主体模板工程技术质量标准交底模板ppt课件
标准标准模板安装施工技术交底
模板安装施工技术交底C 编号：009工程名称宜春新火车综合交通枢纽工程施工单位中建市政建设有限企业分部工程基础、主体工程分项工程名称模板安装工程交底概要：模板安装要求、主要资料准备、机具准备、作业条件、施工工艺、模板施工重点、模板拆掉操作及重点、模板安装及拆模板质量要求、成品保护举措、安全注意事项、环保举措交底内容：一、模板安装要求：1、模板拼缝严实、不漏浆，对拼缝大于5mm的应采纳关闭举措进行关闭；2、旧木模安装前应将表面清理洁净。
二、主要资料准备（1）依据模板设计，本工程模板配置所需主要资料及数目见下表主要模板资料需用表主要模板资料需用表序号名称规格数目备注1钢管Φ48×15000t2扣件-700000个3可调支撑KTC-60019000个4胶合板18mm厚70000m2木枋100×100、50×1001100m3压刨双面刨光5压制成一致规格注：此计划仅为估量，不得作为现场资料计划使用。
（2）其余资料：协助资料：配套螺母、φ14螺栓、十字扣件、转头扣件、海棉条、橡胶带、木楔子、钉子、脱模剂。
三、机具准备：压刨机、平刨机、台钻、圆盘锯、砂轮机、砂轮切割机、电焊机、电钻、手锯、线坠、扳手、锤子、手提工具箱等。
四、作业条件：1、按工程结构设计图进行模板设计，保证强度、刚度及稳固性。
、墙身钢筋绑扎完成，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完成，检查保护层厚度应知足要求，办完隐蔽工程查罢手续。
3、为防备模板下口跑浆，安装模板前抹好沙浆找平层，但找平层不可以伸入墙身内、安装模板前应把模板板面清理洁净，刷好隔绝剂（不赞同在模板就位后刷隔绝剂，防备污染钢筋及混凝土接触面，涂刷平均，不得漏刷）。
5、轴线、控制线放设完成，并经监理复核。
6、墙体钢筋已经过查收并已做完隐检手续。
7、钢筋工程与模板工程已做完交接检查手续。
8、资料、机具及人员已准备就绪。
五、施工工艺：底板模板施工底板砖胎模施工1、工艺流程放线→土石方开挖→垫层混凝土浇注→放线→砖胎模砌筑→内壁抹灰2、施工工艺依据图纸尺寸放出基础开挖线，挖至设计标高浇注垫层混凝土。
模板工程技术质量交底
模板工程技术质量交底标题：模板工程技术质量交底引言概述：模板工程技术质量交底是指在模板工程施工前，施工方与监理单位就工程质量要求、技术规范等进行详细交底和确认的过程。
这一环节对于保障工程质量、提高施工效率具有重要意义。
下面将从五个方面详细介绍模板工程技术质量交底的内容和要点。
一、工程质量要求1.1 确定模板的使用要求：包括模板的规格、材质、承重能力等。
1.2 确定模板的搭设要求：包括模板的搭设方式、支撑方式、连接方式等。
1.3 确定模板的拆除要求：包括模板的拆除顺序、拆除方式、保护模板表面的要求等。
二、技术规范2.1 确定模板施工的技术规范：包括模板的施工工艺、施工步骤、施工质量要求等。
2.2 确定模板的验收标准：包括模板的验收内容、验收标准、验收方法等。
2.3 确定模板施工中的注意事项：包括模板施工中需要特别注意的问题、可能出现的质量问题及解决方法等。
三、安全措施3.1 确定模板施工中的安全措施：包括模板搭设、拆除过程中需要遵守的安全规定、安全操作要求等。
3.2 确定模板施工中的应急预案：包括模板施工中可能发生的意外情况及相应的处理措施。
3.3 确定模板施工中的安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
四、质量控制4.1 确定模板施工中的质量控制措施：包括对模板施工过程中各个环节的质量控制要求、质量检验标准等。
4.2 确定模板施工中的质量验收标准：包括对模板施工完成后的质量验收标准、验收方法等。
4.3 确定模板施工中的质量整改措施：对发现的质量问题进行整改，并确定整改措施和时限。
五、验收确认5.1 确定模板工程技术质量交底的验收方式：包括施工方和监理单位的验收程序、验收标准等。
5.2 确定模板工程技术质量交底的验收时间：确定交底的时间节点，确保施工方按时完成技术质量交底。
5.3 确定模板工程技术质量交底的验收结果：对技术质量交底结果进行确认，双方达成一致意见后方可正式开始施工。
(完整版)梁板柱模板技术交底
四、质量标准及保证措施：
4.1两木模板所有板缝必须设置海绵条并用宽胶带粘贴防止漏浆；
4.2模板支撑应按要求加固到位，保证有足够的稳定性；
4.3水电预埋专业的在合模前必须经过隐检合格，并且相关专业负责人在联检单上签字后方可合模；
二、施工准备：
2.1 梁、板、柱钢筋已绑扎完毕，钢筋保护层垫块已绑扎完毕，（柱、板钢筋保护层分别为30mm、20mm,垫块间距为1000mm×1000mm梅花型布置，梁钢筋保护层为30mm,垫块间距1000mm）且钢筋已办理隐蔽手续；
2.2水、电预埋已安装完毕，
2.3 柱根施工缝处必须清除浮浆并凿毛、垃圾及杂物已清理干净；
3
2
预埋管、预留孔中心线位置
3
4
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
5
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，0
五、成品保护措施
5.1安装模板时轻起轻放，不得碰撞掉已安装的混凝土保护层垫块、水电预埋件等处，加强对钢筋及水电安装构件的成品保护；
5.2工作面已安装完毕的平板面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
