ht300 ht250等 化学 成分
ht250铸铁化学成分标准
ht250铸铁化学成分标准
HT250是一种常见的铸铁材料，其化学成分标准通常包括以下几个方面：
1. 碳含量，HT250铸铁的碳含量一般在
2.7%到
3.6%之间，这个范围内的碳含量可以确保铸铁具有良好的铸造性能和机械性能。
2. 硅含量，硅是铸铁中的重要合金元素，可以提高铸铁的流动性和抗压强度。
HT250铸铁的硅含量通常在1.8%到2.8%之间。
3. 锰含量，锰是一种强化元素，可以提高铸铁的强度和硬度。
HT250铸铁的锰含量一般在0.6%到0.9%之间。
4. 硫含量和磷含量，硫和磷是有害杂质，会对铸铁的性能产生负面影响。
因此，HT250铸铁的硫含量和磷含量需要严格控制在一定范围内，一般硫含量不超过0.15%，磷含量不超过0.3%。
以上是HT250铸铁化学成分的一般标准，不同的国家和地区可能会有所不同，具体的化学成分标准还需参考当地的标准和规定。
同时，在实际生产中，根据具体的使用要求和工艺要求，化学成分可能会有所调整。
最新ht250材质知识讲解
材料名称：灰铸铁牌号：HT250标准：GB 9439-88●特性及适用范围：为珠光体类型的灰铸铁。
其强度、耐磨性、耐热性均较好，减振性良好，铸造性能较优，需进行人工时效处理。
可用于要求高强度和一定耐蚀能力的泵壳、容器、塔器、法兰、填料箱本体及压盖、碳化塔、硝化塔等；还可制作机床床身、立柱、气缸、齿轮以及需经表面淬火的零件●化学成份：碳 C ：3.16～3.30硅Si：1.79～1.93锰Mn：0.89～1.0 4硫S ：0.094～0.125磷P ：0.120～0.170●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：250硬度：(RH=1时)209HB试样尺寸：试棒直径：30mm●热处理规范及金相组织：热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考）铸态金相组织：片状石墨＋珠光体HT250化学成分(仅作参考）元素 C Mn P S Si含量% 2.9-3.3 0.8-1.2 〈0.15 ≤0.12 1.0-1.6HT250力学性能抗拉强度（Mpa） 250（min)硬度(HB) 209 焊接钢管的成形工艺对质量的影响摘要介绍和分析了焊管生产几种常用的成形工艺,以及对焊管质量的影响情况。
1前言近几年来我国的直缝焊管生产有较快的发展,据有关资料[1]介绍已有各种焊管生产线1600多台套,年生产能力达700万t,产品规格从8mm*1mm到508mm*12mm不等,即将引进的24英机组将可生产610mm*19mm的直缝焊接钢管。
但是我国的焊接钢管生产线大多数为中小型机组,产品档次较低,多为水、煤气输送管,约占到焊管总产量的35%。
与工业发达国家相比仍有不少差距。
要改变这一面貌,须扩大高质量焊接钢管的产量,像石油用管,中低压锅炉钢管、机械结构用钢管、管线钢管等,同时必须提高焊管的焊接质量。
影响焊接质量的因素是很多的,主要有以下几个方面:(1)管坯质量:管坯的化学成分、力学性能、尺寸偏差、外观等是影响质量的内在因素。
HT标准对照表
80％～95％片状石墨，5％～20％过冷石墨，长度30～120μm，含量3％～6％
珠光体>98%中细片状，二元磷共晶<2％
HT350
75％～90％片状石墨，10％～25％过冷石墨，长度60～250μm，含量2％～4％
珠光体>98%细片状，二元磷共晶<1％
灰铸铁铸件人工时效处理工艺
铸件重量
kg
240
215
(290)
260
-
-
-
-
230
210
285
255
225
205
灰铸铁的其他力学性能
牌 号
抗拉强度
σbc/MPa
抗剪强度
τb/MPa
冲击韧度
αKV/(J/cm2)
疲劳极限
σ-1/MPa
弹性模量
Ε/GPa
HT150
500~700
150~250
-
60~90
70~90
HT200
600~800
200~300
入炉温度
/οC
加热速度
/(οC/h)
保温温度/οC
保温时间
/h
冷却速度
/(οC/h)
出炉温度
/οC
普通铸铁
低合金铸铁
一般铸件
<200
≤200
≤100
500~550
550~570
4~6
30
200
200~2500
≤200
≤80
500~550
550~570
6~8
30
200
>2500
≤200
≤60
500~550
灰铁牌号化学成分
灰铁牌号化学成分
灰铁是一种常见的铸铁材料，其牌号和化学成分对于铸造行业至关重要。
灰铁的牌号通常以“HT”开头，后跟一至三个数字，数字越高代表硬度和强度越高。
常见的灰铁牌号有HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350、HT400等。
灰铁的化学成分主要包括碳、硅、锰、磷和硫等元素。
其中，碳是决定灰铁组织和性能的关键元素。
灰铁中的碳含量通常在2%至4%之间，高碳含量会使灰铁变脆，而低碳含量则会影响灰铁的硬度和强度。
硅的含量也很重要，它可以提高灰铁的润滑性和耐磨性。
锰能够提高灰铁的强度和硬度，磷和硫则会降低灰铁的韧性和延展性。
在铸造过程中，根据需要可以通过添加合适的合金元素来改善灰铁的性能，例如添加铬、钼、钒等元素可以提高灰铁的耐热性和耐腐蚀性。
因此，在选择灰铁材料时，需要根据具体要求考虑其牌号和化学成分。
- 1 -。
ht250ni2cr化学成分
ht250ni2cr化学成分HT250Ni2Cr是一种高强度合金铸铁，具有优异的机械性能和耐腐蚀性能。
它的化学成分主要包括铁（Fe）、镍（Ni）、铬（Cr）等元素。
本文将对HT250Ni2Cr的化学成分进行详细介绍，并探讨其在工业领域的应用。
HT250Ni2Cr是一种钢铁合金，主要由铁元素组成。
铁是地壳上最常见的金属元素之一，具有良好的导电和导热性能。
在HT250Ni2Cr中，铁的含量通常超过80%。
铁的添加使得合金具有优异的机械性能，如高强度和耐磨性。
