为2处以上为不合格，存在任一无法清除脏污为不合格。

如图1所示：图1 线材护套表面脏污2）线缆线材外护套或绝缘有任一损伤或变形如鼓包、凹陷、缺损等均为不合格。

如图2，3所示：图2 线材护套表面损伤或变形测试规范版次 1.0 页次2/3图3 线材护套表面损伤或变形3）线缆外表面存在由于加工造成的划痕（长度≥5.0mm,且深度≥0.15mm）或损伤轻擦外表面有刮磨感，划痕处线缆颜色有变化，如图4、5；半刚线缆弯曲造成线缆本身可恢复的损坏，如图6所示：图4 线材表面明显刮痕图5 线材表面明显刮痕测试规范版次 1.0 页次3/3图6 线缆弯曲造成的损伤4）线缆线材外护套或绝缘表面由于加工造成护套表面印字磨损、刮伤，印字内容无法辩认等。

如图7所示：图7 线材护套表面印字磨损无法辨认5）线缆线材护套或绝缘的颜色与PANTONE标准色号的色差大于1。

6）线缆线材护套剥开后，露出的屏蔽部分不完整或有断裂或划伤现象。

4、线缆组件中的连接器外观检验及加工工艺外观检验4.1 线缆组件中连接器的外观部分合格1）连接器金属外表面无划伤或有轻度划伤但划伤处未露出镀层下的金属划伤长度小于10mm且数量小于3处；2）连接器无非正常的损伤、裂纹和裂缝；3）连接器金属外壳无锈蚀或锈斑；4）无电镀层脱落情况、无电镀不均匀情况；5）连接器的插针镀层无损伤、锈蚀等；6）连接器插头无缺针、断针、弯针等不良；7）装配壳装配到位，螺钉等连接器附件没有缺失，连接器外壳无不易清除的脏污，插针或插孔没有涂有或堵有异物，影响连接器之间的正常电接触；8）符合相应的器件规格书上外形尺寸的要求；不合格1）连接器有变形，如图9，或划伤，并且划伤处已露出镀层下的金属，或划伤长度X 深度大于10X 0.15mm，数量大于等于3处,参见图8：2）连接器金属外壳，塑胶绝缘等有任一非正常的损伤、裂纹和裂缝中的一项，如图9：3）连接器导体、金属外壳等有任一锈蚀或锈斑，为不合格。

三层绝缘线检验标准

5.1 高频线用导体应使成品高频线满足 GB 6108 及本标准规定的相应要求。
5.2 高频线在熔融法涂复生产过程中所采用的绝缘料应使成品高频线满足本标准规定的相应要求。
6 导体尺寸
6.1 导体的标称直径应符合表 1 规定
注：介于相邻标称直径间的中间规格，取较大标称直径的相应偏差和 f 值。 6.2 导体直径允许偏差应符合表 1 的规定。
12 软化击穿按照国家标准 GB/T 4074.6-1999 中第 4 条试验方法的要求在 170℃温度下 2min 不击穿。 13 焊锡试验试样浸入 420±5℃的焊锡槽中 2s 后，镀锡线表面应平滑，无针孔。 14 耐电压试验取一根长 305mm 的直线试样，用两块长度为 152mm 的铜箔上下夹住试样，试样留在铜箔长度方向两端以外的长度相等，测试电压施加在两铜箔与试样之间。测试电压为 3000V，漏电流为 2mA,测试时间为 1 分钟。电压按上述方法施加 1 分钟后试样应不击穿。 15 表面质量高频高耐压绕组线表面应光洁、色泽均匀，不应有影响高频高耐压绕组线性能的缺陷。 16 检验规则每卷产品下线均要做外观、尺寸、伸长率、柔韧性与附着性、耐压试验等测试项目并记录。每批产品出厂均要按供需双方商定的抽样比例做本标准规定的所有项目试验，记录，如需方求可提供给对方。除外观、尺寸、伸长率不合格项可与需方协商降级使用外，发现其他不合格项不再加倍复试一律做不合格产品处理。 17 包装 17.1 根据国家标准 GB 4006 绕组线包装盘具，采用何种具体的包装形式根据供需双方协商而定。 17.2 每个包装件上应有标签，标明：
358.4 331.4 307.3 285.7 262.9 230.3 191.2 170.6 145.3 114.2 91.43 78.15 65.26 55.31 47.47 41.19 36.08 31.87 28.35 25.38 23.33

TPE电线性能测试标准

電線內外表面不得有裂紋
4.受熱變形
絕緣
將試樣放入150.0+10C(PVC為121.0+10C)的恒溫爐，待達到熱平衡後加以指定壓力於試樣上，1h後測量試樣厚度。壓力如下:絕緣18AWG-300gf, 16AWG-400gf, 14AWG及以上-500gf,外被: 2000gf。
試樣厚度減少率不得大於50%
電線外被、絕緣的內、外表面不得有裂紋
測試項目
測試條件、方法
判定標準
6.耐日光測試
取5條經碳弧或氙弧照射及噴水處理的電線外被試樣與未經處理的5條試樣進行伸長率及抗張強度測試。
經碳弧照射及噴水處理的試樣伸長率及抗張強度不得小於未經處理試樣的85%，經氙弧照射及噴水處理的試樣伸長率及抗張強度不得小於未經處理試樣的80%
伸長率不小於200%
老化前抗張強度
抗張強度不小於1200lb/in2
老化後伸長率
將試樣放入每小時可換氣100~200次的老化爐中，溫度設定為100+10C (對耐溫等級600C，750C為1000C，900C為1210C，1050C為1360C)168h後取出進行伸長率及抗張強度測試。
不可小於老化前的75%
7.外被絕緣電阻測試
在樣品中段相距13mm處的兩段繞上寬13mm處的兩段線上寬13mm的鋁箔，然後在兩段鋁箔之間加DC500V電壓測其直流電阻。
不小於100Ω
8.機械強度
對於18/2C,18/3C的電線成品，取約1mm長試樣，以適當方式施加68.1kgf拉力於試樣軸向，並保持1min。
試樣中的載流及接地導體不得發生斷裂
無擊穿發生
12.絕緣電阻
取不短於15m的經過耐壓測試且已接地放電處理的卷繞絕緣芯線放入(10~29.40C)+10C恒溫條件下的水中，至少6小時後進行測試，施加DC 100~500V電壓60s於試樣絕緣層與水之間後測試讀數，每次讀數時間60s，若測試溫度不在15.60C，須換算為15.60C條件下的電阻值。電阻值規定如下: 18AWG~52MΩ*km, 16AWG~45, 14AWG~45, 14AWG~49, 12AWG~40, 10~8AWG 34, 6AWG 29, 4AWG 24, 2AWG 20。