3.2.5复核梁模位置及尺寸：复核检查梁模板的定位及尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。
3.3楼板模板安装：
工艺流程：搭设支架→安装主次龙骨→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度
3.3.1搭设支架：板底模板支架采用满堂脚手架，支撑体系经计算再确定。
主体工程安全技术交底专题模板
一、交底目的为确保主体工程施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底专题模板。
二、交底对象全体参与主体工程施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：____________________（2）工程地点：____________________（3）工程规模：____________________（4）施工周期：____________________2. 施工安全基本要求（1）遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行《建筑施工安全生产管理条例》。
（2）施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保安全通道畅通。
（3）施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
（4）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 主体工程施工安全要点（1）地基基础工程1）开挖前，必须对地质情况进行勘探，确保施工安全。
2）开挖过程中，应严格按照设计要求进行支护，防止坍塌。
3）开挖深度超过2米时，必须设置安全防护设施。
（2）主体结构工程1）施工前，必须对施工图纸进行详细审查，确保施工质量。
2）模板工程：模板支撑体系必须牢固可靠，防止倾覆、坍塌。
3）钢筋工程：钢筋绑扎应严格按照设计要求进行，防止钢筋错位、变形。
4）混凝土工程：混凝土浇筑过程中，应防止跑模、漏浆、裂缝等质量问题。
5）施工机械：确保施工机械安全运行，防止机械伤害。
4. 特殊作业安全要求（1）高空作业：必须使用安全带，严禁违规操作。
（2）爆破作业：必须按照爆破设计要求进行，确保安全。
（3）起重作业：必须使用合格的起重设备，严格按照操作规程进行。
5. 应急预案（1）火灾：立即报警，迅速组织人员疏散，并采取灭火措施。
（2）触电：立即切断电源，迅速抢救触电人员，并采取相应措施。
（3）坍塌：立即组织人员疏散，并采取抢险措施。
四、交底程序1. 施工单位组织安全技术交底，编制交底材料。
主体结构模板工程施工技术交底
1 施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1竹胶合板块：长度为1800；宽度为900mm。
1.1.2木方：采以50×100×4000地木方。
1.1.3连接附件：扣件、紧固螺栓、穿墙螺栓、。
1.1.4支撑系统：钢管扣件支撑。
1.1.5脱模剂：水质隔离剂。
1.1.6工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。
1.2作业条件：1.2.1模板设计：1.2.1.1确定所建工程地施工区、段划分。
根据本工程结构地形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工地流水区段，已减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）地作业量。
1.2.1.2确定结构模板平面施工总图。
再总图中标志出各种构件地型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同地构件地替代关系并编号，已减少配板地种类、数量和明确模板地替代流向与位置。
1.2.1.3确定模板配板平面布置及支撑布置。
根据总图對梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出否同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选以地形式及间距；支撑系统地竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件地型号、间距。
预制拼装時，还应绘制标志出组装定型地尺寸及其与周边地关系。
1.2.1.4轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。
水平控制标高引测倒预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。
1.2.3模板承垫底部，治模板内边线以1∶3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。
外柱地外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找干砂浆上平交圈，已保证标高准确和否漏浆。
1.2.4设置模板（保护层）定位基准，即再柱主筋上距地面5～8cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，已防模板水平位移。