镍是HT250Ni2Cr中的另一个重要元素，通常占合金重量的2%左右。
镍具有良好的耐腐蚀性能和热稳定性，能够提高合金的抗氧化和耐腐蚀能力。
镍的添加还可以提高合金的延展性和可塑性，使其更易于加工和成型。
铬是HT250Ni2Cr合金中的关键元素之一，通常含量为2%到4%。
铬的添加可以显著提高合金的耐腐蚀性能，尤其是对氧化性介质的抗腐蚀能力。
此外，铬还可以增强合金的硬度和耐磨性，提高其抗疲劳和抗热腐蚀性能。
除了铁、镍和铬，HT250Ni2Cr合金中还可能含有少量的其他元素，如碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）等。
这些元素的添加可以进一步改善合金的性能，如增强合金的强度、韧性和耐蚀性。
HT250Ni2Cr合金由于其优异的性能，在工业领域得到广泛应用。
首先，它常被用作制造高强度和耐腐蚀零件的材料，如汽车发动机缸体、轴承座等。
其次，由于其耐高温和耐腐蚀的特性，HT250Ni2Cr 合金也常被用于石油、化工和能源等领域的设备制造。
此外，由于HT250Ni2Cr合金具有良好的可加工性，它还被广泛应用于铸造工艺中，用于制造各种复杂形状的零件。
HT250Ni2Cr合金是一种具有优异机械性能和耐腐蚀性能的钢铁合金，其化学成分主要包括铁、镍和铬等元素。
它在工业领域有着广泛的应用，用于制造高强度和耐腐蚀的零件，以及在石油、化工和能源等领域的设备制造中。
有了HT250Ni2Cr合金的应用，我们的工业生产将更加高效、稳定和可靠。
HT250灰铸铁
灰铸铁性能分析材料名称：灰铸铁牌号：HT250标准：GB 9439-88●特性及适用范围：为珠光体类型的灰铸铁。
其强度、耐磨性、耐热性均较好，减振性良好，铸造性能较优，需进行人工时效处理。
可用于要求高强度和一定耐蚀能力的泵壳、容器、塔器、法兰、填料箱本体及压盖、碳化塔、硝化塔等；还可制作机床床身、立柱、气缸、齿轮以及需经表面淬火的零件●化学成份：碳 C ：～硅 Si：～锰 Mn：～硫 S ：～磷 P ：～●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：250硬度：(RH=1时)209HB试样尺寸：试棒直径：30mm●热处理规范及金相组织：热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考）铸态金相组织：片状石墨＋珠光体生产HT200 HT250 灰铸铁，灰铸铁性能用途及。
铸铁可分为①灰口铸铁。
含碳量较高（％～％），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。
熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。
用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。
②白口铸铁。
碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。
凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。
硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。
多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。
③可锻铸铁。
由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁。
其组织性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性。
用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。
④球墨铸铁。
将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。
比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。
用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。
⑤蠕墨铸铁。
将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。
力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。
用于制造汽车的零部件。
⑥合金铸铁。
普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得。
合金元素使铸铁的基体组织发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。
HT250灰铸铁
HT250灰铸铁【2 】灰铸铁机能剖析材料名称：灰铸铁商标：HT250标准：GB 9439-88●特征及实用规模：为珠光体类型的灰铸铁.其强度.耐磨性.耐热性均较好,减振性优越,锻造机能较优,需进行人工时效处理.可用于请求高强度和必定耐蚀才能的泵壳.容器.塔器.法兰.填料箱本体及压盖.碳化塔.硝化塔等;还可制造机床床身.立柱.气缸.齿轮以及需经表面淬火的零件●化学成份：碳 C ：3.16～3.30硅 Si：1.79～1.93锰 Mn：0.89～1.04硫 S ：0.094～0.125磷 P ：0.120～0.170●力学机能：抗拉强度σb (MPa)：250硬度：(RH=1时)209HB试样尺寸：试棒直径：30mm●热处理规范及金相组织：热处理规范：（由供方定,以下为某试样的热处理规范,供参考）铸态金相组织：片状石墨＋珠光体临盆HT200 HT250 灰铸铁,灰铸铁机能用处及.铸铁可分为①灰口铸铁.含碳量较高（2.7％～4.0％）,碳重要以片状石墨形态消失,断口呈灰色,简称灰铁.