分析故障树 FTA分析 案例 (样表)
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质量宣言: 杜绝质量事故发生
水平1 水平2 水平3 紧固扭力不达标
XX部件螺钉 (工程)FTA表
水平4 上胶量不够 扭力值设定错误 返工件漏紧固
编 XX厂
管理项目 厌氧胶上胶量 紧固扭力标准 返工流程
制wenku.baidu.com
审核
工程管 理标准 需纳入 需纳入 需纳入
批准
XX
基准 满足4-6牙 25-30N.M 补螺钉需打厌氧胶 上螺钉工序产品只能通过 流水线逐个流转 打包工序互检确认 计量合格证 使用说明书 材料在有效期内 材料在有效期内 有效干固时间≤24h M8-6H Φ0.10mm 无油污、杂质 M8-6H 加载30-35N.M预紧力,24h 后卸载无裂纹断裂 HRC22-32 Φ 0.15mm 进给倍率100% 进给量300-500mm/min Φ 9mm 配件性能、结构强度可满 足相应机型要求 使用说明书 维护保养说明书 频度 全数 1次/每批 全数
不纳入 需纳入 需纳入 需纳入 需纳入 需纳入 需纳入 需纳入 需纳入 需纳入 需纳入 需纳入 需纳入 需纳入 需纳入 需纳入
A A B A A B B B B B B B B B A A
扭力扳手失效 维护保养不良 库存时间过久 过期失效 厌氧胶不良 成分不良 螺纹精度不合格 本体不良 三孔位置度偏差 螺纹清洁不良 转子螺钉 脱落松动 螺钉不良 螺纹精度不合格 表面处理不合格 热处理不合格 轴套三孔位置度偏差 飞轮不良 轴套大端面毛刺、粗糙 轴套螺钉安装过孔过大 XX配件用于XX机型 非预期使用 使用环境 维护保养不良 使用服役强度过大 终端使用 维护保养 机加参数设置超标 产生氢脆 螺钉硬度过低 螺纹内油污与厌氧胶反应 来料不合格 无法有效干固
清洁 螺纹精度 氢脆 螺钉硬度 三孔位置度 机加参数 孔径尺寸 适用性
备注:A——作业指导书；B——检验标准；C——原材料及外购件清单；
表示在市场曾发生过的安全性问题。
表示需重点进行控制的管理项目。
XXX
作业 标准 A A A
扭力不良
漏紧固螺钉
产品堆积导致漏序 未做红丹标记 已超校验合格期
过程流转 红丹标记 计量校验 维护保养 有效期24个月 有效期24个月 干固效果 螺纹精度 三孔位置度
全数 全数 1次/3月 长期 1次/每月 1次/每批 1次/每批 1次/每批 1次/每批 1次/每批 1次/每批 1次/每批 1次/每批 1次/每批 全数 1次/每批
水平1 水平2 水平3 紧固扭力不达标
XX部件螺钉 (工程)FTA表
水平4 上胶量不够 扭力值设定错误 返工件漏紧固
编 XX厂
管理项目 厌氧胶上胶量 紧固扭力标准 返工流程
制wenku.baidu.com
审核
工程管 理标准 需纳入 需纳入 需纳入
批准
XX
基准 满足4-6牙 25-30N.M 补螺钉需打厌氧胶 上螺钉工序产品只能通过 流水线逐个流转 打包工序互检确认 计量合格证 使用说明书 材料在有效期内 材料在有效期内 有效干固时间≤24h M8-6H Φ0.10mm 无油污、杂质 M8-6H 加载30-35N.M预紧力,24h 后卸载无裂纹断裂 HRC22-32 Φ 0.15mm 进给倍率100% 进给量300-500mm/min Φ 9mm 配件性能、结构强度可满 足相应机型要求 使用说明书 维护保养说明书 频度 全数 1次/每批 全数
不纳入 需纳入 需纳入 需纳入 需纳入 需纳入 需纳入 需纳入 需纳入 需纳入 需纳入 需纳入 需纳入 需纳入 需纳入 需纳入
A A B A A B B B B B B B B B A A
扭力扳手失效 维护保养不良 库存时间过久 过期失效 厌氧胶不良 成分不良 螺纹精度不合格 本体不良 三孔位置度偏差 螺纹清洁不良 转子螺钉 脱落松动 螺钉不良 螺纹精度不合格 表面处理不合格 热处理不合格 轴套三孔位置度偏差 飞轮不良 轴套大端面毛刺、粗糙 轴套螺钉安装过孔过大 XX配件用于XX机型 非预期使用 使用环境 维护保养不良 使用服役强度过大 终端使用 维护保养 机加参数设置超标 产生氢脆 螺钉硬度过低 螺纹内油污与厌氧胶反应 来料不合格 无法有效干固
清洁 螺纹精度 氢脆 螺钉硬度 三孔位置度 机加参数 孔径尺寸 适用性
备注:A——作业指导书；B——检验标准；C——原材料及外购件清单；
表示在市场曾发生过的安全性问题。
表示需重点进行控制的管理项目。
XXX
作业 标准 A A A
扭力不良
漏紧固螺钉
产品堆积导致漏序 未做红丹标记 已超校验合格期
过程流转 红丹标记 计量校验 维护保养 有效期24个月 有效期24个月 干固效果 螺纹精度 三孔位置度
全数 全数 1次/3月 长期 1次/每月 1次/每批 1次/每批 1次/每批 1次/每批 1次/每批 1次/每批 1次/每批 1次/每批 1次/每批 全数 1次/每批