1.2.5柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。
预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。
1.2.6预组拼装模板：1.2.6.1 拼装模板地场地应夯实平整。
完整版)模板工程技术交底
完整版)模板工程技术交底本文介绍了模板工程的技术交底，主要包括模板配置、运输及安排、主要部位的施工程序、基础模板的支设以及各楼层模板支撑的搭设。
首先，基础模板及上部模板采用胶合板，柱梁应制作定型模板；板、梁支撑系统采用钢管扣件排架支撑；剪力墙、板底模板主、次龙骨均为钢管，模板接头处使用木方；梁底模、侧模主龙骨均为钢管，次龙骨为50*100木方；柱模次龙骨为50*100木方，主龙骨为钢管，大于500的柱要设对拉螺栓。
模板配置量，柱模配一层，板模板配两层，梁模配一层半以满足主体结构施工进度的要求。
其次，钢管扣件根据进度需要就近安排临时堆场。
塔吊服务范围内的模板和支撑的搬运用塔吊吊运，塔吊服务范围外的由人工搬运，上部支撑系统排架搭设时应考虑塔吊服务范围有限，从距塔吊最远处开始搭设，逐步向塔吊靠近；平板由塔吊服务范围向外铺设，以便于材料的水平运输。
需要时由塔吊配合进行运输。
接着，本工程基础筏板和梁混凝土采用一次浇注的方法施工，第一次浇注至剪力墙上施工缝处（梁向上500处）；上部剪力墙、梁、板均采用一次浇注的方法施工；特殊情况下，可先浇注内部柱，外部墙和顶板一次浇注。
然后，基础筏板周围模板采用砖胎模。
筏板的上反梁用钢筋焊撑角，然后在上面支摸，第一道螺杆离底板的高度不准大于200，上口用钢管卡紧，确保混凝土浇注时不涨模，周围外墙必须使用止水螺杆。
剪力墙模板主、次龙骨均为钢管，模板接头处使用木方；次龙骨的间距不大于200，主龙骨的间距不大于500.最后，地下室顶板的次龙骨间距为不大于200mm，主龙骨采用Ф48×3.5钢管，间距同立杆支撑间距，顺大梁长度方向的支撑间距不大于600MM；楼板支撑间距采用0.8×0.8m。
排架搭设时距地200设纵横向扫地杆，向上每不超过一步架（1.8M）高度设纵横向拉杆。
上部梁板次龙骨间距为250-300mm，主龙骨采用Ф48×3.5钢管，间距同立杆支撑间距，顺大梁长度方向的支撑间距不大于800MM；楼板支撑间距采用1.0×1.0m。
主体模板工程技术交底
主体模板工程技术交底引言概述：主体模板工程技术交底是指在建筑工程施工过程中，施工方向工程监理、工程验收等相关方进行技术交底的一项重要工作。
通过技术交底，施工方向相关方详细介绍主体模板工程的施工方法、工艺要求、材料选用等内容，确保工程施工过程中的质量和安全。
正文内容：1. 施工方法1.1 主体模板工程的施工顺序主体模板工程的施工顺序应按照建筑设计图纸和相关规范要求进行，从基础施工开始，逐步进行主体结构的模板搭设，确保施工的连续性和稳定性。
1.2 模板材料的选择主体模板工程中常用的模板材料有钢模板、木模板和塑料模板等。
在选择模板材料时，需要考虑工程的要求、承重能力、施工周期等因素，并根据实际情况进行合理的选择。
1.3 模板的搭设和拆除主体模板工程的搭设和拆除是整个施工过程中的重要环节。
搭设时需要按照设计要求进行，确保模板的牢固性和准确性；拆除时需要注意安全，避免对结构造成损坏。
2. 工艺要求2.1 模板的支撑和固定主体模板工程中，模板的支撑和固定是关键步骤。
支撑要牢固可靠，能够承受模板的重量和施工荷载；固定要符合要求，确保模板不会发生位移或倾斜。
2.2 模板的表面处理主体模板工程中，模板的表面处理对最终的施工质量有重要影响。
表面处理应平整、光滑，确保混凝土浇筑后的表面质量达到要求。
2.3 模板的防水处理主体模板工程中，防水处理是必不可少的。
防水处理应采用合适的材料和方法，确保模板不受水分侵蚀，避免模板变形或损坏。
3. 材料选用3.1 模板材料的质量要求主体模板工程中，模板材料的质量直接关系到施工质量和工程安全。
模板材料应符合相关标准和规范，具有足够的强度和稳定性。
3.2 模板支撑材料的选用主体模板工程中，模板支撑材料的选用也是重要的一环。
支撑材料应具有足够的承重能力和稳定性，能够满足施工的要求。
3.3 防水材料的选用主体模板工程中，防水材料的选用要考虑工程的特点和要求。
防水材料应具有良好的防水性能和耐久性，能够有效防止水分渗透。
主体工程木工安全技术交底模板
一、交底目的为确保主体工程木工施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。
二、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
2. 施工人员应熟悉施工图纸、施工方案和施工安全技术交底内容。
3. 施工人员应具备良好的身体素质和职业道德，遵守施工现场各项规章制度。
三、施工安全技术要求1. 施工材料（1）木料：应选用干燥、无腐朽、无裂纹、无节疤的优质木材。
（2）模板：模板应平整、无变形、无裂纹，表面光滑，接缝严密。
（3）钢筋：钢筋应选用符合设计要求的材质，表面无锈蚀、油污。
2. 施工工艺（1）施工前，对施工现场进行清理，确保场地平整、无障碍物。
（2）支模前，对支撑体系进行检查，确保其稳定性、安全性。
（3）支模时，按设计要求进行，确保模板与支撑体系连接牢固。
（4）模板安装过程中，防止模板变形、移位，确保模板垂直、平整。
（5）模板拆除时，按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸。