熔点低（1145～1250℃）,凝固时压缩量小,抗压强度和硬度接近碳素钢,减震性好.用于制造机床床身.汽缸.箱体等构造件.②白口铸铁.碳.硅含量较低,碳重要以渗碳体形态消失,断口呈银白色.凝固时压缩大,易产生缩孔.裂纹.硬度高,脆性大,不能推却冲击载荷.多用作可锻铸铁的坯件和制造耐磨损的零部件.③可锻铸铁.由白口铸铁退火处理后获得,石墨呈团絮状散布,简称韧铁.其组织机能平均,耐磨损,有优越的塑性和韧性.用于制造外形庞杂.能推却强动载荷的零件.④球墨铸铁.将灰口铸铁铁水经球化处理后获得,析出的石墨呈球状,简称球铁.比通俗灰口铸铁有较高强度.较好韧性和塑性.用于制造内燃机.汽车零部件及农机具等.⑤蠕墨铸铁.将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得,析出的石墨呈蠕虫状.力学机能与球墨铸铁邻近,锻造机能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间.用于制造汽车的零部件.⑥合金铸铁.通俗铸铁参加适量合金元素（如硅.锰.磷.镍.铬.钼.铜.铝.硼.钒.锡等）获得.合金元素使铸铁的基体组织产生变化,从而具有响应的耐热.耐磨.耐蚀.耐低温或无磁等特征.用于制造矿山.化工机械和仪器.内心等的零部件.铸铁的分类分类办法分类名称解释1.按断口色彩分(1)灰铸铁这种铸铁中的碳大部分或全体以自由状况的片状石墨情势在,其断口呈暗灰色,有必定的力学机能和优越的被切削机能,广泛运用于工业中(2)白口铸铁白口铸铁是组织中完整没有或几乎完整没有石墨的一种铁碳合金,其断口呈白亮色,硬而脆,不能进行切削加工,很少在工业上直接用来制造机械零件.于其具有很高的表面硬度和耐磨性,又称激冷铸铁或冷硬铸铁(3)麻口铸铁麻口铸铁是介于白口铸铁和灰铸铁之间的一种铸铁,其断口呈灰白相间的麻点状,机能不好,少少运用2.按化学成分分(1)通俗铸铁是指不含任何合金元素的铸铁,如灰铸铁.可锻铸铁.球墨铸铁等(2)合金铸铁是在通俗铸铁内参加一些合金元素,用以进步某些特别机能而配制的一种高等铸铁.如各类耐蚀.耐热.耐磨的特别机能铸铁3.按临盆办法和组织机能分(1)通俗灰铸铁参见“灰铸铁”(2)孕育铸铁这是在灰铸铁基本上,采用“变质处理”而成,又称变质铸铁.其强度.塑性和韧性均比一般灰铸铁好得多,组织也较平均.重要用于制造力学机能请求较高,而截面尺寸变化较大的大型铸件(3)可锻铸铁可锻铸铁是由必定成分的白口铸铁经石墨化退火而成,比灰铸铁具有较高的韧性,又称韧性铸铁.它并不可以锻造,常用来制造推却冲击载荷的铸件(4)球墨铸铁简称球铁.它是经由过程在浇铸前去铁液中参加必定量的球化剂和墨化剂,以促进呈球状石墨结晶而获得的.它和钢比拟,除塑性.韧性稍低外,其他机能均近,是兼有钢和铸铁长处的优秀材料,在机械工程上运用广泛(5)特别机能铸铁这是一种有某些特征的铸铁,依据用处的不同,可分为耐磨铸铁.耐热铸铁.耐蚀铸铁等.大都属于合金铸铁,在机械制造上运用较广泛铸铁-热处理工艺1.清除应力退火因为铸件壁厚不平均,在加热,冷却及相变进程中,会产生效应力和组织应力.别的大型零件在机加工之后其内部也易残存应力,所有这些内应力都必须清除.去应力退火平日的加热温度为500～550℃保温时光为2～8h,然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁).采用这种工艺可清除铸件内应力的90～95％,但铸铁组织不产生变化.若温度超过550℃或保温时光过长,反而会引起石墨化,使铸件强度和硬度降低.2.清除铸铁白口的高温石墨化退火铸件冷却时,表层及薄截面处,往往产生白口.白口组织硬而脆.加工机能差.易剥落.是以必须采用退火(或正火)的办法清除白口组织.退火工艺为：加热到550－950℃保温2～5 h,随后炉冷到500-550℃再出炉空冷.在高温保温时代,游高渗碳体和共晶渗碳体分化为石墨和A,在随后护冷进程中二次渗碳体和共析渗碳体也分化,产生石墨化进程.因为渗碳体的分化,导致硬度降低,从而进步了切削加工性.3.球铁的正火球铁正火的目标是为了获得珠光体基体组织,并细化晶粒,平均组织,以进步铸件的机械机能.有时正火也是球铁表面淬火在组织上的预备.正火分高温正火和低温正火.高温正火温度一般不超过950～980℃,低温正火一般加热到共折温度区间820～860℃.正火之后一般还需进行四人处理,以清除正火时产生的内应力.。
ht250ni2cr化学成分
ht250ni2cr化学成分HT250Ni2Cr是一种常用的铸造合金材料，它的化学成分主要包括铁（Fe）、镍（Ni）、铬（Cr）等元素。
这种合金具有高强度、良好的耐热性和耐腐蚀性，被广泛应用于航空航天、汽车制造、机械制造等领域。
铁（Fe）是HT250Ni2Cr合金的主要成分，其占比约为92%-95%。
铁是一种常见的金属元素，具有良好的韧性和可塑性，能够提高合金的强度和耐磨性。
同时，铁还能够与其他元素形成稳定的化合物，增加合金的硬度和耐腐蚀性。
镍（Ni）是HT250Ni2Cr合金的重要成分之一，其占比约为2%-4%。
镍是一种具有良好的耐腐蚀性和耐高温性的金属元素。
在HT250Ni2Cr合金中，镍的加入能够提高合金的耐热性能，使其在高温条件下依然保持较高的强度和韧性。
铬（Cr）是HT250Ni2Cr合金的另一个重要成分，其占比约为1%-3%。
铬是一种耐腐蚀金属元素，能够与氧气形成一层致密的氧化膜，有效阻止氧气和水的进一步侵蚀。
在HT250Ni2Cr合金中，铬的加入能够提高合金的耐腐蚀性能，使其在潮湿环境或腐蚀介质中依然具有良好的耐久性。
除了铁、镍和铬这三个主要成分外，HT250Ni2Cr合金中还含有少量的碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）等元素。
碳是一种常见的合金元素，能够提高合金的硬度和强度。
硅和锰则是合金中的合金化元素，能够提高合金的强度、韧性和耐磨性。