3. 安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，明确警示区域。
（3）施工人员上下梯子时，必须抓牢扶手，防止滑倒。
（4）高空作业时，必须系好安全带，并设置安全防护网。
（5）施工机械操作人员应熟悉机械性能，确保机械安全运行。
4. 火源管理（1）施工现场严禁吸烟、动火。
（2）动火作业前，必须办理动火审批手续，并采取防火措施。
（3）施工现场配备灭火器、消防沙等消防设施。
5. 环境保护（1）施工现场垃圾及时清理，分类堆放。
（2）施工过程中，注意节约用水、用电。
（3）施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照施工图纸、施工方案进行施工。
2. 对施工质量进行全过程控制，确保施工质量符合设计要求。
3. 定期对施工人员进行质量意识培训，提高施工质量。
五、交底内容总结本次安全技术交底主要针对主体工程木工施工过程中的安全要求进行说明，施工人员应认真遵守，确保施工安全、质量。
模板工程技术质量交底
模板工程技术质量交底一、任务概述模板工程技术质量交底是指在施工过程中，对模板工程的技术要求、施工方法、质量标准等进行详细交底和说明。
通过交底，确保施工人员对模板工程的要求和标准有清晰的认识，提高施工质量，确保工程安全、稳定和符合设计要求。
二、交底内容1. 技术要求交底在模板工程施工前，需对模板的材料、尺寸、强度等技术要求进行交底。
例如，模板板材应选用符合国家标准的防火等级材料，尺寸应符合设计要求，抗弯强度应满足承载要求等。
2. 施工方法交底对模板工程的施工方法进行详细交底，包括模板的安装、拆除、支撑、调整等。
例如，模板安装时应按照设计要求进行支撑和固定，模板拆除时应注意避免对结构造成损坏，模板调整时应根据实际情况进行合理调整等。
3. 质量标准交底对模板工程的质量标准进行交底，明确各项指标和验收标准。
例如，模板表面应平整、无明显的麻面、裂缝和变形等缺陷，模板连接处应紧密、无松动等。
4. 安全注意事项交底在模板工程施工过程中，存在一定的安全风险，需要对施工人员进行安全注意事项的交底。
例如，模板工程施工现场应设置安全警示标志，施工人员应佩戴安全帽和防滑鞋，严禁在高处作业时站在模板上等。
5. 质量验收交底对模板工程的质量验收标准进行交底，明确验收的内容和标准。
例如，模板工程完成后，应进行验收，包括模板的平整度、尺寸准确性、表面质量等。
三、交底方式1. 会议交底可以组织施工人员进行集中的会议交底，由施工负责人或专业技术人员进行详细讲解和说明。
会议交底可以结合实际模板工程图纸和样板进行讲解，让施工人员更直观地了解要求和标准。
2. 现场交底在施工现场进行交底，由施工负责人亲自指导和说明。
现场交底可以结合具体的施工情况，对施工人员进行实地演示和操作指导，确保施工人员理解和掌握相关要求和标准。
3. 书面交底可以通过书面形式进行交底，编写详细的交底文件，包括技术要求、施工方法、质量标准、安全注意事项等内容。
交底文件应清晰、简明，方便施工人员查阅和理解。
木模板工程施工技术交底
施工工艺
（一）模板体系 楼板木枋距阴角≤150 。梁底采用两条纵向方木，横向钢管直接支撑梁
底，间距≤1.2m 。
施工工艺
（一）模板体系 墙柱模板按标准孔设置，统一横放或竖放。次楞及主楞采用方钢加固体
系，阴阳角加固牢靠，保证墙柱成型质量。
施工工艺
（一）模板体系 卫生间沉箱采用定型模板，坎台一次性浇筑。
按工程实际情况采用。
施工工艺
（二）施工准备 1、施工做法统一交底，确保效果一致。 2、核对设计图纸、交底及变更，统一配模方式，绘制配模图。 3、配模在专门的木工加工区定点加工制作，减少手提锯的使用，避免造成成型尺寸差、 材料浪费等现象。 4、所有木方必须经过压刨，确保接触面平整、顺直。 5、方木截面尺寸40*90、钢管壁厚3.0，严格进行材料验收，确保质量合格。
外墙柱采用拉顶结合，楼 面上预埋钢筋拉结点，斜 拉间距≤2m ，距墙柱边 ≤50cm。
内剪力墙采用钢管对称斜 撑，斜撑间距≤2m，距墙 柱边≤50cm，楼板上预留 钢筋支撑点。
施工工艺
（四）墙柱模板施工 梁柱节点模板拼装
注意阴阳角位置压 枋、加密铁钉
阴角加固铁钉，间 距不大于300mm
施工工艺（四）墙Βιβλιοθήκη 模板施工 墙柱根部模板定位图
内部三检制、通道跳板铺设
隐蔽验收
柱、墙、梁、板砼浇筑
施工工艺
（一）模板体系 支撑立杆纵横向间距≤1.2m，扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距
≤ 1.5m 。第一排立杆距墙柱、梁≤300mm 。立杆底部均设置200*200模板垫 板。
施工工艺
（一）模板体系 模板木枋间距≤300mm，立杆顶托旋出长度≤200mm，不允许采用底托。
模板工程技术交底(地基与基础)
3）打眼电钻、搬手、钳子。
2、作业条件（交底）：
1弹好墙身+50㎝水平线。检查砖墙（或混凝土清）的位置是否符线。办理预检手续。
2构造柱钢筋绑扎完毕。并办好隐检手续。
（1）砖混结构的构造柱模板。可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀。影响外墙平整。用木模或组合。拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留。留洞位置要求距地面30㎝开始。每隔1米以内留一道。洞的平面位置在构造的组合柱。大马牙槎以外一丁头砖处。
（2）外砖内模结构的组合柱。用角模与大模板连接。在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形。应进行加固处理。模板贴在外墙面上。然后用拉条拉牢。
3模板拉杆如需螺栓穿墙。砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
4检查构造柱内部是否清理干净。包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。
二、操作工艺（交底）：
1工艺流程（交底）：
支构造柱模板
准备工作 支圈梁模板 办 预 检
至板缝摸板
2支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。
3支模板（交底）：
1）构造柱模板（交底）：
2 标 高 ±5 ±5 用水准仪或尺量检查
3 截面尺寸（交底）：柱、梁 +4 ±2 尺量检查
—5
4 每层垂直度 3 3 用电量米托线板检查
5 相邻两板表面高低差 2 2 用直尺和尺量检查
6 表线位移 3 3 拉线和尺量检查
技术
负 责 人
交底人
接受人
技 术 交 底 记 录
年 月 日
主体模板工程技术交底
主体模板工程技术交底标题：主体模板工程技术交底引言概述：主体模板工程技术交底是指在建造工程施工过程中，施工方向施工人员详细介绍主体模板工程的施工技术要点和施工工艺，以确保施工人员对主体模板工程的施工要求有清晰的认识和理解。
本文将从五个大点来阐述主体模板工程技术交底的内容。
正文内容：一、施工工艺的概述1.1 施工工艺的定义：主体模板工程的施工工艺是指在施工过程中所采用的一系列施工方法和操作步骤，用于完成主体模板的搭设和拆除。
1.2 施工工艺的要求：施工工艺应符合相关的施工规范和设计要求，确保主体模板的稳定性和安全性。
二、主体模板的材料选择2.1 板材的选择：主体模板的板材应选用符合规范要求的优质木材或者人造板材，具有足够的强度和稳定性。
2.2 脚手架的选择：脚手架是主体模板搭设的基础，应选用符合规范要求的脚手架材料，并按照规范要求进行搭设和固定。
2.3 模板支撑的选择：模板支撑是主体模板的支撑结构，应选用符合规范要求的支撑材料，并按照规范要求进行支撑和固定。
三、主体模板的搭设要点3.1 模板的准备工作：包括板材的切割和加工、脚手架的搭设和固定等。
3.2 模板的安装：按照设计要求和施工图纸进行模板的安装，确保模板的平整和稳定。
3.3 模板的固定：采用适当的固定方式，确保模板的坚固和稳定。
四、主体模板的拆除要点4.1 拆除顺序：按照施工进度和安全要求，合理确定拆除顺序。
4.2 拆除工具的选择：选择适当的拆除工具，避免对结构造成损坏。
4.3 拆除过程的控制：控制拆除过程中的振动和冲击，确保拆除过程的安全和顺利进行。
五、施工安全措施5.1 安全培训：施工人员应接受相关的安全培训，了解主体模板工程的施工安全要求。
5.2 安全防护：施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
5.3 安全监控：施工现场应设置安全监控措施，及时发现和处理施工中的安全问题。
总结：主体模板工程技术交底是确保主体模板工程施工质量和安全的重要环节。
主体结构模板工程技术交底
技术、安全交底记录技术、安全交底记录施工单位：山西八建集团有限公司2020年 4 月22日编号：009工程名称太原经济技术开发区地块2016-04唐槐园住宅小区项目交底项目主体结构模板工程共8页第2页交底内容：三、操作工艺（一）安装墙模板1、模板加固用M14对拉螺杆穿Φ20塑料套管，第一道穿墙螺杆距地250mm，水平方向每隔450mm设置一道螺杆，竖向间距为450mm。
2、楼梯，飘窗等部位在模板安装前，采用双层密目钢丝网堵砼。
（二）梁模板安装及加固1、在混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。
2、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。
3、拉线安装梁底模板，梁底跨度大于4米时，梁底起拱高度为1~3‰。
梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。
4、梁底加固：梁下支撑水平横管与立杆扣件必须扣牢。
对于截面尺寸及跨度较大梁，梁底必须用双扣件扣紧，同时加设立杆，用可调托撑支撑梁底，以防松动下沉。
梁底加固的具体做法详见下图：技术负责人：交底人：接交人：表C.3.1-3技术、安全交底记录施工单位：山西八建集团有限公司2020年 3 月 22 日编号：009工程名称太原经济技术开发区地块2016-04唐槐园住宅小区项目交底项目主体结构模板工程共8页第3页交底内容：1）立杆直径为φ48mm，厚度3.0mm，立杆间距900mm/1200mm（立杆以900mm为主，根据开间尺寸，合理排布立杆间距），扫地杆距地400mm，水平拉杆上下水平步距1800mm。
2）梁底立杆搭设要求①对于净跨不小于4m的连梁、框架梁（主梁），梁底沿轴线方向通长布置一排梁底立杆，立杆间距等同支撑架立杆间距。
②对于净跨大于等于2m小于4m的框架梁、连梁或净跨不小于4m的非框架梁（次梁），梁底中部搭设一根梁底立杆。
③对于净跨不大于2m的主梁或净跨不大于4m的次梁，根据材料堆放、机械堆放等实际情况合理布置梁底立杆。
④梁底立杆顶部可调托撑插入立杆长度不得小于200mm，伸出立杆长度不得大300mm。
主体模板工程技术交底
主体模板工程技术交底引言概述：主体模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，施工单位向相关人员详细介绍主体模板工程的技术要求、施工方法和注意事项。