HT250Ni2Cr合金的化学成分包括铁、镍、铬等元素，这些成分的加入使得合金具有良好的耐热性、耐腐蚀性和机械性能。
在实际应用中，HT250Ni2Cr合金被广泛用于制造高温、高压和腐蚀环境下工作的零部件，为各行业的发展提供了可靠的材料基础。
HT250试棒配料计算
增碳剂 0.80
废钢
0.3
0.25
0.22
0.08
0.02
75%硅铁
0.73
65%锰铁
0.6
Cr
Cu
炉料名称
配料比例 (㎏)
C
配料计算成分(%)
Si
Mn
P
Cu
生铁
300
12.60
4.35
0.36
0.18
QT回炉料
0
增碳剂
1.5
废钢
200
75%硅铁 2.40
65%锰铁 9.00
Cr
Cu
0.00
合计
500
Cr 0.043
配料计算成分(%) P
0.07 0.00
0.12
Cr 0.15
0.04 0
0.00 0.03
产品名称
铸件特征
CE
合金成分
C
控制(%) 2.8-3.0
备注
S 0.09 0.00 0.03
0.02 0
炉料名称
C
Q10生铁 4.20
配料成本核算
配料比例 (%)
价格
金额
回炉料 增碳剂 废钢 75%硅铁 65%锰铁
炉内熔化增减
0.00 1.20 0.60
3.12 0.05
0.00 0.50 1.75
1.32 0.05
0.00 0.44 5.40
1.24 0.15
0.00 0.16
0.07 0.00
0.00 0.00
CE 备注
S 0.04 0.00 0.04
0.02 0
配料比例 (%)
60.00
0.00 0.30 40.00 0.48 1.80
HT250灰铸铁【范本模板】
HT250灰铸铁灰铸铁性能分析材料名称：灰铸铁牌号：HT250标准：GB 9439—88●特性及适用范围：为珠光体类型的灰铸铁.其强度、耐磨性、耐热性均较好，减振性良好，铸造性能较优，需进行人工时效处理。
可用于要求高强度和一定耐蚀能力的泵壳、容器、塔器、法兰、填料箱本体及压盖、碳化塔、硝化塔等；还可制作机床床身、立柱、气缸、齿轮以及需经表面淬火的零件●化学成份:碳C ：3。
16～3。
30硅Si:1.79～1。
93锰Mn：0。
89～1。
04硫S ：0.094~0.125磷P :0。
120～0。
170●力学性能:抗拉强度σb (MPa)：250硬度:（RH=1时）209HB试样尺寸:试棒直径：30mm●热处理规范及金相组织：热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考)铸态金相组织：片状石墨＋珠光体生产HT200 HT250 灰铸铁，灰铸铁性能用途及。
铸铁可分为①灰口铸铁.含碳量较高（2.7％～4.0%），碳主要以片状石墨形态存在,断口呈灰色，简称灰铁.熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢,减震性好。
用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件.②白口铸铁。
碳、硅含量较低,碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。
凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。
硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。
多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。
③可锻铸铁。
由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁。
其组织性能均匀，耐磨损,有良好的塑性和韧性.用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。
④球墨铸铁。
将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。
比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。
用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。
⑤蠕墨铸铁。
将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。
力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。
用于制造汽车的零部件。
⑥合金铸铁.普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等)获得.合金元素使铸铁的基体组织发生变化,从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性.用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件.铸铁的分类分类方法分类名称说明1.按断口颜色分（1)灰铸铁这种铸铁中的碳大部分或全部以自由状态的片状石墨形式在，其断口呈暗灰色,有一定的力学性能和良好的被切削性能，普遍应用于工业中(2)白口铸铁白口铸铁是组织中完全没有或几乎完全没有石墨的一种铁碳合金，其断口呈白亮色，硬而脆，不能进行切削加工，很少在工业上直接用来制作机械零件。
ht300钢成分
ht300钢成分HT300是一种常见的中碳铬铁合金钢材，主要由碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍等元素组成。
它具有优良的机械性能和工艺性能，广泛应用于制造机械零部件和工程构件。
本文将从HT300钢的成分、特性、应用领域等方面进行详细介绍。