这项工作的目的是确保施工过程中的质量控制，保证主体模板工程的安全、稳定和高质量完成。
本文将从五个方面介绍主体模板工程技术交底的内容。
一、主体模板工程的基本概念和要求1.1 主体模板工程的定义：主体模板工程是指在建筑施工中，用于支撑混凝土浇筑的模板系统。
1.2 主体模板工程的分类：主体模板工程可分为墙体模板、楼板模板、柱子模板等。
1.3 主体模板工程的要求：主体模板工程应具备承载力强、刚性好、稳定性高、使用寿命长等特点。
二、主体模板工程的施工方法2.1 模板制作：根据设计图纸和施工方案，制作符合要求的模板。
2.2 模板安装：根据施工图纸和安装顺序，将模板按照规定位置和要求进行安装。
2.3 模板拆除：在混凝土达到规定强度后，按照拆除顺序和方法，将模板进行拆除。
三、主体模板工程的注意事项3.1 模板材料的选择：应选择质量好、强度高、防水性能好的模板材料。
3.2 模板安装的注意事项：模板安装时要保证水平、垂直和位置的准确性，避免出现偏差。
3.3 模板拆除的注意事项：拆除模板时要小心谨慎，避免对混凝土结构造成损坏。
四、主体模板工程的质量控制4.1 模板制作质量控制：对模板的尺寸、强度和表面平整度进行严格把控。
4.2 模板安装质量控制：对模板的安装位置、水平度和垂直度进行检查和验收。
4.3 模板拆除质量控制：对模板拆除后的混凝土结构进行检查，确保没有损坏和裂缝。
五、主体模板工程的安全措施5.1 安全教育和培训：对从事主体模板工程的人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
5.2 安全设施和防护措施：在主体模板工程施工现场设置安全设施，如防护栏杆、安全网等，确保工人的安全。
5.3 安全监督和检查：加强对主体模板工程施工过程的监督和检查，及时发现和解决安全隐患。
总结：主体模板工程技术交底是确保施工过程中质量控制和安全的重要环节。
主体工程安全技术交底专题模板
一、引言为确保主体工程施工过程中的安全，预防事故发生，保障施工人员生命财产安全，特制定本安全技术交底专题模板。
以下内容为交底的主要内容，请各施工人员认真学习并严格遵守。
二、施工前安全准备1. 施工现场安全检查：施工前，对施工现场进行全面安全检查，确保施工环境安全，消除安全隐患。
2. 人员安全教育：对全体施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。
3. 施工方案审查：对施工方案进行审查，确保方案合理、安全、可行。
三、施工过程中安全措施1. 高处作业安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业平台应稳固可靠，必要时进行加固。
- 高处作业时，不得超载，不得在平台边缘作业。
- 高处作业区域应设置警戒线，并派专人监护。
2. 起重作业安全：- 起重设备应定期检查、保养，确保设备安全可靠。
- 起重作业前，应对吊装物品进行牢固固定。
- 起重作业时，不得超载、超范围作业。
- 起重作业区域应设置警戒线，并派专人监护。
3. 用电安全：- 施工现场用电线路应规范布置，不得乱拉乱接。
- 电气设备应定期检查、保养，确保设备安全可靠。
- 施工人员必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品。
- 雷雨天气严禁室外用电作业。
4. 材料堆放安全：- 材料堆放应整齐、稳固，不得超高堆放。
- 材料堆放区域应设置警戒线，并派专人监护。
5. 机械设备安全：- 机械设备应定期检查、保养，确保设备安全可靠。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
- 机械设备操作过程中，应严格遵守操作规程。
四、事故应急处理1. 事故报告：发生事故后，立即向项目经理报告，并启动应急预案。
2. 现场保护：保护事故现场，防止事故扩大。
3. 人员救治：立即对受伤人员进行救治，并拨打急救电话。
4. 事故调查：事故发生后，组织人员进行事故调查，分析事故原因，制定整改措施。
五、总结本安全技术交底专题模板旨在提高施工人员的安全意识，预防事故发生。
模板工程技术质量交底
模板工程技术质量交底引言概述：模板工程技术质量交底是指在工程施工过程中，施工方向监理、业主等相关方进行技术交底，明确工程质量要求和标准，确保工程质量符合规范要求。
本文将从四个方面详细阐述模板工程技术质量交底的重要性和具体内容。
一、施工方案交底1.1 施工方案编制：施工方案是指根据设计图纸和工程要求，制定出具体的施工步骤和工艺流程。
施工方案应包括模板安装的时间节点、安装顺序、模板类型和规格等内容。
1.2 施工工艺交底：施工工艺是指具体的施工方法和操作步骤。
施工方应详细交底模板的搭建、拆除、支撑等工艺要求，确保施工过程中的操作规范和安全性。
1.3 施工质量要求交底：施工方案交底还应明确工程质量要求，包括模板的几何尺寸、平整度、垂直度等要求，以及模板的材料选用和检验标准。
二、施工安全交底2.1 安全操作规程交底：施工方应向施工人员交底模板工程的安全操作规程，包括模板的搭建和拆除过程中的安全要求，以及模板使用过程中的注意事项。
2.2 安全防护设施交底：施工方还应向施工人员交底模板工程的安全防护设施，包括搭建和拆除过程中的安全网、安全带等防护设施，以及模板使用过程中的安全标识和警示标识。
2.3 紧急救援预案交底：施工方还应向施工人员交底模板工程的紧急救援预案，包括施工现场的应急疏散路线、紧急救援设备和联系方式等，确保施工过程中的安全。
三、质量验收标准交底3.1 模板工程验收标准：施工方应向监理和业主交底模板工程的验收标准，包括模板的几何尺寸、平整度、垂直度等要求，以及模板的表面质量和材料强度等标准。
3.2 验收方法和要求交底：施工方还应交底模板工程的验收方法和要求，包括验收人员的资质要求、验收过程中的检测方法和仪器设备等，确保验收结果的准确性和可靠性。
3.3 验收记录和报告交底：施工方还应交底模板工程的验收记录和报告，包括施工过程中的检测记录、验收结果和不合格项的整改措施等，以及最终的验收报告。
四、施工质量追责交底4.1 追责机制和责任划分交底：施工方应向施工人员交底施工质量追责的机制和责任划分，明确各方的责任和义务，确保施工质量的监控和控制。
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2. 墙柱底部套模或砂浆找平 防漏浆；
3. 角部及拼缝粘胶带防漏浆；
XX项目XX地
技术篇 1.相关规范条文 2.图说管理 3.技术准备 4.材料要求 5.模板放样与制作 6.放线及标高抄测 7.支撑体系要求 8.砼质量缺陷防治措施
目录
质量篇 1.模板支撑 2.模板加固 3.模板拼缝 4.预留预埋 5.检查与验收 6.拆模要求 7.质量管控红线
行分析，提出管控要求；
2. 针对特殊构件：如圆形柱、 门廊拱等应先进行1:1放样 拼制模板。
3. 标准层墙柱模板采用定型 制作编号，利于周转使用。
4. 明确模板加工场地布置及 加工机具要求。
XX项目XX地
6.放线及标高抄测
示例： 请在此处插入楼层放线洞口留设示意图
技术篇
请对以下信息进行说明： 1. 结合图纸确定楼层放线洞
口位置；
2. 距墙柱200~300mm需弹墙 柱模板控制线。
XX项目XX地
7.支撑体系要求
示例：
《建筑施工模板安全技术规程》 （JGJ162-2008）
6.1.2 模板构造与安装规定： — 模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。木杆、钢管、门 架等支架立
柱不得混搭。 — 现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定： 1）下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架。 2）上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板。
XX项目XX地
技术篇 1.相关规范条文 2.图说管理 3.技术准备 4.材料要求 5.模板放样与制作 6.放线及标高抄测 7.支撑体系要求 8.砼质量缺陷防治措施
目录
质量篇 1.模板支撑 2.模板加固 3.模板拼缝 4.预留预埋 5.检查与验收 6.拆模要求 7.质量管控红线
XX项目XX地
1.相关规范条文
技术篇
请对以下信息进行说明：
1.结合模板专项方案、结构 施工图及规范对支撑体系搭 设作出明确要求；
2.明确支撑体系必须与施工 脚手架分开，独立搭设；
3.明确后浇带及施工缝处模 板体系应独立搭设。
4.支撑体系严禁钢木混搭。
XX项目XX地
8.砼质量缺陷防治措施
示例：
请在此处插入图片
技术篇
请对以下信息进行说明： 请例举在支模阶段对混凝 土的质量缺陷预防措施， 如：
— 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地 杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平 拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均 分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。… …。所有水平 拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部 沿竖向设置连续式剪刀撑。
2. 施工前需做的相应工艺样 板要求：如柱墙的加固、 楼梯支模等
3. 施工前需对操作班组进行 全面的安全和技术交底。
XX项目XX地
4.材料要求
示例： 请在此处插入本工程支模材料要求
技术篇
请对以下信息进行说明： 1. 按模板专项施工方案要求
（或合同要求）选用相应 规格型号的木枋、模板、 钢管、对拉螺杆、脱模剂 等,必要时可封样备查；
技术篇
示例：
强制条文
《建筑施工模板安全技术规程》（JGJ 162-2008 ）
6.1.9 支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定： — 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。 — 钢管立杆底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧
间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立 柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
XX项目XX地
2.图说管理
技术篇
示例： 请在此处插入公司管理制度及变更洽商流办理程图
例：
请对以下信息进行说明： 1. 针对模板分项工程明确施
工图读图审图要点，明确 图说管理制度；如：主要 功能房间现梁或折板造成 返工的损失由施工单位承 担;设计变更需在施工图上 杠改。