一、HT300钢的成分HT300钢的化学成分一般如下：碳(C)含量为2.80%-3.20%，硅(Si)含量为0.60%-1.00%，锰(Mn)含量为0.60%-1.00%，磷(P)含量为不超过0.10%，硫(S)含量为不超过0.15%，铬(Cr)含量为不超过0.60%，镍(Ni)含量为不超过0.30%，铁(Fe)为余量。
其中碳是钢的重要元素之一，能够提高钢的强度和硬度，同时也影响钢的塑性和韧性。
二、HT300钢的特性1.优良的机械性能：HT300钢具有良好的强度、硬度和耐磨性，其屈服强度为≥300MPa，抗拉强度为≥500MPa，延伸率为≥7%。
这使得HT300钢能够承受较大的载荷和重负荷下的工作环境，具有较高的疲劳强度和耐久性。
2.优异的耐热性：HT300钢具有出色的耐高温性能，在高温环境下仍能保持较高的强度和硬度。
这使得HT300钢适用于高温工作条件下的制造和使用，能够承受较高的工作温度，具有较好的热稳定性。
3.良好的加工性能：HT300钢具有良好的塑性和可锻性，可以通过冷、热加工、锻造、压铸等工艺进行成型加工。
同时，HT300钢的热处理性能也较好，能够通过热处理获得理想的组织和性能。
4.优越的耐蚀性：HT300钢含有少量的铬和镍元素，具有良好的抗腐蚀性能。
它在一定范围内能够抵御大气、水、酸、碱等介质的腐蚀，延长了使用寿命。
三、HT300钢的应用领域由于HT300钢具有优良的机械和工艺性能，广泛应用于制造机械零部件和工程构件，如：1.发动机零部件：HT300钢适用于制造汽车发动机的缸体、缸盖、曲轴箱等零件，在高温、高压的工作条件下具有良好的强度、耐蚀性和耐磨性。
2.工程机械：HT300钢可用于制造挖掘机、装载机、推土机等工程机械的铸件，如液压缸体、转台、行走插销等重要部件，能够承受较大的工作负荷，具有较高的强度和耐磨性。
灰铁化学成分及金相组织
<30 2.8~3.1 1.3~1.6 1.0~1.3 30~50 2.8~3.1 1.2~1.5 1.0~1.3
>50 2.7~3.0 1.1~1.4 1.1~1.4
<1.0.10 ≤ 0.10
75~90% 片 状 石 10~25% 过 冷 石 墨 ，
墨 长
， 珠光体 >98% 细片状， 度 共晶 <1%
≤ 0.12
80~90% 片 状 石 墨 ，
≤0.12 10~20% 过 冷 石 墨 ， 长 度 珠光体 >95% 中片状， 铁素体
≤ 0.12
60~250μ m，无定向分布， 量 6~9%
含 <5% ，二元磷共晶
<4%
85~90% 片 状 石 墨 ，
<30 3.0~3.3 1.4~1.7 0.8~1.0 30~50 2.9~3.2 1.3~1.6 0.9~1.1
二元磷
≤0.10 30~120μ m，含量 2~4%
85~95% 片 状 石 墨 ， 珠光体 >98% 中细片状， 二元
30~50 2.9~3.2 1.2~1.5 0.9~1.1 <0.15 ≤0.12 5~20% 过 冷 石 墨 ， 长 度 磷共晶 <2%
>50 2.8~3.1 1.1~1.4 1.0~1.2 <0.15 ≤0.12 30~120μ m，含量 3~6%
>50 2.8~3.1 1.2~1.5 1.0~1.2
<0.15 <0.15 <0.15
≤0.12 5~15% 过 ≤0.12 60~250
冷 石 墨 ， 长 度 珠光体 >98% 中细片状， 二元 片状石墨，长度 磷共晶 <2%
HT250灰铸铁
HT250灰铸铁灰铸铁性能分析材料名称：灰铸铁牌号：HT250标准：GB 9439-88●特性及适用范围：为珠光体类型的灰铸铁.其强度、耐磨性、耐热性均较好，减振性良好,铸造性能较优，需进行人工时效处理。
可用于要求高强度和一定耐蚀能力的泵壳、容器、塔器、法兰、填料箱本体及压盖、碳化塔、硝化塔等；还可制作机床床身、立柱、气缸、齿轮以及需经表面淬火的零件●化学成份：碳C :3.16~3。
30硅Si：1.79～1。
93锰Mn:0.89~1.04硫S ：0。
094~0。
125磷P :0.120~0。
170●力学性能：抗拉强度σb (MPa):250硬度：(RH=1时)209HB试样尺寸：试棒直径：30mm●热处理规范及金相组织：热处理规范：(由供方定，以下为某试样的热处理规范,供参考)铸态金相组织:片状石墨＋珠光体生产HT200 HT250 灰铸铁，灰铸铁性能用途及。
铸铁可分为①灰口铸铁.含碳量较高(2。
7％~4.0％），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。
熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小,抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。
用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。
②白口铸铁。
碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在,断口呈银白色。
凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。
硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。
多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件.③可锻铸铁。
由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布,简称韧铁。
其组织性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性.用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。
④球墨铸铁。
将灰口铸铁铁水经球化处理后获得,析出的石墨呈球状，简称球铁。
比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。
用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。
⑤蠕墨铸铁。
将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状.力学性能与球墨铸铁相近,铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。
用于制造汽车的零部件。
⑥合金铸铁。
GB JIS 中日材料对照表
HT200HT250HT300QT450-10QT500-7QT600-3Q195Q235-A Q275中日材料对照表3543455055SPCC宝钢有此牌号产品。
光面冷轧钢板，Q235-A 。
15#钢板35CrMo SCM3、SCM-3SCM44042CrMoSCM4抗拉强度N／mm2C Si Mn P S 普通镀锌钢板屈服点抗拉强度N／mm2N／mm2CPSSSC400轻沟形钢凸耳沟形钢SSC41轻Ｚ形钢凸耳Ｚ形钢C型钢C 型钢轻角钢帽子形钢（可直接用冷轧Q235A钢板折成）屈服点抗拉强度N／mm2N／mm2C Mn P S 镜面棒料SGD A SGD-A-294～392--0.045以下0.045以下分为不锈钢、高速钢、普通钢，根据使用情况选择抗拉强度N／mm2P S SGP 10无缝钢管SGP32ASCM435SCM4400.25以下0.050以下８．电镀锌钢板以及钢条 【Electrolytic Zinc-coated Steel Sheets】 ／ JIS G 3313化学成分 ％图中材料标记是在SPCC施行电镀锌的.材质、镀的种类可改变（重视成本）化学成分 ％化学成分 ％245以上0.12以下可以更改于同等以上强度的研磨杆钢材质（重视成本）１１．配管用碳钢钢管 【Carbon Steel Pipes for Ordinary Piping】 ／ JIS G 3452化学成分 ％１２．压力配管用碳钢钢管 【Carbon Steel Pipes for Pressure Service】 ／ JIS G 3454SGPJIS标记表符号SECC JIS标记表符号SSC400JIS标记表符号JIS标记表符号图中材料标记SECC 图中材料标记图中材料标记785以上834以上使用原板SPCC290以上932以上980.7以上（270以上）400～5400.040以下0.33～0.380.38～0.430.040以下0.15～0.350.15～0.35-0.60～0.850.60～0.850.50以下0.050以下0.030以下0.030以下0.040以下0.030以下0.90～1.20SGP32A的”32A”是尺寸标记”外经42.7厚度3.5”0.030以下0.045以下配管以外目的上使用时可更改于同等以上的强度材质（重视成本）参考备考备考截面形状备考备考0.90～1.2010无缝钢管10无缝钢管生活用镀锌钢管20钢管45钢管或者Q345钢管国内无牌号未寻到钢琴线（注明线径）55Si2Mn55Si2Mn国内无牌号合金钢丝不可替代55CrSiT10(A)T8Mn(A)0Cr18Ni9１８．弹簧用硅锰钢油热处理线 【Oil Tempered Manganese Alloy Steel Spring Wires】 ／ JIS G 3567２０．碳工具钢钢材 【Carbon Tool Steels】 ／ JIS G 4401国内无牌号国内无牌号铜铝合金中掺硅A5052P 防锈铝合金国内无牌号铸造青铜国内无牌号聚酰胺聚酯薄膜苯酚树脂甲基丙烯酸５．树脂、橡胶聚丙烯聚胺甲酸酯聚氯乙稀天然橡胶聚乙烯泡沫。
HT250材质word精品
材料名称：灰铸铁
牌号：HT250标准：GB 9439- 88•特性及适用范围：
为珠光体类型的灰铸铁。
其强度、耐磨性、耐热性均较好，减振性良好，铸造性能较优，需进行人工时效处理。
可用于要求高强度和一定耐蚀能力的泵壳、容器、塔器、法兰、填料箱本体及压盖、碳化塔、硝化塔等；还可制作机床床身、立柱、气缸、齿轮以及需经表面淬火的零件
•化学成份：
碳 C : 3.16 〜3.30 硅Si : 1.79 〜1.93 锰Mn : 0.89 〜1.0
4 硫S : 0.094 〜0.12
5 磷P : 0.120 〜0.170 •力学性能：
抗拉强度（T b （MPa）: 250硬度：（RH=1时）209HB试样尺
寸：试棒直径：30m・热处理规范及金相组织：
热处理规范:（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考）铸态
金相组织：片状石墨＋珠光体
HT250 化学成分（仅作参考）
元素 C Mn P S Si
含量% 2.9-3.3 0.8-1.2 〈0.15 < 0.12 1.0-1.6
HT250 力学性能
抗拉强度（Mpa）250 （min）硬度（HB） 209。
化学成分标准
≤
GB6654-1996
第2号修改单
16MnD
≤
≤
≤
≤
≤
≤
≥
JB4727-2000
304
(S30400)
≤
≤
≤
≤
≤
≤
ASME A240
304L
(S30403)
≤
≤
≤
≤
≤
≤
ASME A240
304H
(S30409)
≤
≤
≤
≤
ASME A240
253MA
(S30815)
≤
≤
≤
Ce:
ASME A240
309S
(最大截面厚度≥50mm)
最大碳当量CE:
(最大截面厚度≤50mm)
CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
DG1110-2007
(最大截面厚度≥50mm)
最大碳当量CE:
(最大截面厚度≤50mm)
CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
DG1110-2007
≤
≤
≤
DG1843-2005
SA-213M
SA-213 T22
≤
≤
≤