2. 梳理工程涉及防渗漏体系 要求的模板构造节点大样。
板并固定。 2. 预留预埋必须准确定位； 3. 悬挑架工字钢避开剪力墙
暗柱穿过。 4. 临时固定措施的预留预埋。
如：外架、卸料平台拉结 点。
XX项目XX地
5.检查与验收
示例：
表4.2.7 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
轴线位置
底模上表面标高
截面内 部尺寸
层高垂 直度
基础 柱、墙、
梁 不大于
3. 明确变更、洽商办理流程 及具体要求；
XX项目XX地
3. 技术准备
示例：
请在此处插入图片
工艺样板
安全和技术交底
技术篇
请对以下信息进行说明：
1. 明确先有方案，方案审批 通过后再施工的工作程序; 对于高支模需遵循住建部 的建质[2009]87号文和 [2009]254号文关于危险性 较大分部分项工程及高大 支模方案必须经专家论证 后才能实施。
主体钢筋砼工程技术质量标准交底
XXXX地块XX组团
部门 – 文件
目录
模板分项
（主要以扣件式钢管支撑和胶合模板体系为例）
XX项目XX地
技术篇 1.相关规范条文 2.图说管理 3.技术准备 4.材料要求 5.模板放样与制作 6.放线及标高抄测 7.支撑体系要求 8.砼质量缺陷防治措施
目录
质量篇 1.模板支撑 2.模板加固 3.模板拼缝 4.预留预埋 5.检查与验收 6.拆模要求 7.质量管控红线
2. 木枋需双面过压刨，保证 尺寸一致。
3. 明确当地一些特殊管理要 求： 如《重庆市建设领 域禁止、限制使用落后技 术的通告》（第七号）对
模板的专项要求。
重庆市建设领域禁 止、限制使用落后技术的
XX项目XX地
5.模板加工与制作
示例： 请在此处插入图纸或图片
拱形门头模板
精密锯集中加工模板
技术篇
请对以下信息进行说明： 1. 对本工程模板的重难点进
XX项目XX地
6.拆模要求
示例： 底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
板
梁、拱、 壳
悬臂构件
构件跨度 （m）
≤2 ＞2，≤8
＞8 ≤8 ＞8 —
达到设计的混凝土立方 体抗压强度标准值的百
分率（%） ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100
质量篇
请对以下信息进行说明：
1.拆模必须以同条件养护试件 强度试验报告为依据；
2.侧模的拆除应保证砼表面及 棱角不受损伤。
3.后浇带及悬臂构件的拆模按 方案执行。
XX项目XX地
7.质量管控红线
示例： 请在此处插入图片及相应处罚措施
质量篇
请对以下信息进行说明： 1. 列出严禁出现的影响安全
和质量的做法；如：立杆 不设置垫块，扫地杆未和 立杆同时搭设，立杆悬空， 支撑体系和外架相连，钢 木混搭，顶托当底托用， 卫生间吊模用铁丝或平拉杆、剪刀撑应采用Ø48mm x3.5mm钢管，用 扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接， 搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm 处进行固定。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2002）
XX项目XX地
1.模板支撑
示例：
请在此处插入图纸或图片
质量篇
请对以下信息进行说明： 1. 立杆搭设要求：重点对垫
木、立杆间距排列、立杆 搭接作出要求。
2. 扫地杆及水平拉杆要求： 明确扫地杆高度及纵横向 要求，明确水平拉杆步距 及搭接要求。
3. 剪刀撑要求：针对本工程 明确剪刀撑搭设部位、搭 设数量，做出搭设方式要 求。
2. 明确以上错误做法的处罚 措施。
XX项目XX地
END
XX项目XX地
4. 顶托要求：重点对顶托螺 杆大小及伸出长度作出要 求，严禁顶托作为底托使 用。
XX项目XX地
2.模板加固
示例：
请在此处插入图纸或图片
质量篇
请对以下信息进行说明： 1. 墙柱模板：重点阐述墙柱
脚防位移处理、墙柱抱箍 设置及间距要求。 2. 梁板模板：对各种规格梁 模板的固定及加固方式作 出要求，梁高大于600mm 的留出侧模在梁筋绑扎后 封模加固，对板底垫枋放 置及间距作出要求。 3. 楼梯模板：明确支设方式 要求，施工缝留设位置。 4. 吊模及高低跨支模：分别 对卫生间、厨房等位置吊 模及高低跨处支模的加固 作出要求。 5. 普通穿墙螺杆和防水螺杆 应用部位要求。
XX项目XX地
3.模板拼缝
示例：
质量篇
请对以下信息进行说明： 1. 模板拼缝缝宽要求； 2. 拼缝处理的方式：缝间粘
双面胶；拼缝界面垫木枋； 阴阳角拼缝压木枋。 3. 压角、转角处必须套割拼 密缝，不得出现小模板 （≦100mm）靠边和细木 条拼缝现象。
XX项目XX地
4.预留预埋
示例：
质量篇
请对以下信息进行说明： 1. 根据预留洞口制作洞芯模
5m
大于5m
相邻两板表面高低 差
表面平整度
允许偏差 （mm）
5 ±5 ±10 +4，-5
6
8
2 5
检验方法
钢尺检查 水准仪或拉线、钢
尺检查 钢尺检查
钢尺检查
经纬仪或吊线、钢 尺检查
经纬仪或吊线、钢 尺检查
钢尺检查
2m靠尺和塞尺检查
质量篇
请对以下信息进行说明： 1.按现浇结构模板安装的允许偏差 表4.2.7要求检查； 2.预埋件及预留孔洞的规格、数量 及固定情况检查。 3.模板内杂物清理干净（墙柱模板 关模前检查混凝土凿毛及清理情 况）。 4.浇筑砼前模板应浇水湿润。