DG1843-2005
SA-213M
SA-213 T23
≤
≤
≤
W:
B:
≤
≤
DG1843-2005
SA-213 T91
≤
≤
≤
≤
DG1843-2005
铸铁规格型号
铸铁规格型号一、HT200HT200是一种常见的灰铸铁，其主要成分是碳和硅。
HT200具有较高的强度和硬度，良好的耐磨性能，常用于制造机床床身、汽车零部件等。
HT200的规格型号中的“HT”表示灰铸铁（H为灰铸铁的英文首字母），而“200”表示其最低抗拉强度为200MPa。
二、QT400-15QT400-15是一种球墨铸铁，也称为球铁。
球墨铸铁是在灰铸铁中加入球化剂（如镁、稀土等）进行球化处理后得到的。
QT400-15的规格型号中的“QT”表示球墨铸铁（QT为球铁的英文首字母），而“400”表示其最低抗拉强度为400MPa，“15”表示其最低屈服强度为15MPa。
QT400-15具有优良的韧性和抗冲击性能，广泛应用于建筑、机械制造等领域。
三、HT250HT250是一种中碳铸铁，其碳含量较高，具有较高的强度和耐磨性。
HT250的规格型号中的“HT”表示灰铸铁，而“250”表示其最低抗拉强度为250MPa。
HT250常用于制造大型机床、汽车发动机缸体等。
四、HT350HT350是一种高碳铸铁，其碳含量较高，具有较高的硬度和耐磨性。
HT350的规格型号中的“HT”表示灰铸铁，而“350”表示其最低抗拉强度为350MPa。
HT350常用于制造磨料磨具、矿山机械等。
五、QT600-3QT600-3是一种高强度球墨铸铁，具有较高的强度、韧性和抗冲击性能。
QT600-3的规格型号中的“QT”表示球墨铸铁，而“600”表示其最低抗拉强度为600MPa，“3”表示其最低屈服强度为3MPa。
QT600-3常用于制造大型铸件、机械零部件等。
以上是几种常见的铸铁规格型号及其特点。
不同规格型号的铸铁材料具有不同的成分和性能，适用于不同的工程和领域。
选择合适的铸铁规格型号可以确保产品的质量和性能，提高生产效率和产品寿命。
HT250材质资料讲解
H T250材质
精品文档
材料名称：灰铸铁
牌号：HT250标准：GB 9439-88●特性及适用范围：
为珠光体类型的灰铸铁。
其强度、耐磨性、耐热性均较好，减振性良好，铸造性能较优，需进行人工时效处理。
可用于要求高强度和一定耐蚀能力的泵壳、容器、塔器、法兰、填料箱本体及压盖、碳化塔、硝化塔等；还可制作机床床身、立柱、气缸、齿轮以及需经表面淬火的零件
●化学成份：
碳 C ：3.16～3.30硅 Si：1.79～1.93锰 Mn：0.89～1.04硫 S ：0.094～0.125磷 P ：0.120～0.170●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：250硬度：(RH=1时)209HB试样尺寸：试棒直径：30mm●热处理规范及金相组织：
热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考）铸态
金相组织：片状石墨＋珠光体
HT250化学成分(仅作参考）
元素 C Mn P S Si
含量% 2.9-3.3 0.8-1.2 〈0.15 ≤0.12 1.0-1.6
HT250力学性能
抗拉强度（Mpa） 250（min)
硬度(HB) 209
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④l 一镑欲．孕静¨．锈应l{3 <河北机械)1992年3—4期铸铁孕育实例数则天津大学王耷塑弓实例一：使用碳硅系孕育剂生产冰箱压缩机缸体灰口铸铁，铸态牌号为HT250，珠光体基体，石墨主要为A型，允许有D型和E型石墨。
用2t／h冲天炉，出炉温度l430—1460"C，炉料中废钢比例30 。
孕育剂为Inocul／n 10#，加入量0．3 ，颗粒度2—4mm，加入出铁槽冲入包中，孕育后化学成分：C 3．0-3．1 ，Si 1．6—1．8 ，Mn 0．7—0．9 ，P> 0．06 ，S<0．14 。
铸态强度达到270Nlmm。
，左右，经过退火后，成为铁素体基体，含有少量的珠光体，强度降至≥170Mlmm ，硬度120—160HB，以利上自动线加工。
退火工艺为740"C，保温3．5小时。
采用Inoculin 10#碳硅系孕育剂的孕育效果优于75 硅铁，尤其在抑制白口方面表现显著，对消除薄壁铸件的白口．改善断面的均匀性有很大好处。
实例二：使用钡硅铁孕育剂生产机床床身牌号HT300灰口铸铁，3．5t／h热风冲天炉熔化，出铁温度l45O—I480"C，用2．5t铁水包，在出铁槽冲入孕育剂，加入量0．4 。
孕育后铁水的成分为：C 2．8-3．1 ，Si 1．5—1．8 ，Mn 0．9—1．2 ，P< 0．2 ，S 0．06-0．12 。
与用75硅铁孕育相比，抗拉强度提高20—30N／ram ，硬度波动范围减少5O一7O ，铸件尖角部位卓谙*除，加工性能改善。
钡硅铁孕育衰退速度慢，到20分钟才出现衰退现象，对稳定铸铁质量有重要意义。
实例三：使用锶硅铁生产汽车发动机缸盖牌号为HT250灰口铸铁，冲天炉一电炉双联熔炼，孕育温度144O—I460℃，添加锶硅铁O。
2—0。
3 和铬铁0．5 ，粒度3—8ram，孕育后成分：C 3．1—3．4 ，Si 2．2—2．4 ，Mn 0．6—0．9％，P 0．05-0．O8 ，S 0．09—0．12％，Cr 0．4—0．7 ，Mo 0．25 ，Sn 0．06％。
抗拉强度290-310N／ram2,在高碳当量(3．9 —4．2 )下获得了高强度，消除白口，改善热疲劳性能，消除缩松缺陷，降低了硬度改善加工性。
实例四：使用75硅铁孕育剂生产低合金耐蚀铸铁，潜水电泵铸件牌号为HT200灰口铸铁，用感应电炉熔炼，出炉温度为l48O—l5OO℃，铸铁最终成分为：C 3．2—3．4 ，Si 2．1—2．3 ，Mn 0．4-0．7 ，P<0．15 ，s≤0．12 ，cu 0．3-0．4 ，St)0．05-0．10 。
用75硅铁孕育，加入量为0．，在出铁时加入包中，铜和锑也同时加入包中，先把铜加入炉中也可。
原铁水的三角试块白口读数为3—4rm'n，孕育后的自口读数为1 —2ram，孕育处理改善了显敬组织，抑制白口，强度达到HT200要求。
加入少量cu和Sb 可使铸铁的耐蚀性能提高50 左右。
实例五：采用多次孕育法生产铸态球墨铸铁轴承座铸件r 牌号为QT400一l0。
使用5t／h冲天炉熔化，出铁温度l400～1430℃，用冲入法球化处理，球化剂加入量1．6 ，其RE含量6—8 ，Mg含量7～9 。
球化处理之后在补加铁水时加入孕育剂75硅铁0．7 。
铁水的最终成分为：C 3．3．7 ，Si 2．8—3．0 ．Mn≤0．4 ，P≤0．07 ，s<0．03 ，残Mg 0．03—0．0G ，残RE0．02-0．04 。
在浇注时进行随流孕育或型内孕育，孕育剂均用75硅铁，加入量为0．I ，随流孕育的粒度为c．1—0．5mm，型内孕育块的粒度为0．5一1．0mm，用石蜡傲粘结剂，孕育块放置于直浇口底部。
铸态金相组织石墨球化率为1—2 级，铁素体含量6O ，珠光体4O ，无渗碳体．机械性能强度超过400N／mm ，延伸率≥lO 。
实例六：使用稀土一铋孕育可锻铸铁牌号为KTH350-10，用冲天炉熔化，出铁温度为l360—1410"C，原铁水化学成分为：c 2．4-2．6 ，· 15·维普资讯 ⑦一／g．2 ，婊商阐搬，镑‘河北机械)1992年3-4期大型机床上高强度高刚度铸铁件的生产北京第一机床厂郝祝工_ 丫2．】|l午高强度高刚度铸铁主要是通过提高铸铁化学成分的Si／c比值等一系列技术措施，获得具有良好综合性能的灰铸铁件．这种铸件具有较高的强度和刚度性能，较低的残留应力，较好的抗变形能力，优良的*造性能和加工性能．在相同的熔炼条件下，灰铸铰的抗拉强度是随碳当量的减小而提高．在同样的熔炼、孕育条件和相同碳当量的情况下，提高硅和碳的比值(si／c)，可以有效地提高抗拉强度，其结果如图1所示．试验表明，在相同碳当量下，si／c比较高的灰铸铁具有较高的强度，即可以在较高的碳当量下取得所要的强度指标，从而改善了铸造性能和其他性能。
高强度高刚度灰铸铁在
Si／c比值适宜时，可以得到全部细片状珠光体，白口倾向性小，硬度均匀性比较好，铸件的厚壁和薄壁组织均匀，厚壁不出现铁素体，薄壁处不出现渗碳体．高强度高刚度铸铁梯形试样的硬度差值(△皿)均比普通孕育铸铁梯形试样的硬度差值小，亦即硬度均匀性好．硬度均匀性是组织均匀性的表现．组织均匀不仅有利于提高耐磨性而且有利于减少应力．试验表明，化学成分是影响铸铁残留应力的重要因素之一．随着碳当量增加，残留应力减小。
在相同的碳当量时，随着Si／C提高，残留应力降低，在碳当量较低时更为显著．在铸件结构、尺寸、应力集中程度、工艺条件相同时，高强度高刚度铸铁具有良好的抗开裂性能．E E ＼Z 禹黛嚣图1 铸铁碳当量和Si／c与抗拉强度的关系一、生产试验条件1．生产试验是在l 5吨／时中央送风加侧吹冷风冲天炉上进行的。
铁*出炉温度在1430~1460℃，浇注温度1330℃以上。
2．孕育量小于0．5 。
3．根据铸件结构及技术要求加入合金元素。
4．化学成分控制如下：表1 化学成分％牌号CE Si／c C si M n P S 3．0 2．2 0．9 3．8 0．6 HT200 ≤0．15 ≤O．12 ～3．2 ～2．4 ～1．3 ～4．0 ～0．7 2．9 2．O l1 0 0．6 3．7 HT250 ～3．1 ～2．2 ～1．5 ～O．7 ～3．9 z．85 1．8 0．9 3．6 0．55 HT300～3．1 ～2．2 ～1．4 ～3．7 一v0．6S Si 1．3-1．7 ，Mn 0．4—0．6 ，S<0．15 oA，P< 0．07 ，cr<0．06 ．孕育剂加入量：1#稀土硅铰合金为0．2—0．4 ，铋为0．005—0．008 ．颗粒度小于3mm，在出铁时铁水流满包底时将孕育剂投入包中．在8分钟内铁水应浇注完毕．使用RE—Bi孕育，铸态毛坯可以稳定获得白口组织，退火采用1ot室式燃煤炉，时间缩短了一半，由原来的72h缩短至35h．由于加入了稀土元素，形成了大量弥散分布的高熔点，高密度的质点，石墨呈均匀团絮状，团粒多·l6·而细小，抗拉强度大于350N／ram：，延伸率大于10 ，由于退火时间缩短，使生产成本大为降低。
参考文献(1)王春棋编著，铸铁孕育理论与实践，天津大学出版社，1991，3，天津一(2)机电部孕育剂商品化系列化科研组，铸铁孕育剂使用手册，沈阳铸造研究所编印，1988，10 (3)范兴山，<用RE—Bi孕育可锻铸铰’，铸造，1992，No 1 维普资讯
孕育铸铁的化学成分(%)
牌号铸件壁厚/mm C Si Mn P≤S≤
HT100 - 3.4~3.9 2.1~2.6 0.5~0.8 0.3 0.15 HT150 <30 3.3~3.5 2.0~2.4 0.5~0.8 0.2 0.12 30~50 3.2~3.5 1.9~2.3 0.5~0.8 0.2 0.12
>50 3.2~3.5 1.8~2.2 0.6~0.9 0.2 0.12
HT200 <30 3.2~3.5 1.6~2.0 1.7~0.9 0.15 0.12 30~50 3.1~3.4 1.5~1.8 0.8~1.0 0.15 0.12
>50 3.0~3.3 1.4~1.6 0.8~1.0 0.15 0.12 HT250 <30 3.0~3.3 1.4~1.7 0.8~1.0 0.15 0.12 30~50 2.9~3.2 1.3~1.6 0.9~1.1 0.15 0.12
>50 2.8~3.1 1.2~1.5 1.0~1.2 0.15 0.12
HT300 <30 2.9~3.2 1.4~1.7 0.8~1.0 0.15 0.10 30~50 2.9~3.2 1.2~1.5 0.9~1.1 0.15 0.10
>50 2.8~3.1 1.1~1.4 1.0~1.2 0.15 0.10。